浅谈振冲碎石桩地基加固中的管理与应用论文
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篇1：浅谈振冲碎石桩地基加固中的管理与应用论文
浅谈振冲碎石桩地基加固中的管理与应用论文
摘要：振冲碎石桩加固松软土地基，形成符合地基或复合土体，以提高其承载力、增强稳定性、减少沉降量，同时还显著地增强其抗震性能，无论是公路、桥梁、堤坝和房屋等建筑的软基均可采用振冲碎石桩处理成复合地基以满足工程的使用与抗震的要求。本文结合实际工程，对振冲碎石桩施工及管理措施进行探讨，并对这种加固软土地基的方法在施工中的遇到的经验和问题进行了总结。
关键词：振冲碎石桩软土地基地基加固
1工程概况
1.1工程基本概况该项目厂区面积26万平方米，厂区建设分三期进行，主要建设内容有：生产车间242880平方米，宿舍楼：3600平方米，食堂、浴池、文化中心7440平方米，办公楼：7800平方米。
1.2工程地质概况该工程场地原为沼泽地，后经人工修整后地形平坦，场地地貌为海岸平原。在钻探揭露深度范围内，地层自上而下为：①素填土：层厚0.3～3.4m，层底高程1.34～3.55m。②细砂：层厚1.4～5.2m，层底高程-1.70～1.52m。③含淤泥粉细砂：层厚1.30～5.90m，层底高程-4.83～-2.45m。④粗砂：层厚0.4～3.1m，层底高程-1.56～-4.32m。⑤全风化片麻岩：层厚0.14～1.07m，层底高程-7.06～-4.62m。⑥强风化片麻岩：钻探揭露层厚2.32～5.00m，钻探揭露层底高程-10.69～-8.05m。
该建筑场地为对建筑抗震不利地段，须对素填土、细砂、含淤泥粉细砂进行加固处理，消除砂土的液化沉陷。当治理后地基土承载力满足设计要求时，地基稳定，适宜建筑。
1.3地基加固方案该新建场地存在饱和的细砂和含淤泥粉细砂，地基的液化等级严重，可采用振冲法对素填土、细砂、含淤泥粉细砂进行加固处理，消除砂土的液化沉陷，以振冲碎石桩形成的复合地基为基础持力层，振冲碎石桩处理到粗砂层。
2振冲碎石桩的施工及质量管理
2.1振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前，根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的`施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工。
2.2振冲碎石桩施工程序
①清淤、清理场地，平整场地至桩顶设计标高；布置桩位，根据试桩结果，确定施工技术参数。
②放线、定位：测量放线后吊车就位，吊起振冲器，使其竖直、悬空，距地面10～20cm，并让尖端对准桩位，检查水压、电压和振冲器电流是否正常。
③造孔：开启高压清水泵，注入高压水，开动振冲器，振冲器在压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。
④清孔：造孔完毕后，将振冲器全部吊出后再对准孔位，保持坚直状态，贯入孔底，进行一次清孔排浆，记录清孔过程，并根据实际成孔排浆情况，确定清孔次数。
⑤填料、振密、制桩：清孔完毕，控制室改用加密电流，并改变水压，采取连续填料，分段振密的制桩方法。将振冲器提离孔口1.0～1.5m，装载机向孔内倒石料，每次填料数量视土质条件而定，一般每次填料高度为0.5～0.8m。待石料沉入孔底后，再缓慢下沉振冲器，振密孔底桩体，当振冲器工作电流达到规定的密实电流后，留振10～20s。循环上段工序，进行下一段桩体的压密工作直至孔口，则完成一根桩的制桩过程。
⑥关机、停水，振冲器移位至下一桩位。
⑦清沟排污：打桩过程中，施工现场安排人力清沟，保证排污网络畅通，避免泥浆漫淌，沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放；做好场地整洁，文明施工。
