我国焊接钢桥及其发展
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篇1:我国焊接钢桥及其发展
我国焊接钢桥及其发展
阐述我国钢结构焊接技术的发展,包括大跨度钢结构的'焊接结构形式、焊接钢结构材料、焊接方法与材料的匹配等.
作 者:王元良 陈辉 Wang Yuanliang Chen Hui 作者单位:西南交通大学焊接研究所,成都,610031 刊 名:钢结构 英文刊名:STEEL CONSTRUCTION 年,卷(期): 24(5) 分类号:U4 关键词:钢桥焊接结构 钢桥焊接技术 钢桥焊接材料篇2:焊接毕业论文:高层建筑钢焊接
在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。
1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点
1.1焊接施工主要特点
1.1.1高空作业;
1.1.2露天作业;
1.1.3施工作业周期较长;
1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16mn,日本sm41,sm50,sm53,美国a36,a572等;
1.1.5大量使用厚板及超厚板结构;
1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用co2气体保护半自动焊,20co2+80%ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊;
1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。
1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有:
1.2.1作业环境风大;
1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等;
1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难;
1.2.4辅助作业工作量大;
1.2.5焊接自由空间受到限制;
1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等);
1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向;
1.2.8焊接变形量大。
此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。
2、焊接质量控制的主要措施
根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为:
2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。
2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。
2.1.2加工。坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。
2.1.3组装。预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。
2.1.4检查。外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。
2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。
2.2.1环境。作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。
2.2.2材料及器具。电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。
2.2.3加工拼装。坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。
篇3:浅析焊接技术在钢桥建设中的应用
