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外墙涂料饰面论文

2022-05-28 06:55:27 收藏本文 下载本文

“华南地区江湖骗子”通过精心收集,向本站投稿了11篇外墙涂料饰面论文,下面是小编帮大家整理后的外墙涂料饰面论文,希望对大家有所帮助。

外墙涂料饰面论文

篇1:外墙涂料饰面论文

外墙涂料饰面论文

1、基层问题

基层水泥砂浆抹灰层质量低劣,主要是平整度差,影响面层涂料饰面的质量,尤其是高层建筑从上到下要做到横平竖直难度确实很大,而涂料饰面如果平整度差十分影响感观。另外,若在混凝土加气块、陶粒空心砖表面上抹灰还容易发生空鼓、裂缝。即使水泥砂浆与基层粘结良好,大面积水泥砂浆抹灰的收缩裂缝也不可避免。要克服这些通病,可从以下方面着手。

1.1混凝土基层采用清水混凝土,加强模板刚度,拆模后不再抹灰,可以用聚合物水泥刮膏的方法找平,较大凹凸宜用手提砂轮进行打磨。

1.2实心或多孔粘土砖基层,首先要求按清水砖墙标准砌砖,不再抹灰,仅在勾缝后直接刷涂料。亦可先刷涂料后再勾缝,可以取得类似饰面砖外饰面的效果。

1.3高层公共建筑(如钢筋混凝土框架结构或钢结构的办公大楼)的围护结构,不宜用加气块、砌块、空心砖或陶粒空心砖,应推广两面光的钢筋混凝土保温外墙挂板,刷上涂料即可交付使用,保证了质量,且大大简化了装饰工艺,加快了进度,提高了劳动效率。为降低成本,这类钢筋混凝土保温外墙板宜在现场预制。

1.4外墙必须用水泥砂浆抹灰时,建议采取以下措施。

(1)基底除使用粘土砖(含多孔砖或空心砖)外,宜采用掺入胶液的各种界面剂,以提高抹灰砂浆与各种墙体的粘结力,不但能防止空鼓、开裂,还有一定的防水作用。

(2)面层尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。单方水泥用量过多,砂浆收缩大,易产生裂缝,建议在水泥中掺加粉煤灰。水泥砂浆不宜太稀,更不应在水泥砂浆表面撤干水泥压光。

(3)水泥砂浆抹灰必须坚持分格。分格不宜太大,一般不大于5m2,分格后可利用拉缝调节水泥砂浆的收缩,分格缝宜用嵌缝膏嵌缝。

(4)必须严格按照操作规程和工艺规定抹水泥砂浆。根据气候情况,养护时间不少于7d。

(5)冬期不宜施工,一是不易保证水泥砂浆的施工质量;二是水泥砂浆内的水分不易蒸发;三是掺加防冻剂后对涂料有影响。由于冬施气温低,工人操作难度也大。

(6)在水泥砂浆中掺加杜拉纤维和适量胶液配制成聚合物杜拉纤维砂浆,可起抗裂补强作用,不仅在表面涂刷涂料的水泥砂浆基层中可以掺用,即使在一般的水泥砂浆抹灰中也可掺用。据介绍,在水泥砂浆中掺加杜拉纤维,每10mm厚的水泥砂浆中掺0.05%体积掺量或每立方米水泥砂浆中掺0.7ks的杜拉纤维,其增加费用仅2元左右,却能对水泥砂浆的抗裂、抗渗、抗冻、抗冲击、耐磨、增强延性及其耐久性起很大作用。所以,为消除或减少质量通病,提高其抗裂性、可操作性和粘结强度等各方面的性能,应大力推广聚合物杜拉纤维水泥砂浆。

2、涂料档次及色调的选用问题

近年来外墙涂料品种繁多,价格差异很大,高层建筑涂料外墙翻修一次很不容易,建议采用中高档涂料。北京市颁发建筑物外立面限期保养维修的.规定非常必要,但仅凭使用年限来判定并不是好方法,而应根据建筑物立面的实际陈旧、损坏程度评定是否翻修,以利于鼓励使用性能好的外墙涂料。

3、外墙涂料的污染问题

外墙涂料污染主要来自两个方面,一是从外面带来的污染,二是从内部泛出来的污染。

外部带来的污染很多,如风沙、尘土、大气中飘浮的微小颗粒污染与施工质量也有直接关系,若外侧窗台既无坡度也不凸出,窗台积灰后雨水会将尘土从窗台冲下,污染窗下墙。女儿墙顶部、凹凸的腰线、窗套、阳台等处的积灰也会随雨水流下,污染墙面。这些部位应在凸出部分底下做滴水线。不少工程已不设外窗台,窗户和墙面外平,女儿墙顶面做成内坡,使雨水流向屋面。

