绿化施工技术交底
“躺平等发财”通过精心收集，向本站投稿了9篇绿化施工技术交底，下面是小编给大家整理后的绿化施工技术交底，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
篇1：绿化施工技术交底
一、施工测量放线
施工测量放线由项目组织专业技术人员进行测量，以甲方给定的坐标点和高程控制
点进行工程定位、建立坐标控制网。测量小组依据施工分区分别确定测量任务，由项目负责人对施测小组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测工作进度由组长根据项目总体进度计划进行安排。
1．1施测原则
严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，以控制网
为依据，进行局部区域的定位放线。必须严格审查测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步核对的工作方法。
1.2测量准备工作
全面了解设计意图，认真审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，
了解工程的总体布局、工程特点及周围环境，掌握景观树、构筑物、道路、排水管道沟的位置。
1.3测量仪器的选用
测量中的所用仪器和钢尺等器具，必须具有仪器校验资质的检测合格后使用。
1.4测量的基本要求
测量纪录必须原始真实、数据准确、内容完整，测量精度要满足要求。
控制网桩位的选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方，桩位必须用混凝土保
护，并用红漆做好标记。施测完成后报监理、建设单位确认后加以妥善保护。定位桩的精度符合《工程测量规范》
1.5质量保证措施
测量作业各项技术按《建筑施工测量规程》进行。选派有丰富测量经验的技术人员。 进场测量的设备必须在有效期内，标识保存完好。施工图、测量桩点必须检测合格
后才能作为测量依据。所有测量完成后测量人员必须自检。上报技术负责人复检，及时送报监理。
二、地形整理
根据设计图纸要求对原有地形进行复测，并计算出大约土方量，根据数量配合设备。为防止土壤回填不实，采用推土机进行碾压的方法保证土壤密实度。组织专业的技术人员定期进行检查，组织甲方、监理进行复测，不合格或者不够自然的立即整改。
三、苗木种植前准备
(1)种植前的选择植物材料是关键，既要满足建设单位的需要又要合设计要求。
例如，苗源地必须是延安市及周边地区的定植三年以上的苗木。
3.1乔木栽植
3..1.1大树移植
（1）植树时间宜在3月下旬至4月上中旬，要做到随起、随运、随栽、随浇。
（3）号苗及苗木处理： 选择生长强健、发育充实、无病虫害、符合绿化设计要求的苗木，预先进行疏枝、短截及树干伤口处理（涂白调合漆或石灰乳）。
（4）栽植地树穴处理： 除考虑土坨大小外，树穴基部土壤保持水平。如需换土，一定要将虚土夯实并用水下沉（防止因土壤不平树木放入后发生倾斜）。
（5）夏季晴天气温较高，容易引起树木失水萎蔫，影响成活率，应选择阴天或早晚气温相对较低时进行栽植。
（7）苗木种植前的修剪
种植前应进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保待地上地下平衡。
(1)具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1／5-1／3。
(2)无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形，对干径为5-10cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。
(3)枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝；枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪；具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2-3层轮侧生枝。
(4)常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。
3.1.2工地接收苗木验收
卸苗时，苗木的运输应当在现场由监理工程师或景观师的监督下进行，以符合上面
各项要求。卸车时要轻起轻放，将土球准确放入栽植坑内，并将树冠丰满、形状好的一面朝向主观赏方向。
所有苗木应和其名称相符，相同树苗应加标签标注其名称和尺寸。
3.1.3栽植
(1)按绿化施工图标出种植位置及品种的轮廓，并进行放样，在种植之前这些布置应得
到监理工程师的检查认可。
(2)种植地段应修整到图纸要求的线形和坡度，在种植中，所有大土块、石块、硬土及其它不适于种植的材料，均应清除干净。处理好的表土和底土应分开。
栽植程序：
? 掘坑：栽植坑的挖掘要与起挖树木同时或提前进行，种植穴大小、深浅应根据栽植
苗木根系、土球直径和土壤情况而定。种植穴必须垂直下挖，上下底相等，底部水平，规格大小应符合下表的要求。树穴底部必须施好基肥，回填土中应拌有适量的'复合肥和有机肥。在土层干燥地区应于种植前浸穴。在种植时，先在坑底松填约15cm厚的表土。
乔木类种植穴规格表
? 起苗、吊装、运输：起苗前先用麻袋或棉布缠住要绑绳索的树干位置，再用绳索将
其绑实吊住，然后拆支架挖土断底根。这样一方面可防止树皮破损，另一方面保证人员安全。树吊起放到运输车辆上面时注意要用麻袋、稻草或泡沫垫住枝干与卡车接触的地方，以免磨擦损伤树皮；还要用锯将过高和过宽的枝干部分截去，以免违章运输。
? 定植：核对坑穴，对号入座。检查并调整坑的规格，要求栽后与土相平。土壤不好
的还应加大，需换土或施肥应预先备好。
? 施底肥：有条件的要在树穴底部施基肥，树木入穴定位后要及时拆除包装，草绳、
麻袋等易腐烂的包装物剪断剪碎即可，实际操作中草绳一般不做处理。
? 就位：入穴时应把姿态准好的朝向主要观赏面。近落地时，一人负责瞄准对直，4人