浅析焊接技术在钢桥建设中的应用
我国铁路钢桥的整体技术水平有了长足的'进步,使得结构型式多样化、桥梁规模大型化、钢桥连接全焊化,这表现在钢桥材料的不断开发利用,设计理论、设计理念、设计手段的更新和提高,科研工作的不断深化并及时应用于设计、施工,同时施工、制造水平的提高.
作 者:周林 徐赐松 作者单位:周林(湖北十堰市公路管理局)徐赐松(湖北十堰市双环公路建设有限公司,湖北十堰,44)
刊 名:现代企业文化 英文刊名:MODERN ENTERPRISE CULTURE 年,卷(期): “”(21) 分类号:U4 关键词:焊接技术 钢桥建设 桥梁钢材篇4:低合金高强度钢及其焊接技术概述
低合金高强度钢概述
低合金高强度钢的分类
低合金高强度结构钢包括一般低合金结构钢和其它一些优质低碳低合金高强度钢,其强度高于含碳量相当的碳素钢,但塑性、韧性和焊接性良好,适用于较重要的钢结构,如压力容器、发电站设备、管道、工程机械、海洋结构、桥梁、船舶、建筑结构等。
低合金高强度结构钢是在低碳结构钢的基础上添加一定量的合金元素(如Mn、Si、Cr、Mo、Ni、Cu、Nb、Ti、V、Zr、B、P和N等,但总量不超过5%,一般在3%以下),以强化铁素体基体,控制晶粒长大,提高强度和塑性、韧性。一般在热轧后条件下供货以满足用户对冲击韧度的特殊要求。如要求更高强度(σs=490-980MPa),也可以在调质状态下供货。
低合金高强度结构钢按屈服点(σs)分级。
国外对低合金高强度结构钢已制定标准,规定了C、S和P的上限而且对碳当量的上限,最高硬度及V型夏比值的下限均有严格规定,如日本焊接协会(WES)焊接结构用钢板标准。
低合金高强度结构钢根据屈服点和热处理状态可分为两种:
1.非热处理强化钢(热轧与正火钢)
(1)σs=249-392MPa级的低合金高强度钢。除15MnTi 为正火状态供货外,均为热轧状态使用。这类钢是在含C≤0.20%的基础上加入少量的固溶强化元素来保证钢的强度。组织为细晶粒的铁素体和珠光体。Mn是一种固溶强化效果最显著又比较便宜的元素,除增加强度外,还改善塑性、韧性,加入量不超过1.8%。Si的固溶强化效果也好、但含量高于0.6%,对冲击韧度不利。我国广泛使用的焊接性良好的16Mn、德国的St52以及日本的SM50均属此类钢。用它代替普通低碳钢,可节约20%-30%钢材。还可在16Mn钢中加入少量V(0.03%-0.2%),Nb(0.01%-0.05%),利用V、Nb的碳化物和氮化物的沉淀析出进一步提高钢的强度、细化晶粒,改善塑韧性,如12MnV、14MnNb、15MnV和16MnNb等钢种。
(2)σs=441-540MPa 级的低合金伉强度钢,在固溶强化的同时,必须同时加入其它合金元素(如加入Mn、Si、Ni、Mo、Nb、Ti等),通过正火处理后,使这些元素的化合物以细小的质点从固溶体中沉淀析出,弥散分布在晶内和晶界,并细化晶粒,以有效地提高强度,改善塑性、韧性。一般正火钢的组织为细晶粒的铁素体和珠光体。含Mo钢正火后的组织为上贝氏体和少量铁素体,必须进行回火处理以保证其塑性、韧性。
2.热处理强化钢(低碳调质钢)
σs=490-981MPa级的低合金高强度结构钢,一般在调质状态下供货,其组织为回火低碳马氏体或贝氏体。这类钢既有较高的强度,又有较好的韧性、塑性和焊接性。如果焊接规范选择适当,可以直接在调质状态下进行焊接,这样可以地HAZ中得到无效的低碳马氏体或贝氏体,焊后可不要求调质处理,但必要时要求消除应力处理。如果焊接规范选择不当,冷却速度低于临界值时,会产生韧性很差的混合组织。
调质钢的合金化设计原则与铁素体-珠光体型热轧和正火钢不一样。其强度主要不直接取决于合金元素的含量,而取决于含碳量。加入合金元素(如Cr、Ni、Mn、Mo、V、B、Ti 和Cu 等)的主要作用是保证淬透性,调节塑性、韧性,加入量视淬透性的要求而定;有的合金元素(如Mo)还可提高钢的抗回火性,使钢能在较高温度下回火消除应力而不致于降低钢的强度,因而对改善塑、韧性有利。Ni在这类钢中是非常重要的合金元素。它能提高钢的韧性与塑性,降低钢的脆性转变温度。与Cr一起加入时,因此,在这类钢中几乎离不开这两种元素,且随着强度级别的提高,含Ni量也不断增加。但从增加钢的淬透性出发,含Cr量超过1.6%已无实际意义,而且反而对韧性不利。