⑧填料记录：施工过程中通过振冲器上配备的振冲碎石桩施工自动监控系统记录仪，对每段桩体的成孔电流、密实电流、填料量及留振时间等进行现场施工过程的实时跟踪记录，作为设计、监理部门质量签认的主要依据。每桩施工均填写施工记录表。
⑨铺设碎石垫层：振冲碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填30cm厚碎石垫层，全部处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。
2.3振冲碎石桩施工质量控制及管理措施
2.3.1严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。水量要充足，使孔内充满水，防止塌孔，使制桩工作得以顺利进行；水压视土质及其强度而定，一般对强度较低的软土，水压小一些；对强度较高的土，水压大些；成孔过程中水压和水量尽可能大，当接近设计加固深度时，降低水压，以免影响桩底以下的土；加料振密过程中水压和水量均小些。
2.3.2电压一般为380±20V，并保持稳定。电流一般为空载电流加10～15A为加料振密过程中的密实电流，或为额定电流的90%。严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为10～20s。
2.3.3填料注意加料不过猛，原则上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段桩体均做到满足密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时，向孔内继续加碎石并振密，直至电流值超过规定的密实电流值。避免出现断桩，缩径现象。
2.3.4碎石桩质量检验：振冲碎石桩施工完成四个星期后即可做单桩复合地基荷载试验，按每300根随机抽取1根进行检验，但总数不得少于3根。桩体密实度抽查5%；复合地基承载力抽查5%，采用重Ⅱ型动力触探测试。碎石桩软基处理经检测符合有关规范及验收标准要求后，经监理工程师批准方可转下一道工序。
3施工中的问题及经验总结
在该项目一期工程中的地基处理过程中，由于缺乏经验，采用了这样的地基处理工序：
碎石振冲桩→基础土方开挖→基础施工→主体施工→设备基础→设备调试安装
这种工序适合基底标高与场地标高相差不大的情况，在基础开挖的时候，可以将碎石桩头少量不密实部分挖掉。但是由于该工程厂房的杯口基础基底设计标高与场平标高相差平均接近2.5m，部分大型设备基础的基底标高与场平标高相差4m，因此在进行基础土方开挖和设备基础开挖的时候的时候，造成大量的密实部分的碎石桩体也被挖掉，不但影响碎石桩的整体稳定性，而且造成了无谓的浪费，无形中增加了建筑成本。
汲取了一期工程的经验后，通过认真的分析和总结：二期厂房基底标高与场平标高平均相差4米，局部设备基础基底标高与场平标高相差5米，因此工程部提出工序改进方案：首先进行厂房基础及设备基础的开挖，开挖深度控制在基底标高以上500mm，然后进行振冲碎石桩的施工，碎石桩检测后再进行二次开挖至基底标高以下300mm，满铺300mm碎石垫层后进行下一步工序。经过分析后，调整后的方案具有以下优点：
①碎石桩头700-800mm左右的相对不密实部分在进行土方开挖的时候被挖掉，桩头铺设的300mm厚的碎石垫层对桩体起了很好的保护作用。
②相对于原有施工方案而言，由于保证了桩体的整体性，使得碎石桩结构上的稳定性强于前者。
③相对于原方案由于每支碎石桩工程量平均减少3.5米，相当于了节省工程投资，降低地基处理部分工程造价近30%。
该方案得到设计单位认可后，施工单位按照该方案进行施工，不仅在工期内保质保量完成了振冲桩的施工，而且为业主节省投资数百万元。
4结语
振冲法加固软体地基适用性广，尤其适用于组成性质不同的多层软弱地基。软土地基经振冲处理后可加快固结，减少沉降，提高强度指标、抗震性能。振冲法施工速度快，质量容易控制，是一种有效、简便、经济的地基加固方法。
参考文献：
[1]何广讷.《振冲碎石桩复合地基》.人民交通出版社.
[2]中华人民共和国行业标准JGJ79-《建筑地基处理技术规范.》.
