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机械制图教案

2022-06-17 08:10:49 收藏本文 下载本文

“淡文”通过精心收集,向本站投稿了16篇机械制图教案,下面是小编为大家推荐的机械制图教案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机械制图教案

篇1:机械制图教案

第一章制图基本知识

一、本章重点:

1.掌握国家标准《机械制图》的基本规定;

2.绘图工具的正确使用;

3.平面图形的分析与作图;

4.掌握绘图的基本方法和步骤。

二、本章难点:

1.尺寸的标注;

2.几何曲线的画法。

三、本章要求:

通过本章的学习,初步了解国家标准《机械制图》的基本规定,能够正确使用绘图工具。掌握几何图形的画法和绘图的步骤以及徒手绘图的一般方法。

四、本章内容:

§1-1国家标准《机械制图》的基本规定

一、图纸幅面及格式(GB/14689-93)

1.图纸幅面

图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。绘制技术图样时应优先采用A0、A1、A2、A3、A4五种规格尺寸。

A1是A0的一半,(以长边对折裁开),其余后一号是前一号幅面的一半,一张A0图纸可裁2×n张n号图纸。绘图时图纸可以横放或竖放。

2.图框格式

图纸上限定绘图区域的结框称为图框。在图纸上用粗实线画出图框。如下图。

图框格式

3.标题栏

标题栏是由名称、代号区、签字区、更改区和其它区域组成的栏目。标题栏的基本要求、内容、尺寸和格式在国家标准GB/T 10609.1-19xx《技术制图标题栏》中有详细规定。各单位亦有自己的格式。

标题栏位于图纸右下角,底边与下图框线重合,右边与右图框线重合。如上图。

二、比例(GB/14960-1993)

比例:图中机件要素的线性尺寸与实际尺寸之比。绘图时尽量采用1:1的比例。国标GB/T14690-1993《技术制图比例》中对比例的选用作了规定。同一张图纸上,各图比例相同时,在标题栏中标注即可,采用不同的比例时,应分别标注。

三、字体(GB/14961-1993)

图样中书写的汉字、数字、字母必须做到:字体端正、笔划清楚、排列整齐、间隔均匀。字体的书写成长仿宋体,并采用国家正式公布的简化字。

四、图线(GB/17450-)

1.图线型式及应用

机件的图样是用各种不同粗细和型式的图线画成的'。不同的线型有不同的用途,

2.图线的画法

图线的画法见下图图线在相交、相切处的画法。

正确错误

五、尺寸标注(GB 4458.4-84与GB/16675.2-)

1.尺寸标注的基本规定

(1)机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。

(2)图样中的尺寸以1毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,若采取其他单位,则必须标注。

(3)图样中所注的尺寸,为该图样的最后完工尺寸。

(4)机件上的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标在反映该结构最清晰的图形上。

2.尺寸的组成

标注完整的尺寸应具有尺寸界线、尺寸线、尺寸数字及表示尺寸终端的箭头或斜线。如下图。

尺寸的组成及标注

3.各类尺寸的注法

线性尺寸、圆及圆弧尺寸、角度、弧度尺寸、曲线尺寸、简化注法。

§1-2绘图工具和仪器的使用

一、图板、丁字尺和三角板

1.图板

图板的规格有0号、1号、2号,它是画图时的垫板,因此,要求表面光洁平整,四边平直。

2.丁字尺

丁字尺用于画水平线,它由尺头和尺身组成。绘图时尺头靠紧图板。

3.三角板

二、比例尺

三、曲线板

曲线板是用来画非圆曲线的。

四、绘图仪器

1.分规

用来量取和等分线段的工具,分规两脚针尖在并拢后应对齐。

2.圆规

用来画圆及圆弧。

五、绘图用品

1.铅笔

绘图时应采用绘图铅笔,绘图铅笔有软硬两种,用字母B和H表示,B(或H)前面的数字越大表示铅芯愈软(或愈硬)。

2.其他用品

六、手工绘图机

§1-3几何作图

一、等分已知线段

如图作线段AB五等分

线段五等分

作法:1)过端点A任作一直线AC,用分规以等距离在AC上量1、2、3、4、5各一等分;

2)连接5B,过1、2、3、4、等分点作5B的平行线与AB相交,得等分点1'、2'、3'、4'即为所求。

二、等分圆周和作正多边形

三、圆弧连接

圆弧连接中,按已知条件可以直接作图的线段为已知线段,需要根据与已知线段的连接关系才能作出的圆弧称为连接圆弧。

四、平面曲线

五、斜度和锥度

1.斜度

斜度是指一直线对另一直线(或平面)的倾斜程度。斜度α=Hs L=1s n

斜度斜度符号

斜度的画法如下图

2.锥度

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

锥度锥度符号

锥度的画法

§1-4平面图形的尺寸分析及画法

一、平面图形的尺寸分析

1.尺寸基准

尺寸基准是指标注尺寸的起点。

2.定形尺寸

确定平面图形形状的尺寸。

3.定位尺寸

确定圆心、线段等在平面图形中的位置的尺寸

二、平面图形的线段分析

吊钩

(1)已知线段;根据作图的基准位置和尺寸可以直接作出的线段。

(2)中间线段:给出了定形尺寸,但定位尺寸不全,必须依靠一端与另一段相切画出的线段。

(3)连接线段:只给出定形尺寸,没有定位尺寸,需要依靠两端与另两线段相切,才能画出的线段。

三、平面图形的作图方法和步骤

画平面图形线段连接时,先画已知线段,再画中间线段,最后画连接线段。

四、平面图形的尺寸标注

标注平面图形的要求是:正确、完整、清晰。

平面图形的尺寸标注

(1)正确:是指标注尺寸要按国家标准的规定标注,尺寸数值不能写错和出现矛盾;

(2)完整:是指平面图形的尺寸要注写齐全。

(3)清晰:是指尺寸的位置要安排在图形的明显处,标注清晰、布局整齐、边缘看图。

§1-5绘图方法和步骤

一、用仪器绘图的方法和步骤

绘图前的准备工作

固定图纸

画底稿

铅笔加深

二、徒手画草图的方法

握笔的方法

直线的画法

圆和曲线的画法

布置作业:

MSN(中国大学网)

篇2:机械制图基本要求

为了便于技术交流,国家技术监督局发布了国家标准《技术制图》和《机械制图》,它对图样的内容、格式、尺寸标注和表达方法都做了统一规定,今年又参照了国际标准(ISO)再次进行修订,使之更加完善、合理和便于国际间的技术交流和贸易往来。因此绘图时必须严格遵守这些规定。本节主要介绍制图标准中图线以及尺寸标注的有关规定。

1.1 图线及其画法

在绘制图形时,不同部位的轮廓线应采用不同类型的图线进行表示。国家标准(GB/T17540—1998)规定了15种基本线型的变形,绘制图样时,应采用标准中规定的图线。机械图样中常用的线型名称、形式、图线及其应用见表1-1所示。

表1-1 线型名称、形式、宽度及应用

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用粗实线宽度:d≈0.5~2mm可见轮廓线、可见过渡线细实线宽度:d/4尺寸线、尺寸界限、剖面线、重合断面的轮廓线、辅助线、引出线、螺纹牙底线及齿轮的齿根线细虚线宽度:d/4不可见轮廓线、不可见过渡线细点画线宽度:d/4轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线细双点画线宽度:d/4极限位置的轮廓线、相邻辅助零件的轮廓线、假想投影轮廓线的中断线续表

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用波浪线宽度:d/4机件断裂处的边界线、视图与局部视图的分界线细双折线宽度:d/4断裂处的分界线粗点化线宽度:d有特殊要求的线或表面的表示线

为了便于技术交流,国家技术监督局发布了国家标准《技术制图》和《机械制图》,它对图样的内容、格式、尺寸标注和表达方法都做了统一规定。今年又参照了国际标准(ISO)再次进行修订,使之更加完善、合理和便于国际间的技术交流和贸易往来。因此绘图时必须严格遵守这些规定。本节主要介绍制图标准中图线以及尺寸标注的有关规定。

1.1 图线及其画法

在绘制图形时,不同部位的轮廓线应采用不同类型的图线进行表示。国家标准(GB/T17540—1998)规定了15种基本线型的变形,绘制图样时,应采用标准中规定的图线。机械图样中常用的线型名称、形式、图线及其应用见表1-1所示。

表1-1 线型名称、形式、宽度及应用

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用粗实线宽度:d≈0.5~2mm可见轮廓线、可见过渡线细实线宽度:d/4尺寸线、尺寸界限、剖面线、重合断面的轮廓线、辅助线、引出线、螺纹牙底线及齿轮的齿根线细虚线宽度:d/4不可见轮廓线、不可见过渡线细点画线宽度:d/4轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线细双点画线宽度:d/4极限位置的轮廓线、相邻辅助零件的轮廓线、假想投影轮廓线的中断线续表

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用波浪线宽度:d/4机件断裂处的边界线、视图与局部视图的分界线细双折线宽度:d/4断裂处的分界线粗点化线宽度:d有特殊要求的线或表面的表示线

绘制图样时需要注意:同一图样中同类图线的宽度应基本一致;两条平行线之间的距离不应小于粗实线宽度的2倍;绘制圆形的中心线时,圆心处应为线段的交点,而不应在短画或间断处相交;当虚线与虚线相交时,应画成短画于短画相交。

