生产流程管理制度

“蕨叶薇”通过精心收集，向本站投稿了19篇生产流程管理制度，以下是小编收集整理后的生产流程管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

篇1：硬盘的生产流程

硬盘工厂在生产硬盘时都有一个基本的处理流程，在对硬盘固件有了一定的了解之后，我们再来介绍一下硬盘的生产流程

①在生产线上装配硬盘的硬件部分，用特别设备往盘片上写入伺服信号( ServoWrite)，

②格式化硬盘的系统保留区(Service Area)，并向系统保留区写入程序模块和参数模块。

系统保留区一般位于硬盘物理上0号盘面的前几十个物理磁道，写入的程序模块一般用于硬盘内部管理，如低级格式化程序、加密解密程序、自监控程序、自动修复程序等。

这些程序包含的参数多达近百项，如型号、系列号、容量、口令、生产厂家与生产日期、配件类型、区域分配表、缺陷表、出错记录、使用时间记录、S，M．A，R．T表等，数

据量从几百KB到几MB不等，

保留区内的有些参数一经写入就不再改变，如型号、系列号、生产时间等，而有些参数则可以在使用过程中由内部管理程序自动修改，如出错记录、使用时间记录、s．M．A．R．T记录等。专业的维修人员可以借助特殊的工具软件，随意读取、修改写入硬盘中的程序模块和参数模块。

⑧将所使用的盘片表面按物理地址全面扫描，检查出所有的缺陷磁道和缺陷扇区，并将这些缺陷磁道和缺陷扇区按实际物理地址记录在P表中。

这个扫描过程非常严格，需要把不稳定的磁道和扇区也检查出来，视同缺陷一并处理。现在的硬盘的盘片磁密度极高，盘片生产过程再精密也很难完全避免缺陷磁道或缺陷扇区，所以新硬盘的P表中都有少则数百，多则上万个缺陷记录。

④系统调用内部低级格式化程序，根据相应的内部参数进行内部低级格式化。

在内部低级格式化过程中将完成对盘片上所有磁道和扇区进行编号、信息重写、清等工作。在编号时，采用跳过的方法忽略掉记录在P表中的缺陷磁道和缺陷扇区，保证以后用户不会也不能使用到那些缺陷磁道和缺陷扇区。因此，新硬盘在出售时是无法检测到缺陷的

篇2：生产流程管理个人简历

众所周知的个人简历的写的越好，则其的效果就越好。于是人们在编写个人简历上就很在意其简历的质量，力求达到最好。而在编写优秀的个人简历上，也需要先知道什么样的个人简历更好，个人简历的精髓之处在哪儿。衡量个人简历质量的最终标准也就是其所能够发挥的效果，以及所起到的作用，如果你所写的个人简历能够让对方所看重，并且在最后的面试上也能够发挥作用。那么，无疑这样的'个人简历就是最优秀的了。

而个人简历要想发挥效果以及求职中的作用，所靠的就是对自身实力的展示，让对方招聘官看到自己的实力，进而愿意录取。也就是说，个人简历的精髓之处就是在个人简历上的自我展现。要在个人简历上展现自我，就就需要将做拥有的关键技能体现在个人简历中，比如说你应聘一家酒店的大堂经理，具有三年以上的酒店管理经验，以及领导能力和沟通能力，再加上英语技能，那么就必然具有很高的竞争力。在个人简历中展现自我，一要知道自己能够展示哪些，二要知道需要展示哪些。

下面是yjbys小编分享的生产流程管理个人简历范文，更多内容请关注简历范文栏目。

个人信息

yjbys

目前所在：天河区年 龄：28

户口所在：湛江国 籍：中国

婚姻状况：未婚民 族：汉族

培训认证：未参加 身 高：165 cm

诚信徽章：未申请 体 重：

人才测评：未测评

我的特长：

求职意向

人才类型：普通求职

应聘职位：生产/营运：，质量管理/测试经理(QA/QC经理)：，质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)：

工作年限：5职 称：无职称

求职类型：全职可到职日期：一个星期

月薪要求：5000--8000希望工作地区：广州,佛山,不限

工作经历

广州西川密封件有限公司 起止年月：-07 ～ 2010-12

公司性质：外商独资 所属行业：汽车及零配件

担任职位：品质副主管

工作描述：1、客户应对，客户投诉处理。

2、新产品的推进。

3、5M1E变更点管理，现场及来料品质异常处理。

4、品质数据统计分析和改善和推进。

5、品质知识的培训，质量体系的完善。

离职原因：

广州敏视数码科技有限公司 起止年月：-06 ～ 2010-06

公司性质：民营企业 所属行业：汽车及零配件

担任职位：品质主管

工作描述：1、建立并完善公司质量管理体系，制定与推进各种品质管理流程，

2、TS16949体系的导入、内审及外审认证、。

3、制订并推进部门内部的规范制度与工作流程，品质知识及技能的培训;

4、新产品验证及确认和量产品质改善。

5、对客户投诉和品质异常进行调查、处理和后续跟踪

6、参与供应商管理，协助采购对新、老供应商进行供应商的考核，稽核和质量提升。

7、计量仪器及实验室的管理。

离职原因：

东莞三星视界有限公司(韩国三星) 起止年月：-04 ～ 2009-05

公司性质：外商独资 所属行业：电子技术/半导体/集成电路

担任职位：品质工程师

工作描述：1、程序文件、作业指导书、控制计划的编写及修改。

2、量产的品质数据统计分析及改善;制程突发性和批量性不良的处理及预防。

3、4M1E变更点的验证及跟踪确认。体系流程的优化。

4、新产品试产跟踪验证确认;售后批量不良的跟进及组织改善。

5、团队管理、员工作业技能的培训、督导、激励与考核。

主要成就：

1、研磨作业良品率从38%提升到87%。

2、再作业班，再作业体系组建及优化。

离职原因：

志愿者经历

教育背景

毕业院校：广东轻工职业技术学院

最高学历：大专 获得学位: 毕业日期：2006-06

专 业 一：电气自动化专 业 二：

起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号

-092006-07广东轻工职业技术学院电气自动化大专-

2006-052006-05三星品质管理、生产管理--

2006-12-12三星时间，团队管理--

2007-012007-03三星6 SIGMA(GB)--

2007-122007-12三星ISO9001--

-072008-07---高效执行--

2008-092008-09---流程管理--

语言能力

外语：英语 良好粤语水平：良好

其它外语能力：

国语水平：良好

工作能力及其他专长

1、精通国际现代品质管理及先进的管理理念。

2、在品质管理、业务流程管理方面有独到的见解与经验;

3、良好的数据统计分析能力、熟悉各种品质工具(FMEA、MSA、SPC、APQP、PPAP、DOE)