篇2：地基加固振冲碎石桩施工技术工艺
地基加固振冲碎石桩施工技术工艺
新建铁路洛湛线龙田车站路堤软土地基加固采用振冲法碎石桩施工的技术工艺,不但能够满足设计要求,完好达到地基加固的目的`,且工效高、工期短,不受季节限制,机械设备和施工工艺简单,节省劳力,在石料丰富的地区可就地取材,综合经济效益好,同时施工噪声低,社会效益显著.
作 者：蒙波 MENG Bo 作者单位：中铁二十五局集团柳州铁路工程有限公司,广西,柳州,545007 刊 名：企业科技与发展 英文刊名：ENTERPRISE SCIENCE AND TECHNOLOGY & DEVELOPMENT 年，卷(期)： “”(16) 分类号：U213.14 关键词：振冲碎石桩 填料量 密实电流 留振时间篇3：高速公路软弱地基振冲碎石桩的加固处理
高速公路软弱地基振冲碎石桩的加固处理
振冲碎石桩是一种加固处理软弱地基的有效方法.目前,在公路工程软基处理中较少使用.为推广该法,通过工程实例介绍了振冲碎石桩处理软弱地基的`施工工艺、技术要求和质量检测.
作 者：谭晚明 作者单位： 刊 名：广东科技 英文刊名：GUANGDONG SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：2009 “”(14) 分类号：U4 关键词：高速公路 软弱地基 振冲碎石桩 施工工艺 质量检测篇4：振冲碎石桩在软土路基处理中的应用
振冲碎石桩在软土路基处理中的应用
本文结合工程实际,从设计及施工两方面简要介绍用振冲碎石桩法加固软土地基,为类似工程提供了参考.
作 者：杨丽玲 钱鲲 作者单位：杨丽玲(鞍山市政工程设计研究院有限公司)钱鲲(浙江华汇交通设计有限责任公司)
刊 名：科技信息 英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(16) 分类号：U4 关键词：振冲碎石 桩软土路基篇5：浅谈锚杆静压桩加固地基实践应用论文
浅谈锚杆静压桩加固地基实践应用论文
【论文关键词】： 新建建筑; 锚杆静压桩; 加固地基; 施工措施
【论文摘要】：针对新建建筑物基础施工时碰到原有建筑所遗留下来的各种桩型，尝试在新建建筑中充分利用老桩基，采用锚杆静压桩加固地基施工。利用新建建筑物的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中开凿的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连结在一起，从而达到加固地基的目的，具有极高的经济价值和施工效率。
一、前言
随着城市建设的迅速发展，许多早期建设的多层建筑甚至高层建筑因种种原因必须拆除，新建建筑物的基础施工时就要碰到原有建筑所遗留下来的各种桩型。通常设计者往往为了安全和方便，废弃原桩基，重新设计新桩型。但是为了避开老桩基，就会增加新桩基布置的复杂化，提高基础处理的造价，造成了极大的浪费。对于原有桩基，只要慎重施工、合理利用，完全可以变废为宝，大大地降低工程造价与缩短工期。我们在杭州市浙报宿舍33－B幢住宅楼改造施工中，采取利用原建筑遗留的夯扩桩，局部补打锚杆静压桩，用新建建筑物的自重荷载作为压桩反力，节约了基础造价，加快了施工进度。实践证明，新建建筑充分利用老桩基，采取锚杆静压桩加固地基，具有极高的经济价值和施工效率。
二、工程简介