座坑穴边，抽出钢丝绳，并用长竿支牢树冠。每填20-30cm土夯实1次，填满为止。 ? 培土：带土坨苗木剪断草绳（若为麻绳必须取出），取出蒲包或麻袋片，边埋土边夯
实。裸根树木栽植时，根系要舒展，不得窝根，当填土至坑的1／2时，将苗木轻轻
提几下，再填土、夯实。在埋土时要分层夯实，有条件的边填土边浇水，填土高度一般要高于树干基部10厘米左右，踩实围堰，立即浇水。
? 支护：树木栽好后，做好三角支架或铅丝吊桩。 支柱与树干相接部分要垫上蒲包片，
以防磨伤树皮。
3.2乔木植栽后养护管理
大树移植需要投入较多人力、机械设备和资金，同时，大树的再生能力较幼青年树明显减弱，难以成活。因此，新移植的大树养护管理显得尤其重要。新移植大树的养护管理应重点抓好以下三大方面的工作：
3.2.1保持树体水分代谢平衡
大树，特别是未经移植或断根处理的大树，在移植过程中，根系会受到较大的损伤，吸水能力大大降低。树体常常因供水不足，水分代谢失去平衡而枯萎，甚至死亡。因此，保持树体水分代谢平衡是新移植大树养护管理、提高移植成活率的关键。为此采取以下措施。
1.地上部分保湿：
A包干：为防止蒸腾过大，减少树干损失水分，用草绳、蒲包、苔藓等材料严密包裹树干和比较粗壮的分枝。上述包扎物具有一定的保湿性和保温性。分全包和半包两种。独立树干或分枝少的可进行全包，对分枝多或留有树冠的只包扎干基至分枝点的部分，有条件的要经常对树冠和草绳进行喷水。 经包干处理后，一可避免强光直射和干风吹袭，减少树干、树枝的水分蒸发；二可贮存一定量的水分，使枝干经常保持湿润；三可调节枝干温度，减少高温和低温对枝干的伤害，效果较好。目前，有些地方采用塑料薄膜包干，此法在树体休眠阶段效果是好的，但在树体萌芽前应及时撤换。因为，塑料薄膜透气性能差，不利于被包裹枝干的呼吸作用，尤其是高温季节，内部热量难以及时散发会引起高温，灼伤枝干、嫩芽或隐芽，对树体造成伤害。
B大树移植后树干保湿方法：任何形式的移植都会损伤树木的根系，为保证大树体内收支平衡，人们常采取提前断根、截干缩枝、包封截面等技术措施。如果在移栽过程中对树干进行保湿处理，减少其水分蒸发，将更有利于提高树木移栽的成活率。根据实践经验，树干保湿大致有以下三种方法，在实际操作中要视具体情况再作适当选择：
? 裹草绑膜 先用草帘或直接用稻草将树干包好，然后用细草绳将其固定在树干上。
接着用水管或喷雾器将稻草喷湿，也可先将草帘或稻草浸湿后再包裹。继之用塑料薄膜包于草帘或稻草外，最后将薄膜捆扎在树干上。树干下部靠近土球处让薄膜铺展开来，在将基部覆土浇透水后，连同干兜一并覆盖地膜。地膜周边用土压好，这
样可利用土壤温度的调节作用，保证被包裹树干空间内有足够的温度和湿度，省去补充浇水之劳作。
? 缠绳绑膜 先将树干用粗草绳捆紧，并将草绳浇透水，外绑塑料薄膜保湿。基部地
面覆膜压土方法同方法一，保湿调温效果明显，同样有利于成活。
? 捆草绑膜缠布 在一些景观非常优美的环境里，因裹草绑膜会影响景观的效果，可
在裹草绑膜完成后，再在主干和大树的外面缠绕一层粗白麻布条。这样既可与环境相协调，防止夏季薄膜内温度太高，也有利于树干的保湿成活。
? 以上三种大树保湿方法的原理相同，只是在材料选择上有所差别，将树干用塑料薄
膜封闭，强制性保温保湿，比传统的人工喷水养护更稳定、更均匀，能将不良天气对大树的影响和伤害降到最低限度。因此在“三九”天和“三伏”天，切不可拆卸薄膜。必须经过1至2年的生长周期，树木生长稳定后，方可卸下薄膜。上述的树干保湿操作也可在大树种植前进行，这样更为方便。
3.2.2.浇水：大树移植成活的关键是保证及时足量的水分供应。做到栽后立即灌足头水、跟紧二水，落实三水。头三水根据天气情况一般相隔2至3天，以后按照见干见湿的原则，一般5至7天一次。
3.2.3.喷水：树体地上部分（特别是叶面）因蒸腾作用而易失水，必须及时喷水保湿。喷水要求细而均匀，喷及地上各个部位和周围空间，为树体提供湿润的小气候环境。可采用高压水枪喷雾，或将供水管安装在树冠上方，根据树冠大小安装一个或若干个细孔喷头进行喷雾，效果较好，但较费工费料。有人采取“吊盐水”的方法，即在树枝上挂上若干个装满清水的盐水瓶，运用吊盐水的原理，让瓶内的水慢慢滴在树体上，并定期加水，既省工又节省投资。但喷水不够均匀，水量较难控制。一般用于去冠移植的树体，在抽枝发叶后，仍需喷水保湿。
3.2.4.遮荫：大树移植初期或高温干燥季节，要搭制荫棚遮荫，以降低棚内温度，减少树体的水分蒸发。在成行、成片种植，密度较大的区域，宜搭制大棚，省材又方便管理，孤植树宜按株搭制。要求全冠遮荫，荫棚上方及四周与树冠保持50厘米左右距离，以保证棚内有一定的空气流动空间，防止树冠日灼危害。遮荫度为70％左右，让树体接受一定的散射光，以保证树体光合作用的进行。以后视树木生长情况和季节变化，逐步去掉遮荫物。
3.2.5.保水：新移植大树由于根系受损，吸收水分的能力下降，所以保证水分充足是确保树木成活的关键。除适时浇水外，还应据树种和天气情况进行喷水雾保湿或树干包裹。反季节栽植珍贵苗木应该使用抗蒸腾剂、覆膜技术等保活措施，提高成活率。
3.2.6促发新根
1.控水：新移植大树，根系吸水功能减弱，对土壤水分需求量较小。因此，只要保持土壤适当湿润即可。土壤含水量过大，反而会影响土壤的透气性能，抑制根系的呼吸，对发根不利，严重的会导致烂根死亡。为此，一方面，我们要严格控制土壤浇水量。移植时第一次浇透水，以后应视天气情况、土壤质地，检查分析，谨慎浇水。例如雪松一类怕水涝的植物，种植时在树穴底部铺垫碎石、煤渣等过滤层，提高成活率。同时要慎防喷水时过多水滴进入根系区域。第二方面，要防止树池积水。种植时留下的浇水穴，在第一次浇透水后即应填平或略高于周围地面，以防下雨或浇水时积水。同时，在地势低洼易积水处，要开排水沟，保证雨天能及时排水。第三方面，要保持适宜的地下水位高度（一般要求－1.5米以下）。在地下水位较高处，要做网沟排水，汛期水位上涨时，可在根系外围挖深井，用水泵将地下水排至场外，严防淹根。
3.2.7.保护新芽：新芽萌发，是新植大树进行生理活动的标志，是大树成活的希望。更重要的是，树体地上部分的萌发，对根系具有自然而有效的刺激作用，能促进根系的萌发。因此，在移植初期，特别是移植时进行重修剪的树体所萌发的芽要加以保护，让其抽枝发叶，待树体成活后再行修剪整形。同时，在树体萌芽后，要特别加强喷水、遮荫、防病治虫等养护工作，保证嫩芽与嫩梢的正常生长。
