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选煤厂个人工作总结

2022-09-02 08:21:28 收藏本文 下载本文

“Still”通过精心收集,向本站投稿了17篇选煤厂个人工作总结,以下是小编为大家准备的选煤厂个人工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

选煤厂个人工作总结

篇1:选煤厂上半年工作总结

我们选煤厂201*年在厂长的领导下出色的完成了订单任务,今年重点总结我们厂在工作中总结的经验和技术,以便进一步提高选煤厂行业的工作效率和工作质量。

一、心系职工 情系企业 真心诚意维护职工权益

201*年选煤厂工会立足职能发挥,着眼两个维护,竭尽全力为企业提升管理水平,提高经济效益做贡献。深入开展了以“全面树立以人为本思想,切实加强安全生产教育”为主题的“安康杯”系列竞赛活动,健全了三级群监网机构,根本上维护了职工的生命安全和健康权;坚持“三个制度”,推行厂务公开,保障职工参政、议政当家作主民主权益的落实;完善集体合同条款,签定新一轮合同,严格合同履行,认真监督检查,职工经济利益得到长效维护;针对技改后生产管理中的重点、难点、薄弱点和关键点继续开展了“三创两增一提高”主题竞赛活动,全年共有近400多人参赛,提升了职工的竞争意识,提高了企业的综合实力。另外组织了新春联欢会、元宵节灯展、女职工“三八”踢毽子、“晋选杯”第五届职工篮球赛、游泳赛、乒乓球赛、龙舟赛等形式多样的文化娱乐活动,参加了集团公司羽毛球赛等,全方位满足了职工的精神文化需求;为全厂340名女工(含内退)进行一年一度的健康普查,保障了女职工的特殊权益;继续开展“冬送温暖、夏送清凉”端午包粽子、盛夏送绿豆水等系列送温暖活动,牢固构筑安全协管防线。11月为全厂885名职工办理了大病医疗互助保险。一系列维权工作的开展,真正体现了工会组织“情为民所系、利为民所谋、权为民所谋”的工作宗旨。

二、扎实基础 求实创新 脚踏实地开展民主管理

年初根据《工会法》、《中国工会章程》和集团公司工会要求开展了职工代表换届选举工作,产生了新一届职工代表并召开了换届后的第一次职代会,同时指导帮助基层各分会进行相应的换届工作,民主测评了8名厂级干部和67名中干,使职工参与企业民主管理、民主监督和民主决策的基本权利得到有效保障。其次坚持了厂务公开制度,围绕企业经营管理,热点焦点、目标考核,重大事项等内容全年公开11期、共十大项内容,做到了“四级公开、三级上墙”,确保了厂务公开全面、真实、有效,保障了职工群众的知情权。第三,针对六大车间在全面推行精细化管理中的遇到的问题、采取的措施、总结的经验及集体合同执行情况进行巡视和意见反馈,增强了职工代表的责任感和使命感。第四、对积极支持和配合工会工作的职工会员进行了表彰和奖励,激发了职工会员的主人翁意识,增强了工会工作的吸引力、凝聚力。不断延伸的民主管理内容和多渠道拓宽的民主管理渠道,使职工参与企业管理的主动性和积极性得到提高,企业的健康、稳定发展得以很好的促进。

三、与时俱进、积极应对、推陈出新组织劳动竞赛

本着“指标创新、质量创优、竞赛创效”的原则,为全面完成集团公司下达的生产经营综合指标,XX年“三创两增一提高”主题竞赛活动从竞赛内容、组织形式和考核奖励办法上都有了新变化。一是在保留原有“数质量操作明星竞赛”“储运装车数质量竞赛”“浮选压滤打料竞赛”等传统竞赛项目基础上,增设以持续推进机电设备管理“三零”管理为目标的`“重点设备包机竞赛”,为确保生产、销售、化验等数据精确度为产率计算提供准确依据的“质检数据精准竞赛”等新的竞赛项目。二是对合理化建议攻关活动采取随时立题、随时征集、随时评审的动态管理,实现精细化管理在企业日常管理中的渗透。

选煤厂要根据各车间工作特点开展针对性的职工技能培训。重选车间坚持每周一次工艺操作学习、浮选车间每周一次“技术难点”攻关学习等持续开展的每日一题、每周一练、每月一课、每季一考的技术练兵活动使职工学技术、学业务积极性得到全面提高。促进我们厂效率的提高,更好更快飞完成工作计划。

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篇2:选煤厂上半年工作总结

20XX年,我们认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢固树立中央企业的安全责任意识,突出重点,深化安全隐患专项整治,推进安全质量标准化建设,切实把安全工作放在一切工作的首位,确保了重大政治敏感期的安全稳定,实现了安全生产形势持续稳定好转。

一、工作总结

(一)严格落实安全生产责任制。

年初组织召开了安全工作会议,修订了《公司安全管理制度》和《公司安全抵押管理办法》,起草了《关于切实加强安全生产工作的决定》,制定了安全目标管理责任状。使安全工作更加规范化、制度化,将安全责任制落实到实处。