1.2 尺寸标注图形只能表示机件的形状,而机件上各部分大小和相对位置,则必须由图上所注的尺寸来确定。所以图样中的尺寸是加工机件的依据。标注尺寸时,必须认真细致,尽量避免遗漏或错误,否则将会给生产带来困难和损失。机械图中的尺寸由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字组成。为了将图样中的尺寸标注得清晰、正确,需要注意:机件的真实大小以图样所注的尺寸数字为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关,如图1-1所示。图样中的尺寸以mm为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应计量单位的代号或名称;图样中所注的尺寸为该机件的最后完工尺寸,否则应另加说明;机件的每一尺寸一般只标注一次,并标注在反映该结构最清晰的图形上。1.3 平面图形的分析和画法机件的轮廓形状是由一些直线和圆弧组成的几何图形。本节将介绍如何应用几何图形的知识画出机械零件轮廓的平面图形。平面图形是由集合图形和一些线段组成的图形,要正确画出平面图形,首先要对图形进行尺寸分析和线段分析,1.3.1 尺寸分析平面图形所注的尺寸,一般按作用可分为定形尺寸和定位尺寸,定形尺寸是确定图形中各组成部分的形状和大小的尺寸,定位尺寸是用以确定平面图形中各组成部分之间相对位置的尺寸。如图1-2中的直线段长度尺寸35、10、20,圆的直径尺寸F12、Φ24,圆弧半径R12、R22,即是定形尺寸;37和50是以底面和右侧面为基准,确定F24圆心位置的尺寸,5和6是确定长35和高10的矩形位置的尺寸。在标注定位尺寸时需要注意,定位尺寸应以尺寸基准作为标注尺寸的起点,并且一个平面图形应有两个方向的尺寸基准(水平方向和竖直方向),通常是以图形的对称轴线,大直径圆的中心线和主要轮廓线作为尺寸基准。1.3.2 线段分析平面图形的线段(直线、圆和圆弧)按线段尺寸是否齐全可分为已知线段、中间线段和连接线段。已知线段就是定形尺寸和定位尺寸全部给出的线段;中间线段就是已知定形尺寸和一个方向的定位尺寸,需要根据边界条件用连接关系才能画出的线段;连接线段是只给出了定形尺寸而未标注定位尺寸的线段,如图1-3所示的手柄零件图形中,20、15、5、10、15为已知线段,R50为中间线段,R12为连接线段。图1-2 尺寸分析                                                         图1-3 手柄的线段分析在画图时,首先应根据图形的尺寸分析、线段分析和确定基准,依次画出已知线、中间线和连接线,然后校核底稿并标注尺寸,最后整理图形,加深图线,即可完成图形的绘制。1.4 平面投影由初等几何学可知,不在同一条直线的三个点确定一平面。空间平面可以是三边形、多边形、圆等任意平面图形。平面多边形的投影可以根据点、线段的投影方法确定。如平面多边形的投影一般是先作出多边形各顶点的投影,然后同面投影相邻的点依次连线,即为平面多边形的投影。1.4.1 平面投影特性空间平面对投影面的相对位置可分为投影面的垂直面、投影面的平行面和投影面的倾斜面。其中投影面的垂直面和投影面的平行面统称为特殊位置平面,投影面的倾斜面为一般位置平面,1.投影面的垂直面垂直于一个投影面,倾斜于另外两投影面的平面称为投影面的垂直面。此类平面的投影特性为:一个投影积聚为倾斜的直线,另两个投影为该平面的类似形,如图1-4所示。2.投影面的平行面平行于一个投影面的平面称为投影面的平行面。此类平面的投影特性为:投影面平行面在它所平行的投影面上的投影反映真形,另外两投影积聚为线段,且分别平行于相应的投影轴,如图1-5所示。3.一般位置平面对三个投影面都倾斜的平面,称为一般位置平面。此类平面的三个投影均为类似线框,不反映平面的真实形状。在读图时,只要两个投影为类似形,就可以断定该平面为一般位置平面,如图1-6所示。1.4.2 特殊位置圆的投影特殊位置圆可分为与投影面平行的圆,以及与投影面垂直的圆。当圆平行于某一投影面时,圆在该投影面上的投影仍为圆,其余两投影均集聚为直线,其长度等于直径,且平行于相应的投影轴;当圆与投影面垂直时,圆在所垂直的投影面上的投影集聚为直线,直线的长度为圆的直径,其余两投影均为椭圆,如图1-7所示。图1-6 一般位置平面的投影                                                   图1-7 圆平行于投影面的投影1.5 立体表面的截交线有些机械零件为满足其设计功用及加工工艺要求,常需要将构成零件的基本几何体截切,这就产生肋平面与立体相交的问题。由于立体的种类不同,截平面与立体的位置不同。其截交线的形状也有所不同,但是,任何截交线都具有以下两个基本特性:截交线是截平面与立体表面的共有线,截交线上的点是截平面与立体表面上的共有点;截断面是封闭的平面图形。1.5.1 平面立体表面的截交线由于平面立体表面由平面围成,立体表面上的棱线为直线,所以截平面与平面立体相交所得的截交线形状是平面多边形。其多边形的定点是平面立体上棱线与截平面的交点;多边形的边是平面立体上表面与截平面的交线。由此可见,求平面立体表面的截交线,可先求出截断面中各顶点的投影,再按相邻点的顺序依次连线,即可做出多边形的投影。1.棱柱表面的截交线由于正棱柱的各表面及棱线的投影具有积聚性,所以棱柱表面的截交线在有积聚性的投影中可直接确定,如图1-8所示。2.棱锥表面的截交线由于棱锥表面的投影可能具有集聚性,可能不具有集聚性。因此,对投影不具有积聚性的表面其截交线必须通过作图得出,如       图1-9所示。图1-8 正六棱柱表面的截交线1.5.2 回转体表面的截交线截平面与回转体截交,其截交线一般是封闭的平面曲线,可能是由曲线与直线所围成的平面图形或多边形。求作回转体表面截交线时,要根据回转体的投影特性和截平面相对回转体的相对位置,初步确定截断面的形状,然后决定作图方法作出截交线,如图1-10所示。 图1-9 棱锥表面的截交线                                                  图1-10 回转体表面的截交线由上图可以看出,回转体表面截交线的性质是,截交线是截平面与回转体表面的公共线,并且截交线上的点是截平面与回转体表面的公共点。为了作图方便,可以根据这一性质用集聚法和公共点法求出截交线的投影。1.6 立体表面的相贯线机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体,通过不同的方式组合而形成的。组合时会产生两立体相交的情况,两立体相交称为两立体相贯,其表面形成的交线称为相贯线。1.6.1 相贯线的基本性质两立体相交时,相贯线的形状受相贯两立体的形状、大小和相对位置的影响而不同,如图1-11所示是平面立体与曲面立体相贯时的三种情况。图1-11 相贯线从上图可以看出,相贯线具有两个基本性质,即相贯线是两立体表面的共有线,也是两立体的分界线,并且相贯线上的点是两立体表面的共有点;相贯线一般是封闭的空间曲线,特殊情况为平面曲线或直线,也可能不封闭。1.6.2 平面立体和回转体相贯的相贯线由于平面立体的各表面为平面,因此平面立体中的某一表面与回转体表面的交线实际上是部分截交线,两部分截交线的交点成为几何点,它是平面立体的棱线对回转面的贯穿点。因此,求平面立体与回转体的相贯线,可归结为求截交线和贯穿点的问题。如图1-12所示是已知三棱柱与圆锥体相贯,求作其相贯线的投影步骤。图1-12 三棱柱与圆锥体相贯线的画法1.7 读图在机械制图中,图样总的来说可以分为零件图和装配图两大类。在读此类图样时,首先要了解不同图样所要表达的不同目的,然后根据图样中的基本图形、尺寸标注、标题栏以及技术说明等内容,对图样中表达的零部件或机器的具体形状、大小、用途以及结构特点等,做细致的分析。1.7.1 读零件图阅读零件图的目的是根据零件图分析视图、分析尺寸、想象出零件的结构形状和大小,了解零件的各项技术要求,以便根据零件的特点在制造时采用适当的加工方法和检验手段来达到产品的质量要求;或者进一步研究零件结构的合理性,求得改进和创新。读图时,首先分析形体,弄清结构形状,还要了解零件图的作用,根据零件常见的结构、工艺知识,进一步全面地分析结构,分析工艺,加深对零件图的理解。一般可分为读标题栏、分析视图想象零件空间形状、分析尺寸了解技术要求,以及综合归纳4个步骤。1.7.2 读装配图和拆画零件图表达机器或部件的连接、装配关系的图样,称为装配图。装配图和零件图的表达方法虽有许多相同之处,但因两种图样的要求不同,所以表达的侧重面也不同。装配图主要表达机器或部件的工作原理、各组成零件的装配关系,它是将制造出来的零件装配成机器的主要依据。1.读装配图读装配图的目的是从装配图上了解机器或部件的用途、性能和工作原理,各组成零件之间的装配关系和技术要求,还要了解零件在机器中的作用,想象出它们的基本形体结构。在读装配图时,一般可分为概括了解机器或部件的用途、大小等基本特点,分析传动关系即工作原理,分析零件的装配关系,对部件的结构分析,分析零件,想象各零件的结构形状,读懂技术要求以及综合归纳几个步骤。需要注意的是,上述读图方法和步骤仅是概括说明,在实际的读图过程中,几个步骤不能截然分开,而是交替进行,灵活掌握。2.拆画零件图在设计部件时,需要根据装配图拆画零件图,简称简图。在拆画零件图时,首先从装配图中分出要拆画零件的视图轮廓,从装配图中拆去其他零件后,该零件上的一些原来被其他零件挡住的轮廓变为可见,应补全这些线段。然后根据该零件视图的表达要求绘制出所需的基本视图,并在检查后加深图形,最后标注尺寸与技术要求,填写标题栏,即可完成拆画零件图的任务,如图1-13所示。图1-13 拆画零件图

