古建筑台基工程施工工艺标准有哪些?
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篇1:古建筑台基工程施工工艺标准有哪些?
古建筑台基工程施工工艺标准有哪些?
适用范围
本工艺标准适用古建筑修建工程的台基和露台工程,包括磉石、阶沿石、侧塘石、石级、须弥座、毛石、料石驳岸(挡墙)等。
施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1磉石、阶沿石、侧塘石、阶沿石、须弥座毛石、料石驳岸(挡墙)等:品种、规格、质量应符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证……
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 白灰:熟化时间不少于7d.
2.1.6 其它材料:拉结件,预埋件,垫铁应做好防腐处理。
2.1.7 主要机具:应备有搅拌机、石材切割机、垫铁、筛子、铁锨、小手锤、小撬棒、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆、杠棒、棕索等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
2.2.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。
操作工艺
3.1 工艺流程
砂浆搅拌:作业准备 → 试排撂底 →石作安装 →稳固石体 →做缝 → 验评
3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石作的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定安装顺序。
3.3 砂浆拌制
3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。
3.3.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s.
3.3.3 应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。
3.3.4 砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。
3.4 石作安装
3.4.1 侧塘石、阶沿石、须弥座组砌方法应正确,内外搭砌,上下错缝,拉结石和侧塘石交错设置,必要时需采用拉结件固定。
3.4.2 磉石、阶沿石、石级安装:
1.平水挂线:根据图纸设计标高从基准点引出水平点,进行纵横拴线拉通;
2. 石体就位:铺设坐底灰,根据轴线和标高线进行石作就位;
3. 稳固石体:当轴线和标高调整好后,用片石或垫铁塞紧四周,并用灰浆塞满四周空隙。
3.4.3 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm.
质量标准
4.1保证项目:
4.1.1石料的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,
4.1.2石作安装的轴线标高必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2允许偏差项目
台基、露台、挡墙允许偏差和检验方法应符合下表规定:
台基、露台允许偏差和检验方法
项目允许偏差(mm)检验方法半细料石细料石阶沿石平整度75用2m直尺和楔形塞尺检查宽度±3±2尺量检查厚度±3±2尺量检查标高±3±3用水准仪和尺量检查侧塘石垂直度32用经纬仪或吊线和尺量检查平整度75用2m直尺和楔形塞尺检查磉石标高+3+3用水准仪和尺量检查中心线位移±3±3尺量检查平面尺寸±3±2尺量检查平整度±3±3用直尺和楔形塞尺检查石级平整度75用直尺和楔形塞尺检查标高±3±3用水准仪和尺量检查宽度±3±2尺量检查级高±3±2尺量检查级宽±3±2尺量检查检验数量:台基四周侧墙每开间和进深检查一处,每处3延米,但不应少于3处。
石驳岸砌筑的允许偏差和检验方法
项目允许偏差(mm)检验方法毛石驳岸料石驳岸毛料石粗料石细料石轴线位置偏移15151010用经纬仪或拉线和尺量检查驳岸厚度+20-10+20
-10+10
-5+10