(二)认真做好“两节”、“两会”和“五一”期间的安全生产工作。

起草了《关于加强春节和“两会”期间安全工作的通知》和《关于开展安全大检查的通知》,进一步加强安全管理,认真落实各项防范措施,做到任务明确,责任到人,措施到位。严格实施煤矿安全生产包保责任制。“两节”、“两会”和“五一”期间组织开展了安全大检查活动,对检查出的问题跟踪落实整改,切实保证了节日期间我公司的安全生产,重点检查了单位现场安全管理和辅助单位安全工作。

(三)强化安全培训,提高全员安全素质。

1、协助培训中心对公司生产单位进行了全员培训。

2、组织了公司领导及安全管理人员的二级培训,对《三大规程》内容进行了全员培训学习。

3、对特种作业人员,即涉爆人员和危化工人进行三级培训,共培训,培训合格率达到了100%。

4、4月12日按照国家及省市县的文件要求,公司对段队长以上领导进行《矿长保护矿工生命七条规定》的培训,并且组织考试,签订承诺书,确保职工的利益得到保护。

(四)结合实际,突出重点,加强现场安全管理。

公司安全生产工作存在多种隐患,道路运输尤为重点,为保证安全生产,安全部门对采区的运输、爆破、供电、边坡进行强化管理,有效遏制了各类事故的发生。20XX年重点对燃气车驾驶员进行了安全培训,补齐了道路标识,加大了对土挡、供电线路、放炮警戒距离的检查力度。通过强化管理,安全工作收到了良好效果。

(五)强化日常专项安全检查,有效消除各类事故隐患。

公司安全部门加大了安全检查力度,实行夜间值班制度,昼夜不间断进行安全检查。开展了安全生产隐患排查工作,共查出隐患条,下发安全隐患整改通知单份,同时落实时间和负责人进行跟踪整改,经复查,所有隐患已经全部治理完毕,隐患整改率100%。20,共对道路运输、机电设备、地面坑下防火等进行专项安全检查次。

(六)认真开展安全检查和隐患排查工作。

安全部门认真贯彻落实集团公司和上级公司关于认真开展安全大检查和隐患排查的通知。结合公司实际制定了安全大检查方案及隐患排查方案,成立了7个安全检查组,每月对基层单位进行检查,针对查出的问题,均下发了隐患整改通知单,落实专人进行整改,隐患整改率达到了100%。同时,加大了对“三违”人员的查处力度,1-6月份共查处“三违”人员12人,罚款28700元,有效杜绝了各类事故的发生,保证了安全生产的顺利进行,进一步夯实了公司安全基础工作。

(七)进一步抓好安全质量标准化工作。

安全部门根据国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)》和《煤矿安全质量标准化基本要求(试行)》结合公司实际,修订安全质量标准化考核标准及评级办法,考核项目由原来9个增至15个。将在六月份出台公司质量标准化考核办法。20XX年,共开展10次安全质量标准化检查,经考核均为一级品。

(八)开展安全活动,促进安全生产。

按照集团公司和上级公司的安排和部署,组织开展了“生产月活动”定了切实可行的活动方案。共制作了宣传条幅50余条、宣传展板30块下发到基层各单位,并悬挂在路和办公楼两侧,发放宣传单万余份,充分展示了本次安全生产月“强化安全基础、推动安全发展”的活动主题;通过活动的开展,有效促进了公司的安全生产。

二、存在问题和不足

20XX我公司安全工作整体形势比较平稳,但是也存在一些问题。一是安全意识淡薄,“三违”现象严重,自主保安能力差;二是对职工的安全教育不够,对特种作业人员管理力度有待加强;三是现场安全监管不到位,安全措施执行不利;四是对安全工作重视不够,说起来重要,忙起来次要,干起来不要。这就要求我们认真吸取事故教训,切实加强职工安全教育,加强现场安全管理,严格兑规作业,对重点部位、重要岗位操作人员严格把关,做好“三大规程”培训工作。提高职工的安全素质和安全意识,防止类似事故再次发生。

三、20XX全工作安排

(一)提高认识,加强领导,落实安全生产责任。

1.落实上级关于安全生产工作的部署和精神。进一步完善各项安全生产规章制度,抓好落实。“严”字当头,落实好安全生产责任制,严明纪律,严格管理,对酿成事故的责任人,绝不姑息迁就,必须严肃处理。

2.一岗双责与问责制结合起来。安全生产与业务工作密不可分,我们强调一岗双责,就是在各个领导岗位、各个基层单位和各个工作岗位,既要承担生产经营责任,又要承担相应的安全责任,实现安全生产齐抓共管。要把安全生产责任制与安全生产问责制有机结合起来,对不负责任造成后果的事故责任人,按“四不放过”的原则,不留情面,严肃处理。把安全问责与反对好人主义相结合,杜绝管理人员的松懈行为。

(二)加强基础管理,实现“零死亡”的安全生产目标。

1.高度重视防治水工作。定期调查矿区周边积水情况,加强预测预报,在单位防洪堤内挖掘截水沟,安装排水设备,雨季期间,排水设备、排水管路和供电系统保证完好可靠,确保不出现淹坑现象。完善有关水文图纸资料,制定和完善防治水措施,配备足够的防治水装备,制订防治水应急预案。