篇3:什么叫机械制图

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科,图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。

用图来状物纪事的起源很早,如中国宋代苏颂和赵公廉所著《新仪象法要》中已附有天文报时仪器的图样,明代宋应星所著《天工开物》中也有大量的机械图样,但 尚不严谨。17,法国学者蒙日发表《画法几何》著作,自此机械图样中的图形开始严格按照画法几何的投影理论绘制。

为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解,后来逐渐制定出统一的规格,并发展成为机械制图标准。各国一般都有自己的国 家标准,国际上有国际标准化组织制定的标准。中国的机械制图国家标准制定于1959年,后在1974年和1984年修订过两次。

在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样 中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。

在中国,规定汉字必须按长仿宋体书写,字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格,如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。

机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零 件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送 线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图,直观性强,是常用的一种辅助用图样。

表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和剖面图等,

视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形 状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投 影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。

剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。

对于图样中某些作图比较繁琐的结构,为提高制图效率允许将其简化后画出,简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。

图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围,用数字标明其大小。在机械图样中,数字的单位规定为毫米,但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸,在数字前分别加注符号予以说明。

制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

20世纪前,图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机,提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图,将需要绘制 的图样编制成程序输入电子计算机,计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样,或输送给计算机控制的自动机床进行加工。

图样一般需要描绘成透明底图,用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ,这种复印机可将原图样直接进行复制,并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

篇4:机械制图基本理论

一、图样的表达方法

1 将机件向投影面投影时所得到的图形,称为视图,视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。

2 机件向基本投影面投影所得的图形,称为基本视图。包含三个常用基本视图:

1)主视图 由前向后投影所得的视图,反映物体的长度和高度;

2)俯视图 由上向下投影所得的视图,反映物体的长度和宽度;

3)左视图 由左向右投影所得的视图,反映物体的高度和宽度;

4)三个视图之间的投影规律为:

主视、俯视长对正(等长)

主视、左视高平齐(等高)

俯视、左视宽相等(等宽)

3 局部视图:将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图,称为局部视图。一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。

4 旋转视图:假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所 得的视图。一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。

5 斜视图:用来表达机件上倾斜部分的实形,所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。

6 剖视图:假想用剖切面剖开机件,将外在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形。一般在剖视图上方标出“X-X”向。

按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图,半剖视图和局部视图。

1)全剖视图:用剖切面完全地剖开机件所得的视图。适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。

2)半剖视图:当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对称中心线为界,一半画也剖视,另一半画成视图的图形。常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。

3)局部剖视图:用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。

7 剖面图:用剖切面将机件的某处切断,仅画出的图形。

剖视图与剖面图的区别在于:剖面仅画出机件上剖切处断面的投影,而剖视图要求画出剖切后机件的投影。

8 局部放大图:将机件的部份结构,用大于原图形的比例画出的图形。

二、尺寸及公差

1 组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成,它的尺寸包括下列三种:

1)定形尺寸 表示各基本几何体大小(长、宽、高)的尺寸。

2)定位尺寸 表示各基本几何体之间相对位置(上下、左右、前后)的尺寸。

3)总体尺寸 表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。

2 标注尺寸的起点称为尺寸基准(简称基准),平面图形的尺寸有水平方向和垂直两个方向,因而就有水平和垂直两个方向的基准。

3 尺寸 用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。由数字和特定单位两部分组成。

4 基本尺寸 设计时给定的尺寸。它是一个标准尺寸,是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。

5 实际尺寸 通过测量所获得的尺寸。

6 极限尺寸 允许零件尺寸变化的两个界限值,称为极限尺寸,

最大极限尺寸 允许尺寸变化的最大极限值;

最小极限尺寸 允许尺寸变化的最小极限值。

7 尺寸偏差 零件的某一尺寸(实际尺寸或极限尺寸)与其基本尺寸的代数差称为尺寸偏差,(简称偏差)。

上偏差 最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为上偏差。

下偏差 最小极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为下偏差。

上偏差和下偏差统称为极限偏差。

8 尺寸公差 尺寸公差也简称为公差,它是指允许尺寸的变动量。公差的数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值,也等于上偏差与下偏差有代数差的绝对值。

9 尺寸公差带 简称公差带,是指代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

三、配合与基准制

1 配合 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差之间的关系称为配合。

根据孔、轴公差之间的关系,国家标准规定配合分为以下三种类型:

1)间隙配合 具有间隙的(包括最小间隙为零)配合,称为间隙配合。其特点是孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸,孔轴之间具有间隙。

2)过盈配合 具有过盈的(包括最小过盈为零)配合,称为过盈配合。其特点是孔的实际尺寸小于相配合轴的实际尺寸,孔与轴配合具有过盈,无间隙。

3)过渡配合 具有间隙或过盈的配合,称为过渡配合。其特点是配合可能具有间隙,也可能具有过盈,此时轴、孔的公差带相互交叠。

2 基准制 国家标准规定有基孔制和基轴制。

1)基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合的制度,称为基孔制。

基孔制的孔为配合的基淮件,称为基准孔。基准孔的下偏差为零,基本偏差代号为“H”。

2)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成的各种配合的制度,称为基轴制。

基轴制的轴为配合的基淮件,称为基准轴。基准轴的上偏差为零,基本偏差代号为“h”。

四、形状和位置公差

1 形状误差 是指被测实际要素对理想要素的变动量。

2 形状公差 是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。有六项:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

3 位置误差 是关联实际要素对其理想要素的变动量。

4 位置公差 是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。有八项:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。

五、识读零件图的步骤

1 看标题栏 对看图纸版本与生产指令单规定版本是否相同,了解零件的名称、材料、绘图比例。

2 看各视图 先看主视图,围绕主视图根据投影规律,分析其它各视图的结构,依“先大后小,先外后内,先粗后细”的顺序,有条不紊地进行识读。

3 看尺寸标注 从基准出发,找出最能代表产品构形的特征视图,找出各组成部位的定形、定位尺寸,掌握有标识的重点尺寸(如尺寸前有“△”或“*”的标识)。

4 看技术要求 分析零件图上所标示的自由公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。

篇5:机械制图教程

机械制图教程第34讲-销和键

机械制图教程第35讲-齿轮

机械制图教程第36讲-齿轮、轴承和弹簧

机械制图教程第37讲-零件表达方案的选择

机械制图教程第38讲-表达方案选择

机械制图教程第39讲-零件常见结构

机械制图教程第40讲-零件图的技术要求及其注写

机械制图教程第41讲-零件图的技术要求及其注写

机械制图教程第42讲-零件测图

机械制图教程第43讲-装配图的作用和内容

机械制图教程第44讲-装配图的尺寸标注和装配结构

机械制图教程第45讲-部件测绘

机械制图教程第46讲-拆画零件图

篇6:机械制图基本常识

一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科,图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下:               仰视图右视图      主视图     左视图     后视图            俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。5、制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。6、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。7、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。8、标题栏 gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。9、比例 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。二、尺寸标注(gb4458.4-84)1.基本规则图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。                      尺寸界线:尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。2、尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。箭头适用于各种类型的图样。3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。三、尺寸公差 定义:允许的尺寸变动量。尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下:               仰视图右视图      主视图     左视图     后视图            俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。5、制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。6、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。7、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。8、标题栏 gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。9、比例 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。二、尺寸标注(gb4458.4-84)1.基本规则图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。                      尺寸界线:尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm,也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。2、尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。箭头适用于各种类型的图样。3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。三、尺寸公差 定义:允许的尺寸变动量。尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,(包括上偏差和下偏差)上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。以顾客要求为准,如无要求,则按标准(国家标、机械行业标准、摩托车零部件标准等)。表示方法:Φ50±0.005,Φ50(-0.02~-0.03),Φ50(+0.02~0),Φ50(0~-0.02)。四、形位公差1、加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差(tolerance of form. and position)。包括形状公差和位置公差。形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。(1)、形状误差:指被测实际要素对其理想要素的变动量。          (2)、形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动全量。(3)、位置误差:指关联实际要素对其理想要素的变动量。(4)、位置公差:指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。误差是实际测量结果与理想要素的差异,公差是允许的误差范围。2、内容零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,形状公差没有基准。(1)直线度:直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 公差带为两平行的直线。(2)平面度:平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 公差带为两平行的平面。(3)圆度:圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。公差带为两同心圆。(4)圆柱度:圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就图样上给定的,用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。公差带为两同轴圆柱。(5)线轮廓度(基准可有可无):线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲线 保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。 公差带为两等距曲线。(6)面轮廓度(基准可有可无):面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面,保持其理想形状的状况。面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线,对理想轮廓面的允许量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲面加工误差的变动范围。公差带为两等距曲面。位置公差6个,有基准(7)平行度:平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 公差带形状为一圆柱体。(8)垂直度:垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。公差带形状为一圆柱。(9)倾斜度:倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。(10)、对称度:对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是:实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。公差带形状为两平行平面。(11)、同轴度:同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。(12)、位置度:位置度是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置    的准确状况。

位置度公差是:被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。公差带形状为一个圆。(空间内为一个球)形状或位置公差2个,基准可有可无。

(13)圆跳动:圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量全跳动:跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量。(14)、全跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量。三、具体标注举例以雅马哈100成品图为例。基准的标注,行位公差的标注

备注:C0.2(45°倒角,大小为0.2mm)MAX(maximum):最大         MIN(minimum):最小五、行位公差和尺寸的相互关系相互关系包括独立原则和相关原则,相关原则包括最大实体原则和包容原则。

