生产车间管理计划
“丢一只咸鱼”通过精心收集，向本站投稿了17篇生产车间管理计划，下面是小编帮大家整理后的生产车间管理计划，希望对大家有所帮助。
篇1：生产车间管理标语
生产车间管理标语
1、由前至后一条拉，从下到下一条心
2、提升员工素质、提高现场生产能力
3、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
4、安全网挽留生命的网
5、强化班组建设，提高工作效率
6、安全是一种责任为己为家为他人
7、检查走马观花事故遍地开花
8、异常改善改善再改善，浪M减少减少再减少
9、小问题，要重视，老毛病，要根治
10、工作质量人人把关，产品质量层层把关
11、今天工作不安全明天生活不保障
12、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
13、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术
14、别用鲜血换教训应借教训免血泪
15、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命
16、分析原因要认真，解决问题要彻底
17、宁可停工停产绝不违章蛮干
18、化学物品很危险，存储使用要小心
19、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题
20、下一道工序，就是我们的顾客
21、预防障碍的发生，促进生产的良性循环
22、你思考，我动脑，产量提升难不到
23、预防保养按时做，生产顺畅不会错
24、控制每一道工序，做好每一件产品
25、借脑用脑没烦恼，借力用力不费力
26、上班一走神事故敲你门
27、进料出料要记清，数帐管理要分明
28、发现问题马上报，及时处理要做好
29、仓储原则要遵守，先进先出是基础
30、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
31、上下沟通达共识，左右协调求进步
32、患者用流血换取教训智者用教训避免流血
33、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
34、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
35、安全带牵挂着你的平安
36、首件检验不马虎，制程稳定无错误
37、老问题，小地方，常是品种致命伤
38、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点
39、教育训练坚持做，上线操作不会错
40、实行TPM管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
41、留意多一点，问题少一点
42、父母望您遵章守纪妻儿盼您毫发无损
43、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力
44、努力推行QCC，工作不会苦兮兮
45、降低成本，提高生产质量和生产效率
46、事故隐患不除等于放虎归山
47、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
48、上有老下有小出了事故不得了
49、零缺点的生产过程，一百分的优质产品
50、说一百句空话，不如马上行动
51、人人有改善的能力，事事有改善的余地
52、预防保养按时做，生产顺畅不做错
53、以工程的方法改善管理，以管理的概念策划工程
54、安全规程高于上级命令
55、工序质量控制点，产品质量生命线
篇2：生产车间管理标语
生产车间管理标语
1、加强现场工序管理,严谨过程因素控制。
2、时时寻求效率进步,事事讲究方法技术。
3、眼到、手到、心到,不良自然跑不掉
4、爱惜物料,重视品质。合理规划标示清晰。
5、做好产品包装工作,确保产品最终质量
6、生产在忙,安全不忘人命关天,安全在先。
7、现场差,则市场差；市场差,则发展滞。
8、预防保养按时做,生产顺畅不会错。
9、创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率
10、强化班组建设,提高工作效率。
11、追求至善凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象。
12、严格遵守盘点制度,作到账物相附。
13、产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨。
14、仓储原则要遵守,先进先出是基础。
15、整理整顿天天做,清理清扫时时行。
16、做无差错能手,向零缺陷迈进。
17、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅。
18、人人有改善的能力,事事有改善的余地。
19、树立自我信心,把握各工段流程；消灭疵点起因,管理操作是关键。
20、人人品管做得好,顾客报怨自然少。
21、认真细致,高效低耗,追求完美,顾客满意。
22、一线工人请注意,品质效率在于你
23、留意多一点,问题少一点
24、检验测试坚持做,一点儿问题不放过。
25、老毛病,要根治；小问题,要重视。
26、分工合作来打扫,相信明天会更好。
27、今天不努力工作,明天努力找工作。
28、自检,互检确保产品零缺点。
29、落实一项措施,胜过十句口号。
30、力求一次做好,争取最大效益。
31、检验记录要可靠,分析改善才有效。
32、进料出料要记清,数帐管理更分明。
33、爱惜物料,重视品质；合理规划,标识清晰。
34、工序质量控制点,产品质量生命线。
35、减少浪费,提升品质；整齐舒适,安全规范
36、人人都有改善的.能力,事事都有改善的余地。
37、工作质量人人把关,产品质量层层把关。
38、爱惜材料一点一滴,讲究质量一丝一缕。
39、讲求实效,完善管理；提升品质,增创效益。
40、质量在我心中,标准在我脑中,工艺在我手中。
41、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅
42、创名牌、夺优质,全厂员工齐努力。
43、上下沟通达共识,左右协调求进步。