2.狠抓现场安全管理,营造安全可靠的生产环境。单位以汽车运输为重点,抓好道路、土挡、爆破、供电、滑坡、罩头等项管理,其他单位要结合实际,抓好道路交通、火工品以及防火、防盗、用电等方面管理,防止各类事故的发生。

3.继续完善生产安全事故应急救援体系,提高应急救援能力。各单位要进一步修订和细化应急救援预案,公示应急救援流程,普及事故灾难预防、避险、报警、自救、互救知识,适时组织演练,保证发生事故,能迅速投入抢救,减少损失。

4.组织开展各类安全活动,大力提升企业安全文化品质。20XX年,针对性地开展“班组安全生产”以及安全大检查等活动,利用电视台、宣传画廊、板报等宣传阵地,大力宣传党和国家的安全生产方针、政策、法律法规以及上级公司和我公司的各项管理规定,广泛宣传其他企业安全管理的先进经验和具体措施,营造浓郁的安全文化氛围,使“安全为天、生命至尊”的理念深入人心,以活动保安全,以安全促生产。

5.执行领导干部入坑带班和值班值宿制度。单位要做到24小时有领导现场监督指挥,不仅要保证下坑时间,更要履行职责,强化现场监督检查,发挥好领导干部下坑带班指挥、协调安全生产的作用。

6.加强地面安全管理。层层落实安全生产责任制,建立健全各项安全管理制度,日常安全监察的重点是防火、防盗、防触电、防机械伤人、防房屋倒塌、防锅炉压力容器爆炸,督促相关业务部门定期组织检查,防止意外事故发生。

7.抓好质量标准化工作,以质量保安全、促生产。牢固树立“质量是安全的前提,质量是生产的保障”这一理念,把质量标准化建设贯穿于安全、生产、经营等项工作的全过程。对安全质量标准化重点项目要按照时间节点保质保量完成。

(三)以人为本,强化培训,实现个体本质安全。 ,公司进一步强化职工安全培训和教育,把培训教育工作作为抓好安全生产的一项基础工作和重要任务来抓,努力提高职工自主保安意识和安全技术素质。各单位要抓好日常培训,做到“九落实”,认真开好班前会,坚持“六必讲”,做到天天讲,班班讲,安全注意事项了然于胸。坚持强制性安全培训,帮助广大职工做到“三懂四会”,全面提高广大职工的安全素质。

(四)推进隐患排查治理工作,确保安全生产。

1.全面落实隐患排查治理责任,重点监察技术业务部门和岗位人员的隐患排查治理责任,加大现场管理及“三违”行为隐患查处,突出重大隐患查处,重大隐患要紧盯不放,一抓到底,凡存在重大隐患,难以确保安全生产的,必须坚决停产。

2.各单位要严格执行公司下发的《“三违”处罚办法》,结合本单位实际,完善“三违”内容,组织职工认真学习,使每一名从业人员都能对“三违”行为牢记于心。同时,要加大对“三违”行为的整治力度,有效遏制“三违”现象的发生。

3.强化安全检查,消除安全隐患。加大安全检查力度,坚持常规检查和突击抽查相结合、夜间检查和白天检查相结合。发现隐患必整改,必须落实责任。安全部门在坚持定期检查制度的基础上增加单位的安全抽查频次,检查要严格细致,做到“横向到边,纵向到底”,不留死角。各单位要认真抓好自检自查工作,发现问题,立即整改,一时难以整改的,必须及时上报公司。

篇3:选煤厂安全工作总结

选煤厂厂围绕落实集团公司《的通知》精神,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,深化隐患排查治理,进一步完善职业健康安全管理体系,坚持以人为本,实行人性化管理。杜绝了轻伤及以上人身伤亡事故,主要的做法有:

一、实施人性化管理,促进安全工作稳定发展

我厂实行人性化管理,从员工思想,认识,观念入手,坚持以人为本,大力倡导和培育安全理念和安全价值观,通过培养、教育、熏陶、启发、感染、关爱等一系列“人性化”活动的开展,体现企业对员工无微不至的关怀,从而增强凝聚力和向心力,形成“关爱生命、关注安全”的舆论氛围和社会环境,逐步规范员工的工作行为,使员工有“要我安全”到“我要安全”、“我会安全”。为实现我厂安全生产奠定了坚实的基础。

二、加强干部作风建设,认真落实安全生产责任制

我厂要求各级干部以实为要,深入实际,深入现场,安全生产要察实情,出实招,办实事,求实效,严格履行其安全生产责任。深入现场方面,不同的管理人员规定有深入现场次数和发现问题的数质量要求。

进一步加强安全生产管理,进一步完善《选煤厂三走到、三必到考核管理制度》,每天值班人员必须对全厂安全生产情况巡查一遍,特别是边远岗位和单独岗位,在岗位设立签到薄,做好记录,在第二天调度会上进行通报。对事故和隐患除对当事人处理外,还要在制度方面、管理方面、管理人员的履责方面进行排查追究,使安全生产责任制落到实处。

三、充足准备,做好雨季“三防”

