浅谈ERP成本管理在制造业中的应用论文
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篇1：浅谈ERP成本管理在制造业中的应用论文
浅谈ERP成本管理在制造业中的应用论文
激烈的市场竞争导致了企业盈利空间的缩小，企业盈利能力深受管理决策和行为的影响，ERP管理系统能够有效提升企业竞争力，满足企业成本管理需求，促进企业快速、健康发展。文章针对ERP成本管理在制造业中的应用展开讨论，分别介绍了ERP成本管理理论思想、与传统成本管理的区别、成本管理中存在的问题以及ERP成本管理的具体设计等。
随着经济和社会的发展，制造业之间的竞争也越来越激烈，成本领先是制造业赢得市场竞争的关键因素。受传统成本管理的影响，我国制造业成本管理方法较为单一，工作量较大，而且很难进行全面的成本核算，制约了成本管理水平的提高。所以现在制造业应该适应信息化的发展趋势，形成全面集成信息的成本管理系统，为企业提供可靠、及时的成本信息。ERP信息管理系统为实现现代企业成本管理提供了有利条件。ERP管理系统能够有效提升企业竞争力，满足企业成本管理需求，促进企业快速、健康发展。
一、ERP成本管理思想理论
20世纪90年代，美国著名的计算机技术咨询和评估集团提出了企业资源计划ERP，这是以信息技术为基础的一种管理思想、管理系统与软件产品的集合体，它充分利用先进的管理思想，对企业所有资源进行综合平衡，从而为企业提供了一个集计划、控制、决策、评估为一体的`系统化的、全方位的管理平台。ERP系统是由MRP系统发展而来的，其发展过程可以分为四个阶段：第一阶段是20世纪60年代的物料需求计划阶段，MRP主要是用于坤村控制和采购管理，根据物料清单和数据来制定物料计划，提高批量生产能力，降低企业成本，提高企业竞争力;第二阶段是20世纪70年代闭环MRP系统产生阶段，闭环MRP集成了粗能力计划、能力需求计划，从而实现了管理运作和信息运作的闭环反馈，根据企业生产的物料所需，计算每个能力单元的能力需求，从而达到需求能力计划与物料需求计划之间的平衡，随着竞争加剧和产品个性化需求的增长，这种管理模式的局限性逐渐凸显出来;第三阶段是20世纪80年代的制造资源计划阶段，在闭环MPR基础上又增加了供销、财务功能，将技术、采购、生产、销售等子系统连成一个整体，形成完税证的企业管理流程，从而实现数据和信息的共享集成，对整个企业进行优化控制和全面规划。第四阶段是20世纪90年代产生的企业资源计划，也就是ERP，此理念引入了图形界面、关系数据库等先进技术，从而将企业制造、人力资源、后勤以及销售等连成一个整体，功能更加强大，供销链更加完善，充分实现了企业资源的调配和平衡，使企业在激烈的是市场竞争中站稳脚跟，取得更好的经济效益。
二、ERP成本管理与传统成本管理对比分析
ERP成本管理不同于传统传统成本管理，传统成本管理的会计体系已经不能够适应企业经济发展，传统成本管理信息不完整，会计部门采集的都是符合会计事项定义的数据集，而忽略了管理信息，造成信息与业务的重复和不一致。传统成本管理存在信息不及时的现象，会计信息通过人工传递实现信息逐级的审核，造成信息滞后，财务部门无法实现对价值运动的实时控制。同时传统成本管理中还存在信息不实用的现象，原始数据材料要经过多次过滤，这样汇总到财务部门的信息就无法真实反映出经济业务的原貌。由于无法保证信息的完整性、及时性和直观性，信息管理虽然能够核算成本，但是无法充分地解释成本波动以及各种量化因素，数据缺乏明细分析，原始数据搜集困难，数据的准确性不高，不利于全面核算各项指标，无法满足管理者对成本信息查询的需求，而且成本控制标准的时效性差，削弱了程控控制的时效力度。ERP系统中的成本管理可以对企业的生产成本进行计划、决策、控制、分析与考核，通过对各项资料的分析和反复推算制定标准成本，实现全过程的成本管理，从而有效促进成本管理的持续改进，提高职工的成本意识。同时ERP成本管理具有集成性特点，能够及时采集生产业务原始数据，共享同一个数据源，为企业成本决策提供可靠的依据。ERP成本管理能够满足企业的精细化管理要求，通过分析软件分项显示各种物料标准成本，为成本控制提供更加详尽的数据。生产加工前，ERP可以通过分析和推算数据，预计标准成本;生产过程中，ERP可以实时地将生产领域的各项业务动态集成到财务，核算出订单的实际成本，订单完成以后，可以进行成本事后的分析，找出差距，汇总数据，节约基础数据处理资源，提高企业效益。
三、当前制造业中成本管理存在的问题
当前我国制造业成本管理中存在的问题较多，很多企业狠抓成本管理，但是收效甚微，主要体现在以下几个方面：
第一，当前我国制造业各部门之间存在信息孤岛现象，不利于成本信息的传递和共享，物资供应部门、生产部门、销售部门之间信息封闭独立，只是在部门内部流通，无法为整个生产提供准确的管理信息。孤岛现象导致了资金信息、物流信息、成本控制等数据无法及时准确地为成本管理提供依据。
第二，当前我国制造业的成本核算周期过长，一手信息不及时，企业决策受影响。制造业由于本身生产过程较为复杂，所以在人工计算的环境下，基本上都是按照月份进行信息汇总，对生产成本做粗略的核算，但是在当前市场经济环境下，这种滞后的信息核算无法满足企业核算成本信息要求。
第三，制造费用的分摊核算方法不科学，无法真实反映出生产消费实际。大多数制造业企业都是根据产量估算，按照工时系数分摊制造费用，这种方法不能够准确反映出费用发生情况以及产品成本的真实信息。
第四，制造业标准成本的管理体系不够完善，由于传统成本管理的科学性和动态性较差，结果导致标准成本数据不准确，所以无法准确分析实际成本和标准成本之间的差异。成本管理方法陈旧，管理体系单一，目前仍然有少部分制造企业仍然停留在手工统计核算成本的时代，即使实现了财务电算化的企业，也对成本的事前、事后控制和预测能力无能为力。
第五，制造企业忽视了上下游之间的联系，缺乏战略合作，无法从企业的长期效益出发，失去了供应商之间的信任与合作，降低了企业的竞争力。部分企业开始应用ERP成本管理模式，但是原有系统计算数据无法准确对接ERP系统数据，无法真正发挥出ERP系统软件的功能，核算方式依然很落后，无法提高成本管理的水平。
四、在制造业中ERP成本管理体系的具体设计分析
从企业资源管理的角度出发，将ERP成本管理分为三个阶段：设计阶段、采购阶段、制造阶段的成本管理。
(一)模拟和优化设计阶段的作业成本
当设计方案确定后，作业链也就确定了。不同的产品设计方案需要不同的用料、工艺和性能指标，这也决定了产品会有不同的成本。利用ERP成本的模拟功能，可以建立产品方案与企业生产作业链之间对应关系，优化作业链及产品结构，剔除那些无效非增值作业，优化产品设计方案。运用ERP成本模拟功能进行产品成本模拟，在拟定生产作业链的过程中，必须充分考虑产品的工艺性能、结构特征，使作业链能够全面反映产品设计方案。同时通过ERP模拟功能可以不断优化产品设计，使设计方案更加完善。
(二)做好采购阶段的成本控制
ERP系统卡可以事先为物料定制采购成本。标准采购成本包括标准材料费和间接采购费，用于衡量工作效率、简化材料费、控制实际采购成本等。采购作业流程可以分为购货、验货和收获三个作业，采购间接费通过不同的资源流动分摊到各作业，最后分配到各个产品中。物料采购流程中总会形成各种差异，在ERP系统中，可以通过设定会计处理模块和采购管理模块进行事务的集成处理，自动生成记账凭证。
(三)完善制造阶段的作业成本核算
在ERP系统中，产品成本用清单来表示，依照产品层次说明物料的各种费用。利用ERP系统方法制定出制造直接的标准成本、和间接成本。关于实际作业成本的计算，应该依据作业成本计算建立二维模型，从而简化计算过程。另外制造阶段还要做好产品成本的差异分析，ERP作业标准成本差异分析更为科学，可以较为容易地发现问题所在，揭示问题原因，加强成本控制。
篇2：作业成本管理在制造业中的应用研究论文
作业成本管理在制造业中的应用研究论文
一、作业成本管理在制造业客户盈利能力分析方面的应用
(一)将作业成本管理应用到客户盈利能力分析上的意义
由于客户的行为习惯是存在一定差异的，因此不同的客户对于企业资源的消耗量也是有所不同的。在制造企业拥有的所有客户资源中，只有一部分能够为企业经济效益的增长带来帮助;而另一部分客户则不能起到这样的效用。[1]而将作业成本管理法应用到制造业的客户盈利分析中的最大优势在于，作业成本管理法能够对不同客户对企业盈利的贡献率进行分析与揭示，从而为企业服务的侧重与各种决策的下达提供必要的参考。作为一种成本分析工具，作业成本分析方法可以对制造企业的作业水平进行灵活的定义，并最终计算出企业的计量成本，从而为制造企业提供各种产品、客户以及企业资源等方面的相关信息。通常来说，作业成本管理法通过对企业利润表中的各种期间费用，如采购费用、销售费用等进行精确计量，之后再根据企业用户资源消耗量比例的大小来将这些成本分配给客户，从而为制造企业提供更加有价值的客户信息。[2]通过对客户信息进行分析，最终控制制造企业的生产成本。
(二)作业成本管理方法在客户盈利能力分析中的应用步骤
(1)区分不同服务成本客户特征。要想提高企业的经济效益，就应该对企业的不同客户提供不同的服务，以满足客户的不同服务需求。而企业许多活动作业的最终实现也是以满足企业客户需求为动力的。例如，制造企业常常会采取配送、促销等方式来吸引和留住客户。而企业的一些客户往往对产品包装、交货方式、售后服务等有着比较独特的需求。因此，不同客户之间对企业资源成本消耗的程度是不一致的。[3]甚至在很多情况下，即使是销售同一种制造产品，客户的盈利能力也是存在一定差异的。
(2)对不同服务客户成本的盈利进行分析。作业成本系统提供了服务于不同客户的成本。制造企业的相关人员可以通过将企业客户划分为高成本客户与低成本客户的方式，来分别计算他们的盈利性与亏损信息。在以后的服务中根据客户盈利性的不同来为其提供不同的服务，从而保障企业的盈利。并且企业还需要不断对客户进行分析，努力将低盈利客户转变为高盈利客户。
二、作业成本管理在制造业产品开发上的应用
(一)制造业在产品开发过程中应用作业成本管理方法的意义