44、质量意识在我心中,产品质量在我手中。
45、整理有心做彻底,处处整齐好管理。
46、生产再忙,莫忘质量。
47、一切推理都必须从观察与实验中得来。
48、预防为主,未雨绸缪,工序把关,避免错检。
49、重视品质要付出代价,忽视品质代价更高。
50、一人疏忽百人忙,人人细心更顺畅。
51、提高品质,降低成本,首先要遵守作业标准。
52、强化班组建设,将不良品消灭在本工序。
53、下一道工序就是我们的顾客。
54、严谨思考,严密操作；严格检查,严肃验证。
55、没有措施的管理是空谈的管理,没有检查和计划的管理是空洞的管理。
56、宁愿事前检查,不可事后返工。
57、按章操作机械设备,时刻注意效益安全。
58、光靠记忆不可靠,标准作业最重要。
59、坚持一流管理,生产一流产品,提供一泫服务,创建一流企业。
60、生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾
61、人人提案创新,成本自然降低。
62、严师出高徒,精工出细活。
63、进料出料要记清,数账管理更分明。
64、全员投入齐参加,自然远离脏乱差
65、顾客满意是我们工作的唯一标准。
66、以精立业,满足用户需要；以质取胜,制做可靠产品；以诚相待,提供优质服务。
67、细心观察,认真分析,科学总结。
68、化学物品很危险,存储使用要小心。
69、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。
70、安全用电,节约用水；消防设施,定期维护。
71、现场管理好,产品质量高。
篇3：生产车间管理标语
1、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
2、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。
3、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉
4、爱惜物料，重视品质。合理规划标示清晰。
5、做好产品包装工作，确保产品最终质量
6、生产在忙，安全不忘人命关天，安全在先。
7、现场差，则市场差;市场差，则发展滞。
8、预防保养按时做，生产顺畅不会错。
9、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
10、强化班组建设，提高工作效率。
11、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
12、严格遵守盘点制度，作到账物相附。
13、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
14、仓储原则要遵守，先进先出是基础。
15、整理整顿天天做，清理清扫时时行。
16、做无差错能手，向零缺陷迈进。
17、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅。
18、人人有改善的能力，事事有改善的余地。
19、树立自我信心，把握各工段流程;消灭疵点起因，管理操作是关键。
20、人人品管做得好，顾客报怨自然少。
21、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
22、一线工人请注意，品质效率在于你
23、留意多一点，问题少一点
24、检验测试坚持做，一点儿问题不放过。
25、老毛病，要根治;小问题，要重视。
26、分工合作来打扫，相信明天会更好。
27、今天不努力工作，明天努力找工作。
28、自检，互检确保产品零缺点。
29、落实一项措施，胜过十句口号。
30、力求一次做好，争取最大效益。
31、检验记录要可靠，分析改善才有效。
32、进料出料要记清，数帐管理更分明。
33、爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。
34、工序质量控制点，产品质量生命线。
35、减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
36、人人都有改善的能力，事事都有改善的'余地。
37、工作质量人人把关，产品质量层层把关。
38、爱惜材料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
39、讲求实效，完善管理;提升品质，增创效益。
40、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
41、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
42、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
43、上下沟通达共识，左右协调求进步。
44、质量意识在我心中，产品质量在我手中。
45、整理有心做彻底，处处整齐好管理。
46、生产再忙，莫忘质量。
47、一切推理都必须从观察与实验中得来。
48、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
49、重视品质要付出代价，忽视品质代价更高。
50、一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。
51、提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。
52、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
53、下一道工序就是我们的顾客。
54、严谨思考，严密操作;严格检查，严肃验证。
55、没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
56、宁愿事前检查，不可事后返工。
57、按章操作机械设备，时刻注意效益安全。
58、光靠记忆不可靠，标准作业最重要。
59、坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
60、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾.