3.2.8.土壤通气：保持土壤良好的透气性能有利于根系萌发。为此，一方面，我们要做好中耕松土工作，以防土壤板结。另一方面，要经常检查土壤通气设施（通气管或竹笼）。发现通气设施堵塞或积水的，要及时清除，以经常保持良好的通气性能。
3.2.9树体保护
新移植大树，抗性减弱，易受自然灾害、病虫害、人为的和禽畜危害，必须严加防范。
1.支撑：树大招风。大树移植后根系的支撑固定作用大大减弱，如遇大风天气或人为因素很容易倾斜倒伏，大树种植后应即支撑固定，慎防倾倒。正三角桩最利于树体稳定，可用铁丝、木棒、钢管等材料呈三角或四角状支撑，支撑点以树体高2／3处左右为好，绑缚处要垫软物保护层，以防伤皮。
2.病虫害防治：新植树木的抗病虫能力差，所以要据当地病虫害发生情况随时观察，适时采取预防措施。首先要在剪口处涂抹杀菌剂，发现虫害要及时喷药。为提高生长势可用5‰至10‰的尿素或磷酸二氢钾或叶面飞进行叶面喷肥。养护期内坚持以防为主，根据树种特性和病虫害发生发展规律，勤检查，做好防范工作。一旦发生病情，要对症下药，及时防治。
3.施肥：施肥有利于恢复树势。大树移植初期，根系吸肥力低，宜采用根外追肥，一般
半个月左右一次。用尿素、硫酸铵、磷酸二氢钾等速效性肥料配制成浓度为0.5％至1％的肥液，选早晚或阴天进行叶面喷洒，遇降雨应重喷一次。根系萌发后，可进行土壤施肥，要求薄肥勤施，慎防伤根。
4.夏防日灼冬防寒：
a北方夏季气温高，光照强，珍贵树种移栽后应喷水雾降温，必要时对耐阴树种和珍贵品种，移植后要搭建荫棚，防止烈日暴晒。
b新植大树的枝梢、根系萌发迟，年生长周期短，积累的养分少，因而组织不充实，易受低温危害，应做好防冻保温工作。一方面，入秋后，要控制氮肥，增施磷、钾肥，并逐步延长光照时间，提高光照强度，以提高树体的木质化程度，提高自身抗寒能力。第二，在入冬寒潮来临之前，做好树体保温工作。可采取覆土、地面覆盖、草绳绕干、设立风障、搭制塑料大棚等方法加以保护。
c为保证移植大树安全越冬，入冬后要控制浇水，提高枝条的木质化程度，防止冻害发生
5.排水：大树移植后，据树种不同，对水分的要求也不同，如法桐喜湿润土壤，而雪松忌低洼湿涝和地下水位过高，故法桐移植后应适当多浇水，雪松雨季注意及时排水。
值得注意的是，大树移植虽然有助于改善城市的生态环境，但也要考虑其技术难度和经济投入，要因地制宜，不能盲目效仿，更不能随意破坏自然资源。
6.此外，在人流比较集中或其他易受人为、禽畜破坏的区域，要做好宣传、教育工作。同时，可设置竹篱等加以保护。
7.新植大树的养护方法、养护重点，因其环境条件、季节、树体的实际情况不同而有所差异。需要我们在实践中进行分析，抓住矛盾的主要方面，因时、因地、因树灵活地加以运用，才能收到预期的效果。
3.3灌木种植
2．2场地整理：
对场地翻挖、松土厚度不低于50M。保证种植土厚，且将泥块击碎。
2．3挖植穴
对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、绿篱周边须留3―5M宽、3―5M深的保水沟，翻挖、松土的深度为15―30M。
种植穴大小、深浅应根据栽植苗木根系、土球直径和土壤情况而定。种植穴必须垂直下挖，上下底相等，底部水平，规格大小应符合下表的要求。树穴底部必须施好基肥，回填土中应拌有适量的复合肥和有机肥。
花灌木类种植穴规格表
2．4下基肥
基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥。
有机肥用量表：
施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30M，使土肥充分混匀。
2．5保水圈
灌木栽植完毕后，均需在树木周围挖保水圈，保水圈大小40 C60 M深3-5M为宜。
3.4草坪、花卉种植
3．4.1草块选择无杂草、生长势好的草源。草块运输时用木板置放2-3层，装卸车时，注意防止破碎。
3．4.2铺设草块采用密铺，密铺互相衔接不留缝，草块铺设后应滚压、灌水。
3．4.3种植花卉的位置，按照设计图定点放线，在地面上准确划出位置、轮廓线。面积较大的花坛，可用方格线法，按比例放大到地面。
3．4．4花卉用苗选用经过1~2次移植，根系发育良好的植株。
3．4.5各类花卉种植时，在睛朗天气、春秋季节、最高气温25℃以下时可全天种植；当气温高于25℃时，应避开中午高温时间。
3．4.6模纹花坛种植时，将不同品种分别置放，色彩不应混淆。
3．4.7花卉的种植顺序要符合以下规定：
①独立花坛：由中心向外的顺序种植。
②坡式花坛：由上向下种植。
③高矮不同品种花苗混植：按先矮后高的顺序种植。
④宿根花卉与一、二年生花卉混植：先种植宿根花卉，后种植一、二年生花卉。 ⑤模纹花坛：先种植图案的轮廓线，后种植内部填充部分。
⑥大型花坛：采用分区、分块种植。
3．4.8花卉种植深
绿化施工技术交底度为原种植深度，种植时注意不损伤茎叶，保持根系完整。3．4.9花卉种植后，及时浇水，并保持植株清洁。
3.5后期养护管理
3.5.1 管理维护期限
承包人在完成所有合同规定的绿化工程项目及善后整理并得到监理人的许可后，负责对新植绿化植被和本工程范围内既有植物进行维护、管理，时间截止至甲方接收。
5.5.2水肥管理
1 花灌木、乔木的水肥管理
(1)指派专门的管理员检查土壤的湿润情况，及时的补充水分。
(2)中期要注意水肥的管理，以利于植物缓苗及生长较快，迅速达到绿化景观效果。 2 水生植物水分管理
(1)因水生植物本来就在水中生长，所以栽植完毕后要加大浇水的力度，以防缺水而不能缓苗。
(2)如在夏季施工，要根据天气情况适当的加大水分的管理。
3 草坪水分管理
绿化工程完工以后，每天浇水一次，夏季及持续干燥时，检查土壤的干湿程度后适当的增加浇水的次数；用高压喷雾器使养护水成雾状均匀地湿润坡面，控制好喷头与坡面的距离和移动速度，保证无高压水流冲击坡面形成径流。
5.5.3病虫害防治
应定期喷广谱药剂，及时预防各种病虫害的发生。
5.5.4修剪、除草、补栽措施