现阶段，我国的企业已经逐渐认识到在企业中应用成本管理的重要意义。然而企业管理人员在实行成本管理时往往只重视过程中管理，而不重视事前管理，这种做法是存在较大缺陷的。因为，学者已经通过研究证实，良好的事前成本管理控制能够为企业节省近八成的成本费用。因此，企业在产品的设计与开发阶段必须要做好成本管理。而将作业成本管理方法应用到企业的前期成本管理中的做大作用就是能够为企业设计与开发人员提供较为精确的成本预测信息。[4]
(二)制造业产品开发成本的计算与控制
在企业产品设计开发阶段，产品项目的费用成本一般包括两大方面，即直接费用与间接费用。而作业成本管理方法能够很好地对产品项目的间接费用进行系统的归集与合理的分配，然后根据分析与计算将各个项目的.作业中心费用进行汇总，并通过各种产品之间的关联程度，将成本费用科学的分配到产品中去。并且，制造成本法还可以对制造业产品设计与开发阶段的产品项目作业是否能够盈利进行分析与预测，从而判断出该项目能否增值。若增值则可以继续研发，而若不能增值则需要对其进行优化或直接否定这一产品设计。从企业的生产源头控制好企业的成本。
三、作业成本管理在制造业环境成本管理方面的应用
(一)制造业在环境成本管理中应用作业成本管理方法的意义
进入21世纪以来，我国的社会经济水平与科学技术水平都获得了飞速的发展。然而随之而来的人口增长问题以及能源危机问题和环境污染问题也因此显现，并呈持续恶化的趋势，这不仅会阻碍经济社会的进一步发展，而且还会危害人们的健康。为了解决这一问题，环境成本这一概念应运而生。该方法主要将研究的重点放在环境成本核算与环境成本控制这两大方面。而企业自动化水平的不断提高，使得环境成本因素在产品结构中所占的比重也越来越高。而作为决定企业环境污染治理决策投资多少的重要影响因素，准确的环境成本归集成为了制约企业发展的一大难题。而将作业成本管理方法应用到企业的环境成本控制中则能够较好的解决这一问题，提高企业环境成本归集计算的准确性，为企业环境污染治理正确投资决策的制定与下达提供良好的信息依据。
(二)作业成本管理方法在制造业环境成本管理中的具体应用
(1)基于作业成本法的企业环境成本核算。环境成本是指企业为满足国家环境质量标准而在生产、运营中发生的与环境相关的支出，包括环保设备处理污染物而需要的运营和维护成本、废弃物处置成本、报告监测成本等。[5]一般情况下，人们可以笼统的将环境成本分为两类，即直接环境成本与间接环境成本。制造企业传统的环境成本核算方式将企业的环境成本全部归为制造费用，根据运作工时的多少来对制造企业各个机组的环境成本费用进行分配。而这种分配方式极易出现误差，将一些环境效益较低机组的环境治理成本低估，将一些环境效益较高机组的环境治理成本高估，从而扰乱制造企业相关环境成本决策的制定与下达。而利用作业成本管理方法对制造企业的环境成本费用进行分配则能够很好地避免这一问题，企业可以根据造成环境成本的作业的情况来对企业的环境成本资金进行分配，从而有效减少影响企业环境预防污染以及环境治理等决策的因素，提高各种环境污染治理决策下达的准确性。
(2)作业成本管理方法在环境成本分析中的应用。企业将环境成本分析的重点放在对环境成本效益的分析上，而这主要是通过相关考核来实现的。利用作业成本分析法，企业能够清晰的对环境与成本之间的联系进行揭示，从而准确的分析出环境成本所能带来的利润效益。
四、结束语
本文主要对作业成本管理在制造业中的应用分三方面进行了分析研究，希望能够进一步推进制造企业成本管理的水平、提高经济效益。
【参考文献】
[1] 高原。作业成本法在制造型企业中的应用——以IRO公司为例[D].江苏东南大学硕士学位论文，.
[2] 王广宇，丁华明。作业成本管理——内部改进与价值评估的企业方略[M].北京：清华大学出版社.
[3] 曹晓雪。流程作业成本管理理论与应用研究[M].北京：经济科学出版社，.
[4] 徐风菊。基于ABCM的企业成本管理集成系统研究[M].武汉：武汉理工大学出版社，2010.
[5] 李艳芳，贾国军。浅议作业成本法在客户盈利性分析中的应用[J].商场现代化，，12(8)：179-180.
篇3：ERP视角下制造业成本管理问题探究论文
ERP视角下制造业成本管理问题探究论文
摘要：改革开放之后，我国经济日新月异，在经过的“入世”之后，直到十几年后的今天，我国市场经济基本处于一个较高水平。制造业作为我国传统的支柱性企业之一，顺承市场经济的发展，调整自身经营方式，满足市场经济的需求，改变其传统的成本管理方式。为了提升管理效率，制造业企业必须紧跟时代发展步伐，避免呆板的成本管理，提高自身在市场中的竞争力，使企业自身实现良性发展。作者借此出发，结合ERP理论，对制造业成本管理中出现的问题进行了分析，并论述一些解决对策和ERP系统对企业成本管理的作用，希望能对我国制造业企业的发展有所帮助。
关键词：制造型企业；成本核算；内部控制
成本管理是指企业对企业运行过程中的成本进行科学管理的一系列举措。成本管理的存在强迫企业为自身制定发展文案，保障企业生产经营活动的顺利展开，为企业指明了准确的发展方向同时还具有可以集成产业经营信息的特点。当代成本管理主要进行成本驱动，明确实现价值定位和战略互动，形成密不可分的体系，让企业适应市场的变换。在成本管理方面，必须制订有效的管理计划，明确成本管理方法，了解影响成本管理的因素，促进企业发展。
一、制造型企业成本核算现存的问题
（一）缺乏合理的费用分配标准
现今，我国大多数制造型企业都存在产品成本分摊差异的状况。这些企业的分摊流程不够精细，没有对人工制造经费仔细考虑，严重阻碍了成本分配的正常进行。同时还存在制造费用分摊方式不合理,无法准确、及时反映成本费用的情况。有些制造企业选择依据工时系数的方式分摊制造费用。财务部一般需要根据产品设计标准工时再结合实际产量计算出的实际工时，计算出实际与设计的工时差额，最后按照工时差额分摊制造费用。这种依靠人为经验的方式显然不能反映出真实的成本情况，也不能使成本费用得到合理分配。
（二）企业内部成本核算人员的素质不高
一方面是个人基础素质上的缺陷，主要是指品德水准和法治观念等的不健全。拥有一个好的个人品行不仅能使自身在职场如鱼得水，对于财务人员来说，这也是他们的工作保障。同时好的道德品行也是财务工作者有事业心、责任感强、工作热情高的.前提。而法律法纪是成本核算工作展开的保障。不过就目前而言，我国制造企业的部分高级财务人员的法治观念并没有达到业务水准。其次个人职业能力缺陷主要存在于管理能力和分析判断能力方面。成本核算人员不同于普通会计人员的一大特征是他们掌握的权力更大，这就要求他们具有一定的高等教育背景，英语流利，良好的沟通能力，娴熟的财务业务能力和管理能力，熟练的电脑运用，良好的协调能力，熟悉西方会计，熟悉有关中国法律，才能完成其自身职能目标。职业能力的缺陷对高级财务人员的职业目标完成更具有破坏性。
（三）完工产品成本和期末在产品成本的划分不尽合理
完工产品成本是指：是指企业一个生产周期后生产的所有产品已全部完工，并且时计入该种产品的生产费用总额。在产品成本是指：在产品成本是指还没有完工的产品所应当负担的成本。期末在产品则是指一个生产周期中为完工的产品总量。期末在产品数量很少或期初期末在产品数量基本相等的，可以不计算在产品成本，当期发生的产品费用，全部作为产成品的成本。如果产品成本中，原材料比重较大，也可以只按原材料计算在产品的成本。在产品成本计算正确与否，对产成品成本的正确性影响很大。因此，制造业企业须严格分清在产品成本和完工产品成本之间的界限，不得任意提高或压低在产品成本，以免影响成本计算的正确性。
二、实施ERP后的制造型企业成本核算的完善措施
（一）重视并强化成本核算的基础性工作
首先需要提高公司和软件制造商的联系频率，尽可能的提升ERP系统在公司制造的效益。在上限运行阶段的成本增加是无法避免的；其次，企业可以结合自身的发展情况和发展需求，完善成本管理版块。ERP系统操作复杂，在实际运用过程中可能会经常出问题，因此企业必须两相结合，实现对成本管理的流程管控。
（二）建立健全微观成本管理体系
首先要合理调整标准成本，缩小成本差异；其次要强化车间成本核算，提高成本信息质量；再次需要加强公司新产品的开发成本核算；然后根据公司实际运行状况调整ERP系统，使成本细化管理；还要规范操作ERP录入工作，加强培训，减少误差产生；最后调试并优化系统功能，提高系统和成本管理的结合水平。
（三）提高成本核算人员素质，杜绝弄虚作假现象
企业高层需要建立严厉的惩罚制度以此来震慑心存不良居心的财务工作者，二要优化举报奖赏机制鼓励大家对不良行为的检举，三要设立独立与一切部门外的监察部，由企业董事会直接领导负责对成本核算人员的时刻监察。
三、制造企业应用ERP前后的对比
作者根据三年时间的走访调查，对制造型企业实施ERP前后区别有了以下发现：大部分中国制造企业在应用ERP系统后，营业能力，收款资金和流动资金周转率还有员工的工作效率都有一定提高。但是在ERP前后，制造型企业的盈利没有明显提高。本次作者观察周期不长，ERP系统带给企业的利润提高也许需要一个较长周期。
四、ERP的实施在制造企业内部控制中所起到的作用
内部控制也是企业能够正常运行的重要因素之一。ERP系统对企业的内部管控主要表现在以下几个方面：1、采购环节。采购业务作为企业进销存的进口管理，是所有资金流的起点。资金的流出能否带来相应效益，同时能降低采购成本，对企业来说，是保持持久竞争力的根源。因此，对其进行有效的管控。其重要性是显著的2、库存管理环节。库存管理，也是ERP系统一个非常重要的环节。合理控制库存、准确确定安全存量和实时存量，是库存管理的关键，同时也是提高仓库管理水平和管理效牢的保证。3、生产管理环节。生产，企业是将材料和劳力转化成为产成品的过程，对生产过程中的管控，特别是产成品的材料管理，对于成本的控管和利润的创造具有至关重要的作用。4、销售环节。销售业务，是进销存的出口管理，是企业资金流实现的最后环节。企业只有存在销售和回款，才是实现资金流的完整过程。
五、结语
本文中，我们从ERP视角下，另辟蹊径挖掘了传统制造企业成本管理面对的的新问题和对策。另外论述了基于ERP系统下制造企业的成本管理和传统成本管控不同之处。最后论述了ERP系统对企业内部控制的优势所在，希望此文能对大家有所帮助。
参考文献：
[1]王.ERP环境下烟台FY机械集团标准成本管理的改进研究[D].沈阳工业大学,.
