电路系统调试总结
“fsg1982”通过精心收集，向本站投稿了11篇电路系统调试总结，以下是小编整理后的电路系统调试总结，欢迎阅读与收藏。
篇1：调试月总结两篇
一、调试方案及调试过程
2月15日，就当前运行状态，做出如下调试方案：
方案一：
准则：在保证MRC压缩机正常工况的前提下，缓慢调整MRC压缩循环系统及低温液化系统的参数，使其趋于设计值。期间，应杜绝一切超温、超压、超负荷现象的发生。
设计参数如下：
1、缓慢降低S1105 MRC出口分离器的温度至设计值；同时应密切观察MRC压缩系统的参数变化。
2、通过冷箱液相节流阀FV0811A/B及液体回收泵的出口阀V1152A/B的调节，将S1105 MRC出口分离器的液位维持在700mm---800mm；并同时密切观察冷箱液相节流前后温度TI-0812A/B、TI-0813A/B的变化。 3、在压缩机入口流量与喘振流量有一定安全距离的情况下，缓慢关冷箱气
相节流阀FV0821A/B，以提高压缩机的出口压力，使其缓慢趋于设计值。 4、在防喘振点离防喘振线不远的时候，而压缩机的进出口压力依然很低，可根据混合冷剂的组分分析，缓慢配比所缺冷剂；因现各冷剂组分离设计值很近，所以在短暂配比之后，应停止配比，观察一段时间混合冷剂的组分变化。然后在进行相应的配比。
5、随着冷剂系统冷量的增加，天然气的处理量缓慢的进行匹配。 2月16日开始实施方案一，首先将压缩机出口分离器的温度调至40℃～42℃，使气液两相冷剂进冷箱前的温度接近设计值。然后关小冷箱的液相节流阀，此时MRC压缩机入口温度上升，冷箱上板式热端温差减小，入口分离器成液量减少，出口分离器液位上升，冷箱内冷剂液相通道阻力减少。再缓慢开大冷箱的液相节流阀，冷箱上板式的温度开始下降，但使压缩机出口分离器的液位不低于600mm，与此同时，也缓慢关小冷箱的气相节流阀，压缩机的出口压力上升，进口压力下降，此时根据混合冷剂的在线分析结果，向系统内配比所缺冷剂，使压缩机的进出口压力缓慢上升。
此调试过程中，在天然气处理量不变的情况下，压缩机的能耗相比之前有所下降，天然气处理量能维持在12500m3/h～13000m3/h。但压缩机出口分离器的液位波动较大，冷箱上板式的温度也只能短时间靠近设计值，以致运行中工况不稳定。
通过3月6日观察，MRC液相B通道冷剂流量过大，其阻力也远超设计值，冷剂压缩机循环量偏大，出口压力未达到设计值，这时的压缩机已经达到额定功率，做出以下调试方案：
方案二：
1、降低MRC液相B流量，使MRC压缩机进口流量降低，同时B板式液相阻力降低，MRC出口分离器液位升高，避免液相流道气液混流。
2、MRC流量降低，电流、功率下降，可向冷剂系统添加轻冷剂，提高进口与出口压力，从而增加制冷量。
3、通过调整组份、液相流量，缩小板式热端温差，减小冷量损失，从而提高产量。3月7日开始做出调整，关小MRC液相节流阀，降低流量，提高MRC压缩机出口分离器液位，使MRC压缩机进口温度升高，液相通道阻力下降。
MRC液相流量减小后，压缩机的功率和出口压力都有所下降，向冷剂系统补充冷剂。冷剂压缩机出口压力升至45bar时停止补充冷剂，但MRC液相通道阻力还是偏大，怀疑板式可能堵塞，上板式温度不能降到设计值。
3月12日经过开会研究，做出如下调试方案：
方案三：
通过冷箱板式的温度观察，负荷基本都集中在下板式，上板式的温度始终降不下来，这就关系到MRC的一个冷量平衡，需通过对板式的冷量调节使上板式的温度降下来。
1、关小MRC气相节流阀，使下板式的气相流量减小，从而实现冷量的分配。 2、在关小MRC气相阀的同时，压缩机的进口压力会相应减小，出口压力升高；由于MRC液相节流后的压力在1.9bar左右，低于设计值2.28bar，所以MRC进口压力会在关小气相节流阀后降得更低，这时先不管进口压力，在把气相流量减小到11000～1m3/h时，观察压缩机的出口压力和MRC的组份，如出口压力低于设计值44.8bar，可对MRC系统配比适当的冷剂，保证压缩机的冷量供给。
3、在关小MRC气相流量和配比冷剂的同时，观察上板式MRC的热端温差，如热端温差过大，通过调节液相的流量和冷剂组份中重组份的比例（如热端温差过大，减小MRC液相流量或配比冷剂减小组份中重组份的含量）。
方案四：
MRC压缩机的进口压力过低
1、开大MRC气相节流阀，降低MRC压缩机出口压力，使MRC压缩机进口压力达到1.8bar左右，观察这时压缩机出口压力，在保证压缩机进口压力的情况下对MRC进行组份的调整；在配比冷剂的过程中调节出口压力和进口的总流量。
2、MRC液相的流量根据总流量做出相应的调整，保证压缩机的进出口压力，在进出口压力靠近设计值的情况下（进口1.93bar，出口44.8bar），观察MRC液相的流量和气相流量，同时注意MRC液相通道的阻力，如阻力还是偏大，以液相的流量和节流前后的温度为准。
3、观察冷剂通道的热端温差，如热端温差过大，说明液相冷剂量过大或是冷剂中的重组份过多，这时通过对冷剂液相的流量和冷剂组份的配比进行调整。3月13日开始按照方案三调试，通过气相节流阀的关小，A板式气相流量由14050m3/h降至12400m3/h，B板式气相流量由14400m3/h降至12300m3/h；在关小气相节流阀的同时，MRC的出口压力上升至44.2bar，进口压力降至1.3bar，MRC总流量降至40200m3/h；在关小气相节流阀的过程中冷箱上板式温度有所下降，冷剂的各种组份向设计值靠近。
MRC压缩机出口分离器的液位在达到800mm时，开大B板式MRC液相节流阀，其通道阻力上升，A板式液相流量升至11.8m3/h；冷箱上板式A通道液相节流后温度由-48.9℃下降至-84.5℃，B通道节流后温度由-34℃下降至-35.7℃；在气相通道不做调整的情况下，加大冷剂液相B的流量，从而提高其制冷量，天然气通道TI0805的温度控制在-161℃左右，增大天然气的处理量，从而增加产量。此时MRC压缩机进出口压力偏低，配比一部份冷剂（按照组份进行配比）。
由于LNG节流阀后温度是负温差，以节流前的温度控制LNG产品的温度，效果不明显，反而去大罐的LNG温度过高，气化量过大；后压缩机出口压力过高，开大气相节流阀，关小液相节流阀，降低MRC压缩机出口压力和进口流量，使压缩比减小以降低其功率。