σs≥667MPa的T-1钢是美国早期发展的一种含Cr、Ni的低碳调质钢,主要用于压力容器、桥梁、工程机械和塔式结构等。日本的HT-80型的Welten80C类似T-1钢,但不含Ni和V,故抗应力腐蚀能力高,在日本用来制造-30℃的大型球形贮罐。我国GQ-702和GQ-705属于这类钢。
HY-80钢是美国σs=540-687MPa的调质高强钢,在低温下有高的韧性与防爆性能,主要用于制造潜艇这类的耐压外壳。日本的NS-63、英国的Q1钢和我国的GQ-604钢类似于此类钢。
HY-130钢是σs=883MPa以上的新发展的韧性优良的低碳调质钢,主要用于海洋和宇航等重要结构。
根据我国资源条件发展的σs=600-700MPa级的无Ni、Cr低碳调质钢,如14MnMoVN和14MnMoNbB等,主要用于制造中温高压锅炉及石油、化工作的中温高压容器等。
低合金高强度钢概述低合金高强度钢的分类
低合金高强度结构钢包括一般低合金结构钢和其它一些优质低碳低合金高强度钢,其强度高于含碳量相当的碳素钢,但塑性、韧性和焊接性良好。适用于较重要的钢结构,如压力容器、发电站设备、管道、工程机械、海洋结构、桥梁、船舶、建筑结构等。
低合金高强度结构钢是在低碳结构钢的基础上添加一定量的合金元素(如Mn、Si、Cr、Mo、Ni、Cu、Nb、Ti、V、Zr、B、P和N等,但总量不超过5%,一般在3%以下),以强化铁素体基体,控制晶粒长大,提高强度和塑性、韧性。一般在热轧后条件下供货以满足用户对冲击韧度的特殊要求。如要求更高强度(σs=490-980MPa),也可以在调质状态下供货。
低合金高强度结构钢按屈服点(σs)分级。
国外对低合金高强度结构钢已制定标准,规定了C、S和P的上限而且对碳当量的上限,最高硬度及V型夏比值的下限均有严格规定,如日本焊接协会(WES)焊接结构用钢板标准。
低合金高强度结构钢根据屈服点和热处理状态可分为两种:
1.非热处理强化钢(热轧与正火钢)
(1)σs=249-392MPa级的低合金高强度钢。除15MnTi 为正火状态供货外,均为热轧状态使用。这类钢是在含C≤0.20%的基础上加入少量的固溶强化元素来保证钢的强度。组织为细晶粒的铁素体和珠光体,
Mn是一种固溶强化效果最显著又比较便宜的元素,除增加强度外,还改善塑性、韧性,加入量不超过1.8%。Si的固溶强化效果也好、但含量高于0.6%,对冲击韧度不利。我国广泛使用的焊接性良好的16Mn、德国的St52以及日本的SM50均属此类钢。用它代替普通低碳钢,可节约20%-30%钢材。还可在16Mn钢中加入少量V(0.03%-0.2%),Nb(0.01%-0.05%),利用V、Nb的碳化物和氮化物的沉淀析出进一步提高钢的强度、细化晶粒,改善塑韧性,如12MnV、14MnNb、15MnV和16MnNb等钢种。
(2)σs=441-540MPa 级的低合金伉强度钢,在固溶强化的同时,必须同时加入其它合金元素(如加入Mn、Si、Ni、Mo、Nb、Ti等),通过正火处理后,使这些元素的化合物以细小的质点从固溶体中沉淀析出,弥散分布在晶内和晶界,并细化晶粒,以有效地提高强度,改善塑性、韧性。一般正火钢的组织为细晶粒的铁素体和珠光体。含Mo钢正火后的组织为上贝氏体和少量铁素体,必须进行回火处理以保证其塑性、韧性。
2.热处理强化钢(低碳调质钢)
σs=490-981MPa级的低合金高强度结构钢,一般在调质状态下供货,其组织为回火低碳马氏体或贝氏体。这类钢既有较高的强度,又有较好的韧性、塑性和焊接性。如果焊接规范选择适当,可以直接在调质状态下进行焊接,这样可以地HAZ中得到无效的低碳马氏体或贝氏体,焊后可不要求调质处理,但必要时要求消除应力处理。如果焊接规范选择不当,冷却速度低于临界值时,会产生韧性很差的混合组织。
调质钢的合金化设计原则与铁素体-珠光体型热轧和正火钢不一样。其强度主要不直接取决于合金元素的含量,而取决于含碳量。加入合金元素(如Cr、Ni、Mn、Mo、V、B、Ti 和Cu 等)的主要作用是保证淬透性,调节塑性、韧性,加入量视淬透性的要求而定;有的合金元素(如Mo)还可提高钢的抗回火性,使钢能在较高温度下回火消除应力而不致于降低钢的强度,因而对改善塑、韧性有利。Ni在这类钢中是非常重要的合金元素。它能提高钢的韧性与塑性,降低钢的脆性转变温度。与Cr一起加入时,因此,在这类钢中几乎离不开这两种元素,且随着强度级别的提高,含Ni量也不断增加。但从增加钢的淬透性出发,含Cr量超过1.6%已无实际意义,而且反而对韧性不利。
