混凝土结构表面管理论文
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篇1:混凝土结构表面管理论文
关于混凝土结构表面管理论文
摘要:随着建筑业飞速发展,科技水平不断提高,工程对混凝土的各种性能要求越来越高,工程不仅要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好等,而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观,尤其是清水混凝土结构要求更为突出,为此给我们提出一个新的课题,即如何保证混凝土结构表面无蜂窝麻面,光洁如镜。
关键词:混凝土结构蜂窝麻面
一、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的内部原因
1.混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳。目前泵送混凝土用量较大,为了保证泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异,因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同,有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡,而且表面能较低,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振动不合理,大气泡不能完全排出,肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
2.混凝土配合比不当,混凝土过于黏稠,振捣时气泡很难排出。由于混凝土配合比不当,例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等,都会导致新拌混凝土过于黏稠,使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡,即使振捣合理,气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难,因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
3.由于混凝土和易性较差,产生离析泌水。为了防止混凝土分层,混凝土入模后不敢充分振捣,大量的气泡排不出来,也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度,提高水泥早期强度,又考虑节约电能,往往在磨粉时加人一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇(l.2)等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
二、解决混凝土内部不利因素的方法
1.选择使用优质的引气剂。优质的引气剂在混凝土中引人的气袍直径宜在10—200微米,气泡表面能比较高,气泡在混凝土中分布比较均匀(平均间距不大于0.25毫米)。笔者先后试验了11种引气剂对混凝土含气量、抗压强度、凝结时间以及掺引气剂经时含气量损失等,认为以丹宁酸和旅烯为主要原材料的引气剂综合性能较好。
2.降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分,改善混凝土的黏稠性,也可以提高混凝土结构窗层的质量。
3.控制新拌混凝土和易性。如果混凝土离析泌水,严格控制振捣时间,必须适时进行复振。
4.如果水泥中含有引气组分,在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于30达因/厘米的许多助剂,都可以消除其中的气泡。
三、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的外部原因
在《混凝土泵送技术规程》中规定“混凝土浇注分层厚度,宜为300—500毫米”,但是在实际施工时,往往浇注厚度都偏高,由于气泡行程过长,即使振捣时间达到规程要求,气泡也不能完全排出,这样也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的主要原因。目前脱模剂市场比较混乱,良莠不齐,产品大致分以下几大类:矿物油类、乳化油类、水质类、聚合物类和溶剂类等。
就矿物油类脱模剂而言,不同标号的机油黏度也不尽相同,即使是同标号的`机油,由于环境温度不同,黏度也不相同,气温高时黏度低,气温低时黏度高。当气温较低时,附着在模板上的机油较黏,新拌混凝土结构面层的气泡一旦接触到黏稠的机油,即使合理振捣气泡也很难沿模板上升排出,直接导致混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些单位充分注意到这一点,在机油中加入部分柴油,用来降低脱模剂的黏度,这样做能起到一定作用,但是仍不能取得令人满意的效果。
水乳类脱模剂目前在市场上比较多,但是有一些产品选用的乳化剂引气性较大,也会给混凝土结构面层造成蜂窝麻面。
动植物油进行脂化的舰模剂出现的问题较多,其原因是产品中含有引气性比较大的乳化剂及增稠剂,会给混凝土结构面层带来极大的影响。模板材质不同也会使混凝土结构面层出现不同的状态。溶液和各种固体接触后都会形成不同的接触角,水泥浆体也不例外,接触角越小液体在固体上附着力越强(用余弦定理可以解释)。在日常生活中常用的“不粘锅”其面层就涂了聚四氟乙烯(商品名称叫特夫隆),在生产实践中大家都知道在其他条件相同的前提下,使用尿醛树脂压制的竹或木模板成型的混凝土面层质量比用铁模板成型的混凝土面层质量有明显的提高。
环境温度对混凝土结构面层的质量也有影响。由于气泡内部含有气体,因此气泡休积变化对环境温度特别敏感,环境温度高时气泡休积变大,气泡承载力变小,容易破灭。环境温度低时气泡体积变小,承载力较大,不容易形成联通气饱。即使混凝土结构面层有气泡,气泡也很小,对混凝土结构外观影响不大,由此使人们联想到冬、夏季混凝土结构面层好于春、秋季。
春、秋季节昼夜温差较大,因此附着在混凝土结构表面的气泡体积变化也很大,当混凝土面层水泥浆体的强度小于气泡强度时,气泡体积随环境温度变化而变化,气泡周围的水泥浆体也随之变化,随着时间的推移水泥浆体的强度不断增加,当气泡周围水泥浆体达到一定强度时,再不随气泡体积变化而变化,如果此时正赶上气泡直径最大时,势必给混凝土面层留下孔洞。
四、解决混凝土外部不利因素的方法
1.严格按《混凝土泵送施工技术规程》中的规定执行,每层混凝土浇注厚度不应大于50厘米。
2.选择使用优质的脱模剂。
3.在有条件的情况下应优先选用尿醛树脂压制的竹、木模板进行成型。
4.复振是消除混凝土结构面层蜂窝麻面最有效的方法之一。笔者曾在北京某工地发现6个混凝土桥礅表面下部平整光洁,越往上气泡越多,最上层气泡最多,一个桥礅用同一批混凝土,甚至用同一车混凝土,而且上下模板相同,结果呈现不同的状态。查其原因主要是振捣第二层混凝土时不自觉地又振捣了第一层,振捣第三层时不自觉地又振捣了第二层和第一层,按此作法桥礅下部的混凝土等于多次受振捣,因次外观平整光洁,越往上相对振捣次数逐渐减少,因此整个桥墩面层由下到上气泡逐渐增多。尽管在《混凝土泵送技术规程》中明确规定:间隔20—30分再复振一次,春、秋季节进行混凝土施工时尤其重要。据笔者长期在施工现场观察,实际这样操作的单位凤毛麟角,应引起施工管理人员高度重视。
5.合理使用消泡剂。消泡包括两方面的含义,一是“抑泡”,即防止气泡或泡沫的产生;二是“破泡”,即是将已产生的气饱(或泡沫)消除掉。消泡剂除了发泡体系的特殊要求外,还具备消泡力强,用量少;加到起泡体系中不影响体系的基本性质;化学性稳定,耐氧化性强;在起泡性溶液中的溶解性好;无生理活性,安全性高等特性。另外使用效果与消泡剂的品种、掺量有很大关系,往往选择不当或掺加量不合适都不会达到预期效果。
一般外加剂中都含有减水剂,目前使用的减水剂大多数为阴离子型表面活性剂。当外加剂加人到混凝土中后,使混凝土中拌合用水的表面张力不同程度地下降,埋伏下了起泡的因素,在混凝土搅拌或制作过程中会产生不必要的气泡,国外发达国家很早就发现了这个问题,他们在许多外加剂中都掺人了适量的消泡剂,用来消除有害的大气泡。目前国内在混凝土外加剂中掺加消泡剂的产品比较少,尚未引起外加剂厂家(尤其是复配外加剂厂家)的足够重视。
篇2:混凝土结构裂缝采用表面修补法怎么做?
混凝土结构裂缝采用表面修补法怎么做?