-5尺量检查垂直度H在5M以内1515用经纬仪或吊线和尺量检查H在5M以上30302020表面平整度207用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度107拉10m线和尺量检查锁口石顶面标高±15±15±15±10用水准仪和尺量检查
施工中应注意的问题
5.1施工中应注意的质量问题:
5.1.1磉石安装时应注意檐柱山柱有无侧脚;
5.1.2阶沿石、石级、露台石作安装时应注意排水坡向;
5.1.3阶沿石、石级每间应为单数,中间一块应对中。
5.1.4石驳岸砌作时注意:
1. 石料的纹理应符合受力要求;
2. 连接铁件的品种、材质、规格及安放位置,应符合设计要求;
3. 石驳岸的盖桩石,锁口石,挑筋石,镂孔石的安放位置,组砌方法,收势应符合设计要求;
4. 驳岸出水口的设置应符合设计要求和传统作法。
5.2主要安全技术措施:
5.2.1由于石材自重较大,采用人工杠抬时,必须对使用的杠棒索具脚手或跳板进行检查,必要时使用机械;
5.2.2使用石材切割机时必须戴好安全防护眼镜和防尘口罩;
5.2.3施工用电须按照相关规定执行。
成品保护
6.1阶沿石、石级、露台安装后,如用作施工通道时,须采用木板护角;
6.2粉刷、油漆涂料工程进行前,须对石作表面进行覆盖。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术资料。
篇2:古建筑油漆彩画施工工艺
1、木制品油漆
1.1施工工艺及技术措施
基层处理:施工前应清除表面的尘土和油污,并打磨砂纸,要求磨光、磨平,并清理干净。
满刮腻子:刮腻子要刮到、收净,不应漏刷。
打磨砂纸:待腻子干透后用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。在用同样的腻子满刮第二遍,同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求饱满平整。然后进行打磨砂纸,要求打磨平整,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。
刷漆:采用硝基瓷器,大面积油漆采用喷涂,薄厚均匀,不流坠,小面采用涂刷,操作时要横平竖直,刷纹通顺,不许漏刷。干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6h,干后用280号~320号砂纸打磨,要求磨光、磨平并清理干净。
成品保护措施:
涂刷前将相临面用纸胶带粘贴,五金部分保护好,防止污染。涂刷前,将地面浮尘清扫干净。
油漆未干前,派人看管,防止人为污染。
油漆成活后,严禁人为破坏。
2、预制花饰安装
2.1操作工艺
2.1.1花饰安装前应将基体和基层清刷干净,处理平整,并弹出花饰位置的中心线及分块的控制线,重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况,是否符合设计要求。
2.1.2分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号,为正式安装创造条件。
2.1.3粘贴法安装:一般轻型花饰采用粘贴法安装。一般水泥砂浆花
饰,水刷石花饰使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴;石膏花饰宜用石膏灰或水泥砂浆粘贴;木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴;预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:2水泥砂浆砌筑,拼块的相互间用钢销子系固,并与结构连接牢固;金属花饰可用焊接或螺钉固定。
2.1.4螺钉固定法安装:较重的大型花饰采用螺钉固定法安装。在安装时将花饰预留孔眼对准结构预埋固定件,用铜或镀锌螺钉适量拧紧,花饰图案应精确吻合固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严,表面用同花饰一样的材料修补,修饰不留痕迹。石膏花饰背面仍需涂石膏浆粘贴,孔眼用白水泥拦植物油堵严,表面用石膏修饰,不留痕迹。