σs≥667MPa的T-1钢是美国早期发展的一种含Cr、Ni的低碳调质钢,主要用于压力容器、桥梁、工程机械和塔式结构等。日本的HT-80型的Welten80C类似T-1钢,但不含Ni和V,故抗应力腐蚀能力高,在日本用来制造-30℃的大型球形贮罐。我国GQ-702和GQ-705属于这类钢。
HY-80钢是美国σs=540-687MPa的调质高强钢,在低温下有高的韧性与防爆性能,主要用于制造潜艇这类的耐压外壳。日本的NS-63、英国的Q1钢和我国的GQ-604钢类似于此类钢。
HY-130钢是σs=883MPa以上的新发展的韧性优良的低碳调质钢,主要用于海洋和宇航等重要结构。
根据我国资源条件发展的σs=600-700MPa级的无Ni、Cr低碳调质钢,如14MnMoVN和14MnMoNbB等,主要用于制造中温高压锅炉及石油、化工作的中温高压容器等。
低合金高强度钢焊接概述
低合金高强度结构钢的焊接特点:
1.热影响区的淬硬倾向 焊后冷却过程中,易在热影响区中出现低塑性的脆硬组织,这种组织在焊缝扩散氢量较高和接头拘束较大时易产生氢致裂纹。
钢材的碳当量是决定热影响区淬硬倾向的主要因素。碳当量越高,钢材淬硬倾向越大。焊接时热影响区过热区的800-500℃的冷却时间(一般用t8/5表示)是另一个重要参数。该冷却速度越大,则热影响区的淬硬程度越高。焊接方法、板厚、接头形式、焊接规范、预热温度决定了t8/5的大小。
焊接接头中,热影响区的硬度值最高。一般用热影响区的最高硬度来衡量淬硬程度的高低。不同级别的主强度钢热影响区有不同的最高硬度允许值,目前我国还没有明确规定。
2.冷裂纹敏感性 低合金高强度钢焊接时出现的裂纹主要是冷裂纹。因此,焊接时对于防止冷裂纹问题必须予以足够的重视。钢的强度级别越高,淬硬倾向越大,冷裂纹敏感性也越大。关于冷裂纹形成机理,是一种比较复杂的现象,一直有人在深入研究。目前多数人认为产生冷裂纹的三大因素是:
(1)焊缝凝固以后冷却时,由于焊缝一般含碳量比母材低,所以焊缝的奥氏体向铁素体转变较母材早,此时氢的溶解度急剧降低,大量的氢向仍处于奥氏体的母材热影响区中扩散,由于氢在奥氏体中扩散速度小,在熔合区附近形成了富氢带,含氢量越高,冷裂纹敏感性越大。
(2)滞后相变的热影响区发生奥氏体向马氏体转变的淬硬组织,氢以过饱和状态残存于马氏体中并逐步晶格缺陷等应力集中处扩散聚集,使该处的金属结合强度降低或脆化。钢的淬硬性倾向越大,冷裂纹倾向也越大。
(3)结构的刚性越大,由于焊接时加热引起的拘束应力也越大。同时热影响区相变组织应力共同构成了产生冷裂纹的应力条件。焊接应力越大,冷裂纹敏感性越大。
冷裂纹一般在焊后冷却过程中发生,也可能在焊后数分钟或数天后发生,具有延迟的性质,这可以理解为是氢从焊缝金属扩散到热影响区淬硬区集聚达到某一临界值的时间。在点固焊时,由于冷却速度快,极易出现冷裂纹,必须特别注意。3.再热裂纹倾向 当焊接厚壁压力容器等结构件时,焊后需进行消除应力热处理,对于含铬、钼、钒、钛、铌等合金元素的钢材,在热处理过程中,易在热影响区的粗晶区产生晶间裂纹。有时不仅在热处理过程中发生,也可能发生于焊后再次高温加热的使用过程中。焊接这类高强度低合金钢时,应重视防止再热裂纹问题。防止再热 裂纹的主要措施是尽量选取对再热裂纹不敏感的材料,选择强度较低的焊接材料,提高预热温度和焊接线能量,以及尽量减少焊接接头中的应力集中等。
4.层状撕裂 大型厚板结构件,特别是T型接头,角焊缝处,由于母材轧制时产生的层状偏析(主要是MnS)、各向异性等缺陷,在热影响区或在远离焊缝的母材中产生与钢板表面成梯形平行的裂纹,叫层状撕裂。焊接大厚度钢板角焊缝时,应注意在选材和工艺上防止层状撕裂。
5.液化裂纹 液化裂纹是一种热裂纹,某些低合金高强度钢焊接时,可能有液化裂纹倾向,主要是由于母材含杂质量(如S、P和Si等)偏高,能在晶间形成低熔点的复合夹杂物(共晶或化合物)。由于焊接时的高温使近缝区晶间液化,加之随后冷却所出现的焊接应力的作用而引起沿晶开裂。