(1)表面涂抹水泥砂浆,将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然后用水泥砂浆涂抹,并用铁抹压密抹光。
(2)表面涂抹环氧胶泥,
用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥(涂料) 涂抹。
(3)表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。
(4)表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条V 形或U 形深槽, V 形槽用于一般裂缝的治理,U 形槽用于渗水裂缝的治理。槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面作砂浆保护层。
篇3:大体积混凝土结构土木工程论文
大体积混凝土结构土木工程论文
1土木工程大体积混凝土结构施工中的裂缝成因
1.1混凝土内外温差过大
浇注混凝土直至浇注完毕,因为大量的水化热会在水化时产生,刚开始时会因为混凝土聚集大量水化热,因而内部热量不易挥发,进而造成混凝土中内外温差过大,同时在混凝土的内部产生强烈的拉应力,导致拉应力比此龄期的混凝土容许拉应力大很多时,会形成温度裂缝。另外,再加上通常大体积的混凝土配置钢筋没有深入到内部,因而由混凝土承担因过大的内外温差产生的拉应力,导致更容易产生温度裂缝。
1.2混凝土收缩
然而伴随着初期大量水热化混凝土的渐渐消失,混凝土在后期会逐渐蒸发内部自由水,在外力不影响的条件下,混凝土会伴随着硬结而自发的形成收缩和变形,但是,当这种收缩变形产生时会因为内部钢筋的影响而受限,进而大量的拉应力会产生在混凝土当中,如果混凝土承担不了该拉应力时,就会产生温度裂缝。
1.3温度突变
在土木工程中,待浇注完毕主梁,因为太阳会暴晒主梁的侧面,所以这部分的混凝土的温度显然比其他地方的要高,进而造成内部温度上升呈现非线性,使得主梁因为自己的限制产生过大的局部拉应力,进而因此产生温度裂缝;除此之外,因为暴雨、阵雨以及冷空气等气候变化原因,浇注完毕的混凝土表面温度会骤降,进而导致内外温度形成梯形,如果温度应力达到一定的高温,就会产生温度裂缝。
2土木工程大体积混凝土结构施工技术分析
2.1设计优化
在设计土木工程的时候,必须结合工程当地的气候情况正确选择混凝土配合比,而且还要布置适量的温度钢筋在易产生温度裂缝的地方,以此和拉应力抗衡,与此同时,选择在规定范围内厚度最小的钢筋保护层,防止由于过大厚度保护层而产生的温度裂缝;除此之外,在划分大体积混凝土的过程中,必须利用后浇带和伸缩缝的正确设置来进行规则的分隔,同时还要根据科学设计的混凝土结构形状,扩大混凝土水化热的散热范围,进而防止加快增加其内部温度,进而分散应力,减小产生温度裂缝的可能性;而且,还要最大限度使用二次浇注的方法设计和施工混凝土,而且,在进行二次浇注的过程中为了增加混凝土抗拉能力,必须在其中添加聚丙烯纤维网或者钢筋网。
2.2材料控制
大体积的混凝土之会有温度裂缝产生,原因在于混凝土释放大量的水化热,因此,尽可能使用水热化程度较低的水泥在大体积的混凝土当中,为了最大限度使用较少用量的水泥,还可以利用掺合料的方式,比如可以添加一些粉煤灰等。就混凝土的粗骨料的选择而言,尽可能使用级配良好、强度高和粒径大的粗骨料,可以有效防止混凝土产生收缩变形的现象,与此同时,也不会忽视含泥量和其他有害物质的含量的控制。而在混凝土的细骨料的选择上,就必须符合泵送的要求,尽可能使用细砂或者中砂,这样可以保证以最小的'表面积和空隙率充分减少使用水泥的用量。除此之外,为了更好地增加同龄期混凝土的抗拉能力,还可以采用掺加外加剂的方式进行,有效提高了混凝土的和易性,减少水灰配比。
2.3施工控制
在实际施工混凝土浇注时,试验人员的职责是根据现场的情况,及时跟踪坍落度和和易性变化现象并随时测量,根据结果上报搅拌站并及时进行处理。对于混凝土捣固人员来说,要经过严格的培训,考核通过之后才能够上岗,并且要权责明晰,分工明确,特别是要由专职人员捣鼓和处理钢筋集中的地方、端模、拐(死)角等,技术人员和施工员要跟班指挥现场。通过插入式的为主要方式进行混凝土振捣,插入振捣最佳厚度为30cm,以垂直等距离插入到下层间距在60cm以内,高度大约为5~10cm。施工人员必须边振捣边观察,尽可能避免漏振或过振等现象。
2.4冷却管降温
利用提前铺冷却管路在混凝土结构内部中,以此降低在硬化时混凝土内部的温度,保证脚注混凝土完毕后通水循环冷却的正常实施,冷却管路中的水量的范围不能超过1.5m3/h,如果管内为过高水温,那么也会加快水流的速度和流量。施工的部位不能因为冷却管的出水而受到影响,如果混凝土总体初步凝固,那么可以酌情通过该出水进行保温养护。待混凝土养护的步骤结束,为保证混凝土的强度以及其他不受中空的冷却管的影响,所以下一步一般利用真空压浆的方式完成注浆和压浆的工作。
3结语
综上所述,在土木工程中,只有充分做好大体积混凝土结构施工技术措施,才能有效防止裂缝的产生,确保工程质量和安全。
篇4:混凝土结构厂房结构吊装论文
混凝土结构厂房结构吊装论文
混凝土结构厂房结构吊装论文【1】
摘 要:近年来,随着我国工业的快速发展,厂房工程也随之增多,钢筋混凝土结构以其自身具有的诸多特点,被广泛地被应用到工业厂房的建设当中。
由于混凝土结构构件中的柱子以及屋架的体积和重量越来越大,使得施工过程中采用吊装的方式提出了更高的要求。
基于此点原因,本文首先概括的阐述了混凝土结构厂房结构吊装的施工特点,并在此基础上详细的介绍了混凝土结构厂房结构吊装施工要点,仅供参考。
关键词:混凝土结构厂房;吊装;钢筋混凝土柱;预应力屋架
一、混凝土结构厂房结构吊装的施工特点
就混凝土结构厂房吊装施工而言,其具有以下特点:其一,结构构件的安装高度、体积大小以及重量等是选择起重设备时需考虑的主要因素;其二,结构构件加工制作过程中的质量,将会对施工进度以及吊装质量产生直接影响,如构件的预埋位置是否准确、强度是否符合要求等。
其三,结构构件在起吊就位的过程中,必须根据吊装时的受力特点准确选好吊点,并且还需对主要构件的刚度和强度在构件制作前进行验算;其四,在进行吊装施工前,必须将结构构件加工制作时的平面布置与吊装的实际运行线路结合在一起考虑,以提高吊装效率,尽量避免倒运。
其五,由于结构吊装构件自身的特点以及吊装过程高空作业量较大。
因此,在施工过程中需特别注意安全,并且应制定有效地安全技术措施,避免施工过程中发生安全事故。
二、混凝土结构厂房结构吊装施工要点
(一)钢筋混凝土柱子的吊装
1.吊装施工前的准备工作。
为了能够使后期吊装的过程更加顺利,必须对构件制作时的质量进行严格控制。
①必须严格按照有关质量标准对混凝土材料中的砂石、水泥、添加剂等主要原料的质量进行控制,同时还需考虑构件的耐久性这一因素;②控制好结构构件的尺寸。
主要包括截面尺寸、轴线间距离、节点截面尺寸以及构件总的几何尺寸等;③预留孔和预埋件的安装。
确保预留孔的准确性以及预埋件的合理性,能够为吊装工作的顺利开展提供准备;④清理基础杯口,按照实际标高与构件制作的实际尺寸相结合找平杯口底,并以杯口边的柱轴线以及边线作为立柱的标准;⑤对厂房的柱距及跨度进行检查,可采用钢卷尺测量基础上弹出的轴线尺寸的方法确定实际的柱距及跨度,若与设计要求误差太大,则必须在吊装进行前,采取一定的措施加以处理;⑥对预制柱进行翻身,并准备好与吊装有关的一系列工具,如索具、经纬仪等。
2.钢筋混凝土柱吊装。
①确定起吊点,并在柱身绑扎起吊索,对于自重较小的混凝土柱,一般在牛腿下部绑扎一点即可,而配筋较少、体型细长以及自重较大的柱子,应尽量绑扎2~3点;②起吊,以单机进行吊装时,采用旋转法,没有专门措施一般不得采用滑行法吊装;③柱子就位及临时固定。
在柱子被吊起后放入杯口之前,现场配合吊装的工作人员应事先准备好钢楔或木楔,并在柱子插入杯口后将楔子钉入杯口与柱子的间隙中,以此来确保柱身能够基本垂直;④利用经纬仪对柱身垂直方向的两个向进行观测,并校正柱身的垂直度,可采用打楔子、钢钎撬柱根和在柱身中间位置用钢管斜顶等方法进行校正;
⑤校正完毕后,便可在柱身与杯口的空隙中浇灌混凝土进行正式固定,首次浇灌时应尽量没过楔子底面,当混凝土达到设计强度的30%后,拔出楔子进行二次浇灌,并与杯口上平即可。
(二)预应力屋架
1.预应力屋架制作。
①可采用现场叠浇的方法进行预应力屋架的制作,叠浇的高度不超过4层,即可满足场地布置的要求。
为了便于屋架的涂料施工,可将腻子作为隔离剂,并将其薄而均匀的刷在屋架上,屋架涂料可在地面一次成活,减少高空作业量;②钢筋,钢筋的制作及安装需严格按照04G415-1中的相关规定进行,并且还应对各节点的抗震措施加以注意,同时还需严格控制钢筋保护层。
预应力孔道可选用波纹管进行预埋,为了确保管位准确,避免混凝土浇筑过程中受到挤压发生位移,可用钢筋架将其固定。
波纹管安装后,应对接头位置的严密性进行检查并在波纹管内设置钢管,在屋架成型后将其拔出;③混凝土的水灰比应尽量控制在0.4~0.5左右,砂、石、水泥等材料需作碱含量检测,外加剂严禁使用含氯化物的,混凝土的初凝时间必须大于45min,并由专人负责混凝土的振捣,确保均匀、密实。
混凝土屋架必须一次浇筑成型,严禁留有施工缝,浇筑完成后,需进行浇水养护,养护时间不得少于14d。
2.预应力工程。
①预应力钢绞线应有产品质量合格证,且外观无明显缺陷,如油污、生锈、损伤等,同时钢绞线的力学性能应符合设计要求,在下料时必须用砂轮机进行切割,严禁使用电弧切割。
可选用液压式千斤顶作为张拉设备,并配以精度等级不低于1.5级的压力表;②张拉前需对以下内容进行全面检查:屋架构件的几何尺寸、孔道位置及畅通情况、混凝土浇筑及振捣质量、灌浆孔位置、预埋铁板位置等,看其是否符合设计和施工要求;③预应力筋必须待混凝土达到100%设计强度要求时方可进行张拉。
进行张拉时应按照对称张拉的原则进行,以确保构件能够均匀受力,避免侧弯、变形。
3.屋架吊装。
①吊装前应做好以下准备工作:复核柱轴线及标高、检查屋架构件及吊环、吊车及索具的受力情况等;②屋架翻身、就位。
③屋架吊装。
进行吊装过程中,必须确保屋架吊点在屋架中心位置处,起吊后应尽可能让屋架保持水平,并使其基本安装轴线后缓慢落钩,对好先后便可进行临时固定,随后校正垂直度,进行最后固定即可。
结论:
总而言之,为了确保混凝土结构厂房吊装施工能够顺利完成,必须对各种构件的制作、布局、起吊及安装等环节进行详细、周密的考虑,一旦其中任意一个环节出现问题,势必会对工程的顺利进行造成影响。
参考文献
[1]彭春生.浅谈工业厂房预制混凝土构件的吊装施工[J].福建建材.(08). [2]梁智雄.预制钢筋混凝土柱施工方案探讨[J].企业科技与发展.(14). [3]杨长成.陈保家.陈平.厂房预应力屋架的施工及抗裂分析[J].施工技术.2009(12). [4]王朝钒.顾三新.主厂房预制钢筋混凝土结构施工[J].建筑施工.(09).