此调试过程中，冷箱上板式温度无太过明显的改善，同时天然气处理量也无明显提高。
4月1日开始按照方案四调试，开大气相节流阀，压缩机的进口压力上升，出口压力下降，在压缩机的压缩比靠近设计值后，向冷剂系统内配比冷剂，使压缩机的进出口压力缓慢靠近设计值。同时，通过调节进冷箱的天然气量，将冷箱内的温度控制在设计值以下，此时冷箱下板式建立起了一定的冷剂液位，冷箱上板式的温度也开始向设计值靠近，天然气的处理量也随之提高至12500m3/h~13000m3/h。但在此调试过程中，由于冷箱温度的不易控制，冷箱下板式的冷剂液位不稳定，以致压缩机出口压力及出口分离器的液位波动较大，冷箱工况也相应发生变化，天然气的处理量也随之波动。
二、目前存在的问题及下一步采取的相应措施：
1、天然气进冷箱前压力低，在21bar左右原因是净化单元到粉尘过滤器后压差过大（10bar～12bar）。近几天冷箱进气量在11000m3/h～12000m3/h，此时天然气进冷箱压力在19bar～22bar，通过计算在天然气压力提升至设计值33.1bar时，冷箱天然气进气量还可增加15%左右。 原因分析：脱汞剂可能粉化严重，粉尘过滤器的滤芯堵塞严重。 解决措施：更换脱汞塔填料及粉尘过滤器滤芯。
2、MRC液相通道阻力较大，上板式温度不易降下来， MRC气相建立一定的
液位上板式的温度就能降至设计值，需要控制好MRC下板式的液位，避免压缩机出口压力及出口分离器液位波动大。判断液相节流阀应是气液夹带，所以上板式温度能将到-100℃，且压缩机工况波动也大。 原因分析：（1）、MRC出口分离器的液位过低，出口分离器底部液相出口产生的漩涡将气相冷剂带入了液相通道；（2）、冷箱液相通道中有微小的固体杂质；（3）、冷箱液相通道有设计偏小的可能，以致无法达到设计流量。
调整方向：将出口分离器液位提高。结合现场液位计和DCS显示液位确定控制液位，防止液位过低，引起气液夹带。
3、MRC压缩机压比大，压缩机功率偏大，通过开大MRC气相节流阀来提高
压缩机进口压力，效果不明显，进口压力1.45bar时，压缩机出口压力42.4bar，流量45100m3/h，而此时压缩机的功率电流均超额定值。
原因分析：压缩机内部泄漏量过大，导致压缩比过大。
篇2：调试月总结两篇
作为一个刚进入火电的应届毕业生，我很高兴也很荣幸参加这次调试培训。对于刚参加工作的我来讲，这次调试培训是一个很好的学习交流机会，感谢公司领导的安排，同时我也非常珍惜这次学习机会，从这次调试培训中我学到了不少工作上的专业知识，积累了一定的工作经验。
在这段培训期间，我们先后进行了对电厂辅机方面的理论培训学习，调试跟班学习，以及火力发电站结构及系统的理论培训与跟班实习，培训内容由易到难，由理论到实际，覆盖面广，各个专业均有涉及。
初到电厂，首先是进行对安全知识的学习。通过安全学习以及培训老师对一些真实违章事故的讲述使得我再一次认识到安全对于生产和生命的重要性；尤其是在后来的调试跟班学习中，更是深刻认识到安全规范是无数电力建设人员的经验总结、甚至是血的教训，是避免违规操作的基本依据，也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。通过学习电厂的安全规范，我顺利的通过了电厂组织的安全考试并拿到了电厂的出入证，调试培训开始进入正轨。
进入电厂开始调试培训期间，我首先对电厂设备的整体结构进行了解，其次是对火电站锅炉设备电气一次主接线图、厂用电主要负荷、煤、气、水、风系统、开关站、直流系统等进行了学习。虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白，但是在调试跟班学习过程中，通过沙A电厂技术组几位工程师的现场讲解，以及火电脱硝项目部工程师的指点，对原来学习中迷惑得到了释疑，也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。在后来近半个月的调试跟班学习过程中，加强现场实际操作学习，对于引风机机、空预器、稀释风机、吹灰器等结构，各部位的组成，作用等有了进一步认识，同时加强理论学习，对火力发电厂的各专业运行规程进行了系统学习，虚心向运行班组师傅们请教，积极学习动手操作及工作票、操作票制度，在这一阶段中，对电厂调试运行工作有了更深刻的认识。 在调试培训跟班学习中，最先接触到的就是引风机的调试，我们先后对引风机的电机、冷却风机、油泵进行了系统的检查，各工种分工配合相互学习，机务方面检查的设备的安装是否符合安装规范和设计要求；热控电仪方面进行仪表的校验以及检查线路的连接是否正确，控制系统是否全部合乎要求。经检验完毕，引风机顺利试转，且转数、电流、温度、震动等参数符合设计要求，满足所有工
作条件，可以按照计划运行。同时空气预热器的电机试转也是按照这样的方法有条不紊的进行调试,经检查设备安装正常,线路控制系统正常,可以满足试转要求.经检验完毕，空预器电机顺利试转，且转数、电流、温度、震动等参数符合设计要求，满足所有工作条件，可以按照计划运行。之后我们按照计划要求对稀释风机试转进行调试，在对稀释风机试转之前，我们先后对稀释风机送风系统进行了检查，在对所有的设备安装，控制阀门，电路系统进行检查后，发现并无问题，但当稀释风机开始试转时，从阀门开口并无空气流动，进而在运行中无法完成对氨气的稀释，所以停止了稀释风机的试转进行检查，通过对电气控制系统，以及各个控制阀门的逐个排查，最终我们发现这种状况是由于其中一个阀门无法开启，经过检修，排除问题之后，我们再次进行了稀释风机的试转，并且试转正常，满足所有工作条件，可以按照计划运行。按照计划要求我们又对反应器的蒸汽吹灰器进行了调试，首先参加培训的人员配合电厂技术工程师，对吹灰器的电气控制系统进行了逐一的对线检查，电气控制系统符合控制要求，但是安装的吹灰蒸汽管大部分没有直接与下面导向滑轮相接触，但是不影响设备工作。按照耙式吹灰器的正常运行路径，控制中心对吹灰器吹扫路径开始调试，在培训人员的配合之下，电厂工作人员开始对吹灰机进行控制运行，在运行期间，我们发现上层吹灰器运行状态和路径运行正常，但是中层下层行程开关触发装置无法触发且无法触发蒸汽限位开关，在设计单位，供货厂家，施工单位，电厂业主一致协商，最终根据现场情况商量出最佳解决方案，就是调整行程开关位置和增加限位开关的触发杆长度。经过现场的整改调试，问题得到解决，蒸汽吹灰器能够正常运行。最后调试的就是