2.1.5螺栓固定法安装:重量大,大体型花饰采用螺栓固定法安装。将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓,按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸,用螺母及垫块板固定,并加临时支撑。花饰图案应精确对缝吻合,花饰与墙面间隙的`两侧和底面用石膏堵住,石膏凝固后,用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙,由下而上每次灌100mm左右,每层终凝后再灌上一层。灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑,清除周边堵缝石膏,经修饰完整。
3、古建筑油漆彩画地仗
3.1操作工艺
3.1.1斩砍见木
把残存旧麻、灰、油皮砍去成麻面,要横着木纹砍,斧距之间距离7.5~10mm,深2~3mm,再用挠子挠,见白木,如砍新木件坡度要大一些。
3.1.2楦活
木裂缝在4mm以上全要用木条施实钉牢,坑洼旋平,用胶粘牢,层皮活动处钉实,有松油、木有糟朽者砍去,用木楦实。
3.1.3撕缝
木结构大小缝用铲刀撕成V形,使缝两侧糟朽木全见新木,便于腻子抓的牢固,把柱顶石靠近柱子处见新,灰木石三结合。
3.1.4下竹钉
结构裂缝在3mm以上全要下竹钉,防止木性收缩。有的竹钉竹片一头尖扁或方形,下时两头用扁形,中间用尖形。钉时先下两头,后下中间,同时先轻后重钉实。距离约0.1m。如有下不去的,用扁铲铲平。
3.1.5清理
把砍挠撕缝有活木雨锈处再细找一次,将灰土打扫干净,刷生油一遍,刷时要调好底子油和各支油浆。
3.1.6提缝腻子
油浆干透后,用条帚把浮土打扫干净,将调配好的腻子用铁板在有缝处横塞竖刮,必须塞实,有坑洼处找平,上下桩头柱根线口找刮,找成活。
3.1.7上通腻子
把捉缝腻子表面有疙瘩处用砂轮石磨掉扫干净,用调好的腻子,htTp://圆平处先用皮子干操入架骨,再覆腻子,后过板子,板口用铁板打找,棱角要齐整,厚度以高处为准,不超过1mm。
3.1.8披麻
用梳好的线麻和调好的浆,在第二遍通腻子上由上至下一节一节地刷,刷时要均匀,厚薄适当,再粘麻,粘时要横着木纹粘,随粘随用轧子压实,使浆浸透麻后压实,麻的厚度不透底,无麻包,无干麻为止。
3.1.9压麻
麻干透后将调配好的腻子用皮子干操入骨,再覆腻子。后过板子,随着用铁板把板口棱角找平,厚度以高处不超过1mm为准。
3.1.10轧线
老式框线是混线,传统轧子用竹子做,现多用铁片。形状为三亭三平。用调配好的腻子在框边轧,要轧顺直,其他门窗隔扇堂花云盘线两柱香线窝角线等再用不同的轧子轧。
3.1.11找细腻子
压麻腻子干透后,用砂轮石把浮疙瘩磨掉扫干净,先把尖角、棱角线、上下柱头、柱根找整齐直顺,再把抱框、槛框、大边找成活。
3.1.12溜细灰
圆处把调配好的细腻子用皮子溜,先操后覆腻子,再溜成活,厚度以高处为准不超过1.5mm,粘后把线口修好,再用轧子轧第二遍腻子线。
3.1.13磨细腻子
传统做法用澄江泥砖磨,现用砂轮石磨,达到九成活后,用细灰细砂布磨,磨断斑棱角,线路直顺整齐,扫净后操生油,过二三个小时后把表面浮油擦去,避免挂甲。
3.1.14上细腻子
生油干透后用砂布磨,扫净,把调配好的腻子圆处用皮子溜,平处用铁板刮,全要靠骨腻子,干透后用砂布磨光扫净,即可上各色油漆。做画活处不上细腻子,在生油地仗上直接做。
篇3:不间断电源安装工程施工工艺标准
1 适用范围
本章适用于工业、民用建筑的不间断电源安装,
2 引用标准
建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-);
国家建筑标准设计图集:智能建筑弱电工程设计施工图集97X700-4-09-16。
3 施工准备
3.1 材料要求:设备选型必须符合设计要求,安装用的紧固件必须为热镀锌产品。基础型钢平直、不锈蚀,导线规格型号必须符合设计要求
3.2 主要机具:台钻、电钻、钻头、电炉子、电工工具等。
3.3 作业条件:不间断电源设备安装前,机房内工程必须达到如下要求:
3.3.1 机房不渗、不漏,门窗安装完毕,门能上锁,室内装饰工程施工完毕。
3.3.2 机房内市电电源施工完毕,PE线到位。
3.3.3 机房空调系统施工完毕。
3.3.4 安装不间断电源设备的基础施工完毕。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:
设备开箱检查
设备搬运
机柜稳装
设备接线调试
送电运行
4.2 设备开箱检查:
4.2.1 安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好检查记录。