该工程地处杭州市竹竿巷小区，框架六层住宅，底下为半地下室自行车库。原有建筑基础拆除后发现原地基设计为φ325夯扩桩、桩长4～6米、夯扩头φ500、砼标号200＃，且较密。根据现场地质情况及距附近建筑物间距较近的特点，新建建筑基础设计为整板基础，大部份支承在原有夯扩桩上，小部份采取补打锚杆静压桩，原夯扩桩作试桩用4根。锚杆静压桩预制段采用200×200㎜截面，每段桩长1.5米，焊接接头，砼强度等级C30。
三、施工准备工作
1. 先对现场周围建筑物全面检查，布置好观察点，确认地下无障碍物，不会对周围环境造成影响；其次在场地附近设置水准点，数量为两个，用以检查桩的入土深度；再对桩轴线位置做出标志。
2. 将对压桩施工有影响的脚手架移位，拆除清理半地下室模板及支撑，留出压桩必须的施工操作空间。
3. 抽除地下室积水，清除底板砼表面污泥。保持进出通道畅通，以不影响桩段的'运输。
4. 安装压桩设备，架立反力架等设备，并在桩架上设置标尺，先调试合格。
5. 压桩配备380V、20千瓦以上电源，配电箱布置在距最远桩位100米内，设于现场北侧距压桩施工段约30米，采用三相五线单独布线。
6. 对进场的预制桩段质量检查，将经检验合格的桩运至施工通道附近，堆放层数不超过四层。
四、施工机具及劳动力配备
1. 配置两套静压设备，两套反力架。静压设备采用流量不小于4升/分的高压油泵，行程不小于20厘米的500KN油压千斤顶。
2. 配备经纬仪、水准仪各1台，电焊机1台，运桩小车1辆。
3. 每套压桩设备配备操作技术工2名、记录员1名、普工2名；另配电焊工1名，现场管理施工员、质量员、安全员各1名。
五、施工部署和施工方案
1. 在压桩前选取4根原夯扩桩，对原夯扩桩的实际承载力先进行静压试验，根据夯扩桩和锚杆静压桩各自的设计要求单独承载力，确定锚杆静压桩的压桩力，不至于两种桩型因承载力相差过大，引起不均匀沉降。
2. 锚杆静压桩的长度分为两批，一批控制在3m以内，以②－3＃土为持力层；另一批以④－3＃土为持力层，以减少沉降量。具体数据与做法根据试桩结果确定。
3. 先进行基础与上部主体建筑施工，待建筑物自重荷载超过压桩力，可以作为压桩反力，再用千斤顶将桩段从基础中预留的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连结在一起，从而达到加固地基效果。
4. 工艺流程：定位→开凿压桩孔和钻取锚固孔→种植锚
5. 压桩结束后，即清理预留连接钢筋，焊接锚固钢筋，进行封顶施工。
六、质量要求和技术措施
1. 预制桩段采用工厂化生产，截面尺寸及配筯符合设计要求，纵向钢筋砼保护层厚度为30㎜。要求端面平整，与桩身轴线垂直。桩身砼密实，弯曲矢高偏差小于1/1000L，掉角深度小于10㎜。
2. 承台面要求平整，桩孔保持端正，锚杆中距（250×650）偏差不大于20㎜。
3. 压桩时桩身必须保持垂直，倾斜度不大于1%。桩架固定必须安稳，压桩过程中发生摇动时应随时拧紧螺帽。
4. 接桩时先将四角点焊固定，然后对称焊接，桩段间的接头必须保证有相对的两条侧边满焊。焊接钢板采用低碳钢，焊条采用E43，铁件表面应清洁，上、下节桩之间缝隙用铁片填实焊牢，电焊结束后停歇时间大于1min。接桩节点弯曲矢高偏差小于1/1000L。
5. 及时做好压桩记录，千斤顶的每一行程结束时都应记下油压表读数。
6. 桩顶至承台面的距离不小于40㎝，一般也不大于50㎝。