篇5:我国开放式基金发展评析
我国开放式基金发展评析
张根明 吴又红一、开放式基金
证券投资基金分封闭式投资基金及开放式投资基金,封闭式基金是指基金总额及发行份数在规定的期限内固定不变的投资基金,而开放式基金可以根据市场供求状况发行新的份额或被投资人赎回。这种基金的资本总额随时可以追加,又称为追加型投资基金。
开放式投资基金可以分为两种基本类型:收费基金和不收费基金,不收费基金直接按净资产价值出售给投资者,收费基金则要通过证券商或其他经销商出售给投资者,因此其发行价格是由净资产价格加一定比例的销售费用构成的。
开放式基金的投资者可以随时直接向基金管理公司或通过经销商购买或赎回,买卖价格是由基金的净资产价值加一定手续费确定。
尽管开放式基金的出现晚于封闭式基金,但在国外开放式基金由于具有规模大、运作透明度高、可以减少投资者的变现风险、增加投资的灵活性等特点,现已成为基金业的主流品种。在我国,继华安创新后,陆续发行了五只开放式基金,开放式基金的发展已呈加速状态。
二、开放式基金的收益与风险分析
开放式基金最大的优势在于具有良好市场选择性,它能使管理人利益与投资者利益趋于一致。良好的激励机制促使基金经理勤勉工作,在激烈的市场环境中努力经营,谨慎投资,尽其所能给投资者以最好的回报。
据统计,美国开放式基金过去当中平均的年回报率达到12%。
任何投资都是风险与收益并存,开放式基金作为一种证券投资品种也不例外. 尽管开放式基金相对于封闭式基金有随时赎回、透明度高的特点,但它毕竟是一种收益共享、风险共担的集合投资工具。但是由于我国目前开放式基金的发行任务都交给银行来完成,因此使不少投资者认为银行承销的基金应该和国债差不多,不会有太大的风险。其实不然,作为一种证券投资工具,开放式基金风险程度高于国债和银行存款。
开放式基金面临的第一大投资风险就是巨额赎回。按现行规定,开放式基金某交易日的净赎回申请超过基金总额10%时,就可认为巨额赎回。这时基金管理人可以按照基金契约及招募说明书的规定对赎回申请延期办理。如发生连续巨额赎回,甚至可以暂停接受赎回申请。这样一旦股市出现暴跌,基金单位净值缩水,赎回申请急剧增加,很可能导致部分赎回申请不能满足。
开放式基金的第二大投资风险是“未知价”风险。由于开放式基金的申购和赎回以基金单位净值为基准进行计算,该是多少就是多少,不像证券交易所挂牌的封闭式基金那样,会出现价格高于净资产的差价收益。另外,由于开放式基金结算方式的特殊性,投资者无法得知基金单位净值当日的情况,因此当要申购或赎回时只能参考上一个交易日公布的基金净值,这种风险就是开放式基金的申购、赎回价格未知的风险。
另外,开放式基金的投资对象主要为股票和债券,这两种投资证券自身就有着一定的风险。如果基金管理不善,很有可能导致投资失误,基金规模缩水,基金单位净值也相应减小。
三、开放式基金对我国股市的影响
我国的股市还不是很规范,开放式基金的推出将极大地影响股市,带来股市从资金规模、行情特征、投资者结构、投资理念等的变化。
首先,开放式基金引导社会资金通过基金进入证券市场,扩大了资金规模。这从以下几个方面得以体现:一是开放式基金的投资组合中包括有价证券与活期存款,这对以储蓄存款为主要投资方式的投资者有很强的吸引力。开放式基金吸引的主要是原来囤积于银行的储蓄资金,这将为股市带来真正的增量资金。它打通了货币市场与资本市场的联系,使货币资金在利益均衡化机制的作用下流向资本市场。二是开放式基金对赎回的要求相对于认购要严格,这种退出成本也从一定程度上形成了资金进入多而退出相对少的情况。三是开放式基金可以吸引保险公司、社保基金等入市,进一步增大资金总量。
其次,有利于改变我国股市长期以来形成的牛短熊长的格局,为股市营造长牛走势。开放式基金具有追加认购和解约赎回机制,当行情上涨时,会刺激投资者踊跃认购,使认购数量远大于赎回数量,结果基金规模随之扩大,引致更多资金流于股市,推动大盘加速上涨,此乃基金对大盘的助涨作用;反之,当行情下跌时,认购数量会远小于赎回数量,结果基金规模随之缩小,引致更多的资金流出股市,加快大盘下跌,此乃基金对大盘的助跌作用。从国外成熟的市场情况来看,在一个较长时间段里,大盘上涨时基金认购数量与赎回数量间的差始终会大于下跌时赎回数量与认购数量的差,也就是说资金的流入量始终大于流出量。所以,开放式基金对大盘的助涨作用一般会大于助跌作用。