[2]谌馨.ERP系统下企业成本管理问题及改进研究[D].重庆理工大学,.
[3]任超.制造企业ERP实施策略研究[D].河南科技大学,.
篇4：知识管理在制造业的应用论文
知识管理在制造业的应用论文
【摘要】本文通过对华星光电、宝时得机械这个两个标杆研发制造企业的知识管理实践的研究，总结出了完整的研发制造业知识管理解决方案。
【关键词】知识管理；研发制造；解决方案
0引言
作为世界制造巨头，传统中国制造业依靠价格低廉、市场份额、配套的生产制造能力等竞争优势得到了快速的增长。经济发展进入新常态后，传统制造业的生存空间越来越小，亟须一场革命性的转型升级。如今，制造业创造价值的驱动力则更多聚焦于知识，企业正从强调“行业/市场”定位的外生的竞争优势转向关注内生的竞争优势，更加注重企业知识积累、应用、学习和创新能力。从竞争优势的根源上讲，企业所面对的外部环境客观上是相同的，但通过有效的知识管理，可以从内在去改善企业的组织记忆和认知能力，帮助企业在市场竞争中抓住稍纵即逝的机会。尤其是对研发制造类企业，知识管理能助力研发创新与规范化制造，加快新品上市；利于最佳实践在不同业务单元或工厂复制；助力团队专业能力提升和工作方法完善，缩短员工新业务学习曲线；降低研发和制造阶段重复犯错风险以及知识流失的风险等。鉴于此，本文通过对华星光电、宝时得机械这个两个标杆研发制造企业的知识管理实践的研究，总结出了完整的研发制造业知识管理解决方案。
1华星光电项目背景
华星光电作为深圳建市以来单笔投资额最大的工业项目，辉煌的成绩让人们刷新了对“深圳速度”与“深圳质量”的认知。这不可思议的中国制造背后，究竟是何神秘力量在推动呢？制造业市场竞争非常激烈，而技术、研发和管理是制造企业取得诸多优异成绩的关键，如果项目设计能节省一点时间，员工工作能提高一点效率，产品生产能够减少一些成本，那么企业就会继续保持蓬勃发展的动力！为此，华星光电制定了“知识管理为基础，知识平台为保障，人才培养为目标”的战略目标，力争通过企业知识资产沉淀、关键岗位和业务知识地图建设等，为业务发展提供强力支撑。
1.1知识资产沉淀给力人才复制
华星光电设计了专业知识库、制度流程库、培训资料库和外部资料库，不仅将研发成果和设计资料沉淀下来，便于对优秀成果统一规范化管理；也将项目各阶段操作流程固化，提高了员工工作专业度和办事效率，对年轻的华星光电可以达到“人才复制”的效果。通过与业务强相关的知识沉淀和固化，无论非常专业的技术研发资料，还是成功项目管理经验，都得到了系统的管理，极大方便了后续员工学习使用，很好地实现了节省一点时间、提高一点效率、减少一些成本的目标。
1.2岗位知识地图强力支撑业务
产品研发设计不是一两个人可以扛起来的，而是由不同岗位员工协同完成。作为一家成立时间短，业务发展快，科技含量高的自主研发生产制造企业，岗位地图非常重要：对于经验丰富的专家，岗位地图能指出该岗位全面详实的工作，方便其投入更多时间进行创新研究；对于新入职菜鸟，岗位知识地图可让其快速了解岗位价值与技能，通过学习快速胜任工作。通过知识地图的运用，华星光电将关键岗位与业务中知识点连接起来，不仅增强了企业学习能力，同时也进一步挖掘了无形知识资产。
2宝时得机械项目背景
宝时得集团始创于1994年，是一家集电动工具研发、制造、营销于一体，拥有国际知名电动工具品牌的跨国公司。作为中国规模最大的电动工具制造商，为了提升企业的研发能力，宝时得非常注重提升企业的知识竞争能力。知识管理帮助宝时得实现了企业知识资产系统化管理，提高知识资产共享使用程度，加强企业内的知识资产的有效管理、整合和应用，提升企业知识的沉淀和转化，促进团队间的互动和学习。
2.1宝时得机械KMS系统：知识化团队管理平台
通过KMS系统建设将分散于企业内各个角落的知识进行系统、全面梳理，形成企业级的知识资产管理平台。知识化团队管理平台以人为中心，个人是知识的使用者，团队（公司级/项目/部门/专业领域）是知识的提供者和管理者，团队成员通过公司管理或项目管理等活动沉淀了知识，这些知识反过来又被分享给个人，为个人所应用，最终用来服务于业务活动。知识化团队管理平台是以团队为单位，能把团队智力（人）和团队智慧（知识）有效管理起来，并且将其快速应用到业务过程中的`知识服务型IT平台。
2.1.1个人门户：企业用户的一站式协作交流空间
在个人门户中展示了个人头像、姓名、职位与部门、个人知识管理的等级、积分、头衔及财富等信息，这些信息都是用来衡量个人知识积累成果的指标。在个人导航窗口中，包括首页、消息、简历、博文、收藏等信息。
2.1.2消息
个人可以通过便捷发布窗口发布表情、文件、视频、图片、长微博等消息，他人对该信息可以进行点赞、评论、收藏或分享，从而进行互动。
2.1.3简历
自动生成企业内部用户头像照片墙；按姓名、手机号、邮箱多种方式进行人员信息搜索，或是通过个人标签组合进行搜索，查看人员信息时，自动关联系统中与其相关的知识贡献、项目信息、日程安排等内容，找到相关人员即可找到相关知识，在搜索相关人员信息的同时，系统会将与该人员具有相同兴趣、类似技能的人员的信息进行智能推送；建立企业内部用户通讯录，方便企业员工之间的交流与沟通，既可以通过邮箱、手机号码进行沟通，也可以直接在Web端发起在线沟通，实现点对点的交流；对感兴趣的人员加以关注；员工黄页同时也是展现个人风采的窗口。
2.2团队门户：企业内部用户间互动圈
通过团队门户，任何员工都可以实时地与工作团队中的其他成员取得联系、找到能够提供帮助的专家或者快速连接到相关的门户组成一个虚拟团队共同完成一个工作事项，让每一个参与人都能及时准确的了解事情的进展情况并进行相关交流，很好地实现以“系统功能为导向”到“以人为导向”的转变。在团队门户中，还可以通过发布话题的方式将具有共同兴趣的人员聚到一起交流沟通，此外，还可以通过团队门户举办投票活动或者开展其他活动。宝时得机械KMS项目中，团队门户建设主要有两个特色：团长后台管理及知识资产的转化功能。
2.2.1团长后台
在团队成员中选出一名团长，由团长对团队进行管理，包括成员管理（选择管理员、资产专家、主题专家并对成员进行分组），流程管理（提供强大的流程自定义功能，支持知识审批流程节点的自定义设置，规范知识管理的流程，保障沉淀的知识的质量），权限管理（涵盖可编辑者、可阅读者、可下载者等权限的管理），知识资产、文档、知识目录、广告、报表等的管理。
2.2.2知识资产
按照知识的属性将知识进行多级分类，宝时得KMS系统支持对知识进行触碰式三级查阅，直到找到最终的具体知识。知识资产是对知识管理成果的收割，是知识管理成果的集中展现。文档、WIKI、博客以及求助与讨论模块中也包含非常丰富的知识，可以转移到知识资产库中。知识资产库中的具体知识按照百度的文库是模式进行存储，文档的作者及其他有权限的人可以对具体知识文档进行编辑和权限设置，阅读者可以对具体的知识文档进行点评、收藏，对于高质量的知识还可以推荐给他人。宝时得团队管理平台是一个“个人+团队”的知识管理平台，打造一个集众智的团队圈子、实践社区，有利于助力宝时得运营。
3结束语
随着知识管理在企业中的应用越来越广泛，越来越深入，各行业也深刻的意识到了知识管理的价值所在，本文通过对两家研发制造企业的知识管理系统的应用研究，希望给更多需要了解这方面应用的企业做一个抛砖引玉的作用。
参考文献：
［1］丁蔚．从信息管理到知识管理［J］．情报学报，，19（2）：45-46，50
［2］安小米.知识管理方法与技术［M］.南京大学出版社,［3］林东清．知识管理与实务［M］．电子工业出版社，
篇5：ERP在企业采购管理中的应用论文
摘要：随着现代化信息技术的不断更迭与发展，计算机技术已经渗透到社会的各个领域，极大程度的带动了社会经济的不断发展，ERP系统的出现，提高了企业各方面的管理能力及协调能力，成为企业发展，成功不可或缺的因素之一，是企业发展的新方向。石化产业的企业运作，有着物料、产品规格、工艺等繁多的特点，运用ERP系统管理，能极大程度的提升企业的管理协调度，以及企业在物流管理，采购管理方面的能力，为企业创造最大化的利益。因而如何合理的应用EPR系统技术于石化产业管理，是石化企业面临的巨大问题。
关键词：ERP系统；企业发展；物流管理；采购管理；石化产业
ERP技术合理正确运用能极大程度的提升企业自身的效率，能使企业各个方面都得到有效的提升，我国运用ERP技术的企业不再少数，可真正使用ERP系统达成实用效率最优的企业却少之又少。石化产业的专业化，精细化程度较高，能否正确的使用ERP系统是一个石化公司能否提升物流管理效果，实现现代化运作，面向世界的一个直观重要的因素。企业对于ERP系统的运作效果好坏，直接影响到企业能否达到创造效益的新高度。
1ERP系统概述及其辅助层面