从内部泛出来的污染问题更为复杂,如泛碱现象很难避免,碳化、老化问题也不断发生,致使不少涂料经过若干年后就会变色。采用在正式涂刷涂料前,于水泥砂浆基层涂底料的方法来防止泛碱或析出的化学成分污染面层涂料,但不够理想,需进一步解决。清水混凝土外墙应在除污垢和油垢后刷界面剂并用水泥加胶的腻子刮平,但由于胶品种较多,且化学成分各异,这些材料的析出物会使表面涂料污染变色。若在水泥砂浆中再掺加抗冻剂等附加掺合料,则后果更不堪设想。

为了防止以上种种弊端,建议:

(1)最好待水泥砂浆干透后再施工面层涂料;

(2)必须涂刷基层处理剂(或叫底漆);

(3)不要在冬期或低温阶段施工;

(4)水泥砂浆中不应掺入会析出污染面层的附加剂。此外还要适当增加涂料层的厚度(即多刷1-2遍),宜在涂料表面再刷一道使色彩保持鲜艳的涂层(尽管费用高一些,但是从长远综合效益来考虑还是值得的)。

4、维修问题

涂料饰面是一种薄层饰面,在长期风吹雨淋、日光暴晒下颜色会逐渐暗淡,因此须定期或不定期进行维修,一般5年,高档涂料可延长到7-。施工一般采用吊椅,但操作面太窄,操作人员挪动困难。6层以下可采用升降的桥架或单体升降平台人工喷涂。

篇2:建筑工程中饰面工程施工论文

一、饰面混凝土的模板工程

1.1饰面混凝土模板体系的选择要点

在饰面工程施工过程中,施工人员对饰面混凝土表面的质量及美观效果提出了更高的要求。因此在实际工作中,施工人员应该将多种模板体系进行全面分析之后选择最佳的设计方案。整体式大模板体系是常使用的一种模板体系,因其施工效率高、光洁度高、平整度好等优点而受到施工人员的高度重视。通过这一体系的施工,有利于保证饰面混凝土的施工质量,达到了理想的施工效果。另外,在实际工程中,为了保证饰面混凝土模板工程的施工质量,施工人员选择的材料也必须要具有高性能。例如钢板、高性能的覆膜胶合板,经常被施工人员用于饰面工程施工中。虽然这些材料本身具有非常好的性能,但是施工人员同样需要严格按照规定要求进行施工,这样才能够保证工程的施工质量。总而言之,施工人员必须要对施工现场的实际情况进行全面分析,在满足施工要求的基础上进行施工,这样才能够保证工程的施工质量。

1.2饰面混凝土模板构造设计要点

在饰面混凝土模板设计工作中,梁柱节点位置的准确性是设计者重点关注的问题。因此在实际工作中,当设计者在对柱模进行设计过程中,设计者应当将柱模分为两个部分后分别设计,等达到设计要求之后再将其瓶装为一个整体。在对其拆除过程中,施工人员应当将上部分柱模板的柱头进行保留,此时梁柱节点模板也就会起到过渡作用。在整个拆除过程中,也就不会受到其他因素的影响。此外,对施工缝的留置位置也应进行精心设计,为保证施工缝处接缝的平整过渡,在上柱模板上预留“三角装饰条”,形成装饰线,将梁柱施工缝隐蔽在“装饰线条”中,混凝土浇筑完毕后,拆除“三角装饰条”并作勾缝处理。

二、混凝土工程

2.1饰面混凝土拌制、运输与浇筑

为保证混凝土拌和物的工作性,减小坍落度损失,提高混凝土拌和物的均匀性,提高减水剂的利用率,其投料顺序为:砂、水泥、外掺料加水搅拌30s后,加入高效减水剂,再搅拌60s后,加入粗骨料,最后搅拌60s后卸料。混凝土浇筑前,应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比、同颜色的水泥砂浆,防止出现明显的结合层和翻砂,影响表面质量。对于剪力墙体等,应在浇筑下层混凝土前,凿去工作面上20mm厚的浮浆层,保证混凝上力学性能、表观质量的整体性。