一、独立原则(Independent Principle)1、独立原则的含义(Meanings of Independent Principle) 独立原则是指给出的尺寸公差和形位公差相互无关,分别满足要求的公差原则。即,极限尺寸只控制实际尺寸,不控制要素本身的形位误差;不论要素的实际尺寸大小如何,被测要素均应在给定的形位公差带内,并且其形位误差允许达到最大值。遵守独立原则时,实际尺寸一般用两点法测量,形位误差使用通用量仪测量。2、独立原则的识别

凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者,就表示它们遵守独立原则。3、独立原则的应用 (Application of Independent Principle)尺寸公差和形位公差按独立原则给出,总是可以满足零件的功能要求,故独立原则的应用十分广泛,是确定尺寸公差和形位公差关系的基本原则。这里仅着重指出以下诸点。(1)影响要素使用性能的主要是形位误差或主要是尺寸误差,这时采用独立原则能经济合理地满足要求。如印刷机滚筒的圆柱度误差与其直径的尺寸误差。2、包容原则(1)包容原则的含义 包容原则是要求实际要素处处不得超越最大实体边界的一种公差原则,即实际轮廓要素应遵守最大实体边界,作用尺寸不超出(对孔不小于,对轴不大于)最大实体尺寸。按照此要求,如果实际要素达到最大实体状态Φ100.022,就不得有任何形状误差;只有在实际要素偏离最大实体状态时,才允许存在与偏离量相关的形状误差。当达到最小实体状态Φ99.987时,允许的形状误差最大0.013,而圆度公差不能大于0.013遵守包容要求时局部实际尺寸不能超出(对孔不大于,对轴不小于)最小实体尺寸。遵守包容要求而对形位公差需要进一步要求时,需另用框格注出形位公差,当然,形位公差值一定小于尺寸公差。见图3-4-3。3、最大实体原则(1)最大实体原则的含义 最大实体要求是要求实际要素处处不得超越实效边界的一种公差原则,即实际轮廓要素应遵守实效边界,作用尺寸不超出(对孔不小于、对轴不大于)实效尺寸。最大实体要求不仅可以用于被测要素,也可以用于基准要素,a) 图示 b)仅自身补偿之补偿关系如a所示,孔的实际尺寸在Φ50~Φ50.13之间,销孔垂直度公差为0,是销孔处于最大实体状态时给定的     际尺寸为Φ50.13时,垂直度公差为0,补偿值为0,;当实际尺寸为Φ50时,垂直度公差为0.13,补偿值为0.13。

篇7:机械制图求职信

尊敬的领导:

您好!

非常感谢您能抽出宝贵的时间,来启阅我这份自荐书,毛遂自荐诚待您的指导。 我是湖南冶金职业技术学院机械工程系20XX届毕业生。接此择业之际,我怀着一颗赤诚的心和对事业的执着追求,真诚的推荐自己。

大学五年里,我带着严谨的学习态度,认真的学习了专业知识,对机械设备的的制造、安装、维护、机械零件的加工工艺方面,有深刻的认识和学习。其中参加了金工实习、机械拆装、机械加工及AutoCAD、数控车、铣床、机修钳工等考证。在学习过程中,我注重于理论与实践相结合的模式,以不断提高自身综合素质。

几年来,在老师严格教益及个人努力下,我具备了较扎实的专业基础知识,掌握了机械设备的维护等基本技能,系统地学习了数控加工,机械制造,AutoCAD等相关理论,在学习过程中能够吃苦耐劳目的明确,态度端正,相继通过了各项技能考证。

自荐书不是广告词也不是通行证,但我深深的知道对一个年轻人来说可以在不断的学习中完善自己,在不断的实践中证明自己。尊敬的先生/小姐,如果我能喜获您的赏识,我将像您证明,您的过去未来不及参与,但您的未来我将奉献我毕生的心血

祝:贵单位事业蒸蒸日上!我在此祈侯佳音。

此致

敬礼!

xx

20xx年x月x日

篇8:机械制图基础知识

1、 标题栏必须采用5个签字栏:

分别是:设计、校对、审核、标准审查、批准,

每张图纸必须有标题栏,并且,必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。

2、 明细表:

明细表包含6个内容:序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。

他们的宽度分别为:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。

3、 零部件数量的表示:

在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。

4、 材料的填写:

对零件:       在标题栏中间下方的空白栏中填写;

对组合或部件: 在明细表中的“材料”栏中填写。

材料的填写方法:

1、 通用写法:

钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)

型材规格尺寸—GB/T××××—××××

牌号—GB/T××××—××××

“* ”的说明:在材料填写中,这个部分的种类包括:热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。

2、 例子:

牌号:普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。

钢板

厚度尺寸—GB/T708-1988

牌号—GB/T700-1988

= 钢板

2.0—GB/T708-1988

Q235—GB/T700-1988

材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。

对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料,如果确实不知道相应的标准号,则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等),若确实查不到英文代号,可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。

在明细表中,只有标准件的“材料”栏中不用填写

1、 标题栏必须采用5个签字栏:

分别是:设计、校对、审核、标准审查、批准。

每张图纸必须有标题栏,并且,必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。

2、 明细表:

明细表包含6个内容:序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。

他们的宽度分别为:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。

3、 零部件数量的表示:

在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。

4、 材料的填写:

对零件:       在标题栏中间下方的空白栏中填写;

对组合或部件: 在明细表中的“材料”栏中填写。

材料的填写方法:

1、 通用写法:

钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)

型材规格尺寸—GB/T××××—××××

牌号—GB/T××××—××××

“* ”的说明:在材料填写中,这个部分的种类包括:热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。

2、 例子:

牌号:普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。

钢板

厚度尺寸—GB/T708-1988

牌号—GB/T700-1988

= 钢板

2.0—GB/T708-1988

Q235—GB/T700-1988

材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。

对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料,如果确实不知道相应的标准号,则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等),若确实查不到英文代号,可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。

在明细表中,只有标准件的“材料”栏中不用填写

相关。

型材规格的填写:

圆钢:              φ**(外径);

无缝圆形钢管:      φ**(外径)×厚度;

焊接圆形钢管:      φ**(外径)×厚度

钢板:              **(厚度);

方钢                **(边长)×**(边长);

扁钢:              **(宽度)×**(高度);

无缝矩形钢管:      **(宽度)×**(高度)×**(厚度);

焊接矩形钢管        **(宽度)×**(高度)×**(厚度);

无缝椭圆钢管:      **(长边)×**(短边)×**(厚度);

焊接椭圆钢管:      **(长边)×**(短边)×**(厚度);

角钢:              **(长边)×**(短边)×**(厚度);

注意:不锈钢型材规格执行的标准与普通钢材完全相同,

3、 对于不能确定所使用材料的形状规格时:(如:挤压加工件、锻件、铸件等)

比如:材料牌号:合金结构钢40Cr、形状不确定。

40Cr—GB/T3077-

5、 绘图的时候采用1:1的比例,打印的时候根据图样的复杂程度选取合适的图幅大小。

注意:

1、必须要要调整标题栏的大小到标准尺寸,并且,把标题栏中的“绘图比例”栏中填上合适的比例。

2、必须要调整技术要求的字体大小,保证打印出来的图纸中的字体大小符合标准规定。

3、必须调整尺寸数字字体的大小(3.5号),保证图纸上的尺寸数字清晰,并能清晰复印。

6、 图纸中字体大小的规定:

1、 车型栏的填写用5号字,内容如:HS700ATV。

2、 零件代号栏的填写用3.5号字,内容如:15000-059-0000;

3、 装配关系栏的填写用3.5号字,内容如:18100-059-0000;

4、 其他栏目内容的填写也用3.5号字。

5、 “技术要求”4个字用5号字。

6、 技术要求的内容全部用3.5号字。

7、 产品图中的字体全部采用仿宋字体。

8、 明细表中的内容均用3.5号字填写。

7、 打印图纸的时候尽量用小规格的图框,保证能看清楚就可以。

8、 由于编号规则的限制,对只能用一张图纸表示的小组件,而又只有零件编号的,在明细表的代号栏中可以不填写

零件代号,而是填入“无代号”3个字。

9、 明细表中的备注栏只能填写“无图”或“借用HS***(车型代号)”两种内容,同时,对这种借用零件,明细表中的“(零件)代号”栏内填写该零件已经具有的零件代号。

对于填写了“无图”的零件,必须在这张图纸上把这个零件的所有尺寸标注清楚、完整(包括公差、形状和位置公差)。有特殊技术要求的,必须在这张图纸的技术要求中说明清楚(比如:热处理要求、表面处理要求等)。

10、产品图的设计要求每一个零件都要绘制图纸(可以在组合或部件图中用“无图”表示,但标注“无图”的零件的尺寸、技术要求、材料必须在组合图或部件图中全部表示清楚)。

11、 产品图中需要标注的内容包括:

按照比例绘制的图样;

基本尺寸和尺寸对应的公差;

相互装配零件的配合公差;

形状公差;

位置公差;

表面粗糙度;

焊缝标注;

技术要求。

技术要求的内容又包括:

按照《关于产品图中的技术要求》中的规定摘录填写。

《关于产品图中的技术要求》中包括了72种典型零件的技术要求的标准写法。

12、产品图设计中各种参数的来源:

基本尺寸: 根据对零件的测绘或根据功能、性能设计;

尺寸公差: 根据精度要求和配合的要求选取,需要查阅关于公差的国家标准;

形状公差: 同尺寸公差(包括平面度、圆度、直线度、圆柱度);

