煤矿机电技术管理论文
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篇1：煤矿机电技术管理论文
（1）加强制度建设。在不断推动煤矿安全生产的'同时必须完善煤矿机电技术管理体系的建设，并强化对该体系的落实和执行力度。相关部门必须仔细研究煤矿生产的安全问题，加强煤矿机电设备管理制度的建设，落实相应的解决措施，提高机电设备操作的规范性。
（2）及时更新老化机电设备。
①及时检查煤矿机电设备，建立机电设备运行数据库，掌握机电设备的运行状况，确定设备需要更新目标；
②在采购新的机电设备时一定要严格控制采购的机电设备的质量；
③在机电设备安装的时候要严格遵守安装规范，坚决保证安装要求，安装过程中要有设备生产厂家或者其他来源的专业人员进行指导和监督。对于设备更新的每个步骤都要实行签字验收制度，把责任落实到每个人。
（3）提高机电设备技术人员的专业化水平。
①在于专业人员的培养，企业要加大对人才培养的资金投入，企业需要选取煤矿生产工人中技术水平高、知识基础好的人员参加专业培训和考证，以点带面带动企业所有人员的发展；
②在于专业人员的保留。企业在培养了一大批专业化水平高的人员之后还要考虑如何留住这些人才，人才流失是企业资源的流失。保住专业化人才需要加强对一线工人的奖励，提高其工资福利待遇。
（4）加强对煤矿机电设备的监管力度。在实际生产过程中，无论是再尖端的机电设备还是再专业的技术人员都难免出现错误，这就需要企业在加快生产的同时要建立一套完善的技术监督系统，无论是开采的关键部门还是设备的细枝末节，都要有相关的监督措施和检查措施。合理使用设备，定期进行检查，及时排除安全隐患，发挥机电设备的功效，保证煤矿生产安全。
3结语
充分发挥机电技术管理对煤矿安全生产的作用，一靠机电设备的操作人员；二靠机电设备本身的质量，三靠完善的监督体系。只有各方面的事情都做好，才能有效保章煤矿的安全生产。
篇2：煤矿机电技术管理在安全生产中应用论文
摘要：改革开放以来，随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业机电设备数量不断增多的同时，煤矿机电设备使用的安全性与否在一定程度上受到了社会各界及人们的广泛关注和高度重视。为了降低煤矿产业安全事故的发生频率，各煤矿企业提高了对机电技术管理的重视程度，但在实际运行过程中，其技术管理工作仍旧存在着一些问题，对煤矿企业的安全生产造成了一定的影响。鉴于此，本文主要阐述了机电技术管理对煤矿产业安全生产的意义，并针对当前我国煤矿机电设备在管理中存在的问题提出了相应的优化应用策略，以期确保机电技术管理在煤矿安全生产中积极作用的充分发挥。
关键词：煤矿生产；机电技术；安全管理；安全事故；优化应用
煤矿产业作为全球重要的能源产业，在推动社会发展，提高人们物质生活水平方面发挥了重要的作用。但是近年来随着煤矿开发与建设规模的不断扩大，煤矿企业的安全事故发生频率也在逐年上升，由此给人们生命财产安全带来巨大损失的同时，给社会的稳定性和长久性发展也带来了一定的不良影响。从相关调查数据来看，造成煤矿安全事故的原因既有客观因素，也存在一定的人为主观影响，但是究其根本还是因为施工企业在进行煤矿资源开发的过程中忽视了对技术管理和安全保障工作的重视度，由此给煤矿的安全生产构成了极大的威胁。
1机电技术管理对煤矿安全生产的意义
煤矿产业在世界能源市场中占据了重要的地位，故此只有保障煤矿生产过程的科学性、安全性，才能够降低企业开发过程中安全事故的发生频率，保证企业的经济效益和社会效益。而总体来说，煤矿机电技术管理水平的高低对于煤矿产业的安全生产具有重要的影响，具体表现在如下两方面：其一，机电技术管理的科学性在一定程度上能够有效地提高产业的生产效率和经济效益。近年来，随着我国科学技术的不断发展，机械化生产成为了当下企业的主要生产方式，作为全球重要的能源产业，煤矿企业更是引进了大量的机电设备，新技术、新装备在煤矿的推广应用，加强技术管理，开展技术创新，加强对新装备以期大幅度的提升产业的生产效率。故此，在煤矿产业的生产过程中，通过科学地开展机电技术管理工作，一方面不仅能够提升机电设备的技术水平、工作效率和产业的综合生产力，同时还能够为企业未来的生产提供坚实的基础，为企业的经济效益的提高创造了良好的条件；其二，机电技术管理的科学性在一定程度上能够有效地提升煤矿生产的安全性。近年来，随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业数量不断增加的同时，其产业的规模也在不断的扩大，在这种发展趋势下虽然大幅度的提升了人们的物质生活水平，但同时其安全事故的频发也给人们的生命财产安全造成了严重的威胁，而且由于煤矿产业的特性，安全事故的发生必将导致重大的人员伤亡和财产损失，故此对机电技术管理进行优化，一方面能帮助管理人员及时发现生产过程中存在的安全隐患，降低安全事故的发生，同时还能最大程度地提升煤矿生产的安全性，保障企业的经济效益和社会效益。
2煤矿机电设备技术管理过程中的主要问题分析
（1）煤矿产业的机电技术管理制度不完善。建立科学完善的管理体系是企业进行管理的重要基础，是保障管理工作有效开展的根本前提。但是从相关调查中发现，我国的部分煤矿产业在进行机电设备的应该用过程中，对于机电技术的管理制度存在明显的问题，从而一方面导致各管理工作人员的管理工作无法正常开展，另一方面也使得管理人员在遇到突发问题时无法进行科学地管理，降低企业生产效率的同时对产业的经济效益也会造成一定的影响。
（2）煤矿产业的机电技术管理人员专业化水平不高。煤矿产业作为当前全球重要的能源产业，虽然近年来其产业的生产效率受到了社会各界的广泛关注和高度重视，但是由于产业生产的特性，大多数从事此类相关工作的人员其知识水平和综合素质都较低，管理人员也大多来自普遍的操作人员之中，在机电的标准化管理、安全生产意识以及管理意识等方面也存在一定的不足。因此当在进行机电技术管理的过程中，由于缺乏专业的机电标准化管理人员，从而导致机电设备的管理缺乏一定的科学性、有效性和预见性，进而使得机电设备的完整好用性得不到保障，煤矿的生产也存在了一定的安全隐患。
（3）煤矿产业的机电技术管理人员设备安全管理意识不高。煤矿产业在生产过程中，经济效益一直以来作为传统企业发展唯一的目的，在一定程度上虽然推动了企业的生产，但由于对机电技术管理意识的严重缺失，使得部分企业的安全事故频率居高不下，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。与此同时，部分企业为了降低企业的生产、管理和维修成本，在实际运营过程中企业缺乏专业机电技术管理人员的投入、对机电设备产生的安全问题也视而不见，从而导致企业技术管理人员缺失的同时也为煤矿的安全生产埋下了巨大的安全隐患，对企业和社会的发展造成了严重的影响。
（4）煤矿产业的机电技术管理投入资金不足。在煤矿产业的运营过程中，对于管理人员的培训、机电设备的引进与维护都需要大量的资金作为支撑，只有保障管理资金投入的充足性，才能在一定程度上确保后续管理工作的顺利进行。但是从目前来看，当下我国煤矿产业对于技术管理资金的投入存在严重的不足，一方面是因为企业在生产过程中，管理人员只关注于眼前的经济利益，不愿意增加额外的经济成本支出，从而导致机电技术的管理工作缺乏相应的资金投入，而另一方面则是由于企业管理人员对于机电技术管理的认知存在一定的局限性，未能清楚地了解在快速发展的当代社会中，低端、落后的管理技术不仅不能推动产业的发展，同时还会对企业生产造成一定的安全隐患。
篇3：煤矿机电技术管理在安全生产中应用论文
（1）健全煤矿产业的机电技术管理机制，为企业管理工作的开展奠定良好的基础。由上述可知，科学完善的管理体系是保障企业管理工作有效开展的根本前提，故此为了从根本上提高煤矿产业机电技术的管理效率和管理水平，企业的管理人员应该通过采取如下措施，建立健全产业相应的机电技术管理体制：其一，煤矿产业在进行运营之前，相关管理工作人员应该确立明确的技术管理标准，从而使各管理人员清楚地了解自身的职责和义务，从而保障最大程度地保障后期管理工作的科学性和有序性；其二，在进行机电技术管理之前，企业的工作人员对在进行管理中可能遇到的`问题进行预估，并将其有效、科学的解决方案录入机电的管理制度中，便于管理人员当面临突发状况时，能及时、有效的应用上述管理方式，确保生产的流畅性得到充分发挥；其三，制定严格的机电技术管理奖惩措施，加强管理人员管理意识和相关技术操作人员对标准遵守的同时，为管理工作的顺利开展奠定了良好的基础；其四，明确落实机电设备的技术管理标准和使用操作方式，使机电技术管理工作有足够的技术支撑。
（2）对机电技术工作人员进行不定期的培训，提高他们专业基础知识和管理素养。设备管理人员和设备使用人员作为煤矿机电技术人员的主要工作人员，在一定程度上对机电技术的管理水平都具有重要影响。从管理人员角度来说，他们的专业技术和管理素养对于机电技术的管理质量和管理效率都具有一定的影响，因此企业不仅要关注机电技术管理工作者的专业技术水平，同时还要提高对他们管理素养的重视程度，即通过不定期的技术培训，来提升他们的专业技术水平和管理素养，作为煤矿机电技术管理的重要内容，设备使用人员的全意识和技术水平对于机电设备使用的安全性与否也具有重要的影响，故此在实际工作过程中，企业还应该对机电设备的使用人员进行安全意识和专业操作技能的培训，以期增强他们的安全意识和技术水平。
（3）培养管理人员的安全管理意识。对于经济效益的片面追求一直以来都是阻碍机电技术管理工作科学性的重要因素之一，故此为了保障煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的有效性，一方面需加强对煤矿企业管理人员的思想教育，转变其自身盲目、随意管理的思想观念，使其充分地了解到煤矿机电技术管理对安全生产的重要意义以及安全生产对企业的重大意义，从而通过招收专业人才、实地检查等方式对机电部门的工作进行督促和强化。
4结束语
总而言之，随着近年来我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业机电技术管理的科学性与否对产业的安全生产具有重要影响。故此在实际生产过程中，为了能够有效地提升企业的生产效率和经济效益，保障煤矿生产的安全性，企业的管理人员提高对机电设备技术管理的重视程度，并将其科学、有效的应用于煤矿的安全生产中，从而在不断提高机电设备安全性和可靠性的同时，最大程度上避免安全事故发生，进而为煤矿企业的健康发展打下了坚实的基础。
参考文献：
[1]解连集.煤矿机电安全管理思考[J].黑龙江科技信息,(18)：51.