按苗木种植前的修剪的有关要求进行修剪；根据监理人的指示，对不需要保留的杂草及时清除，检查枯死树木的发生位置和状态，及时查明原因并治理后采取相应的补栽措施。草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。
篇2：施工设计技术交底会议纪要
建设项目名称：XXX
会议开始时间：20XX年6月7日上午9:30。
会议主持人XXX
会议参加单位：桐乡市公路管理段、嘉兴市中路交通设计监理咨询有限公司、桐乡市水利勘测设计咨询有限公司、嘉兴市桥梁工程队、桐乡交通工程有限公司、嘉善大江路桥工程有限责任公司、嘉兴市世纪交通工程咨询监理有限公司、浙江鸿翔建设集团有限公司、浙江华新交通工程有限公司。
会议参加人员附后。
会议地点：桐乡市公路管理段会议室
一、桥梁改造工程设计技术交底
第一合同段
1.俞众线K5+962浪桥，桥侧边加宽。
2.河含线K0+520车字桥，两个桥台都利用，北引道保留，南引道改坡。
第二合同段
1.留良支线K0+920人民桥，老桥拆除。
2.羔石线K4+315才丁木桥，老桥拆除，跨径加大。
3.桥梁钢板焊接，钢板由厂家生产。
二、路面工程设技技术交底
(一)路面工程施工放样时，中桩位置顺着老路，基本上保持平面位置不变动。
(二).路面工程现场病害调查并处理好后再新做路面结构层补强施工。
沥清砼路面几种常见病害的处理方案
1.纵横向裂缝：先用沥青灌缝，凿除或刨除10CM后铺玻纤网并洒布粘层油，回填AC-25型沥青砼。
2.网裂、波浪、凹陷：应凿除或刨除面层10CM厚度范围的沥青砼，以及松散的部分基层材料，在原基层顶面布设T010/140型浸渍沥青长丝无纺布，基层用水泥稳定碎石补强，厚度不小于15CM。基层顶面铺设玻纤网并洒布透层油，回填AC-25型沥青砼。
3.湖盐线K42+720~K43+160段全部病害处理完成后，喷洒热沥青后紧跟着铺设列克路用防裂布，再统一加铺6CM厚AC-13型沥青砼。
4.对于拉坡后，厚度不足处，加铺AC25型沥清砼。对小于6CM,铣刨处理后，铺AC13型沥青砼。
5.不同的厚度，采取不同的处理方案。
6.裂缝处有翻浆时，必须挖除换填处理。弹簧处也要换填处理。
7.承包人提出AC13铺6CM是否会强度不足，设计代表解释是主要考虑防止面层渗水，维持原设计不变。
8.经过老路弯沉值较大采取补强加铺措施，顺着老路补强。
9.横坡顺着老路，要求路面横坡度不小于1%。当原老路路面的横坡度小于1%时，要进行调整。
(三)水泥混凝土路面处理方案
1.纵坡：⑴.考虑路面结构层厚度要求。⑵考虑路面平整度要求。
2.水泥砼路面施工基本保持厚度不变，纵向凹陷处,模板接头处要考虑平整度合格，凹陷处超过7CM以上者采取填宕渣,7CM以下者填与路面同标号的混凝
土。
3.桥头沉降一般处理,下挖15CM,底层铺钢筋,浇15CM混凝土,钢筋网布置按补充设计。
(三)、另外业主要求:
1.要求监理工程师最迟于6月15号要发布开工令。
2.要求施工单位树立“安全第一”的观念，安全责任重于泰山。施工中做好安全记录台帐，安全资料要符合国家标准要求。工程施工应注意避开上下班等交通高峰期，应在施工路段及桥台树立安全警告、警示、导向、减速等标志牌、悬挂安全标语和彩带等,设立交通安全指挥员，夜间设置防雾警示灯。在施工中，造成3人以上死亡的安全生产事故，要追究项目经理的刑事责任。
3.工期尽量往前赶，路面工程工期要求10月底以前完工，桥梁工程要求9月底以前完工。
4.对工程质量的要求，一次成优，优良率达100%。水泥砼拌和机要使用强制式拌和机拌和。把好材料试验试关，做好经常性材料抽检检查。在施工中抽查到一次不合格者要进行处罚。
5.桥梁改造工程名称在以后的资料中，使用“二00六年桐乡市乡道危桥改造工程”。
6.工程建设项目的施工和验收按照交通部最新版本的施工技术规范、技术标准、施工验收规范的要求。
7.各个施工单位要尽快办理好工程保险。
8.各相关单位请做好通讯录上报，便于工作联系。
桐乡市公路管理段
20XX年6月8日
篇3：施工前技术交底的重点
进行冬期施工前的技术交底工作，
施工前技术交底的重点
，
进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作
篇4：技术交底管理制度
第一章总则
第一条为加强对技术交底工作的管理，使其更好地指导生产，根据生产组织实际情况，特制定本制度。
第二条技术交底是一项极其严肃和重要的技术工作。它可以使相关施工人员明确了解所承担的生产项目的特点、设计图纸、技术要求、施工工艺、材料要求、质量标准、成品保护、安全措施、环境保护措施、文明施工要求及应注意的事项。
第三条技术交底应遵循以下原则：
（一）、严格执行国家标准、规范、规程、工艺标准、质量验评标准、上级技术指导文件和企业标准制定的具有可操作性的技术支持性文件。
（二）、根据工程特点及时编制，内容全面，针对性强，可操作性高。
（三）、要注重强调易发生质量事故与安全事故的环节，及时提出防治措施和整改措施。
第二章适用范围
本制度规定了公司承揽的所有施工项目技术交底的内容和要求。
本制度适用于公司相关管理部门、分公司（厂）、车间、项目部。
第三章术语
第四条施工技术交底：项目施工过程中，在整个项目开工前，由主管技术领导或专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交底。技术交底是企业开展生产工作极为重要的一项技术管理工作，其目的是使参与施工的技术人员与施工人员熟悉和了解所承担的生产项目的特点、设计图纸、技术要求、施工工艺及应注意的问题，严格贯彻技术交底责任制，加强施工质量检查、监督和管理，达到提高施工质量的目的，同时避免技术、质量、安全、环境等事故的发生。施工技术交底应包含施工技术措施、施工质量措施、安全环保措施和文明施工、项目管理要求等内容，它是由企业中工程技术人员、质量管理人员、安全管理人员等部门和施工单位、施工人员，共同参与的一项生产管理活动。各项技术交底记录也是档案资料中不可缺少的部分。
第四章职责
第五条公司总工程师：负责组织公司层级的施工技术交底工作；负责协调解决施工技术交底管理制度执行中存在的重大问题。