完成对电厂辅机方面的相关调试，涉及范围很广，各个专业都有所涉及，虽然对很多内容都只有一个笼统的概念，但是对于某些专业更深一步的理解上确实有难度，比如对微机系统的很多原理不明白，二次保护方面还有些地方的理解不是很深刻等，这些内容都需要以后时间的磨练、知识的积累，循序渐进的进行学习。在沙A的最后一段调试跟班实习中，由于在每个班组的时间短，对各个班组的工作核心未能做到像前一段运行时那样深刻的认识，也得到了一个很好的了解火力发电设备的机会，看到了图纸上很多没有立体感的实物，或许对以后我们认识自己电厂机组安装有所帮助。
经过这些天的培训，我在摸索中逐渐掌握了正确的学习方法：发电站系统特点就是发展比较快、理论性和工程性都比较强，涉及专业多，因此对于培训课程，需要听重点、记难点、重思路和方法；同时还要加强熟悉设备的现场实际位置、接线、运行方式等。总之，在这些天的培训过程中，自己逐渐从对水电站运行与维护的懵懵懂懂到对水电站各个组成部分有所了解、掌握了一些实际操作能力。但是自己没有实际操作的经验，对很多知识也不是很了解，还需要在今后的培训中努力学习，开阔视野，对几种经常涉及的主要专业加强学习。在下一阶段的学习中，要加强对我们潘口电站的各种技术图纸与设备型号的理论学习，多看书，多和同事们交流，互相学习，充分利用资源，继续充电，希望在正式上岗以后能以新的认识高度来从事以后的工作。
培训结束，要感谢火电沙A脱硝项目部的全体人员和电厂的工作人员，在培训这段时间沙A项目部不仅在生活上给予我们这些培训人员无微不至的关怀，在工作上也给我们不少的帮助和指点，使我们在生活和工作上都能顺利的进行。同时火电沙A项目部的内部文化也值得我们学习，大事上一丝不苟，小事上精益求精，管理分工明确，工作落实到位，是我们学习的榜样和楷模！
以上是我本次调试培训的总结心得，不足之处，敬请请领导评阅指正！
篇3：调试工作总结
调试工作总结
试工作总结时间如梭，转眼间调试过程即将结束，回望，这段轰轰烈烈的过程虽然取得了一些成果，但也经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不段的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，
回首，我跨进公司这段时间里，这段时间对我来说很重要，可以说是我走过人生很重要的一个阶段，使我学到了很多工作经验，这些日子里领导和同事对我的支持与关爱，令我受用别致，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，在工作上，围绕中心工作，严以律己，较好的完成各项工作任务。
在工作态度上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人，老老实实做人，勤恳做事，简朴的生活，严格要求自己。
今后努力的方向：随公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。在这调试过程中，作为一个运营管理者，首先提高自身的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想管理好这项运营工作，除了熟悉业务外，首先要以身作则，这样才能保证设备安全运营。总之，这次TCN的调试，在领导的支持、帮助下，在工程技术专家、前辈的培养下，我在不同的工作岗位上取得了一定的成绩。成绩已成为过去，我面临的是来自新世纪、新技术、新问题的挑战。面对挑战，我深深地认识到自己的不足，差距很大。我必须一如既往地努力学习、勤奋工作，不断地增长知识，提高能力，为企业的发展尽自己的力量。
我自从进入本公司参加此项工作以来，一直从事一线电工工作，主要从以下几个方面来总结：
一、在工作中，坚持谦虚、踏实、勤奋的工作准则，积累了较丰富的实践经验，取得了一定的工作成绩，得到了同事、领导认可。在此期间，完成了全过程多类工业、民用项目电气工程安装、调试、系统启动运行等工作，编写了大量的调试运营表格、调试方案、系统试运行方案，对施工、安装过程中的技术管理、生产管理有了较全面、系统的了解。多年在施工一线的辛勤工作，从广度和深度上很大地拓展了自己的专业技术知识、提高了管理能力。
二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质
我重视加强理论和业务学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。
1.认真学习相关理论和简单经验，有效快速的完成运营程序。
2.是认真学习工作业务，在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在这些知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。
3.认真学习公司文件及专业技术程序文件等，结合自己工作实际，逐条应用。通过学习，进一步扎实专业知识和实际应用方法。
三、努力工作，安全生产
1、提高职工安全用电意识，增强职工责任心。
2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。
3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。
4、确保用电者要确保自身安全和他人安全。
5、在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，当好领导的助手。
6.认真收集各项信息资料，全面、准确地了解和掌握各方面工作，分析工作存在的主要问题，总结工作经验。
7.及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出正确的理由。
8.在对外业的工作中，坚持按照工作要求，积极沟通、认真听取要求，围绕安全第一、质量第一、效益第一为中心。