ERP源于英文首字母缩写，汉化意义为企业资源计划，作为21世纪最为优秀的企业管理系统，很多企业都运用该系统，但是运作程度未能达到预期的效果，首先是因为ERP系统本身相当复杂，实施难度较大。其次就是很多公司根本没有透彻的了解ERP系统以及它和所辅助的层面的关系。合理的运作ERP系统，才能使企业效益最大化。ERP系统的辅助层面，主要包括两个方面，首先是与企业内部的集成。ERP系统以最优化企业利益为基础，采购管理层面为原点，深度调动各部门积极性，提高部门之间的协调能力，在此前提下，整合各部门信息资源，通过宏观资源的筛选，选择企业达成最优化利益效果的有效最短途径。从而使企业选取最为有效的资源配置模式，获取优良的经济效益。在此过程中，ERP系统潜移默化的改变了公司员工的工作方式，以及企业的运作流程，继而推动企业上下通过最优路径达成企业利益的最大化。其次就是ERP系统与企业外部的集成。ERP系统通过对已有企业外资源的整合，通过数据分析得出最优社会资源，极大程度的改善了传统企业模块运行较慢的问题。例如ERP系统在企业供应链模块的集成方面，从市场竞争，社会需求等多方面出发，从供应商出货，信誉度等多个模块，排选合作关系。有力的增加了供应方的竞争，最后使企业得到最优供货利益，同时也加强了企业与供应商之间的协调配合能力，优化了企业与供应商之间的关系，为企业的后续发展创造了良好的，与供应端合作共赢的经济环境。
篇6：ERP在企业采购管理中的应用论文
在传统的石化物流管理和采购管理当中，物料的采购、运送等需要通过复杂繁琐的各部门协同调度工作，如果部门间协调力不足，很容易出现责权分配不清等复杂问题。利用ERP系统很轻松就能解决这个问题，将ERP系统统一规划入物资装备部门，通过该部门统筹帷幄的现代化管理办法，进行有效的责任划分，明确责任的主体。ERP系统在采购管理模块(MM)有着极为重要的意义，首先石化产业的此模块大致包含三个小模块：一是预配购物料信息模块；二是采购管理；三是供应商管理。在前文已经讲到ERP系统在供应商选择式优化，然而在预配购计划与采购计划中，其作用也是相当显著的，可以有效集成MM模块内的`生产计划，财务管理等多方面内容，以明确的数据分析得出最为优越的预采购计划或是采购计划，有效的调动了可用资源，降低了库存并压缩了成本。与此同时也进一步实现了价格的透明化管理，减少了传统购置中的人为性及随意性，确保增值环节处于受控状态。这样一来不仅高效的整合了可用资源，使其达到最大化的利用率，并且通过物料需求综合平衡的功能，宏观控制了各业务需求计划平衡统一且科学的采购决策，规范了采购模块框架，运用强有力的计划力及内部控制力，实现了对预选供应商的控制，有效的强化了石化采购管理的有效性，高效性。
3结语
ERP系统是企业发展必不可少的技术，因此详细了解其运作流程及其与企业各个层面的运作关系，才能够更好的达成ERP系统同企业内外层面的整合，为企业的利益体现其应有的价值。当然ERP系统毕竟只是辅助系统，人为的干涉对其运作效率有极大的影响，因而在运用类似ERP这样的高质高效的管理系统时，也要注意培养企业员工实际的操作力及执行力，确保ERP系统数据的准确性，及时性，从而有效的提升企业的协调运作力，进而达成增长企业利益的目标。
参考文献：
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[3]孟聪.ERP在石油企业物流管理中的应用研究[J].物流技术与应用，2012,(2).
篇7：机械制造业的成本管理的论文
机械制造业的成本管理的论文
论文关键词:机械制造业 成本管理 精细化
论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。
中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。
1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。
1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题
机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:
1.1.1生产计划控制模式落后
机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。
1.1.2成本信息分散
制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。
1.1.3缺乏标准化
制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过iso9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。
1.2机械制造业成本管理面临的挑战
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
1.2.1技术更新换代快
由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。
1.2.2产品定制性强
今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。
1.2.3产品质量要求高
对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。
1.2.4成本管理要求更精细化
成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。
2.加强机械制造业成本管理的措施
机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。
2.1利用现代管理系统
机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(mrp)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(erp)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以erp为中心的'mrp/pdm/mis等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。
2.2加强材料采购管理
原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。
2.3优化生产环节控制
优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。
总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。
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篇8：制造业成本管理常见问题及对策论文
财务管理是制造业企业管理的核心内容之一，成本管控直接影响着企业经济效益。制造业企业的突出特点就是呈现橄榄式，如技术研发比较薄弱，容易受货币政策影响。但其也有着自身竞争优势，如成本管控方面，科学的成本设计与核算，合理配置资源，就能最大化应用资金，从而加强产品价格优势。然而，当前制造业企业成本管理现状是研发设计、原料采购、生产等方面均存有问题，成本管理效率低下，对企业的发展造成负面影响。对此，制造业企业需要汲取先进管理经验，优化成本管理，以实现企业的可持续发展。
一、制造业企业成本管理面临的问题
(一)研发设计问题
制造业企业生产运营的首要工作就是研发设计，对产品成本管理起着先决作用。然而大多制造业企业研发设计工作忽略成本管控，研发时仅仅考虑产品的结构与性能，过于强调产品技术性、创新性，反而轻视产品经济性。研发产品时既要关注数据的表面成本，也要控制研发时的隐性成本，可是事实上并非如此。
(二)原料采购问题
制造业企业的原材料采购工作比较复杂，其分为生产材料采购与各类生产装置采购，成本投入是比较大的。制造业企业采购原材料时，大多采购工作人员缺乏成本管理意识，对原材料的分析也不全面，尽管对原材料价格进行分类对比，关注原材料的性价比，可是对于运输等环节的成本置之不顾[1]。此外，制造业企业财务管理体系变革时，每个部门的工作内容与责任更加清晰，可是部门之间缺少沟通、协作，彼此之间的数据信息很难共享，从而导致成本管理效率低下。
(三)生产问题
制造业企业经营的核心就是产品，因此产品生产环节的成本管理十分重要。当前制造业企业尽管引入现代化生产技术，购入先进设备，有效减小产品生产成本。可是产品实践生产时人力资源、物力资源浪费问题屡见不鲜[2]。如产品生产时产生的剩余材料、边角料等，基本都是当垃圾处理，很少再利用，缺乏回收再利用观念，这样不仅会造成环境污染，也会大大增加成本投入。同时，一线生产工作人员的积极性普遍偏低，单位时间生产效率低下，从而增加产品生产成本。
二、制造业企业成本管理的措施
(一)优化成本控制体系
制造业企业成本管理需要成本控制体系支撑，因此制造业企业应制定完善的成本控制体系，实现成本的全面性、系统性管理，把成本管理贯穿到产品设计、原料采购、生产等每个环节。首先是制造业产品研发设计，以产品基本价值为立足点，设计性价比、实用性最优的产品生产方案，对于成本输出实际情况进行严格管控；其次是制造业产品原材料采购，必须养成成本管理意识。由于制造业企业原材料采购涉及的`内容比较多，且成本投入占比大。因而要制定科学、合理的原材料采购成本控制体系，根据企业实际经营情况设定经济订货批量与最佳库存量等相关指标，以保证原材料采购资金投入最优化；最后是产品生产，以产品质量作为基点，选择行之有效的成本控制措施，合理降低成本输出投入，尽量实现资源的回收再利用，以提高企业经济效益[3]。此外，制造业企业的售后也要进行成本管控，如对产品售后工作的成本输出予以严格管控，以防止不必要成本损耗。通过每个环节的成本管控，才能切实提升制造业企业的经济效益，为企业的可持续发展提供支点。