[2]刘政.煤矿机电安全生产的精细化管理[J].机械管理开发,,33(02):181-182,188.
[3]李正山.煤矿机电安全管理系统优化分析[J].江西煤炭科技,2018(03):187-190.
篇4：煤矿机电论文
煤矿机电论文
煤矿机电论文一：煤矿机械机电一体化技术运用
摘要：机电一体化是一门综合学科，它包括机械、电气、信息、计算机等多种先进技术，在当前的各大煤矿企业中应用十分广泛。
由于电子技术的迅速发展，传统的煤矿作业模式已不能满足企业发展的要求，而机电一体化这种运作模式可以很大程度上降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度，提高生产效率，保障了施工作业的安全性。
本文主要介绍机电一体化的技术原理、发展历程和特色优势以及它实践应用意义。
关键词：机电一体化;煤矿机械;应用研究
近年来煤矿工业的产业升级越来越明显，它对于高产、优质和高效的生产技术需求也有了一种新的需求。
在生产力水平迫切需要提高的大背景下，机电一体化的出现给煤矿企业带来了希望，成为了当前各大煤矿企业普遍应用的生产运作模式。
煤矿工业在传统工业中是一种比较传统和主打的产业，在新产业迅速崛起的今天，若要稳定巩固自身的地位，就要不断改进生产运作模式，不断引入最先进的生产技术和设备，降低工人的劳动强度，提高工作效率和生产质量，进而提高企业的经济效益。
1机电一体化的相关概述
1.1技术原理
机电一体化即通过对电力电子、信息通信、计算机控制等先进技术的整合，同时借鉴微电子技术、智能软件技术的技术精华，实现不同技术形式之间的相互渗透与结合的一种广泛运用于煤矿生产活动中的科技匹配系统。
机电一体化代表着煤工业技术中先进生产要素的结晶，以其系统化、智能化、微型化和人性化的诸多优势，广泛应用于煤矿企业的生产领域，并为各大企业带来较为丰厚的效益。
实现传统工业优化升级的同时，将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，还能节能降耗，实现可持续发展的生产目标。
1.2发展历程
我国机电一体化起步较晚，其发展历程大致可以分为3个阶段：第一阶段，上个世纪60年代初，为满足国防建设的需求，在军工企业中科研人员开展了大量的实践研究，进而制造出一系列电子技术与机械系统相结合的技术载体，为机电一体化的研制开发奠定了稳定的基础。
第二阶段，上世纪70年代开始，计算机、通信以及控制技术得到了快速发展，逐渐走向成熟，这些外部技术基础推动了机电一体化的进一步发展。
第三阶段，起始于20世纪90年代，民用工业在国民经济体系中的地位逐渐增强，在众多科研院校、研究单位和企业的共同研究下，机电一体化技术得到了突飞猛进的发展，尽管与发达国家存在较大差距
1.3特色优势
随着新兴科技产业的蓬勃崛起，科学与技术之间的融合逐渐增强，传统的能源经济的生产模式越发不能满足当前国家崛起的战略需要，因而实现技术体制的改革创新，促成机电一体化体制的构建，既是一种必要性的驱使，也具有得天独厚的.特色优势。
2煤矿机械中机电一体化技术的应用分析
2.1机电一体化技术在煤矿安监系统中的应用
煤矿安全生产监控系统是机电一体化技术的集中体现，但在我国起步很晚，1980年以后才逐渐开始在煤矿中得到应用，其原因主要有两个方面，一方面是因为上世纪80年代实现机电一体化的安监系统逐步成熟，
开始得到应用，另一方面也是因为国外更为先进的煤矿监控技术很大程度上促进、帮助了我国安全监控技术的发展。
安全监控系统的应用在很大程度上降低了煤矿事故的发生，对于煤矿企业的安全生产无疑起到了重要的作用。
2.2机电一体化技术在煤矿运输系统中的应用
随着机电一体化技术的逐步成熟，煤矿企业尝试了在井下运输系统中应用这一技术，如带式运输机。
由于带式运输机运输距离长、功率大，机电一体化的应用可以在很大程度上排除安全隐患，其核心技术也在实践中得到了广泛的发展，并能够实现大倾角、长距离的安全运输，相配套的技术和关键元件也得到了产品研发与理论研究。
2.3机电一体化技术在采煤机中的应用
煤矿机械自动化不仅能够提高工作效率，也能大大降低安全隐患，为此，机电一体化的采煤机被逐步研发应用。
此类型采煤机采用电牵引，相比传统的液压牵引采煤机动力更强，煤层倾角较大、顶板突然来压导致采煤机下滑时，自身也可以实现制动。
同时，机电一体化的采煤机结构上更为简单，整机效率高，可靠性强，在煤矿生产中的应用也越来越广泛。
2.4提升机中的机电一体化技术应用
交直流全数字化提升机代表着煤矿机械中机电一体化技术的最高水平。
在内装式提升机上，将驱动与滚筒的机械结构合二为一，总体整合了电力电子、机械、自动控制、通信等相关先进技术。
采用总线方式的全数字化提升机不仅大大简化了电器安装，也使其达到了高度可靠的效果。
3机电一体化技术的应用意义
3.1实现了煤矿开采的高效生产
煤矿机械机电一体化技术的应用，在很大程度上提高了矿山开采效率，改变了以往落后的生产方式和作业模式，提升其中的技术操作便捷性和安全性，极大降低了工作人员的劳动强度，同时提升了生产效率和劳动质量，实现了产业升级。
3.2提高了矿山开采的经济效益
煤矿机械中机电一体化技术的成功应用大幅提高了煤炭产量，降低了矿山开采的生产费用，增加了煤炭企业的经济效益，并带动了相关经济产业的快速发展，推动了地方经济的蓬勃发展。
3.3提高了安全的煤矿开采工作环境
良好的开采环境是安全生产的有力保证，随着机电一体化技术的大量推广应用，煤矿机械的效率大大提高的同时，在很大程度上也减少了安全隐患的发生。
传统的破、装、运、支、处等生产环节的机械被现代化的设备逐步取代，将采矿工作人员从危险的开采工作中脱出来，降低了发生危险事故的几率，使矿工的人身安全得到了保证，防止了职业病与工伤的发生。
4结语
随着经济的发展和社会的不断进步，煤矿企业在发展中对机电一体化也提出了新的要求，这在一定程度上促进了机电一体化技术的发展和完善。
当前的机电一体化技术中已经融入了网络、光纤以及人工智能等新技术，在很大程度上可以提高工作效率以及作业的安全性，确保煤矿企业健康稳定的发展。
参考文献：
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煤矿机电论文二：煤矿机械机电一体化思考
【摘要】本文简单介绍了什么是机电一体化，然后结合实际情况分析了机电一体化在煤矿机械中的应用意义以及机电一体化在煤矿机械中应用的发展方向。
【关键词】机电一体化;煤矿机械;应用
随着科学技术的进步和现代煤矿对于采矿效率、生产的安全性要求不断提高，我国许多煤矿企业都进行了旧设备更新换代和技术革新，将机电一体化技术运用到煤矿生产过程中去，煤矿生产已经呈现出自动化、智能化趋势。
1什么是机电一体化
从结构层面分析，多功能性、智能化、自动化起机电一体化的显著特征，它是机械设备、信息设备和软件的有机融合，主要依靠科学技术和计算机软件来实现机械设备的信息化、数字化，从而提高机械设备的生产性能和效率。
机电一体化在煤矿机械中的广泛应用能够提高我国煤矿企业的科技化水平和生产效率，进而增强企业综合实力。
2机电一体化在煤矿机械中的应用意义
2.1促进煤矿企业生产效率、效益的提高
机电一体化在煤矿机械中的应用顺应了我国经济飞速发展、煤炭企业深化改革的时代要求。
就我国煤矿企业的生产现状而言，虽然大部分企业都基本实现了机械生产，但是整体机械化水平不高，这严重制约着企业生产效率的提高。
然而，由于机电一体化技术的深入推广，煤矿企业的劳动效率有了显著提高。
特别是自动化技术和微处理设备的运用，工人的个人劳动效率得到提高，进而提高企业的总体生产效率。
不断提高的产量使得企业的经济利润得到提高，同时，工人收入也随之增加。
机电一体化的运用，大大提高了我国经济发展水平。
2.2提高煤矿生产安全性
近年来，煤矿生产安全性已经成为社会热点话题。
众所周知，我国传统的煤矿工人大多在多粉尘、阴冷、潮湿的环境下工作，工人的身体健康和生命安全受到严重威胁，而机电一体化的运用大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，将生产安全事故发生的可能性降到最低，加大了劳动保障，有效的保证了煤矿工人们的生命安全。
3机电一体化在煤矿机械中的应用实例分析
3.1机电一体化技术在采煤机中的运用
作为生产过程中最重要的机械设备之一，采煤机的工作效率直接关系着煤矿的产量、企业的效益。
电牵引采煤机作为机电一体化技术在采煤机中运用的一大典型，有效的解决了采煤机移动过程中的阻力问题，当采煤机出现滑动现象时，电牵采煤机可以利用发电制动，在其轴端配备了性能良好的停电功能，这样就能避免生产过程中的滑动现象。
3.2机电一体化技术在安全生产监控监测系统中的运用
从20世纪90年代起，我国就开始了对于安全生产监控监测系统的研究，经过科学家们的不懈努力，我国终于有了自己的一套技术水平较高的监控监测系统，其中包括：我国常州自动化研究所研制的kj95系统、煤科院重庆分院研制的kj90系统等等。
在这些监控监测系统的研发过程中都有效的利用了机电一体化技术。
3.3机电一体化技术在带式输送机中的运用
由于自身半自动化水平高、机械效率高、连续输送距离长、输送量大等优点，带式输送机在中国煤矿企业中广泛使用，是原煤输送的主要设备。
随着机电一体化的深入运用与不断发展，现在我们已经可以使用设计简单、操作方便、不需要复杂的接口装置与输入输出设备的可编程型PLC控制器，这种控制器具有很强的抗外界干扰能力，即使在比较恶劣的环境中，也能进行长时间的作业。
4机电一体化在煤炭机械中应用的发展趋势
4.1应用更加智能化
人工智能技术不不断发展，神经网络、模糊数学、心理学、混沌力学等领域的研究都取得了丰硕的成果，这为机电一体化水平的提高奠定了基础。
并且，我国煤炭生产需求不断在扩大，对于机电产品的智能化要求也不断增加，要求这些产品具有超强的逻辑判断能力、推理能力，甚至可以自主决策，机电产品智能化已经成为时代的需求。
4.2应用更加人性化
机电产品在煤炭设备中的应用也是为了更好的服务于人类的生产活动。
更好的服务于人们的生产和生活是机电产品发展永远不变的宗旨。