4.2.2 按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求,附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
4.2.3 设备本体外观检查应无损伤及变型,面层完整无损。
4.3 设备搬运:
4.3.1 设备运输由起重工作业、电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
4.3.2 设备运输、吊装时注意事项:
4.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。
4.3.2.2 设备吊点,机柜顶上有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索要挂在四个角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上,吊索的绳长要一致,以防柜体变型或吊坏部件,
4.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。
4.4 机柜安装:见配电柜安装相应项目。
4.5 设备接线调试:设备接线由总包方配合专业厂家进行,设备调试由专业厂家技术人员进行,设备调试应按设计要求先做摸拟调试,各项功能必须达到设计要求。
4.6 送电试运行 送电试运行时间为24小时全负荷运行,运行期间及时观察电流、电压波型变化,并且每隔8小时记录一次。
5 质量控制
5.1 不间断电源的整流装置,逆变装置和静态开关装置紧固件松动,原因是运输过程中震动及其它原因,应逐个进行紧固。
5.2 安装不间断电源的机架组装水平度、垂直度允许偏差不大于1.5‰。
6 质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 不间断电源的整流装置,逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。部结线连接正确,紧固件齐全、可靠不松动,焊接连接无脱落现象。
6.1.2 不间断电源输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求,且符合设计文件要求。
6.1.3 不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值必须大于10MΩ。
6.1.4 不间断电源输出端的中性线(N极),必须与接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。
6.2 一般项目
6.2.1 安装不间断电源的机架组装应横平竖直,水平度、垂直度允许偏差不应大于1‰
6.2.2 引入或引出不间断电源的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设,在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离;电线电缆的屏蔽护套接地连接可靠,与接地干线就近连接,紧固件齐全。
6.2.3 不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
6.2.4 不间断电源正常运行时产生的A声级噪声,不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声不应大于30dB。
7 成品保护
7.1 设备开箱检验后,如果暂时不具备安装条件,应将设备放置在库房内,库房必须通风良好,不潮湿。
7.2 设备安装过程中,场内应保持干净,下班后及时将门上锁,防止设备丢失或碰坏。
7.3 设备安装完毕、调试结束后应指定专人负责看管,直到验收交工。
篇4:墙保温+外墙涂料施工工艺标准
墙保温+外墙涂料施工工艺标准 -资料
1.基层检查与处理:基层墙体应毛糙、基本平整,如偏差太大,先用1:2水泥砂浆找平,混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面,而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。