四、培训学习方面
进场以来，我积极参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，plc控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统安全运营会得到更大的收益。
五、在节能降耗方面
在节能方面，我积极运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面提出我的见解同时做点微薄贡献。
六、实践生产方面
在生产实践方面，例如：35KV调试运行、电动机的电气故障的查找和排除实例。
1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确；
2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象；
3、通电检查在上述检查后末发现问题时，可以直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等。
利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。
4、35KV开关柜内所用变有均匀放电声，查看母排及开关均无异常，对开关及母排清扫、紧固后，送电仍有放电声。经分析结论如下：检查熔断器熔断，熔断后将灭弧的石英砂金属化，使熔断器能在较小故障电流诫过载时动作，这就叫。冶金效应。金属化后的石英砂在熔断器管内有一定的电阻，石英砂成为半导体，接通电源后在熔断器管内形成两极嘶嘶放电声，更换熔断器，故障排除。
5、空气压缩机的.控制装置采用的是自动调整励磁系统，从设备原理到设备本体，是非常复杂的，包括整流部分、自动控制部分、自动运算部分。保护元件采用的是先进的微机保护系统。这些高技术含量、高造价的设备，给调试增加了很大的难度。
我们不能出任何差错，否则将造成不可估量的损失。作为电气调试的主管，我的压力非常大。厂家提供的说明书远远不够，还要收集其他的相关资料。自己亲自对所有资料进行了认真的研究分析，掌握其性能、使用特点，制定现场调试需要考核的参数，并编制相应的调试方案。
回顾这段的调试工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，理论知识水平还比较低。今后，我一定认真克服缺点，刻苦学习、勤奋工作，为公司作出自己的贡献！
11月
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篇4：调试工作总结
现负责照明事业部所有设备维护，设备保养，固有资产管理，安全教育及SMT生产工艺改善工作。具体做了如下工作：
一、设备管理与验收
1、参与设备的性能分析，参与和监督设备的安装调试，设备性能验证、数据收集，辑写验收报告及其他验收工作。设备的验收评估主要做了以下几点：
（1）设备部件及功能验证是否与技术合同一致
（2）测试机台稳定性测试
（3）机台端系统检查
（4）已建立设备履历表，验收报告和固资清单，完成清单如下：
2、学习并掌握所管理的设备设施使用和维护技术；协调参加所管理的设备设施验收安装调试工作。
3、参与制定所管理设备设施安全操作SOP；编写了设备检查表8份和设备年度预防保养表清单8份如下：
4、制定所管理设备设施维修技术方案，提出所管理设备设施预修理计划，备品备件计划；提出所管理设备设软件（升级）计划及方案。
5、对设备故障的原因进行统计、分析，提出纠正措施，降低设备的故障率；建立设备维修质量、维修成本控制。统计表如下：
二、安全生产的管理
确保照明安全生产，必须对有害物品及有安全隐患的物料设备进行管理，为消除隐患做了如下管理：
1、锡膏安全使用事项：
锡膏中虽不含《有机溶剂中毒预防规则》中所规制的有机溶剂，但锡膏含有多种金属成份，仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入以及锡膏沾染皮肤，若有锡膏沾染皮肤，应立即用含有乙醇的毛巾等物擦拭，再用肥皂与水冲洗干净；
2、回焊炉安全使用注意事项：
（1）回流焊炉内部含加热器会产生高温，在将回焊炉盖掀开时切勿把手放入炉腔中以防止高温造成人身伤害；
（2）将回焊炉盖关闭时，需一直按住钥匙关闭按钮直到炉盖关闭，然后再仔细检查以保证炉盖完全关闭，防止高温气体外泄影响焊接；
3、贴片机设备使用安全注意事项：
（1）SMT贴片机属于高速运转设备，在机器运转时，禁止作业人员将手或头伸入机台内，禁止上下料枪，防止造成人员伤亡事故；
（2）正常生产时，若需要伸手或头部进入机台检查时，请将机器的就近紧急保护按钮按下；然后才能进行检查动作；
（3）SMT贴片设备安全门盖上的保护连锁开关，禁止拆除或屏蔽处。
篇5：调试工作总结
在百万机组调试期间，新电职工食堂员工积极做好后勤保障工作，本着想百万机组调试所想，急百万机组调试所急，为的百万机组调试顺利进行提供及时、高效、优质的后勤保障。
百万机组调试期间，职工食堂每天就餐人数是以往的几倍，且参加百万机组调试人员就餐时间也不一致，饮食标准也不一致，还有燃料运行加班订餐人员太多，物业公司领导考虑到食堂人手少、任务重，物业公司领导专门安排管理人员李x，张x每天上午到食堂帮忙。中午专门安排物业公司司机老刘送餐到现场，送餐途中道路崎岖坎坷，晴天是煤土飞扬，雨天是煤灰泥泞燃料运行送餐到现场。食堂员工克服重重困难，服务热情周到，饭菜品种丰富，新鲜可口，每天不论百万机组调试人员何时需要，总有人做好准备，保证晚来的人随时吃上热饭热菜。
