浅析数字电视图像质量的改进论文
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篇1：浅析数字电视图像质量的改进论文
摘要:电视作为人们娱乐生活的重要载体，在科学技术的支持下，逐渐实现了数字化，为用户带去了更加丰富、美好的视觉体验。在数字化时代背景下，人们不同程度地感受到了数字电视所创造的价值和效益，对数字电视寄予了更高期望。但是在人们使用数字电视的过程中，时常反映图像质量较差，没有突出数字电视应有的优势。因此，改进数字电视图像质量显得尤为重要，其相关研究受到了人们的广泛关注和重视。本文在对数字电视图像质量做出简要论述的基础上，分析了影响数字电视图像质量的因素，并重点就数字电视图像质量的改进进行了研究。
关键词:数字电视；图像质量；影响因素；改进建议
在我国，观看电视是人们获取讯息、精神享受的重要方式。有线数字电视的产生，将更多的资讯信息整合在一起，是现代家庭多媒体信息终端的重要组成部分。信息化、数字化时代背景下，数字电视的产生与发展，为现代城市化建设做好了铺垫，并增添了助力。在先进科学技术的带动下，我国数字电视图像质量不断提高，为人们精彩而且丰富的社会生活画上了浓重的一笔。作为一项具有公益性质的有偿服务，数字电视的价值就是为观众提供近乎于演播室图像质量的数字视觉体验。因此，改进数字电视图像质量势在必行。我们需要在清楚地了解数字电视及其图像质量影响因素的基础上，才能有针对性地进行改进，这也是文章的主要研究脉络。
篇2：浅析数字电视图像质量的改进论文
在信息技术的强力支撑下，我们逐渐迈入了数字化时代，数字电视也由此产生了，并在不断的发展中走进了千家万户。形形色色的生活中，我们时常看到与数字电视似是而非的概念，例如“全数字电视”、“数码电视”、“高清电视”等，混淆了人们对数字电视概念的理解。某些人错误地认为，数字电视单纯的就是电视接收机，即终端产品。但是，严格意义的数字电视是指一个从节目摄录、制作、存储、发射、传输到信号接收、处理、显示都实现了数字化的电视系统或设备。从图像层次上，我们大致可以把数字电视分为高清数字电视、普清数字电视以及标清数字电视三大类。数字化时代背景下，图像质量不再与信号传输质量紧密关联在一起，数字电视质量也不再以模拟指标为重。纵观数字电视的历史，其发展一直致力于提高图像质量，因而，高质量电视图像已然成为了衡量数字电视的重要标准。加强数字电视图像质量影响因素研究，改进数字电视图像质量成为了实现数字电视发展的重点和关键。
2数字电视图像质量的影响因素
有线数字电视在没有进行图像压缩处理的情况下，很难实现高效地存储和传输，影响了人们对数字信息价值性和先进性的体验。在压缩技术深入改革与发展的环境背景下，模拟视频图像信号质量成为了测试数字电视图像质量的重要标准。一般情况下，对模拟及数字视频图像信号混合系统图像质量的测试，应该包括图像质量测试和信号质量测试两项内容。其中，测试信号质量的信号或方法可以消隐全场、垂直的某一行，为模拟图像质量提供了一个良好的表述。数字视频系统的图像质量取决于其数据量及图像复杂性，同时计算机程序也会对其产生一定的影响。因此，影响数字电视图像质量的因素是压缩和编解码，数字电视的生成都需要对信号进行压缩和解压处理，如果压缩过高或反复的话，数字电视图像就会出现块效应、图像模糊以及振零效应等一系列图像失真现象。严格来讲，所有数字图像处理技术的优劣都会对数字电视图像质量产生影响。我们在改进数字电视图像质量的途中，不仅要全面了解影响数字电视图像质量的因素，还需要利用正确的方法对其做出客观、理性的评述。
篇3：浅析数字电视图像质量的改进论文
数字电视图像质量关系到用户的视觉体验，是数字电视价值的重要体现。改进数字电视图像质量是数字电视持续发展的根本。作者基于对数字电视图像质量的认识，根据上文对数字电视图像质量影响因素的分析，提出了以下几种改进数字电视图像质量的建议，以供参考。
3.1调整编码参数
编码对数字电视图像质量有着决定性的影响作用，它会引起一个二次编码的过程。所以，改进数字电视图像质量的首要途径就是调整编码参数。现阶段，数字电视系统中常用到的编码率是4.2Mb/s，这样极易出现数字电视图像失真的问题，而当我们把编码率提高到6Mb/s的时候，则可以通过复用统计来改进数字电视图像质量，即合理规划同属于一个频点的码流，对不同苛求度的节目进行重新组合，最大限度地发挥现有带宽的能力。值得注意的是，虽然这种方法对提高数字电视图像质量具有显著的效果，但是同时也对带宽提出了更高的要求。因此，我们还应该转换改进数字电视图像的视角。例如，在编码率固定在4.2Mb/s的情况下，我们还可以从编码器的前端设备入手，采用更为先进的编码器或调整编码器的GOD结构，或改进前端设备及二次编码设备的不同参数组合也可以达到改进数字电视图像质量的效果。同时，我们还应该尽量减少数字电视节目制作、传输等过程中的编解码和转码次数，以免除多次编解码弱化信号强度而对数字电视图像质量造成的不良影响。除此之外，编码只是影响数字电视图像质量的一个环节，而并非唯一因素。我们可以通过对数字电视节目制作的各个环节进行检测，保证它们的精准性，提高节目源质量，从源头上改进数字电视图像质量。
3.2改进终端设备
数字电视制作是一项系统工程，它从节目形成到传输到观众面前要经历多道程序。提高各数字电视关联设备的质量，对改进数字电视图像质量具有积极的作用。具体而言，我们应该合理规划数字电视的传输系统，科学地选用设备型号，加强对整个过程的监管，重视链接线路的日常监测与维护工作，从而有效降低传输码错误的发生频率，保证高效信号传输到千家万户。同时，随着科学技术的发展，越来越多的高端设备充斥在电子市场中，为增强用户的数字体验提供了良好的`硬件设备环境。我们应该加强对数字电视终端及其接收设备如机顶盒的技术研究，不断提高它们的科技含量和质量，减少码流不稳造成的图像断片、抖动以及声像不同步等质量问题，提高电视机的清晰度和对比度，从而带给用户更加美好的视觉体验。与此同时，在数字电视终端及其接收设备的使用上，应该告知给用户更多的操作知识，指导他们正确地调整相关参数设置，避免个人因错误操作影响数字电视图像质量。而对电视机的一些对比度、色域等应该附带上说明书，关闭用户使用不到的技术参数设置功能，减少因操作失误给数字电视图像质量造成的影响。无论如何，改进数字电视图像质量需要从软件和硬件同步入手，应该逐一实现在数字电视传播的各个环节，消除外界因素以及内部因素对图像质量的影响，让用户真正体会到数字生活的精彩。
4结论
总而言之，改进数字电视图像质量具有积极的作用和意义。未来，随着科技和时代的发展，我们坚信数字电视将会得到更好的发展，并发挥更大的价值和功能。由于个人能力有限，本文的研究可能存在不足。因此，希望其他学者和专家持续关注数字电视的发展，并就其图像质量的改进提出更多的建议或意见，以提高数字电视图像的质量，使其为用户带去更好的视觉体验。
参考文献
[1]戴羽.提高数字节目图像质量从源头做起[J].现代电视技术，（3）.
[2]王圆圆，丁志杰，万华林.基于视觉颜色聚类的彩色图像分割[J].北京理工大学学报，（6）.
[3]李晨，姜秀华，孟放，等.基于缩减参考帧的高清图像质量评价研究[J].电视技术，2006（12）.