混凝土结构厂房结构吊装施工技术【2】
【摘 要】当下我国的经济发展迅速,工业发展也是日益推进,在工业发展的同时,我国的混凝土结构厂房建设工程也在逐渐地增多。
但是因为混凝土结构构件中的柱子、屋架的重量和体积都在不断地增大,日益增大的体积与重量对施工过程中的吊装的要求也是越来越高。
文章立足于此,针对当下混凝土结构厂房的吊装进行分析笔者还根据自身的实践对混凝土结构厂房的结构吊装的施工要点进行分析,希望对以后的混凝土结构厂房的结构吊装有所帮助。
【关键词】混凝土厂房;结构吊装;特点;施工工艺
1、引言
钢筋混凝土因为自身的很多特点,在工业厂房的建设过程中得到广泛地运用,但是对混凝土结构厂房结构吊装的要求也越来越高。
结构吊装作为装配式建筑的主导工序,在装配式钢筋混凝土工业厂房的构件制作完成后,经过养护,混凝土已达到设计强度,对外加工的构件也已具备提货运入的`时间,这样厂房的吊装作业就可以开始了。
2、混凝土结构厂房结构吊装的施工特点
混凝土结构厂房的结构吊装施工特点,具体而言具有以下几个方面:①在进行混凝土结构厂房结构吊装施工的过程中要充分考虑构件的安装高度以及其体积的大小、重量等,这些都是选择其中设备时需要考虑的问题;②要知道结构构件的加工制作过程中的质量问题直接影响到施工进度以及吊装质量,比如对结构构件的预埋位置是否合理与准确,构件的强度是否符合要求等等;
③在对结构构件进行起吊的过程中,务必要科学、合理地选择起吊点,在进行选择的时候要依据吊装时的受力特点进行,另外对于在构件制作前,要对结构构件的刚度以及强度进行检验、验算;④在吊装之前,务必要把结构构件加工制作时的平面布置和吊装的实际运行线路联系起来,综合考虑,综合考虑的效果是有利于提高吊装的效率,有力地避免倒运。
⑤由于结构吊装构件自身的特点以及吊装过程高空作业量较大。
篇5:混凝土结构耐久性及高性能混凝土论文
混凝土结构耐久性及高性能混凝土论文
摘要:青岛是我国目前海洋工程发展十分迅速的城市之一,无论是高速公路建设还是海湾工程的建设已为世人所瞩目,作为目前青岛在建第二大海湾工程陈家贡湾特大桥位于胶南市琅琊镇的陈家贡海湾,起于陈家贡村西北,止于尹家圈村东北,属滨海地貌,地形比较平坦。全桥总长1811.5米、孔数-孔径为60-30m,为装配式预应力混凝土连续T梁桥。是我国目前在建的较为罕见的大型海洋工程。
关键词:特大桥海工混凝土耐久性浅谈应用
0引言
由于陈家贡湾特大桥处于海水环境,海水环境对于桥梁混凝土结构具有强腐蚀性,按照一级公路桥梁结构1设计基准期和本工程使用年限的要求进行结构耐久性设计,为保证陈家贡湾特大桥混凝土结构的耐久性,本工程采取了以高性能混凝土技术为核心的综合耐久性技术方案。然而我国目前尚没有大型海洋工程超长寿命服役的相关技术规范,高性能混凝土的设计、生产、施工技术在工程中的应用尚为空白,因此结合陈家贡湾特大桥工程的具体要求,研究跨海大桥混凝土结构耐久性策略和高性能混凝土的应用技术极为迫切和重要。
1陈家贡湾特大桥混凝土结构布置和耐久性设计
1.1陈家贡湾特大桥混凝土结构布置陈家贡湾特大桥孔数―孔径(孔―米)为60―30m,为装配式预应力混凝土连续T梁桥,桥梁上部结构:六孔一联、全桥共十联,行车道板与桥面铺装采用剪力钢筋连接;桥梁下部结构:桥墩采用双悬臂预应力薄壁墩,墩柱为主截面3×1.5米的带竖肋矩形截面,基础采用柱式台、桩基础或重力台、扩大基础。混凝土设计强度根据不同部位在C35~C50之间。
1.2陈家贡湾特大桥附近海域气象环境陈家贡湾特大桥地处东亚季风比较发达的黄海之滨,受季风和海洋气候的影响,四季变化比较明显,属南温带湿润季风气候类型:夏季空气湿润,雨量充沛;冬季气候干燥,时长稍寒。多年年平均最低气温为9.1℃、最高气温为15.9℃。最热出现在八月,月平均气温为25℃,最冷出现在一月,月平均气温为-4.5℃。年平均相对湿度为72%,累年全年蒸发量平均为1462.2毫米,其中全年以五月份为最高,累年平均达到180.1毫米,一月最小,仅为54.8毫米,海区全年盐度一般在15.00~34.00‰之间变化,属强混合型海区,海洋环境特征明显。
1.3陈家贡湾特大桥面临的耐久性问题在海洋环境下结构混凝土的腐蚀荷载主要由气候和环境介质侵蚀引起,主要表现形式有钢筋锈蚀、盐类侵蚀、冻融循环、溶蚀、碱-集料反应和冲击磨损等。陈家贡湾特大桥位于东亚季风比较发达的黄海之滨,因为天气较暖,严重的冻融破环和浮冰的冲击磨损可不予考虑;镁盐、硫酸盐等盐类侵蚀和碱骨料反应破坏则可以通过控制混凝土组分来避免;这样钢筋锈蚀破坏就成为最主要的腐蚀荷载。
混凝土中钢筋锈蚀可由两种因素诱发:
一是海水中Cl-侵蚀;
二是大气中的CO2使混凝土碳化。国内外大量工程调查和科学研究结果表明:海洋环境下导致混凝土结构中钢筋锈蚀破坏的主要因素是Cl-进入混凝土中,并在钢筋表面集聚,促使钢筋产生电化学腐蚀。在陈家贡湾特大桥周边沿海地区调查中亦证实,海洋环境中混凝土的碳化速度远远低于Cl-渗透速度,混凝土自然碳化速度平均为3mm/。因此,影响陈家贡湾特大桥结构混凝土耐久性的首要因素是混凝土的Cl-渗透速度。
2提高海工混凝土耐久性的技术措施
提高海工耐久性混凝土的主要技术措施有:
2.1海工耐久性混凝土其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和聚羧酸高效减水剂复合,配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料,形成低水胶比,高密实、高耐久的混凝土材料。
2.2提高混凝土保护层厚度这是提高海洋工程钢筋混凝土使用寿命的最为直接、简单而且经济有效的方法。但是保护层厚度并不能不受限制的任意增加,当混凝土保护层过薄时,易形成裂缝等缺陷使保护层失去作用,钢筋过早锈蚀,降低结构强度和延性;当保护层厚度过厚时,由于混凝土材料本身的脆性和收缩会导致混凝土保护层出现裂缝反而削弱其对钢筋的保护作用。
2.3混凝土保护涂层完好的混凝土保护涂层具有阻绝腐蚀性介质与混凝土接触粘结的特点,其于砼粘结力不小于1.5Mpa,并且与砼表面的强碱性相适应,延长混凝土和钢筋混凝土的使用寿命。然而大部分涂层本身会在环境的作用下老化,逐渐丧失其功效,一般寿命在5~10年,只能作辅助措施。
2.4阻锈剂阻锈剂通过提高氯离子促使钢筋腐蚀的临界浓度来稳定钢筋表面的氧化物保护膜,其品质对混凝土的主要物理性能、力学性能无不利影响,从而延长钢筋混凝土的使用寿命。但由于其有效用量较大,作为辅助措施较为适宜。
3加强陈家贡湾特大桥结构混凝土耐久性措施
改善混凝土和钢筋混凝土结构耐久性需采取的措施:
①从材质本身的性能出发,提高混凝土材料本身的耐久性能,例如采用高效减水剂和高效活性矿物掺合料。
②找出破坏混凝土耐久性作用的内在因素和外在因素,对主因和次因对症施治,并根据具体情况采取除高性能混凝土以外的补充措施,例如综合防腐措施。采用高性能混凝土是在恶劣的海洋环境下提高结构耐久性的基本措施,然后根据不同构件和部位,尽可能提高钢筋保护层厚度(一般不小于50mm),某些部位还可复合采用保护涂层或阻锈剂等辅助措施,形成以高性能海工混凝土为基础的综合防护策略,有效提高陈家贡湾特大桥混凝土结构的使用寿命。
因此,陈家贡湾特大桥混凝土结构的耐久性基本方案是:首先,混凝土结构耐久性基本措施是采用高性能混凝土,同时依据混凝土构件所处结构部位及使用环境条件,采用必要的补充防腐措施,如掺加钢筋阻锈剂、混凝土外涂保护层等。在保证施工质量和原材料品质的前提下,混凝土结构的耐久性将可以达到设计要求。
对于具体工程而言,耐久性方案的`设计必须考虑当地的实际情况,如原材料的耐久性指标、工艺设备的可行性等,以及混凝土配合比经济上的合理性。也就是说应该采取有针对性的,因地制宜的制定防腐方案。
根据设计院提出的陈家贡湾特大桥主要部位构件的强度等级要求、构件的施工工艺和环境条件,对各部位混凝土结构提出具体的耐久性方案。
4陈家贡湾特大桥高性能混凝土原材料耐久性
4.1试验用原材料及其物理化学性能
4.1.1水泥试验中采用了P.Ⅱ52.5,有关性能参数见下表。