(二)改良成本核算管理体系
制造业企业中成本核算内容比较繁琐，比如需要核算材料成本、生产周期成本等，所以企业应该根据现实情形，对成本核算管理体系进行改良，以加强制造业企业成本核算的科学性与真实性。制造业企业成本核算时，要对各个部门、各个生产环节进行严格核算，且由高层领导统一指挥，财务部门具体落实，对成本进行全面性、系统性核算。此外。制造业企业还应加强日常工单管制，依据班次、生产线的实际作业状况开立工单，同时科学编排人力资源与物料资源，把工单开立至半成品，或是成本完工入库结案周期控制于3个工作日之内，以实现高人工、物料归集至工单的准确性及资源耗费匹配性。
(三)完善成本绩效考核制度
制造业企业成本管控体系是系统的、健全的，每一个部门都必须积极配合。基于此，应该合理划分制造业企业目标成本，进行层层分解，然后结合每个部门的工作内容与工作形式，配置相应的成本管控目标和成本控制担负的责任，将责任追求到底，以保证制造业企业成本绩效考核工作正常实施[4]。第一，根据制造业企业现实情况划分成本控制目标；第二，针对每个部门与员工制定差异化的考核标准；第三，对部门和员工成本目标管控的实施情况予以严格监督；第四，结合标准对成本管控目标实施情况进行合理评价，实现成本绩效考核评估。通过对制造业企业成本管控目标的细化与分解，可以减小企业成本控制目标实现的难度，同时也能深化企业工作人员的责任感，从而激发其工作热情与积极性，为提升制造业企业的经济效益奠定基础。
(四)推进成本管控信息化建设
随着信息技术的发展与推广，企业财务管理信息技术水平得以显著提高。对此，制造业企业应该借助信息技术加强成本管控工作效率，把不同资源、各类支出情况进行统计，并输入到财务信息管理系统内，这样就可以自动生成图表，直观的呈现企业的财务实际情况，为制造业企业制定成本管控措施提供参考[5]。此外，借助互联网技术可以创建资源共享平台，通过平台学习与汲取先进财务管理经验，还能从网络渠道中开拓更有利的资源，引入现代化生产技术与生产装配，从而提高制造业企业生产效益。
(五)深化员工成本管控意识
成本管控需要全员参与，制造业企业的领导、部门、员工必须树立成本管控理念，深化成本管控意识，将成本管控工作化被动为主动。首先，制造业企业高层领导要冲锋陷阵，起带头作用。对于制造业企业而言，高层领导是决策者，也是成本管控的源头，因而其必须要树立成本管控理念，同时以身作则，发挥领导作用，以向员工渗透、灌输成本管控意识；其次，制定完善的成本管控评价制度，把制造业企业成本管控和员工薪酬相匹配，落实成本管控责任的同时，激发工作人员的成本管控积极性；最后，完善成本管控监督制度。对于产品生产环节，一线工人要严格根据成本方案进行生产，而监督制度就是对一线工人成本管控落实进行监督，然后予以考核，以防止产品生产时造成资源浪费，实现成本的合理管控。
三、总结
市场经济体系下，有竞争力才是生存之本。改革开放大门的打开，我国传统制造业发展面临着重压。因此，为深化制造业企业市场核心竞争力，就必须加大成本管理力度，对产品研发、原材料采购、生产等各个环节实施成本管控，唯有全面性、系统性的实施成本管控，才能切实提高成本管控效率，为制造业企业的发展与生存提供支撑。
参考文献：
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篇9：管理会计在工业制造业中的应用分析论文
管理会计在工业制造业中的应用分析论文
摘要：当前，工业制造业在政府政策的支持下，已经取得了一定的成绩。但与西方发达国家相比，我国工业制造业的管理方式仍稍有落后，这致使制造业企业出现了资源配置不合理的现象。尤其是在当前经济新常态的环境下，工业制造业成本较高，利润较低。制造业企业要想在经济浪潮中立足，须利用好管理会计这一工具，完善其在企业中的推广及运用。
关键词：管理会计；工业制造业；应用研究
一、管理会计在工业制造业中的应用现状
随着经济发展与科技进步，企业生存面临两大问题，即发展与竞争。企业要想长远生存下去，实现可持续发展，则应完善其内部管理，提升自身的竞争能力。而做到这两点的关键则在于企业所掌握的信息。传统会计有两大分支：财务会计与管理会计。财务会计主要负责为企业外部利益相关者提供有利于决策的信息，而管理会计则主要为企业内部利益相关者提供有利于决策的信息。当前，工业制造业作为我国企业的主体，在政府政策的支持下，取得了一定的成绩。但与西方发达国家相比，我国工业制造业的管理方式仍稍有落后，这致使制造业企业出现了资源配置不合理的现象。尤其是在经济新常态的环境下，制造业成本较高，利润较低，甚至还产生了产能过剩的问题。因而，制造业企业要想在经济浪潮中立足，必须利用好管理会计这一工具，为企业管理者提供有利于各项决策的信息，以完善企业内部管理，提升企业的经营绩效。20世纪70年代，我国从西方发达国家引入了管理会计的概念。自此之后，管理会计开始在我国企业中得以运用，在企业内部管理中充当了极其重要的角色。随着工业制造业技术的精深以及生产程序的复杂化，管理会计在其中的应用越来越广泛，且发挥的作用也越来越重要。简单概括，管理会计在工业制造业企业中的作用主要包括以下两点：第一，管理会计有利于提高工业制造业企业的成本管理水平。管理会计主要运用作业成本法这一工具来提高制造业企业的成本管理水平，这一管理会计工具的运用在企业进行成本控制的过程中扮演着重要的角色，可以较好地避免企业资源利用不合理的现象发生。第二，管理会计有利于改善工业制造业企业的资源利用效率。管理会计主要通过全面预算管理的方法来改善制造业企业的资源利用效率，这与作业成本法一样都是管理会计所运用的重要工具。在全面预算管理下，制造业企业的各部门乃至各人员都会涉及其中，以便于管理会计对企业的各环节进行预算，对制造业企业的各项资源进行更为合理的调配，改善企业的资源利用率。
二、影响管理会计在工业制造业中应用的因素
(一)经济体制环境不够完善
当前，我国处于市场经济体制下，该体制在一定程度上也表现出法制经济的特点。在这一经济体制下，企业的行为要受到法律法规的约束。管理会计要想为企业内部利益相关者提供确实、可靠的信息，则需保证其市场条件是公平、灵敏的。当前，我国已经出台了一些与经济相关的法律法规，如《税法》、《证券法》等。但是，从完整程度来看，我国与经济相关的法律体系还不是很健全，仍需进一步的完善。正是由于法律体系的不健全，使得我国管理会计应用的经济体制环境不够完善，而这在较大程度上影响了管理会计作用的发挥。
(二)缺少管理会计信息系统
在科技进步与信息化高速发展的背景下，会计信息系统在企业中的运用越来越广泛。无论是大型企业还是中小型企业，都逐渐摆脱了手工会计的时代，转而向高效率的信息系统发展。然而，目前我国工业制造业企业中所应用的会计信息系统，大多仍是针对财务会计的特点进行设计的。尽管管理会计在工业制造业中发挥着越来越关键的作用，但会计信息系统中缺乏与之相关的信息系统模块，或者说没有形成一个完整的管理会计信息系统，这在一定程度上影响了管理会计作用的发挥。
(三)管理会计人员的整体素质不高
无论是从事财务会计还是管理会计，都是比较考验人的能力的。特别是进行管理会计工作，对人的实践能力的要求会更高。然而，由于管理会计在我国应用的时间不长，实质上还没有形成完整的属于管理会计师的队伍，大部分管理会计工作仍由财务会计师来承担。但反观西方国家，管理会计人员的整体素质都较高。在当前竞争日益激烈的市场环境下，身为一名管理会计人员，除了要掌握充足的会计理论方面的知识，而且还应具备管理头脑。换言之，管理会计人员的整体素质是高于财务会计人员的，管理会计人员要有战略思维，要懂得抓住机遇，要能够创造性地去分析、解决问题。
(四)管理会计工具的实际应用与理论脱节
20世纪70年代，我国才从西方国家引入了管理会计的概念。自此之后，管理会计开始在我国企业中得以运用。但至今为止，我国所推广的管理会计理论仍大部分是借鉴西方国家的，并没有立足于我国的基本国情、结合我国实际的政治、经济与社会环境，制定出符合我国企业发展特点的管理会计理论体系。正是因为管理会计工具在西方国家与我国的具体应用环境不同，导致管理会计工具在制造业企业的成本控制方面没有发挥出应有的效果。企业在实际应用过程中，仅仅是停留在管理会计理论的表面，而没有去根据企业的具体情况有针对性地运用恰当的管理会计工具。
三、完善管理会计在我国工业制造业中应用的对策
(一)完善经济体制环境
要改善管理会计在我国工业制造业企业中的运用现状，首先应创造一个良好的外部应用环境。通过前文可以知道，当前我国处于市场经济体制下，该体制在一定程度上也表现出法制经济的特点。在这一体制下，企业的行为要受到法律法规的约束。管理会计要想为企业内部利益相关者提供确实可靠的信息，则需保证其市场条件是公平、灵敏的。因此，我国应健全现有的与经济相关的法律体系，使得企业能够做到有法可依，以此来保证市场信息的真实可靠。市场信息真实可靠，管理会计人员对这些信息进行分析时制定的报告才能更具有应用价值。
(二)完善管理会计信息系统
当前我们处于一个信息化的时代，我们工作生活也因此更加便利起来。信息化在企业中的运用也越来越普遍，例如会计电算化的运用。但目前制造业企业中会计电算化的运用仍主要集中于财务会计层面，涉及管理会计的系统模块较为缺乏。这一现象导致制造业企业重核算而轻管理，管理会计工具应有的作用无法充分发挥。因此，本文认为，制造业企业应完善管理会计信息系统，依托信息技术以及计算机技术的优势，更好地发挥管理会计工具的效果。并且，企业还应及时更新与管理会计信息系统有关的软件，使其适应企业经营活动的`变化，提高信息系统的运行效率。