篇4：数字电视图像质量的改进建议论文
摘要：电视作为人们娱乐生活的重要载体，在科学技术的支持下，逐渐实现了数字化，为用户带去了更加丰富、美好的视觉体验。在数字化时代背景下，人们不同程度地感受到了数字电视所创造的价值和效益，对数字电视寄予了更高期望。但是在人们使用数字电视的过程中，时常反映图像质量较差，没有突出数字电视应有的优势。因此，改进数字电视图像质量显得尤为重要，其相关研究受到了人们的广泛关注和重视。本文在对数字电视图像质量做出简要论述的基础上，分析了影响数字电视图像质量的因素，并重点就数字电视图像质量的改进进行了研究。
篇5：数字电视图像质量的改进建议论文
中图分类号：G2文献标识码：A文章编号：1674-6708154-0135-01
在我国，观看电视是人们获取讯息、精神享受的重要方式。有线数字电视的产生，将更多的资讯信息整合在一起，是现代家庭多媒体信息终端的重要组成部分。信息化、数字化时代背景下，数字电视的产生与发展，为现代城市化建设做好了铺垫，并增添了助力。在先进科学技术的带动下，我国数字电视图像质量不断提高，为人们精彩而且丰富的社会生活画上了浓重的一笔。作为一项具有公益性质的有偿服务，数字电视的价值就是为观众提供近乎于演播室图像质量的数字视觉体验。因此，改进数字电视图像质量势在必行。我们需要在清楚地了解数字电视及其图像质量影响因素的基础上，才能有针对性地进行改进，这也是文章的主要研究脉络。
篇6：浅谈数字电视论文
浅谈数字电视论文
摘要：以因特网为主要特征的数字化信息技术的不断创新和发展，使数字生活方式逐渐成为现代文明的一个重要标志，数字电视系统将为人们带来丰富多彩的影视、资讯、娱乐服务，将是广播电视发展的必然趋势，它成为人们关注的热门话题。
关键词：数字电视;中国的数字电视
(一)有关数字电视的种种问题
(1)数字电视的内涵
数字电视从广义上说是指从电视节目的采集、录制、播出到发射、接收全部采用数字编码与数字传输技术。狭义的是指数字电视机。数字电视是全部采用数字编码与数字传输技术的新一代电视技术，是下一阶段电视发展的必然方向，也是当前广播电视科技发展的制高点。它的分类有以下几种：
A.按信号传输方式可分为：地面无线传输数字电视(地面数字电视);卫星传输数字电视(卫星数字电视);有线传输数字电视(有线数字电视)。
B.按图像清晰度可分为三大类：1)数字高清晰度电视。2)数字标准清晰度电视。3)数字普通清晰度电视。
C.按产品类型分类：可分为数字电视显示器、数字电视机顶盒、一体化数字电视接收机。
D.按显示屏幕幅型分类：可分为4：3幅型比和16:9幅型比两种类型。
E.按扫描线数(显示格式)分类：可分为HDTV扫描线数和SDTV扫描线数。
就说到数字电视的应用范围，其实远不只是用户收看电视节目，它涵盖着基本、扩展和增值三项业务：
A.基本业务：只要节目源许可，用户可以收看数百套数字电视节目，以及几十套调频广播节目和数字音频广播节目。
B.扩展业务：可提供如图文电视、电视会议、数据信息广播、加密电视、视频点播等。
C.增值业务：可通过双向传输系统进行交互式的多功能应用。
(2)与传统的模拟电视相比，数字电视的优势明显数字电视比起模拟电视来优势明显：
A.大大提高节目质量。数字电视由于采用了先进的数字编码技术和图像压缩技术，大大增加了频道传输能力。
B.大大增加节目容量。采用数字技术后可以提供500个左右的数字电视频道。
C.大大满足个性化需求。可根据用户的喜好和经济条件提供各种特定的个性服务，如视频点播、音频点播等。
D.节目信号质量提高。采用数字技术的电视节目与原来的模拟制式电视节目相比，其画面更清晰，音质更优美。
E.大大丰富服务内容，服务领域极大拓宽：比如提供诸如交互电视业务、视频点播、互动游戏、高速互连网浏览、收发电子邮件等服务。
F.安全性提高。
G.由于保留了现有模拟电视视频格式，用户端仅需加装数字电视机顶盒即可接收数字电视节目。
H.可方便实现加密(解密)和加扰(解扰)功能，便于专业应用以及广播应用。
(二)中国数字电视的发展
(1)我国数字电视的.发展背景和规划
我国目前有一亿多有线电视用户，其中大部分是城镇居民，市场容量相当可观。推广有线数字电视，城镇可以较短时间、较低成本，跨越数字鸿沟。再从前景上来看，数字电视的技术优势必然会取代模拟电视，数字技术的应用会使电视技术开辟一个新天地。从模拟电视广播向数字电视广播的过渡，将带来上万亿元的市场，它必将成为我国新的经济增长点。因此，我国政府决定发展数字电视，以有线电视为切入点。国家广电总局在启动有线电视数字化工程，计划在停止模拟广播电视的播出，完成有线电视数字化，满足人民群众需求，实现国家信息化。
(2) 我国的数字电视工程的“整体平移”
在我国，能否找到一种切实可行的运营模式将直接影响到有线数字电视的推广进度。 可以明确的是，单一业务不可能推动数字电视，推动数字电视的四大动力是交互电视、高清晰度电视、数据广播和有线上网。我国电视市场基数大，送机顶盒的手段只能是短期行为，不可能长久。付费电视运营商要实现赢利，就必须构建一个可提供大量专业化频道的平台，以便吸引更多的家庭用户。因此我国就数字电视的发展问题推出了“整体平移”的解决方案。
实施“整体平移”，将对中国经济社会发展产生重要影响，一是将极大丰富市民精神文化生活;二是将加快各地区的信息化进程;三是将有力推动国民经济的发展;四是将极大地促进文化产业的发展。
(3)我国数字电视的发展前景
数字电视的技术优势必然会取代模拟电视，数字技术的应用会使电视技术开辟一个新天地，为电子信息产业提供了一个难得机遇。
A.在发展的初期要经历资金推动和政府支持。
B.拥有完整自主知识产权的核心技术。利用专利，可以实现利益的最大化。要保护民族产业，必须支持国内自己研发的技术标准。
C.电视会从公共性传输服务向个性化传输服务转变，用户会从观看者变成使用者。
D.数字化技术改造实现多种增值业务。
E.数字电视会改变我国电视界现时的运营模式。
电视广播的数字化是广播电视技术发展的必然趋势。我们相信，我国广播电视的飞速发展会给广大的民众带来多姿多彩的精神食粮，数字电视的发展前景也会更加灿烂辉煌。
总结
作为当下在世界范围内新兴的技术革命，数字电视的出现是广播影视自诞生以来所面临的最大一场技术革命，它不仅正在改变传统媒体的传播方式，更将给整个广电产业带来一场根本性的变革，同时，它给人们的生活增添更多的便利和色彩。
参考资料
[1]王锡胜.《我国发展数字电视的现状、问题及对策》[J].《中国有线电视》，20第11期P6-14.
[2]刘宏波，张春成.《浅谈数字电视系统发展前景》.《中小企业管理与科技》，11.
篇7：质量改进指南
在实施质量体系(如GB/T 19004—ISO 9004所述)时，组织的管理者应确保其体系能促进持续的质量改进，争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理层所追求的永恒目标。
产品和服务的质量是竞争的重要手段，为了增强组织的竞争力，有必要进行持续的质量改进。应强调的是，开发新产品、新服务或新过程技术与持续的质量改进都值得加以考虑。
向顾客提供更高的价值和使他们满意是实施质量改进的原动力。组织中的每个成员均应认识到每个过程都能通过减少浪费和资源消耗，以更好的效果和效率运行。
效果和效率的提高通常对顾客、组织及其成员以及社会都有利。持续的质量改进可以提高组织的竞争能力并为其成员做贡献、求进步和争先进创造机遇。
1 范围
本标准为在组织内部实施持续的质量改进提供管理指南。
采用和实施本标准的方法取决于多种因素，包括组织的文化、规模和性质，所提供产品和服务类型以及所服务的市场和顾客。因此每个组织应根据自身的需要和资源特点开发相适宜的改进过程。
本标准不适用于合同、法规和认证时使用。
2 引用标准
本标准引用了下列有关条款。本标准发布时，这些引用标准均为有效版本。所有标准都将进行修订，因此，鼓励依据本标准达成协议的各方尽可能采用下列标准的最新版本。IEC和ISO成员均持有现行有效的国际标准。
GB/T 6583—ISO 8402质量—术语
3 定义
本标准使用
本标准使用GB/T 6583给出的定义及下列定义。
3.1过程
将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。
注1：资源可包括人、设施、设备、技术和方法。
3.2供应链
接收供方的输入使其增值，并为顾客生产输出的一组有关联的过程。
注：
2 输入和输出可以是产品，也可以是服务。
3 顾客和供方可以是组织内部的，也可以是组织外部的。
4 图11—9表示了供应链单元。
3.3质量改进
为向本组织及其顾客提供增值效益，在整个组织范围内所采取的提高活动和过程的效果与效率的措施。
3.4质量损失
由于没有认识到过程和活动中资源的能力而导致的损失。