位置公差: 根据产品的精度要求和加工工艺的要求确定位置公差的种类和公差

值(包括垂直度、同轴度、平行度、对称度、位置度、径向跳动、端面跳动、全跳动);

齿轮公差: 需要单独列出表格,并按照相关国家标准的要求填写;

花键公差: 同齿轮。

其他如热处理、表面处理的参数参照相关的培训内容。

13、标题栏中的签字栏:

“设计”栏:必须手写签名,并填写签字日期。日期只写年、月。

如:.03;或08.03

其他栏:填写方法与“设计”栏完全相同。

篇9:机械制图个人简历

机械制图个人简历模板

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 基本信息  个人相片
姓 名: 性 别:
 
 
民 族:汉族出生年月:1990年8月3日
证件号码: 婚姻状况:未婚
身 高:155cm体 重:50kg
户 籍:四川资阳现所在地:四川资阳
毕业学校:南亚电子工程学校学 历:中专
专业名称:机械制图毕业年份:
工作年限: 职 称: 
 
求职意向 
职位性质:全 职
职位类别: 
职位名称: 
工作地区: 
待遇要求:元/月 不需要提供住房
到职时间:可随时到岗
 
技能专长 
语言能力: 
 
教育培训 
教育经历:
时间所在学校学历
培训经历:
时间培训机构证书
 
工作经历 
 
其他信息 
自我评价: 
发展方向: 
其他要求: 
 
联系方式 
  

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篇10:机械制图基本知识

一. 图纸幅面

㈠ 图纸幅面

绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4,必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

㈡ 图框格式

在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,见机械制图手册,但同一产品的图样只能采用一种格式。

㈢ 标题栏

gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。

二. 比例(gb/t14690-93)

比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。

为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例:

三. 字体(gb/t14691-93)

图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。字体高度代表字体的号数。

㈠ 汉字

汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格.

㈡ 数字和字母

数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75°角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。

四. 图线(gb/t17450-)

㈠ 图线线型及其应用

gb/t17450-1998《技术制图 图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。

目前,在机械图样中仍采用gb4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。如表1-3所示。

㈡ 图线的画法

⒈ 同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。

⒉ 绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓2~5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。

⒊ 虚线与虚线相交,或与其他图线相交时,应以线段相交,当虚线为实线的延长线时,应留有间隙,以示两种不同线型的分界线。

五. 尺寸标注(gb4458.4-84)

㈠ 基本规则

⒈ 图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。⒈ 尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

⒉ 尺寸线 尺寸线用细实线绘制,必须单独画出,不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交。尺寸线应与所标注的线段平行,平行标注的各尺寸线的间距要均匀,间隔应大于5mm,同一张图纸的尺寸线间距应相等。

标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

⒊ 尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。如图1-9所示。箭头适用于各种类型的图样。当尺寸线终端采用细斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须垂直。同一张图样中,只能采用一种尺寸线终端形式。采用箭头形式时,在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替。

⒋ 尺寸数字 线性尺寸的数字一般注写在尺寸线上方或尺寸线中断处。尺寸数字不能被任何图线通过,否则应将该图线断开。

尺寸数字前的符号区分不同类型的尺寸:

φ-表示直径 r-表示半径 s-表示球面 t-表示板状零件厚度 □-表示正方形 (或 )-表示锥度 ∠(或 )-表示斜度

㈡ 各类尺寸标注示例

⒈ 线性尺寸的注法 线性尺寸的数字应按图1-11a中所示的方向注写,即以标题栏方向为准,水平方向字头朝上,垂直方向字头朝左,倾斜方向时字头有朝上趋势。

一. 图纸幅面

㈠ 图纸幅面

绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

㈡ 图框格式

在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,见机械制图手册,但同一产品的图样只能采用一种格式。

㈢ 标题栏

gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。

二. 比例(gb/t14690-93)

比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比,

需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。

为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例:

三. 字体(gb/t14691-93)

图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。字体高度代表字体的号数。

㈠ 汉字

汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格.

㈡ 数字和字母

数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75°角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。

四. 图线(gb/t17450-1998)

㈠ 图线线型及其应用

gb/t17450-1998《技术制图 图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。

目前,在机械图样中仍采用gb4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。如表1-3所示。

㈡ 图线的画法

⒈ 同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。

⒉ 绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓2~5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。

⒊ 虚线与虚线相交,或与其他图线相交时,应以线段相交,当虚线为实线的延长线时,应留有间隙,以示两种不同线型的分界线。

五. 尺寸标注(gb4458.4-84)

㈠ 基本规则

⒈ 图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。⒈ 尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

⒉ 尺寸线 尺寸线用细实线绘制,必须单独画出,不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交。尺寸线应与所标注的线段平行,平行标注的各尺寸线的间距要均匀,间隔应大于5mm,同一张图纸的尺寸线间距应相等。

标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

⒊ 尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。如图1-9所示。箭头适用于各种类型的图样。当尺寸线终端采用细斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须垂直。同一张图样中,只能采用一种尺寸线终端形式。采用箭头形式时,在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替。

⒋ 尺寸数字 线性尺寸的数字一般注写在尺寸线上方或尺寸线中断处。尺寸数字不能被任何图线通过,否则应将该图线断开。

尺寸数字前的符号区分不同类型的尺寸:

φ-表示直径 r-表示半径 s-表示球面 t-表示板状零件厚度 □-表示正方形 (或 )-表示锥度 ∠(或 )-表示斜度

㈡ 各类尺寸标注示例

⒈ 线性尺寸的注法 线性尺寸的数字应按图1-11a中所示的方向注写,即以标题栏方向为准,水平方向字头朝上,垂直方向字头朝左,倾斜方向时字头有朝上趋势。

⒉ 角度尺寸注法 标注角度时,尺寸数字一律水平书写,即字头永远朝上,一般注在尺寸线的中断处。

⒊ 圆、圆弧及球面尺寸的注法

⑴ 标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。

⑵ 当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

⑶ 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。

⒋ 小尺寸的注法 对于小尺寸,在没有足够的位置画箭头或注写数字时,箭头可画在外面,或用小圆点代替两个箭头,尺寸数字也可采用旁注或引出标注。

⒌ 弦长和弧长的标注 弦长和弧长的尺寸界线应垂直于弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时,尺寸线用圆弧,并应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。

⒍ 其他结构尺寸的注法

⑴ 光滑过渡处的尺寸注法 在光滑过渡处注尺寸,必须用细实线将轮廓线延长,从交点处引尺寸界线。尺寸线应平行于两交点的连线。⑵ 板状零件和正方形结构的注法 板状零件的厚度可在尺寸数字前加注符号“t”。标注机件的断面为正方形结构的尺寸时,可在边长尺寸数字前加注符号“□”或注“边长×边长”。

⑶ 均匀分布成组结构的注法 均匀分布的成组结构,标其中一个,在尺寸标记组成是 “个数×尺寸(均布)”的形式。当成组结构的定位和分布情况明确时,可不标注其角度并省略“均布”二字。

篇11:机械制图试题

机械制图试题汇总

一、填空题:(1.5x20=30分)

1、 汽缸的工作方式分为:__吸气、压缩、做功、排气___________ 。

2、 60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为___3_____ 。

3、 45号钢的含炭量大约为 ____0.45%_________。

4、 现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是 _组合机床____。

5、 现代机械加工的发展趋势是 ___自动化____。

6、 EDM的中文含义是 ____电火花加工___。

7、 CNC的中文含义是 ____计算机数控机床____。

8、 夹具实现的功能是 ___定位_另一回答:装夹、定位、保证精度、提高加工效率____。

9、 轴承按照摩擦方式可以分为:__滚动轴承和滑动轴承_________ 。

10、常用的热处理方法有:____正火、回火、淬火、退火、调质____________________

(请至少回答4种)

11、电机的输出功率与_______速度_______ 成正比。

12、常用的焊接方式有_____熔焊、钎焊、压焊______________ 等。(至少回答3种)

13、法兰与管体焊接时,为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。

14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能 ___________________。

15、常见的铸造缺陷为:____砂眼、气孔___________ 等。

16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为:___镀铜、镀锌、镀铬__________ 等。

17、钣金折弯加工后,折弯处附近会产生____________ 影响后道加工工序。

18、金属切削加工过程中加切削液的作用为:_________ ;切削加工时不加切削液的金属材料是 ___________。

19、在笛卡尔直角坐标系中,右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表___XY 轴______ ,绕各轴正方向__逆时针_________ 旋转的方向为旋转的正方向。

20、常用的三种机械传动机构分别为:___链传动、带传动、齿轮传动____________ 。

二、简答题:(20分)

齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因。

答:齿轮减速机构不仅可以减速还可以提高转矩,而电子调速机构提高转矩非常困难!