7. 封顶砼施工时要尽量抽干孔中的积水，并将桩身周围的空隙用石子或黄砂填补密实，让桩顶外露5㎝左右，封顶砼强度应大于或等于桩身砼强度。
8. 压桩时两台机器应注意不能靠得太近，相距不应小于3米。
9. 桩基属于隐蔽工程，应对每根桩静压过程进行观测，做好详细记录，作为验收签证依据。
10. 压桩施工完毕后，检查桩位偏差符合规范要求，并对桩承载力进行检验，承载力应符合设计要求。
七、安全措施
1. 严格执行安全生产操作规程，坚持安全文明施工，上岗前做好安全技术交底。
2. 操作人员严格遵守岗位责任制，熟悉本工种的安全技术操作规程。
3. 各类机械设备使用前，先对安全性能进行检查，电器设备装设漏电保护装置。
4. 合理安排工序，控制好施工进度，施工过程做好沉降、倾斜的观测。
5. 压桩设备定专人操作、维护与保养。
6. 为避免和减轻打桩对周围环境产生的危害，采取下列预防措施：
（1） 控制压桩速度。即控制每天压桩的数量，可以避免产生严重的挤土现象和超静水压力。
（2） 选择合理的压桩顺序。采用背向保护对象向前推进压桩的方法，减少桩入土后挤压土层对附近原有建筑地基的影响。
（3） 增设竖向排水通道。在新压入桩与原有夯扩灌注桩之间埋设袋装砂井，袋装砂井直径为80㎜，间距1.5m，深度10m，避免在压桩过程地基土水平位移，造成原桩偏位或断桩。
八、经验总结
通过实践应用，新建建筑充分利用原有桩基，采用锚杆静压桩加固建筑物的地基承载力，只要慎重设计、慎重施工，掌握好施工步骤，处理好新老基础的承载力和上部结构的整体刚度，可以大大地降低土建造价，缩短施工周期。
在杭州市浙报宿舍33－B幢住宅楼工程中，一是节约了原有桩基处理与重新打桩基的成本和工期；二是先进行基础施工，后进行锚杆静压桩施工，加快了上部结构的施工进度，避免了因桩基施工所耽误的工期；三是采取了锚杆静压桩施工，减少了对周边建筑与居民生活环境的影响。该工程竣工验收后，经过十四次沉降观测，最大沉降量18㎜、最小沉降量14㎜、沉降差仅为4㎜，满足规范和设计要求，达到了预计效果。与废弃原桩基，重新打桩相比较，直接节约桩基处理造价50%以上（约50万）。该处理方案取得了较好的经济效率与社会效率，在旧城改造过程中能够广泛应用。
参考文献
[1] 《建筑施工手册》，中国建筑工业出版社，.
[2] 《建筑桩基技术规范》，中国建筑工业出版社.
[3] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，GB50202－.
[4] 《既有建筑地基基础加固技术规范》，JGJ123－.
[5] 吴松勤主编.《建筑工程施工质量验收规范应用讲座》，中国建筑工业出版社.
[6] 叶书麟主编.《桩基工程手册》，中国建筑工业出版社.
篇6：CFG桩在软土地基加固中的应用
CFG桩在软土地基加固中的应用
CFG桩(水泥、粉煤灰、碎石桩)复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术.由于CFG桩改善了碎石桩的'刚性,使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用,介绍了CFG桩施工技术要点,对采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺施工,如何防止桩端产生虚土和防止窜孔进行了讨论.