注5：质量损失的例子有：顾客满意度损失，因失去为顾客、组织或社会进行更多增值的机会而导致的损失，以及资源浪费等。质量损失是质量成本的组织部分(见4.3)。
3.5预防措施
为了消除已存在的不合格、缺陷或其他不良情况的原因，以防止其再发生而采取的措施。
注6：纠正过程输出的措施包括为纠正不合格、缺陷或其他不良过程输出和进行的返修、返工或调整。
4 基本概念
4.1质量改进原则
组织的产品、服务或其他输出的质量是由使用他们的顾客的满意度确定的并取决于形成支持他们的过程的效果和效率。
质量改进通过改进过程来实现。组织内的每一项活动或每一项工作均包括一个或多个过程。质量改进是一种以追求更高的过程效果和效率为目标的持续活动。
质量改进工作应不断寻求改进机会，而不是等待出现问题再去抓住机会。
通过纠正过程的输出来减少或消除已发生的问题。预防和纠正措施消除或减少产生问题的原因，从而消除或减少问题的再发生。因此，预防和纠正措施改进了组织的过程，对质量改进是至关重要的。
4.2质量改进环境
4.2.1管理者的职责和领导
最高管理者负责并领导创造持续质量改进的环境。名级管理者应通过以身作则、持之以恒和配置资源，为创造质量改进环境履行必要的领导职责并承担义务。各级管理者应通过以下手段来领导质量改进工作：传达质量改进的目的和目标;持续地改进自己的工伤过程;培育一种广泛交流、相互合作和尊重个人的环境;使组织中的每个人都能够并有权改自己的工作过程。
4.2.2价值观、态度和行为
质量改进的环境通常要求有一套新的共同的价值观、态度和行为即强调满足顾客需要和不断追求更高的目标。持续质量改进所必需的价值观、态度和行为包括：
——重视满足内部和外部顾客的需要;
——使质量改进贯穿于从供方到顾客的整个供应链;
——展示管理者应尽的义务、领导职责和参与情况;
——不论是集体活动还是个人活动，始终强调质量改进是每人工作的一部分;
——通过改进过程来解决问题;
——持续地改进所有的过程;
——建立广泛的数据和信息的交流渠道;
——促进合作和尊重个人;
——依数据分析进行决策。
4.2.3质量改进目标
应在整个组织内确立质量改进目标，他们应与总经营目标紧密结合，并注重提高顾客满意度及过程的效果和效率。应规定质量改进目标以便能测量其进展情况。这些目标应明确易懂，富有挑战性和效率。为达到这些目标而需共同工作的所有人员应理解实现目标的策略并取得共识。应定期评审质量改进的目标使其反映顾客不断变化的期望。
4.2.4交流与合作
广泛地交流与合作能消除影响过程效果、效率和持续改进的组织的人员障碍。广泛的交流与合作应延伸到包括供方和顾客在内的整个供应链。交流与合作需要信任。如果要每个人都参与识别和寻求改进机会，信任则是必须的。
4.2.5认可
通过对质量改进工作的认可来鼓励与质量改进所需的价值观、态度和行为相一致的行为(见4.2.2)。
成功的认可过程强调人个的发展和成长，并考虑到影响个人工作绩效的因素(如机会、组织、环境)。此外，成功的认可过程强调集体绩效和对集体的认可，并鼓励经常性和非正式的信息反馈。
注7：奖励制度应与认可过程相符，特别是奖励制度应避免有害的内部竞争。
4.2.6教育和培训
继续教育和培训对每个人来说都是必须的。教育和培训大纲在创造和保持质量改进环境方面是重要的。组织内的所有成员，包括最高管理层在内，均应在质量原理和实践以及在质量改进方法的应用方面得到教育和培训。其中包括质量改进工具和技术[见附录A(补充件)]的使用。所有教育和培训大纲均应经过评审，以使之与质量原理和实践相一致。对教育和培训的效果应定期评估。脱离应用的培训是不会奏效的(见7.3)。
4.3质量损失
减少质量损失是质量改进努力的方向。质量损失应与损失产生的过程相
联系。对于那些难于测量的质量损失至少要做出估计是重要的，诸如信誉损失和没有充分利用人的潜力等等。各组织应有利用每次改进质量的机会来减少质量损失。
5 质量改进的管理
虽然通过运用附录A中阐述的任一种技术都可以促进改进，但是只有组织结构内部协调地运用这些技术才能充分发挥他们的作用，这就要求对质量改进工作进行组织、策划和测量，并对所有的质量改进活动进行评审。
5.1质量改进的组织
组织质量改进的有效途径是从两个方面识别质量改进的机会，即有组织内部纵向分层次进行和在横向跨部门过程中进行。组织质量改进时，应明确下列方法：
——提出方针、策略、质量改进的主要目标，总的指导思想，支持和广泛协调组织的质量改进活动的方法;
——确定跨职能部分的质量改进需要和目标，以及为满足需要和实现目标而配置资源的方法;
——通过在负有直接职责和职权范围内的小组活动，实现质量改进目标的方法;
——鼓励组织内每一成员开展与其工作有关的质量改进活动和协调这些活动的方法;
组织内纵向分层次的质量改进职责包括：
——对过程进行管理，如确定本部门的任务，制订战略策划，明确作用和职责，获取和配置资源，提供教育和培训以及认可等方面;
——确定并策划本部门各工作过程的持续质量改进;
——确定并策划本部门后勤保障工作过程的持续质量改进;
——测量并跟踪质量损失的降低情况;
——创造并保持一个使部门内全体人员有权力、有能力和有责任持续改进质量的环境。
跨部门过程的质量改进职责包括：
——规定每个过程的目的以及它与本组织目标的关系，并就此达成共识;
——在各部门之间建立并保持联系;
——识别过程内部和外部的顾客，并确定他们的要求和期望;
——把顾客的需要和期望转化成具体的顾客要求;
——识别各过程的供方，并将顾客的需要和期望传达给他们;
——寻求各过程的质量改进机会，配置改进所需的资源，并监督改进的实施。
5.2质量改进的策划
质量改进的目标和计划应是组织经营计划的一部分。
管理者应在广义上制定质量改进目标，包括减少质量损失。应在经营策划范围内制定质量改进计划，以便为满足质量改进目标和实施质量方针提供战略指导和方向。这些质量改进计划应注明最主要的质量损失，并在组织的所有职能部门和各个层次中开展开。
组织的每个成员以及组织的供方和顾客应参与质量改进计划的制定。这样可以大大增加改进机会。
质量改进计划一般通过一系列具体的质量改进项目或活动来实施。管理者应注意监视和控制这些实施活动，以确保他们都纳入组织的总目标和总经营计划。
质量改进计划的重点是新发现的机会和改进后未取得充分进展的领域。策划过程的输入来自组织的各个层次，来自对已取得结果的评审，还来自顾客和供方。
5.3质量改进的测量
组织应开发一个与其运作性质相适用的测量系统。建立一个客观的测量系统应是为了识别和诊断改进机会，同时也为了测量质量改进活动的结果，一个良好的测量系统应能满足单位、部门、职能部门间和整个组织各个层次上的测量需要。测量对象涉及到与顾客满意度、过程效率和社会损失有关的质量损失。
a) 测量与顾客满意相联系的质量损失可以依据的信息来源包括：对现有和潜在顾客的调查，对竞争产品和服务部门的调查，产品或服务的性能记录，收入变化，服务人员所进行的常规检查，来自销售和服务部门的信息，以及顾客抱怨和索赔等等。
b) 测量有关过程效率的质量损失可依据：劳动力、资金和物资的利用，产生、分类，纠正和报废不满意的过程输出，过程的调整，等待时间，周期，所提供的性能，不必要的冗设计，库存规模以及过程能力的过程稳定性的统计测量等等。
C)测量社会质量损失可依据：未能发挥人的潜能(如职员满意度调查所示)，污染和废物处置造成的危害，以及稀有资源的减少等等。
所有的测量普通存在的变异现象，只有通过统计分析才能体现测量结果所反映的趋势。
除了建立并满足定量化的目标外，进行测量并与过去性能“基线”进行比较分析也是很重要的。通过测量增强了识别问题的客观性。
对测量结果进行报告和评审应作为本组织管理核算和控制活动的一个组成部分。参与改进过程的人员和组织应通过他们认为是重要的和可定量的形式了解他们的进展情况。
5.4质量改进活动的评审
应在各级管理层定期评审质量改进活动，以确保：
——质量改进的组织能有效地发挥作用;
——质量改进的计划是适宜的的并正在落实;
——质量改进的测量是适宜和充分的，并显示出令人满意的进展;
——将评审结果反映到下轮策划中去。
在发现不符合要求的情况时，应采取当适当的措施。
6 质量改进方法
当组织在数据收集和分析的基础上，按照一致而严格的步骤开展质量改进项目和活动时，质量改进就会逐步取得效益。
6.1全组织参与
当组织在质量改进上进行了很好的发动和管理时，该组织的全体人员及各管理层就会持续地承担并实施许多复度程序不同的质量改进项目或活动。质量改进项目和活动会成为每个人员工作的一项正式内容，这些项目和活动的规模有大有小，有些需要组织跨部门的小组甚至要由管理者参与实施，有些则由个人或小组承担。
质量改进项目或活动通常始于改进机会的识别，而改进机会的识别则基于对质量损失的测量和/或与同领域占领先地位的组织进行对比分析。一经确定，质量改进项目或活动就可以通过一系列步骤向前推进，并通过采取预防或纠正措施得以完成，最终使该过程达到和保持新的、更高的水平。质量改进项目或活动完成后，应立即选择和实施新的质量改进项目或活动。