篇4：生产车间管理方案
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）――要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）――科学布局，取用快捷；把留下来的`必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）――清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）――形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
安全（SECURITY）――安全操作，生命第一；重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
素养（SHITSUKE）――养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
第一章总则
第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿戴劳保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为12小时，3班轮流制。如加班依生产需要临时通知。
第六条按时上、下班（员工参加班前会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《现场管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上，违者《现场管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成停车事故，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核、
第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
第三十条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十一条本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。生产科全面负责本管理制度的执行。
第三十二条本制度自20xx年7月份起实施。
篇5：生产车间管理工作总结
随着上半年工作的结束，我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。我作为一名车间的原料管理，在工作中，尽管“不事”生产，也并不管理采购。但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转！
在上半年的工作里，我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务，在此，我将自己的工作情况总结如下：
一、工作情况
我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的`去做好补充，并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简单，做起来也不难，甚至连做暑假工的学生都能做到。但是，这也仅仅只是做到而已，想要将这份工作做好，需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。
在上半年的工作的中，我再次对车间的机器运转情况进行了调查，并且还分析了两台新加入的机器情况，对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。车间的机器有很多，而且根据生产模具的不同，在用料上也有不同的要求。这样算起来，这份工作的任务就比较庞大了。为此，我也凭借自己的经验去牢记这些配置，并提前做好笔记，计算好时间，及时的准备好上料工作。
此外，这些记录不仅仅能帮助我个人的工作，还能给采购部、财务部的同事们带来便利，方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。
其次，在工作中我还负责用料的回收工作，对于因为生产瑕疵出现的产品，对于能够回收的产品，我们都需要到单独的房间去进行回收处理，因为烟尘较大，时间较长，我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。
此外，回收处理完成后，我们还要做好管理工作，将材料根据种类和品质进行严格的分类存放，并且保证不混料进去。
二、个人的情况
上半年的工作中，我依旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步，随着车间的发展，我也在努力的对自己进行提升！加深自己对材料的了解和处理，优化自己的工作方式！
如今，上半年的工作已经结束了，车间也早已开始全速运转，在今后的工作中，我会更加的努力，让自己的工作时刻保持最佳！
篇6：生产车间管理规章制度
1、劳动纪律：
⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50—100元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失状况进行赔偿。
⑶员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
⑷机床设置的'参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500—1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10元。
⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列状况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50—500元）
a、制止了不合格品或不合格扩大化。
b、超额完成生产任务者。
c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者。
e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者。
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10元。
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元。
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者。
篇7：生产车间管理规章制度
车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、
4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（2）超过三天务必由生产部经理批准；（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1、员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。
四、车间生产秩序管理制度
1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中，务必持续50—80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。
4、每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、所有员工务必按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
10、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11、本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。
篇8：生产车间管理职责
1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;
2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;
3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;
4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;
5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;
6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。
篇9：生产车间管理职责
1，有GMP车间管理经验
2，熟悉ISO质量体系和GMP知识
3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的能力
4、 能够有效跟进解决登记车间管理数据
篇10：生产车间管理职责
1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;
2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;
4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;
9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;
11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
篇11：生产车间管理职责
1、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。
2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。
3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。
篇12：生产车间管理职责
1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。
2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。
3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。
篇13： 生产车间管理标语
1、一线工人请注意，品质效率在于你。
2、老毛病，要根治；小问题，要重视。
3、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
4、质量上，成本降，占领市场有希望。
5、落实一项措施，胜过十句口号。
6、人人提案创新，成本自然降低。
7、做无差错能手，向零缺陷迈进。
8、细心观察，认真分析，科学总结。
9、树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
10、强化服务意识，顾客才会再来。
11、现场管理好，产品质量高。
12、内审攻难点，整改抓关键。