4.1.2高炉磨细矿渣(S95)
高炉磨细矿渣(S95)的有关性能参数见表
4.1.3硅粉
硅粉的有关性能参数见表
4.1.4粗骨料
混凝土配制试验用石为5~25mm连续级配碎石。
4.1.5细骨料
混凝土配制试验用砂检验结果如表
4.1.6减水剂
试验采用HSN-A聚羧酸高性能混凝土减水剂。
4.1.7拌和用水
饮用水。 4.2试验方案和主要试验方法从高性能海工混凝土的基本要求出发,在原材料的优选试验中,以混凝土的坍落度和扩展度评价混凝土的工作性,以抗压强度等评价混凝土的物理力学性能,以混凝土的电通量和氯离子扩散系数(自然扩散法)试验结果评价混凝土的抗氯离子渗透性能,并以耐久性能为首要要求。
试验中所采用的主要试验方法有:
4.2.1坍落度、扩展度混凝土的坍落度、扩展度按《新拌混凝土性能试验方法》GBJ80-85测定。
4.2.2抗压强度混凝土的抗压强度按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85测定。
4.2.3混凝土的抗冻性能试验参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82-85)进行。
4.2.4混凝土的电通量和氯离子扩散系数快速试验NEL-PER型混凝土电通量测定仪来评价混凝土抵抗氯离子渗透能力的标准。试验仪器采用北京耐尔NEL-PER型混凝土电通量测定仪。通过在¢95×50mm的混凝土试样两端施加60V的直流电压,通过检测6hrs内流过的电量大小来评价混凝土的渗透性。
用RCM-DH型氯离子扩散系数测定仪测定混凝土氯离子扩散系数的试验方法,RCM法参照DuraCrete非静态电迁移原理制定,定量评价混凝土抵抗氯离子扩散的能力,本方法适用于骨料最大粒径不大于25mm的试验室制作的或者从实体结构取芯获得的混凝土试件。将标准养护28天的混凝土试件浸泡于质量浓度为3.0%的NaCl溶液中至指定龄期后,用混凝土切割机将混凝土试件切割成直径=100±1mm,高=50±2mm的试件。将试件放入电解槽的夹具中,注入1L0.2mol/LKOH正极溶液与1L含5%NaCl的0.2mol/LKOH负极溶液,用测试机主机电源进行电迁移过程,劈开试件,用0.1mol/LAgNo3溶液测定显色深度,最后用软件计算混凝土试件的氯离子扩散系数。
4.3混凝土配合比设计试验主要研究C40和C50高性能海工混凝土的性能
4.4高性能混凝土性能试验结果及分析混凝土的物理力学性能试验结果,常规耐久性能试验结果
高性能海工混凝土的氯离子扩散系数和抗冻性能;高性能海工混凝土与普通混凝土相比较,具有优良的工作性能、相近的物理力学性能和优异的耐久性能,尤其是其耐海水腐蚀性能,混凝土氯离子扩散系数可小于3.0~1.0E-12m2/s
5海工耐久性混凝土的质量保证措施
5.1影响海工耐久性混凝土质量的因素高性能海工耐久性混凝土一般通常具有较高的胶凝材料用量、低水胶比与掺入大量活性掺合料等配制特点,致使高性能混凝土的硬化特点与内部结构同传统的普通混凝土相比具有很大的差异,随之带来了它的早期体积稳定性差、容易开裂等问题。而混凝土的裂缝正是在使用阶段环境侵蚀性介质侵入的通道,进而削弱其耐久性。
5.2提高海工耐久性混凝土质量措施在试验过程中发现,浇筑的混凝土由于阳光直射温度较高产生温差过大的现象,同时由于海湾地区海风比较强烈也容易造成混凝土表面失水过快,混凝土表面收缩较大而导致混凝土开裂。因此,在实际浇筑混凝土过程中,T梁或其它结构的混凝土浇注完毕后应立即在顶面和四周采取保温保湿措施。对于T梁等大型预制构件,由于预制场地的限制和施工进度要求,采用低温蒸养的方式。
对于现浇混凝土,混凝土成型抹面结硬后立即覆盖土工布,砼初凝后立即进行浇水养护,养护用水为外运淡水,记录每天的温度和风向,避免混凝土干湿交替,拆模前12小时拧松加固螺栓,让水从侧面自然流下养护,侧面拆模不小于48小时。
6结语
根据现场工程环境条件分析,影响陈家贡湾特大桥混凝土结构耐久性的首要因素是混凝土的Cl-渗透速度和混凝土中的碱含量。针对这一具体情况,并考虑当地的实际情况―如原材料中的氯离子和碱含量以及施工工序的可行性等,混凝土配合比经济上合理性。陈家贡湾特大桥工程采取以高性能混凝土技术为核心的综合耐久性施工理念,通过符合工程实际情况和技术水平的施工措施和质量控制措施,确保了高性能混凝土结构耐久性设计的要求。
篇6:混凝土结构耐久性防护探讨论文
混凝土结构耐久性防护探讨论文
摘要:建筑结构设计中混凝土结构得到了大范围的使用,我国混凝土消耗量之多,几乎是世界混凝土产量的一半,但混凝土结构的耐久性,是当前国内外困扰土建基础设施工程的问题。文章主要阐述了混凝土结构的耐久性现状及其必要性,并探讨了影响混凝土结构耐久性的主要原因以及防护措施。
关键词:混凝土;耐久性;裂缝:防治措施
混凝土的耐久性,具体是指结构在要求的目标使用期限内,不需要花费大量资金加固处理便能保证其安全性和适用性的能力。在上个世纪70年代末期,美国提交了一份关于混凝土结构的耐久性的调查研究报告,在美国乃至世界范围内引起轰动性的关注和讨论。他们发现以前建成的基础设施工程,在一些环境下出现了过早损坏的情况,这背后有着深层次的原因。混凝土耐久性,已经成为关注焦点,促进了世界范围内混凝土新认识、新理论的快速发展和技术进步。
1.混凝土结构的耐久性研究现状
混凝土结构的耐久性,贯穿混凝土结构设计、材料选择、施工和运行管理的全过程。一直以来,人们一直以为混凝土是非常耐久的材料。自上个世纪三十至四十年代开始,西方国家把混凝土用在战后重建、工业化和城市化的推进中,修建了大量的基础设施,其混凝土的用量持续增长。国外研究学者发现,原先建成的基础设施工程,在一些环境下出现过早损坏的现象,如果处于恶劣的环境下的建筑物,其使用寿命将更加会缩短。在工程领域上,桥梁、海港码头等基础设施工程,因其地理位置、地形条件、气候等原因,出现的耐久性问题相对来说更为严重,不容乐观。
2.混凝土耐久性防护的必要性
当前我国对混凝土结构耐久性问题的认识还不足,缺乏防护意识,混凝土结构的鉴定与修复往往存在滞后性,直到钢筋锈蚀等出现了承载力问题或影响结构物正常使用性能的情况下,才后知后觉地进行修补,不从根本对其进行耐久性地防护。虽然在工程前期省时省力,但会为后期的修补工程投入大量的资金。通过实践汲取的经验发现,如果在早期对混凝土结构进行耐久性防护,并且结合定期地检测和维修,对于延长结构工程寿命有显著的改善效果。对混凝土结构防护的目的,就在于使建筑物用在寿命全周期内,降低结构体系的资本总投入。由于缺乏对混凝土耐久性防护方面的效果了解和只注重眼前效果,这样一来将会损失巨大的经济效益和社会效益。
3.影响混凝土结构耐久性的主要原因
(1)氧离子对钢筋的锈蚀。氧离子因其半径小、穿透力强的特点,容易吸附在钢筋阳极区的钝化膜上,通过化学反应使氢氧化铁变为无保护作用的氧化铁,破坏了钢筋的保护层,在钢筋表面形成了腐蚀或坑蚀。
(2)水泥石中的'水化物稳定性不足。水泥石水解产生的氢氧化钙饱和溶液碱性含量高,钢筋就是在这种高碱度的环境下,表面致密的氢氧化铁会转化成氧化铁,二氧化碳与混凝土空隙中的氢氧化钙发生反应,使水泥石碱度降低,这种现象就是混凝土的碳化。生成的碳酸钙酸碱度远远小于钢筋保持钝化状态所要求的酸碱度的数值。在这种环境下,混凝土结构中埋置的钢筋表面钝化膜就会被溶解,造成钢筋锈蚀,使混凝土中的碱与活性骨料之间发生反应生成碱硅胶或粘土质集料的现象,就是碱反应。其生成物会吸收孔隙中的水分,进而在周围水泥浆已硬化的情况下产生一定的膨胀压力。当这种压力超过了水泥浆抗拉强度时,就会使混凝土引起开裂,破坏了混凝土内部的结构。
(3)对混凝土结构耐久性的认识不足。当水灰比例过高时,会形成很多孔隙,水分、氧气及其他有害物质通过进入毛细孔使混凝土结构的耐久性大大降低。我国在未来将会迎来加固大修的高潮,其耗费将超过与甚至倍增于当初这些工程施工建设时的投资资金,这样一来,会陷入一个恶性循环:一边不断地建设,一边不断地修补,拆掉之后继续重建,如此往复。因此,混凝土耐久性防护认识已经是工程领域的焦点。