附加题: 考有限元知识:

(1)说出有限元的定义,常用有限元软件等;

(2)给出一个杆的受力情况,根据有限元原理,说出其约束条件。

1尺寸线,尺寸边界线,螺纹牙底线及齿轮线均用( 细实线 )画出。

2 采用第一视角投影法表示工件视图时,后视图在左视图的最( 右侧 )。

3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线,但在( 主要轮廓线与水平方向成45度 )时,可画成与水平方向30度或45度的`平行线。

4尺寸公差是指( 允许尺寸的变动量 )。

5 在金属及合金中,主要是( 金属键 ),但有时也不同程度混有其他键。

6 晶体的只要特征是具有一定的熔点,另一个特征是(各向异性 )。

7 铁碳合金相图中,共析转变温度为( 727 ℃ )

8 含碳量 〈 (2.11% )为碳钢, 〉( )为铸铁。

9 碳钢调质处理后获得的组织应为( 索氏体 )。

10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用( 回火矫正法 )最为有效。

11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织,通过( 正火 )处理可以消除这些缺陷。

12 38CrMoAl钢膛杆通常采用( 渗氮 )化学热处理。

13 汽车变速齿轮一般采用( 渗碳 )化学热处理

14 碳钠米管的强度是钢的(100)倍。

15 导光纤维的用途是(传输能量)。

16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是( 钢结硬质合金 )。

17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料(ABS塑料)。

18 内燃机火花塞选用(氧化铝)陶瓷材料。

19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件,可选用(聚四氟乙烯)工程塑料。

20 三大固体材料是指(金属材料、陶瓷材料、高分子材料 )

21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是(化学分析法)。

22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度,多采用( 布氏)硬度计。

23 机床床身通常采用(灰铸铁)。

24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示(包晶转变、共析转变、共晶转变)。

25 钢的淬硬性高低取决于( 碳的含量)。

26 淬火油槽的温度一般控制在(80℃)以下。

27 铍青铜可采用(固溶时效)强化。

28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用(真空炉)。

30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是(等温淬火)。

31 机床导轨表面硬化最后采用(超声频淬火)热处理。

33 球墨铸铁制作拉延模时,经正火、回火后,还需进行(碳氮共渗)化学热处理。

34 车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹,是由于(车床主轴轴向窜动大)。

35 下述工件加工时哪一种(不易夹紧的平板类工件)采用顺铣方式较为适合。

36 哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤(砂轮太硬)。

37 (部分互换)装配法应按照概率法求解装配尺寸。

38 为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度,应选择哪一种装配方法(修配装配法)。

39 机床主轴运转时出现了(主轴支撑部位温升明显)现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。

40 一般切削加工的速度用(m/min)表示,电火花线切削加工的速度则用(mm2/min)表示。

41 不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样,用砂型铸造灰铸铁件时,能获得的最小壁厚为(3mm)

43 当获得铝合金的最小壁厚在0.6-0.8mm时,应采用(压铸)铸造。

44 不同的压力加工方法使金属内部受力不同,因此被加工金属会产生( 相同 )可锻性。

45 锻造比重不采用工件变形前后的(体积比)表示。

46 自由锻分为手工锻造和机器锻造两种,目前采用最多的是机器锻,产生的锻件形状和尺寸主要由(操作工的技术水平)决定。

47 冲压工艺使用的原材料多属于(可塑性)较好的金属材料,如普通低碳钢,铜,铝合金等。

48 三大类焊接方法指(熔焊、压焊、钎焊)

49 在焊接生产中(电焊)焊接方法占主导地位。

50 焊接电弧由阴极区、阳极区和(弧柱区)组成。

51 焊接电弧温度可达(5000K—30000K)

52 电焊过程中,每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣,带电源的持续负载率为(60%)。

55 汽车车身普遍采用(阴极电泳)涂漆方式。

56 汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是(对流辐射)。

57 喷涂纯钼层的最好选择是( )。

58 长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是( )。

59 目前应用喷涂技术最多的行业是( )。

60 镀锌钢板,镀锌薄板和钢带,镀锌铁丝等生产时采用( )生产方式。

61 应用最广泛的( )工艺,约占总电镀量的60%以上。

62 用于制罐工业用薄板的防护层是( )。

63 用于发动机汽缸内壁,活塞环等零件的电镀是( )。

64 电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关,为了提高加工效率,应调节哪个参数?应如何调?

65 金属表面的激光热处理,常采用的是( )激光器?为什么?

66 设备预防性保养(PM)的目的是( )。

67 妇女进入生产加工车间,通常要求带帽子,其原因是( )。

68 冲压设备中为避免冲头冲断手指,冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是( )。

69 在易触电的电气设备上操作时,防止触电的最重要的措施是( )。

A带橡皮手套操作 B将电气设备接地和接零

C 不接触电气设备中不带电的导电部分D 电气设备四周用金属护拦防护

70 在工业生产中,由于能源,资源的转换,在生产过程中引起废水,废气,废渣,废热和放射性物质的排放,从而污染大气、水体、和土壤;或是以产生噪声、振动、 电磁辐射等给周围环境带来危害,能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为( )。

A工业污染源 B工业污染物 C污染企业 D工业废物

71 工业废气中的主要污染物是( )。

A 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物

B 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧

C 二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧

D 二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳

72 工业废水中的主要污染物是( )。

A 重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类

B 重金属、碳化钙微生物

C 细菌、悬浮物、放射性物质

D 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质

73 在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中,国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为( )。

A填埋化、覆盖化、和无害化;

B 全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则

C 减量化、资源化、无害化,即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则

D 减量化、资源化、无害化,即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则

74 我国《公民基本道德规范》是( )。

A 爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守

B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生

D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献

75 我国《公民道德建设实施纲要》提出了职业道德的基本内容( )。

A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会

B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献

C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献

D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会

76 《会计法》规定( )主管全国的会计工作。

A 国务院 B 国务院财政部门 C 国家税务总局 D国家纪委

77 ( )通称“财务三表”

A资产负债表、利润分配表、应收应付表

B资产负债表、利润表、现金流量表

C资产负债表、现金流量表、收支平衡表

D资产负债表、利润分配表、财务审计表

78 《企业会计制度》首次将( )纳入会计制度,从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。

A 历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则

79 我国现行税种流转税类包括。

80 我国尚未专门就知识产权制定统一的法律,而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法律,法规和规章,从而构成了我国知识产权的法律体系。这些单项法律是()。

81 我国专利法规定,授予发明和实用新型专利权的实质条件是()。

82 有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后,由()向公司登记机关申请设立登记。

A 出资最多的股东 B 全体股东 C 董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人

83 股份有限公司在( )情况下可以不用召开临时股东大会。

篇12:机械制图个人简历

机械制图个人简历

机械制图个人简历详细内容如下,在您证阅读这篇文章时大学生个人简历网为您相关提供一篇机械制图简历模板为写简历参考。在写求职简历的同时要注意格式如技巧这篇机械工程师助理简历模板为模板,更多信息在大学生个人简历网。

 基本信息  个人相片
姓 名: 性 别:
 
 
民 族:汉族出生年月:1990年8月3日
证件号码: 婚姻状况:未婚
身 高:155cm体 重:50kg
户 籍:四川资阳现所在地:四川资阳
毕业学校:南亚电子工程学校学 历:中专
专业名称:机械制图毕业年份:
工作年限: 职 称: 
 
求职意向 
职位性质:全 职
职位类别: 
职位名称: 
工作地区: 
待遇要求:元/月 不需要提供住房
到职时间:可随时到岗
 
技能专长 
语言能力: 
 
教育培训 
教育经历:
时间所在学校学历
培训经历:
时间培训机构证书
 
工作经历 
 
其他信息 
自我评价: 
发展方向: 
其他要求: 
 
联系方式 
  

篇13:机械制图教学论文

机械制图教学论文

浅谈创造性教学法在职业高中《机械制图》教学中的应用

摘要

本文研究了如何结合职业高中《机械制图》这门技术基础课特点,运用一份全理性的教案、“四段式”及“四化”的教学方法和手段,将教与学有机地、紧密地结合起来,将传授知识与提高能力统一起来,走出创造性教学的一条新路。这条道路对提高教学质量,培养出“创造性产品”具有较大的实际意义。

一、创造性教学的内涵

职业高中是一种专业教育,是为当地定向培养技术人才的技术学校。《机械制图》是机械专业中一门理论性和实践性都较强的动手术基础课,它主要培养学生看图、画图、空间想象力和应用能力。传统的重教轻学、重理论轻实践和就试的教学方法已无法适应这种专业教育,满足不了社会发展的需要。

而创造性教学却是教与学、传授知识和提高能力并重,教、学、做三合一的一种新型教学方法。这种教学方法对职业动手术学校更加适用,不仅因为它教学灵活、有利于学生形成最佳知识结构,而且能提高学生的创造性、培养他们的创造意识和应用能力,以满足现阶段社会、经济发展的需要。

所谓创造性教学,即具有创造性的教师依据创造性培养的原理与原则,运用适当的教学技术,设计有效的教学情境。刺激、指导、鼓励学生主动地学习,以合其获得最佳的知识结构,最有效的技能技巧,发展起创造能力与个性品质的方法。在职业高中《机械制图》教学中如何具体运用之,文中作了尝试性研究。

二、备好合理教案,迈出创造性教学的第一步

教学。教是首位。教案是教师传授知识的重要依据,而备好合理性的教案却是实现创造性教学的必要条件。要备好合理性教案,要求教师不仅深谙教学之道,且要专业知识渊博,能讲、能做,同时能不断地吸取本专业新信息、新科学来充实提出高自己。对于《机械制图》教师则要求既然要懂得画法几何及机械制图,又要懂得机械、掌握新国标,并能实际画图。只有这样,才能系统、完整、准确地备教案。如何备合理性教案?在领会教学大纲,吃透教材的前提下,每备一份教案,先将整体内容分解成一系列的步骤和问题,然后一个一个地检查回答每个问题,直接最后没发现遗漏,得到圆满的结果,就查认为教案合理。如《机械制图》视图这一节分解为:1、什么是视图?讲清概念及分类;2、画视图前要做什么?掌握各视图投影方式法及标注;3、视图为什么这样分类?为看图和画图方便,表达不同复杂程度和不同形状的机件;4、何地画何种视图?各个视图的位置配置关系;5、何时画何种视图?各个视图的应用范围;6、如何画视图?视图投影规律及各视图特殊征表示表示方法。这样分解出的教案将分散的内容连贯起来,抓住共性,突出特性,内容完整清楚、条理性强,加之配合适当的教学方法和手段,能大大提高教学的'科学性和效率,迈出创造性教学的第一步。