我厂成立了由厂领导组成的“三防”工作小组,并成立“三防”抢险兼职应急队。工厂内所有下水道进行清淤疏通;避雷设施全部进行检测,

确保完好有效;厂调度室做好应急准备,保证矿调度室随时调配。厂组织了“三防”大检查,保证各项措施到位。

四、加强隐患排查,消除不安全因素

我厂组织安全大检查和隐患排查工作,尤其要突出对重点区域、重点设备、重点工种、重点人员的检查,车间、班组严格执行班中检查制度。对重点区域、重点设备、重点人员的检查,对查出的安全管理问题和事故隐患建档登记,并对责任单位做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间、责任人“五落实”,确保安全隐患及时消除,能当天整改的当天整改,不能当天整改的`,下隐患整改单限期整改。

五、进一步修订和完善安全事故应急救援预案

《生产安全事故应急救援预案》运行以来为我厂的安全生产发挥了重要的作用。我厂结合实际情况,借鉴事故抢救、演练工作中的经验教训,不断改进应急救援工作,对安全事故应急救援预案进行了修订和补充,增加了《瓦斯预警应急预案》、《选煤厂生产过程突发重大事故应急预案》等子预案,并认真组织员工学习。使其熟知掌握应急救援预案的内容和处理程序,并组织了两次《选煤厂煤泥水泄露应急预案》、《选煤厂配电室火灾应急预案》预案演习,效果良好。

六、狠抓现场治理,美化工作环境

我厂狠抓现场环境治理,消除安全隐患,完善安全设施。在治理跑冒滴漏方面遵循“除标治本,一劳永逸”的理念,对设备、溜槽、管道等严格按照标准进行除锈、防腐、刷漆,并且对厂区道路进行硬化,工业广场做到了美化、绿化、净化、亮化,为创造员工安全、文明、健康的工作环境。

七、狠抓现场管理,完善安全实施,提高安全系数。

我厂从提高员工的标准化意识入手,一是进一步完善《选煤厂岗位作业标准化标准》和《选煤厂‘手指口述’安全操作法》,要求员工在作业过

八、抓好素质教育,提高业务素质

搞好安全生产,应坚持“素质先行”。 我厂职工的文化程度普遍偏低,而现在的重介洗选工艺自动化程度高,虽然已运行近四年,但职工还不能完全掌握,还不能通过听、看、摸等手段及时准确地判断设备故障,处理问题达不到得心应手。针对目前现状,必须采取有效措施:一是在各工种开展“传帮带”活动,通过言传身教、现身说法,现场示范,现场把关,真正使全厂职工熟练掌握设备性能和操作规范。二是完善《选煤厂岗位作业标准化标准》、《选煤厂安全技术操作规程》和《选煤厂‘手指口述’安全工作实用标准》,由技术员组织职工进行反复学习,采取“班前学标准、班中查标准”的措施,并通过查、问、看等手段,使职工熟练掌握新设备的操作规范,促进操作技能和标准化作业的提高,切实保证我厂的安全高

效生产。三是采取激励措施,调动全员学习的积极性,尤其注重对重介、浮选、机电等专业高级工和技师的培养;四是在调度、浮选、采制化、电工等关键岗位开展“岗位练兵”活动,进一步提高岗位司机的业务素质、实际操作水平以及对生产突发事故的判断和处理能力,为高效生产提供了智力支持。

九、开展技术改造和难题攻关活动,提高了安全生产质效。

针对影响洗煤生产的薄弱环节,一是适时组织党员干部和工程技术人员开展技术革新活动,充分利用停车时间对主要洗选设备旋流器、浮选机、过滤机等设备及环节进行革新改造;二是针对生产中出现的急、难、险、重等工作进行难题攻关活动;三是针对及时将新精煤系统、原煤系统的监测监控信号与我厂调度集中控制系统对接,实行专人看护、重点检修制度,并要求调度长现场指挥,发现问题跟踪解决的措施保证洗煤生产的正常进行。

篇4:选煤厂的工作总结

选煤厂的工作总结

一、心系职工 情系企业 真心诚意维护职工权益

XX年选煤厂工会立足职能发挥,着眼两个维护,竭尽全力为企业提升管理水平,提高经济效益做贡献。深入开展了以“全面树立以人为本思想,切实加强安全生产教育”为主题的“福网杯”系列竞赛活动,健全了三级群监网机构,根本上维护了职工的生命安全和健康权;坚持“三个制度”,推行厂务公开,保障职工参政、议政当家作主民主权益的落实;完善集体合同条款,签定新一轮合同,严格合同履行,认真监督检查,职工经济利益得到长效维护;针对技改后生产管理中的重点、难点、薄弱点和关键点继续开展了“三创两增一提高”主题竞赛活动,全年共有近400多人参赛,提升了职工的竞争意识,提高了企业的综合实力。另外组织了新春联欢会、元宵节灯展、女职工“三八”踢毽子、“晋选杯”第五届职工篮球赛、游泳赛、乒乓球赛、龙舟赛等形式多样的文化娱乐活动,参加了集团公司羽毛球赛等,全方位满足了职工的精神文化需求;为全厂340名女工(含内退)进行一年一度的健康普查,保障了女职工的特殊权益;继续开展“冬送温暖、夏送清凉”端午包粽子、盛夏送绿豆水等系列送温暖活动,牢固构筑安全协管防线。11月为全厂885名职工办理了大病医疗互助保险。一系列维权工作的开展,真正体现了工会组织“情为民所系、利为民所谋、权为民所谋”的工作宗旨。