最后,有利于优化投资者结构,加速机构主导市场局面的形成,促进大盘股与蓝筹股的崛起,从而进一步稳定股市。
由于开放式基金的规模不受限制(或限制较宽),因此经营有方的开放式基金将脱颖而出,这些基金的规模将越来越大(在美国6026家开放式基金的平均资产为5.87亿美元,大的开放式基金资产达300亿美元)。这些开放式基金,将主要选择那些流通盘比较大,同时又有足够的流动性的股票做为投资对象。市场上的大盘股、中盘股、小盘股的区分对它们来说都不再重要。因此,随着开放式基金的发展,价值被低估的`大盘绩优股将同中小盘股一样活跃。这给那些仅仅由于盘子大而得不到市场重视、长期以来投资价值被低估的股票以价值回归的机会。
四、我国开放式基金发展的制约因素
开放式基金在我国发展应该是一个渐进的过程,对投资者、基金管理公司及监管部门来说都有一个磨合过程,就当前来说,国外投资者普遍选择的开放式基金,在我国并没有得到投资者的热爱。去年,第一只开放式基金----华安创新发行即出现了个人投资者认购不足的现象,最后,也是由于机构投资者的超额认购才勉强募足了50亿的首次发行目标。此后,南方稳健成长发行遇冷,其目标是80亿,但实际募集金额仅34.9亿元,个人投资者认购12.7亿元。而去年底推出的华夏成长最后没有设定发行目标,而是在基金费率和宣传营销上加以改善,出台了不少吸引中小投资者的措施,但募集金额也仅32.4亿元。直到最近的国泰金鹰增长也只募集到了22.26亿元。
出现这种情况,很多人认为是因为从去年下半年以来,中国股市处于回落调整期,投资者对股市后期走势把握不定所致,其实尚有许多更深层次的原因。
首先,正是因为股市的这种调整,更让投资者清楚地认识到,由于缺乏股指期货、国债期货等有效的避险工具,投资基金也无法回避股市系统性风险。而在国外,开放式基金之所以能得到投资者青睐而成为主流投资品种,就是因为有较为完善的风险对冲体系。
其次,高昂的交易成本和并不便捷的交易方式也使投资者望而却步。开放式基金虽然有较高的净值增长但是投资收益却并不高,其原因是开放式基金费率明显较高,交易费高昂拉低了收益。封闭式基金通过交易所进行买卖,交易手续费只有0.25%,而三只开放式基金的赎回费率都为0.5%。申购费率三只基金根据资金量的不同各自制定了不同的标准,华安创新申购费率最高1.5%、最低1.2%;南方稳健成长最高2.0%、最低1.0%;华夏成长最高1.8%、最低1.2
%。作为资金量较小的个人投资者,在基金净值不变的情况下,买卖各一次,三只开放式基金手续费分别为2%、2.5%和2.3%。
目前,每一家基金管理公司自建成本高昂的登记结算系统,然后通过各商业银行进行销售,增加了销售成本。开放式基金必须建立低成本的开放式基金登记结算平台,以降低基金业的成本。最终目标是建立专门的独立的开放式基金中央结算系统。在销售方式上,应充分利用现有的沪深交易所交易系统。
再者,中国股市盛行的短线投资观念对开放式基金的运作也是一个严峻的挑战。值得注意的是,一季度三只基金均出现了不同程度的净赎回现象,出现了一定的流动性风险。结合近期新基金发行遭冷遇的现象,不难发现,这已不是个别基金的孤立现象,而是一个行业现象了。其主要原因就是投资者过于关注市场短期的走势。这就意味着开放式基金的重要任务就是必须要培养一批具有长线投资理念的核心客户。
来源:特区财会
篇6:波形钢腹板组合梁桥的发展状况及特点
波形钢腹板组合梁桥的发展状况及特点
文章阐述了波纹钢腹板组合梁桥的建设情况,详细介绍了该类桥型的特点以及连接方式.
作 者:徐忠宁 杨新远 作者单位:徐忠宁(阿拉善盟交通设计研究有限公司)杨新远(阿拉善盟公路工程局有限责任公司,内蒙古,巴彦浩特,750306)
刊 名:内蒙古科技与经济 英文刊名:INNER MONGOLIA SCIENCE TECHNOLOGY AND ECONOMY 年,卷(期):2010 “”(1) 分类号:U449 关键词:波形钢腹板 组合梁桥 连接方式【我国焊接钢桥及其发展】相关文章:
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