4、熟悉6sigma、ISO9000、TS16949;了解ISO14000、ROHS等相关知识

5、熟悉过程控制，品质保证、客户应对、供应商管理。

6、熟悉液晶显示屏(LCD/LCM)、汽车电子，汽车零配件产品，。

7、紧密的逻辑思维、较强的学习、理解、分析及洞察能力，富有团队及创新精神。

篇3：企业生产流程社会实践总结报告

企业生产流程社会实践总结报告

一：行程篇

2010暑期社会实践顺利结束了，从最开始简单的设想，一念之间想放弃，前期联系企业时的困难重重。一路是坚持的信念帮助我们走到最后。这次社会实践不仅让我初踏社会，而且让我明白了，任何事情都没有不可能，只要付出努力，坚持不懈，就能够达成。

在此次的行程中，七位队员参观了企业的生产流程，了解企业文化。金融危机对我们来说，再也不是道听途说，而是我们身在其中深刻的感受着，在与企业打交道的过程中，显示出了我们稚嫩和青涩的一面，比如说在访谈中没有事先说明来访意图，导致在访谈过程中失去主动权，被人力资源部的经理“牵着鼻子走”。在人才市场的时候没有放开胆量去和求职人员交流。前期的问卷调查和采访提纲设计得不够准确到位，导致小部分被采访者无法回答。还有大家都没料到兰普的总裁占洪水会亲自来接见我们，因此大家当时显得很紧张。这些问题或许是我们作为学生和社会上人士“较量”的不足。

但是在此次行程中我们也显示出了学生的优势：首先，同学们都很守时，深圳那么大个地方，我们在一周之内把几个区几乎都跑遍了，大家初来深圳，对地理位置都不熟悉，但是都能在预约的时间内到达。比如说去兰普，预约在十点，当时坐车就转了两次，搭了近两个小时的车。但是大家就在十点之前就到达了。让兰普的罗经理对我们刮目相看。其次，虽然在行程中有这样那样的不足，但是大家都很善于总结，并在以后的时间里改进。比如我们第一天在深圳研究院和宇星科技公司，几乎就是被宇星的人力资源经理“牵着走”，让整个座谈成为了他们的企业简介了。我们只能在其中绕着弯子弯回到我们主题上。所以到兰普去的时候，我们首先向罗经理说明来意。罗经理根据我们的主题帮助我们设置当天行程。最后，队员们都很团结而且意志坚定，在前期联系企业时，我们被拒绝了很多次，安全、吃住都没有保障，眼看着社会实践都要做不下去了，可是没有一个队员有过放弃的念头。我想，正是队员们的坚持和团结让我们没有在最艰难的时候垮掉。有困难了，大家一起解决，每位同学分工明确，各司其职。队员们都想真正的感受社会，实现此次实践的初衷。而华科同学脚踏实地的精神让我这个外校的学生深深感到敬佩。我想这也会是大家给我们去过的企业所留下的良好印象。

二：主题篇

七天的简单快乐生活：

我相信大家回来的时候都会有一个相同的感受：那就是不虚此行。大家充满期待的前往深圳这个移民城市。深圳也回报给我们满满的收获。七天里，大家睡木板床，洗冷水澡。吃最便宜的快餐，有时间就在“家”里自己做饭吃，生活艰苦，但是异常充实，每晚，大家都会坐在一起开会，交流对当天行程的感受。

压轴站华为的魅力所在：

压轴站华为。让我们从细节处了解到了华为作为一家全球大企业的风范。一瓶矿泉水加一包纸巾。干净的'接送车。还有特地为我们七个人制作的客户接待日程表。无不显示出华为对客户的重视。干净整洁的华为园区，和蔼可亲的接待员。还有设备齐全的百草园单身公寓，打破了我们心中华为人精神压力特大的印象。最震撼我们的是华为不对外公开的技术核心区――物流中心。近万平方米的物流中心全自动化操作，看似紊乱实则井井有条。让我们打开眼界。

观点：传媒过分夸大“金融危机”影响造成心理恐慌？

在此次的实践过程中，我们并没有很强烈的感受到预期中金融危机那么强烈的影响。要说大学生就业难，在中国的社会中，大学生每年毕业生逐年增加，但是工作岗位却没有相应的增长，也就是说，这个现象是一直以来普遍存在的。金融危机只是让这个矛盾更加明显的凸显出来，并且得到社会的广泛关注。再加上传媒的报导，有些不负责任的记者过分的渲染和夸大，加大了很多大学生的心理恐慌。使他们不敢出来找工作。或者许多大学生选择考研来“逃避”压力。实际上这导致了来人才市场求职的人反而少了。企业招不到合适的人才，而大学生则找不到工作。企业和大学生之间的选择渠道被封堵了。出现了企业招不到人才，人才找不到好工作的怪现象。在我们去的这几家企业里，从小公司万都时代，到大工厂兰普科技，到大型企业华为。降薪和减少福利待遇都存在，或许也减少了招人的人数。但是没有我们想像中的可怕，我们去的这么多家企业都还没有采取裁员的措施。所以，当人才市场的经理向我们表达他的这个观点时我还有点不置可否。但是整个社会实践的调查却让我对这个观点多了几分赞同。我想说：金融危机的确对大学生就业有一定的影响，但是并没有想象中的那么可怕，或许当亲身经历后会发现，它的影响也不过如此。这里，也是呼吁大学毕业生门都能勇敢的直面金融危机，在危机中让自己成长的更加强大。（个人观点，仅供参考）

值得思考： 企业需要什么样的人才？

什么才是企业需要的人才？这也是七位队员此次行程探讨的重要主题：经过对我们去过的企业的综合总结，我相信一下几点至关重要：

1：沟通和学习能力，这是几家企业共同提到的能力。课本上的知识也许偏理论，社会上去可就是真枪实干的了，不可否认，课本知识和实际操作的知识会有很大的差别，就算你专业第一，也不能代表你在工作岗位上一定出色，所以，如何在最短的时间内学会一向新知识跟上工作的节奏成为职场制胜关键。沟通能力，这个，重要性就不用说了，每为同学都知道。

篇4：生产流程管理的论文

1方法与思路

立足于对生产过程精细化管控的需要，结合生产制造体系的管理要素，识别出“生产计划、管理策略，标准体系，管控能力”四个职能战略要素，并提炼出“生产指挥合理，过程控制精准，管理运行高效，标准执行到位，绩效评价科学”的过程管控评判准则。通过对数据、过程和行为的耦合，建设生产过程数据采集、分析网络，识别异常情况，刚性推动管理流程，将生产过程关键环节运行状态、管理行为的实施结果通过数据或图形实时展现。基于对公司过程管控体系的完善、优化，设立适宜的指标管理体系，对生产过程状态的实时分析和评价，为管理决策提供有效的依据，实现过程和结果“两手抓，两手硬”。