三、运用“四段式”的教学方法,体现教师“导”学生“学”课堂教学的相互作用。

教师的任务不公是教,还就教学法生学会运用“四段式”的学习方法,使学生掌握最佳知识结构。四段式就是将《机械制图》每个教学课时〈90分钟〉分成四个阶段:第一阶段为直观演示,引入新课。得用上课开始的确分钟。由于职中学生数学基础普遍较差,特别是缺乏空间想象力和形象思维,称,《机械制图》为天书。只有充分选择与新课有关的模型、示教板直接演示,让学生在看得风、摸得着的情况下获得初步印象,才有利于培养学生的观察能力。加这学生有了初步的习,再经教师适当地加以引导、启发,能马上引发起学生的学习兴趣和注意力,动求学。新课这样引入,具体,深刻,起着先锋和桥梁的作用,为下面重点讲授打下基础。如在开始讲三视图的概念、投影规律前,先用处制的活动直角坐标系及形体模型来进行演示,让学生先获得感性认识,产生兴趣,与随后重点讲授相配合,呈现语言表达对象的具体形象。它们相互映证和充实,能极大地提高教学效率和学习兴趣,达到降低教学难度的目的,有利于学生更局快更好地理解与把握讲授的内容。第二阶段为重点讲授。在直观演示引入后,利用大约定分钟。本阶段是将感性知识上升到理性知识,发生飞跃的过程,也是学生掌握最佳知识结构的关键,有利于培养学生的接受力、注意力、记忆力、理解力。讲授中不平均用力,而是深入浅出,循序渐进,有详有略,对学生易懂事的可略讲,讲清关键点,突出重点,突破难点,以利于以点带线,以线带面,充分体现教师“导”的作用。在《机械制图》中就是要讲在知识的引发点上、衔接点上、疑难点上,如三视图的形成及投影规律,位置关系是整个《机械制图》课的“引发点”。这节要讲清、讲透、讲活,为今后学习和应用铺平道路。“补第三视图、补缺线”是疑难点,可借助橡皮泥,采用形体分析法逐一解剖,达到提高学生看图能力培养空间想象力的目的。第三个阶段为小结练习阶段,于重点讲授之后,用大约定俗成20分钟。由于以上二个阶段基本上完成了课堂教学任务,这时根据各个阶段内容不同,采用不同形式的小结来浓缩教学内容,指明重点,难点和精华所在。借此,对学生思维进行整理,使杂乱零散的知识在学生头脑里“成珠”“连串”理顺层次,使学生形成比较系统的、完整的知识。利于学生信息归档储存、便于知识的迁移远用并转化为能力。如剖视这节,抓信单一全剖视这个共性,其它视形式均可乍成是特殊形式下的单一全剖视。小结选择有代表性的练习题,由学生自己独立完成。练习题分为一般题和提高题两种,以满足全部学生的需要,这不仅让学生巩固知识、加深理解,还可检查教学效果,教师巡回及时得到反馈信息,发现问题,及时辅导,可提高全班学生学习积极性,增强求知欲。训练了思维,有利于培养学生分析问题和解决问题的能力。第四个阶段为预习阶段。利用课上最后十分钟。由教师对下一课时学习内容和要求、重点和难点进行简要阐述,让学生按照要求进行阅读预习,以便连系旧知识,初步了解新知识,培养起独立猎取知识的信心和能力,激发学生的求知欲,学习新课时才具有吸引力,让学生充分掌握学习主动权,体现了学生为“主体”。以上四个阶段衔接紧凑,一段接一段,预习阅读是掌握、理解知识的前提;直观演示和重点讲授是伟授知识的主要渠道;而小结练习是知识浓缩、能力提高的体现;充分体现了教师“导”与学生“学”的相互作用,以教促学。

四、采用“四化”的教学手段、将教与学有机地联系起来,走出创造性教学的新路

教学,教是外因,学是内因,如果没有学生积极主动的学,教师教得再“好”也是徒劳,彩“四化”的教学手段,可将教与学有机地联系起来。

1、电化教学经常化

随着科学技术的发展,现代教学设备已大量运用于职业技术教学中。模型、示教板、挂图在观察主要特征及各种事物之间联系时,由于受客观条件限制,同一内容往往要多次重复演示。而采用电化教学这一辅助手段适时地穿插于教学之中,与模型、示教板相结合,就可收到事半功倍的效果。它不仅具有较强表现力,可以用来直接完成教学任务,还能调节课堂教学气氛,激起学生学习兴趣,使得视觉、听觉、角觉多种知觉系统协同参与学习,有助于知识获得的精确和完善性,发展学生的抽象思维能力。在《机械制图》中运用电化教学可把许多文字教材表达不清楚的内容,通过录像或幻灯片进行微观和宏观、表态和动态相互转化,不公能让学生了解整个教学,内容的连续过程,更突出表现教学对象的本质特征,把细致入微之处,关键转变点充分突现出来。同时对重点、难点可重复播放,加长停留时间、增强教学效果,节省了时间,提高了教学质量和效率,学生易接受,大大提高了短时记忆容量,促进长时记忆。如三视图的建立与投影规律,投影作图、剖视等都可自制幻灯片用教学中。

2.实践画图课堂化

知识是能力的基础,掌握了知识并不等于有能力,能力只有在不断实践中才能形成。实践画图课堂化就是将画图作为课堂教学的一项内容。有目的、有计划地让学生到具有优化环境的制图室去面对实物进行实际画图。教师仅提出要求,作一些必要的指导,学生可讨论,充分发挥自己的想象力和创造力。如三视图书、剖视、剖面、零件图、本专业准件等章节都可进行。画图是《机械制图》特有的实践教学。通过画图不仅可以检查学生所学理论知识,更是学生将知识转化为技能、技巧的应用过程。学生只有经常不断地画图,在画图中发现问题,提出问题,最后解决问题,这样不仅巩固了知识,促进知识的获取,提高了学生的独立思考能力、空间想象能力、分析能力和应用能力,还可促进知识的发展,发生飞跃的认识,培养起创造能力与个性品质,在今后实际生产中进行技术革新、小发明、小创造。

3.语表达生动趣味化

语言是交流思想的工具,也是教师传授知识的主要形式。教师语言质量如何,会直皎皎发影课堂气氛和教学效果。教师只有做到吐字清楚,表达简明扼要、通俗易懂、准确生动,这样才能把概念本质核心内容准确地传递给学生,利于学生理解概念的本质内容和知识的相互联系,学生易接收,记忆。同时,要善于教于乐,将知识性和趣味性融为一体,并富有节奏感,才能增强教学的吸引力,感染力。学生装听起来津津有味,可唤起学生的求知欲望,激发他们积极探索的情绪。如《机械制图》中讲线面的投影时,铅重线可比作电线杆,水平面可比作桌面,其投影特征可概括为一点二线必为垂直线,一斜二平必为平行线,一线二面必为垂直面,二线一面必为平行面,这样讲,学生感到简单、明了,记得牢。

4、气氛活跃形式多样化

只有教师讲,单一的沉闷的课堂教学是学生最烦,最易疲倦,也是最缺乏思维、积极性和主支性的一种教学,教学效果最差,在教学中教师既要让学生感到端庄,又要感到平易近人、和蔼可亲,使教学在轻松、愉快活泼气氛中进行,让学生思想情绪和学习气氛互补、互齐、互相调节,互相促时,使用权学生处于最佳心理状态。如在制图室中实践画图,让学生讨论,各抒已懈,互相学习,互相启发,充分发挥学生的想象力和创造力。这时学生学习兴趣浓厚,学习也最有自觉性、积极性和创造性。还可开展其它教学形式,如组织学生到校办工厂参观,组织专题讲座课堂教学中适时进行学生板演与提问,以此调节学习气氛,不断激起学生学习兴趣,激发学习自觉性、主动性。

五、结论

在职业高中《机械制图》教学中,采用“1案”“四段式”及“四化“的教学方法和手段,可以充分调动教师和学生的积极性、创造性。不仅使学生掌握最知识,且培养提高了学生的看图、画图、空间想象力和应用能力,走出了创造性教学的新路。

篇14:机械制图学习总结

为期十天的机械制图课程设计马上就要结束了,回首这几天,几分坎坷几分欢欣。毫不夸张的说,这几天是我在大学期间勤奋的几天,也是最充实的几天,当然也是最最累的几天。

炎炎烈日,烘烤着大地,没有空调的经管210就像一个大蒸炉,再加上六十个100瓦的灯泡(每个人都相当于一个一百瓦的灯泡)在不停的燃烧,此时的教室俨然就是人间地狱,然而,在这地狱之中却发生了一件诡异的事情:酷暑难耐,作业繁重,本来这是一件十分痛苦的事情,本应该度日如年,可事实偏偏与此相反,每天早早的来到经管,时间似流水一般悄无声息的从指间划过,不知不觉一天就这样从身边走过。地狱般的生活本该痛不欲生,苦不堪言,可一路走来,汗水中夹杂着喜悦,似乎轻轻松松,预期的苦痛并没有如约而来,现在想来,有点不可思议,这也许就是机械制图课程设计的独特之处吧。

通过十天的课程设计,自己感悟颇多,知道了设计绝不是一件简单的事,一根线条,一个结论,都需要经过深思熟虑,反复思考后才能加以确定(最后还不一定正确),也明白了要想学好机械制图,不仅需要严谨细致的学习作风,还需要认真负责的学习态度……当然感悟还有很多,在此就不一一赘述了。