4.混凝土结构耐久性的防护
(1)采用高效减水剂。利用高效减水剂可以减小混凝土的用水量,因为水泥颗粒与水搅拌后容易产生絮状结构,其结构紧密,为方便浇注水泥不得不加大拌和水量,这样会在混凝土结构中导致过高的孔隙率。如果高效减水剂可吸附于水泥颗粒表面,减少多余电荷,使紧密的絮状结构解体,拌和物所需水量,与未掺减水剂的拌和物相比可显著减少。
(2)使用矿物掺和料或外加剂。在混凝土结构掺入矿物掺和料,包括高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰、硅灰等,作为辅助凝胶。在对混凝土配比的过程中,严格按照规程进行相应的设计,计算水泥与水之间的相应比例,可以使混凝土结构更加稳定,具有高抗渗性和高耐久性,显著改善混凝土的基本性能。
(3)减少混凝土自身缺陷。正确地选择水泥品种,混凝土材料首先应该严格按照国家相关行业规范和标准的规定,不要为了压缩成本在这个环节选择劣质水泥,混凝土中采用的骨料应保持致密的性能,同时控制材料孔隙率,选择级配良好及干净中砂的骨料,限制从原材料引入碱、氧离子等物质,加强混凝土终凝养护和施工控制。在混凝土内部埋入热电耦测温器,观察混凝土内部温度变化,通过科学有效的热保温措施对混凝土周边的温度进行控制,避免干缩和温度差的原因导致裂缝产生。这样一来,从源头开始减少混凝土自身缺陷。
(4)加强对正常检测与维护。我国对基础设施建设的投入一直趋于增长的态势,但过去几十年的工程基础设施已过早老化,以往的行业标准规范如今已经滞后。由于养护维修费用得不到保障,会为工程安全问题埋下隐患,因此有必要进行定期地检查和维护。应该有长远的眼光,即使前期检测和维修会增加一些成本,但在后期可以减少建筑物、桥梁和隧道等工程结构的损坏甚至坍塌的几率。混凝土耐久性影响因素复杂,需要研究学者花大量的时间积累工作经验,系统地研究其机理。
5.结束语
在混凝土结构耐久性,是一项需要长期坚持研究和应用实践的基础性工作。几十年来,广大国内外科研者长期不懈地努力探索工作,在建筑工程混凝土结构耐久性方面取得了丰硕的研究成果。随着社会科技的发展不断进步,新型可代替材料的不断出现,工程设计者积极按照检测与评估的法规和更为合理的混凝土结构耐久性的防护技术措施,为提高混凝土结构的耐久性提供了理论支撑和发挥了积极的技术支持作用。
篇7:探讨混凝土的结构耐久性论文
探讨混凝土的结构耐久性论文
关键词:建筑材料论文,工程材料论文发表
严格来说,混凝土的耐久性是指混凝土建筑和结构在必要年限内,在复杂的环境条件影响下、在各种损伤因素的作用下、不需要额外加固强化的情况下保持安全和正常使用的能力。混凝土的耐久性包括指以下因素: 即渗透阻力、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性。相应的,对混凝土结构造成破坏的主要原因是由于冻融破坏,渗流破坏,碱集料反应,混凝土碳化、钢筋的锈蚀、化学袭击等六个方面。
因此,我们在设计和使用过程中,要注意增强混凝土的耐久性,主要应从以下方面入手:
原材料的选择
水泥类材料的强度和性能是在水泥砂浆的凝结与硬化过程中形成的,在这过过程中,水泥一旦受损,混凝土的耐久性就会严重下降,因此在选择水泥时需严格关注水泥品种的具体性能,尽量选用选择碱含量小,水化热低,干缩性小,耐热性,抗水性,抗腐蚀性,抗冻性能好的水泥,结合具体情况进行选择。
同时,在选择水泥的过程中,不能以强度作为唯一指标,低标的.水泥也可配制出高标混凝土,我们要在考虑强度的同时,考虑水泥的工程性能。
使用外加剂
在使用集料与掺和剂时要优先考虑碱活性,并进行合理的级配。在混凝土中掺加一定的硅粉、粉煤灰、矿渣等材料能在很大程度上提升混凝土的耐久性,改善混凝土内孔结构,填充混凝土之间的空隙。
在考虑混凝土的耐久性时,要在混凝土的设计能满足所需强度、性能的基础上,尽量减少水泥用量、减少用水量、降低水泥水化热、减少混凝土缝隙、提高混凝土致密度,达到结构要求,这是被我国混凝土行业广泛使用的技术,它使用高效引气剂减小混凝土的孔隙度,预防外界有害杂质进入混凝土内部。提高混凝土的耐冻性、防护性,减少有害的物质的进入。
水泥在加水搅拌后,在凝固过程中,会产生絮凝状结构。这些絮凝状结构中,包裹着许多拌和水,这就会降低了需长期使用的混凝土结构的耐久度。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性,不得不在拌和时增加用水量,这就必然促使水泥石结构中出现很多空隙。为达到减少用水量,减少空隙的目的,我们可加入减水剂,使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下,可以使水泥体系处于较稳定的悬浮状态,同时还能在水泥颗粒表面形成一层水膜,使水泥絮凝体内的游离水释放出来,达到减水的目的。研究表明,当水灰比降低到0。38以下时,消除毛细管孔隙的目标就可以实现,而掺入高效减水剂,就能达到这种目的。
普通的水泥混凝土中水化物的稳定性不足,也会降低混凝土的耐久度。而在普通混凝土中掺入硅粉、粉煤灰、矿渣等,能有效的改善混凝土中胶凝物质的组成,让水化物更趋稳定。这些物质中含有大量的活性Si02及活性Al203,它们能和水泥在水化过程中产生的游离石灰与高碱性水化矽酸钙再次发生化学反应,生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化矽酸钙,从而改善水化胶凝物质的组成,消除游离石灰,使水泥石的结构更为致密,有效的增进混凝土的耐久性和强度。
降低水泥用量
在设计和施工的具体设计中,一个重要的措施是在保证强度要求的前提下尽可能的减少水泥的用量。减少水泥剂量意味着降低了水化热、混凝土可以经历更多温和的热过程,以减少开裂的风险。这种措施能充分振动压实混凝土,并能较好的进行混凝土养护。特别是对于一些特别不容易维护的建筑设计,如板、梁、柱等,更应该在保证强度的基础上,降低水泥用量。
注意施工工艺
混凝土的拌制应尽量采用一些新工艺,如:二次搅拌法,裹砂法,裹砂石法等,提高混凝土拌合料的和易性,保水性,提高混凝土强度,减少用水量;大体积混凝土的浇筑振捣应控制混凝土的温度裂缝,收缩裂缝,施工裂缝,建立混凝土的浇筑振捣制度,提高混凝土密实度和抗渗性,重视混凝土振捣后的表面工序,并加强养护,以提高混凝土结构的耐久度。
篇8:混凝土表面缺陷处理
一 前言
西安市黑河水利枢纽工程有各类混凝土共计31万m3。混凝土采用罐车运输、泵送与溜槽相结合的方法入仓,人工机械振捣,拆模时间是通过试验和实际情况确定的。但混凝土表面棱坎、错台、裂缝、蜂窝麻面仍未完全幸免,结合其他工程,如三峡、小浪底、葛洲坝、石头河水库,新疆635工程等,均不同程度地存在混凝土表面质量缺陷,似乎水工混凝土的缺陷难以避免。我们对导流洞、引水洞、坝基心墙盖板混凝土工程的质量缺陷作了检查统计、分类处理。
二缺陷类型及原因
1混凝土表面钢筋头、螺栓孔
例如导流洞表面的'钢筋头、螺栓孔等影响水流状态的各种残留物。心墙盖板混凝土表面的钢筋头、预留管件等影响坝料填筑碾压的各种残留物。这些残留物是施工过程架设模板等需要预留的,但施工结束后,就成了多余并有害。
2混凝土表面的棱坎、错台
导流洞混凝土浇筑分段施工,每段分两期施工,由于二期混凝土模板与一期侧墙混凝土贴的不紧,造成侧墙上有混凝土错台。段与段之间的联接也因同样的原因产生了垂直水流方向的棱坎(有跌坎,也有升坎),均影响水的流态。
心墙基础盖板混凝土由于基础起伏及陡变较多,因而棱坎也在所难免,会影响土料与基础面的结合和填土的密实度。
3混凝土表面蜂窝、麻面、空洞
多因漏振、欠振或平仓不匀、石子集中等原因形成,影响混凝土密实度。
4施工冷缝
由于机械故障、停电等原因使混凝土超过允许间歇时间,尽管在浇上层混凝土时,按规定铺设了砂浆,但仍有部分未处理好而产生了施工冷缝。
5.1导流洞混凝土裂缝
篇9:混凝土表面养护要求是什么?混凝土表面养护要求是什么?