第六条技术管理部：是本制度的归口管理部门，负责技术交底制度建立、监督检查和总结考核等工作。具体负责组织公司级施工技术交底。具体进行施工组织设计，主要施工方法，专项施工方案、关键性的施工技术；新技术、新工艺、新材料等施工技术要求与实施方案及注意事项等内容；
第七条质量管理部：负责公司级施工技术交底中质量管理要求的交底，监督检查各级施工技术交底中质量措施的制定和实施情况。
第八条安全环保部：负责公司级施工技术交底中职业健康、安全环保管理要求的交底，监督检查各级施工技术交底中职业健康、安全、环境保护措施的制定和实施情况。
第九条分公司（厂）、车间、项目部：负责技术交底工作的实施。
第五章管理内容及要求
第十条技术交底必须符合产品制造、安装施工及验收规范、技术操作规程（工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。同时也应符合各行业制定的有关规定、准则以及所在省（市）区地方性的具体政策和法规的要求。
第十一条技术交底必须执行国家各项技术标准，施工企业制定的企业内部标准，并在技术交底时应认真贯彻实施。
第十二条技术交底应符合设计图纸中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的`技术要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。
第十三条技术交底应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。
第十四条技术交底应符合施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。
第十五条对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细的程度不同，也就是说对不同人员其交底内容深度和说明的方式要有针对性。
第十六条技术交底应全面、明确，并突出要点；应详细说明怎么做，执行什么标准，其技术要求如何，施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明，不能含糊其词。
第十七条在施工中使用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应进行详细的交底。
第十八条技术交底联络单中应明确填写工程名称、设备可追溯号、施工单位、图纸编号以及受控状态等内容。
第十九条技术交底联络单应详细、清楚的填写需交底的工序或施工内容，执行标准以及施工要求。
第二十条技术交底中有特殊过程的，必须明确特殊过程的详细参数，并要求施工人员认真填写。
篇5：技术交底管理制度
第二十一条技术交底是施工技术管理过程中的一项重要程序，技术交底的目的，一是使参加组织施工的领导、工程技术人员、业务主管人员、作业班组明确所担的生产任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施等，以便更好地组织施工。二是明确交底人与接受交底人之间的责任。
第二十二条技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行。
第二十三条技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档妥善保管。
第二十四条技术交底应根据生产任务情况和施工需要，分别由项目总工程师、专业技术主管人员向各业务主管部门（或人员）及承担生产任务的车间（项目部）领导进行技术交底，再由各业务主管部门（或人员）分别向班组长进行专业交底，然后由班组长向施工施工人员进行技术交底和施工安全交底。
各级交底要实行施工前交底、施工过程中指导检查、工后讲评，重点要将技术要求、质量标准、安全防范措施讲清讲透，并随时检查实施情况。
篇6：技术交底会议纪要
建设项目名称：
20xx年桐乡市县道大中修工程、湖盐线路面整治工程、20xx年桐乡市乡道危桥改造工程。
会议开始时间：
20xx年6月7日上午9:30。
会议主持人：
会议由俞段长主持。
会议参加单位：
桐乡市公路管理段、xx有限公司、xx有限公司、xx梁工程队、桐xx有限公司、xx有限责任公司、xx有限公司、浙xx有限公司、xx有限公司。
会议参加人员附后。
会议地点：
桐乡市公路管理段会议室
一、桥梁改造工程设计技术交底
第一合同段
1.俞众线K5+962浪桥，桥侧边加宽。
2.河含线K0+520车字桥，两个桥台都利用，北引道保留，南引道改坡。
第二合同段
1.留良支线K0+920人民桥，老桥拆除。
2.羔石线K4+315才丁木桥，老桥拆除，跨径加大。
3.桥梁钢板焊接，钢板由厂家生产。
二、路面工程设技技术交底
(一)路面工程施工放样时，中桩位置顺着老路，基本上保持平面位置不变动。
(二).路面工程现场病害调查并处理好后再新做路面结构层补强施工。
沥清砼路面几种常见病害的处理方案
1.纵横向裂缝：先用沥青灌缝，凿除或刨除10CM后铺玻纤网并洒布粘层油，回填AC-25型沥青砼。
2.网裂、波浪、凹陷：应凿除或刨除面层10CM厚度范围的沥青砼，以及松散的部分基层材料，在原基层顶面布设T010/140型浸渍沥青长丝无纺布，基层用水泥稳定碎石补强，厚度不小于15CM。基层顶面铺设玻纤网并洒布透层油，回填AC-25型沥青砼。
3.湖盐线K42+720~K43+160段全部病害处理完成后，喷洒热沥青后紧跟着铺设列克路用防裂布，再统一加铺6CM厚AC-13型沥青砼。
4.对于拉坡后，厚度不足处，加铺AC25型沥清砼。对小于6CM,铣刨处理后，铺AC13型沥青砼。
5.不同的厚度，采取不同的处理方案。
6.裂缝处有翻浆时，必须挖除换填处理。弹簧处也要换填处理。
7.承包人提出AC13铺6CM是否会强度不足，设计代表解释是主要考虑防止面层渗水，维持原设计不变。
8.经过老路弯沉值较大采取补强加铺措施，顺着老路补强。
9.横坡顺着老路，要求路面横坡度不小于1%。当原老路路面的横坡度小于1%时，要进行调整。
(三)水泥混凝土路面处理方案
1.纵坡：⑴.考虑路面结构层厚度要求。⑵考虑路面平整度要求。
2.水泥砼路面施工基本保持厚度不变，纵向凹陷处,模板接头处要考虑平整度合格，凹陷处超过7CM以上者采取填宕渣,7CM以下者填与路面同标号的混凝土。