近一段时间和双节期间，职工食堂面对每天就餐人数x人至xx人，比平时工作量增加二、三倍，食堂员工却毫无怨言，在人手非常紧张的情况下，部分员工主动放弃公休假，积极投入到后勤服务中来，在每天有营养师武x根据百万机组调试期间人员工作负荷和工作特点；环境。亲订营养可口食谱，在制定原料菜肴搭配中，食堂员工针对一些原料初加工如：洋葱、辣椒、油烟等刺激皮肤、咽喉感觉到火燎燎的疼痛，食堂的员工们全然不顾，认真负责保管员解x把原料一样一样过称，青年鲍xx把菜根据菜肴标准还是一刀一刀的切、老宋x把切好菜一遍一遍的清洗、老党员王x在小灶上飞汗如雨把菜一锅一锅认真的炒制，还要同时肩负中午厂长，书记和有关人员就餐炒制菜肴工作，汗流浃背面点师耿x把大米一袋一袋淘洗干净，心细会计武x把根据快餐标准一份一份装，由万事通实干班长王xx每天亲自严把关菜肴质量关，中午确保16―20道菜。下午，快手面点师耿x还要准备晚餐面食，包、蒸、分、送，确保生产一线就餐人员供应。食堂员工们就是这样每天忙碌的汗流浃背，每天工作周而复始，却没有任何人叫苦叫累，还要每天根据百万机组调试现场及生产运行一线就餐人员多少（其中包括临时加班人员），食堂万事通实干班长王xx及时合理调整菜肴品种，注重营养、注重荤素搭配，让参加百万机组调试现场调试及生产运行一线的员工吃好、吃饱。并按照要求，做好送餐到现场工作。
食堂万事通实干班长王xx更是以身作则，自从百万机组调试以来，发扬连续作战的工作作风，每晚11点左右平均要准备x人左右饭菜，要求菜肴不重复，并亲自送到百万机组调试现场，工作结束到凌晨两点多钟。第二天白天还要继续上班，职工食堂在近一段时间里，每天加班加点，不计时间、不计报酬，并根据每天计划安排，翻新菜肴的花色品种，为百万机组现场调试及生产运行一线人员提供丰盛可口不重复的饭菜。在“中秋”佳节之时，食堂实干班长王xx带着食堂面点师耿守红，金x亲自做香甜可口月饼送餐百万机组现场调试及生产运行一线到现场，送出“中秋”佳节慰问，[课~件]请生产一线员工品尝，食堂实干班长王xx一心想的就是要全力以赴做好后勤服务保障工作，为公司百万机组现场调试机组按期并网发电而多作贡献。确保了广大干部职工聚精会神坚守生产运行一线工作岗位，为公司节期安全高效生产提供了保障。食堂员工加强了生活后勤服务，增加饭菜品种和花样，确保广大职工在节日期间吃得既营养又可口，在岗位上欢度“双节”。
目前，百万机组调试期间工作刚进入冲刺阶段，后勤员工将会在整个百万机组调试期间，实现百万机组调试期间就餐人员要求，菜肴不重复，菜肴质量，服务质量零投诉承若，善始善终做好后勤保障工作。为百万机组调试期间生产运行一线创全优做出后勤员工应有的贡献。
篇6：旋振筛的工作调试相关知识总结
旋振筛的工作调试相关知识总结
推荐设备：洗沙机，水泥厂设备，制砂设备，烘干机，水泥生产线，圆锥破碎机等。欢迎选购！今天我们来介绍一下三次元振动筛的工作原理及安装与调整的相关知识：三次元振动筛分过滤机又叫旋振筛，它是一种高精度的细粉筛分的振动机械，并且噪音很低、效率也比较高，换网只需要几分钟的时间，还有就是它属于全封闭的结构，特别适合于一些颗粒、细粉、粘液等物料的筛分过滤。 它是由直立式的振动电机作为激振源，振动电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜这样轨迹的三次元运动，并且它会把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩展开线运动，故这种运动轨迹的振动筛称之为旋振筛。旋振筛具有物料运行的轨迹比较长，筛面利用率比较高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，还有就是可以改变物料在筛面上的运动轨迹.所以可以对物料进行精细筛分、概率筛分等。立式破碎机，分级机，复合破 三次元振动筛分过滤机(旋振筛)的基本原理是由电机的轴上下端所安装的不平蘅重锤，将电机的`旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。电机使用说明：本系列电机满足下列条件时，能连续输制砂生产线出额定激振力。1、振动加速度：不要超过7g(g：重力加速度)2、环境温度：不要超过40摄氏度3、海拔：不超过1000m4、电源频率：50Hz5、电压：380V6、温升：小于80K(电阻法) 旋振筛的安装与调整分为以下5个方面: 1、振动电机应紧固在安装面上，并且安装面必须要光滑、平整。 2、振动电机可以水平安装。 3、振动电机引线要采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并要与振动体煤炭粉碎机可靠固定。 4、振动电机应有可靠的接地，并且电机内部要有接地装置，引线端要有标志，也可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 安装旋振筛前的准备工作有以下6个方面: 1、检查电机标牌是不是与要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不 能超过120摄氏度。 3、检查电机各个部分的紧固件，以防万一它发生松动。 4、检查电机表面有没有损坏，有没有变形。 5、检查它是不是转动灵活，应当排除异常的现象发生。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行4-5分钟。篇7：考研经验总结―北化工电路系统专业
考研经验总结―北化工电路系统专业
对于论坛，我充满了感激，确实，在这里面得到了很多帮助：答疑解惑，得到很多珍贵一手资料，艰辛的考研日子里调节心情。如今我考上了工大的电路系统专业，趁着记忆还是温热的，现在就将我知道的所有东西给大家分享下。
首先，初试，我有几个收获，如果你要考北工大的话可以参考：
1．不能忽略数学：我数学复习得还算比较早，考前60天，除了数学，我什么都没看。但是确实由于很多不想提及事，仅仅是把数学的高数看了一遍，线数看了一半，但后期，还是花了很多时间做题，而不是看题。虽然自己很笨，但是还是考了不错的数学成绩。
2．考研班不易太多：北工大离海淀太远了，如果报了两个以上，每周在公交车上就会浪费很多时间了。我报了个数学班，帮我梳理了几遍，还是挺有用的。
3．一定要注重最新信息：我不便明说，自己打听。
4．少看多做：题目看是没用的（天才除外），我脑子笨，就不停做，做到会为止，貌似很浪费时间，但是做出题目后，很开心。
然后是复试笔试，我建议：在本科期间，一定要学好微机原理和C语言。在我们学校，干活的也就两个方向：软件、硬件。
所谓的软件，基础就是编程，就是c语言，老师一定会考察你这个的.；而所谓的硬件，基础就是微机原理，里面的什么最小系统，以及时序图，都是之后电路设计的基础。