当然，这对机电产品也提出了更高的要求。
中国的研发机构需要进一步完善机电产品的性能和结构，同时还要照顾到人们的审美需求，在设备外形、色彩等方面着手，使设备更贴近煤炭生产工人的需求，符合工人的工作习惯，更好的为我们的生产生活服务。
4.3应用更加环保化
改革开放以来，我国经济取得了突飞猛进的发展，与此同时，我们赖以生存的生态环境遭到了极大破坏，环境问题也已经成为社会的一个热点问题。
我们社会的发展需要更加环保的技术和产品，这已经成为社会发展的一大趋势。
在煤炭行业应用机电一体化技术，使得煤炭生产过程更加符合可持续发展的需求，节约能源，保护环境。
篇5：煤矿机电设备管理论文
论文摘要
煤矿机电设备在实际投入运行后，为保障其正常运行并尽量增长其使用寿命，提高其使用效率，必须进行完善、合理的机械管理，这种管理包括维护和维修。
但在实际机械设备管理过程中，还存在着一些问题，这些问题如果不及时进行处理，很有可能影响煤矿开采，甚至危及工作人员的生命财产安全。
1 当前我国煤矿机电设备管理工作中存在的问题
1.1 煤矿机电设备管理理念滞后
就目前我国大多数的煤矿企业情况来看，很多企业的高层都没有足够重视起对于煤矿机电设备的管理，过分将焦点放在煤矿生产产量上，以至于机电设备没有得到有效的管理，最终造成更高的成本。
有的企业仅仅将机电设备管理部门当做辅助煤矿生产来使用，不仅缺乏完善的管理制度，更没有专业的人员进行管理。
另外，一些企业缺少相应的机电设备管理制度，致使管理人员在实际生产工作中没有实际的职权，更造成了管理工作效率低下的现象。
与此同时，有的企业只追求更高的利益，一味地将生产提高，却没有认真考虑到机电设备的保养和维护。
这些较为滞后的观念都是造成机电设备管理工作低下，不能很好的服务于煤矿生产的主要因素。
1.2 机电设备日常使用存在安全隐患
众所周知，煤矿开采中的机电设备常常处于高负荷、持续运转的工作状态，这也给机电设备的实际性能和寿命带来了影响。
因此，在这样的环境下非常容易因各种原因产生安全隐患，再加上缺少相应的安保设施，或者没能按照安全规程来进行，造成了相当恶劣的运行环境。
因煤矿设备多是在井下运行，井下的环境有可能含有较多腐蚀性气体，且伴随有粉尘、较高的湿度等，很容易对机电设备造成一定的影响。
同时，这些机电设备经过长期的运行，很可能存在很多安全隐患。
再加上有的管理人员综合素质较低，对于日常的工作不重视，不按照相应流程进行管理更加加重了隐患的产生。
而如果不及时进行处理，势必会影响煤矿开采工作，甚至危及到相关人员的生命财产安全。
篇6：煤矿机电设备管理论文
2.1 提高相关人员的机电设备管理意识
首先，要想做好煤矿企业的机电设备管理工作，确保机电设备的正常、安全运行，就必须从提高企业管理层人员的意识开始。
加强对煤矿企业管理层人员的机电设备管理意识，让其充分认识到机电设备管理的重要性，并通过相应的机电设备管理机制，落实责任制度，将机电设备管理工作落实到每一个管理人员身上。
另外，还应促进专业机电设备管理团队的建设，人才因素是关系设备管理和维护的关键，也是保障企业顺利生产煤矿的重要前提。
投入更多的资金，适当提高薪资待遇等条件，吸引更多的人才加入机电设备管理工作中，全面确保机电设备管理顺利进行。
2.2 规范化、制度化的机电设备管理
对于煤矿机电设备的管理，应做到两点，前期管理工作的规范化和对设备管理的制度化。
首先，严格选择机电设备，确保其能够适应对应开采情况，管理工作责任应划分到人，加强对设备系统化的管理与维修，落实责任工作，保障质量。
其次，还应进行科学化的管理，以推进煤矿机电设备的现代化管理模式，树立起以人为本的思想，加强管理人员自身的责任意识，积极调动相关人员的工作积极性，努力将机电设备检修工作做好。
此外，在保证企业经济效益的基础上，还应注重到重要机电设备或者可能危及到人身安全的电气设备进行更新和必要的维护，杜绝安全隐患。
通过制定合理有效的更新和检修计划，保证检修内容、施工组织以及技术和安全措施等的质量，全面确保机电设备的安全可靠运行。
2.3 加强机电设备技术的改造
科技是第一生产力，在煤矿机电设备的实际管理工作中，必须要注重设备技术的改造。
通过技术创新来带动整个煤矿行业的发展，不仅能够提高工作效率，更能保证生产质量。
一方面，加强技术投入，引进先进的技术和优质的材料，加以全新的工艺改造好机电设备。
另一方面，还应针对存在的问题及时进行处理，在日常工作中，根据实际情况制定出有效的管理方案。
3 结语
综上所述，煤矿机电设备管理对于煤矿企业的日常工作来说非常重要，我们应不断提高相关人员对于机电设备管理的意识，加强机电设备技术的改造，进一步规范化和制度化机电设备的管理，保障机电设备的正常运行。
参考文献：
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【2】提高煤矿机械设备润滑管理措施分析
论文摘要
现阶段，随着煤矿机械的工作量不断的加大，人们已经越来越认识到对机械保养的重要性。
伴随煤矿机械化水平的日益提高，煤矿设备的润滑工作已经显得越来越重要。
润滑管理工作在煤矿企业设备管理当中属于一项重要的工作，同时也是重要的一个环节，它在煤矿机械设备保养中有着非常重要的作用。
机械设备润滑管理的质量好于坏直接的影响着机械设备的使用寿命、性能以及煤炭生产的安全性，影响着煤炭企业经济的发展。
为此，在煤炭生产的过程中，不仅仅要将目光放在生产的效益之上，还要将目光放在机械设备管理当中，只有这样，才能真正的做到有效的生产。
1 煤矿机械设备润滑管理工作的主要内容以及煤矿机械设备的特点分析
1.1 煤矿机械设备润滑管理工作的主要内容分析
(1)机械设备润滑管理工作需要确定合理的方针与目标，并将设备管理工作中的方针与目标确定下来，从而使得设备润滑管理能够有指导性的进行。
(2)对设备润滑管理的组织机构与人员要不断的完善与管理，要明确机械润滑管理人员的工作职责，保证润滑管理工作人员都能够在明确自身职责的基础之上开展机械润滑工作的管理。
同时，还要在建立机械设备润滑管理的规章制度的同时，完善该规章制度。
(3)要对设备润滑管理工作的实施，做好动态监测工作，改善润滑管理的工作，完善设备润滑装置，对润滑系统的渗漏问题进行有效的解决，避免在润滑的过程中出现油品浪费的现象。
与此同时，还要积极的去推广应用的润滑新技术以及新材料、新装置等，保证润滑设备及时的更新，从而提高润滑管理的工作效率。
(4)在对设备进行润滑管理后，还要组织对废油进行一定的回收与再利用。
还要全面的开展润滑管理，加强对润滑管理工作的实施与检查等环节的工作，以提高机械设备的润滑管理水平等。
1.2 煤矿机械设备的特点分析
在生产中，煤矿机械设备具有一定的特点，即：
(1)煤矿机械的使用通常都在矿井之下，空间比较有限，为此，机械设备具有机构紧凑、体积小等特点。
也正是因为拥有这样的特点，机械的轴承和齿轮的承受压力以及所承受的符合都比较大。
(2)煤矿机械设备的工作条件不断的变化，那么机械设备就要便于移动，并且拥有着负荷变化大的特点。
(3)我们都知道，煤矿的机械设备多半都属于重负荷，转动的速度也多半保持在中速与低速的状态之下。
它们还需要频繁的启动，这就需要机械设备承受机械启动时与停机时的冲击负荷，导致机械设备齿之间的瞬间压力比较大。
(4)由于在煤矿生产的过程中，煤矿机械设备工作的环境比较恶劣，通常，矿井比较潮湿、有岩尘等，也有很多煤矿中含有硫这种有害的气体，为此，煤矿机械设备还需要拥有防火、防爆以及防锈、防腐蚀的特点，只有这样，才能够保证生产的安全性，提高生产的效率。
(5)对于露天煤矿而言，露天煤矿的机械设备需要具备能够经受住风吹日晒以及雨林等气候的特点。
又由于矿井下的空间比较狭小，机械的维修工作比较困难，因此要求煤矿设备要具有耐用与便于维修等特点。
2 提高煤矿机械设备润滑管理措施分析
2.1 大力加强对润滑技术人员技术的培养与管理
机械设备管理需要煤矿企业培养出一批具有高专业水平的润滑技术人员，提高他们对煤矿机械设备润滑技术的掌握程度水平。
实践表明，当前的一些煤矿机械设备润滑管理人员对特种润滑油的认知水平并不高，并且他们的机械润滑管理理念都比较传统陈旧，这与当代的机械设备润滑管理技术的要求不相符合，为此，要大力的加强对机械设备润滑管理人员的进行培养与管理。
与此同时，在滤油设备以及技术的不断应用中，对机械设备的液压润滑的要求已经逐渐的提高并严格。
一旦机械设备润滑技术人员的技能水平没有得到一定程度的.提高，那么就会出现机械设备管理不到位等现象，最后为煤矿的生产工作留下了极大的安全隐患。
也由于专业润滑管理人才以及严格的测试手段比较缺乏，导致煤矿机械设备设备经常发生一些故障。
另外，在进行润滑设备选择的时候，要合理的引进润滑油的检测设备，对所使用的润滑油进行一定的检测，以保证润滑油的质量，从而达到令人更加满意的润滑效果。
2.2 润滑油的选择要与实际情况相结合
首先，润滑油的选择要根据实际的设备运行的情况合理的进行选择，并将机械设备运行的环境因素充分的考虑进来，确保润滑油选择的合理性。
其次，要根据接卸设备的润滑绩效去判断润滑油的质量与使用的状况。
由于润滑油自身不同性质的指标以及粘度与倾点等因素会影响机械设备的润滑效果，所以，在润滑油的选择上要全面的考虑，对润滑油的粘度指标进行检测，确保不影响机械设备的正常工作。
最后，在合理选择机械润滑油后，要对不同种类的润滑油进行考虑，与实际的应用情况相结合，确保润滑油的选择与接机械设备的工作效率相一致。
3 结语
近年来，伴随煤矿开采量的不断加大，工作人员已经越来越重视对煤矿机械设备的管理，为此，机械设备的润滑管理地位也逐渐的凸显。
随着煤矿机械设备的不断更新，作为机械设备的管理者，要积极的去探索煤矿机械设备的润滑管理的新方式以及新途径，确保煤炭机械设备润滑管理的工作与煤炭的发展新的要求更加的符合。
为了保证煤炭生产工作正常的运行，应该科学的、规范的对机械设备进行润滑管理，严格的按照《合理润滑技术通则》技术要求进行管理，合理的、科学的选用各种润滑材料，同时还要加强对管理人员进行培训，提高他们的机械设备润滑管理手段与水平，从而保证提高煤炭生产的效率。