3.桥头沉降一般处理,下挖15CM,底层铺钢筋,浇15CM混凝土,钢筋网布置按补充设计。
(三)、另外业主要求:
1.要求监理工程师最迟于6月15号要发布开工令。
2.要求施工单位树立“安全第一”的观念，安全责任重于泰山。施工中做好安全记录台帐，安全资料要符合国家标准要求。工程施工应注意避开上下班等交通高峰期，应在施工路段及桥台树立安全警告、警示、导向、减速等标志牌、悬挂安全标语和彩带等,设立交通安全指挥员，夜间设置防雾警示灯。在施工中，造成3人以上死亡的安全生产事故，要追究项目经理的刑事责任。
3.工期尽量往前赶，路面工程工期要求10月底以前完工，桥梁工程要求9月底以前完工。
4.对工程质量的要求，一次成优，优良率达100%。水泥砼拌和机要使用强制式拌和机拌和。把好材料试验试关，做好经常性材料抽检检查。在施工中抽查到一次不合格者要进行处罚。
5.桥梁改造工程名称在以后的资料中，使用“20xx年桐乡市乡道危桥改造工程”。
6.工程建设项目的施工和验收按照交通部最新版本的施工技术规范、技术标准、施工验收规范的要求。
7.各个施工单位要尽快办理好工程保险。
8.各相关单位请做好通讯录上报，便于工作联系。
篇7：技术交底会议纪要
编号：
××××年××月××日，由总工程师×××主持，项目部安质、工程部全体、各部室负责人参加，在项目部会议室组织了临潼制梁场总体技术交底，现纪要如下：
一、工程概况
二、箱梁采用的技术标准
三、箱梁预制施工方案
预制场方案、施工技术方案概述、生产工期安排、梁场建设思路、模板方案、钢筋加工、高性能混凝土方案、预应力施工方案、孔道压浆、封锚、箱梁架设、制梁关键技术措施
四、安全目标、安全保证体系及措施
五、质量目标体系及措施
具体内容见作业交底书。
参加人员：××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ×××
二零××年××月××日
篇8：焊接技术交底
焊接技术交底
二、焊前准备 1、焊接施工程序
图1焊接施工程序
2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定
2.1将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施工。 2.2根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。
三、焊接材料的选定
3.1焊材的选用
根据焊接接头的种类和规格，并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材，具体焊材选用如表1所示：
表2焊材选用表
3.2焊条的烘干
焊条的烘干参数一般以产品说明书的要求为准，没有特殊要求的按表3所示
表3焊材烘干参数表
四、焊接注意事项 4.1管子表面
1) 预备对接管子时，开焊前，应把管子表面可能影响焊接操作的漆、锈、锈屑、脏物和其他杂物清除。真正施焊前，可以采用业主同意的任何合适的方法，彻底清洁管端坡口。
2) 每根管管端内表面上至少 19mm（ 3/4 in.）范围内，所有漆、锈、锈屑、脏
物和其他外来物质在布管组对前，都应用机械抛光。
3) 当管子与管子或管子与法兰焊接时，焊接区应至少有 25.4mm (1 in.)的宽带无外来杂物。
4.2管道切割
1) 管子要切割成段时，如果可能，应用机械方法切割。
2) 将与法兰连接的无论是工厂还是现场制作的管端，都必须切割准确并且为直角。
3) 长度小于 500mm 或小于管外径（取较大）的管段不得使用。 4.3坡口形式和尺寸的选择
为保证施工质量，现场管道坡口采用机械加工和火焰切割的制作方法，对管端进行再次切割或修整，确保管子的正确组对和间隙。 4.4 坡口加工应平整，组对前无裂纹、分层和夹渣等缺陷。
4.5焊接前，要对损伤的管子进行修复，如果不能修补，管子应当割掉重开坡口。 4.6管子切口质量须符合下列要求：
――切口表面须平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
――切口端面倾斜偏差小于管子外径的1%，且不得超过3mm。
坡口形式和尺寸的选择与焊接方法有关，并应考虑焊缝填充金属尽量少、避免产生缺陷、减少焊接残余变形与应力、有利于焊接防护、焊工操作方便等因素，结合现场实际，各类材质管道的坡口形式和尺寸选用如表4所示。
表4坡口形式和尺寸选用表
五、焊接工艺
5.1.1管道组对应使内壁平齐，其错边量不应超过管道壁厚的10％，且不大于1
mm。
5.1.2对口间隙和错边量对焊接质量有重要影响，参与组对的焊工和质量检查员必须认真检查，确认合格后方可施焊。
5.1.3与母材焊接的工、卡具材质与母材相同或同一类别号，并采用与正式管道同样的焊接工艺焊接。拆除工、卡具时不得损伤母材，拆除后将残余焊疤打磨修整至与母材齐平，打磨后并做渗透检测，按JB/T4730.4-标准评定I合格。不锈钢零部件组对时，不得在其表面使用碳钢工、卡具，当不可避免时，要采用无氯塑料布隔离，半成品存放时也要注意采用同样方法与碳素钢隔离，防止其腐蚀。
5.1.4壁厚不同的管道组成件组对，当管子的内壁差或外壁差壁厚差大于2mm时，
图2 不同壁厚管子和管件加工要求
5.1.5 定位焊应采用和根部焊道等同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊，定位焊缝长度为10~15mm，且厚度不超过壁厚的2/3，定位焊缝基本均匀分布，保证在正式焊接过程中接头不致开裂，正式焊接前，焊工应对定位焊缝进行检查，发现缺陷时应及时处理，合格后方可焊接；
5.1.6 当采用工卡具组对，且工卡具与母材焊接时，工卡具材料要与母材化学成分相同或相近。
5.1.7 工卡具拆除应在热处理或试压前进行，用火焰切割或砂轮割除，不得用敲打法去除。
5.1．8管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，错边量不应超过壁厚网的10，允许偏差≯1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许错边量不应超过壁厚的15，且不大于2mm，但全长允许偏差为10mm。