13、严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证。
14、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
15、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。
16、宁愿事前检查，不可事后返工。
17、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。
18、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
19、现场管理好，产品质量高。
20、落实一项措施，胜过十句口号。
21、工序质量控制点，产品质量生命线。
22、人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。
23、生产再忙，莫忘质量。
24、检验记录要可靠，分析改善才有效。
25、做好产品包装工作，确保产品最终质量。
26、清扫给油照基准，质量安全皆顾到。
27、仓储原则要遵守，先进先出是基础。
28、马虎大意，不良品就会从手中流走。
29、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
30、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
31、留意多一点，问题少一点。
32、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
33、品质一马当先，业绩遥遥领先。
34、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
35、成功者找方法，失败者找籍口。
36、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
37、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
38、爱惜物料，重视品质；合理规划，标识清晰。
39、品质加效率，大家齐努力。
40、坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
篇14： 生产车间管理标语
1、由前至后一条拉，从下到下一条心
2、提升员工素质、提高现场生产能力
3、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
4、安全网挽留生命的网
5、强化班组建设，提高工作效率
6、安全是一种责任为己为家为他人
7、检查走马观花事故遍地开花
8、异常改善改善再改善，浪M减少减少再减少
9、小问题，要重视，老毛病，要根治
10、工作质量人人把关，产品质量层层把关
11、今天工作不安全明天生活不保障
12、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
13、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术
14、别用鲜血换教训应借教训免血泪
15、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命
16、分析原因要认真，解决问题要彻底
17、宁可停工停产绝不违章蛮干
18、化学物品很危险，存储使用要小心
19、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题
20、下一道工序，就是我们的顾客
21、预防障碍的发生，促进生产的良性循环
22、你思考，我动脑，产量提升难不到
23、预防保养按时做，生产顺畅不会错
24、控制每一道工序，做好每一件产品
25、借脑用脑没烦恼，借力用力不费力
26、上班一走神事故敲你门
27、进料出料要记清，数帐管理要分明
28、发现问题马上报，及时处理要做好
29、仓储原则要遵守，先进先出是基础
30、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
31、上下沟通达共识，左右协调求进步
32、患者用流血换取教训智者用教训避免流血
33、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
34、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
35、安全带牵挂着你的平安
36、首件检验不马虎，制程稳定无错误
37、老问题，小地方，常是品种致命伤
38、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点
39、教育训练坚持做，上线操作不会错
40、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
41、留意多一点，问题少一点
42、父母望您遵章守纪妻儿盼您毫发无损
43、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力
44、努力推行qcc，工作不会苦兮兮
45、降低成本，提高生产质量和生产效率
46、事故隐患不除等于放虎归山
47、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
48、上有老下有小出了事故不得了
49、零缺点的生产过程，一百分的优质产品
50、说一百句空话，不如马上行动
51、人人有改善的能力，事事有改善的余地
52、预防保养按时做，生产顺畅不做错
53、以工程的方法改善管理，以管理的概念策划工程
54、安全规程高于上级命令
55、工序质量控制点，产品质量生命线
篇15： 生产车间管理标语
1、生产再忙，莫忘质量。
2、现场管理好，产品质量高。
3、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
4、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
5、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
6、严师出高徒，精工出细活。
7、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
8、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
9、工序质量控制点，产品质量生命线。
10、落实一项措施，胜过十句口号。
11、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
12、坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
13、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
14、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
15、没有措施的管理是空谈的'管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
16、整理有心做彻底，处处整齐好管理。
17、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
18、树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
19、提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。
20、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
21、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
22、一线工人请注意，品质效率在于你。
23、留意多一点，问题少一点。
24、检验测试坚持做，一点儿问题不放过。
25、老毛病，要根治；小问题，要重视。
26、分工合作来打扫，相信明天会更好。
27、今天不努力工作，明天努力找工作。
28、自检，互检确保产品零缺点。
29、落实一项措施，胜过十句口号。
30、力求一次做好，争取最大效益。
31、检验记录要可靠，分析改善才有效。
32、进料出料要记清，数帐管理更分明。
33、爱惜物料，重视品质；合理规划，标识清晰。
34、工序质量控制点，产品质量生命线。
35、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范。
36、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
37、工作质量人人把关，产品质量层层把关。
38、爱惜材料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
39、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
40、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
篇16：生产车间管理心得体会
生产与运作管理总的涵盖四大模块：
第一、企业战略和营运与供应链的管理；
第二、生产与运作战略决策；
第三、生产与运作系统设计决策；
第四、生产与运作系统运行决策；下面我逐一解说。
企业战略和营运与供应链的管理，包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略。
生产与运作战略决策：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。
一、产品战略决策（企业新产品（新服务项目）的导入或现有产品的改善或改组，以及过时产品的淘汰；在投产后，根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。）
二、竞争决策（企业应该生产什么？提供什么服务？如何生产或生产运作？麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考：抓住一个竞争优势；坚持强项。发展核心竞争力）
三、生产与运作组织方式（根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源，设计生产运作系统）
四、纵向集成与供应链的结构（向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制，降低库存水平）
生产与运作系统设计决策：
一、产品设计（选定新产品或改良产品，选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式；流程分析和改进等）
二、生产与运作流程选择设计（企业需要随时对流程进行选择设计：包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止，没有一步到位的完美设计，任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善，而且生产运作系统自身也在不断变化之中。
三、运作技术选择与管理（包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。）