6.2质量改进项目或活动的准备
组织的全体成员都应参与质量改进项目或活动的准备。对质量改进项目或活动的需要、范围和重要性应加以明确规定和论证。规定应包括有关的背景和历史情况，相关的质量损失以及目前的状况。如可能，用具体的、定量的形式来表述。应将项目或活动的范围、计划、资源配置和进展情况的定期评审也应作出规定。
6.3调查可能的原因
这一步骤的目的是通过数据的收集、确认和分析以提高对有待改进的过程性质的认识。应按照认真制定的计划采集数据。要尽可能客观地对原因进行调查，而不能去假设可能是什么原因并采取预防措施，决策应以事实为依据。
6.4确定因果关系
通过对数据进行分析，掌握待改进过程的性质，并确定可能的因果关系。区分巧合与因果关系是重要的，对那些所确定的似乎与数据保持高度一致
性的因果关系，需要根据经认真制定的计划所采集的新数据加以验证和确认。
6.5采取预防或纠正措施
在确定因果关系后，应针对相应的原因制定不同的预防或纠正措施的方案并加以评价。组织中参与该措施的成员应研究各方案的优缺点。能否成功地实施预防或纠正措施，取决于全体有关人员的合作。
注8：对过程采取预防或纠正措施进行质量改进，可以产生更满意的输出和/或减少出现不满意输出的频次。那种完全依赖对过程的输出进行纠正的做法，如返修、返工或分级不能从根本上解决质量损失问题。
6.6确认改进
采取预防或纠正措施后，必须收集适当的数据并加以分析，以确认改进取得的结果。收集数据的环境应与以前为调查和确定因果关系而收集数据环境相同。对伴随产生的其他结果，不管是希望的还是不希望的，也需要进行调查。
如果在采取预防或纠正措施之后，那些不希望的结果仍继续发生，且发生的频次与以前几乎相同，则需要重新确立质量改进项目或活动。
6.7保持成果
质量改进结果经确认后，需保持下来。通常包括对规范和/或作业或管理程序及方法进行更改，以及进行必要的教育和培训，并确保这更改成为所有有关人员工作内容的一个组成部分。对改进后的过程则需要在新的水平上加以控制。
6.8持续改进
如果所期望的改进已经实现，则应再选择和实施新的质量改进项目或活动。进一步改进质量的可能性总是存在的，可以根据新的目标实施质量改进项目呀活动。要安排好优先次序，为每一质量改进项目或活动分配好时间期限，但时间期限不应限制有效的质量改进活动。
注9：“计划—实施—检查—处理循环”用于持续的质量改进。本标准中的质量改进方法重点放在该循环的检查——处理阶段。
7 支持工具和技术
在质量改进项目和活动中，以实际情况和数据的分析为基础进行决策是很重要的，正确地运用为此目的而开发的工具和技术有助于质量改进项目和活动的成功。
7.1适用于数字数据的工具
质量改进的决策应尽可能地以数字数据为依据。应使用适宜的统计技术，对数字数据中所反映的差异、趋势和变化进行分析。
7.2适用于非数据数据的工具
某些质量改进的决策建立在非数字数据的基础上，这类数据在营销、研究和开发以及管理者决策中起重要作用。应运用适当的工具正确处理这类数据，使其转化成可供决策用的信息。
7.3工具和技术的应用培训
组织的所有成员都应接受工具和技术和应用培训，以改进其工作过程。脱离应用的培训是很少奏效的。本标准附录A中阐述了已被广泛使用的某些工具和技术。表11—5列出了这些工具和技术及其在质量改进中的应用。在特定的应用场合，可使用其他的工具或技术。
序号 工具和技术 应用
A1 调查表 系统地收集数据，以获取对事实的明确认识
适用于非数字数据的工具和技术
A2 分层图 将大量的有关某一特定主题的观点、意见或想法按组归类
A3 水平对比法 把一个过程与那些公认的占领先地位的过程进行对比，以识别质量改进的机会
A4 头脑风暴法 识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会
A5 因果图 分析和表达因果关系
通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题的解决
A6 流程图 描述现有的过程
设计新过程
A7 树图 表示某一主题与其组成要求之间的关系
适用于数字数据的工具和技术
A8
控制图 诊断：评估过程的稳定性
控制：决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态。
确认：确认某一过程的改进
A9
直方图 显示数据波动的形态
直观地传达有关过程情况的信息。
决定有何处集中力量进行改进
A10 排列图 按重要性顺序显示每一项目对总体效果的作用
排列改进的机会
A11 散布图 发现和确认两组相关数据之间的关系。
确认两组相关数据之间预期的关系
本附录介绍了一些最基本的质量改进工具和技术。下列工具和技术可用于数字数据分析。调查表适用于数字数据分析和非数字数据分析两种情况，故首先介绍适用于非数字数据分析的工具，最后介绍用于数字数据分析的工具。
按下列格式对每种工具或技术进行介绍：
a. 应用：工具或技术在质量改进中的应用;
b. 说明：对工具或技术的简要描述;
c. 程序：工具或技术的使用步骤;
d. 示例：工具或技术的应用示例。
A1调查表
A1.1应用
调查表用于系统地收集数据，以获取对事实的明确认识。
A1.2说明
调查表是收集和记录数据的一种形式，它便于按统一的方式收集数据并进行分析。
A1.3程序
确立收集数据的具体目的(将要解决的问题);
a. 识别为达到目的所需的数据(解决问题);
b. 确定由谁以及如何分析数据(统计工具);
c. 编制用于记录数据的表格，并提供记录以下信息的栏目：
谁收集的数据;
何地、何时，以何种方式收集的数据;
d. 通过收集和记录某些数据来试用表格;
e. 必要时，评审并修订表格。
A1.4示例
表A1 调查表
缺 陷 类 型
缺陷原因 未印上的页数 模糊的页数 透过反面的页数 顺序不对的页数 合计
机器卡纸
湿 度
色 料
原件情况
其 他(详列)
总 计
调查者：
日期：
地点：
调查方式：
A2 分层图
A2.1 应用
分层图用于将大量的有关某一特定主题的观点、意见或想法按组归类。
A2.2 说明
在收集到有关某一特定主题的大量观点、意见或其他想法等信息之后。用此工具把这些信息按他们之间的相互关系进行分组。此项活动中要激励每个人创造性地、充分地参与。最好能由一定规模的小组来进行此项工作(建议最多为8人)，这样便于组员们很好地合作。此工具常用于归纳由头脑风暴法所产生的观点。
A2.3程
序
a. 用广义的术语阐述将要研究的主题(狭义的术语可能影响主题的提出)。
b. 尽可能多地将每个人的观点、意见或想法记录在卡片上(一个意见一张卡片)。
c. 把卡片混合起来随机放在一张桌子上。
d. 将有关的卡片按下列方式分组：
把看似有关系的卡片放在一组;
一组最多为10张卡片，不应将单张卡片勉强地编入某组;
找出一张能代表该组内容的主卡片;
把主卡片放在最上面。
e. 按组将卡片中的信息登录汇总。
A2.4 示例
图A1和表A2列出了对电话问询机的要求。
图A1按A2.3步骤C)的随机分布
表A2按A2.3步骤E)对资料分组归类
可变的长度信息
时间和日期标记
不计次的挂断
指示的信息数量 收到的信息
通路密码
耳机插座 秘 密
清晰的说明书
快速查询卡 说 明
带有清晰标志的控制
易于使用
通过遥控电话操作 控 制
易于消除
消除“选择的”信息 消 除
A3水平对比法
A3.1应用
水平对比法就是把一个过程与那些公认的占领先地位的过程进行对比，以识别质量改进的机会，
A3.2说明
水平对比法是把产品和服务的过程和性能与公认的领先者进行比较，它有助于认清目标和确定计划编制的优先顺序，以使自己在市场竞争中处于有利地位。
A3.3程序
a. 确定对比的项目
此项目应是过程及其输出的关键特性;
过程输出对比应直接与顾客的需要相联系。
b. 确定对比的对象
典型的对比对象可能是直接的竞争对手和/或不是竞争对手，但在对比项目上是公认的领先者。
c. 收集数据
——可以通过直接接触、考察、访问、人员或专家调查以及技术刊物等方式获取有关过程性能和顾客需要的数据。
d. 归纳并分析数据
分析的目的是针对所有有关项目制定最佳的实践目标。
e. 进行对比
根据顾客的需要和竞争者及非竞争者的绩效确定质量改进的机会。
A4 头脑风暴法
A4.1应用
头脑风暴法用于识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会。
A4.2说明
头脑风暴法是引导小组成员创造性地思考，产生和澄清大量观点、问题或议题的一门技术。
A4.3程序
包括两个阶段：
a)产生阶段
组织者重申头脑风暴法的原则，本次头脑风暴会议的目的，然后小组成员提出各种观点。本阶段的目标就是产生尽可能多的观点。
b. 澄清阶段