5.1.9直缝或螺旋焊缝错开间距不应小于100mm；
5.1.10禁止用强力对口和热膨胀法对口，以防引起附加应力。
5.1.11管台和承插口焊接型式见图3和图4，马鞍口和承插焊法兰焊接型式见图5和图6。
图3 管台连接型式简图 图4 承插口焊接型式简图
m=3.2mm或0.5倍的支管公称壁厚，取最小值 g=2-3mm
图5 马鞍口焊接型式简图 图6 承插焊法兰焊接形式简图 六、焊接工艺 6.1焊接方法的确定
本次管线焊接对于DN＜50,且壁厚＜5mm的管线采用全氩弧焊（GTAW）；DN≥ 50，且壁厚≥3.5mm或壁厚≥5mm（管径不限）的管线采用氩电联焊（GTAW/SMAW），即氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面相接合的焊接工艺。 6.2焊前预热
6.2.1 当焊接环境温度低于下列温度时，应采取措施将焊接周边1米范围内的环境温度加热至0℃以上并根据壁厚范围将焊缝预热到规定温度后再焊接；否则不允许施焊：
a、非合金钢焊接时环境温度低于-20℃； b、奥氏体不锈钢焊接时环境温度低于-5℃；
6.2.2当环境温度低于0℃时，对于碳钢和其它不要求预热的管线在始焊位置100mm的区域内预热至10℃以上。整个焊接过程中的层间温度均不得小于预热温度。
6.2.3所有焊前预热均采用火焰进行预热。用火焰加热时，火焰不应直接触及焊道坡口。预热升温应缓慢而均匀，防止局部过热。预热温度的测量，宜采用红外线测温仪，测点应均匀分布。
6.2.4预热范围应以对口中心线为基准两侧不小于焊接厚度的3倍且各不小于100mm的区域。加热区以外的100mm以外的范围内，应予以保温。
6.2.5 预热温度宜在距对口中心50mm-100mm范围内进行测量，测量点应根据焊件情况均匀分布。 6.3焊接工艺参数
焊接工艺参数见下表，具体详见附件《焊接工艺规程》。
表5焊接工艺参数：
6.4焊接工艺要点 6.4.1 一般工艺要求
6.4.1.1 当焊接环境出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，否则不得施焊：
a) 焊条电弧焊时风速大于8m/s；
b) 氩弧焊时风速大于2m/s； c) 相对湿度大于90%； d）下雨或下雪；
e）焊件温度低于-20℃。
6.4.1.2 承插焊缝至少焊接两遍，并满足技术文件、标准规范的要求。 6.4.1.3 注意引弧和收弧质量，引弧时采用回焊引弧法，收弧时要填满弧坑，多层焊的层间接头应相互错开。
6.4.1.4 不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。 6.4.1.5 多层焊时各层、道之间的接头相互错开30mm-50mm,接弧处保证熔合。 6.3.1.6 管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头应进行100%射线检测合格后方可覆盖。
6.4.1.7 与阀门对接的焊缝施焊时，阀门要始终处于开启状态。
6.4.1.8 电焊把线及地线应绝缘良好，以防把线拖动时产生火花击伤管道表面。 6.4.1.9 氩气纯度不低于99.99%。
6.4.1.10焊丝使用前应进行清理，去除油、锈等污物。
6.4.1.11 焊接大管径焊口时，采用两人分两个半圆同时施焊，对于长焊缝采用分段退步焊，以控制焊接变形。
6.4.1.12 管道焊缝焊接应在保证在焊接工艺卡规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的`前提下，采用小电流、短电弧、快速焊和多层多道焊工艺，并控制焊接层间温度。
6.4.1.13 除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。 6.4.1.14 多层焊接时，每焊完一层必须彻底清除熔渣，并对焊缝进行目视检查，确认无缺陷时，再进行焊接，对于不锈钢而言，要待焊缝冷却后，再焊接下一层焊道；
6.4.1.15 严禁在坡口以外的部位引弧，接地线应与焊件紧密连接，防止母材被电弧擦伤；被电弧擦伤的目材要及时修磨处理。
6.4.1.16 除工艺或检验要求需分次焊接以外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按工艺要求继续施焊；
6.4.1.17每天工作结束后，在管道的开口端都应采取保护措施，防止小动物、爬虫等进入管道。管端阻塞物应等到开始工作再拿开。对死口、长管段的两端都应设夜间临时盲板。
6.5碳钢、低合金钢管道焊接
本工程中工艺管道所用的碳钢和低合金钢管道材质主要有
20#,L245NS,Q345D该类材料焊接性能良好，在正确的焊接工艺保证下，可以获得优质的焊接接头，施工中同时应注意以下几个方面：
6.5. 1控制焊接线能量在18～30kJ/cm范围内，因为焊接线能量过大，焊缝接头热影响区晶粒会粗大，引起组织脆化，同时过大的线能量也会导致焊接变形量过大。
6.5. 2施焊时采用短弧，以保证电弧稳定并加强对熔池的保护。 6.5. 3定位焊应采用作为焊缝组成部分的定位焊缝。
6.5. 4打底时从两定位焊缝中间起焊，采用小摆动操作，确保两侧熔合良好，背面成形高度保证在1～2mm之间。
6.5. 5当使用手工电弧焊填充及盖面时，焊道采用小摆动操作，层间清理要彻底。
七、焊接检验
7.1检验焊接接头前，专职质检员应按检验方法的要求，要求班组对焊接接头的表面进行相应处理，清除表面熔渣，飞溅和其它污物。
7.2 焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计文件规定，外形应平缓过渡。 7.3 焊接接头表面的质量应符合下列要求：
7.3.1 不得有裂纹、未熔和、气孔、加渣、飞溅存在；