2.2饰面混凝土的养护与修复

2.2.1饰面混凝上的养护。为避免形成或减小清水混凝土表面色差,保证饰面混凝土的表观质量,应加强混凝土早期硬化期间的养护十分重要。饰面混凝土养护同普通混凝土养护相同,一般情况下,混凝土浇筑完后1-2h即应浇水养护,暑期混凝土初凝后2h即应养护,冬期混凝土浇12h后覆盖塑料薄膜、并采取其他保温措施浇水养护。混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖,应采用塑料薄膜严密覆盖养护,养护时间一般不得少于14d。平面混凝土的养护采取浇水、蓄水即可。而立面混凝土则最好采用涂刷养护剂、覆盖塑料薄膜封闭法,使其靠自身的游离水及蒸发水养护,以保证外观颜色一致和不易产生裂缝。

2.2.2饰面混凝土的修复。(1)螺栓孔修复与封堵。清理孔表面浮渣及松动混凝土块,为确保粘结效果,应将凹坑逐一凿毛,清理孔洞内的杂物后用压力水冲洗。用界面剂的稀释液调同配比砂浆作为修复砂浆,然后将对拉螺栓专用塑料堵头。嵌入孔中,用刮刀取砂浆补平堵头周边混凝土面,并刮平;待砂浆终凝后擦拭混凝土面上砂浆,轻轻取出尼龙堵头,覆盖养护。(2)表面缺陷的修复。尽管采取了各种质量控制措施,但拆模后其局部仍可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。对混凝土细小缺陷的修复,确保表面无色差,是饰面混凝土施工的一个重要环节。

三、结束语

饰面混凝土是现代社会中集结构与装饰材料融为一体的绿色、高性能、新型混凝土。但是这种混凝土目前在我国的建筑中应用较少,技术发展相对滞后,对于饰面混凝土所进行的研究还仅仅是一个开始,因此,加强对饰面混凝土的实际应用研究有着极为重要的现实意义和理论意义。

篇3:建筑工程中饰面工程施工论文

一、饰面混凝土模板工程

1.1饰面混凝土模板体系的选择

饰面混凝土这一施工工艺本身就对于自身表面所呈现出来的各方面质量有着极高的要求,并且在施工过程中,对于剪力墙模板最为科学合理的应用方式,便是通过整体式的.大模板来达到相应的模板体系效果,避免其中出现大量拼缝的可能性,最大限度的提升工程饰面的平整度、光洁度,防止混凝土之中某些较为常见的质量通病的出现。此外,整体式的大模板体系骨架,在建筑工程之中施工过程中,都可以直接依据工程各方面的实际情况来选择使用不同的材料进行施工,通常情况下,都是直接使用钢模板、钢铝木结合体、全钢等多种材料做为模板骨架的制作。应用在饰面混凝土模板中的面板材料必须要有着高耐磨性、高强度、高平整。通常来说使用钢板或者高性能的覆膜木胶合版来作为饰面混凝土的面板材料,所展现出来的质量是目前最好的,覆膜木胶合板与钢板这两种表面材料都有着自身的优势、特点,在实际进行施工的过程中,可以根据施工现场的实际情况以及施工要求来进行施工。

1.2饰面混凝土模板构造设计

梁柱节点本身的方正性,是对于饰面混凝土框架模板设计过程中所出现的一个最大难点所在。因此,在进行饰面混凝土柱模设计的过程中,应当要使用柱模的高度来对于各个柱子的两节设计措施进行完善,并且直接在进行上下支模拼装的过程中,构成一个良好的整体性支模体系。如此以来,其拆装环节执行过程中就应当对柱头进行保留,以此来作为柱节点、梁节点的模板过渡环节,同时,在对下柱模板拆除过程中,直接将其周转到下一部分的施工之中。上下柱模的连接,都务必要预留出相应的模板支撑、拆除量,通过该预留量,能够直接使得下柱模板的土柱模板得以稳定,不受到任何形式的影响。除此之外,针对施工缝的留置位置也务必要采取精心的设计措施,以此来确保施工缝进行接缝施工过程中,各方面的平整性都能够得以良好的过渡。在上柱模板上预留“三角装饰条”,形成装饰线,将梁柱施工缝隐蔽在“装饰线条”中,混凝土浇筑完毕后,拆除“三角装饰条”并作勾缝处理。