2.灰饼冲筋:按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋,灰饼最薄处不小于3L。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。
现场制备砂浆,稠度满足施工要求及操作要求(无干粉团存在)。
3.保温层施工:保温层施工时应视设计厚度分道施工,第一遍厚度不宜超过10L,第二遍保温砂浆厚度不宜超过20L,涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下,从左至右的'方向进行,
资料
4.抗裂砂浆的施工:待保温层基本干燥后,在保温浆料上抹抗裂砂浆,将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后,按第6点网格布的施工后,将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面,用抹刀抹平。
5.网格布的施工:按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布,网格布平面之间的搭接宽度应不小于50L,阴角处的搭接不小于100L,阳角处搭接不小于200L。网格布铺设平整无褶皱,砂浆饱满度达100%。
6.施工至此,可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完,保温层养护时间约为5-7天。
界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验,不少于6组,胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块,保温验收每1000平方一个批次,约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。涂料进场报验,验收每1000平方一个批次,约50个检验批。
篇5:护岸工程施工工艺的论文
关于护岸工程施工工艺的论文
摘要:
护岸工程在正式施工前,为了保证施工的有效进行,应该对河道和岸坡进行相应的测量工作,对护岸工程中的线路长度、标高等可能影响施工质量的因素进行明确,同时从工程实际情况出发,加密处理护岸沿线的水准点,测量其闭合度,从而确保全部水准点的更加可靠和准确。结合相关工程建设标准,应该将水准点的分布范围限制在20m以内,确保每隔20m都能够找到一个水准点,为施工质量控制提供必要的支持。在施工过程中,应严格按照施工设计图纸的要求,对护岸基础边线进行严格放样,设立基础边桩,为以后的施工工作打下良好的基础。
关键词:
农业经济论文发表,发表农业工程论文,农业物料学论文投稿
1、护岸工程施工工艺技术
1、1施工测量
1、2混凝土基础
首先,在开始施工前,应按照设计施工的需要,对各种原材料进行严格检测,同时通过相应的试验,确定混凝土配合比,并对混凝土的搅拌时间加以严格控制,确保混凝土拌合的均匀性,从而满足了施工中塌落度的标准要求。其次,应该对基槽进行修正,保证其平整度和清洁度,同时做好验收工作,只有当监理工程师检查合格后,才能进行后续施工。在架设模板时,应该充分保证模板的刚度和强度,以及模板的平整度和稳定性,以保证混凝土构件的施工质量。在混凝土浇筑之前,还要对基槽中的一些杂物、积水进行处理与清洁。然后,在混凝土搅拌时,应该采用插入式振捣器,进行分层捣实,以确保混凝土的强度能够满足护岸工程的施工要求。
1、3浆砌块石墙身
当基础混凝土的强度达到设计强度的70%以上时,对底板上的杂物和泥土等进行处理与清洁,从而方便进行砌筑墙身。对于浆砌块的选择,应该以坚石和次坚石为主,确保材料的强度在25MPa以上,石料的表面也不能存在裂缝或风化现象。在墙身砌筑施工时,应该选择坐浆及错缝砌筑工艺,确保每一个砌层的稳定性,砌块之间使用砂浆填充,确保其粘结牢固,确保上层砌筑时不会对下层已经完工的砌块造成扰动。当墙身达到一定强度后,应该进行勾缝处理,以圆角的方式,对勾缝的交叉点进行控制,同时做好墙身的养护管理,保证施工质量。
1、4压顶混凝土
在护岸工程中,压顶是最上部的工程,其质量、平整度和线型对于护岸工程的外观有着很大的影响,而且影响着护岸工程的牢固性。在压顶施工前,应该对墙顶进行清理,保持其整洁性和平整度,然后,应该做好测量和放样,明确压顶的高程和线型,同时进行立模。在立模时,应该选择钢模,以满足强度和刚度方面的要求,而为了保证模板的稳定性,可以应用三角钢夹具和支架。在脱模时,应选择机油(或色拉油)作为脱模油,从而保证墙面的平整和光洁。混凝土的浇筑应采用连续浇筑的方式,使用插入式振捣器捣实后,利用平板振捣的方式,保证混凝土表面的平整度。