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篇7：煤矿机电管理论文
1煤矿机电技术管理的现状和问题
当前中国的煤矿机电技术管理中还存在一定的问题[1]，主要表现在如下几个方面：a)煤矿机电技术管理体系不够健全，使矿井机电乃至生产管理中的秩序异常混乱；b)管理人员对机电设备的综合管理不到位，对准入关、调试关和检修关等各环节的把控不严格，致安全生产事故频发；c)机电技术操作人员的业务素质不过硬，企业对相关从业者的技术培训和安全意识培养不到位，对优秀员工不够重视等现象，致使劳动者的生产积极性不高，技术能力和安全生产效果都较差。
2煤矿技术管理在安全生产中的作用
2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。
2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。
2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。
3煤矿机电管理的具体安全技术措施
3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装→布置网络图→调整拟定网络图→进行安装和调试→成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查；b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准；c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁；d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆；e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。
3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。
3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸；b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备；c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面；d)保护失灵的电气设备和有故障的线路；e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌；b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。
4结语
在中国当前的煤矿行业中，设备陈旧和机电技术管理不到位的问题较为严重，严重威胁着煤矿的正常生产和从业者的人身安全，加强机电技术管理工作，是有效解决这一问题的关键。因此，企业加强对机电设备在使用中的技术管理，对煤矿企业的安全生产、高效生产及保障煤矿人员的生命财产安全是非常重要的，应该引起相关业内管理者的重视。但在具体的管理过程中，还应根据自己企业的发展现状进行合理调整，切不可盲目照搬，以免造成更为严重的危害。
篇8：煤矿机电管理论文
1煤矿机电技术管理实践中存在的问题
1.1煤矿机电设备综合管理不到位许多企业对机电设备现代化的重要性缺少认识,在管理方式上欠缺科学的规章制度,对机电技术人员的培养重视程度不够,科技创新能力较差等,总之是综合性管理水平不到位。煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产过程中起着不可或缺的作用,然而一些矿井机电设备的管理措施不到位,潜在的安全隐患较多。1.2煤矿机电技术管理体系不健全我国众多煤炭企业针对煤矿行业制定的规范性文件视而不见,导致标准、规范、制度常常被束之高阁,并未被企业实际生产中发挥应有作用,产生实际效益。在矿井生产过程中,机电设备管理体系不健全,管理制度不到位,现场安全生产缺少必要的应急措施,这些导致了煤矿企业机电设备管理秩序的混乱。1.3煤矿机电技术人员综合素质较低煤矿行业恶劣的工作环境抑制了高端技术人才的涌入,该行业长期面临着整体人才匮乏的窘境。中国煤矿行业的现状促使企业为了扩大利润空间,虽然引入一定数量的技术人员,但这些人员的素质远不能达到企业现实发展的实际要求,与企业预期目标相去甚远。
2煤矿机电技术管理实践方面的改进建议
2.1严把“三关”,确保煤矿机电设备管理到位在机电设备日常管理中,煤矿企业应当严把检修关、验收关、入井关,提高其安全性能及使用效率。其中,严把检修关要求企业应当对隔爆电气设备进行细致检修,确保每台设备符合防爆要求;严把验收关要求企业要由防爆检查的专业技术人员负责对电气设备进行验收,确认其安全性能无误方可允许入库。严把入井关要求企业在电气设备下井使用前,务必要指派专人对其进行复检,确保设备下井真正符合技术要求和检验标准合格,杜绝一切可能存在的安全隐患。2.2加强机电设备的投入和改造力度,确保检查工作不流于形式煤矿企业应当从加大煤矿机电设备的投入和改造力度入手,积极采用新技术、新工艺和新设备,为机电设备的合理使用创造良好条件。各个职能部门的管理人员要对相关的安全保护装置设定检查周期和频率,对正在运行中的电器、电缆、设备等进行定期循环检查。此外,煤矿企业还要每月对机电设备进行不定期抽检。总之,就是要在煤矿企业当中形成设备检查工作的长效机制,确保检查工作不流于形式。2.3重塑管理理念,体现以人为本人是技术管理的主体,人员素质的提升对机电技术管理水平的飞跃意义重大。首先,企业应当转变以往单纯性理论培训模式,采取“培训、实践、引进”三位一体的新型培训模式。其次,企业广开言路、招贤纳士还必须在薪资待遇和奖励机制方面进行大刀阔斧的改革。总之,煤矿企业只有意识到人才的重要性,才能真正树立以人为本的先进管理理念,将尊重人、解放人、鼓励人和发展人作为人才管理的核心,为人才发展搭建有效的拓展平台。2.4创新管理体系,发挥制度功用煤矿机电技术管理体系和制度的创新是发展煤矿机电技术的保障性机制。随着大量机电技术投人使用以及各种管理理念的引进和应用,煤矿机电技术管理制度越来越呈现出强大的保障功能。企业想要发展势必要进行管理体系和管理制度的协同创新,保证技术管理有章可循。“第一,在机电设备的检查制度上,实行上岗检查责任制度。将地面变电所、供电系统作为机电设备管理中的重点来抓,每个岗位换岗后的首要工作即检查供电系统,从源头确保机电设备的正常运作。第二,机电设备的检修上,重点抓机电设备的停产检修,在停产检修设备前,制定严格的检修计划,编写工作面上每个工序的检修安全措施及检修流程,保证了每一工序的检修质量。第三,制定下发一列技术管理考核文件,严格执行考核文件内容要求,提升基层机电技术管理效果,降低机电设备故障发生率。第四,重点抓住机电设备的停产检修,保证每一工序的检修质量。”[1]2.5创新管理模式,实行精细化管理面对煤矿行业的整体发展趋势,以往单一的粗放式管理模式已经无法满足现实需要,亟待引进精细化管理模式进行相应的制度创新改造。为此,要求煤矿企业应当按照精益管理思路,将管理责任细化,对煤矿工程中的各级领导落实岗位责任制,实行上级考核下属的阶梯式考核制度,将机电设备的养护工作落实到具体的责任人。
3结语
总之,煤矿企业要想谋求长久发展,必须将安全放在首位,对其内部的机电技术管理引起高度重视,使之成为企业发展的有利条件,而非繁重负累。
篇9：煤矿机电管理论文
摘要：基于煤矿机电设备资料管理工作的繁琐性和复杂性，从资料移交、建档存放、借阅以及到期更换整理等四个方面对煤矿机电设备资料管理工作进行详细的说明和分析。保证资料的准确性与完整性，可为机电设备的安全稳定运行提供保障。
关键词：煤矿机电设备；资料管理；安全生产
引言
煤矿机电设备资料不仅是机电设备生产和使用过程中最原始、最直接、最真实数据信息反映，同时也是机电设备安装、使用、维修、改造以及更新等工作的重要资料。随着社会不断的发展，企业资料信息管理工作的不断深入，许多煤矿企业都已经意识到对机电设备资料管理的重要性，虽然煤矿机电设备的资料管理工作并不是企业的核心任务，但却是煤炭企业资产的重要组成部分，加强煤矿企业的机电设备资料管理工作可以更好地保证机电设备的使用安全，为提升煤矿企业的经济利益打下良好的基础。
1煤矿机电设备资料的移交
煤矿机电设备资料的移交工作对机电设备日后的安全正常使用有着非常重要的影响。对于一部新引进的机电设备来说，其资料包括了机电设备的规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修、改造、更新、以及报废各个阶段中所形成并进行整理归档的所有图纸、图表、说明、计算资料、科技文件等相关资料[1]。1）煤矿机电设备制造厂的技术检验文件资料、合格证、技术说明书、装箱单。2）机电设备安装验收移交书。3）机电设备附件以及相关工具清单。4）机电设备使用过程中的各项修理施工记录、竣工验收单和修理检测记录。5）精度效验及检验记录。6）煤矿机电设备的改装、更新技术资料说明。7）机电设备存在的缺陷信息和事故报告单，其中包括了原因分析记录和处理结果。8）煤矿机电设备技术状况鉴定表。9）煤矿机电设备的基础安装图表和详细的安装说明。10）煤矿机电设备基础结构图纸、易损件图纸以及相关配件图纸。11）详细的机电设备操作流程，其中必须包含岗位的职责、相关技术条件、机电设备的操作程序以及维护保养等内容。12）机电设备的检修规程，例如：机电设备的检修周期、工期、项目、质量标准和验收规范等。在订购的机电设备到货后，应该按照相关规定严格进行机电设备验收，其验收工作应该由机电部门、企业管理部门、财务部门等相关技术人员共同完成，并由项目负责人按照该机电设备的“技术协议”去核对资料是否符合要求，如果其中存在任何不达标的情况都应该向供应商索取，只有在确保机电设备资料齐全、准确的情况下才可以进行验收[2]。在完成机电设备验收工作后，则应该交付相关单位进行机电设备的安装工作，在安装完成并通过检验后，再将上述中的所以资料都移交给专业的管理员进行统一管理，在资料移交过程中，也必须保证煤矿机电设备资料的准确性与完整性。