1.1围绕职能战略要素，搭建管控平台“贵烟上水平”是贵州中烟落实企业核心价值，赢得未来竞争的首要任务，过程管控能力的提升是奠定“贵烟上水平”重大保证和基石。在卷烟制造体系中，以“作业体系精细化、监管到位及时化、管理提升精准化”的策略导向，引导生产制造体系“作业指挥、生产管理、工艺控制”三大业务活动的开展。牢牢抓住“工序”这个计划的最小单位，对具体的工序开始、结束时间，生产资源准备和配送等环节实施监控，以生产计划执行率的精准性来体现计划管理的目标离散度。通过香糖料、烟丝等核心物料的配置比照和精准分析，计划与实际执行结果的比对，反映生产计划的预测能力。针对岗位，以管理流程为依托，以物料的流转为载体，通过数据统计分析和结果的相互印证，及时识别、整改隐患，推动过程管控能力的提升。“不依规矩，不成方圆”，企业的标准体系是企业判定的标准，是企业运行的准则，是企业行为的规范，生产过程管控就是刚性推动标准体系在生产运行过程的落地，通过对异常情况和隐患的控制，保持过程持续提高的自我驱动能力。持续改进是企业的不断改进和完善，管理策略要使其成为一种正常的工作方法和自然的工作习惯。PDCA循环控制法是推动企业持续改进的有效管理方法，其核心内容是促进PDCA管理环有效运转，要求生产运行的各个环节都应参与到持续改进的活动中来，提升生产运行效率，改善生产运行结果。围绕职能战略要素，建立体现不同层级持续改进对象和改进路径的管理平台模型。根据管理环运行的层面，分为“业务管理闭环”和“决策管理闭环”两个层级，树立“业务管理闭环”支撑“决策管理闭环”，“决策管理闭环”引导“业务管理闭环”的PDCA循环管理思路。

1.2识别关键流程节点，强化过程控制生产过程是一个动态的过程，其中任何一个环节的波动都会影响最终的产品质量。因此，一套严密的管控体系是必不可少的`保障措施。课题组认为，严密的过程管控要从过程数据入手，即建立严密的数据采集网络，设计严密的数据分析模型，制定严密的数据评价规则，从而推动过程管控体系严密的运行。针对具体业务流程，以数据为对象，以行为为目的，识别关键工序、关键指标，以指标体现管理内容，以权重体现管理导向。基于数据采集、统计、分析和评价规范的前提下，依据标准体系，结合工序特性，以数据为输入，建立指标、指标与指标之间、指标与标准之间的数学分析模型，通过模型中预先设计的判定条件，以图表结合的方式直观体现生产过程运行状态，将过程异常波动因素精确识别到工序、批次、指标等过程基础单元。通过对问题的整改，最终达到对行为规范的目的。强化过程控制，首先是强化关键岗位人员所对应的关键流程，对其履职情况进行写实，将岗位责任的结果性指标落实到作业现场、落实到关键环节，将“谁主管、谁负责”的管理原则落实到位。其次是强化日常隐患排查治理，对发现的问题和隐患及时识别梳理、深入分析，督促责任单位有针对性地采取措施，及时加以整改。最后以过程最小单元为对象，充分利用生产运行过程中收集和整理的各种信息，运用整合、比对、分析等手段，实时客观地反映生产过程控制状态。以评价激励体系为推手，不断推动标准及其执行流程进行优化，形成持续提高的自我驱动能力，逐步提高生产控制精度和工艺管理水平。

1.3管控结果日清日结，消除过程隐患细节决定成败。生产管控重在对管控结果的日清日结，从而及时发现、消除过程隐患。管控结果的日清日结，就是要工序、班组、车间、工厂各层级，对生产现场每天的生产数据进行及时有效的整理、分析和总结，通过数据的规范管理，确保数据的及时性和准确性，让生产、工艺、质量管理人员可以实时跟踪生产运行状态、掌握指标变化趋势等信息，同时可清晰生产过程数据的追溯路径，确认责任人履职情况。这样才能真正落实管控结果的日清日结。对于日常隐患识别排查，通过建立的分析模型，实现丰富的数据校验和预警功能，实时展示生产过程运行趋势，为过程的预防管控提供可靠的依据。对于识别出的问题会在第一时间给予提示，相关人员根据提示信息，可及时发现过程隐患，进而触发整改流程，积极采取措施消除隐患。

1.4确立过程评判准则，实现持续提高过程评判准则，应从具体的事、物和流程着手，对生产过程运行结果进行评判，判断要素落实是否到位，识别过程控制短板，寻求系统的改进方向，推动过程的持续提高。在管理模型的指导下，从管理、过程和结果三个维度对生产过程管控水平进行量化评价，直观体现生产过程管控水平，发现和识别生产过程控制短板。以绩效管理、评优活动等手段，触发公司与工厂、工厂与工厂之间对标工作的互动，分层次、多维度的为生产经营决策管理提供信息支撑，为科学、合理地解决生产经营中存在的问题提供诊断依据，使生产经营的管理决策更切合实际，有的放矢。信息化是实现流程固定化、工作规范化、过程痕迹化、分析精准化、考核数据化、决策科学化的必然手段，是全面提升企业精细化管理水平的必经之路。利用信息化技术可以驱动“PD-CA”管理环的高效运转，追踪整改措施的落实情况，通过对问题的整改，使生产过程获取持续提高的驱动能力，降低问题发生的概率，杜绝重特大事故的发生，加速控制方法的优化，推动工作效率的提高，促进组织执行力的提升，实现标准体系及其流程的有效落地。

2结语

生产管理水平的提升，应以基础管理上水平为着眼点，以生产过程管控为主线，结合目标管理、对标管理等工作，建设过程数据采集、数据分析、异常情况识别、问题整改、生产过程评价等核心功能的管理平台，实现数据采集、分析的标准化管理，过程控制、问题整改的痕迹化管理，生产过程评价的量化管理。生产过程管控应围绕“管什么、控什么”这一核心问题，建立适合企业生产运行的管控模型，通过各环节共同推动管控模型的有效运转，会让生产过程控制更精细、更精准、更及时，一定会让生产经营决策更全面、更客观、更科学。

篇5：安全生产流程活动方案

一、工作目标

加大安全投入主要措施，坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故的发生，深入开展“安全生产月”等活动，加强组织建设、加强教育培训、重视隐患排查治理、现场管理，以有效防范和杜绝事故为工作目标，完善安全生产责任制，把各项责任落实到位，做好安全生产各项工作，保证公司工作持续稳定开展。

二、具体措施

1、加强组织建设

健全组织机构人员，分级落实安全责任，进一步健全并落实安全生产责任制，制定安全生产工作目标，各级负责人要增强安全生产意识，与驾、乘人员签订安全责任书，加强安全生产管理;

2、加强安全教育培训

1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求，加强内部协调，做好新进职工的岗前教育培训(主要内容：工作环境常见的安全隐患、所从事的工作可能遭受的职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救的方法、个人防护用品的使用和维护、公司的规章制度等)。