(三)加强管理会计人员的整体素质
在知识经济时代，掌握了高端的人才，企业便抓住了发展的先机。因此，企业要想充分实现管理会计工具的效用，就要拥有足够的高素质人才。管理会计工具只有在这些高素质人才的手中，才能更好地发挥作用。然而，当前我国拥有注册管理会计师的人员较少，影响了管理会计工具效果的发挥。对此，国家应该制定相应的政策来鼓励、支持培养高素质的管理会计人员。而对于有能力的大型制造业企业，应从国外或国内积极引进高素质的管理会计人才。对于中小型制造业企业，管理层也应鼓励财务人员去学习与管理会计有关的知识，掌握相应的技能，根据企业自身的情况建立起恰当的管理会计模式。
(四)管理会计工具的理论应与实际应用相结合
制造业企业在实际运用管理会计工具时，不能一味地注重于理论层面，要将理论与企业的具体情况相结合。在运用管理会计工具时，应注意总结实践经验，同时结合西方的理论与实践经验，创造出适合自身企业发展的管理会计模式与体制。对于较为复杂的管理会计工具，在企业的实际运用过程中可以进行简化，以增强管理会计工具的可操作性。与此同时，制造业企业还应根据其具体的生产过程的特点，来选择恰当的管理会计工具。最后，制造业企业在运用管理会计工具时，应将其普及到各个部门，并且明确各个部门的职责，而不仅仅将管理会计看作是财务部门的专属工具。究其原因，管理会计人员进行分析、报告所需的资料是涉及各个部门的，需要各个部门来提供。
参考文献：
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篇10：浅谈管理会计在营销成本管理中的应用论文
当下，现代营销已经从生产、销售导向完成了向顾客导向的转变，而传统的管理会计的重心仍然停留在内部制造成本的核算上，传统的管理会计已经无法满足现代营销日益要求以顾客为基础进行营销成本管理的要求。因此必须进一步讨论管理会计如何更好的在营销成本管理中应用的问题，即关于如何将“营销管理会计”这一新兴概念应用于营销成本管理的研究成为必要。
营销成本的特点
①外向性 营销管理相对于企业的一般管理具有更明显的外向性，即营销管理更加注重企业外部信息的收集与分析，更加注重外部供应链环境的变化和企业生命周期的变化，并适时进行调整和变通。
②长期性 企业的营销成本投入中不仅存在当其可以计量的费用，还存在很多针对企业长期目标的实现而进行的投入。
③广泛性 很多人认为的营销成本侧重于销售中的成本，其实不然，营销成本包含的内容十分广泛。
篇11：浅谈管理会计在营销成本管理中的应用论文
全面预算控制法下的营销预算控制
预算控制具有综合推进成本降低的.积极功能。企业要实现目标利润，必须把预算控制放在资本运营的重要地位。 定额成本法下的营销成本费用控制 按照一般规律，营销费用投入越多，预期的销售量越大。然而，营销费用的增加不可能是无限的，受市场需求容量、行业竞争状况因素的影响，则需要解决最佳营销费用分配的问题。同时，在营销费用一定的条件下，要将这些预算按不同的比例分配到营销组合的不同项目上和销售利润上。掌握和协调好销售数量与营销费用组合过程项目之间的关系，是现代营销成本控制所要解决的问题。
第一，营销成本最低化控制。在企业技术装备条件不变的条件下，一种产品的边际成本与平均成本，在开始时都是随产销量的增加而递减;但当产销量扩大到一定限度，就由于“报酬递减规律”的作用转为递增。
第二，营销利润最大化控制。在横坐标上移动产销量的值，使产销量与价格乘积达到最大时(即总收益的最大值)，得到的不是最大利润;由于边际报酬递减规律作用，产销量增加，边际成本由递减转为递增，而使总成本急剧递增，故边际成本最低时也得不到最大利润。所以，只有在边际总收益等于边际成本时，也就是产销量的某一微量增加点，总收益的增量等于总成本的增量，两个函数的导数相等时，这两条曲线之间的距离最大，才达到最大利润，才能找到最合理的生产经营规模。
成本动因的选择
确认和计量营销管理过程中各种资源的耗费;将可以直接跟踪到最终成本对象的材料成本和其他非工资性支出先归结到相应的成本对象;把资源分配到作业，主要包括:确认作业所消耗的资源种类和计算出作业中该成本要素的成本额数量，汇总各成本要素，得出作业成本库的总成本额;将各个作业中心的费用总额按管理者的要求，选择作业动因，按照客户、产品、经销商、营销过程等成本对象进行分离归结，分离归结的依据是每一成本对象所消耗的各个作业成本库中各类作业的作业量。
篇12：战略成本会计在制造业中的应用论文
战略成本会计在制造业中的应用论文
一、前言
随着时代的不断发展，我国企业开始迈向现代化管理轨道，即实现全员管理、全方位管理与全过程管理。由于现代信息技术快速发展，将其应用于现代产业中，形成了高度自动化、高度电子化的生产，创设了全新的制造环境。在这样的环境背景下，企业必须有相应的现代成本会计技术予以匹配。事实证明，传统的成本会计技术已经无法完全适应企业内外部环境的变化，也无法适应企业所实施的管理战略。由此一来，战略成本会计出现在人们的视野中，这种会计技术摆脱了传统成本会计将成本局限在微观层面的管理，而将重点投向了企业整体战略这一宏大领域，从而帮助企业更好地预测成本、制定决策，提高企业的整体利润和效益。本文尝试研究战略成本会计在制造业中的应用，希望能起到抛砖引玉的作用。
二、战略成本会计概述
1988年，美国会计教授Robinson和Barrett首次提出“战略成本会计”的思想，但当时没有引起特别大的关注。一直到1993年，美国管理会计学家Shank.J.K发表了《战略成本管理》一书，他在这本书中系统介绍了战略成本管理的概念与特征，战略成本会计也因此受到人们的关注。笔者认为，所谓战略成本会计，是指通过全面监控企业投资决策与实施过程、掌握研究开发与设计过程、采购原料的过程、生产销售产品的过程以及销售与售后服务过程，使成本计算自始至终地贯穿于产品从进入市场到退出市场的.全过程中，站在企业整体战略的角度深入研究和分析影响企业成本的各个要素与环节，并对成本进行一定规划与控制，使其保持在合适水平，帮助企业在激烈的市场竞争中保持长久的竞争优势，并顺利实现战略目标。在制造业中应用战略成本会计有着广泛而深远的意义。一方面，制造业要想为国民经济发展做出应有的贡献，必须利用信息化方式进行优化升级，这就使得电脑和机器设备会逐渐取代人工活动，导致人工成本在总成本的比重中直线下降，如果不使用战略成本会计，会使得制造业无法真实判断出企业的真实消费，造成会计信息失真。同时，信息化的积极应用还会使制造业其他工业费用变得更加多元化，如果只是依靠以往的传统会计方法，难以准确核算出实际发生的产品成本指。在这种情况下，应用战略成本会计至关重要。另一方面，制造业以往的成本会计中往往存在着一个实际发生成本与标准成本的对比体系。在这种体系中，制造业为了获得最大化的经济利润，可能在采购过程中降低原材料的质量，或者希望通过价格差来牟利。这样的发展方式只会导致企业产品质量不断下降，进而对企业的市场形象产生不利影响。而战略成本会计从制造业整体战略入手，立足于提升制造业的竞争优势，使其在激烈的市场竞争中占据不败之地。
三、战略成本会计在制造业中的应用
按照战略成本会计的思想，制造业不能将发展眼光仅仅停留于降低产品生产过程的成本方面，而是要将眼光延伸至产品从进入市场到退出市场的整个过程中，从分析产品市场需求开始，直至最后的售后服务，成本会计要贯彻始终。具体而言，要从以下几个阶段应用战略成本会计：
1.产品研发阶段产品研发阶段至关重要，只有研发出适合市场需求的产品，制造业才能获得长久的生存优势与竞争优势。在该阶段，要慎重考虑工艺的制造成本，力争使用工艺性佳、技巧性好的产品设计方案，对产品设计予以充分优化，以此降低制造业成本。制造业成本会计部门不仅要对目标成本进行严格测定，还要对产品价格进行合理估计，以此掌控整个战略成本会计系统的顺利运行。另外，制造业还要及时收集各个渠道的信息，预估成本，确认产品设计部门的目标实现状况。
2.原料采购阶段从某个角度而言，应用战略成本会计，旨在用最少的总成本构建业务供给渠道，实现制造业产品的顺利销售。这不仅仅是以最低采购价格获得所需要的原材料的简单交易，涉及到诸多细节，比如要综合考虑原材料采购价格，还要考虑原材料的质量、性能和送货的及时性等一系列要素。在归集处理制造业采购成本后，还要对价值链中采购环节每一作业与成本的关系进行深入分析与研究，根据因果联系将原材料采购成本合理分摊到其应该承担的产品成本中，由此一来，产品成本的有机联系性会大大增强，使制造业各个部门都树立起节约成本的意识。
3.产品制造阶段众所周知，产品制造直接关系到制造业的可持续发展。要想在该阶段成功应用战略成本会计，必须以高质量的经济信息做后盾，还要及时收集生产信息、会计信息、营销信息和产品销售预测量信息等。结合制造业内外部环境，采用现代数学计算方法，对不同条件下产生的决策目标选出若干个备选方案。还要根据制造业管理者的综合分析，客观评价与选择这些备选方案，从中确定最佳方案。事实证明，制造业通过战略成本会计，可以实时分析各部门反馈的信息，使各个部门之间构建起纵横交错、彼此联系的网络，确定各部门的权责，防范产生不必要的成本，帮助制造业节约生产成本。