小组重温这些观点，确保每位成员都理解了所有的观点。在头脑风暴会议结束时，对观点作出评估。
头脑风暴法的原则包括：
——确定组织者;
——明确阐述头脑风暴会议的目的;
——每位小组成员依次提出一个观点;
——如可能，可对本小组其他成员的观点进行补充;
——在此阶段，既不评价也不议论观点;
——把所有观点公开记录下来;
——本过程持续到不再有观点产生为止;
——重温所有观点并加以明确。
A5因果图
A5.1应用
——因果图用于：
——分析因果关系;
——表达因果关系;
——通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问题的解决。
A5.2说明
因果图是用于考虑并展示已知结果(如某质量特性波动)与其潜在原因之间的一种工具。许多潜在的原因可归纳成原因类别与子原因，形成类似于鱼刺的样子，因此该工具又称鱼刺图。
A5.3程序
a. 明确、扼要地确定结果。
b. 规定可能原因的主要类别。需考虑的因素包括：
——数据和信息系统;
——环境;
——设备;
——材料;
——测量;
——方法;
——人员。
c. 开始画图，把“结果”画在右边的方框中，然后把主要的各类原因放在它的左边，作为“结果”框的“输入”(见图A2)
d. 寻找所有下一层次的原因并画在相应的主枝上，并继续发展下去。一个完整的因果图至少应有两层，许多因果图有三层或更多层(见图A3)。
e. 从最高层次的原因中选取和识别少量的(3—5个)可能对结果有最大影响的原因，对它们开展进一步的工作，如收集数据、采取控制措施等等。
注：
10.绘制因果图的另一种方法是用头脑风暴法收集所有可能的原因，然后用分层图把它们归纳成原因类别和子原因。
11.在某种情况下，列出一个过程和主要步骤作为原因类别可能是有益的，例如，当将某过程流程作为改进的结果时，常常利用流程图来规定这些步骤。
12.绘制出因果图后，经过进一步完善可成为一个“活工具”，从中获得新的知识和经验。
13.因果图一般由小组集体绘制，但拥有足够过程知识和经验的个人也可画出。
A5.4示例
图A4列出了照相版质量差的因果图
A6流程图
A6.1应用
流程图用于：
——描述现有的过程;
——设计新过程。
A6.2说明
流程图是用图的形式将一个过程的步骤表示出来，通过对过程实际情况的详细了解
调查改进的机会。通过对一个过程中各步骤之间关系的研究，通常能发现故障的潜在原因。流程图可用于从物流到产品销售或售后服务阶段等任一过程的所有方面。
流程图由易识别的符号构成。一般所使用的符号如图A5所示：
A6.3 程序
A6.3.1描述某一现有的过程
a. 确定该过程的开始和结束。
b. 观察从开始到结束的整个过程。
c. 确定该过程的步骤(活动、决策、输入、输出)。
d. 绘制表示该过程的流程图草案。
e. 与该过程中的有关人员一起评审该流程图草案。
f. 根据评审结果对流程
图加以改进。
g. 对比实际过程验证流程图。
h. 注明日期，以备将来使用或参考(它可用作过程实际运行情况的记录，也可用于识别改进的机会)。
A6.3.2设计一个新过程
a. 确定该过程的开始和结束。
b. 将过程中的步骤具体化(活动、决策、输入、输出)。
c. 绘制表示该过程的流程图加以改进。
d. 注明日期，以备将来使用或参考(它可用作该过程设计操作的记录，也可用于差别设计改进的机会)。
A6.4 示例
图A6所示的流程图表示复制文件和过程
A6.7 树图
A7.1应用
树图用于表示某一主题与其组成要素之间的关系。
A7.2说明
树图用于系统地把某一主题分解成组成要素。通过头脑风暴法产生的观点和用分层列出的或者归类的观点可以转换成树图，以显示出逻辑和顺序关系。此工具可用于进行策划和解决问题。
A7.3程序
a. 清楚和简要地阐述将要研究的主题。
b. 确定该主题的主要类别(头脑风暴法或使用分层图中的主卡片)。
c. 绘制图形，把主题放在左框内，把主要类别放在右边。
d. 针对每一主要类别，规定其组成要素及子要素。
e. 把针对每一主要类别的组成要素及其子要素放在相应的右边。
f. 对树图进行评审，确保在顺序上或逻辑上都没有空档。
A7.4示例
图A7所示为电话问询机树图。
A8.1 控制图
控制图应用于：
a. 诊断： 评估过程的稳定性;
b. 控制：决定某一过程何时需要调整，何时需要保持原有状态;
c. 确认：确认某一过程的改进。
A8.2说明
控制图是用于区分由异常或特殊原因所引起的波动和过程固有的随机波动的一种工具。随机波动表明需要对影响该过程的某引些因素进行识别、调查并使其处于受控状态。
控制图建立在数理统计学的基础之上。控制图利用有效数据建立控制界限，如果该过程不受异常或特殊原因的影响，进一步的观察数据将不会超出这一界限。有关控制图的详细资料可参阅相应的国际标准(如ISO 7870 和 ISO 8258，见附录B)。
注14：控制方法的种类很多，他们可用于过程、产品任何输出的所有计量或计数特性。组织应进行培训，并就如何绘制和应用控制图积累经验。
A8.3程序
a. 选择控制特性。
b. 选择合适的控制图。
c. 确定分组原则(项目的小集合，并假定在该集合内波动仅由随机原因引起)，样本大小和抽样间隔。
d. 收集并记录至少20-25组数据，或使用以前所记录的数据。
e. 计算各分组样本的统计量。
f. 根据分组样本的统计量计算控制界限。
g. 绘制控制图并标出各组统计量。
h. 研究控制界限之外的点并标出异常(特殊)原因的状态。
i. 决定下一步行动。
A8.4 示例
根据表A3中的数据绘出A8所示的控制图。
表A3溢出量及抽样统计(X，R)
单位：G
分组号 x1 x2 x3 x4 x5 x X r
1
2
3
4
5 47 32 44 35 20
19 37 31 25 34
19 11 16 11 44
29 42 59 38
28 12 45 36 25 178
146
101
197
146 35.6 27
29.2 18
20.26 33
39.4 30
29.2 33
6
7
8
9
10 40 35 11 38 33
15 30 12 33 26
35 44 32 11 38
27 27 26 20 35
23 45 26 37 32 157
116
160
145
163 31.4 29
23.2 21
32.0 33
29.0 17
32.6 22
11
12
13
14
15 27 44 40 31 18
31 25 24 32 22
22 37 19 47 14
35 32 12 38 30
25 40 24 50 19 161
134
139
149
158 32.2 26
26.8 10
27.8 33
29.9 26
31.6 31
16
17
18
19
20 7 31 23 18 32
38 0 41 40 37
25 12 29 48 20
31 20 35 24 47
12 27 38 40 31 111
156
144
157
148 31.6 25
31.2 41
28.8 36
29.6 27
29.6 28
21
22
23
24
25 52 42 52 24 25
20 31 15 3 28
29 47 41 32 22
28 27 22 32 54
42 34 15 29 21 195
97
171
163
141 39.0 28
19.4 28
34.2 25
32.6 32
23.2 27
累 计 746.6 686
平均 X=29.86
R=27.44
A9 直方图
A9.1 应用
直方图应用于：
显示跳动的形态;
直观地传达有关过程情况的信息;
决定在何处集中力量进行改进。
A9.2说明
用一系统等宽不等高的长方形来表示数据。宽度表示数据范围的间隔，调度表示在给定间隔内数据的数目，变化的高度表数据的分布情况。图A9表示最常出现的4种波动形态。通过对这些形态的研究，人们能够掌握过程的情况。
A9.3程序
a. 收集数据;
b. 用最大值减去最小值确定数据的极差;
c. 确定所画直方图的组数(通常在6 到12之间，)并以此组数去除极差[A9，3B]，得出每组的宽度;
d. 按数据值比例画横坐标;
e. 按频数值比例画纵坐标(观测值勤的数目或者百分数);
f. 按纵坐标画出每个矩形的高度，它就代表了落在此矩形中的点数。
注15：可设计一个数据收集表数据，以便画出直方图。这样的表常称之为调查表。
A9.4示例
图A10 所示的直方图显示出上述控制图示例中的溢出量数量(表A3)
A10 排列图
A10.应用
排列图用于：
按重要性顺序显示每一项目对整体的作用;
排列改进的机会。
A10.2说明
排列图是为了对从开发频率最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。此图建立在帕累托原理的基础上，即少数的项目往往产生主要的影响。通过区分最很重要的与较次要的项目，可以用最少的努力获取最佳改进效果。