2)日常教育和培训。每月至少对职工进行安全教育一次，做好各科室、各生产环节的安全知识学习工作。

3、加强安全会议及节假日值班制度

1)安全例会;定期召开公司安全例会，总结安全生产工作，针对存在的安全隐患制定整改与预防措施，交流安全工作经验，

2)节前会议;根据国家节日安排通知，开展好节前会议，学习贯彻落实上级文件。

3)加强节假日值班制度;汇报节日期间的工作动态和安全稳定工作。

4、加强安全隐患排查

1)对于每次检查出的安全隐患，需立即对隐患采取可控措施，减少隐患带来的危害，同时将填写完整的整改措施，做好台帐管理工作。对查出的安全隐患，整改率需达1%。

2)安全科每月开展安全生产监督检查工作，严格按照规章制度、操作规程进行检查，重点对危货车辆(水温、机油、轮胎、制动、罐体等等)消防器材和特种设备安全检查，并将检查结果记录备查。

3)每年开展一次应急消防演练，组织好应急预案演练，完善综合应急预案，储备相应的应急所需的救援物资和器材。

5、开展好检查、督查工作

做好对安全员的相关培训工作，提高其业务能力;完善安全检查信息收集、报送、处理和反馈渠道，保证安全检查的高效性。

1)各科室做好联合检查、自检自查工作，并将检查结果记录存档;

2)安全生产领导小组开展不定期、不定时综合检查、季节性检查和节假日检查工作;

3)充分利用GPS监控平台，强化对危货车辆运行中动态监控，及时纠正驾乘人员违章行为，针对天气变化及时发送信息提醒，确保行车安全。

6、提高车辆管理力度

1)认真落实车辆每天例检例查、日常保养工作，认真填写车辆行车日志记录存档备案，不弄虚作假，禁止带病车上路行驶，及时保养调校，保证车辆正常营运。

2)每月按要求对车辆年检、二级维护到期的车辆做出计划，并做到月头计划通知、月中提醒、月底落实的工作原则，为安全行车奠定了良好的基础。

3)凡上路运行的车辆，必须配备有效的消防设施设备(灭火器)、防护用品、安全卡等有效证件。

7、做好驾驶员资质审查

1)严把驾驶员入门关。根据公司《驾驶员考核、聘用管理办法》，严把准入关，提高新招驾驶员的准入门槛，从源头上控制风险，对操作不当，技术生疏的驾驶员，拒绝准入。

2)做好驾押人员安全教育。加强驾押人员的安全教育培训，对安全意识薄弱及经常出现违章驾驶的人员，经多次教育后不改的，公司做辞退处理。

8、足额提取安全生产费用

根据上一年工作情况，按文件规定足额提取安全生产费用。配备相应的安全生产设施设备、应急救援器材、劳保用品，并做好安全生产投入的落实验收工作。

9、突出奖惩制度，实行目标考核机制

为实现安全生产目标，杜绝事故发生，以控制人的不安全行为为核心工作，明确安全生产奖惩内容，提高驾驶员纠正不安全行为的积极性，全面实施奖惩制度，并对奖惩情况及时公布。

篇6：安全生产流程活动方案

一、总体要求

按照集团公司安全生产工作会议的部署安排，以及安全生产目标要求，坚持以人为本和全面协调可持续发展的发展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“安全生产责任重于泰山”的观念，强化对安全生产工作的领导，全面开展安全生产大检查，继续深化安全生产专项整治，推动服务区加强基础工作，依法强化监督管理，努力实现公司安全生产状况的进一步稳定好转。

二、主要目标

一是公司安全生产状况稳定好转，火灾事故为零，重大伤亡事故为零，伍佰元以上工伤率为零，伍佰元以下工伤率在1%以，治安案件发生率1%以下。

二是重点部门的安全状况明显改善，发生损失在10万元以上的事故为零，重大事故率为零，死亡事故为零。

三是进一步建立健全公司安全生产监督管理体制和工作机制，安全生产工作建设取得新的进展。

三、具体安排

1.第一季度:

制定20--年安全生产工作计划调整安全生产领导小组成员，完善各成员职责开展第一季度安全生产工作检查搞好春节期间节假日值班，加强安全巡查管理。

第二季度:

召开公司安全生产工作会议，明确目标任务明确安全生产监管员，明确安全生产管理员完善服务区各项安全生产应急预案;做好“五一”节期间消防、防盗等安全检查;开展“安全生产月”活动，制定具体实施方案;开展第二季度安全生产工作检查。

3.第三季度:

加强安拆安全管理，重点加强对安拆人员安全和操作人员安全的检查、整治工作开展防事故保平安，保畅通，交通安全夏季战役工作开展第三季度安全生产工作检查

4.第四季度:

开展安全隐患普查整治工作做好“国庆、中秋”期间安全生产和稳定工作开展第四季度安全生产工作检查及年终考核安排春节期间各项安全生产检查工作。

篇7：安全生产流程活动方案

一、全年安全生产目标：零伤亡、零事故、零损失

二、提升安全管理水平，完善安全管理基础

以公司20--年安全生产目标管理责任为指导，以公司安全管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主，综合治理。”为原则，以各项目和班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度和安全责任，开创安全工作新局面，实现公司安全生产根本好转;

三、牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识，高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导、管理人员的安全意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上;只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能真正做到安全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，确保公司安全生产;

四、深入开展好安全生产专项整治工作

根据公司安全生产现状，确定出20--年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各类事故处理应急预案，加大危险源的监控和管理力度。严格按照新《安全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。

1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查，部门、班组每月进行一次安全检查，班组坚持班中的安全检查，并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检查。

2.加强对危险场所的管理工作，等重要部位的安全防范，做好专项整治工作。

3.加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保公司生产工作正常运行。

4.对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施;五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作，提高全员安全综合素质

通过宣传、教育、不断提高职工的安全修养，改进其安全意识和行为，营造安全生产的良好环境氛围，实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变，提高工作主动性，弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素，我们要采取多种方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作，促进全员整体素质的提高，提升企业安全管理水平。

1.安全培训，首先是安全意识培训，其次才是安全技能培训，而培养员工与管理层的合作态度，又被放在安全意识教育之前，也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培养其安全意识。

2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全意识不断提高和加强，做好人的本质安全管理工作。

3.加强对员工的安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试，做到100%持证上岗。4.认真组织学习和贯彻执行总公司下发的关于安全生产的文件精神，不断规范和强化安全生产宣传工作。5.深入开展好“安全月”和活动。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;

六、建立健全基层安全管理制度，全面开展安全绩效考核管理工作。强化基层安全管理、安全绩效考核细节化管理，消除安全漏洞。细化安全绩效考核项目和考核标准，将安全工作重心下移，关口前移，要求把安全责任落实到每一位领导、每一个部门、每一个班组、每一位员工，真正做到安全工作全方位、全过程、全员参与，全方面覆盖，实行安全评优评先。

综上所述:公司安全部20--年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主，综合治理。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓实、抓好，为公司经济发展做大做强做出新的贡献。

安全生产流程活动方案

篇8：光伏组件生产流程作规范

光伏组件生产流程作规范

电池组件生产工艺

目 录

太阳能电池组件生产工艺介绍 ..........................................