所以一定要学好。很羞愧，我初试排名不错，又是本校，所以笔试部分没好好看，考了倒数第几，差几名就弄成自费了。
另外，对于面试，有时候会遇到好多专业问题的，以及开头的英语自我介绍什么的。由于我本科就是北工大的，面试的4个老师其中有3个都是给我带过课的，所以就聊了下家常什么的，倒是没什么压力。反正我觉得，无论是谁，没必要紧张，都是几个普通老师罢了，没必要怕，也不可怕。
先就说到这里吧，有什么问题的都可以问我。另外，我这帖子只适合我这种普通的学生，很聪明的，就不用看啦。
。篇8：调试试用期工作总结
来到海南昌江项目部电气队已经有50多天了，我有幸加入到调试队。听师傅们说：“调试现在改新模式了，我们是第一批加入进来的，机会真是千载难逢，要我们务必抓住这次机会!”听后我激动异常，暗暗下决心机会是留给有准备的人的，现在机会就放在我面前，我若不抓住，岂不是白白浪费?所以，努力与学习以及实践与理论都将为此而进行。
调试是一门技术活，彭师傅说过：“干调试要多问，多看，少动手。”说实话，刚听到这我就想“不是应该多动手吗?这样才能更加的熟练技能。”后来，我明白了“少动手”的意思是不要乱动、乱摸，调试不仅危险高压电，而且一旦产生事故十分严重，那些仪器仪表十分昂贵。一定要熟悉弄懂后才按规定操作，这也就要坐到前面说的“多问、多看。”
最近我们干的活主要是环吊、门吊、半门吊，具体就是一些接线，打磨，放电缆、装网架等等。在此过程中我深深明白四个字：眼高手低。这也是在学校时，实习老师常常教导我们的“干活最容易犯的是眼高手低，一个很简单的活看起来很容易，一旦动手，你就发现不是那么回事。”现在回想起来，才明白老师的淳淳教导。就在前几天，郭师傅跟牛师傅交给我一个任务，让我协助焊工把角钢焊上，再把网架固定在上面，结果我没把角钢扶正，导致角钢向两边偏了整整5cm。事后，牛师傅严厉的批评了我，我无言以对，默默的思索自己错在了什么地方。最后，我用磨光机把角钢切下来，重新再安装上去。就是这一次，我真正懂得了“眼高手低。”当然了，这段时间，我也发生了许多别的失误。例如：常常忘记一些该办的要紧事、有些方面操作不当以及把螺丝弄丢等等。这些都不一一列举了。总之，干这些活，我明白了许多，也成熟了许多，我会尽自己的努力做好自己的工作。
这两个星期也感觉挺忙的，周一周三延点、周二周四培训、周六加班。彭师傅曾问我：“晚上培训精力上没问题吧?对这个培训有什么看法?”我说：“精力上当然没问题，就是培训的有点快，有很多不是太懂，希望能讲的慢一些，细一些。”彭师傅对此跟我详细的说：“培训其实并不是都全部教懂，因为有些东西是需要接触，进行具体的操作时才能真正的懂，培训的主要目的是把调试的主要内容，具体方向，大多方面讲一些，让我们在业余有个学习的方向，这个主要靠的就是自己本身的努力。”听后，我豁然开朗，明白了自己的努力方向。对调试的其他建议，说实话，还真不知道说什么，因为我们才接触这个调试，还处于懵懵懂懂之中，只有在遇到实际的问题时，我们才会具体的提出来，所以建议问题还是留到现学现问吧。
最后，想起了李师傅给我们的寄语：书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。是啊，学习如逆水推舟，不进则退，获得成功的途径只有努力与付出。在此，在调试队我要践行我的誓言：人生难得一回闯，且看失败与成长。
篇9：调试试用期工作总结
,调试公司作为集团公司的主要支柱之一，能够紧紧围绕集团公司“1336”工作思路，准确判断市场形势，立足长远练好内功，创新发展举措，凝聚发展合力，全面提高经营管理水平。在市场开发、项目调试、经营管理
、党建工作等方面均取得良好的业绩。全年员工无违法违纪现象发生，安全生产零事故、全面完成了公司在年初工作会上下达的各项考核指标。
一、主要工作回顾
市场开发成效显著，夯实公司发展基础。一年来，我们把市场开发作为全年工作的重点，巩固与五大发电公司、东方电气等的合作关系，全面进军国内外电建市场，不断拓展发展领域。全年共签订发电集团电厂2330mw机组、甘肃发电厂2600mw#2机组，东方k厂2600mw机组、户县二电厂吹管技术服务、s厂运行手册编制、大唐韩城第二发电有限责任公司升压站改造、电厂2300mw机组工程2机组调试、国电电厂2600mw机组扩建、华能电厂1600mw机组扩建工程等调试合同9份。
在建工程顺利推进，品牌形象不断提升。现场员工以实际行动践行“品质成就未来”企业核心理念，做到服务理念追求真诚，服务内容追求规范，服务形象追求品牌，服务品质追求一流，全力打造电建调试的服务品牌。新疆市项目部针对该工程是循环流化床机组，设计变更多，新技术应用多，新疆冬季严寒大风施工难度大等特点，克服重重困难，以调试促安装、土建，理顺各阶段应具备条件，积极参与到设备单体调试当中去，以优质服务赢得了总包方的认可。神华神东电力发电厂2300mw机组工程是地区最大容量的循环流化床机组，同时也是哈尔滨锅炉厂首台自主知识产权锅炉，这台机组的调试结果关系着调试公司将来在神东电力的市场，他们坚持“今天的现场就是明天的市场”理念，在项目经理王俊洋的带领下，深入现场研究和分析每一个技术难题，认真消缺，确保按期移交生产投入营运。彬长矿区煤矸石资源综合利用2200mw发电工程，是东锅厂首台自主开发的200mw循环流化床锅炉，技术难度大，现场条件复杂，项目经理郭萌带领现场员工，在循环流化床机组甩负荷试验中实现了新突破，为调试公司在循环流化床调试方面积累了宝贵的经验。印尼南望电厂(2300mw)机组得到了印尼国家电力公司pln及相关单位的充分肯定、苏娜拉亚电厂首次进行了海水淡化制水。陕北洁能(洁净煤)电厂机组是陕西省最大的焦炉煤气发电项目，调试公司在焦炉煤气发电调试中实现新突破。截止目前，陕西蒲城发电厂技改工程(2330mw)1号机组、陕西彬长矿区煤矸石资源综合利用(2200mw)机组、神华神东电力发电厂2300mw循环流化床机组、神华新疆2300mw煤矸石热电厂、国电大武口热电有限公司2330mw机组1号机组、青铜峡铝业自备电厂2330mw机组1号机组、发电集团热电厂2330mw热电联产、中水集团发电有限责任公司一期(2660mw)工程2机组调试、神木洁能电厂250mw调试工程等9项工程，机组均通过了有关部门168(72+24)小时满负荷试运后的质量检验工作，已顺利移交生产投入营运。印尼南望电厂(2300mw)燃煤发电机组调试工程、印尼苏娜拉亚(1600mw)燃煤发电机组调试工程、国电第二发电厂(2600mw)机组调试工程、balco(4330mw)机组调试工程等4项工程顺利推进，受到中外业主的高度评价。涌现出了李琳、陈念重、王俊洋、张波等一批“忠诚企业、服务业主、奉献精品、赢得市场”先进典型，使“电建”调试品牌的影响力不断得到提升。