2、疏浚工程施工工艺技术
(1)试挖:
应该选择经验丰富的施工人员进行试挖,并根据试挖得出的各项数据,对挖泥船的相关参数进行调整,以保证挖泥工作的有效性。同时,应选择正确测设备的组合方式进行执行,提高设备的利用率,从而保证工程的顺利进行。
(2)挖槽:
可以根据试挖得出的数据,对挖槽设备的参数进行设置,从而保证施工效果。在施工过程中,应做好现场施工管理工作,根据回淤情况况及开挖后泥沙的泄漏程度,从而对施工超深进行判断,确定是否需要增加施工。施工的超深厚度也应由试挖来确定,然后在实际施工中,根据实际状况对其进行适当调整,从而保证挖槽深度能够达到设计标准的要求。在施工中,为了避免出现漏挖等现象,应该保证每一条挖槽都与前一条挖槽保持5m左右的重叠,特别是在边坡的分层分阶梯施工中,更应该注重重叠挖槽的部分,以防出现浅埂的遗留现象。
(3)泥浆输送:
在施工过程中,为了避开不妨碍航道运输的正常工作,避开来往的船只对施工的影响,该做好水下潜管的敷设,从而实现对泥浆的输送。通常,从水下地形考虑,潜管的'连接大多是采用的方式是柔性连接,大部分是在水面上对潜管进行连接,之后分段下放,从而保证水下潜管的连续性。在对水下潜管进行敷设前,还必须做好旧有航道水下地形的勘察工作,确保潜管敷设后,航道的水深可以达到1。5m以上。而假如水深不足,则应该重新进行挖槽。
(4)质量控制:
从本质上讲,航道疏浚工程就是对航道中存在的泥沙和杂物等进行处理,以保证航道的正常通行,或者对航道进行拓展。因此,在实际施工中,应该做好相应的质量控制,保证航道疏浚的可靠性,以免影响来往船只的安全。首先,应该对施工设备进行合理选择和组合,确保设备能够实现最高利用效率,同时对设备运行状态进行实时监测,保证施工安全;其次,对于挖出的泥沙,应该合理放置,在河岸附近建立统一的泥沙堆放点,并在附近构建完善的排水系统,使得泥沙中的水分可以顺利排出,同时避免泥沙再次进入河道;然后,在疏浚工程施工之前,应对原本的航道断面进行彻底的检查,以确保设计和施工方案是否合理,并且应该由监理工程师签字确认,不能盲目的进行施工;在施工中严格按照相关规范进行操作,确保工程的施工质量。另外,需要注意的是,由于施工位置是港口,其自身的吞吐量较大,施工过程中必然会对航运造成一定的影响,因此,施工单位该对施工时间进行合理性的安排,尽量避开航运高峰的时间段,从而减少不必要的损失。
3、结语
总而言之,在当前经济全球化飞速发展的背景下,我国的对外贸易获得了前所未有的增长,也使得港口航道工程在区域经济发展中的重要性愈发凸显。如今,我国在港口航道工程建设过程中,取得了明显成效,但是也存在不足和一些问题,迫切需要相关管理部门的重视,应用先进的施工工艺技术,大力发展港口航道建设,推动航运事业的健康发展。
篇6:工程砌筑施工工艺论文
1工程概况
以某地区某农村饮水工程为例,本工程取水池内部空净尺寸为:4m*4m*4m,墙体厚度为0.5m,底厚度为0.2m,用M7.5水泥砂浆砌块石砌筑,厚度在0.3m左右;内部墙壁采用M10水泥砂浆对其进行防渗,外部墙壁用M10水泥砂浆进行勾缝,厚度为0.5m。用C20钢筋混凝土对顶板进行浇筑,厚度在0.1m;预留检孔的长宽比例是1:0.6m;调节池建容积为84m3,水池空净直径为高3m。
2工程砌筑前准备
2.1原料要求
石料必须要在现场进行合格验收,应选择表面光滑和无明显裂痕的石料,并且还需要符合一定的规范化要求。保证石料的密度大于25kN/m,抗压能力应在60MPa以上。所选择的石料中,保证毛石以块状的形式存在,最小重量在25kg以上。对砂子的选择,应保证直径在一定的范围之内,一般情况下直径应当控制在0.15~5mm,细度模数也要有一定的控制,一般情况下控制在2.5~3.0。保证出自正规的生产厂家,对水泥的强度进行检测,检测数据必须要达到使用的标准,如果没有达到不能入库和验收。水泥如果长时间没有使用,使用时应对其进行必要的检测。砂浆在使用之前需要对其进行严格的实验和用量的控制,以此来满足图纸的要求。在施工中,如果改变砂浆的'用量需要重新对其进行实验来保证具体用量。在砂浆的运输过程中防止出现泌水现象,如果出现此种情况需要重新拌制。
2.2测量放样