排列图按下降的顺序显示出每个项目在整个结果中的相应作用。相应的作用可以包括发生次数、与每个项目有关的成本或影响结果的其他测量方法。矩形用于表示每个基础上相应的作用，累计频数线用于表示各项目的累计作用。
A10.3程序
a. 选择要进行分析的项目;
b. 选择用于分析的度量单位，如出现的次数、成本等;
c. 选择用于分析的数据的时间周期;
d. 按度量单位值递减的顺序从左至右在横坐标上列出项目，含有最小项目的类别可归到“其他”这栏，把此栏放至最右端;
e. 在横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位标定，其高度必须等于所有项目的量值总和，右边的纵坐标与此等高长期从0至100%标定;
f. 在每一个项目上画长方形，其高度表示该项目的度量;
g. 自左至右累加每一项的量，画累计频数线(见图A11);
h. 利用排列图确定质量改进的最关键项目。
A10.4 示例
图A11表示电话故障报告的排列图。
注：上图表明噪音和串线占电话故障报告的72%，它指明了最佳改进改进机会。
A11表示电话故障报告的排列图。
注：上图表示噪音和电话故障报告的72%，它指明了最佳改进机会。
A11 散布图
A11.1应用
散布图用来发现和确认两组相关数据之间的关系并确认两组相关数据之间预期的关系。
A11.2说明
散布图是一种研究对出现(如[X，Y])，每组一个点)的两组相差数据之间关系的图示技术。在散布图中，成对的数据形成点子云，可从点子云的形态推断相关数据之间的关系。X与Y之间正相关意味着X值增加，Y值增加，负相关意味着X值增加，Y值相应减少。
图A12是6种常见的点子云形态。通过研究这些形态，人们可以掌握这些组数之间的关系。
A11.3程序
A) 从将要对其关系进行研究的两面三刀组相关的中收集对应的数据(X，Y)，最好有30对数据。
B) 标出X轴和Y轴。
C)找出X和Y的最大值和最小值并用这两个值标定横轴(X)和(Y)轴，两个轴大约等长度。
D)描出成对(X，Y)的数据点。当两组数据的数值重合时，可围绕数据点画出同心圆，也可在离第一个点最近处画第二个点。
E)研究点子云的形态，找出相关关系的类型和程序。
A11.4 示例
表A4列出了添加剂的重量与产出率的数据，图A13就是根据这些数据绘出的散布图。
注：此散布图示出了添加剂“A”的重量与产出率之间存在着弱正相关的关系。
附录B
文献目录
(参考件)
[1] ISO 7870 控制图 通用指导与介绍
[2] ISO 8258：1991 休哈特控制图
[3] GB/T 19004 ISO 9004：1987 质量管理和质量体系要素 指南
[4] GB/T 19004.2 ISO 9004-2 质量管理和质量体系要素 第2部分服务指南
[5] GB/T 19004.3 ISO 9004-3 质量管理和质量体系要素 第3部分流程性材料指南
附加说明：
本标准由国家技术监督局提出。
本标准由国家质量管理和质量保证标准化技术委员会归口。
本标准由中国标准与信息分类编码研究所负责起草。
本标准主要起草人： 李铁男 陈志田 谷艳君 李仁良 徐有刚 徐法 张宏伟 秦前浩 江元英 李志强
参考文献
1. 中华人民共和国国家标准，GB/T 19004.4 1994质量管理和质量体系要素 第四部分 质量改进指南，中国标准出版社，1995.4，第1版。
2. 国家技术监督局国家标准统一宣贯教材，质量管理和质量保证国家标准实施指南，中国标准出版社，1995.6，第1 版。
3. [美]J.M.朱兰
，质量控制手册，上海科学技术文献出版社，1987.2,第1版。
4. [美]J.M.朱兰，质量计划与分析，石油工业出版社，1985.12，第1版。
5. [美]A. V.费根堡姆，全面质量管理，机械工业出版社，1991.5，第1版。
6. [日]石川馨，质量管理入门，机械工业出版社，1979.9，第1版。
7. 中国质量管理协会教育培训部，质量管理原理与理论(质量管理学第1分册)，机械工业出版社，1992.1，第2 版。
8. [日]铁健司，管理和改善的实施方法(QC入门讲座2)，中国经济出版社，1986.11，第1版。
9. [日]铁健司，数据的收集方法和应用(QC入门讲座5.6)，中国经济出版社，1987.4，第1版。
10. [日] 铁健司，管理图的制作方法和应用QC入门讲座7)，中国经济出版社，1987.9，第1版。
11. 梁乃刚，质量管理新老七种工具与应用，辽宁人民出版社，1986.8，第一版。
12. 蒲伦昌，世界质量管理 新特点新趋势，中国经济出版社，1992.1，第1版。
13. 盛宝忠，质量控制、质量改进与质量进步，上海质量，，第1期。
14. 李春田，新的焦点 ISO 14000，质量管理，1996，第1期。
篇8：年度质量改进计划
通过制定和实施质量管理体系改进计划有利于明确质量管理体系改进方向和目标，有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体系的持续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增强顾客满意，有利于企业长期发展目标的实现。为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订20XX年度质量管理体系改进计划。
一、工作任务
1、依据和机会
通过质量方针和质量目标的建立，确定改进的方向和追求;通过数据分析，识别改进机会;通过内部审核和管理评审，发现的薄弱环节和改进的机会;通过纠正措施或预防措施的实施，避免不合格的发生或再发生。
2、改进方向和过程
依据“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”的要求，应实施如下改进方向和过程：
(a)证实产品的符合性;
(b)保证质量管理体系的符合性;
(c)持续改进质量管理体系的有效性。
二、分析和评价现况，提出改进方向。
结合公司本年度的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。
1、加强产品实现过程的监视和测量;
2、加强生产过程抽查力度;
3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行的情况;
4、加强产品实现过程的标识状态管理;
5、加强质量体系培训;对过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核并持证上岗;
三、改进措施和目标
1、在各个部门均实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成情况;
2、加强生产现场抽查力度，关注产品实现过程中的各个工序加工;
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篇9：年度质量改进计划
3、一直以来工艺文件的执行情况流于表面形式，加强工艺过程控制;
4、对产品实现过程中确保设备状态完好，标识状态完整准确;
四、责任部门
质保部：负责监视和测量过程的归口管理，编制20XX年度过程监视和测量策划，完善过程监视和测量记录，确保质量管理体系的持续改进;
生产部：过程检验人员负责产品一次报检前的过程检验，做好产品实现过程的各种标识，便于生产人员操作方便;
技术部、工艺部：对焊接、冲压、喷涂等工艺文件进行修订，进一步完善工艺文件，对特殊过程制定确认准则;
供应部：负责对元器件库做好标识管理;
人力资源部：对车间过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核合格后并持证上岗。
由公司管理者代表和质保部负责人共同组织相关部门责任人对以上改进计划进行不定期的跟进检查。
年度质量改进计划篇三
1. 产品生产过程监控与质量保证
1.1. 现状及存在问题
1.1.1. 生产部没有建立系统的工作流程。ISO9000质量管理体系虽然包含与生产相关的二级程序文件，三级的作业指导书，但与生产部实际清况不完全相符。
1.1.2. 生产部没有留下有效的质量跟踪及产品追溯所需的记录。
分析：上述两个薄弱环节导致质量管理部对生产过程的监控一直没有真正实现。
1.2. 生产过程监督与质量保证改进建议
要实现产品生产过程监控，需要建立一套健全生产管理体系。初步设想主要由以下几方面组成：
1.2.1. 人员技能
为了能够为生产人员建立岗级，必须建立人员技能矩阵。岗级代表人员的技能水平，与工作负荷无关，工作负荷由考核机制测量。具体实现流程如下：
1.2.1.1. 首先建立《岗位工作人员任职标准》，设定生产需要的岗位及该岗位的任职标准;