混凝土表面养护要求是什么?
一、混凝土浇筑完毕后,养护前宜避免太阳曝晒,
混凝土表面养护要求是什么?混凝土表面养护要求是什么?
,
二、塑性混凝土应在浇筑完毕6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。
三、混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润。
篇10:什么是混凝土结构?
,
结构工程师在项目中的任务就是用整体概念来设计总体结构体系。同时,基本结构构件的力学性能又在整体结构中起着重要作用,通过概念设计和创新,可获得受力明确、抗裂性能良好、造价较低的结构总体方案
篇11:土木工程混凝土结构施工思考论文
土木工程混凝土结构施工思考论文
摘要:混凝土结构是当前土木工程建筑施工中常用的建筑结构之一,施工质量高低直接关系着建筑工程的应用性。由于混凝土结构施工具有一定的特殊性,施工影响因素较多。所以,如果想切实提高土木工程建筑的混凝土结构施工效果,就必须明确混凝土结构施工的技术要求,并在此基础上根据工程建设需求把握混凝土配比要点,以此来为土木工程建设质量的稳步提升提供充足的保障。
关键词:混凝土结构施工土木工程应用
伴随着我国土木工程建筑行业发展脚步的不断加快,混凝土结构施工在工程建设中的应用也引起了相关部门的高度重视。目前,混凝土结构施工现状与土木工程建设的要求相比,还有一定的距离,导致工程建设质量无法达到预期的目标。面对这种情况,工程建设单位必须提高对混凝土结构施工的重视程度,并结合土木工程建设特点,采取最佳的施工方案,切实提高混凝土结构施工质量,以此来为工程整体质量的提升奠定坚实的基础。
1混凝土结构施工的技术要求
1.1对原材料的要求
就目前混凝土结构施工中所涉及的原材料来看,主要包括水泥和骨料。其中,水泥材料的选择与混凝土强度和耐久性具有很大关系,水泥强度越高,混凝土强度和耐久性也就越好。但需要注意的是,随着外加剂与矿物掺合料在混凝土制作中的广泛应用,水泥强度对混凝土强度所产生的影响也越来越小,而对耐久性的影响则不变,若想从根本上提高混凝土耐久性,在对水泥进行选择的时候,应该尽可能选择开裂敏感性低的水泥。骨料也是混凝土制作中必不可少的一种原材料。目前,我国混凝土质量与西方国家相比还有一定差距,根本原因就是骨料的质量。在对骨料进行选择的时候,首要关注的并不是骨料的强度,而是使用级配。所以,建设单位需要根据土木工程建设对混凝土原材料的要求对水泥和骨料进行合理选择,以此来确保混凝土质量能够满足工程施工标准。
1.2对掺合料的.要求
掺合料也是混凝土制作的一个重要组成部分,所以,明确工程建设对掺合料的要求也十分重要。就目前土木工程建设中混凝土结构设计中所涉及的掺合料看,主要包括三种,即矿物掺合料、粉煤灰以及硫酸盐水。其中,在对矿物掺合料进行选择的时候,应该根据工程需求选用低钙、低烧失量的高炉矿渣粉或硅灰,也可以选用天然火山灰和沸石岩粉,切记不能使用含石灰石的矿物掺合料。粉煤灰的选择应该首要关注烧失量,通常情况下,制作混凝土所使用的粉煤灰烧失量应在6%以下。除此之外,所选用的硫酸盐水的温度应控制在15℃以下。
2混凝土配合比的要点
混凝土是由多种材料搅拌而成的一种施工材料,由于涉及的原材料较多,不同配合比所产生的混凝土强度也截然不同,所以,根据土木工程的需求明确各材料之间的配合比非常重要。接下来笔者就对混凝土配合比的要点进行简要介绍。
2.1水胶比
水胶比的设定是根据混凝土耐久性要求来调配的,首先,施工人员需要根据《混凝土技术要求》中的最低强度等级来配制强度,先将水胶比调至最大,然后逐步以0.1百分点减少,直到得出水胶比和强度的直线关系,以此时的水胶比为基础进行试配。一般来说,如果土木工程建设对混凝土有较高的耐久性需求,在粉煤灰超过30%的时候,水胶比应不超过0.44。
2.2浆骨比
确定水胶比之后,接下来就是确定浆骨比。所谓浆骨比,就是水胶比一定前提下所使用的胶凝材料总量或骨料总体积用量。对于不同类型的混凝土,浆骨比的确定也有不同的依据。例如,泵送混凝土可以按照GB/T50746-《混凝土结构耐久性设计规范》来确定浆骨比,试配过程中要尽可能设置较小的浆骨比。需要注意,在浆骨比较小的情况下,混凝土的强度会受到一定影响,但稳定性会得到相应提升,开裂风险也会降低。
2.3砂石比
混凝土制作中所涉及的砂石比,通常以一定浆骨比下的砂率表示。根据选用的石子级配不同,砂石比也会有所不同。一般以0.16-0.2为宜。此外,如果土木工程施工中采用的是泵送混凝土,砂率应控制在36%-42%之间。在水胶比和浆骨比确定的前提下,砂石比变动所产生的影响主要集中在强度、弹性模量和开裂敏感性方面。砂率越小,强度就越低,开裂敏感性也低,弹性模量则会相应加强。所以,在水胶比和浆骨比确定的情况下,建设单位需要根据土木工程建设的根本需求,合理设置砂石比。
2.4矿物掺合料掺量
矿物掺合料掺量也是混凝土配合比过程中需要高度重视的一个要素,根据工程性质、施工条件和施工环境的不同,矿物掺合料掺量的选择也有所不同。比如说,如果工程完全处于地下或水下,且施工基础底板、地下连续墙和桥梁桩基都为大体积混凝土,为了确保工程质量满足需求,在对矿物掺合料掺量进行选择的时候,应使用最大量。
3混凝土结构施工在土木工程建筑中的应用
3.1混凝土裂缝的预防与控制
就目前土木工程建设的现状来看,裂缝是混凝土结构施工的一项主要病害,如果裂缝问题得不到有效防治,工程整体的应用性势必会受到影响。实践表明,在土木工程施工过程中,能够导致混凝土结构裂缝的原因有很多,比如说,施工环境、施工机械、施工工艺以及养护条件等。所以,若想从根本上做好混凝土裂缝的防治工作,需要施工人员从多个方面着手,切实提高混凝土结构整体质量,大致应该注意以下几个施工环节:(1)混凝土的浇筑应该严格按照从低到高的顺序开始施工作业,浇筑最好一次性完成,同时要对施工缝进行有效处理;(2)进行后浇带填充时,所选用的混凝土强度需高于原有混凝土,以此来避免裂缝问题的发生。
3.2混凝土运输与泵送技术
泵送时间和路程是混凝土运输必须考虑的两个因素,并以此为依据对混凝土的配合比和强度进行合理设置。通常情况下,在混凝土运输过程中,由于运输方式和运输路程的影响,会导致混凝土出现离析现象,这势必会影响到混凝土后期的整体质量。针对这种情况,施工单位必须结合工程具体施工情况,对运输时间和路程进行科学设置,尽可能减少混凝土的转运次数,同时要确保混凝土在初凝之前就运送到施工现场,以此来方便后续施工作业的顺利开展。
3.3混凝土施工浇注技术
混凝土浇注质量好坏与工程整体质量具有紧密联系,为了确保浇注质量满足施工要求,在进行浇注之前,需要进行必要的清理工作,确保模板内没有油污和任何杂物,同时要进行清水湿润,以此来确保混凝土浇注质量。其次要做好模板标高和尺寸的校核工作,确保其与技术标准中的要求相符合。最后,要确保钢筋绑扎和安装顺利完成,浇注过程中要严格按照施工流程进行操作,确保每个环节的施工质量达到标准,为工程整体质量的提升奠定坚实的基础。
3.4混凝土的养护施工技术