二、混凝土工程

2.1饰面混凝土拌制、运输与浇筑

投料顺序为:砂、水泥、外掺料加水搅拌30s后,加入高效减水剂,再搅拌60s后,加入粗骨料,最后搅拌60s后卸料。因此,在混凝土拌制前,要对商品混凝土站进行交底。混凝土浇筑前,应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比、同颜色的水泥砂浆,防止出现明显的结合层和翻砂,影响表面质量。对于剪力墙体等,应在浇筑下层混凝土前,凿去工作面上20mm厚的浮浆层,保证混凝上力学性能、表观质量的整体性。

2.2饰面混凝土的养护与修复

2.2.1饰面混凝上的养护。为避免形成或减小清水混凝土表面色差,保证饰面混凝土的外观质量,应加强混凝土早期硬化期间的养护。饰面混凝土养护同普通混凝土养护相同,一般情况下,混凝土浇筑完后1~2h即应浇水养护,暑期混凝土初凝后2h即应养护,冬期混凝土浇12h后覆盖塑料薄膜、并采取其他保温措施浇水养护。混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖,应采用塑料薄膜严密覆盖养护,养护时间一般不得少于14d。平面混凝土的养护采取浇水、蓄水即可。而立面混凝土则最好采用涂刷养护剂、覆盖塑料薄膜封闭法,使其靠自身的游离水及蒸发水养护,以保证外观颜色一致和不易产生裂缝。

2.2.2饰面混凝土的修复。①螺栓孔修复与封堵。清理孔表面浮渣及松动混凝土块,为确保粘结效果,应将凹坑逐一凿毛,清理孔洞内的杂物后用压力水冲洗。用界面剂的稀释液调同配比砂浆作为修复砂浆,然后将对拉螺栓专用塑料堵头。嵌入孔中,用刮刀取砂浆补平堵头周边混凝土面,并刮平;待砂浆终凝后擦拭混凝土面上砂浆,轻轻取出尼龙堵头,覆盖养护。②表面缺陷的修复。尽管采取了各种质量控制措施,但拆模后其局部仍可能会产生一些小的气泡、孔洞和砂眼等缺陷。对混凝土细小缺陷的修复,确保表面无色差,是饰面混凝土施工的一个重要环节。

三、结论

综上所述,作为我国建筑工程之中核心部分的混凝土施工技术,在施工中要进行混凝土质量控制和饰面工程的施工技术的严格应用,以确保施工技术的合理性。饰面混凝土作为我国现代社会持续发展期间一种高效、绿色、新型的技术在建筑行业对其的应用上还停留在一个初始阶段。需要更深刻的研究,如此以来才能够使得我国的建筑工程饰面施工技术走上可持续的发展道路。

篇4:花岗岩饰面具体概念是什么?

花岗岩饰面

  花岗岩饰面综合基价项目,按施工方法不同划分为:挂贴花岗岩、干挂花岗岩、钢架上干挂花岗岩、粘贴花岗岩、拼碎花岗岩等五个分项,

 各综合基价分项的子目设置方法与大理石基本相同,其不同点为:

  1.挂贴花岗岩分项综合基价增设了“圆柱挂贴石材腰线”综合基价子目,子目中是按18mm高石材圆弧线成品编制的,

  2.干挂花岗岩分项综合基价增设了“零星项目”综合基价子目。

  3.增列了“钢架上干挂花岗岩”综合基价分项。各子目中不包括钢架的费用,应另列项目计算。

  4.拼碎花岗岩分项综合基价项目,细分为砖墙面、混凝土墙面、零星项目等三个综合基价子目。

  花岗岩各分项综合基价的换算内容和方法同大理石相应分项。

篇5:高层建筑外墙饰面施工方法的论文

高层建筑外墙饰面施工方法的论文

1基层处理

第一,在进行结构施工的过程中,外墙的垂直度和平整程度要达标,检测人员需要以施工验收标准为主要的指标。如果墙面上出现了凸凹不平的现象,施工人员要将其凿平整,然后将突出的混凝土结构进行清理。在墙体的表面涂刷一层界面剂,需要将水泥和砂浆的配比控制在标准的范围内,通常情况下做到1:3的比例即可。如果混凝土的厚度过大,就应该做好分层涂抹工作。在基层处理的过程中,混凝土的整体厚度应该控制在30mm的范围之内,在必要的情况下需要采用铁定钢丝结构对结构进行修补。第二,在抹灰之前要做好基层表面的清理工作,其中包括外墙的保温板面、混凝土以及加气块的表面等部分。表面的灰尘、污垢以及油渍等污染物都需要沉底地清理。如果是两种不同的界面,要在交界处加设一定的钢丝网结构,钢丝网的规格需要根据建筑工程的特点来进行。同时,还需要对保温板的拼接缝的网面结构进行补加设置。第三,在施工的过程中如果遇到混凝土材料的墙面结构,应该首先用钢刷来将墙面结构打毛,然后用水浸润截面,提升混凝土的粘结度,提升建筑工程的稳定性。第四,在施工的过程中,外墙角位置应该设置钢丝结构的垂线。横向的水平线需要根据窗体、阳台等设施都需要用长线进行控制,砂浆灰饼之间的间距可以达到1500mm左右。