第一文库网...................... 2 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范 ........................................................ 4 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范 ................................................ 5 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范 ........................................................ 7 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 ........................................................ 9 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 ...................................................... 10 晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范 ...................................................... 11 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范 .................................................. 13 晶体硅太阳能电池组件装框规范 .......................................................... 15 晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范 .................................................. 16 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范 ...................................... 17 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范 .................................................. 18 太阳能光伏组件串焊工艺流程 .............................................................. 19 叠层铺设的操作 ...................................................................................... 20

太阳能电池组件生产工艺介绍

组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 1 流程图：

电池检测――正面焊接―检验―背面串接―检验―敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）――层压――去毛边（去边、清洗）――装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）――焊接接线盒――高压测试――组件测试―外观检验―包装入库； 2 组件高效和高寿命如何保证： 2.1 高转换效率、高质量的电池片

2.2 高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、

高透光率高强度的钢化玻璃等；

2.3 合理的封装工艺；

2.4 员工严谨的工作作风；

由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 3 太阳电池组装工艺简介：

3.1 工艺简介：

在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识，具体内容后面再详细介绍：

3.1.1 电池测试：

由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

3.1.2 正面焊接：

是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 3.1.3 背面串接：

背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相

对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 3.1.4 层压敷设：

背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer底漆）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

组件层压：

将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 3.1.5 修边：

层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。2 T$装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 3.1.6 焊接接线盒：

在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。 3.1.7 高压测试：

高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。 3.1.8 组件测试：

测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

晶体硅太阳能电池片分选工艺规范

晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范

晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范

晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范

晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范

晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范

晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范

晶体硅太阳能电池组件装框规范

晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范

晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范

晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范

太阳能光伏组件串焊工艺流程

工艺描述：本工艺是用焊带，结合辅助材料，将合格的单个电池片（已上焊带）进行正确串接。

工具/原料

所需工具、材料及设备 工具：电烙铁及烙铁架 （220V 60W可调温式无铅电烙铁）、清洁棉、纯棉手套或指套、抹布、玻璃器皿、焊带盒、锉刀、主材料：电池片、焊带、

辅助材料：焊锡丝、无水乙醇，助焊剂

方法/步骤1

1.焊前准备及要求: 检查所需的工具是否齐全.检查所配备的工具是否能用.例如;检查烙铁头是否平整光滑是否有异物,如有将烙铁头在干净的清洁棉上擦拭，去除残余物；若烙铁头不平整,可用锉刀锉平检查焊台的清洁性和使用性能 清洁工作区域领料：将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。检查电池片的数量及焊接后质量及流程单是否符合要求.检查电池片有无缺角破损隐裂虚焊过焊等质量问题.检查泡过的焊带是否晾干.在拿放焊带时应注意保持焊带的清洁。预热电烙铁和加热台。调整电烙铁和加热台到规定温度.以后每四个小时检查一次。 要求; 操作过程中必须带手套或指套,尽量减少手与电池片的摩擦。

2.串焊工步: 将已焊接良好的单片在串焊台上按照电池片正极朝上，焊带向右，从左向右依次将电池片铺好进行焊接。根据焊台上加热台的长度，可以一次摆放四张电池片进行焊接。根据指令单要求固定片间距。右手拿烙铁，从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正极的主栅线左边边缘2mm处（对切割的电池）或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带轻轻压焊。烙铁和被焊电池片成40―50°。焊接完一串后，经检查合格后，放置在PCB板上，并将焊台擦干净开始焊接下一串．串接完整个组件后（4串或6串），将电池串放置PCB板上，填写完流程单后进入下一个工序． 3.互检内容：1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹；2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4 检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量（缺一张或多一张）。电池片的正负极是否焊接正确．焊带是否偏离电池片的主栅线． 每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。

注意事项

注意事项： 1 忽视电池片的间距问题,导致电池串不直，影响了叠层的质量．层压后影响了组件绝缘性能. 2 忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣. 3 忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可

能导致电池片的主栅线的破裂（过焊）. 4 忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊，温度过高可能导致电池片的裂片. 5忽视电池片的虚焊连接，导致日后组件内电阻增大，可能组件的报废．

叠层铺设的操作

1.叠层铺设前的检查

(1)在铺设台放置一块清洗好的玻璃，注意有花纹的绒面朝上，将玻璃四角和铺设台上的定位角标靠齐对正，用无纺布对玻璃再次进行清洁处理。

(2)在玻璃上平铺一块裁切好的eva，铺展并与玻璃对齐，eva长宽边缘四周比玻璃各大5mm左右，注意eva的光面朝向玻璃绒面。

(3)双人操作将焊接好的`一组电池串一串一串地缓缓平放在铺好的eva上，打开铺设台工作灯，开始检查。

(4)检查电池串是否有裂片(若是裂片，开裂处会透出灯光)。检查发现裂片后，在裂片处放“返工”标识，将电池串退回到串焊工序返修。

(5)检查电池串是否有虚焊。两人合作交替提起电池串，检查是否有虚焊，如发现有虚焊处，在虚焊处放“返工”标识，将电池串退回到串焊工序返修。

(6)检查电池片排列是否有偏离现象，当偏离尺寸在0.5mm以上时，将电池串退回到串焊工序返修。

(7)检查电池串是否粘连有杂物，查看是否混杂焊珠、剪下的焊带、毛发等其他异物，不论其大小，只要肉眼能容易辨出的，一律清除。

(8)检查电池串正负极引出线是否太短、缺损或焊错，若有将电池串退回到串焊工序返修，并做好记录。

(9)制作小功率组件时，还要检查各电池串中电池片的排列图案是否与板形图纸一致，如不一致将电池串退回到串焊工序返修。 2.叠层铺设的操作

(1)将电池串的减反射膜面朝下，按图纸要求，用钢直尺调整电池串前后左右的间距，用定位胶带固定串与串之间的间距。

(2)用双面胶将各汇流条固定，汇流条间距保持在2～3mm，把汇流条和各电池串的串接焊带焊接起来，并剪去多余的串接焊带。

(3)取tpt绝缘条，放在短引出线与长引出线的中间，将长引出线与短引出线隔开。 (4)在组件准备出引线的部位焊上正、负引出线汇流条。引出线的间距为45～50mm，长度为50～60mm，出线口与近端玻璃边缘的距离根据接线盒尺寸及铝边框高度而定。焊引出线之前垫上高温布，焊完后把所有多余的涂锡带修整干净。