作 者：李永潇 作者单位：中铁十一局集团四公司,湖北,武汉,430074 刊 名：西部探矿工程 英文刊名：WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERING 年，卷(期)： 21(4) 分类号：U443.15 关键词：CFG桩 地基加固 长螺旋钻机 施工技术篇7：水泥搅拌桩加固软土地基在城市道路中的应用论文
4.1 水泥搅拌桩的施工程序
水泥搅拌桩加固软土地基施工程序，很大程度上决定了水泥搅拌桩的质量。首先需要准备施工所必备的技术资料，包括：场地的地质勘查报告以及搅拌桩设计桩位图等基础性资料；其次，确定水泥用量和水灰比，确保水泥掺入比符合设计标准。水泥搅拌桩施工程序应遵循桩位放样、搅拌机定位、检验装机、制备水泥浆、预搅下沉、喷浆搅拌、提升、重复搅拌下沉提升、关闭搅拌机、清洗移至下一根桩定位，重复以上程序等一系列的施工流程。严格按照每一个施工步骤，确保水泥搅拌桩加固软土地基的处理效果。
4.2 施工要求
水泥搅拌桩施工可采用二喷四搅法施工工艺，施工时注意搅拌速度和操作方法。钻机下沉速度控制在0.38～0.8m/min，提升速度控制在0.3～0.5m/min，注浆泵出口压力控制在0.4～0.6MPa，为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到喷浆口后，应喷浆座底30S，使浆液完全达到底端，当喷浆口到达桩顶标高即停止提升，再搅拌数秒，以保证桩顶均匀密实，不得中断喷浆。
4.3 水泥搅拌桩的施工质量控制
为了确保水泥搅拌桩加固软土地基的处理效果，结合城市道路工程的实际情况，避免施工中出现严重的质量问题，水泥搅拌桩施工需要控制钻机深度及停浆面、搅拌速度、压力及水泥浆用量、搅拌桩的垂直度、搅拌机的操作规定等几项内容。只有充分重视水泥搅拌桩的操作规定及垂直度，才能确保水泥搅拌桩加固软土地基的质量。
5 结语
综上所述，在我国社会经济发展中，城市道路的质量，在很大程度上影响着城市的现代化发展水平。水泥搅拌桩在城市道路建设中的应用范围逐渐扩大，在处理淤泥、淤泥质土、粉土等地基加固方面取得很大的成功，对超软土地基处理的效果也非常明显。为了进一步提高城市道路软土地基的处理效果，结合城市道路工程发展的实际情况，有效的开展水泥搅拌桩加固软土地基在城市道路中的应用，具有积极的现实意义。
参考文献
[1] 王春梅，王虎.“四位一体”实践教学模式探索与实践[J].杨凌职业技术学院学报，，10（02）.
[2] 王浩洋，吴伯勋.水泥搅拌桩在市政道路软土地基加固中的应用[J].装饰装修天地，（Z2）.
篇8：水泥搅拌桩加固软土地基在城市道路中的应用论文
2.1 土质的影响
水泥搅拌桩加固软土地基，土质的影响是必须考虑的一个因素。不同的土类，随着加入的水泥掺入比的增加，其强度会随之增加。一般情况下，粉性土增加的较快，粘性土速度较慢，其中淤泥质土的增加速度最慢。因此，水泥搅拌桩加固软土地基，要充分分析土质的类型及可能产生的影响非常重要。
2.2 土的水含量
水泥搅拌桩加固软土地基，土的含水量也是需要考虑的一个因素。通常情况，在其他条件都相同的情况下，水泥土的强度会随着含水率的增加，而逐渐呈现出下降的现象。土的含水量对水泥搅拌桩加固软土地基的处理效果具有很大的影响。因此，需要分析土的水含量也非常重要。
2.3 土的化学性质
土的化学性质往往是人们较容易忽视的一个影响因素。综合实际调查工作的.结果分析可知，酸性较大的土加固后的强度，一般不会超过碱性土加固后的强度，也就是说PH值越小，其呈现出的强度系数越小。
2.4 固化剂
水泥搅拌桩固化剂在同一掺入比下，水泥强度等级每提高一级，水泥土强度便增加20%～30%，水泥土强度随水泥强度等级提高而增大，当水泥土桩体强度要求大于1.5MPa时，宜选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，桩体强度要求小于1.5MPa时，可选用P.C32.5复合硅酸盐水泥，从经济性考量，降低水泥强度等级，可增大掺入比，有利提高水泥土桩体的均匀性。
2.5 外掺剂对强度的影响