2补刷界面剂

从界面剂的补刷工作中可以看出,界面剂的配比需要控制在1:4的比例,界面剂在呈现出糊状结构之后需要放置5~10分钟,然后将界面剂刷在基层的表面上。这一工程需要在常温状态下进行,界面剂的调制工作需要在5~6小时之内完成。工作人员只有加强对界面剂补刷工作的控制,才能够提升建筑整体工程的稳定性,外墙饰面砖也不会轻易出现脱落的现象。

3基层抹灰工作

第一,基层抹灰工作的各种材料需要得到高效地检验,通常情况下,主要应用普通的硅酸盐水泥材料,其中需要掺入一定比例的抗裂剂,抗裂剂的含量一般为1%左右。这样可以有效的`增强粘结力。第二,施工人员要对具体的施工要求进行明确和控制。找平层的抹灰工作中所采用的施工工具是木搓结构。在这一过程中,施工人员要根据施工的规范和原则来进行,做好分层、分类的采用砂浆结构。另外,施工人员需要对底层厚度进行控制,最后采用抹平工具来对表面进行抹平。第一遍六、七成干时,即可抹第二遍,厚度约为7mm~10mm,随即用木长尺刮平,木搓子搓毛,隔天浇水养护。若需抹第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。找平层完成后在贴面砖前,应刷一道界面剂结合层。基层制作完成后应注意养护问题,贴砖前一天基面洒水要到位。

4弹线排砖

第一,排砖图的绘制:为避免产生模数不配的情况,要求根据设计尺寸、结合实际情况、按照规范要求绘制排砖图。第二,现场弹线、排砖要求:根据面砖排列图在基层抹灰面上弹出垂直、水平控制线及贴面砖控制线。水平、垂直缝宽宜控制在6mm~8mm。水平缝与窗台面一般应保持在同一水平线上,并按照图纸、规范要求留设分格缝。面砖切割必须符合规范要求,最小面砖尺寸不小于整砖宽度的1/3。保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。第三,面砖试排完成后,根据弹线,安装外墙塑钢窗。窗框缝隙填充材料必须按照规范要求严格施工。窗台要求里高外低,向外坡度为2.5%。对有窗套的水平面,需注意不要留置朝天缝,掌握立面砖压水平砖的原则。

5浸砖

面砖吸水率应符合标准要求,使用前必须清扫干净,并隔夜用水浸泡不小于2h,晾干后(外干内湿)才能使用。如设计使用是全瓷瓷砖,不要求浇水,但应注意瓷砖贴面的灰尘清理。当用胶粘剂镶贴时,是否浸砖,应由胶粘剂的说明书确定;冬期施工宜在掺入2%食盐的温水中浸泡2h,晾干后方可使用。

6粘贴

粘贴面砖时必须挂线,要求结合层砂浆必须饱满,并应一次成活。粘贴时,先将面砖背面满铺砂浆,根据面砖控制线贴到墙面,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘接牢固,并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方,砂浆收水后严禁再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1∶0.2∶2的混合砂浆,厚度7mm~10mm。粘贴用的水泥的安定性、强度,须经复试合格。对留设有分格缝的部分,必须使缝断至结构面层为止。

7勾缝

面砖贴好24h,经自检合格后方可进行勾缝。用1∶1水泥砂浆进行面砖勾缝,分两次进行,头一遍勾缝厚度7mm,第二遍按设计要求的色彩,配置水泥砂浆勾成凹缝,凹缝具体形式同设计保持一致。

8结论

外墙粘贴饰面砖是建筑物不可或缺的一个重要组成部分,可以延长建筑物的使用寿命和增加美观效果。本文中,笔者总结了外墙粘贴饰面砖的过程中存在的问题,而后给出了其主要的质量标准,最后详细阐述了质量控制的解决方案,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。

篇6:外墙马赛克饰面施工技术是什么?

外墙马赛克饰面施工技术是什么?