最后,感谢老师这十天陪我们一路走来。这十天,虽然艰辛,但也有喜悦,虽然痛苦,但也有欢愉,相信这十天会成为我大学生活中值得回忆的一段特殊时光。

篇15:机械制图学习总结

我按上了QQ,加了一些CAD机械制图群,里面有很多高手啊!真帅。刚开始群很火,大家每天都在研究CAD,我经常在里面提问题,有许多热心人回答我,帮助我。我得到了很多好技术。认识了很多朋友!由于我的勤奋和努力赢得了大家的尊重,被提升为管理员。我依然像过去一样努力的学习。那时画复杂一些的图纸已经没问题了,因为我有实际的现场经验,所以对一些图纸搞的会比较通,理解的很顺利很好。但是还是觉得自己不行,还没有安装打印机,不知道自己画的图纸打印出来是怎样效果。

二维图觉得自己差不多了,就开始学习三维图纸,开始用CAD画三维觉得很麻烦,很别扭,后来他们说画三维机械图纸,用PROE或者Solidworks比较好,绘图速度非常快,而且是专业的机械三维软件,搞设计用的。我当时非常惊喜,非常感兴趣,那时有一位朋友还用远程为我演示PROE的画法和功能,他画的虽然不是很好,但是我感觉这款软件的功能太强大了,立即震撼了我。我要立志学习好PROE啊。我就下载了这款软件,糟糕,安装这么麻烦啊,要破解,我当时根本搞不懂啊,几天了还是没安装上。急死了。后来求教群里的朋友,终于有一位热心的朋友,直到现在我也没有忘记他,以后我也不能忘记他,他确实为我的机械事业起到了关键性的作用,可以说是遇到了贵人相助。他很耐心的用远程帮我安装好了,我亲自动手打开了向往已经的PROE,当时的感觉太欣喜若狂了,太兴奋了。一看到PROE的运行界面,喜出望外的喜悦幸福之情。我高兴了好几天。在这里我还是要感谢那位好朋友,如果我以后事业有成了,定要约你见面,好好的感谢你。

我开始飞一般的学习PROE,在我要自学网上面有非常棒的教程啊,我要感谢“我要自学网”,您是我的启蒙老师,听了各位老师的讲课另我茅舍顿开,让我从此从一名靠力气吃饭的打工者,成为了一名技术人员。是您给了我职业生涯的新生命!我一口气把里面的PROE教程全部学完了,每集都反复的看了几遍,然后照里面的画图模仿,自己画几遍。功夫不负有心人啊。进步真的很快,得到了大家的肯定。有时我画的三维机械图纸,在群里发了图片后,大家很惊叹的`竖起了大拇指!

记得是20xx年的10月1日,是我学习机械制图的重要日期,我在一个QQ群里接到了第一单,虽然是没有薪水的,但是我情愿免费为他画,是我真正验证自己数月来学习的成果。记得那是一位年轻美丽的山东女孩,在群里求助,因为她不是学机械专业的,平时在单位做平面设计,突然接到了机械图纸的工作,要她限期完成,她很急,在群里求助!开始有一些人要钱的帮她画。后来她选择了我,我们通了几次电话。我很喜欢她的声音,但是她有男朋友了,我也没多想,还是以学习和实践为目的,动手开始画起来。这是几十张车床的CAD图纸,是JPG图片形式的,不太清晰,客户的意思是用CAD抄一份,打印出清晰的图纸供使用。我明白了意思,整个10月1就画这些图纸来的,都没有出门啊。眼睛都累红了,还在坚持画,开始画的很慢,每天只出一张图,后来做了2天后越来越熟练了,也就一两个小时一张图纸,她非常高兴啊。最后过完了10月1假期,完成了。得到了好评,她说我画的非常好,我的技术得到了肯定,我找到了很大的自信,这为我日后的发展起到了关键作用,虽然没有钱的,但是我也觉得值得,没有白做!得到了比金钱更高的东西。

又是两三个月过去了,我还是日复一日的学习,终于有一天,开花结果了。有一位同学在做大学的毕业设计,是本科机械专业的。他遇到了PROE运动仿真的问题,是做一个内齿轮的运动仿真动画,要求内外齿轮啮合转动的。我当时正好刚买了PROE仿真书籍,学了几周,懂了一些。就接过来,对方开始和我聊了很久,我们因为都是同龄人,又都是学一个专业的,聊的很投机。我明白了他的意思后开始动手做起来,这次可是有报酬的啊,哈哈!虽然不多,我只要了50块钱,但是对方很相信我啊,因为我之前录了一个运动仿真的视频,是我用一个软件录的,自己学网上老师教课的视频。他看了我的视频后加的我,上面留了我的QQ号。所以他很相信我,我还没画呢,就已经给我在淘宝上打款了,我开了网店的。哈哈,努力终于有了回报啊,第一桶金诞生了。这对我的机械人生具有里程碑的意义啊。我太高兴了,当时告诉了很多人,和爸爸妈妈分享了快乐!

我当然比平时更加认真的去做这个图,周末休息2天都在家研究这个图纸。最后终于做出来,修改了几次后对方满意了。从零开始到利用机械制图赚钱前后经历了一年时间啊,要是算在校学习,应该有两年!因为我做的很认真,态度也很好,之后这位同学又有了两次活找到了我,给了我钱。我做的他也很满意。

后来在网上陆续的接了很多次机械制图的单,有的为个人画图纸,有的为公司,这里我要说,后来有一次,我的态度开始不太认真了,急于求成,导致了返工好几次才验收。客户很不高兴啊,虽然赚到了钱,但是口碑没有了,估计他下次也不会在找我画图了,这个经验告诉我做事情态度一定要认真啊,要把细节做好,不要急于求成不能马虎。每一个尺寸都要认真的对待,“细节决定成败啊”!

篇16:机械制图学习总结

本以为暑期实习能走出校门到外面游历见识一番,却不知所谓的实习只是呆在宿舍和机房绘图而已。的确,令人好生失望--然而,让我意想不到的是,这样的实习反而使得我收获不少。

且不说,这种立足于我们专业的绘图实习,很好地巩固了我们的专业基本功;光是在绘图的这整个过程中,就是一次人生的洗礼:

投入--博得奋斗之热情

不得不说,要在这不长的实习时日里完美的完成老师所布置的工作,这绝非易事。很多时候,我们已经把很多绘图的相关知识遗忘,所以,我们就不得不在绘图的同时,也得复习着相关的知识。故而,我们能花在绘图上的时间就有所减少了。理所当然的,要抓紧每一天可利用的时间就显得颇为重要。可是,在抓紧了时间后,又还能高效地完成绘图任务,真正的投入是必不可少的。我们不难发现身边有这样一些同学:实习这些日子里,他们几乎每天都手握绘图工具,但是他们不但画图没有其他同学的快,绘的图也没有其他同学的好(当然排除那些毫不知付出,只知抄袭他人劳动成果的同学),其原因何在?这就是他们不投入的结果。仅管他看似在抓紧时间绘图,然而就在他绘图的过程中--或是拿出手机玩戏,或是在宿舍浮躁地走动,或是与其他同学高谈阔论,又或是伏案而睡。这样的绘图,必然会不见效率!相反,我竟发觉自己在绘图的整个过程中较之平日的学习都还要投入。所以,这样的实习,成为了我的一种乐趣--不知疲倦,不觉乏味!当然,在每每完成一幅绘图后,随之而来的成就感更是令我兴奋!毕竟,成就感对于我这个在大学里已把自信遗失,动力沦失的人而言,简直就是如获珍宝--它唤起我奋斗的热情!

粗心--个人的懒惰所致

我很粗心?似乎!每当把刚完成的绘图交到赵老师手中检查时,你会惊讶于被老师批复过的图纸的惨不忍睹。然后,迎头而来的自责是:嗨,我太粗心啦,这些错误我是知道的啊!粗心,我真的粗心?显然,粗心有时是难免的,可是它是原因的。可是我此时此次的粗心因何而起--懒惰!当我听到赵老师说他将会为我们指正图纸上的错误后,我的心里便生起了懒惰。反正到时老师会给我们纠错,在绘图的过程中我们就大可不必顾虑,在绘完图后也无需检查。换句话说,赵老师给了我们至少两次的机会让我们来完成他所交给的任务。可是,世界上又有多少人能在日后我们独自闯荡的生涯里提供我们两次机会呢?

紧迫--催生工作的动力

在赵老师提出实习一周后就必须交付作业的要求后,我们的确很是气愤;可是,我们还是接受了这个事实--原定两周的工作量被挤压在了一周里。所以,我们决定纵是拼了小命也要把它完成。于是,几乎所有的同学都进入了“临时期末备考状态”。起早贪黑--我以为这个词用在我们的身上再合适不过。很难想象,已经远离高考一年多了,现在居然还能找到那时“金戈铁马,挑灯夜战”的感觉。仿佛,全身猛然充满了力量。的确,这种拼命的工作状态我们一直延续到老师要求交付作业截止日期的前一天--除了少数人在这一天实习心得还未完成外,其余的同学已经把所有的工作都已完成。只可惜,在后来老师延续了交作业的时间后,落得有些同学都不愿亲自完成实习报告,竟选择在葱郁的玩耍时间后直接从网上抄袭。我以为,这就是没有压迫力下的自我放纵,工作动力的遗失吧!

古人有云:读万卷书,行万里路。我不知到今天为止自己到底走了多少的路程。但我深知,我的路还长着哩--因为我在人生的旅途中收获的还很少很少!

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