1.2.1.2. 生产人员可以根据自己实际情况申请相应的岗位及岗级;
1.2.1.3. 由生产部分管领导、生产部负责人、质量管理部分管领导、质量管理部负责人组成考核小组，对生产人员进行考核，考核通过后为生产人员定级。
1.2.1.4. 定岗级后，生产人员通过参加培训和自学的方式可以申请调岗，由考核小组重新考核，考核后调整新的岗位或岗级。
1.2.1.5. 每个岗位分成几个级别，分别对应不同的岗级。每个人都可以通过申请考核兼任多个岗位，最终个人的岗级由此人通过考核的多个岗位的岗级计算得出。
1.2.2. 文件控制
文件的控制对生产至关重要，误用不正确版本的作业指导书将导致严重后果。虽然ISO9000系统有文件控制程序文件，但未真正落到实处。因此在文件控制环节要进行以下工作：
1.2.2.1. 生产部要建立专人进行文档管理，为保证文档管理员的利益，文档管理岗位增加适当的固定工时，加入每月的工时总和。
1.2.2.2. 生产相关的文件控制主要包括两部分：外来文件：这里的外来文件指硬件产品研发部下发的各类作业指导书。 本部门文件：生产部制定的各种生产制度、操作手册、工艺等三级文件。
1.2.2.3. 外来文件的控制由硬件产品研发部负责，硬件产品研发部需要建立文件发放、回收记录，直接向生产部发放新版本、修订已发放版本(换页)、回收旧版本。质量管理部每月检查硬件产品研发部的发放、回收记录，并与生产部的实际文件、记录进行核对。
1.2.2.4. 生产部建立外来文件登记记录，详细记录接收、修订、回收文件情
况，质量管理部进行检查时，生产部的外来文件记录必须与硬件产品研发部的记录一致。生产部对下发文件有份数要求时，应提前向硬件产品研发部提交文件要求清单，无要求清单时硬件产品研发部按默认份数下发。
1.2.2.5. 生产部的文档管理员建立本部分的发放、回收记录，记录外来文件
及本部门文件的发放回收情况。记录的主要内容包括新版本发放、发放版本的修订(换页)、旧版本的回收。
1.2.2.6. 质量管理部每月检查生产部外来、部门文件的管理情况，检查方式采用记录与实物比对的方法，发现不符合问题扣除生产部文档管理员的工时。
1.2.3. 生产过程控制
生产过程的控制是生产的薄弱环节，为了实现对生产过程的控制需采取以下措施：
1.2.3.1. 制定产品工序
为每个型号的产品分拆工序，工序的分拆原则是一个工序由一个人完成。一个人可以完成多个工序，但尽量使相邻的工序由不同的人员完成。
1.2.3.2. 为工序分配工时
为了保证公平并得出有效的工序工时，工序的工时将采用现场采集的方式。由生产部负责人推荐每个工序最熟练的人员进行操作，考核小组现场监督。考核小组认可后，将这个时间定为该工序的标准工时。
1.2.3.3. 工序检查
每道工序完成情况由下一工序的人员进行检查，检查不合格的产品退回上一工序重新加工。
1.2.3.4. 工时统计
最后一道工序完成后，由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次产品数量与每台产品工时相乘，生产部负责人再按照派工单将工时分解到每个人，所有加工不合格的产品均不在工时统计之列。如果工序检查不严格，会导致返工的工序增加，增加的工时又不进行计算，造成单位时间内工时减少，从而牵连到工序中的每一个人，这种机制可以有效的保证每道工序严格检查上一道工序，减少返工环节。
1.2.3.5. 生产进度
为了准确反映每月的总工时不均衡是生产计划安排问题还是生产进度的问题。生产部的负责人必须制定生产进度。
生产进度用干特图描述，任务名称即各个工序名称，图中要标明任务进度、资源(执行人)、任务间的关系，由于缺件造成的进度延误也要标注。生产进度要每周更新，分别提交给生产部分管领导及质量管理部，作为本月考核的依据。
1.2.3.6. 质量管理部监督
质量管理部对生产部生产过程的监督主要从两个方面进行：过程监督：质量管理部在每批产品生产结束后，检查生产过程记录。发现缺失或不正确的记录扣除相应工序操作人员的工时。入库产品检验：产成品入库检验时发现不合格品，扣除部分不合格品的工时，再由生产部负责人将扣除的工时分解到相应不合格工序(元器件或外协导致的不合格问题除外)。
1.2.4. 质量记录
质量记录分为两个方面，一方面是原材料和半成品的检验质量记录，来源于检验记录。另一方面是产品的质量记录，来源于各道生产工序、入库检验、产品维修、客户反馈。要实现对产品质量的跟踪与分析，必须建立完整的质量记录。
1.2.4.1. 检验质量记录：
① 保留完整的机械件、电器件、标准件及其他零件的检验记录，作为检验质量记录的输入。
② 质量管理部根据计划与资产管理部的清单按入库批次检查检验记录，如检验记录缺失则扣除检验人员的工时。
③ 每批次原材料检验完成后，由检验人员将检验记录发现的问题登记到质量记录中。
④ 质量管理部每月检查质量记录，如质量记录与检验记录的内容不符，则扣除检验人员的工时。
1.2.4.2. 产品质量记录
① 产品编号
从生产的开始阶段为每台产品编号，后续所有的质量记录都围绕产品编号进行。
② 工序质量问题登记
各工序进行时，执行人员记录检查前道工序发现的质量问题及本工序发现的质量问题。每批次的产品完成后，各工序执行人员将工作时发现的质量问题按产品编号登记到产品质量记录中。
③ 入库检验质量问题登记
质量管理部入库检验时，将入库检验发现的质量问题记录到检验报告中。整批产品检验完成后，将质量问题按产品编号记录到产品质量记录中。
④ 产品维修质量问题登记
产品销售后出现故障退换或返修时，由质量管理部按产品编号将质量问题直接登记到产品质量记录中。
⑤ 客户反馈问题登记
客户投诉的质量问题，由销售部门登记后提交质量管理部，由质量管理部按产品编号登记到产品质量记录中。
1.2.4.3. 记录保存
质量记录全部使用电子版本，由质量管理部统一维护，保存于公司配置服务器 。其他记录由生产部文档管理员按记录控制程序的要求保存，所有生产人员在批次工作完成后将记录提交给文档管理员。
1.2.5. 检验项目和检验手段
针对产品销售后的质量问题反馈，增加必要的检验项目和检验手段。如在产品老化后增加振动试验;针对阅卷机驱动连不上的问题，驱动程序开发后，进行不同版本和环境的驱动挂接检验等。针对光电头老化，增加发光管的某些试验项目等。检验项目的实践由硬件产品研发部、质量管理部、生产部共同完成，硬件产品研发部将检验项目加入检验规程，下发至生产部及质量管理部，作为下一步的检验标准。
1.2.6. 质量分析
每月由质量管理部将质量记录内容分析整理，形成质量报告，并将质量报告提交相关分管领导及部门负责人。每季度或遇批次质量问题由质量管理部组织召开质量分析会，分析原因并沟通解决质量问题。
1.2.7. 考核机制
生产部的考核以工时为基础，绩效工资将以每人每月总工时按比例发放。工时与绩效的关系及各种需要扣除工时的罚则在生产部考核管理办法中规定，工时的采集及其他相关规定在生产部的三级文件中规定。
1.2.7.1. 工时来源：
生产部的工时有以下几个来源：
1.2.7.2. 扣除工时
工时是考核的最终指标，因此对所有违反制度的行为都将以扣除工时的方式进行。主要分以下几个方面：
① 文件或记录未按制度执行，扣除文档管理员的工时; ② 工序、检验记录缺失或不完整将扣除执行人的工时; ③ 质量记录与检验或过程记录不符扣除相应人员工时; ④ 整机入库检验不合格，扣除不合格产品的工时。
以上几个方面的考核由质量管理部完成，生产部应在质量管理部的考核基础上完成内部的考核，主要有以下几个方面：
① 工序之间检验不合格导致整体工时减少时调整问题责任人和非责任人的工时;
② 整机检验不合格被扣除的工时分解到问题责任人。
1.3. 生产质量策划
1.3.1. 工作任务
1.3.1.1. 建立岗位岗级制度
按照改进建议的方式建立生产人员的岗位和岗级评定制度，并根据现有的岗位设置《岗位工作人员任职标准》。
1.3.1.2. 建立人员技能矩阵
按照制定的评定制度，组织考核小组对生产人员进行岗位、岗级评定。形成《人员技能矩阵》。该矩阵反映了生产人员掌握的技能及水平，用于生产管理人员根据人员技能分配生产任务。
1.3.1.3. 建立文件控制体系
生产部按建议的要求建立文件控制体系，并设置专人管理文件和记录，接受质量管理部的监督。
1.3.1.4. 建立工序制度
将各种产品的工序进行分拆，并制定各个工序的检验标准。
1.3.1.5. 监督生产过程
质量管理部按照生产部制定的工序检查相关记录，完成对生产过程的监督。
1.3.1.6. 建立质量记录体系
由质量管理部负责建立完善的质量记录，搜集产品从第一道工序开始直至销售后维修所有的与质量有关的信息，形成产品档案。
1.3.1.7. 建立考核制度
质量管理部针对生产部建立的检验及生产过程，制定相应的考核制度。保证生产部的过程得到有效执行。
1.3.2. 根据情况来安排进度