一、排砖形式及材料

1、墙面陶瓷马赛克与玻璃马赛克排列形式

墙面粘贴马赛克的排砖、分格必须按照建筑施工图纸横竖装饰线,门窗洞、窗台、挑檐、腰线等凸凹部分进行全面安排,分格之横缝应与窗台、门窗镟脸相平,竖向分格缝要求在窗台及窗口边都为整张排列。

2、材料

马赛克又称锦砖,由各种形状、片状的小瓷块拼成各种图案贴于牛皮纸上的马赛克是陶瓷马赛克。亦称陶瓷锦砖。陶瓷锦砖分无釉、上釉两种。

玻璃马赛克是一种乳浊状半透明的玻璃饰面材料,其断面和表面特征不同于陶瓷马赛克。其背面(粘贴面)略呈凹形且有条棱,四周呈楔形斜面。

二、施工准备

1、作业条件

(1)主体结构施工完并通过验收。

(2)墙面基层清理干净、脚手眼堵好。

(3)墙面预留孔洞及排水管应处理完毕,门窗框扇固定好,框与洞口间隙按规定堵塞好,且对成品做好保护。

(4)脚手架应选用双排架,其横竖杆及拉杆应离开门窗口角150~200mm。架子的搭设应符合安全施工规范,经验收后方可使用。

(5)大面积施工前应做样板,样板经验收认可后

2、材料准备

(1)陶瓷马赛克:为保证接缝平直,在粘贴前应对陶瓷马赛克开箱进行逐张挑选,剔除严重缺棱掉角或尺寸偏差过大产品,且挑选色泽。

(2)玻璃马赛克:同陶瓷马赛克。

(3)水泥:使用425号或425号以上普通水泥,存放过久的水泥不能使用。当采用白色或浅色玻璃马赛克时应采用白色水泥做结合层。

(4)乳液或107胶:无浑浊或污染变色现象。

(5)石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过3mm孔经筛,淋成石灰膏,石灰膏内不应含未熟化达到颗粒及杂质。

(6)砂:粗砂或中砂,使用时应过筛。

3、工具准备

灰匙、胡桃钳(虾角钳)、木板(15cm*30cm)、木抹子、墨斗线、钢抹子、水平尺、方尺、托线板、鬃刷、排笔、砂浆搅拌机。

三、操作程序

马赛克镶贴方法有三种:既软贴法、硬贴法和干缝洒灰湿润法。其差别在弹线与粘贴顺序不同。

硬贴法不足之处是由于在基底上刮结合层会使找平层的弹线分格被水泥素浆遮盖,马赛克粘贴时无线可依

1、软贴法操作程序

基层处理 找平层抹灰 弹水平及竖向分格缝 马赛克刮浆 铺贴马赛克 拍板赶缝 湿纸 揭纸 检查调整 闭缝刮浆(擦缝) 清洗 喷水养护。

如果基底是混凝土墙面则应在凿毛、清扫、浇水湿润、甩浆、养护后做找平层抹灰。

2、干灰洒缝湿润法操作程序

其与软贴法的主要区别在于:软贴法在铺贴时对马赛克进行刮浆,而干灰洒逢湿润法是在铺贴时,在马赛克纸背面撒1:1细砂水泥干灰充盈拼缝,然后用灰刀刮平,并洒水使缝内干灰湿润成水泥砂浆,再按软贴法其余程序铺贴于墙面。

四、施工要点

1、分层做法及操作要点

粘贴马赛克墙面分层做法

基底:砖墙

分层做法:1、2厚1:3水泥砂浆打底刮平、扫毛。2、刷素水泥浆一道(内掺水重3%~5%的107胶)。3、2纸筋石灰膏水泥混合灰粘结层。4、贴5厚锦砖(在锦砖粘贴面上随贴随刷一道yj302型混凝土界面处理剂)

水泥擦缝

厚度/mm:20

基底:混凝土墙

分层做法:1、刷一道混凝土界面处理剂(随刷随抹灰)。2、10厚1:2.5水泥砂浆打底刮平扫毛(内掺水泥重5%的107胶)。3、刷素水泥砂浆一道(内掺水重3%~5%107胶)。4、3厚1:1:2纸筋石灰膏水泥混合砂浆粘结层。5、贴5厚马赛克(在马赛克粘贴面上随贴随刷一道yj302型混凝土界面处理剂),

6、水泥擦缝

厚度/mm:18

2、操作要点

(1)基层处理:基层为混凝土墙面,将凹出墙面混凝土剔平。混凝土基层太光滑应进行毛化处理即凿毛以后甩水泥砂浆(水泥:细砂=1:1,内掺水重20%的107胶),做成水拉毛,终凝后浇水养护。直至其强度用手拌不动为止。