工程施工前需进行测量放样,确定开挖轮廓线,有针对性的根据施工图纸的要求对测量放样进行必要的修正,并做好记录,对放样数据进行妥善管理,最后还需要填写放样交底记录单。
2.3地基处理及验收
浆砌工作现场物品的使用比较乱,施工过程中灰尘和石块比较多,施工管理人员需要在砌筑完成之前对施工现场进行必要的清理工作,对地基垃圾清理完毕后需要进行平整工作,对地基表面出现的一些石块和腐殖土进行彻底的清除,如果有需要再次使用的物品应妥善保管,以便下次使用。应当按照规定的要求对地基进行压实,达到规定的地基标准。施工管理人员和有关部门对施工后的现场进行必要的检查和验收工作,在最大程度上保证施工工程质量,提高农村用水工程。
3水泥砂浆砌石砌筑施工
3.1操作工艺
3.1.1铺浆
胶结材料采用的主要材料就是水泥砂浆,铺浆厚度应有一定的限制,一般是设计厚度的1.5倍,使石料产生一定的压实。毛石砌体需要根据砌面的平整度进行必要的座浆,在逐块安砌时要不断调整,不能有通缝的情况出现,保证不能形成空洞。如果以小石子砂浆作为胶结材料时,座浆铺设厚度要在原有的设计宽度上加厚1/3即可。毛石的座浆厚度在8cm左右,胶结材料在趋前铺设时不能超过1.0m。
3.1.2摆放石料
把干净湿润的石料摆放到已经座浆的砌面上,用力敲打石面,于此同时应严格控制砌缝宽度,水泥砂浆的使用一般情况下为3cm左右;如果采用的是细石混凝土,应为骨料最大直径的2倍,如果砌面不平整,座浆的铺设应当加大厚度。采用细石混凝土时,不能有细石架空现象。有些地区在对石料竖缝进行调整时,使用的是钢筋加工撬棍,通过对石料进行撬动达到座浆的挤压饱满。
3.1.3竖缝灌浆
石料摆放完毕后,需要立即实施竖缝灌浆,并对其进行并振捣,以达到密实效果。在使用水泥砂浆进行灌浆时,可采用捣插棒捣实。如果砌层高度小于30cm,可以在灌浆完毕后进行捣插,保证竖缝的密实度。如果竖缝灌浆采用细石混凝土,往往采用振捣器进行振捣,砌层高度在40cm以下时,竖缝灌注完毕之后进行振捣,振捣完毕之后缝面会有下移,通过上层平缝铺浆时对其填满。
3.1.4振捣
水泥砂浆砌缝的宽度比较小,一般施工采用的是人工插捣,工具有竹片捣插棍和钢筋捣插棒。振捣时间根据振动器频率和混凝土坍落度不同而改变,一般情况下在半个小时左右。振捣完毕后,胶结材料会有所下移,形成一种凹槽,使竖缝呈一凹槽。对于留不留凹槽,应根据工程具体情况确定。单位砌面完成36h后可以进行清洗环节。
3.2养护
3.2.1冬季护理
工程施工随着季节的变化需要采取一定的措施,冬季工程施工时可以通过对砌体覆盖麻袋或者草帘的方式进行保温工作,避免温度过低;还可以采用水泥水化热升温来达到一定的保温作用。如果气温在0℃以下,需要对砌体采用覆盖方式进行养护,达到一定的保温效果,如果温度过低需要根据情况停工。特别是在寒冬,不能进行洒水,如需要可以进行蒸气养护。
3.2.2夏季养护
由于各地区的温差较大,夏季炎热高温,日照时间较长,物体表面温度比较高,在对砌体进行保养时应进行适时的降温,采用保湿的方法进行养护,这样做的好处是预防胶结材料中的水分蒸发过快,影响水泥的水化反应,从而破坏工程的整体性和质量。如果平均气温在25℃以上时,需要定期对砌体进行洒水,以维持砌体表面的湿度,释放热量。夏季对砌体的养护可以通过隔离层隔绝过热空气的方法,一般情况下采用湿的覆盖物对其进行覆盖,以免受到阳光的直射。
4结语
农村饮水工程建设直接关系着农民的生活和农村的发展,浆砌块石施工技术具有工艺简单、材料价格低、工程质量可靠、使用寿命长等多个优点,在农村饮水工程建设中有着很大的应用价值。在浆砌块石施工过程中,需按照施工工艺进行,规范施工操作,以保证饮水工程质量,为农村用水提供保障,促进农村发展。
篇7:交通安全设施工程施工工艺简述
交通安全设施工程施工工艺简述
阐述交通安全设施的`施工工艺特点和实施方法,介绍施工中常见的问题以及取得的经验.
作 者:王景辉 甘春燕 作者单位:河南省驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司,河南驻马店,463000 刊 名:科技传播 英文刊名:PUBLIC COMMUNICATION OF SCIENCE & TECHNOLOGY 年,卷(期):2009 “”(3) 分类号:U491.5 关键词:高速公路 安全设施 施工工艺 探讨【古建筑台基工程施工工艺标准有哪些?】相关文章:
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