(5)在拼接好的电池组件上放第二层eva胶膜，eva光滑面朝上，eva摆放时左右上下距边缘位置均匀。

(6)按图纸要求在eva胶膜出引线位置剪开一条小缝。

(7)在出引线位置将组件正负极引线通过剪开的小缝引出在eva上。

(8)在eva上铺放tpt背板膜，白色无光泽面朝下，有光泽面朝上。tpt铺放时注意左右上下距边缘位置要均匀。

(9)按图纸要求在tpt背板膜上出引线位置剪开一条小缝，在引出口将组件正负极引线引出在tpt上。

(10)用透明胶带压住正负极引线。再用透明胶带将tpt与玻璃固定，长边粘两根透明胶带，宽边粘一根透明胶带，以免tpt移位。

(11)铺设好后，将铺设台的正负极测试引线夹分别夹在组件引出线的正极和负极，打开铺设台测试光源的电源开关对叠层好的组件进行中测，检测组件电性能参数是否合格。通过切换电压、电流转换开关，显示光伏组件输出的电压和电流值，根据电压电流测试数据判断组件是否良好。

由于被测试的电池组件前面有一层eva胶膜的遮挡，所以测试的数据不是真正的组件输出数据，只是检测组件电性能是否合格的比对数据。几种板形中测电压范围参考值，组件测试参数在此范围内，即可视为合格。

(12)封装完毕，在tpt上引出线端右方贴上条形码。文字方向与引出线方向一致即可。

3.叠层铺设后的外观检查

(1)将叠层好的光伏组件放在检查支架上，检查光伏组件极性是否接反。

(2)检查组件表面有无杂物、缺角、隐裂，组件串间距是否排列整齐，与玻璃边缘尺寸是否一致。

(3)检查组件eva和tpt是否完全盖住玻璃，并超出玻璃边缘5mm以上。

(4)检查tpt面应无褶皱，无划伤，表面清洁、干净。

(5)检查合格后填写生产流程卡或跟踪单，做好操作记录。将组件抬上待层压周转车，进入层压工序。

4．注意事项

(1)电烙铁使用时处于高温状态，注意不要伤及自己和他人，不用时应放在烙铁架上，不许随意乱放，以免引起火灾，烫坏物品。电烙铁长时间不用时要断电或拔下电源插头。

(2)工作台一定要清洁干净，以免有垃圾、杂物掉进组件内。

(3)汇流条的焊接质量直接影响到组件工作最大功率，要认真焊接，杜绝虚焊。汇流条的焊接方法要正确，以免影响汇流条的平整度和外观。

(4)同一块组件内，电池片表面颜色应无色差现象。

(5)组件的正负极引出线位置要正确，符合设计标准。

(6)贴胶带过程需戴指套操作，其余过程需戴手套操作。

(7)搬移组件进行检验时，要注意轻拿轻放。

公司网址：www.gzdabojin.com

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篇9：大比例尺基础地形图数据生产流程研究

大比例尺基础地形图数据生产流程研究

本文基于笔者多年从事地理信息系统建设的相关工作经验,以1:5000基础地形图数据生产为研究范例,探讨了大比例尺基础地形图的数据生产流程,为叙述方便,笔者选择曾经参与的某项目中某县地形图数据生产为例开展研究,全文既是来自于笔者工作实践的技术总结,同时,笔者通过参阅大量相关文献将其提升到一定理论高度,高屋建瓴地探讨了大比例尺地形图建设的相关知识,相信本文的`研究对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义.

作 者：谢国胜  作者单位：临海市国土资源局,浙江临海,317000 刊 名：科技资讯 英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(7) 分类号：P2 关键词：1:5000地形图   数据生产   矢量   栅格  

篇10：票据生产流程中的票样管理论文

票据生产流程中的票样管理论文

一、票样的使用与管理流程

由于票据产品的用纸多为压感纸、热敏纸，票样在传递使用中容易被压，造成票面产生划痕、污渍、变色，影响票样的使用功能。因此票样不适于反复传递使用，当次使用过后即可归档存管，同时在当次生产过程中留取新的票样，用作下次生产的传递票样。不同形式或类别的票样因其使用功能不同，生产过程中流转的途径也不相同，有贯穿于生产过程的传递票样的主流程，也有在生产过程中产生的新票样的衍生流程，为了保障使用的通畅及质量的可追溯，任何形式票样的使用与管理都应该呈闭环式流程（如图1）。

1.传递票样的主流程业务部门下达业务通知单时，将客户提供的原稿或票样一同交付给生产管理部，由生产管理部核查后随生产施工单一起下达至生产车间；经由制版—印刷—配页—装订各工序使用后，由车间管理人员归档保存。

2.制版环节票样的使用与传递⑴对于新项目，原稿和传递的原票样都是制版的依据。需要注意的是，在依样制作完成后，需要出新的样稿让客户最终确认，与原稿一起归档保存在制版部；当新样稿可替代原票样向下工序传递时，可将原稿和原票样整理归档，保存在制版部。⑵对于二次追印的活件，传递下来的原票样是检查原电子文件或软片的依据，应随印版一起向下一工序传递。

3.印刷环节票样的使用与传递⑴由制版传递而来的票样作为检查印刷各要素的依据，向下一工序传递。⑵把印刷开机样作为当次印刷的标准样张，由印刷机台自行存档保管，以便对质量进行追溯管理。⑶印刷的新票样，经质检部检验后交给业务部，由业务部交付客户或归档保存。

4.配页环节票样的使用与传递⑴成品是本票时，配页是过程环节，原传递票样在使用后继续向下一工序传递。⑵成品是电脑票时，配页即是生产的最终环节。原传递票样由生产车间收回，归档保存；同时留当次生产的电脑票样，经由质检部检验后交业务部归档保存，作为下次生产时的票样进行传递和使用。

5.装订环节票样的使用与传递装订是票据生产的最后环节，原传递票样由生产车间收回，归档保存；同时留当次生产的成品票样，经由质检部检验后交业务部归档保存，作为下次生产时的票样进行传递和使用。

二、票样使用与管理的规范

1.业务部下达票样时需在票样上签名并标注日期。

2.生产管理部需对票样进行检查，随生产施工单一并下达给生产车间。

3.在生产过程中，各工序使用票样时需妥善保管，不能折叠、损毁、污脏，本工序使用完后应与生产施工单一起放在专用的透明文件袋中向下传递。4.上下工序交接时，下工序应检验上工序对票样的使用保管状况，并在交接记录表上登记并签字。

5.如遇上下工序都需使用同一票样的情况，则由车间当班主任负责协调。

6.制版时使用的原稿，无论电子文档还是纸质原稿都是制版的基础依据，都应进行妥善保管。①电子文档需建立客户专用文件夹，或按时间段建立文件夹，将电子稿存储在对应的文件夹内保管；②纸质原稿如需要向下一工序传递，则按票样传递要求进行传递。若只作为制版依据，不需要传递到印刷及印后工序时，则可将纸质原稿收存于档案袋或文件夹中，并做标签，标明客户名称、日期、生产作业单号等信息，由制版部自行保管；需返还客户的`原稿和样张，则由业务部在制版部签字领取。