基层为砖墙面,摸底子灰前将墙面清扫干净,检查、处理好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部分,浇水湿润墙面。

(2)摸底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄一层,用抹子压实。第二层用相同配合比砂浆按冲筋抹平,用短刮杠刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面,然后根据气温情况,终凝后浇水养护。

(3)弹线:根据设计、建筑物墙面总高度门窗洞口和马赛克品种规格定出分格缝宽,弹出若干水平线同时加工分格条。注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,应将其镶贴在隐蔽的部位。

(4)镶贴马赛克:粘贴马赛克一般自下而上进行。在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥浆一遍,同时将每联马赛克铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:2干水泥砂,并用软毛刷刷净底面浮砂,刮抹薄薄一层水泥浆(1:0.3=水泥:石灰膏)然后进行粘贴。

(5)揭纸、拔缝:一般地,一个单元的马赛克铺完后在砂浆初凝前(约20~30min达到基本稳固时,用清水喷湿护面纸,用双手轻轻将纸揭下,揭纸是用力方向应尽量与墙面平行,同时用金属拨扳(后开刀)调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,并在马赛克上垫木板轻拍压实敲平。

(6)擦缝、清洁:待全部墙面铺贴完,粘贴层终凝后,将白水泥稠浆(或与马赛克颜色近似的色浆)用刮板往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用干净潮湿软毛刷轻轻带出。超出的米厘条分格要用1:1水泥砂浆勾严勾平,再用布擦净,清洗墙面应在粘贴层和勾缝砂浆终凝后进行。

(7)几点注意事项

1)大面积粘贴马赛克墙面在排砖时,若窗间墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除,则意味着最后一粒马赛克排不进去,此时应利用分格缝来调整,避免出现缺粒的现象。

2)玻璃马赛克的颜色不易一致,因此不宜采用单色。

3)玻璃马赛克表面粗糙多孔,在揭纸后应及时冲洗,否则容易造成水泥浆污染墙面。

4)玻璃马赛克呈半透明状,因此结合层闭缝水泥浆应用白水泥调配。

五、质量通病及防治措施

a、质量通病:墙面不平整,分格缝不均、砖缝不平直

防治措施:1、施工前应对照图纸尺寸、核实结构实际偏差情况,根据排砖模数和分格要求绘制出施工2、大样图并加工好分格条,事先选好砖,裁好规格,编上号,便于粘贴时对号入座。施工大样图,对各窗间墙、要等处先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线,贴好灰饼,对不符合要求、偏差较大的部位,要预先剔凿或修补,以作为安窗框、做窗台、腰线等的依据,防止在窗口、窗台、腰线、墙垛等部位发生分格缝不匀或阴阳角不够整片的情况。3、抹灰打底要确保平整,阴阳角要垂直方正,本工序应经检测验收后方可进行粘贴马赛克工序。4、粘贴马赛克由二人一组严格按工艺规程操作。5、马赛克粘贴后,要用拍板靠在贴好的面层上,用锤敲击拍板,满敲均匀,使其粘牢和平整,等刷水揭纸后,应检查缝隙情况,将弯曲的缝用拨刀调直,再用小锤拍板拍平一遍

b、质量通病:墙面污染

防治措施:1、马赛克开始后,不得从室内向窗外倾倒垃圾。2、时做清洁,拆脚手架时不要碰坏面。3、运输和保管马赛克要防止雨淋和受潮。4、玻璃马赛克粘贴完后,如受水泥或砂浆污染可用10%稀盐酸溶液洗刷再用清水冲洗干净,注意洗刷应自上而下进行

c、质量通病:墙面空鼓脱落

防治措施:1、层要清理干净,并浇水湿润。对于光滑的混凝土墙面应剔凿,凿毛并做小拉毛结合层。2、贴砂浆不宜过厚,面积不宜过大,且应随抹随贴。3、揭纸拨缝时间宜在粘贴完后1h内完成,否则砂浆收水后,再拨缝易造成空鼓掉粒。4、对起出分格条的大缝应用1:1水泥砂浆勾严。5、当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时,应取下马赛克,铲去一部分原有粘贴水泥浆,重用掺水泥质量的3%的107胶水泥浆粘贴修补

六、质量验评

马赛克饰面工程质量验评风“镶贴饰面工程”一节

七、工料消耗

(1)工程内容:清理修补基层表面,打底抹灰,塌饼,弹线,选料镶贴面层,修嵌缝隙,刷水泥浆,清洁表面等全部操作过程。

(2)马赛克饰面工料消耗。

篇7:天棚饰面工程计算规则有哪些?