养护施工技术对于混凝土结构而言同样十分重要。养护过程中需要注意的事项主要包括以下几个方面:(1)拆模工作必须在浇注后7天进行,拆模之后,混凝土仍要使用麻袋包裹起来,以此来保证混凝土的养护温度,同时要适当进行洒水养护,避免混凝土结构产生裂缝;(2)在混凝土结构浇注完成之后,洒水措施应该在4天之后进行,这时混凝土的核心温度已经有所下降,这时候洒水养护可以起到良好的效果。
4结语
从本文的分析我们可以看出,在土木工程建设中,混凝土结构施工占据着重要的地位,与工程整体质量具有紧密联系。所以在未来的时间里,建设单位需要严格按照施工规范,采取先进的施工技术,在合理配比混凝土的基础上,实施施工全过程的科学化管理,确保各个施工环节之间有效衔接,保证土木工程施工顺利进行,提高工程应用性。
参考文献
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篇12:建筑工程混凝土结构施工研究论文
建筑工程混凝土结构施工研究论文
摘要:随着社会的不断发展,建筑工程项目不断增加,对于建筑工程质量要求也在不断的提高。在建筑工程施工质量中混凝土结构是非常重要的部分,对于工程的整体质量有很大的影响,对于企业的发展也产生很大的影响,因此进一步加强对其的研究非常有必要。在实际的应用中需要不断地完善各项技术要求,严格把控每个环节的施工技术,从而能够进一步提高混凝土结构施工技术水平,确保整个工程的质量。基于此本文分析了建筑工程混凝土结构施工技术。
关键词:建筑工程;混凝土结构;施工技术
1、建筑工程混凝土结构
就目前的情况来看在建筑工程中已经广泛的应用混凝土结构,其直接影响着工程的质量,因此也是越来越受到重视。混凝土结构的组成是由多种材料混合而成,包括水、水泥以及沙石等,另外也会加入一些辅助性材料进行配比的控制,从而得到了混凝土。在进行混凝土的配置时需要严格地按照相关要求进行材料的配比,同时也需要合理的掌控温度,从而才能够更好的确保混凝土结构的质量。
2、建筑工程混凝土结构的优点
2.1、保证建筑的强度
在建筑工程中建筑物的`强度直接影响着混凝土的性能,在混凝土结构的应用过程中需要最大程度发挥材料的强度优势,当凝固过后能够进一步提高建筑工程的强度。为了能够最大程度发挥混凝土结构的优势,我们需要在实际应用中结合工程的情况进行混凝土材料的配置,从而能够有效地确保建筑强度的合理性。
2.2、提高建筑的防水性能
除了强度以外,防水性能也是直接影响着建筑工程的施工,因此在建筑工程建设的时候需要进一步加强防水工作的控制,从而才能够最大程度发挥使用功能。在建筑工程中加入混凝土结构,最主要的优势是能够有效地控制施工成本,同时操作非常简单,同时也能够进一步提高防水性能,从而能够有效地确保建筑工程质量,因此需要重点加强研究。
3、建筑工程混凝土结构施工技术
3.1、采用优质的原材料
在建筑工程中混凝土结构是非常重要的部分,而混凝土结构施
(一)建立健全施工质量管理体系
施工质量管理体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,工中首先需要控制混泥土材料选择,其对于整体的质量有很大的影响,所以在进行材料的选择上需要选择优质的原材料,对于材料的质地、大小等方面需要做好质量控制,确保所有的指标都能够达到相关标准,才能够进行工程的使用,从而有效地确保建筑工程的质量。
3.2、严格配置材料比例
除了确保原材料的质量以外,还需要做好材料的配比控制,在实际的应用中需要严格地按照相关比例进行比例配置。需要注意的是进行配置之前需要进行取样检测,确保相关材料都符合相关技术标准,从而才能够信息后续工作的开展。如果没有达到相关标准,需要对其进行适当的调节,然后再次进行实验,达到标准即可。
3.3、保持混凝土均质性,选择合适的运输方式
在建筑工程施工过程中需要保证混泥土的均质性,因此在应用过程中需要严格地按照相关规定进行材料的搅拌工作,整个过程要保证搅拌的速度和时间,从而能够确保混凝土的质量。另外还需要合理的选择运输方式,进一步缩短运输时间,确保混凝土在初步凝固之前能够送达到施工场地,从而能够更好地确保后续工作的开展。
3.4、浇筑技术
在进行混凝土施工的时候浇筑技术也是非常重要的部分,就目前的情况来看进行浇筑的时候主要包括以下几个方面:基础底板混凝土浇筑技术、墙体混凝土浇筑技术、顶板混凝土浇筑技术等。在进行施工的时候浇注技术的位置不同所选择的方法也不一样,因此在应用过程中需要相关人员针对不同的位置进行施工技术的选择,从而能够有效地保障施工技术质量。在进行浇筑的时候如果遇到问题需要及时地采取措施进行解决,从而确保后续工程的质量。
3.5、混凝土结构的养护技术
为了更好的确保混凝土结构质量,做好混泥土的养护工作非常重要。当完成浇筑工作后的12小时,需要使用塑料薄膜等进行混混凝土覆盖,同时要加强浇水处理,当完成拆模工作后需要对混凝土构件进行浇水养护,一般时间控制在一周以内。在进行浇学养护的时候需要根据混凝土的干湿情况进行浇水次数的调整,从而能够确保混凝土表面能够一直处于湿润状态。就目前的情况来看使用比较多的方法是浇水法、浸水法以及塑料薄膜覆盖法等。如果是在冬季进行施工,还需要添加防冻剂以及结合蓄热法进行混凝土的养护工作,从而能够有效地避免发生冻害现象,不会影响到混凝土的强度以及整体性的,为工程的质量提供有效的保障。
4、建筑工程混凝土结构施工技术管理
4.1、做好施工资源的管理工作
为了能够有效地确保混凝土结构施工质量,需要做好施工材料管理工作。因此在实际应用中需要结合施工需求进行材料的选择,包括水泥的型号,粗骨细料的参数规格、质地以及级别等方面,防止有杂质参与到其中,不会影响到混凝土拌合质量。同时还要加强水质量的检测工作,通过检测标准才能够进行使用。另外还需要进一步加强外加剂的质量控制,对于劣质的外加剂不能够进行使用。另外还需要不断加强维护工作,从而能够方便及时的发现问题并进行优化,确保工程的质量。
4.2、规范建筑工程混凝土施工操作
一在建筑工程建设之前需要结合实际施工方案进行操作规范的明确,并进一步完善相关管理制度,从而能够达到约束的作用。二结合以往混凝土施工经验进行操作以及注意事项的归纳,从而有效地确保工程的质量。三不断加强混凝土施工操作监督工作,目前可以选择使用全过程监控法,从而能够有效地监督施工操作,确保混泥土施工质量。
总之,社会的不断发展,对于建筑工程质量的要求不断提高,建筑同时也进一步增加了建筑行业的竞争,企业要想在市场中生存,就必须要确保建筑工程质量。近几年来混凝土结构已经被广泛的应用与建筑工程中,其对于整体工程质量有很大的影响,因此也是越来越受到重视。在实际应用中通过不断的完善混凝土结构施工,加强施工技术的优化,更好地确保建筑工程的质量。
参考文献
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[3]许文冲.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术研究[J].门窗,,10:108.