7.3.2 设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%； 7.3.3 焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求： 7.3.3.1 100%射线检测焊接接头，其△h≤1+0.1b1 ,且不大于2mm； 7.3.3.2 其余的焊接接头，△h≤1+0.2b1 ,且不大于3mm；
注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm。 八、质量保证措施
1、焊接环境管理
1.1为保证焊接质量，提高焊接一次合格率，除选用技术水平高的焊工外，还必须加强焊接气象管理，改善施焊环境条件。为此，在施工现场配备干湿温度计，并做好相应记录。
1.2当施焊环境湿度大于90%、焊条电弧焊风速超过8m/s、氩弧焊风速超过2m/s、雨天或雪天、环境温度低于0℃时，尽量避免焊接，必须焊接时现场采取以下措施：在预制阶段，可以采用制作的独立防风棚档风。同时对管道接口处用无氯塑料布（活动口）或水溶纸（固定口）封堵，防止穿膛风。
焊接区域局部防风棚
图10 防风保温棚
2、焊接管理制度
2.1所有与工程焊接有关的工作应严格执行焊接施工方案的规定，如有违反，造成质量事故者，将追究相关责任。
2.2焊工应按照图纸规定的焊接位置、焊脚高度施焊，焊缝外形偏差应符合本焊接施工方案的规定。当不能确定焊接的相关要求时，必须及时向技术人员询问。 2.3焊工施焊过程中发现焊接裂纹，必须立即向焊接工程师或质检工程师报告，妥善处理后方可继续施焊。
篇9：粉刷技术交底
粉刷技术交底
技 术 交 底 记 录
交底时间： 年 月 日
交底内容： 一、图纸设计要求； 1、12厚1：3防水水泥砂浆粉平压光后拉细毛， 2、凡挑沿口、阳台口、屋面构架梁、突出墙面水平线条、雨蓬、外墙门窗顶等均应粉滴水线条。
3、楼层墙面在不同材料交接处用钢丝网粘贴。 二、施工准备; （一）作业条件 1、抹灰部件的主体均已检查合格。 2、抹灰用的脚手架应已先搭设到位，架子离墙面200―250L,搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。 3、将混凝土墙面等表面凸出的部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露的钢筋头及铅丝头等清除干净。 4、对于砖墙应在抹灰前两天浇水湿透。 （二）材料要求 1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 2、中砂。 （三）工器具 刮杠、抹子、托灰板、靠尺、方尺、阴阳角撸子、尺杆、卡子等。 三、工艺流程 砼构造孔洞打泡沫膨胀剂－基层处理―做灰饼―冲筋－阳角做附角―交接处用钢丝粘贴―墙面浇水―砼面毛化处理―抹底层灰， 四、操作工艺 1、外墙面砼构造部位的螺杆孔洞及外架的孔洞应全部用泡沫膨胀剂填饱满。 2、基层处理：基础面要清除杂物、灰尘、将混凝土墙面等表面凸出的部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，大于50×50×50L的孔洞用C20细石砼分层填补密实饱满，把外露的钢筋头及铅丝头等清除干净。 3、做灰饼：在墙面的四周用1：3水泥砂浆，做成40*40L的灰饼，依次上下左右在同一平面上，其灰饼间距为1.2―1.5M,做灰饼前应先检查墙面的平整度及垂直度，在确定灰饼的.厚度，灰饼的厚度应符合设计要求。 4、冲筋：在上下两灰饼之间抹成竖向长条如柱状的灰浆带，上至墙顶，下至基础面，抹成一 条底宽60L、面宽50L的表面与灰饼面平的砂浆带。 5、阳角做附角：外墙及构件的阳角上至墙顶或构件顶、下至基础面做成俯角与灰饼面平的砂浆带。 6、交接处用钢丝粘贴：墙面在不同材料交接处用钢丝网粘贴，其钢丝网与接缝每边应不小于200L。 7、墙面浇水：在抹底灰前墙面应提前两天浇水湿透，每天浇水应不少于两遍， 8、砼面毛化处理：用砼界面剂或108胶水和水泥拌成素水泥浆，在墙面砼抹至3―5L厚，在其终凝前拉毛， 9、抹底灰：在以上操作工艺都全部到位后，用1：2防水水泥砂浆打底刮糙，厚度为12L，底糙要求平整、光洁在水泥砂浆终凝前拉细毛，终凝后浇水养护， 五、立面门窗边抹灰时应根据设计图纸上所标注的洞口尺寸每边抹灰厚度为10L，例如： 1518、抹灰成型后窗宽为1500L、高为1800L，洞口净尺寸及横平竖直应严格控制，避免门窗框安装时无法安装造成返工。 六、质量要求： （一）、主控项目 1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并浇水湿透， 2、抹灰所用的材料品种应符合设计要求，水泥的凝固时间和安定性应合格，砂浆的配合比应符合设计要求， 3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于30L时，应粘贴加强网，加强网与粉刷技术交底个别基层的搭接宽度不小于200L， 4、抹灰层与基层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝， 5、表面应清洁，接槎平整，颜色均匀一致，细毛垂直均匀，分格缝、灰线条及滴水线条应清晰美观顺直平整，滴水线条应内高外低，线槽的宽度和深度为10L，凸出墙面的线条大小一致 6、表面及阴阳角的平整度、垂直度应符合规范要求， 7、由于本工序外墙有保温的部分只要求底层抹灰，其质量要求必须一次到位。 （二）、允许偏差项目 1、立面垂直度5L, 2、表面平整度4L， 3、阴阳角方正4L, 4、滴水线条顺直3L，
七、现场管理： 1、进入现场操作人员必须遵守项目部及公司有关安全操作规程，服从管理，熟悉操作程序及质量要求。 2、按计划拌用材料，（特别是素水泥浆和水泥浆在搅拌后4小时内必须用完）严禁浪费材料。 3、保证现场的清洁卫生及操作面上的落底灰、下班前必须清理干净用完。
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2.粉刷技术交底
3.技术交底管理制度
4.安全技术交底制度
6.绿化施工招标公告
8.室外绿化施工合同
10.临边作业安全技术交底
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