4.产品销售阶段在产品销售阶段，战略成本会计也大有可为。主要从适当控制产品质量、控制网点布局、优化售后服务等几个方面进行完善。在产品销售过程中，制造业要积极采用电子商务、O2O等现代化技术手段，不断拓宽产品销售渠道与空间，扩大市场占有率，从各环节开展行之有效的成本会计手段，获得尽可能多的经济效益。
四、在制造业中应用战略成本会计的保障措施
应用战略成本会计是一项系统工程，涉及到诸多方面，制造业要应用这种成本会计手段，还需要制定一系列保障措施，具体如下：
1.获得制造业高层的重视战略成本会计是如今成本会计界的一个发展潮流趋势，对于制造业高层而言，必须对其予以高度重视，对制造业应用战略成本会计提供支持。
2.加强信息化建设在应用战略成本会计时，各个环节都需要有计算机系统予以配合，才能高效处理各种信息与数据，所以制造业要不断加强信息化建设，购置完备的信息化软硬件，并对会计人员进行培养，促使他们不断提高工作效率。
3.加强企业组织再造战略成本会计的应用需要企业全员参与，设计成本核算体系、收集基础数据、改善相关活动，都离不开组织成员的作用，而且应用战略成本会计对个人和组织都会产生或多或少的影响，所以制造业也要为适应战略成本会计的应用进行组织再造。
4.成立专门的战略成本会计管理部门制造业要成立专门的战略成本会计管理部门，制定科学有效的管理制度，这样才能加速战略成本会计的运行。还要落实岗位责任制，避免出现人人有责，人人都不负责的不良现象。
5.构建战略成本会计实施体系产品开发、原材料购买、产品制造和产品销售等环节都要贯彻战略成本会计思想，使其融入到制造业管理的方方面面中。
五、结束语
比起传统的成本会计，战略成本会计显然更加适应激烈的市场环境。制造业要意识到这种会计手段的作用与价值，帮助企业合理预测成本、做出决策，使制造业创造出更加辉煌的业绩，为国民经济发展做出卓越贡献。
篇13：ERP技术在电力物资管理中的应用的论文
ERP技术在电力物资管理中的应用的论文
摘要：新时期，随着能源紧缺和环境污染问题愈发严重，“电”已然成为社会发展的重要能源支持，近年来国家的高速运转，人们加大了电力能源的需求量，但电力企业实际运行中其物资管理工作还存在许多问题，如何对其进行优化，推动电力物资管理工作向规范化科学化方向靠拢，推动电力企业良性运转，成为当前民众关注的热点问题。本文通过探究ERP技术，将其完美的契合在电力物资管理系统中，切实提高电力物资管理质量，解决电力物资管理系统中存在的问题，推动电力企业稳步向前运行。
关键词：ERP技术；电力物资管理系统；作用
随着时代的发展科学技术的进步，特别是电力改革的深化，原有的电力物资管理系统已无法满足当前人们的实际需求，分析我国电力物资管理工作中存在的不足，准确把握ERP技术，充分发挥该技术的优势，对电力物资管理工作进行优化，提高管理水平和工作效率，促进企业健康稳定运行，提升企业竞争力，以便在复杂的市场环境中屹立不倒，实现最大的经济效益和社会效益，为民众提供更多优质电力能源，推动人类社会安全高效运行。
一、ERP技术
ERP（EnterpriseResourcePlanning）即企业资源计划，它是信息技术和管理经验的完美结合，以系统化的管理思想为企业管理人员提供决策手段的新型管理平台，它挣脱了传统企业经营管理的束缚，是物料需求计划的演变，主要是从市场和企业两个角度对生产经营活动进行优化，有效改善企业运行流程，对企业运行涉及的物资资源、人力资源、财务资源及信息资源进行全面系统管控[1]。ERP系统于20世纪九十年代被一家美国IT公司提出，随着时间的推移，该系统也在不断优化完善中，在过去的发展历史中它主要经过四个发展阶段，20世纪40年代多被人们用来解决库存控制问题，60年代演变为MRP即物料需求计划，70年代的闭环MRP，90年代的ERP，集成性、开放性、先进性、完整性、统一性是该系统最大的'特点。当前多数企业引用ERP系统对企业内部管理过程和业务流程进行优化，统筹资源配置，以便实现利益最大化。
二、电力物资管理系统中存在的不足
众所周知，电力物资生产周期较长，电力企业运行过程中涉及大量的设备，对物资保障要求较高，自20世纪能源危机爆发以来，人们急需新能源供应生产和生活，近年来“电”作为清洁可再生能源越发受到民众的青睐，国家的高速运转需要大量的能源，当前市场竞争愈发激烈，部分企业领导干部过于重视经济效益进而忽视了企业的物资管理工作，缺乏专业的工作团队和完善的工作流程、管理体系不健全职权混淆，应急保障能力过差，致使电力物资管理工作与实际需求不相符，影响企业的长远发展。就当前我国电力企业的物资管理工作涉及工程建设、生产运营、财政、物流等多个方面，科学分析管理系统中存在的不足，有针对性的对其进行完善，打造一个统一协调完善的物资管理系统，以便更好的为企业发展贡献力量，推动电力企业可持续发展[2]。
三、ERP技术在电力物资管理系统中的应用
ERP作为新型物资管理技术，利于该技术优化电力物资管理流程，科学追踪企业运行中的材料消耗情况，减少不必要经济支出，提高企业的经济收益，规范了企业成本核算工作，同时利于打造科学化的物资管理系统。首先，要正视电力物资管理工作，加大科技投入力度，准确分析以往电力物资管理工作中存在的不足，引进先进的管理经验，科学分析ERP技术，运用该技术对电力物资管理系统进行优化，加大人才队伍建设，组建专业的工作团队，就当前我国电力企业物资管理工作人员而言，多存在专业能力差信息化程度低，专业技能和个人素质与实际需求都有一定的差距，如部分员工无法准确掌握物流管理系统，无法准确掌握物流程序和库存情况，招聘专业人士，或是组织原有工作人员进行专业培训和素质教育，加大考核力度，重视培养员工的责任意识，以便员工能在日后工作时从严要求自己，在企业内部建立完善的监管机制，健全奖惩制度，对于玩忽职守消极懈怠者给予严惩。其次，加大ERP技术的宣传力度，组织员工进行学习，让员工和领导干部都认识到ERP技术的价值及其在企业推行的意义，根据企业发展的实际情况对其进行优化，提高电力物资管理效率和管理质量，营造良好的工作氛围，让员工重视ERP技术，在电力企业内部打造新型电力物资管理系统。根据工作内容结合ERP技术细分工作，构建完善的管理机制，对电力物资管理工作进行系统优化，确保权责明确，以便员工能各司其职，避免再出现问题时员工出现责任推诿现象，影响企业的正常运行。像运用ERP系统对电力企业采购工作进行优化，如在采购管理时应该组建专业的采购小组，以便其能准确把握市场动态，对建材质量和价格，供应商及材料存储进行全面管控，有效降低采购成本保证材料质量。随着中国对外开放程度不断扩大，市场环境过于复杂，如果采购人员未事先进行勘察，其购进的材料无论是质量和价格都无法得到保障，有时会加大企业的经济负担，运用ERP改进采购环节，如员工在购进材料时应先提交申请，材料的规格、数量、价格、用处，供应商的相关信息，采购清单、收货处理、发票以及若涉及退货处理等相关工作，对采购过程进行全面科学管控，严格规范员工的操作，做好电子信息的存储工作，每个工作环节都要有相应的负责人，以便在工作流程中出现问题能够及时对其进行针对性解决，尽可能将损失降到最低。
四、结语
就当前我国电力企业运行情况而言，多数企业在电力物资管理工作中存有不足，影响着企业的良性运转。科学的分析电力物资管理系统中的漏洞，准确把握ERP技术要点，引用该技术对电力物资管理工作进行优化，最大程度的发挥ERP系统的价值，完善物资管理流程，对电力企业内部的物资需求、采购、存储、供应商及招投标等工作进行全面管控，改进物资管理工作，提高管理水平和工作效率，提高物资利用率，降低投资成本，实现最大的经济效益和经济效益，推动电力企业可持续发展，以便更好的为民众提供服务，推动社会又好又快向前发展。
篇14：ERP在企业风险管理中的应用
一、ERP系统与内部控制概念解析
内部控制是被审计单位为了合理保证财务报告的可靠性、经营的效率和效果一级对法律法规的遵守,由管理层和其他人员设计和执行的政策和程序，
ERP系统引入内部控制是内部控制的革新,ERP的引入给内部控制带来了新的方法,改变了内部控制的方式,其集中性的数据处理使内部控制程序化,扩大了内部会计控制的范围,改变了内部控制的内部与外部环境,改变了内部会计控制的重点,使内部控制的重点不只是在人员之间的互相牵制上。它还改变了信息与沟通的模式,电子化、程序化的信息传递取代了以信息存储技术,物理性可视的手工信息传递,为管理者、员工和顾客等提供了更为方便的交流平台。
二、ERP系统下企业内部控制的风险
首先,ERP系统的实施本身就存在着很大的不确定性,总会存在着一些不可预见的影响因素凸显出来,影响ERP系统在企业中的实施,由此而带来的风险是一个方面,同时,企业内部控制本来就存在着一些固有风险和不确定风险。这些风险主要表现在以下几个方面:
1.系统设备的控制风险。设备是ERP系统运行的基础,因此如何保证设备的安全是系统风险防范的基础。设备安全面临的风险主要是各种自然灾害和人员的偷窃行为。如果一个企业没有对设备安全风险进行分析,并置备必要的预防系统,在事故突然发生时就不能迅速做出反应,防止设备受到损害。
2.管理部门内的控制风险。职责分离是企业内部控制的基础控制手段,其主要目标是预防因内部人员的舞弊行为而使企业遭受损失。在ERP系统环境下,如果一个企业没有对相关职位进行职责分离或者没有严格分离,这些职位的责任人就都有可能随便查看系统甚至修改系统,盗取系统数据,这对企业会造成很大的损失。