四、生产与运作能力规划（估计未来的能力需求，确定需求与现有能力之间的差距；制定候选的能力计划方案；计划每个方案，做出最后的选择）
五、工作设计与工作研究（一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法；工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题）
六、设施选址（根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址，按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址，以能否降低劳动成本，提高生产效益、占领新生市场为标准）
七、设施布置（根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型）。
生产与运作系统运行决策，包括以下几项主要内容：
一、需求预测与管理（清楚顾客的需求，顾客交货提前期与生产提前期，以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学）
二、生产计划、排程与活动控制（以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划，确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量，以满足销售计划中的顾客需求）
三、库存管理（为防腐止缺货损失，要设立安全库存即分配存货或营销存货；明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货，而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略）
四、MRP ，MRP2与ERP（即物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划。生产什么和多少？外购什么和多少？什么物料必须在什么时间订货或开始生产？每次生产或外购多少？等。可以想像：MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料，会导致整个产品的生产无法完成或者延迟！还有企业满足销售和利润计划的规划功能；对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容）项原则
五、质量管理（包括产品质量管理和过程质量管理）以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向；以严格按照设计规范制造和发送为制造导向；以不仅是规范，还有顾客的要求为用户导向；以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向，以成本与价格联系起来的观点为价值导向；明白事后检查无法保证质量；生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多；了解在应用事后质量检查的企业里，人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气，进而缺乏工作的积极性，也就是没有了动力。
决定一个企业成功的要素有很多。如何将企业战略和营运、生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合，才能决定企业最终的成功。还记得如何“拧螺丝”吗？用四颗螺丝钉来固定一个平面，不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个，要循序渐进，每一个螺钉拧几环，轮番来固定，在不断平衡的过程中，最终将螺钉全部拧紧。这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题，才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功。
篇17：生产车间管理心得体会
厂在公司党委行政的正确指导下，按公司构建“4+X”综合管理体系要求，将基础管理作为“固企之基、强企之道、盈利之源”，认真研讨实践如何推进基础管理工作，取得了一定成绩。现总结如下：
一、提高全员认识水平
加强基础管理，提高管理的要求和标准，会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突，因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手，加强基础管理，切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。一是转变重生产、轻基础管理的工作态度，选择亮点单位做为标杆，比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆，11万站作为现场管理标杆等，并开展现场管理流动红旗活动，通过比、学、赶、超，牢固树立“加强基础管理为荣，削弱基础管理为耻”的观念，营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制，以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法，通过物质和精神奖励等措施，提升员工的协作意愿和行为强度，调动员工自动自发的做好本职工作，接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动，运用绩效考核的指挥棒，调动和激发员工的积极性，促进业绩指标的快速提升。1—5月份，12项对标指标中，两项指标达到了对标要求，一项指标完成指标对标值的50%，其余技术经济指标运行平稳，单耗指标同比分别降低3。64kg、4。03kg、0。24kg。共收到员工合理化建议项目55条，实施26条。
其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用，平均每天节约纯水？吨左右。三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设，继续健全各班组班委会，以岗位责任制为核心，建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度，完善各岗位工作标准，明确职责和分工，提高了班组的自主管理能力，实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系，形成班组主要工艺指标控制流程图，强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位，增强了生产一线的力量。
二、加强制度建设
工厂坚持以四大体系为基准，不断健全完善企业标准体系。一是要以安全生产操作规程为重点，完善企业技术标准。工厂照5W1H的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订，将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来，使其变“薄”，让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库，组织全员考试。二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心，主要生产车间DCS控制室为车间级调度，形成了统一的生产组织协调管理，重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施，规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制，定期校验、对数，确保各类数据信息的准确可靠。加强数据的分析、传递、使用管理。？科每天分析重要指标，对异常波动及时找出原因，制订对策，并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台，实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。二是从狠抓原始记录入手，提高记录质量和效率，坚持每月组织原始记录检查和展评活动。三是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机，进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析，系统策划、科学设计企业的制度标准体系，并以流程为基础，全面开展制度标准的整合清理工作，确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致，实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖，使各项作业行为有章可循，管理有据可依。上半年，完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等，新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度，完善了绩效管理体系，提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程，做到准确、高效。
三、发挥文化引领作用
工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验，成为提升基础管理水平的有效途径，促进基础管理向制度管理、自主管理，推动文化管理的转变，实现制度管理、文化管理的有机地统一，使企业管理规范化、制度化、科学化、人性化，最终达到有序高效的管理状态。一是全员素质提升。引导全员树立正确的人生观、价值观与积极进取的工作学习态度，培育正确做人做事的优秀品格。准确理解岗位职责，熟练掌握工作技能，精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍，就不会有良好的企业发展与运营管理。二是加强思想政治工作，特别要做好一人一事的思想工作，继续丰富《工厂》内容，发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论，以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等，加强人文关怀和心理疏导，引导员工正面认识和解决问题，倡导更加阳光坦诚的同事关系，构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神，彻底根除“归罪于外”的习惯性思维，特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天，带领一班人不等不靠，自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念，充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法，做好各项工作的分解落实，讲计划，讲时效，讲质量，讲到位。四是加强管理制度，严格检查考核，提高标准并严格执行，解决反复出现的管理问题。
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7.生产车间范文
9.车间管理工作总结
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