2煤矿机电设备资料的建档存放
在完成煤矿机电设备资料移交后，则进入到资料建档存放环节。在这一过程中，资料管理人员必须保持认真严谨的态度，对所有资料进行认真整理，为每一部机电设备建立一个档案，档案中必须包含相关技术资料的明细表，例如：资料的名称、机电设备的供应商等[3]。与此同时，为了保证资料管理的条理性和规范性，应该根据机电设备种类的不同将其进行编号，并整理出一份详细的资料目录，这样可以为日后的资料查找和借阅工作带来很大的便利。在完成煤矿机电设备移交资料的建档后，则应该按照机电设备档案资料标号的明细，给完成建档后的资料进行标号，并进行装订保存。煤矿机电设备资料建档存放过程中的科学性与合理性对其以后的使用有着非常大的帮助，不仅可以提高资料查阅的速度，保证资料的完整性，也可以大大提升机电设备保养维修、改造升级的工作效率和质量，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供更有效的保障。
3煤矿机电设备资料的借阅
保证煤矿机电设备资料的完整性是其管理工作中的一个重点内容，而对其完整性造成最大影响的则是机电设备资料的借阅过程。为能有效提高相关人员对机电设备资料的保护意识，保证资料的完整，在借阅过程中，除了要按照相关规定进行资料借阅表格的填写和签字外，还应该清楚地记录下资料借阅的时间和归还时间，同时还需要明确借阅人对资源的保护和相关责任[4]。煤矿机电设备资料的借阅应该遵守以下几点规定。1）进行机电设备资料管理工作的相关负责人必须严格填写《技术资料借阅登记表》中的相关信息，例如：资料档案的编号、名称、数量、用途、借阅时间和借阅期限等，并要求资料借阅人在《技术资料借阅登记表》进行签字确认。2）对资料借阅时间已满，却未能按时归还的行为，管理人员应该积极催收，并了解未能按时归还原因，对于刻意不按时归还的借阅者，应该将其记录在案，在下次借阅过程中，以此来对借阅时间进行限制。3）对部分重要的资料应该禁止外借，例如：资料原件、无备件时的技术资料等，如特殊情况必须借阅，则应该向设备管理部门负责人申请，并在得到批准后才可借阅，同时向借阅者说明资料的重要性。4）资料借阅人必须对资料进行保护，禁止一切损坏资料的行为，例如：乱写乱画等。同时，在资料借阅过程中，不允许存在着转借他人的行为，以保护资料的完整性。除此之外，借阅者应该在借阅期限内归还资料，方便管理人员的资料管理工作和他人的借阅过程。
4煤矿机电设备资料的到期更换整理
煤矿机电设备在长期的使用过程中，必须进行定期检修和更换，其中也涉及到机电设备资料的管理问题。在煤矿机电使用一段时间后，则应该根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》等相关规定对机电设备进行安全技术检验，并在检验完成后由相关负责人进行签字确认，这就形成了新的安全技术检测报告，作为煤矿机电设备的资料管理人员，应该及时进行安全检测报告等相关资料的更换，并按照煤矿机电设备资料管理规范进行更新后的资料整理和保存，同时还要将本次设备安全检查中产生的新资料信息添加到原来的资料档案中进行统一管理。在煤矿机电设备资料到期更换整理过程中，应该合理保存原本机电设备的相关资料，在进行资料更换时，注意避免造成其他资料的损坏，切实保护煤矿机电设备资料的完整性[5]。
5结语
煤矿机电设备资料的管理工作必须建立在一个健全、完善的设备资料管理制度上进行，这样才可以让煤矿机电设备资料的管理变得更加规范化。煤矿机电设备资料管理工作为设备安装使用、检查维修以及改造更新提供了非常重要的依据，只有保证资料的准确性与完整性才可以更好地提升煤矿机电设备安装和维护过程的准确性，从而有效减少机电设备出现故障的次数，保证机电设备的安全稳定运行，为煤矿企业提供更安全的生产保障。
作者：王彩峰 单位：同煤集团云冈矿
篇10：煤矿机电管理论文
摘要：由于经济的不断发展，我国机电设备在煤矿生产过程中也在不断地增加，通过分析当前的煤矿机电技术管理可以发现，尽管现在我国机电技术管理已经取得了很大的进步，并改善我国煤矿安全生产的水平，但仍有许多问题，对煤矿的安全生产造成了很大的影响。所以，我国煤矿安全生产，必须意识到存在的问题，并对其采取措施，提高安全管理水平，为煤矿安全生产奠定良好的基础。
关键词：机电技术管理；煤矿安全生产；应用
科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业，让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位，给生产带来极大的安全隐患，也对人们的生命和财产安全造成极大的影响。为了改变这一问题，在煤矿企业的发展中，不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平，还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。
1机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化
煤矿操作生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备性能要求比较高，煤矿生产和保证质量的同时，煤矿设备必须有效操作才能实现煤矿企业煤炭生产效率。但近年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，致使煤矿安全事故发生；有些煤矿公司因为资金不足或节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，形成采煤出产功率低下，对煤矿安全生产形成巨大的影响。
1.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的.专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
1.3管理制度不够完善
管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是现在，中国的煤矿机电技术管理体系仍然存在严重的缺乏，这也导致没有系统可以基于机电技术管理，对管理工作造成了很大的影响；此外，煤矿机电技术管理，也存在执行较差的状况，也会影响其在系统中的作用。有两个主要原因。第一个是机电技术管理和操作人员数量少，质量差，这也直接导致了管理体系没有真正实现。第二，监管机构的监管不力，这也直接导致实际的执行时间，技术管理系统存在的漏洞。
2煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略
2.1做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质
想做一份好工作在煤矿机电技术管理改善机电技术管理本身的是必不可少的。在机电技术管理中，员工的专业知识和专业技能培训必须做得很好。首先，需要了解专业技术人员的重要性，提高机械和电气技术管理人才引入，在招聘的时候，重视应聘者的知识水平和职业技能鉴定、员工必须做岗前培训；第二，需要员工定期或不定期的专业技能培训，检查实际操作能力；最后，想留住人才必须提供良好的福利待遇。
2.2重视管理制度的健全，完善管理体系
机电技术管理的管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理，必须注意管理体系，不断完善管理体系。首先，需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术，确保规范化和标准化的管理和操作。其次，建立安全管理体系，在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制，落实两个职责，确保每个人的责任。最后，需要完善监督制度，以确保管理体系作用真正实现。
2.3加强设备现场管理，提升设备运行质量
加强设备安装质量，确保设备的安全运行可以优化安装过程，由有关部门审批合格后方可投入使用，消除了安全隐患；电气、机械的安全部门需要严格审批的机电设备安装规范，做好质量检查，在质量验收，进行后续活动之前，提高设备运行的质量，提高设备维护制度，定期组织人员设备检查；建立科学的检查标准，完善设备维护人员能够及时、全面了解机电设备的运行情况，一旦发现故障问题，能够及时有效的维护机电设备，以确保设备维修工作实施效果，全面了解设备的运行状态，提高设备维修质量，制定科学合理的设备停产检修计划，直到它们通过了有关部门的审批，后续维修工作，维修后对设备进行检查、调试，合格的设备可以正常运行和使用。
2.4增加资金、科技的投入
煤矿生产过程中，因为对机电设备的不正当操作和让其不断地工作，会出现老龄化和磨损的情况，但现在的检测手段和现代设备维护技术太差，解决煤矿机电设备使用问题是非常困难的。根据目前的情况，需要增加资本和技术的投入，促进新技术和新设备的开发利用。可以根据不同型号、不同机电设备的规格，开展设备部件或配置中积极的研究，对于不合理的设备配置，积极更新，及时更换，这些都是需要建立在足够的资金的基础上的。煤矿生产需要使用各种类型的机电设备，设备管理需要投入足够的人力和物力，及时做好设备的维护，维修工作。机电结构影响设备的运行效率，通常需要使用高效电源和智能电网，在煤矿的电路设计和安装中都需要进行科学规划、分析，在技术不断创新和设备升级工作的同时，都需要资金支持。
2.5落实基础管理，服务安全生产
2.5.1加强基础管理
为了能让煤矿机电管理的基本管理得到加强，在生产过程中应做到三点：生产中建立起“机电为生产服务”的理念。在使用机电技术的过程中，需要确保机电设备正常工作，最大程度上提高机电设备在工作中的功能，使机电设备得到优化。在运用机电技术之前，要做好各项工作的准备工作。在准备过程中，应根据项目网络图在地面上安装以及调整机电设备。在机电设备的生产过程中，安排特定人员对设备的规格、型号、数量和特点进行总结。