7.制版的新样张，无论是黑稿还是彩色样张，不需要向印刷及后工序传递时，要及时收存于档案袋或文件夹中，并做好相应的标志，由制版部自行保管；需要作为当次生产的票样向后工序传递时，应在新票样上标记生产单号及日期，按票样传递规范向下工序传递。

8.印刷的开机样需由质检部、印刷车间当班主任、印刷机长三方共同签字确认；由当班印刷机台归档保存。

9.印刷生产新票样时，应尽量避免印刷监制章，喷码的票号要注意归零。

10.配页留取新电脑票样时，所打号码也应归零。

11.为确保新票样的安全使用，在印刷、配页、装订过程中生产出的可替代原票样的新票样，均需经过质检部检验、签字，并在票面上加盖较为明显的“票样”印戳，由质检部返还给业务部，归档保存或交付客户。

12.由生产车间保管的传递票样，以及各个生产工序保管的过程票样，需要定期统一销毁，时间周期通常为一至两年，并作好核销记录。票样的管理与使用涉及到客户方、业务部、生产管理部、质检部、生产车间、作业机台等多个相关方，只有各个部门共同对票样进行规范的使用与管理，票样才能对产品的生产与质量起到指导作用。

篇11：深入探讨1:5000基础地形图数据生产流程

深入探讨1:5000基础地形图数据生产流程

本文基于笔者多年从事国土资源管理的工作经验,以1:5000基础地形图数据生产为研究对象,论文以某县地形图数据生产为例探讨了整个数据生产流程,全文是来自于笔者工作实践的技术总结,同时,笔者通过参阅大量相关文献将其提升到一定理论高度,相信本文的'研究对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义.

作 者：何贤贞  作者单位：广州市城市规划勘测设计研究院,广东广州,510060 刊 名：科技资讯 英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(8) 分类号：P2 关键词：1:5000地形图   数据生产   矢量   栅格  

篇12：某手表制造企业生产流程改进分析论文提纲

某手表制造企业生产流程改进分析论文提纲

摘要：大规模定制生产模式是现阶段制造业普遍采取的一种生产运营模式，SEAGULL公司作为一家以手表生产为主营业务的制造型企业面对现在多样化、个性化顾客需求的市场环境，仍以大规模生产模式进行生产显然不能符合现阶段买方市场的要求，单纯依靠增加品种样式、接定制订单，只能以库存增加、资金占压为代价，严重制约企业的发展，错过更多的商机。希望通过本文应用流程诊断与优化的方法，对 SEAGULL公司原有流程进行诊断分析、优化改造，为公司降低生产成本、提高生产利润起到一定的作用。

本文主要包含以下几个方面的内容：本文首先分析研究了大规模生产模式对于现阶段市场运营情况中所存在的问题和国内外大规模定制生产模式的现状；然后，利用流程诊断方法对 SEAGULL 公司的`现状和所面临的问题进行梳理，并根据大规模定制生产模式的原理为指导思想，提出针对 SEAGULL 公司流程的优化方案，进行生产流程的优化与核心关键流程的优化；最后，利用 SEAGULL 公司流程优化 1 年后各方面经济指标对流程优化结果进行验证及分析，以求达到流程优化的目的。

关键词：大规模定制 流程诊断 流程优化 经济指标

目录

1 绪论

1.1 选题背景和意义

1.2 国内外大规模定制生产模式研究

1.2.1 国内大规模定制生产模式研究

1.2.2 国外大规模定制生产模式研究

2 相关理论论述

2.1 流程优化相关理论

2.1.1 流程相关理论

2.1.2 流程诊断相关理论

2.1.3 流程分析及优化工具

2.2 大规模定制生产理论

2.2.1 大规模定制生产的概念

2.2.2 大规模定制生产的原理

2.3 成本核算

3 SEAGULL 公司现状分析

3.1 企业背景论述

3.2 企业组织架构

3.3 企业 SWOT 分析

3.3.1 优势

3.3.2 劣势

3.3.3 机会

3.3.4 威胁

3.4 客户个性化需求

3.4.1 功能模块

3.4.2 外观模块

4 SEAGULL 公司生产流程诊断及优化方案

4.1 SEAGULL 公司生产流程综合诊断及优化方法

4.1.1 SEAGULL 公司生产流程综合诊断

4.1.2 SEAGULL 公司生产流程优化方案

4.2 核心流程诊断及优化方案

4.2.1 SEAGULL 公司核心流程诊断

4.2.2 SEAGULL 公司核心流程优化方案

5 SEAGULL 公司生产流程优化具体实施方案及效果检验

5.1 SEAGULL 公司生产流程优化具体实施方案

5.1.1 整体生产流程实施方案

5.1.2 核心流程优化实施

5.2 SEAGULL 公司生产流程优化具体实施效果检验

6 结论

参考文献

致 谢

篇13：基于全数字摄影测量的空间数据生产流程及关键技术研究

基于全数字摄影测量的空间数据生产流程及关键技术研究

本文笔者基于多年从事全数字摄影测量的空间数据生产经验,研究探讨了相关生产流程及其中所涉及的'关键技术,文章首先对空间数据产品的模式和基本特征进行了详细的阐述,而后给出了基于全数字摄影测量的空间数据生产流称,最后结合笔者工作经验,重点探讨了流程中所涉及的关键技术,全文既是笔者长期工作实践基础上的经验总结,同时也是在实践基础上的理论升华,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义.

作 者：雒建艳  作者单位：兰州市勘察测绘研究院,甘肃兰州,750050 刊 名：科技资讯 英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(14) 分类号：P2 关键词：摄影测量   空间数据   生产流程   关键技术  

篇14：材料管理制度

整理：将仓库有用和无用的物资区分开对于有用物资在规定区摆放整齐。

整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利于仓库管理。

清洁：做好有用物资及场地保洁工作。

清扫：将清洁后赃物打扫出仓库。

素养：加强自律，爱岗敬业，有责任心，安全及服务意识强。

安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防霉、防台、消防安全工作、注意装卸搬运工作安全。严禁外人吸烟入库。

服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。

篇15：材料管理制度

一、坚守工作岗位，不得串岗，脱岗，不得做与本职工作无关的事情；

二、根据物质采购计划及时办理物质入库、验收、记账手续；各种材料、机具入库后需保管员、材料员签字后上报项目部签字并存档记账。

三、按计划和物质使用单位领导的批示，办理物质出库以旧换新、发货手续。

四、按物质分类，建立健全账目登记，不得错记、漏记和串户，做到账、卡、物相符；地材（砂、石子等）需现场收量时和材料员共同测量、核实并签字报项目部。

五、《按照物质管理规定》保管好各类物质；

六、坚持每月二十五日盘存一次，并做好当月物资出入库的报表报项目部；

七、负责库内外清洁卫生打扫工作；

八、坚持值班服务，做好防盗、防火、防爆工作；

篇16：材料管理制度

1、工程的大宗材料如：钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购。材料的各种相关资料必须齐全。