3.信息传递的控制风险。信息传递即企业ERP系统与网上采购系统以及财务会计系统等进行沟通。由工作人员将通过网上竞标得到的供应商信息录入到 ERP系统中进行物料采购的管理。各财务数据信息也由工作人员导入ERP系统中,由系统进行处理,形成可识别文件类型。这些都要在保证输入正确的基础上进行。在这一过程中,风险存在各个方面,如在输入的过程中,可能产生输入数据的错误,有时一个数据的错误就会导致整个系统的数据无法对上,再次录入或者检查又会浪费很多时间,大大降低工作效率。各个系统的连接,也可能出现问题,导致ERP系统的运用出现一系列差错。
三、ERP系统下企业内部控制风险的防范
1.加强安全意识,完善安全管理，
企业应设立与安全相关部门,已设置安全部门的应强调安全部门的重要作用,完善安全部门的职能,明确其工作重点与目标,加强安全防范。
2.严格部门内部系统管理人员职责分离。在ERP系统环境下,可能发生舞弊行为的职位应该分由不同的人员负责,避免一人负责几个相关职务的工作。严格系统管理人员的职责分离,明确纪律,对工作人员进行这方面的教育,保证ERP系统的运行有一个安全正规的内部环境。
3.加强员工的信息安全意识,进行信息安全控制的再教育。企业ERP系统和内控系统的安全管理离不开人的作用,企业应该从上至下建立起信息安全的观念,管理层应根据系统的需要和特点制定一套具体的信息安全指导方针,并向企业各部门发布。同时,对员工进行信息安全的再教育,培养员工的信息安全意识,使员工在进行业务处理时能够依据企业的信息安全方针进行信息安全控制和风险防范,并使其成为员工的一项自觉的行为。
4.加强监督。任何事情不仅要有一套实施的体系,还必须有相应的监督体系。缺少了监督,徇私舞弊就会日渐成风。这里所说的监督,不是只对系统操作人员和管理人员等进行的监督,也包括管理层人员和系统操作人员,还包括其他员工。系统操作人员是最直接与系统接触的,在系统环境下,他们负责处理日常各种业务,舞弊的可能性最大,在企业中,对他们进行直接监督的是上级管理人员,但这是不够的,各管理层人员和其他员工都有监督的权利和义务。对管理层人员来说, 由于职权的关系,他们大多时候可以直接进入系统,所受约束比较小,舞弊和与系统操作人员共同舞弊的可能性也是很大的,因此管理人员也是应该接受人们监督的。员工,不仅系统操作部门的员工,也包括其他各部门员工,既有监督他人的权利,也要受其他人的监督。
四、结语
ERP系统应用到企业内部控制中,对其内部控制体系产生了广泛而深远的影响,是企业内部控制进一步完善的标志。企业在应用这一系统的过程中,应该注意控制以上所分析的各种风险,并将系统与企业的内部业务流程、内部管理系统等结合起来。在不断发展中,企业应当根据环境条件的变化对ERP系统和内控系统的调整,使其适应企业的变化。◆
参考文献:
[1]方美琪:电子商务概论.清华大学出版社,
[2]杨坚争:ERP与企业管理:经济全球化中的电子商务.上海社会科学院出版社,高等教育出版社,
[3]梁春晓:ERP下的企业风险控制.电子工业出版社,
[4]梅绍祖:企业风险防范.人民邮电出版社.
篇15：目标成本法的制造业成本管理应用措施论文
一、目标成本法应用在制造业成本管理中的重要性
金融危机以后,制造业成为了世界各国竞争的焦点,我国也面临着制造业的变革。2015年5月8日国务院公布了《中国制造2025》，力争用短时间进入制造业的强国行列。一直以来，制造业都在我国的经济市场中占据重要地位，但是因为成本管理不善的原因而导致的资源浪费，阻碍了制造业的发展。随着市场竞争的加剧，越来越多的制造业企业开始采用“目标成本法”，它能够帮助企业在保证实现预期利润的前提下，加大产品研发、设计阶段的投入，保证产出的产品质量，而不是一味的试图降低制造产品的成本。
“目标成本法”最初是由日本制造业提出的，它是以市场为导向设定目标的成本，一种全过程、全人员、全方位的成本管理方法，涉及到了制造业整个运行体系中的多种运行成本，包括设计成本、制造成本和营销成本等。目标成本法的可以避免制造业在成本规划和企业规划之间造成的成本膨胀，满足制造业的战略发展。在我国，由于受到技术、法律以及管理人员等因素的限制，目标成本法并没有在制造业的各个环节进行应用，只是在局部采用作业成本法，没有达到预期的效果。但是，随着我国经济的发展，随着《中国制造2025》的公布，越来越多的制造企业会选择目标成本法，来不断完善、改进自身的制造技术和管理体制，以便跟上中国的制造业的发展和企业自身的发展。
二、制造业目标成本制定与完成的步骤
(一)以市场为导向确立目标成本
对于制造业的企业来说，应该依照目标成本法先预定产品的目标成本。在预定目标成本时要依据企业的实际情况，结合市场调研确定企业应该研发制造的新品，每种新品都要以开发经理为中心，编制新品的开发提案，包括新品的规格样式、目标售价和预计销量等。在制定目标成本阶段，需要跨职能部门，结合包括生产、采购、业务、会计等部门人员，分解成本，把降低成本目标分解到产品的各个构件上，在满足产品性能的同时，运用价值工程降低成本。目标成本管理法与一般的预期利润不同，它是通过自身分析来确定产品的价格，不考虑社会价值。可是由于市场的多变，企业要想精准的计算出产品的销售价，进而确定产品的目标成本还是有一定难度的。
(二)确定预期目标利润
利润是企业的根本，任何企业发展的最终目标都是把利润最大化。制造业企业应首先规划和确定一个合理的目标利润，我国企业现阶段通常的做法是统计历年的利润数据，然后运用加权平均法得到企业想要的利润结果。制造业产品的目标利润是随着产品的市场价格确定的，一种产品的市场价格一经确立，随之也确定了产品的`目标利润。确定好目标利润也就等同于帮助企业制定好了未来发展规划工作，确定目标利润的步骤主要包括：第一，结合历年的获得情况。企业在制定目标利润之前，应该收集和整理企业历年的获得情况，结合相关的销售信息进行整理，从中筛选出有用的信息；第二，了解竞争对手的情况，做到知已知彼。企业想要确立目标利润首先要认清自身产品的长处，同时对比竞争对手的产品，依据市场行情从而确定预估的销售量，只有这样才会使预定的目标利润相对合理；第三，结合预期销售价格。排除市场之间的竞争，销售价格的高低决定了销售量的多少，所以企业还要结合预期的销售价和销售量来确定目标利润。
三、制造业目标成本管理的控制流程
(一)目标成本事前控制
目标成本执行前的控制就是对目标成本进行的前期规划工作，明确企业的成本目标，用于指导成本目标管理的执行。事前控制有利于企业明确管理和执行的方向，为企业成本目标的达成提供保障，并以此为前提，确定好各项业务的工作安排和任务目标，做到责权利的界限清晰，实现企业效益和利润的最大化。
(二)目标成本事中控制
目标成本的事中控制对于企业目标成本控制管理来说，是其最重要的环节。在成本实际执行过程中会与目标成本出现偏差，这就需要企业及时应对，根据实际情况对成本实施有效控制和调整，让企业成本回归目标成本范围内的轨道上，紧紧围绕目标成本进行生产经营，使企业成本能够合理控制，利润水平得以有效保障和实现。
(三)目标成本事后控制
企业要持续的稳定发展，就需要不断盈利和稳定客源，目标成本控制管理也要及时进行修订和适应。事后控制就是在企业销售产品实现利润后，要积极收集销售信息和客户意见，以满足客户的需求为出发点，生产适时的产品，保持产品的市场需求和竞争力，进行事后成本差异分析，并合理修订企业目标成本，使其更具可执行性。
四、制造业目标成本法的完善措施
(一)施行以激励机制为目标的目标成本法
为使目标成本法在企业成本管理中得以有效实施，企业既要根据实际情况对目标成本进行测算和预估外，更要充分发挥企业员工的积极性，为目标成本管理的控制和实施提供动力。想让企业员工发挥积极性必须通过合理的激励机制建设来实现，将员工利益与成本管理目标进行紧密联系，这样既能提高员工主观能动性，又能提升企业目标管理效果。市场经济条件下，企业的激励机制更多的还是采用绩效考核管理，合理的绩效考核，可以让企业针对员工的自身贡献和工作业绩对工资进行适当调整，保证员工公平合理的享受待遇。
(二)完善实践运用中的目标成本法
企业目标成本法的实施是依据当时企业的自身实际和市场状况进行的，一旦确立和实施也只能说仅适应当时的条件，并合理有效，但是在实施和运用一段时间后，随着实际环境的变化原有的目标成本法将不再适合或适应性降低，无法为制造业成本管理合理规划和设计，这就要求企业要不断调整、优化和完善。制造行业是以生产制造为主体的产业，生产运行的每个环节都要进行成本控制和管理，利用目标成本的实现保证企业利润目标的完成。目前，我国制造企业的成本管理仍是一项复杂而繁琐的工作，加强目标成本法的应用是企业提高成本管理水平的重要途径，同时在实践运用过程中的不断优化，将降低企业人、财、物各项资源的浪费，实现利润最大化。只有这样才能使企业盈利发展，也只能这样才能使社会稳定进步，为制造业的可持续发展提供便利。
参考文献:
[1]张冬云.浅谈目标成本法在制造业成本管理中的应用[J].财经界(学术版),2015,09:123+169.
[2]葛志刚.论目标成本法和作业成本法在装备制造业中的综合应用[J].商,2015,12:149.
作者:周海燕 单位:江西杰浩硬质合金工具有限公司
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