2.5.2严把配件入矿的质量关
在机电技术的使用中，煤矿企业应当选择由大型制造商或指定厂家购买设备和配件。在购买过程中，要仔细检查零件和材料生产许可证、产品认证、产品性能评估报告等，以保证零部件的质量和设备符合标准。当设备和材料进入工作地点时，还需要对附件和材料的资格证书进行检验。在电气插件和电机或变压器等设备进入工作区时，要先在实验室进行实验和测验，确认符合标准后才可在矿场中使用。
3结束语
加强机电技术管理工作，为日常生产提供了安全保障，充分发挥现代技术和设备优点，消除隐患，保证机电设备能够正常工作，在降低劳动成本的同时，还可以有效提高作业效率，创造巨大的经济效益。
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篇11：煤矿机电管理论文
我国科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。将机电设备运用到煤矿企业的生产中，使煤矿企业生产过程中的安全面貌有了很大的改善，但是对煤矿机电技术管理不到位，给煤矿企业生产带来了很大的安全隐患，也给人们的生命财产安全造成了很大的损失。为了解决这方面的问题，在煤矿企业的发展中，不能只注重提高煤矿生产机械化程度和机电装备水平，还要注重提高对煤矿机电技术的管理水平。
1健全煤矿机电技术管理制度
在煤矿企业中，机电设备主要包括设备、电缆、安全保护装置、小型电器等几类。在健全煤矿机电技术管理制度时，先要建立有针对性的专业管理小组，在小组内划分工作范围，将管理责任落实到小组个人身上。接下来要在技术层面上组织高素质的技术管理队伍，队伍人员可以包括技术员、技术技师和拔尖的技术工人。在技术管理队伍中，要把技术管理任务逐级分解，做到贴近生产进行技术管理。另外，要定期召集管理小组和单位主管，就技术管理召开主题会议。在会议上，把一段时间之内的技术管理工作布置下去。这样才能使煤矿机电技术管理更加科学、规范。
2及时检测设备，做到超前预防
对于设备的检测管理，要制订和完善相应的制度，在检测管理中做到定期检测，在检测中要对设备的各个部件进行详细的检测。检测的内容不能局限在机械设备本身，还包括综采工作面和变电所的电气保护、接地保护。对于大型设备的检测，要做好故障诊断和预测预报工作。检测中，要用先进的手段对大型设备进行润滑油化验和采样分析，保证大型设备的正常、安全运转。此外，对于机械设备的检测，不仅要针对投入工作的设备，对最新调拨进矿的电气配件也要进行检验和测试，合格后再投入工作。另外，在煤矿企业中，还要充分利用节假日对大型设备进行预防性维修，以便及时消除大型设备存在的安全隐患。
3落实基础管理，服务安全生产
3.1加强基础管理
为了加强煤矿机电管理的基础管理，在生产中要做到以下3点：①在生产中树立“机电为生产服务”的观念。在运用机电技术进行煤矿生产的过程中，要保证机电设备按时到矿和各个工作面的正常衔接，在工作中最大限度地发挥机电设备的功能，使机电设备的配置达到最优化。②在将机电技术运用到工作中之前，要对每个工作面做好准备。在准备的过程中，按照工程网络图在地面上安装和调试机电设备。③在机电设备工作的过程中，安排专门的人员对所用设备的规格、型号、数量、特性等内容进行汇总。
3.2严把配件入矿的质量关
煤矿企业在运用机电技术进行生产时，要选择大厂家或者定点厂家购买设备和配件。在购买时，要认真检查配件和材料生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，确保配件和设备的质量达到标准。在设备和材料进入矿场时，还要检查配件和材料的合格证书。在电气插件和大修后的电机或者变压器等设备进入矿场时，还要先在实验室进行标准的试验和测试，确认合格之后才能在矿场使用。
4加强现场管理
4.1严把设备安装质量关
保证机电设备现场安装的质量，能够有效提高机电设备在运行中的安全性。提高机电设备安装的质量要求在安装每一台设备时，安装单位要制订安装作业的规程，安装规程要经过机电副矿长的严格批准；要求安装单位在安装机电设备时，提前编制安装网络图和安装作业规程。同样，网络图和规程要经过机电副矿长的严格批准。在安装完成之后，机电设备的管理人员要按照质量要求对每一道安装工序进行严格的验收。
4.2严把设备检修质量关
在煤矿企业中，要定期对机电设备进行停产维修。在停产维修之前，应该制订科学、完善的维修计划，编写检修安全措施和作业流程。在检修结束之后，还要对机电设备进行试运转，出现检修不合格的不予验收。在煤矿企业机电设备的维修中，要加强检修人员的责任心，检修中，将检修的质量责任落实到检修人员身上。这样就可以在很大程度上提高检修的质量，降低机电设备的故障率，保证机电设备能够在作业中安全、稳定地运行。
4.3严把机电设备的运行质量关
煤矿企业要严把机电设备的运行质量关，就要在机电设备的运行中落实有效的设备点检制度，在设备在线时和离线时都要做好点检工作，还要运用信息化手段，对机电设备的振动和温度等数据进行科学的分析和研究，在点检工作中建立科学的标准，使管理人员能够准确了解设备的状态，及时发现设备在运行中出现的故障，并进行科学的维修。
篇12：煤矿机电管理论文
1北宿煤矿机电设备管理现状剖析
（1）作为80年代建成老矿井，随着时代的变迁和服役年限的延长，我矿不断购置大型煤矿机电设备、机械设备，对于购置设备存在管理松散和不可控制等原因的影响，使设备管理处于模糊管理状态。
（2）受井下工作条件和现场工作环境影响，少量机电设备存在现场搬迁、升井维修、设备跨单位交接、设备闲置、设备淘汰、报废处理等情况，机电设备交接易出现空挡管理，交接漏洞，造成部分设备不能及时有效利用，降低了机电设备利用率和完好率。
（3）各单位机电设备、机修厂维护维修设备、仓库现存机电设备种类繁多，查找、领用、统计、对账及其不便，机电设备型号、性能、种类、年限和出厂日期等信息无法有效提供，很容易造成错误引导，使决策者做出错误判断，造成我矿资金大量占用，增加我矿经济运行压力。
（4）现有机电设备管理仍以台账形式出现，仅限以各单位数据统计分析，没有预测、提示报警、设备状态显示、设备运行年限等功能，不能实时反应出设备的动态运转情况。如实反映设备的现有状态，使用、机修厂维修、入库等状态，将动态数据与静态数据相连接，通过信息管理平台，进行可视化管理。
2关于机电设备管理信息化的功能设计与运用
（1）设备管理是机电管理的一项重要基础工作，是通过一系列的技术、经济、组织措施，对机电设备的全过程进行科学的管理。设备管理可分为设备前期管理、设备后期管理，进一步细分为设备的规划、设计、安装和使用、修理、改进、更新、报废七个阶段。
（2）精细化分管理业务，建立预算管理、采购管理、台账管理、技术标准管理、运行管理、维护管理等子模块化管理信息平台。
（3）建立基于数据库的机电设备档案库和设备结构树、实现对机电设备的分类、编码、设备登记信息的规范化管理和在线查询、共享等功能。
（4）设备管理系统分为日常管理和设备综合管理两部分，采用面向对象分析作为系统需求分析和建模方法，使用UML作为建模语言。在UML中，用例模型提供一个非常重要的方式来界定以及定义系统功能。根据系统中用户分类，进一步来详细说明角色定义以及应该具有的功能。根据用户的分类，角色可分为5类，设备管理员、库房保管员、机修厂修理员、基层单位修理员、系统管理员。根据煤矿机电设备管理业务流程分析，获得系统需求，划分系统功能模块，系统分为设备管理子系统和查询可视化子系统，下设若干模块。采用工作流技术，实现基于互联网网络的设备领用、维修、移交、报废、入库等流程化管理，对移动设备的使用流动过程、维修过程进行管理登记，强化移动机电设备的状态管理，确保在用机电设备的状态完好，以保证满足安全生产各项需要。
（5）实现基于煤矿采掘工程平面图和井下机电设备分布图的可视化管理，进行规范化管理、在线管理井下机电设备的使用情况等，实现基于设备对象的各种信息的管理查询，为管理者提供一个可视化设备管理平台；
（6）采用图表的方式，实现对机电设备的使用情况、维修情况、报废情况等统计分析，为决策者提供机电管理的辅助决策分析手段；
（7）建立对大型设备的跟踪管理档案及机电设备的各种技术资料的归档、建库管理等功能
3机电设备管理系统应用价值与前景
（1）再造、优化设备管理流程，达到设备管理流程标准化、规范化和精细化、专业化，提高设备执行效率。
（2）建立设备管理基础及其过程数据库，实现信息共享、快捷查询、统计和自动分析，避免了人员变动等造成的资料和数据的缺失，提高机电设备管理安全稳定、可靠。
（3）提高设备可靠性和可利用率，减少设备故障停机时间，提升设备的综合效率；合理整合与配置公司技术资源、人力资源、资金资源、备件资源等，达到资源利用最大化，提高维修工作的效能。
（4）借助信息系统及工具加强现场工作管控，实时掌握设备状态，全面跟踪记录维护维修过程，为设备资产管理提供准确及时的维护维修信息分析。
（5）利用信息系统实现备件库存预警机制实现采购-库存-消耗联动，降低备件库存及其备件成本，并配合相关管理制度加强备件领用管理；实现与ERP、OA、财务系统以及基层单位设备资产管理系统的集成。
（6）通过先进的计算机技术、网络技术、数据库技术、WEBGIS技术，建立机电设备管理系统，实现对机电设备出库后的设备使用情况、维修情况、维修费用的跟踪管理，加强对在用设备的维修费用控制管理，来确保实物价值物尽其用、安全运行，并建立一套先进的、规范的、及优化的机电管理机制体质，将物资、设备管理贯彻到我矿运营的每一个方面，帮助企业最大程度降低运营成本和风险，提高获利能力，从而增强综合竞争力
（7）利用互联网+“机电”概念，建立专业机电软件平台，实现机电设备、人员、物资等资源的共享模式，最大程度的利用现有机电设备等资源。
（8）与现有机电管理标准相结合，制定机电管理绩效指标考核体系和机电管理制度考核体系，利用信息系统的数据处理能力为我矿经营决策提供科学、准确的信息依据。