篇13:大体积混凝土结构施工技术探讨论文
摘 要:近些年来,我国经济的发展和城市人口数量的增多促进了城市建筑的发展,并且高层建筑逐渐成为人们日常生活中常见的建筑。
摘要:近些年来,我国经济的发展和城市人口数量的增多促进了城市建筑的发展,并且高层建筑逐渐成为人们日常生活中常见的建筑形式之一。在高层建筑建设的过程中,混凝土结构成为建筑工程的必要施工步骤和建筑的构成部分,尤其是大体积混凝土结构的施工技术成为影响建筑质量的重要因素。本文主要就建筑大体积混凝土结构施工技术进行了论述,以期促进建筑施工质量水准的提升。
关键词:建筑;大体积;混凝土;结构;施工技术
众所周知,城市化进程的不断加快在一定程度上推动了建筑行业的快速发展,建筑企业要想在激烈的市场竞争中处于优势地位,最根本的方法就是保证建筑工程的质量,在施工中做好质量控制和管理。大体积混凝土结构作为建筑工程常见的工程任务之一,对建筑工程的整体质量具有不可忽视的影响,所以,务必要加强建筑大体积混凝土结构的施工质量,不断完善大体积混凝土的施工技术,以此促进建筑工程的顺利施工及建筑行业的发展。
1建筑大体积混凝土结构概况
篇14:大体积混凝土结构施工技术探讨论文
随着我国建筑行业的不断完善,建筑工程的质量、建筑的施工工艺在近些年来有了显著的发展及进步,混凝土结构成为目前建筑必不可少的结构之一,并且作为建筑工程施工的基础,混凝土结构施工的质量则成为影响建筑工程质量的重要因素。在建筑施工的过程中,混凝土结构的大小和形状是不同的,继而在建筑工程建筑的中利用梁板对混凝土结构进行组装。在这些混凝土结构中,部分混凝土结构的体积比较大,与正常范围以内的混凝土结构相比较大,所以,要切实做好建筑大体积混凝土结构的施工,提高大体积混凝土结构的质量水平。通常,把混凝土结构横截面最小部分的位置大于1m的混凝土结构、进行一次浇筑时混凝土结构体积大于1000立方米的混凝土结构,均称之为大体积混凝土结构。对此,为了更好的运用大体积混凝土结构的施工工艺,需要在大体积混凝土结构浇筑时,对环境、温度、浇注工艺以及施工工艺进行强有力的控制。
1.2建筑大体积混凝土结构的特点
大体积混凝土结构在施工过程中容易出现很多问题,主要是因为大体积混凝土结构自身的特点和施工工艺导致的。大体积混凝土结构的特点主要有以下几点:(1)大体积混凝土顾名思义本身体积较大,混凝土结构厚重,在进行大体积混凝土浇筑的过程中所使用的混凝土比较多,所以应该在施工中需要特别注意大体积混凝土结构的强度;(2)为了使大体积混凝土结构达到标准的施工质量,应该在大体积混凝土施工中对存在的施工缝进行严格的管理,并且尽量进行一次浇筑,通常情况下如果环境的温度大于25摄氏度,那么就很可能出现裂缝,或者在混凝土凝结过程中出现变形的问题,导致这些问题的主要原因是混凝土体积较大,水化热无法快速有效全部排出;(3)大体积混凝土结构完成之后需要进行养护,所要求的养护质量也是较高的,所以在完成大体积混凝土结构的施工后,要做好混凝土结构的养护,避免出现裂缝等问题。
2大体积混凝土结构出现裂缝的原因
2.1混凝土出现自缩的原因
大体积混凝土的浇筑需要大量的水分,完成浇筑之后大体积混凝土会凝固,一般情况下大体积混凝土中约百分之二十的水分用于水泥的硬化,剩下的水分理论上来说应该全部蒸发,在这些水分蒸发的过程中,经常会出现混凝土自缩的问题。主要是由蒸发的水分大于理论值导致的。所以混凝土的自缩与自缩值之间存在联系,与自缩值密切相关的则是混凝土结构的材料,如材料较细做成的混凝土结构产生的.自缩值在前期比较大,矿渣做成的混凝土产生的自缩值后期较大。
2.2混凝土水泥水热化原因
在大体积混凝土凝固和水化过程中会释放出一定的热量,并且因为大体积混凝土结构自身的比较厚实,导致混凝土结构的表面系数相对较小,容易使水化过程中释放的热量扩散较慢而在混凝土结构内部凝结,从而导致大体积混凝土结构内部的温度逐渐升高,与外界环境的温差较大,从而产生裂缝的问题。
2.3外界温度变化的原因
在建筑施工过程中进行大体积混凝土的浇筑,其浇筑的温度与外界环境的温度息息相关,并且会随着外界温度的变化而变化。如果外界环境的温度突然大幅度降低,那么会导致混凝土结构内外环境温差的增大,进而产生温应力,温应力的大小又于混凝土结构裂缝的大小呈同方向变化。可见,温应力的产生也是温差导致的。
篇15:大体积混凝土结构施工技术探讨论文
在大体积混凝土结构施工当中,需要在混凝土结构施工之前做好准备工作,准备好大体积混凝土结构施工所需要的设备、材料和工艺,以保证大体积混凝土结构的施工质量,避免大体积混凝土结构施工中出现问题无法及时应对。所以,施工单位要熟读建筑大体积混凝土结构的施工设计图纸,并且根据图纸对混泥土的用量进行再次计算,还要确定混凝土的配合比。同时,准备好大体积混凝土结构施工中需要使用的施工工具,包括铲子、水泵等,制定施工的应急方案,综合考虑施工时的外部温度、天气状况、施工工艺等因素出现问题,制定相应的解决措施。此外,还要重视施工中突然停电的问题,安装发电机等电力设备,促使混凝土施工的有序进行。
3.2大体积混凝土的搅拌和浇筑工作
在混凝土施工过程中,进行搅拌和浇筑是必不可少的工作环节,尤其是大体积混凝土结构的搅拌和浇筑需要更恰当的施工技术及工艺,并且混凝土的用量、搅拌时间、浇注工艺等都是有着明确严格的标准和控制。大体积混凝土结构的浇筑时间情况下比一般混凝土结构的浇筑时间要长,并且在浇筑过程中需要专人实施控制和管理,有利于混凝土浇筑使用量与设计一致。通常,大体积混凝土的浇筑是层层完成的,大多是从底层开始,在底层位于初凝的状态时,就可以继续下一层混凝土的浇筑,而且针对混凝土结构的尺寸来说,是从短边到长边推进的。此外,在浇筑时要使用振捣器,同样混凝土浇筑使用振捣器也是有一定的顺序,必须先使用插入式振捣器,之后再使用平板式。
3.3控制混凝土结构的温度和湿度
进行大体积混凝土结构浇筑时,周围环境的温度和湿度会对混凝土结构的浇筑带来严重的影响。可见,混凝土结构的浇筑对外部环境的温度和湿度具有较高的要求。首先。要对外部的温度进行控制,大体积混凝土结构的浇筑时主要防止混凝土结构的温度过于高,因为温度过高容易出现裂缝,特别是在夏天施工时,需要对混凝土浇筑的材料做好降温处理,使其保持在25摄氏度左右;其次,要控制外部环境的湿度,使其保持在合理的范围内。
3.4大体积混凝土结构的养护
在完成建筑大体积混凝土结构的浇筑施工后,基本上大体积混凝土结构已建设完成,接下来就需要做好日常的养护工作。养护质量的高低与大体积混凝土结构的质量有着密切的关系,所以加强大体积混凝土的养护非常必要。在养护过程中,要对外部的温度进行有效控制,使其保持在25摄氏度左右,通过对大体积混凝土结构养护中的温度控制,以防混凝土结构出现裂缝。同时,要使混凝土保持一定的湿度,可以用水使其湿润,由此防止混凝土结构出现开裂问题。
4结语
混凝土结构作为建筑工程施工的重要内容,对建筑工程的顺利进行发挥了尤为重要的作用,,在当前的建筑工程施工过程中,混凝土结构已成为必不可少的施工内容,大体积混凝土结构越来越多的出现在工程施工中,因而加强大体积混凝土结构施工技术的研究具有重要的意义。所以,在进行大体积混凝土浇筑的过程中,要严格把握好施工工艺、温度、材料等因素的变化,以、减少大体积混凝土结构的裂缝等问题,最大限度的确保建筑工程施工作业的顺利进行。
参考文献
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篇16:房屋建筑混凝土结构加固设计探讨论文
摘要:房屋建筑结构在经历长期的使用之后,常常会出现耐久性、稳定性问题,威胁到建筑结构的安全性,因此,必须重视加强对于建筑结构的加固施工,合理运用混凝土结构加固设计,治理房屋结构稳定性。本文重点探讨了建筑混凝土结构的加固设计,以供参考。
关键词:混凝土;结构;加固设计
1引言
当前的房屋建筑结构的设计和施工质量,直接决定了房屋建筑工程的整体稳定性和耐久性。我国当前的房屋建筑工程中,老旧混凝土结构开始出现诸多问题,严重威胁了房屋建筑结构的稳定性与安全性,如不能及时采取处理措施,势必严重影响居住者人身安全,因此,采用合理的混凝土结构加固技术至关重要。
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