外掺剂对改善水泥土的性能和强度的影响分析，也是城市道路地基处理工作中不可缺少的一项内容。外惨剂有石膏粉、木质素磺酸钙、三乙醇胺、氯化钙和碳酸钠等，不同的外掺剂，对水泥土加固的效果也是不同的，只有切实结合城市道路质量的标准，选择比例合理的外掺剂，才能确保城市道路地基的处理符合相关技术标准。
篇9：水泥搅拌桩加固软土地基在城市道路中的应用论文
近几年，随着城市建设的快速发展，水泥搅拌桩加固软土地基在城市道路中的应用探究，成为提高城市道路工程质量的重要课题。软土地基处理方法有多种，（1）换填法，（2）强夯法，（3）堆截预压法，（4）抛石挤淤法，（5）动力排水固结法，（6）水泥搅拌桩法等。根据地基不同的地质条件、工程地质层厚、道路环境条件等选择合适的软基处理方法，是提高城市道路质量的重要保障。水泥搅拌桩技术具有成本较低、处理深度大、工期短等特点，施工过程中无振动，不污染环境，无地面隆起，对邻近建筑物不产生有害影响，具有较好的综合经济效益和社会效益，同时可有效减少道路工后沉降量，抗侧向变形能力强等优点。因此，在城市道路建设中，重视水泥搅拌桩加固软土地基的应用研究非常重要。
1 水泥搅拌桩加固软土地基概述
在城市道路建设中，水泥土桩加固软土地基，有湿法（水泥搅拌桩）和干法（水泥粉喷桩）两种方法，湿法主要是利用水泥浆作为固化剂，通过专业的深层搅拌机械，将路基软土与固化剂进行强制拌合，固化剂和地基软土之间产生一系列物理化学反应，使天然土体硬结形成水泥土圆柱体――即桩体，促使加固土体形成坚固的复合地基。干法是用水泥干粉作为固化剂，通过专用机械由压缩气体将干粉输送到地基中，与地基软土强行拌合，使粉体与地基软土充分发生物理化学反应，从而形成坚硬，连续水稳性桩体，使被加固软土地基承载力提高，以达到加固软土地基目的。干法与湿法相比，更适合于高压缩性，高含水量的淤泥及淤泥质粘土，然而，施工时水泥干粉能否充分搅拌是一个值得研究的课题。因此，在实际工程应用上不建议采用水泥粉喷桩（干法）加固软土地基方法。应用较多的是水泥搅拌桩（湿法）加固软土地基处理方法。
篇10：碎石桩在铁路软土地基处理中的计算及应用
碎石桩在铁路软土地基处理中的计算及应用
以某铁路软土地基处理为例,论述了碎石桩在铁路软基处理中的作用机理,介绍了碎石桩的设计及施工要点,并对处理结果进行了分析,结果表明:碎石桩处理软土地基能较好的.缩短工期和节省投资,且能达到设计要求.
作 者：胡丹 HU Dan 作者单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司,天津,300142 刊 名：山西建筑 英文刊名：SHANXI ARCHITECTURE 年，卷(期)： 35(24) 分类号：U213.14 关键词：铁路 软土地基 碎石桩 作用机理 应用篇11：振冲法在水利水电工程中的应用论文
引言：
作为最早应用振冲法的行业，国内水利水电工程早在1978年就成功利用振冲法完成了北京官厅水库主坝坝基的处理，达到了9度地震防止液化的地基建设要求。就目前来看，我国在电动型振冲器生产和振冲法处理深度等方面均取得了一定的研究成果，并利用振冲法完成了多个水利水电工程的建设。因此，有必要对振冲法在水利水电工程中的应用问题展开探讨，以便更好的利用该技术完成水利水电工程的建设。
1振冲法的分类及使用
利用振冲法处理技术，可以进行水利水电工程的土石堤坝及其松软地基的处理，并使堤坝及构筑物的强度、抗震稳定性和抗滑性的提高。所以针对在建水利水电工程的地基施工和已建病险堤坝的加固施工，振冲法可以得到较好的应用。按照地基土的加密效果进行振冲法的分类，可以将其分成是振冲置换和振冲加密两类技术。如果经过振冲处理后的地基强度得到明显提高，则称该技术为振冲加密技术。但如果经过振冲处理后的地基强度没能得到明显提高，就需要利用高强度的碎石桩柱置换一部分地基土，然后通过将碎石桩柱与周围土组成复合地基使地基的强度得到提高[1]。而后一种方法被称之为振冲置换法，常常在水利水电工程中得到应用。
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