（9）培养现代化的煤矿机电设备管理及其维修队伍，满足我矿先进生产设备对现代生产组织保障的要求，提高我矿市场环境下产品核心竞争力。随着科学技术的不断进步，煤炭行业及经济形势的不断演变与发展，机电设备管理信息化与自动化技术将会越来越成熟与稳定，我矿机电装备与管理水平只有依靠科学的管理、技术的进步才能跟上时代发展步伐，实现煤炭开采可持续发展、绿色发展。
篇13：煤矿机电管理论文
摘要：煤矿生产过程最为突出的影响问题便是安全性问题，不仅会形成严重伤害问题，同时还会形成严重经济损失。对此，如何有效的提高煤矿生产安全性一直以来都是各个领域所关注的焦点话题。在煤矿技术的管理方面，机电技术的应用能够一定程度的降低安全性事故的发生率以及发生影响性，对于煤矿生产的安全性提高有着明显的推动作用。对此，在实际生产管理工作中，机电技术的应用非常重要，需要加强现场管理，提高煤矿机电技术管理人员的整体素质注重标准化管理，促进煤矿企业的健康发展。
关键词：机电技术管理；安全生产；应用
煤矿生产过程属于安全性风险较高的过程，在环境因素、管理水平以及人员意识等多个方面的影响之下，煤矿生产安全事故的发生率持续提升，一方面会形成严重的财产风险，另一方面还会导致整个生产行业的稳定性，导致煤矿生产的经济效益不断下降。想要保障煤矿安全生产效益，提升生产经济效益，合理应用机电技术非常重要。
1煤矿机电技术管理的作用
伴随着综合煤矿生产设备的不断发展和创新，采煤设备本身的性能不断增多，不仅结构更加复杂，同时自动化程度也在不断的提高。当前，我国许多的大型综采煤矿设备所采用的控制系统都是以微电脑为控制核心，为了保障煤矿生产实效性，需要对机电技一体化技术实现熟练的掌握。煤矿机电技术的管理必然会涉及到煤矿设备的合理管理以及合理操作，例如优化系统传输作用，实现自动化故障诊断以及自动化故障报警，这一些功能也正是提高煤矿生产安全性的关键，对于我国煤矿生产的高产、节能化生产以及安全性生产有着明显的推进价值。
2我国煤矿企业安全生产的现状
在煤矿机电技术管理的应用当中，许多煤矿企业都因为在专业技术人员以及专业管理人员方面的缺少导致实际应用效果的下降，许多的工作人员都属于从其他部门抽调过去的人员，这一些人员虽然可以基本开展机电技术管理工作，但是在实际工作中无法及时发现潜在的问题，工作中也不能实现质量持续性改进，从而导致工作效益比较低。另外，部分机电管理人员因为本身素质比较低，没有形成标准化的管理意识，所以无法遵循基本规章制度以及国家的相关标准，从而导致工作实效性比较差。另外，有效的管理体系能够为煤矿生产的安全性管理提供有效保障，但是从当前现状来看，我国在管理技术方面的制度建设并不是非常完善，仍然存在许多的缺陷与漏洞，这也间接促使机电技术管理效果比较差，在出现问题之后无据可查，从而导致管理技术水平比较差，在执行方面的效果并不是非常理想。机电技术管理的专业技术水平普遍较低也是我国比较普遍的现状之一，我国在煤矿勘察、开采以及管理等方面都存在专业性人才缺乏的问题，一方面是专业人才的培养能力比较弱，培养意识比较低，另一方面是工作人员的实践性经验并不丰富，虽然部分人员参与过专业的培训与教育，但是因为实践性经验的欠缺导致在工作中无法及时应变，从而导致整体工作质量比较差。
3机电技术管理的应用措施
3.1加大管理资金投入。想要有效的强化机电技术管理技术水平，就必须对这一项工作给予高度重视。一方面需要不断的提升经营管理人员的安全性意识，提高他们对于安全事故的预防和规避意识与能力，同时在机电设备和技术管理层面上提高精力、资金等方面的投入。另一方面在注重机电设备建设与应用的同时，也需要做好团队的建设，尤其是强化对设备检修方面的团队力量建设，降低安全事故发生的可能性。另外，在还需要加大资金方面的投入，特别是管理资金方面的投入，借助加入高质量机电设备的方式，适当提高设备购入时的成本，间接降低日常维护方面的成本，不仅可以有效的拓展管理范围，同时对于安全事故的预防以及环境污染的减少等方面均有明显作用。3.2完善安全管理制度。煤矿安全性生产必须根据煤矿企业的实际工作情况而决定，在安全管理制度方面需要从多个层面上考虑，所制定的制度必须满足实际需求。在制度的落实中必须根据企业的管理体系进行分配，由责任人担任机电设备的管理责任人，构建并不断完善管理机电设备的资料。对于所购置的设备而言，应当及时落实规范化、标准化的处理措施，落实管理人员的考核体系，从而保障管理工作实效性。3.3提高管理人员的素质。为了持续提升管理人员的整体素质，从而实现管理工作效果的持续性提高，就必须落实相应的培训管理措施。在培训方面以理论性知识作为基础，注重安全性管理的重要性培养，尤其是让管理人员可以对机电设备的维护管理形成较高的重视度，巩固基础性理论知识。另外，还需要强化实践性培训的工作，特别是注重理论与实践相结合的培训，让管理人员可以真正将所学的内容与技能应用在实际工作中，突出表现培训的实效性。在培训的同时也需要落实管理制度，例如采取绩效考核的管理，将考核结果直接关联在奖惩措施中，对于考核结果优秀的人员给予薪酬奖励，对于结果较差的人员给予适当出发并加重培训，从而保障生产效益。3.4加大设施检修维护力度。按照井下生产中所采用的电气设备的具体性能、容量以及功率等因素明确具体的设备检修工作，对于供电的设备应当及时给予相应的维护改进，从而最大程度满足电力设备的实际需求。井下的功供电设备在维护维修方面必须有全面性计划，确保设备本身可以保持高性能运行。在维修检查中一旦发现任何危险因素，都必须及时进行处理。因为煤矿井下作业环境较为恶劣，导致影响井下供电安全，所以要加大对井下电力系统的运行维护力度，有效的提高井下供电系统运行的安全。
4结束语
综上所述，在煤矿生产管理工作中安全必然是首要任务，想要持续性推动煤矿生产企业发展，就必须做好安全性的管理工作。煤矿生产中机电技术管理可以显著提高生产阶段的安全性，尤其是借助技术本身降低人为因素的影响，杜绝以为人为失误所导致的各类安全性事故。只有在不断的提高和改进机电技术的同时，落实人才的培养才能够真正实现技术的改革和创新，从而推动煤矿生产企业的长远性发展。
参考文献
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篇14：煤矿机电管理论文
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要意义
（1）提高劳动生产率
机械化大生产带来了劳动生产率的提高，煤矿机电设备的运用，改变了传统手工挖煤的生产模式，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时，煤矿机电设备作为煤矿工程机械设备的主要组成部分，在生产过程中发挥着不可替代的作用。煤矿机电设备管理体系，内容丰富，涉及广泛，既有专业技术的管理又有相关设备的管理，为煤矿机械化采煤工程提供了理论依据。
（2）提高煤矿企业的经济效益
在煤矿企业的固定资产中，一半以上是煤矿开采所必须的机械和机电设备，这些设备已成为煤矿生产的必备条件。所以，对机电设备的科学管理就成为煤矿生产非常重要的内容，也是提高生产效益的重要途径。但是，不是所有的煤矿设备都管理的十分到位，也不是所有的煤矿都采用了先进的管理技术和先进的机电设备。设备的老化和陈旧以及必要的维修保养都是煤矿机电设备管理所必须考虑的问题，设备的正常、高效运行，才能保证企业经济效益的提高。
（3）提高生产的安全性
据统计显示，煤矿安全事故很大程度上是由机电管理疏漏造成，尤其是在重大的安全生产事故中，机电管理疏漏引发的安全事故占很大的比重。管理不当、操作失误等是造成机电设备故障的主要因素。在煤矿瓦斯爆炸事故中，将近一半是由于机电设备或者机械设备出现的电火花引起的，这就让我们不得不对生产过程中的机电设备管理给予高度的重视。科学、妥善的管理，有助于作业人员及时发现生产过程中出现的问题，并尽快的提出解决方案，避免安全事故的发生。由机电设备本身的故障和不当操作引起的生产安全事故，不仅会给煤矿企业造成严重的经济损失，还威胁着井下作业人员的生命安全。因此，加强机电设备的管理力度，有利于对生产过程中可能发生的安全问题进行预测和提前预防，很大程度上提高了生产的安全性。
2煤矿机电技术管理存在的主要问题
（1）缺乏机电设备安全管理意识
一些煤矿企业在生产过程中，将大部分精力放在提高企业经济效益和社会效益上，对机电设备管理部门和相关工作人员重视度不够。有的煤矿为了减少资金投入，而缩减人员编制，使部分管理人员身兼数职，导致出现管理疏漏。一些煤矿的管理人员缺乏必要的安全培训和管理技能，对潜在的机电设备故障重视不够，导致没能实现对机电设备的切实管理，设备的安全隐患没能彻底排除，甚至有些设备已处于报废阶段，仍然在高负荷运行。
（2）机电设备维护措施不到位
煤矿机电设备的安全运行影响到煤矿产量的完成情况，对煤矿机电设备系统的检查、维修和保养，确保了煤矿机电设备的有效运行。有些引进的高科技机电设备，由于对其性能指标及其他参数无法做出准确的检测，缺乏必要的检修设备和工具，所以就达不到维护的标准。机电设备一直在高温、粉尘、潮湿以及存在腐蚀物质的环境中运行，很容易出现各种问题，影响正常生产。
（3）缺乏专职技术人员
根据调查显示，从事设备管理的工作人员中，高等教育程度的人员比重非常低，大部分设备管理人员文化程度相对较低，多是从基层操作人员中挑选出来的，安全意识淡薄，专业技术水平低，专业知识不扎实，这也是构成了机电设备管理和安全生产隐患的因素之一。
3加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体措施
（1）加大管理力度，提高管理人员和机构的管理水平
煤矿企业领导应该重视机电设备的管理工作，加强对机电管理部门的指导、监督，充分发挥管理部门的管理和运行控制作用，选用具备专业知识和技能的工作人员从事机电管理工作。机电设备的管理人员要定时到工作现场进行调查研究，及时向主管领导汇报检查情况，并提出可行的工作建议和解决方案。同时，企业应建立完善的机电设备管理机制，授予相关部门必要的职权，加强对电气设备的统一管理。
（2）完善管理制度，实现对机电设备的综合管理