二、扎实基础 求实创新 脚踏实地开展民主管理

年初根据《工会法》、《中国工会章程》和集团公司工会要求开展了职工代表换届选举工作,产生了新一届职工代表并召开了换届后的第一次职代会,同时指导帮助基层各分会进行相应的换届工作,民主测评了8名厂级干部和67名中干,使职工参与企业民主管理、民主监督和民主决策的基本权利得到有效保障。其次坚持了厂务公开制度,围绕企业经营管理,热点焦点、目标考核,重大事项等内容全年公开11期、共十大项内容,做到了“四级公开、三级上墙”,确保了厂务公开全面、真实、有效,保障了职工群众的知情权。第三,针对六大车间在全面推行精细化管理中的遇到的问题、采取的措施、总结的经验及集体合同执行情况进行巡视和意见反馈,增强了职工代表的责任感和使命感。第四、对积极支持和配合工会工作的职工会员进行了表彰和奖励,激发了职工会员的主人翁意识,增强了工会工作的吸引力、凝聚力。不断延伸的民主管理内容和多渠道拓宽的民主管理渠道,使职工参与企业管理的主动性和积极性得到提高,企业的健康、稳定发展得以很好的促进。

三、与时俱进、积极应对、推陈出新组织劳动竞赛

本着“指标创新、质量创优、竞赛创效”的原则,为全面完成集团公司下达的生产经营综合指标,XX年“三创两增一提高”主题竞赛活动从竞赛内容、组织形式和考核奖励办法上都有了新变化。一是在保留原有“数质量操作明星竞赛”“储运装车数质量竞赛”“浮选压滤打料竞赛”等传统竞赛项目基础上,增设以持续推进机电设备管理“三零”管理为目标的“重点设备包机竞赛”,为确保生产、销售、化验等数据精确度为产率计算提供准确依据的“质检数据精准竞赛”等新的竞赛项目。二是对合理化建议攻关活动采取随时立题、随时征集、随时评审的动态管理,实现精细化管理在企业日常管理中的渗透。三是根据各车间工作特点开展针对性的职工技能培训竞赛。重选车间坚持每周一次工艺操作学习、浮选车间每周一次“技术难点”攻关学习等持续开展的每日一题、每周一练、每月一课、每季一考的技术练兵活动使职工学技术、学业务积极性得到全面提高。截止目前,数质量操作能手竞赛7人次获奖,重点设备包机竞赛获奖33班次,其中31班次实现季度零故障。修旧利废2项,“创记录、增效益”竞赛创造记录6项,质检数据精准竞赛18班次获奖,储运装车6班次获奖,浮选压滤打料12班次获奖。在开展的12项竞赛中共有400人参赛,200余人受奖,发放奖金计6万多元,直接间接创效200余万元,为我厂全面顺利完成全年生产经任务做出了突出的贡献。在集团公司第三届职工技能大赛中,在涉及11个专业15个工种的竞赛中,获得了三个第一、二个第二、一个第三的好成绩并成功承办了煤质采制样工的现场比武工作,获优秀组织单位荣誉。另外还开展了以“全面树立以人为本思想,切实加强安全生产教育”为主题的福网杯竞赛系列活动,有效地消除了安全隐患。为六大车间购置洗衣机,努力为职工创造洁净的工作环境。为提高安全网员的素质组织42名网员参加集团公司的培训。

四、营造氛围 提升素质 扎实推进素质工程建设

“创建学习型组织,争当学习型员工”是新时期市场竞争机制对每个立足长远发展的企业、立志岗位成才的.员工提出的迫切要求。为企业培养人才,为职工搭建平台是新时期工会工作一个重要使命,为此XX年我们继续深入开展“新世纪素质工程活动”。一是将努力提高职工思想素质作为今年的工作重点,根据职工构成情况开展了“面对面谈心、心连心交流”的思想沟通模式、“先进劳模与普通职工结对子”的思想帮扶活动,真正实现了宣教工作凝聚人心、鼓舞干劲的作用。二是利用宣传标语、宣传资料、黑板报等形式,广泛向职工宣传企业文化理念,同时坚持读书小组活动帮助职工树立正确的人生观和科学的价值观。为全厂各基层分会配置dvd播放机,努力拓宽职工的学习渠道。另外还为全体职工会员购置《你的权益有哪些》维护手册,全面提高职工的思想素质和维权能力。三是着力培养高素质工会干部队伍。全年工会干部培训11期,内容包括《工会法》、《劳动法》、集团公司、厂职代会精神、《企业文化手册》、《劳动合同法》等,在党的xx大胜利闭幕后,及时组织专兼工会干部进行学习,用科学发展观的思想指导工作开展,全面提升工会干部的整体素质。全年为工会专兼职工会干部购置了xxx期间《工会干部培训教程》、《分工会主席专业培训教材》、《劳动合同法条例解释》等相关专业书籍,扎实提升工会干部队伍的综合素质。四是利用劳动竞赛着力提高职工的专业技术素质,全年共组织了开展数质量竞赛、同业务竞赛、“四个一”竞赛,车间自行竞赛、双增双节立功竞赛、福网杯竞赛、技术比武等多项竞赛,参与职工400多人,受奖职工200余人;五是开展各种文体活动。全年相继开展了春节团拜、“三八”女工踢毽子比赛、职工游泳比赛、龙舟赛、篮球赛、乒乓球赛等职工喜闻乐见的文体活动,极大地鼓舞了职工的士气,活跃了职工的精神文化生活;在集团公司第三届职工技能运动会中,积极参与各项体育赛事,并成功承办了篮球赛,取得第二名的好成绩,在羽毛赛中也取得男单亚军的好成绩,展现出选煤人团结拼搏的精神风采。