2、掌握本工程的`总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。

3、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。

4、熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。

5、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。

6、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。

7、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。

8、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。

9、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。

10、掌握材料供应价格及预算价格， 价格及时反馈信息给项目部。

11、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。

12、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。

13、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。

篇17：材料管理制度

保管员负责仓库物资的保管、收发、帐务和仓库现场的管理

1、物资保管：负责仓库物资的保管。根据仓库物资的特性，严密监控各物资的储存时间，密切关注物资的质量情况，随时注意物资的质变动向，及时取样，送质量部门进行检测，根据检测结果，向各有关部门通报检测结果和提议处理方案。

2、物资收发：外购物资入库、产成品入库、物资出库。

3、外购原料入库时，根据材料员开具的《原材料进厂检斤、验收通知单》，进行数量（质量数、件数等）、质量、外观等实测和检查，确保准确无误，并同时通知质检员进行取样检验。如实际货物与《原材料进厂检斤、验收通知单》不符，应进行核对，按实际收入数和实际质量情况填写单据，汇同收货情况通知材料员。

4、材料、工具、小电动工具等出库,要领料人签收.周转性工具、小电动工具领料人当天要交回，如丢失或故意损坏由领料人负责，并上报项目部。

5、帐务处理应本着真实、准确、及时，日清月结的原则处理，做到帐实相符。

6、对于仓库的每一笔进出业务，除了对应有的相关单据进行核查、核对外，应在收发业务结束后即刻进行货务帐务登记，核实帐、物数量是否一致。

7、帐务登记。每日所发生的收发业务，帐务处理必须当日登记完毕。按实际收发数量逐一登记，一单一记，不得合并记录，登记时应记录日期、摘要、数量，随时结存。帐、卡登记书写要认真规范，不得随意涂改，如有错误，按财务相关规定进行订正。

8、每月末，应对库存存货进行实物盘点，并出具《月末盘点表》，并报备材料员及项目部。

篇18：材料管理制度

第一条设立目的

为规范周转材料的使用，管理，提高其使用效率，以节省公司运营成本，特制订本制度。

第二条周转材料及其分类

周转材料，是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料。其主要类型有：

1、包装物和低值易耗品；

2、企业（建造承包商）的钢模板、木模板、脚手架；

3、在建筑工程施工中可多次利用使用的材料，如钢架杆、扣件、模板、支架等。

第三条负责部门

周转材料由_____部门进行统筹调配管理。

周转材料必须实行回收制度，各_____部门必须制定具体的回收率，一般为_%，并做到谁领用谁负责。

第四条具体管理制度

1、周转材料使用制度

（1）各____部门根据实际情况将周转材料使用计划交_____，由_____当面点清数量、规格，办理周转材料领用手续；

（2）周转材料运输途中必须有专人押车，材料丢失追究其负责人责任；

（3）周转材料在使用过程中要严格执行安全技术操作规程，拆卸时，不得高抛、下扔、野蛮作业；

（4）周转材料在使用过程中不得私自随意调运；

（5）周转材料使用部门要做好防潮、防火、清洁等措施，周转材料要堆放整齐。做好防锈等措施。

2、建立动态帐制度

_____部门必须建立周转材料动态帐，明确周转材料的使用动态，设立专人管理。如真实记录周转材料的使用次数，耗损率等。以提高周转材料的利用率。

3、周转材料的回收维护

（1）周转材料使用完毕，需要回收，本着谁领用谁负责归还的原则，使用完毕后，必须经过清理休整，经验收合格方可装袋，由______负责归还，经_____核实后按名称、规格、数量分别堆放。

（2）周转材料的维护

A要防止周转材料锈蚀，使用一定时期回收后，应进行维护保养工作，清除污垢，发现有油漆脱落的，要及时补刷防诱涂料。

B螺栓及配件每次使用后，必须用机油洗涤并涂泊防锈。

C对门式架、工字钢等使用过程中发生弯曲的回收后应及时进行矫正调直。

D同时也要做好防潮防锈防水等保养维护工作。

第五条奖罚

对回收率高于一般要求的部门予以奖励；对回收率低于_____%的部门，予以惩罚，促进其改进。

第六条附则

本办法经_____核准后实施，增设修订亦同。

本办法最终解释权归_____。

篇19：材料管理制度

原材料管理制度

1、维修班下个月的材料计划，应在本月25日前报分公司采购主管，由采购主管送交分公司经理审批，确定下月需购买材料。对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。

2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买;采购时要两人同行采购，报销时附采购计划或报告书。

3、采购材料要货比三家，认准质量，相同质量下应取最低价进行采购，供货方应为合格供应商。

4、材料购回后应由维修班长进行验证。发票数量应与货相同，物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。

5、材料入库应由库管员验收，库管员开入库单，并在发票反面签上名;采购主管也应在发票反面签上名，并在入库单上签名，把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。

6、应急材料可以先口头报告同意购买，再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。

7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途，领料人需在出库单上签名。

8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料，领料人需在出库单上注明所领用材料的品种、规格、数量、用途，并在出库单上签名;维修人员在领用专用配件时，需拿废旧零部件换取。

9、维修人员在完成维修任务后，所节余的材料应如数退库并办理退料手续。

10、禁止维修人员利用工作之便，多领冒领材料搞关系，一经发现，从严处理。

11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施，否则造成损失追究其经济责任。

12、发放材料要坚持凭派工单发料。

13、材料出库须遵循先进先出的原则，对入库的材料要作好日期标识，以便于发放管理。

14、材料库房每月要进行一次库房盘存，每季度要对维修人员领用的材料公布一次。专业公司在半年工作总结中，要具体分析材料使用情况，做到降低成本、节约开支、杜绝浪费，造福业主。

15、应设置明显标识：合格;不合格、危险品，以及材料种类。

16、仓库管理

贮存：

a) 易燃易爆等物品应分类堆放，密封存贮，并做好标识，要求仓库干燥、整洁、通风，防火措施严密。

b) 有防潮要求的物品，如水泥、焊条等，要求存贮场地通风干燥，防潮、防雨淋。

c) 有防锈蚀要求的物品，如钢管、水龙头等，要置于干燥位置，防止雨淋。

d) 不同种类的物品须分开堆放，对容易混淆者应加以标识。

e) 同种物品应按规格不同、入库时间不同分开堆放，仓库内应建立合格区、不合格区、待检区、工具区。

保管：

a) 物品入库，仓管员按《物品采购控制程序》对材料进行记录、标识、验证。

b) 管理分公司主管经理同仓管员每月定期对库内材料进行检查，并填写《仓库月检记录》。

出库：

a ) 材料出库前，由仓管员认真检查《派工单》上的领用材料名称、数量等，准确无误后方可出库。仓管员和领料人须在《出库单》上签字，仓管员还需填写《材料帐》。

b ) 仓管员根据进库日期安排或监督用料顺序，做到“先进先出”，并保证材料贮存时间不超过有效期。材料搬运、贮存、保管过程中发现不合格品，按《不合格控制程序》有关条款执行。

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