煤矿企业要逐步实现机电管理的标准化工作，成立标准化工作领导小组，制定出标准化建设的奋斗目标、具体措施和完成时间。实行面上抓质量升级，线上抓达标，点上抓薄弱环节。建立相关的机电标准化奖罚制度，开展机电标准化方面的竞赛活动，成立标准化样板机电区队、机房硐室、机道等，推动机电标准化工作全面展开。明确设备管理的基本任务，掌握设备管理的动态，建立、保管设备档案，办理设备的调拨转移手续，掌握设备技术性能的状态，编制审查设备的购买、更新、改造和维修，对设备实行全过程的综合管理。
（3）加强职工的技能培训，提高设备管理人员综合素质
要在员工素质和专业技能上狠下功夫，让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，发挥自己的作用。根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训，重点培训操作人员的操作技能，促使员工牢固掌握系统的工作原理和应急处理方法。另外，随着机电设备机械化程度的提高，还需对工程技术人员、管理人员进行专业培训，提高他们的机电工作技能和管理水平。
篇15：煤矿机电管理论文
一、机电工作制度的落实
加强规章制度的落实是做好机电管理工作的保证。多数煤矿都建有非常的健全的机电工作规章制度，当前，执行力度不够是最突出的问题。尤其老矿的作业人员安全意识淡薄，工作中麻痹大意，习惯性的非标准作业和违反 “三大规程”及有关安全规定，致使违章指挥、违章操作现象时有发生，这就无法保证安全生产。
机电工作需要必须落实的规章制度有：机电工作人员责任制度；机电工种培训制度；规程学习贯彻制度；设备检查、维护保养、维修制度；机电事故管理、设备现场动态管理、技术管理等制度。
二、机电设备的更新
保证机电设备的更新是做好机电管理工作的基础。机电管理工作的对象是设备，以管好、用好、修好设备为主要工作内容。由于设备从选型、购置、验收、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位，导致老、病、杂设备较多，安全设施、保护装置不全；设备、配件采购存在在用设备型号不统一，同型号、不同厂家造成的安装尺寸或型式不相同，如果设备验收、使用制度不严格，造成不合格产品继续使用，未能按规定进行报废处理。这些都增大了机电设备管理工作的难度。
使用单位要有计划的建议在企业提高经济效益的基础上，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备，要抓紧对一些必要的重要设备进行更新；新设备投入后，全面落实设备四检制，将故障处理在萌芽状态，严禁带病运转，对在用设备有事故隐患的元件应及时更换，决不能因控制成本而减少必要的投入，以提高设备运行的安全可靠性，从而使设备发挥最大的效能。
三、机电工作的培训
机电工作的培训是做好机电管理工作的重要途径。煤矿队伍员工整体文化素质较低，业务素质不高，机电工作凭经验进行，造成排除故障难，时间长，检修质量差，很难适应现代化矿井的需要。
1、加强机电与非机电人员的技术培训：为了不影响生产，可采用轮训的形式，不仅要对机电工种人员进行培训，而且要对非机电工种人员进行培训。对机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿也可以通过外委进行培训，使其通过培训能够更深入地掌握自己专业的知识；对非机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿进行培训，使可能接触到有关机电设备的人员通过培训了解掌握本单位所使用机电设备的应知应会方面的知识。
通过培训不仅可以使机电工种人员能够减少处理机电事故的时间，而且可以使可能接触到机电设备的非机电工种人员做到规范操作、正确使用和设备保养，有机电的问题时，将事故处理在萌芽状态。同时还能加强本单位员工之间的协同，即检修班与生产班之间、机电工种与非机电工种人员之间就容易互相理解，互相支持，搞好配合。另外，还培养了扎实的技术后备力量，避免造成由于技术“元老”因退休或调离而出现技术空岗影响到生产。论文格式，设备。
2、加强新投入设备的培训：努力提高职工业务技术素质，搞好职工培训。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。新型号设备的投入生产，使用单位的机电负责人及机电技术员必须参与编制验收质量标准、安装质量标准和操作使用维护规程。并及时组织该设备的技术讲座、技术培训，使有关的使用、维护、检查人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用维护、管理工作的要求。
同时，要避免培训脱离实际，失去了培训的意义。大多数煤矿的机电工作的培训年年进行，但由于培训中理论不能联系实际，实际操作讲授不具体，职工无法在实践中应用，再加上职工学习积极性不高，造成培训走过场，培训达不到目的。
四、机电工作的综合管理
扎扎实实地综合管理是做好机电管理工作的核心。论文格式，设备。
1、加强机电标准化管理：应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化奋斗目标、具体实施措施及完成时间。要建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板工程，在思想上追求标准、永不满足，推动机电标准化工作的进程。
2、加强工作协调：在实际工作中，常常会碰到设备维修与生产、经营的矛盾。有些单位强调保证设备的长时间连续运行，经营成本强调最低化，如何做到投入成本最少又能确保机电设备的安全运行，这就必须摆正安全与生产、经营的关系，辨证统一的关系是贯彻好“管生产必须管安全、管经营更要管安全”的工作方针，而这个方针的基础就是机电设备运行的安全可靠。所以重视机电设备维修的工作，确定合理的材料、配件定额是确保安全生产，控制成本的前提。
特种作业人员的频繁调换、岗位的调整，给安全埋下隐患。岗位的调整需重新再学习，不利于设备的安全运转和维护。论文格式，设备。特种作业人员大都经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种和工作不宜随意予以变动。
3、加强设备全程跟踪：严把设备使用前的选型关，选用设备必须由单位机电负责人亲自负责，以经济、实用为选型标准，做到产品不合格坚决不下井，在运输和安装过程中损坏造成严重问题的设备、不完好的设备不准安装，安装完毕后，应由单位机电负责人亲自验收，试运转并办理验收合格手续后，才能投人使用。使用中要跟踪检查，在使用初期及使用中，技术人员、设备管理人员应经常检查其运行情况，及时反馈信息并记录在册。对设备应实行包机责任制，操作工必须执行设备交接班制度，设备的每班运行情况及每一次故障均应有详细记录，并放在工作现场，以便设备管理、使用维护人员随时检查，更深入地了解设备运行状况，为今后的机电工作提供有力的依据。
重视技术档案的管理，单位技术员要将全部图纸资料、使用说明书、质量检查，试验验收报告等技术资料，加盖机电部门及单位公章后进行登记、整理、建档、妥善保管，以备查询。如设备在井下工作面维修需要资料，单位要另行复印。
4、加强整体统筹，强调重点：煤矿有供电、排水、通风、运输等系统，为确保安全生产必须紧紧围绕这些方面，不定期的开展机电隐患排查，针对其中的薄弱环节进行隐患整改。形成健全的机电隐患排查整改责任体系。供电系统、及重要设备投入生产后必须有计划的进行预防性检修工作，提高系统运行的安全可靠性，以减少故障、防范事故。论文格式，设备。对岗位人员要强化责任意识，包括单位的领导，特别是主要领导，一旦出现事故，必须严格按制度办事，不能留下欠帐，否则，造成的后果将是严重的。论文格式，设备。
五、结语：
总之，煤矿的机电管理工作，必须从基础工作做起，做到行为的规范化。论文格式，设备。每个矿井都要根据设备的情况、技术条件和管理人员的业务技术素质，以提高机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”并重的原则，以经济杠杆为手段，以标准化统揽工作全局，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。只有明确指导思想，认真考评机电工作质量，实行目标管理。才能确保煤矿机电设备安全、经济、可靠、高效运行，扎扎实实地做好煤矿的机电管理工作。
篇16：煤矿机电管理论文
摘要：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；事故；原因；预防措施
1煤矿机电事故的特征
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2产生煤矿机电设备事故的原因
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的发生[5]。
3煤矿机电设备事故预防措施
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
参考文献
[1]高英军，郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技与生活，20xx，29（8）：47.
[2]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，20xx（S1）：32-33.
[3]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术，20xx（8）：101-102.
[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[J].中国机械，20xx（3）：109.
[5]李伟，李洪旭，刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[J].魅力中国，20xx（23）：13.
作者：刘建强 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
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