五、转变观念、岗位成才、淋漓尽致展现女工风采

培养和塑造思维独立、能力独立、经济独立并具有“四自”精神的新时代新女性一直是厂女工工作的宗旨。XX年选煤厂女工工作继续以素质工程为龙头,紧扣全面发展主题,开展适合女职工特点的建功立业活动。一是为全体女工委员购置《工会女职工工作学习问答》一书,并进行集中学习和考试,组织260名女工参加集团公司女工部开展的《女职工权益保障法》知识竞赛。努力培养一支高素质的女工干部队伍和女工队伍。二是织女职工积极参加太原市总工会举办的“柯瑞杯”工会女职工理论征文活动,三篇幅论文获优秀奖。在随后全国化工能源系统举办的工会女工工作论文征集活动中又获特等奖一名,三奖一名、优秀奖一名的好成绩。三是利用集团公司第三届职工技能运动会这一契机,对电气车间、质检中心女工进行了技能培训并组织理论知识和操作规程比武,努力造就专业化女职工队伍。

在丰富女职工生活、保障女职工特殊权益方面,“三八”节组织了踢毽子活动并发放女工福利一万余元。10月底开展了一年一度的女工健康普查工作。贯彻学习党的xx大活动中组织了女职工书法比赛。在充分发挥女职工安全协管会作用方面,继续开展“冬送温暖 夏送清凉”系列送温暖活动,酷暑为一线职工送绿豆水5次,端午节为单身职工包粽子650多个。“做好后勤服务,确保安全生产”为主题的安全协管工作已为选煤厂牢固构筑起安全生产的第二道防线。

在做好女工工作的同时对困难职工实施帮扶也是我们义不容辞的责任。全年慰问并探望生病困难职工50余名。如期安排56名职工进行健康、荣誉疗养。为一名职工子女办理金秋助学奖学金5000元,为另一名职工办理职工大病补助款7385元,为885名在职职工办理XX年度职工大病互助工程续保工作。在“博爱一日捐”活动中捐赠爱心款17760元,承办“送温暖、献爱心”捐助活动,收到捐款10025元。

回顾过去的一年,选煤厂工会工作取得了一定的成绩,这与集团公司工会和选煤厂党政支持和协助是分不开的,在这里对大家表示真诚的感谢!XX年我们将的过去工作的基础上,认真贯彻落实党的xx大精神,为全面构建和谐新企业不断完善和创新工会工作。

XX年我们将在以下几方面继续努力:

一、进一步加大维权力度,充实维权内容,创造企业和职工利益的共赢局面。

二、全面推进民主管理进程,促进企业健康、和谐、稳定发展

三、深入开展劳动竞赛和技术创新工作,培养金牌职工队伍。

四、大力实施新世纪素质工程,提高职工的综合竞争力。

五、全方位提升女职工素质,展示新时期女职工巾帼风采。

六、做好工会组织自身建设和完善工作,造就高素质的工会干部。

七、适时开展文体活动,丰富职工业余生活,提升职工生活品质。

篇5:选煤厂三年规划

选煤厂三年规划

前      言 ***选煤厂隶属于霍州煤电集团******,原设计能力为1.80Mt/a的炼焦煤选煤厂,主要入洗本矿井原煤与集团公司内部部分矿点原煤。入洗能力计划2.10Mt,超设计能力17%。截止上半年已入洗107万吨,完成年计划的51.39%,年底有望完成计划,甚至突破计划,其能力利用率达预计可达119.91%。但是,随着本矿矿井资源的变化,以及集团公司内部洗煤系统整体形势的发展,选煤厂面临着资源量缺乏、入洗结构调整、洗煤效率偏低、环节能力不适应及整体发展后劲不足等一系列矛盾。为此,根据矿井三年规划生产能力及洗煤厂的实际情况,对洗煤厂后三年的整体发展进行了规划,整体规划从选煤厂可入洗资源量、工艺现状入手,着重分析了后三年入洗原料煤来源及其可选性,工艺存在的问题及改造的必要性,环节配套改造,投资、成本、产出等,明确的提出了核心工艺改造方案为全重介工艺,进一步完善工艺及其配套系统,提高选煤厂的生产能力、装备水平和竞争实力,确保选煤厂的可持续发展。   第一章         ******选煤厂现状 一、概况 ******选煤厂是***方式合作开发。位于****之间,距霍州市4km,通过地方公路与大(同)运(城)干线公路相连,有3.828km的铁路专用线在圣佛车站与南同蒲铁路接轨。选煤厂设计年入洗能力180万吨,属炼焦煤选煤厂,现行工工艺采用跳汰三产品、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收。目前,入选原煤除来自本矿矿井1#、2#、10#、11#原煤外(入洗比例40%),还包括集团公司**2#煤、**10#煤、***2#煤、**2#煤、**2#、10#煤等(入洗比例60%),生产产品主要包括8--11级1/3焦煤和肥煤。 二、原煤系统 选煤厂原煤除来自本矿斜井和平峒,大部分入选原煤来自本集团公司内部附近其他矿井。斜井通过皮带运输;平峒通过1t矿车运输,同两个翻车机房受煤,每个翻车机房下各设有一个缓冲仓。内部调煤通过汽车运输至储煤场,推土机送入受煤坑,经回煤暗道进入原煤准备系统筛分、破碎处理后进入原煤配煤仓,配煤仓下设有自动配煤系统。现选煤厂储煤场包括113煤场(m2)、228煤场(2000m2)、101煤场(2000m2),配煤仓为3个φ12m、各仓容量1300t的圆筒仓。 原煤准备为双系统,设有预先筛分、选择性破碎、手选、块原煤破碎等生产环节,能够满足生产要求。 三、工艺系统 原设计生产工艺采用0―50mm原煤脱除煤泥后跳汰主洗、中煤重介旋流器再洗、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收、洗水闭路循环的联合工艺流程。其中:跳汰为双系统;中煤重介再选系统自1989年试生产以来,一直未能投入使用。后经改造,现行生产工艺采用不分级跳汰、浮选联合工艺流程。另外,设计采用选前脱泥作业由于跑粗原因,实际生产中只把该作业改为跳汰分选前预先润湿和输送用。同时针对浮选入料灰分投产后超过设计一倍(原设计17.5%,实际35%),浮选精煤无法达标的问题,对浮选工艺进行了改造,将原一段浮选改为一段粗选二段精选工艺。 四、储装运系统 选煤厂现有6个φ12m、各仓容量1300t的圆筒精煤仓,仓下配有自动配煤系统,3个φ12m、各仓容量1300t的圆筒中煤仓。并设有精煤装车站和中煤装车站各1个。 五、供配电和自动化 1、电气系统 目前选煤厂使用BFC型低压配电屏,屏内主要元件DZX10系列断路器(飞弧距离大)和CJ10系列交流接触器(已淘汰),不适合在单元组合配电屏中使用。现场观察,各电气元件安装距离偏小,各单元之间和屏与屏之间无可靠隔离。一个回路发生故障时,不能可靠分断故障回路而造成整个单元电气元件烧毁,甚至波及整块配电屏和相邻屏,造成更多的电气设备损坏,影响配电系统安全正常工作。 2、自动化 选煤厂设有以PLC(MODICON984系列)为基础的集中控制装置。现横块区有损坏,集控装置处于带电停运状态。其他自动化包括:跳汰机采用数控风阀控制,并设有自动排料装置;原煤精煤仓下自动配煤系统;501精煤皮带ZZ-89型在线测灰仪自动检测。 六、20选煤厂生产能力计划 年入洗原煤计划210万吨,超设计能力17%;生产精煤计划103万吨,同比增幅29%;外运总量149万吨,同比增幅%;各指标情况见表1。                       2003年洗精煤及副产品生产计划                           表1 第二章             煤源、煤质及可选性分析 一、煤源概况 1、煤源 --预计入洗煤源主要包括本矿井生产的1#、2#、10#、11#原煤和集团公司内部调拨原煤,由于李雅庄选煤厂、回坡底选煤厂的相续投产,内调原煤相对困难,资源不足,预测只能调******矿2#、10#原煤。截止2003年6月末,本矿矿井剩余可采储量1550.2万吨,圈定可采储量1557.2万吨。矿井产量规划80万吨、120万吨、0万吨,分井口、分采区的矿井三年产量规划见表2。                     矿井三年(2004--20)产量规划                             表2 内调煤(暂定为******矿井)可调运量能确保每年100万吨。根据资源可采产量确定选煤厂三年入洗能力见表3,其中:10#原煤入洗比例达     %;11#原煤入洗比例达         %;1#2#原煤入洗比例达               ;11#原煤入洗比例预计达           % 选煤厂三年(2004--)入洗量规划          表3 2、煤层特性 入洗原煤以1/3焦煤为主,有时也有偏肥煤。本部矿井可采煤层主要有:1#、2#、5#、6#、9#、10#、10下#和11#煤。目前,矿井开采煤层为1#、2#、10#、和11#煤,其中上组煤1#、2#属中灰低硫煤,下组煤中除11#煤硫分较低外,6#、9#、10#煤中含硫含量较高,硫分赋存状态以硫化物硫和有机硫为主。 二、煤质及可选性分析 ㈠各矿点煤质及可选性 1、***2#原煤 根据白龙2#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表4:白龙2#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井2#原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量12.46%,各级别理论分选比重偏高,9级1.55、10级1.60、11级1.65,可选性较好。 