以“依法治企年”活动为契机，不断提高经营管理水平。结合“依法治企年”活动和“小金库”专项治理工作，严格按照“三标一体”管理体系的要求，不断提高公司标准化管理水平。认真梳理完善相关管理和控制制度，对公司原有各项规章制度进行逐一审核、修订、增加或删改，使制度更合理、更具有操作性，并统一编辑装订成册，形成公司规章制度体系。同时自查公司存在的管理漏洞和经营风险，提高公司依法治企水平。制定了调试公司三年规划，为公司长远发展指明方向。参与编写了火电标准化建设委员会的《达标投产规程》和《火电建设质量管理规程》，编辑《调试手册》，修改完善各个机组调试大纲、制定收资调研控制程序，初步建立循环流化床、海水淡化、电网安评、脱硝技术、水电调试和节能环保等调试规范，加强对工程项目的规范化和调试过程的标准化管理。开展“让业主满意”劳动竞赛和“青年文明号”活动，以活动促进公司管理水平不提高。今年先后有4篇论文在《电力建设》和《清洗世界》发表，有10篇论文获得省公司系统优秀论文，员工的专业技术水平不断提高，公司的影响力也不断扩大。
篇10：调试试用期工作总结
接公司领导安排与八月十六日正式负责接管对timken(成都)航空及精密产品有限公司废水处理项目进行现场技术调试，至今已试运行两个月时间。试运行期间在公司领导大力支持下，同事无间合作基础上，通过克服现场各种软硬件设施限制及其业主各方面的外部压力，调试工作艰难的走到了今天。为了更好的开展后续的调试及验收工作，特在此认真的总结下两月来废水站调试相关情况，及目前废水站运行状况。
自八月十六日向uasb及曝气调节池投泥开始，timken废水处理项目正式进入技术调试阶段，污泥驯化及培养的相关工作正式展开。为保障后续生化培养，因此在接领导批准的条件下第一批向曝气调节池和usab分别投加2t左右的活性污泥，但由于安装公司相关人员提早的撤离了现场，导致向uasb投放污泥的工作开展的举步维艰。为了尽快的完成uasb污泥的投放，因此现场决定从uasb进水口投泥，通过水解酸化池提升泵将污泥泵入厌氧塔。然由于污泥里面含有部分头发等悬浮物，在水泵运行过程中导致叶轮被阻。虽通过我们调试人员的努力成功清通，但因担心叶轮再次被阻烧坏水泵，故未再采取此法投泥。因此第一批厌氧池污泥投放量未达到既定计划量。
八月十六日17点左右，开启鼓风曝气机，同时向曝气池和uasb投加尿素，碳铵，复合肥，面粉等相关营养物质。微生物驯化闷爆阶
段开始，但由于当时电气自控装置仍未完工，因此不能通过电控来调节曝气的自动曝气频率。通过一周时间的闷爆以及每天污泥沉降比的测定，颜色观测，营养物质投放同时加上第一批污泥投放量，发现厌氧塔的厌氧污泥数量和曝气池活性污泥量均太少。应业主要求，公司领导安排与八月二十三日第二批向曝气池，水解酸化池，厌氧塔投加污泥，但由于厌氧塔投泥条件的限制，厌氧塔的投泥量依然不足。
八月二十七日在业主极力催促及公司领导同意的条件下正式开始进水，物化调试阶段开始。进水前通过大量试验证明，将破乳剂投在pam,pac之前水中悬浮物及油的去除效果优于投放在pam,pac之后。因此决定将破乳剂投入调节池并通过鼓风曝气作用将其混合均匀，充分达到破乳效果。从初沉池出水情况来看的确达到设计效果。然而因废水本身悬浮物含量高，在投加处理药剂以后初沉池产泥量相当高并且污泥容易絮凝沉块，可能是因为排泥管道的设计管径太小从而导致初沉池排泥水泵经常被阻。初沉池的排泥是目前亟待解决的问题之一。运行之初因各电机未能正确按照接线要求连接，从而导致水泵的运转方向错误，在业主方厂务协助下通过改变接线位点，使水泵正常运行保证了物化调试前期准备工作的顺利进行。气浮装置系统，因为是第一次接触相关操作，调试之前就通过上网查阅了相关资料并向专业人员请教过这方面经验同时加上自己的摸索，最终能够保证气浮的进出水cod去除率稳定在70%，油类去除率稳定在90%。虽然出水略带浑浊，后来在金工的帮助下，目前气浮的出水效果比较理想。27日中午12点左右，将稀释进5倍的废水泵入物化系统在通过水解
酸化池提升泵后进入生化系统，生化阶段微生物驯化调试正式开始。在进水两小时后停止进水。本打算28日通过对各个环节微生物生长状况是否影响的情况进行下在决定是否继续进水，可是29号被检查出曝气风机出现故障，表现为曝气量无法控制，气压过高，同时电机发热厉害,风机漏油等。我们发现情况及时上报领导以及安装公司，安装公司安排维修人员与9月6日到达现场，就风机的维修及后续的整改工作进行施工!施工期间曝气池处于无曝气状态。
9月13号，通过更换电机，轮轴等等，鼓风机维护完成并同时开启曝气池的曝气，因为有大约一周的时候处于厌氧状态，给曝气池微生物的生长状况带来很大影响。也给生化培养调试带来了很大的影响。因此为保证微生物生活环境的稳定，故暂时决定停止污水进入生化系统。每天按时投加微生物所需营养物质。可是，由于现场未配备必要的测定仪器和化验手段，因此不能准确的定位废水中常见污染因子的含量，导致9月份环保局的水样测定氨氮的超标。
接李强通知，因未拿到排污许可证，故目前所有处理废水均不能通过总排口排入市政管网，但他又要求每天必须开启处理系统，故无奈只能将处理过的废水再次循环到调节池进行二次处理。如此循环，导致系统各种指标持续攀高，其中包括氨氮，ph，无机物等等。
介于目前各种情况而且安装单位的调试人员在现场。同时天气持续转低，后面微生物的生长环境更加恶劣，因此，提议在短时间内安排组织相关的验收为妙。
后续将继续在领导的带领下，协同公司安排做好自身本职工作，
同时加强自身能力锻炼，丰富自身阅历，努力完成公司安排的任务，争取尽快完成timken(成都)航空及精密产品废水项目的早日验收!