天棚面层及饰面,按主墙间净面积计算,不扣除间壁墙、检查口,附墙烟囱、垛和管道所占面积,但应扣除0.3m2以上的孔洞,独立柱、灯槽及与天棚相连的窗帘盒所占的面积。

篇8:陶瓷饰面装饰工程质量控制措施有哪些?

陶瓷饰面装饰工程质量控制措施有哪些?

施工中常见的质量问题:空鼓、开裂、板缝不均匀、平整度超差,色差大等,

控制措施

①施工前应检查瓷砖的质量情况,不得有翘曲、歪斜、缺棱掉角等缺陷,

②施工前应进行排砖和选砖工作,确保墙面整体效果。大面积粘贴前应进行样板检验工作,确定工艺和质量标准。

③粘贴前,基层应清理干净,无浮灰、浮浆等污物,基层和瓷砖应提前润水。

④粘贴过程中应弹线或挂线以保证横平竖直。

⑤严格检查粘贴过程中,工艺操作是否符合要求,以确保施工质量。

⑥粘贴完成后应及时检查表面平整度、垂直度、阴阳角方正、接缝高低差,有无空鼓等,发现问题及时处理。

篇9:涂料饰面岩棉板保温系统构造设计

1 涂料饰面岩棉板保温系统由粘结层、岩棉板保温层、增强防护层(抹面层、增强网)、锚固件、饰面层构成,基本构造见图1.1.1,幕墙饰面岩棉板保温系统由粘结层、岩棉板保温层、增强防护层(抹面层、增强网)、锚固件构成,基本构造见图1.1.2,

图1.1.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图

图1.1.2 幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图

2 采用岩棉板外墙外保温系统的基层墙体,应符合下列要求:

2.1 基层墙体的外侧应有找平层;找平层平整度应不大于4mm;

2.2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体,应采用专用界面砂浆处理后,再做找平层,

3 岩棉板与基层墙体应采用粘结和机械锚固结合的方式,岩棉板与基层应满粘。

4 勒脚部位、外挑空调机搁板、雨篷等易积水的部位,外保温构造应符合以下规定:

4.1 外保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间600mm高范围内,应采用防水性能好的保温材料进行保温处理,并在其底部第一排岩棉板的板端下侧设置一道防腐专用托架,托架采用热镀锌锚栓固定,锚栓间距不大于500mm;外保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙,缝隙采用建筑耐候密封胶封堵,背衬聚乙烯泡沫棒。见图4.1.1。

4.2 距外挑空调机搁板、雨篷等水平板面和侧面方向300mm范围内的墙面应采用防水性能好的保温材料。

图4.1.1 勒脚部位保温系统构造做法示意图

篇10:天然石材饰面装饰工程质量控制有哪些?

天然石材饰面装饰工程质量控制有哪些?

施工中常见的问题:空鼓、开裂、色差大、纹理不顺,接缝超差,

控制措施

①天然石材饰面板应符合设计要求。其表面平整度、规格、尺寸、光洁度应符合标准,无超标的缺棱掉角、隐伤、明显划痕、砂眼等缺陷。

②天然石板运输过程中,不得用草绳捆绑,防止板材污染。

③施工前,应测量装饰面实际长度,进行排板设计,排板图应准确,并作为加工石材的依据,以保证纹理通顺,色泽均匀,

④处理好基层是防止空鼓、脱落的关键工作,应认真检查基层是否牢固,是否有油污、泥土、残留的砂浆等。

⑤安装石板前,要进行石板选材、试放样,力求达到纹理自然通顺,色泽均匀的最佳效果。

⑥对质地较软的大理石板粘贴前应做背涂,以增加强度防止开裂。对颜色较浅的大理石板,应用白水泥或专业粘贴料,以防止返碱、花脸。

⑦加强石板粘贴过程中工艺检查,防止出现质量问题引起返工,把问题发现在前。

⑧石板粘贴完成后应加强成品保护,防损坏、污染。

篇11:龙骨及饰面综合基价子目设置要点有哪些?

  综合基价中,分别设置了铝栅假天棚、雨篷底吊铝骨架铝条天棚、铝合金扣板雨篷、采光天棚、方格吊顶天棚、轻质隔热彩钢夹芯板天棚等的综合基价子目。

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