篇10：实验室质量管理体系改进措施论文
实验室质量管理体系改进措施论文
摘要目的：探讨实验室质量管理体系运行中的改进措施。方法：对质量管理体系运行中的问题进行分析，探讨改进措施。结果：加强宣传贯彻、引入信息化管理、强化监督检查、做好内审及管理评审等，是不断改进质量管理体系的有效措施。结论：应不断改进、完善质量管理体系，不断提高实验室的管理水平与检测质量。
关键词：质量管理；体系运行；改进措施；药品检验；实验室管理；信息化建设
实验室建立与运行质量管理体系[1]，是保证检测结果科学、准确、公正，具有可比性的主要手段。质量管理体系在运行过程中要不断地进行有效控制、维护和持续改进，才能提高体系的适用性和符合性，确保实验室工作有序进行，使实验室持续健康发展。通过分析实验室质量体系运行过程中经常出现的问题，探讨其改进措施，可以确保实验室质量体系的有效运行和不断提高。
1质量管理体系运行中的问题
1.1实验室重业务，轻质量管理
有的实验室认为，只要把检测和科研搞好、业务技术过硬就很满意，不需要过多考虑合不合管理体系的要求，常常把质量管理放在次要位置[2]。
1.2质量管理体系与实际检测工作脱节
最常见的现象：检测过程未按程序文件、作业指导书要求进行，凭印象做或怎么快怎么做；有的检测需要制定作业指导书而没有制定，或者写一套做一套[3]。
1.3考核评价内容不完善，监督工作质量不高
缺少考核或评价的具体要求，工作做了，但没有或不知如何考核和评价[4]；监督员监督不力，未到现场监督或监督记录不及时，过后补记、转记，有的监督员对质量体系理解不深入，监督形式和内容单一，监督工作不全面、质量不高。
2改进措施
2.1提高全员参与意识
2.1.1领导重视
质量管理体系能够有效运行，机构的最高管理者、质量负责人起着决定性作用。体系运行涉及各职能科室与检测室，领导的组织与协调力度是关键。领导不重视，各科室之间就缺乏配合，质量体系就不能很好地发挥作用[5]。所以，首先要求领导重视，主持好管理评审，做出改进决策。
2.1.2加强培训、宣传及贯彻执行
使全体人员了解质量管理体系的重要性，充分理解《实验室资质认定评审准则》或ISO/IEC17025的内容和要求，了解每一个岗位在质量管理体系中的职责和作用，从思想上、行动上积极参与质量活动，使之变成自觉行为。实验室的培训、宣传及贯彻执行不能流于形式，内容要有针对性和适用性，要考虑员工的需求[6]。应建立考核与效果评价机制，检查是否达到培训的预期目的。
2.2将信息化引入质量管理体系
随着信息化程度的提高，应将更多的信息化、管理手段引入质量管理体系中，将质量体系与信息化有机融合，把各要素加入到信息化平台的各个环节，作为管理和运作过程的限制性要求，以信息化手段促进质量管理工作的提升[7]。
2.2.1文件管理信息化
建立文件管理平台，所有体系文件的编制、预授号、审核、审批、培训、发布实施、修改以及作废的每个环节都在网络上运行，任何一个环节只有符合管理体系的规定才可以继续运行，否则停止并提出纠正要求。所有体系文件统一由一个部门实行电子化管理，保证修改和更新及时到位。尽量少打印纸制版，如确有需要，应规定打印权限，在打印文件上显示打印日期并提醒使用完毕及时销毁；每打印或销毁一份纸制文件，管理部门平台要有显示，以便监督到位；当纸制文件未销毁前就有修订，系统会自动反映出还有哪个人、哪个部门打印的纸制版文件未销毁，以便提醒打印人员和管理部门，防止使用过期文件。
2.2.2标准物质管理信息化
建立标准物质管理平台和台账，使标准物质的领取、使用、销毁信息实时更新。将标准物质基本信息录入台账，系统对标准物质的某些重要信息如期间核查、有效期、贮存条件等进行提醒，使标准物质管理更加严谨。
2.2.3仪器管理信息化
建立仪器信息管理平台，在平台上建立台账，实现仪器从购买申请、审批、验收、检定或校准、SOP的形成、维修、核查直至停用报废等一系列过程的管理信息化，并将一些重要的时间如核查、检定或校准时间设置自动提醒，实现全程跟踪管理。
2.2.4检验过程管理信息化
现在已有很多实验室运行了LIMS系统，该系统很大程度上提高了检验过程的跟踪和管理水平，可以减少人员操作的随意性。通过这些信息化手段，增加了实验室工作全过程的原始性、可溯源性，减少了人工书写及人为错误和各环节操作的随意性，亦可提高执行力，可实现“全程跟踪、时限管理”，有效预防“两张皮”现象。信息化管理的引入，能使纸上的质量体系更好地落到实处，从而发挥质量体系的最大作用。
2.3完善考核评价制度，加强监督
实验室质量管理体系运行过程中，受各种因素的影响，各项质量活动及结果都可能发生偏离，因此，应强化考评和监督机制。
2.3.1建立完善的.考核机制
例如，培训要有效果评价，看是否达到预期目的；还要建立激励机制，对质量体系执行得好的表扬奖励、执行不好的批评惩罚。
2.3.2实现高效的内部监督
为了加强实验室内部监控，质量监督员要把握好监督时机、关键人员及关键环节。监督时机：要把握新标准、新方法(包括标准变更)刚实施或开展时；检测方法发生偏离时；新设备刚开始使用或设备修理后重新投入使用时；公共卫生突发事件时；质量仲裁检定时；检测结果出现临界值时；发生客户投诉时。关键人员：要把握新培训人员、新上岗人员、短期聘用人员、长期休假重返工作岗位人员等。关键环节：要把握对检测结果有重大影响的环节、技术力量薄弱的环节等。只有把握好这些，才能实现高效的内部监督，使质量管理体系不断完善及有效运行[8]。
2.4做好内审和管理评审，保证体系持续有效运行
内审与管理评审是实验室质量管理体系自我完善、自我提高的重要手段，通过内审与管理评审可以不断地发现和解决问题，提出改进措施，并对质量管理体系文件进行相应的修改或补充，促进质量管理体系的不断完善。
2.4.1提高内审员素质
实验室内审要由具备资格的内审员所组成的内审组负责进行，而内审员的个人综合素质、特别是其所具备的相关领域的专业知识和审核技能决定了内审结果的质量。首先，内审员必须具备实验室已认可或已申请认可专业领域的专业知识，熟悉该领域的关键技术和方法要求，以便发现深层次的技术问题。其次，内审员要定期培训，采用走出去或请进来等不同方式，对内审员队伍进行持续培训，使其及时掌握实验室认可相关政策、准则、规则的变化和相关专业领域标准、方法的变化，以持续提高实验室的内审质量[9]。
2.4.2充分发挥最高管理者的作用，管理评审要目标明确
最高管理者要重视管理评审，将其作为提高实验室管理水平的平台。在参会人员讨论意见不统一时，最高管理者能做出决定，以统一实验室的工作思路。最高管理者要掌握好分寸，充分听取意见和建议，不能造成一言堂现象[10]。管理评审要目标明确，主要针对质量方针和总体质量目标的适宜性、外部环境变化对实验室的影响、近一年来实验室改进工作的效果进行评审，不能偏离管理评审的意图[11]。
2.4.3内部审核和管理评审不能流于形式
要做好充分准备，参与人员应认真围绕满足顾客期望以及实验室质量管理体系的适宜性和持续有效性来运行，内审和管理评审不能流于形式[12]，要注重寻找制约体系运行的本质与关键控制点，不断发现问题和解决问题，完善和改进质量活动过程，使质量体系得以持续改进。
参考文献：
[1]中国合格评定国家认可委员会.检测和校准实验室能力认可准则[S]：CNAS-CL01：2006.
[2]李杰.实验室质量管理体系运行出现的问题的探讨[J].计量与测试技术，2015，（4）：81-83.
[3]温华伟.浅谈基层实验室质量管理体系运行中存在的问题及对策[J].中国新技术新产品，2015，（3）：161-163.
[4]方大勇.实验室质量管理体系常见的六个问题[J].中国计量，2008，（4）：43-44.
[5]易勇.实验室质量管理体系的有效控制与持续改进概述[J].海南医学，2011，22（9）：126-128.
[6]李成，李兴根，罗益群.浅谈如何做好实验室的质量监督工作[J].现代测量与实验室管理，2011，（5）：58-59.
[7]胡宇东，莫瑾.实验室质量管理工作信息化实践[J].现代测量与实验室管理，2014，（5）：48-49.
[8]彭文兵.论药品检测实验室的质量监督工作[J].中国药事，2012，26（11）：1169-1173.
[9]红霞.实验室质量管理体系的内部审核[J].中国教育技术装备，2013，（32）：27-28.
[10]冯维华，杨红娟，王琦.实验室如何有效开展管理评审[J].现代测量与实验室管理，2013，（5）：60-62.
[11]何正雄.实验室管理评审有效性探讨[J].现代测量与实验室管理，2012，（3）：40-41.
[12]王红云.浅谈提高实验室管理体系内部审核有效性的方法与途径[J].现代测量与实验室管理，2011，（2）：43-46.
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