篇11：数控维修与调试暑期培训总结
数控维修与调试暑期培训总结
进入21世纪，随着数控技术的飞速发展，数控设备已遍布全世界，不仅工业发达国家已广泛采用，就是发展中国家也大量使用。我国自改革开放以来也引进了不少先进的设备，这些设备的特点是以大规模集成电路为主的数控设备，这些设备功能强，生产效率高，但是复杂，它涉及机械、电器、液压、气动、光学、与计算机技术等许多领域，尤其在故障诊断、状态监测方面涉及数字测试技术与计算机网络技术。因此，它的维修在理论上、方法上、和手段上与普通的设备相比都有很大的区别，给维修工作带来很大的困难。目前，由于企业缺乏数控设备维修这方面的专业人才，数控机床的维修工作很大程度只能依赖外部的力量。一旦数控设备出现故障，哪怕是很小的问题都得停机等待维修，给企业正常的生产带来很大的影响，越来越多的企业用户希望能够依靠自身的力量来解决数控设备的故障问题，因此，提高设备维修技术人员的素质和能力，就显得尤为重要。
20xx年7月10日到7月25日，我在盐城技师学院参加了由江苏省教育厅组织的江苏省职业技工院校教师数控维修调试专业的15天培训，在这紧张的15天培训学习过程中，我按照培训的进程，紧跟老师的思路，按时按质按量地完成了日本发那科数控机床模块，德国西门子数控机床模块，华中科技数控机床模块的学习。这次培训，使我们学习过程既紧张又愉快，对于我们每位教师来说，这都是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我深感收获巨大，受益终生。盐城技师学院领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等具体环节进行了精心指导。数控维修调试专业设置了专业核心能力模块，专业教学能力模块，专业选修能力等模块，培训中还安排学员去企业实地考察，让学员了解我国当今数控技术发展状况。学员们一致反映，既开拓了视野，又较好地掌握了实用技术，为自己今后的教学奠定了坚实的基础。
在这次培训中，学校组织学员听取报告，他们以大量的信息，生动丰富的实例向我们讲授了中职学校的出路、中职专业课程改革方向等内容。通过学习，我们深刻认识到职业教育在我国现代化建设和市场经济建设中的重要战略地位，是我国正在进行的工业化和城镇化转型的基础，具有非常广阔的发展前景；坚定了献身职业教育事业的信念；通过学习，提高了我们的教育教学水平，进一步明确了职业教育必须坚持以“以能力为本位，以学生为中心，以就业为导向”的指导思想。在今后的教学中，我们要大力改革课程结构、革新教学方法、更新育人观念，把发展学生能力作为目标。作为中等职业学校，我们可以通过开展课程改革，进一步优化课程结构和学生评价体系，同时要狠抓技能训练，要进一步加强校企合作。作为教师，我们要在技能教学中要大力推广行动导向的教学指导思想，改革传统教学方法，推广使用项目教学法、模块式教学法及仿真教学法等适合职教特点的教学方法，使学生真正学好一技之长，使我们的教学更贴近企业生产的环境，培养学生适应企业的能力，培养企业需要的人才。我感受了职业教育发展和改革的.步伐，感受到了差距，激发了热情。专题讲座课上，老师们的妙语连珠引得在场的学员们不时陷入深思。老师们新颖的职教观点和教学方法，风趣的讲解，使长期困扰我的中职生教学工作问题，茅塞顿开。大家通过广泛的交流，充分认识到职业教育之任重道远，课程改革之势在必行，同时充分领略到专业技术的前沿风采,探讨当前存在的诸多问题，也充分认识到了自身和所在学校在横向比较中所处的地位，存在的优势以及不足，为今后的发展指明了具体的方向。培训采取专题讲座、交流探讨、现场观摩、技能训练等多种形式集训。老师们渊博的知识、精湛的技能、严谨的治学态度，对科学矢志不渝的探究精神和忘我的奉献精神，深深感染了每一位学员，激励着我们抓紧时间努力学习。通过大师们的言传身教，基本了解了数控专业课程和教学改革的方向，树立起现代职业教育理念，了解了本专业教学法和现代教育技术手段，熟悉了本专业领域的新知识、新技能和关键技能，开拓了眼界，丰富了实践经验。
这次中职教师培训，老师们为我们讲解了日本发那科，德国西门子，华中科技三种数控机床的原理和维修调试。通过学习，使我们进一步夯实专业了基础，强化了专业理论，提高了专业技能。通过学习我们提高了应用现代教育技术能力，教学水平有了长足的进步和提高。同时，通过学习我们进一步认识和了解了数控技术行业，学习了行业的新知识、新规范，感知了行业发展的新方向，为我们今后研究改革中职学校数控技术类专业课程结构，准确定位中职培养目标、培养现代企业所需要的专门人才提供了重要的专业依据。我们也进一步明确了在信息技术飞速发展的21世纪，我们必须加强学习，追踪行业发展新方向，掌握行业新技术。否则，我们的知识就要落后，我们培养的学生就不能适应企业的要求。
在这15天的培训过程中，我每天都能够按时出勤，中途没有出现过一次迟到，早退，请假，旷课的现象，通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位数控专业课教师，必须具有渊博的专业知识，熟练的操作技能，良好的思维品质，今后我会学以致用，我会将在这里学到的新知识尽快地内化为自己的东西，运用于教育教学过程中去，结合我校的实际情况，及时地为学校的建设和发展出谋划策。在今后的工作中，我们将把所学到的知识、技能、理念应用到教育教学过程中去，不断改进和提高教育教学水平，不辜负学校和领导的期望，为职业教育事业做出新的贡献。
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