2、**10#原煤 根据白龙10#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表5:白龙10#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井10#原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量12.46%,各级别理论分选比重偏高,9级1.55、10级1.60、11级1.65,可选性较好。 3、**11#原煤 根据白龙11#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表6:白龙11#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井11#原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量12.46%,各级别理论分选比重偏高,9级1.55、10级1.60、11级1.65,可选性较好。 4、******2#煤 根据******2#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表7:******2#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井2#原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量12.46%,各级别理论分选比重偏高,9级1.55、10级1.60、11级1.65,可选性较好。 5、******10#煤 根据******2#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表8:******2#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井2#原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量12.46%,各级别理论分选比重偏高,9级1.55、10级1.60、11级1.65,可选性较好。 从上述各煤层的性质分析看,各点原煤可选性差异较大,分选比重和产率相差很大,实际生产中应以配煤入洗为主,以便综合利用资源,达到最佳分选效果。 ㈡综合煤质及可选性 根据近几年配煤入洗的配比和各煤层资源情况,本规划预计各来煤比例:1#2#原煤占            %、10#原煤占             %、11#原煤占           (11#原煤单洗100%)。根据配比得入洗原煤浮沉组成表9(预计组成情况)。 入洗原煤综合浮沉组成                       表9 由浮沉组成情况可知:主导级为       密度级,产率达     ,其次为+1.8密度级,产率达     %,说明可见矸较多。综合1.3~1.4密度级分析,产率达34.81%,本级灰分达              %,说明入洗原煤内灰较高,生产低灰精煤的可选性较难。绘制可选性曲线,当精煤灰分要求9.5%时,其理论分选密度为            kg/l,±0.1含量达              %,可选性为           。当精煤灰分要求10%时,其理论分选密度为            kg/l,±0.1含量达              %,可选性为           。当精煤灰分要求10.5%时,其理论分选密度为            kg/l,±0.1含量达              %,可选性为           。 第三章        工艺系统规划及环节改造 一、现阶段存在的主要问题 ㈠工艺方面 1、从煤质指标、生产技术指标、产品指标,结合精煤最大产率原则及最大经济效益的取得的角度考虑,现行生产工艺存在以下问题: ⑴、目前入洗原煤煤质变化大,末煤含量大大增加,跳汰机分选效果变差,从近几年的生产指标来看,中煤带煤损失较高22-25%,矸石污染>8%,精煤损失大,影响了选煤厂的经济效益。 ⑵、11#原煤灰分在29-35%范围内,属较高灰分,-13mm级原煤含量近60%,原煤易碎。煤泥含量达15%左右,含量适中,其中浮沉煤泥占本级含量2-3%,原煤不易泥化;-1.40密度级含量40-45%,灰分9.65%-9.90%,矸石含量20-30%,矸石含量较高。从其可选性来看,11#煤精煤灰分10.5%时,δp±0.1=48.3%,理论回收率为58.83%,属极难选煤。采用跳汰工艺,很难生产9-11级精煤,精煤产率无法保障,若单独入洗11#原煤,则精煤产率仅为28-33%,产率极低;若与2#、10#原煤混合入洗,则由于煤质性质的不同,影响精煤最大产率的取得和产品质量的稳定。 2、洗煤厂工艺现状 洗煤厂原设计工艺流程为跳汰主洗-中煤重介及浓缩浮选工艺流程,设计工艺上包括中煤重介再选系统,共有机电设备     台,投入    万元。现在净值    万元。由于设计时间为1984年,当时重介质旋流器洗选工艺不十分成熟,设备可靠性、适应性较差,投产后一直没有应用的原因主要有以下两方面的原因: ⑴、原设计工艺中,生产产品包括1#(8.16%)精煤、2#(10.85%)精煤、中煤和矸石,其中:跳汰中煤产率26.49%、灰分26.78%,经重介分选、脱介、脱泥后,2#精煤产率8.29%、灰分10.85%,中煤产率25.32%、灰分34.65%。 实际生产中,随着原煤条件及洗选产品结构的`变化,现洗煤厂生产8-11级精煤,副产品中煤产率20-23%,灰分达30-35%,热值为4200-4800大卡/kg,灰分较高,已无必要进行分选即可排放,否则重介分选后,其中煤灰分将大于45%,只能作为矸石排放,精煤灰分达15%以上,其产品数质量关系如下表11:   入洗原料及加工费: 60万吨/年×11元/吨+60万吨/年×780元/吨=5340万元 产品销售收入: 60万吨/年×25元/吨×180元/吨=4320万元, 由以上分析可知,中煤重介若投入每年减少销售收入1000万元 ⑵、工艺落后、选型设备可靠性差 中煤重介工艺采用中煤筛分破碎后无压给入两产品旋流器,分选后经过两次脱介、离心机脱水,脱介及介质调节系统选用传统的振动筛和磁选机,主要设备存在以下问题: a.所选φ600重介质旋流器不是定型产品,其工作的可靠性及设备耐磨问题没有解决,没有大范围内的推广应用。 b.脱介系统跑粗严重,没有把关环节。 c.VC-48型离心脱水机,运行中脱水效率低,磨损严重,该设备在全国推广没有成功的范例。 b.选用的介质调节系统不可靠,不能正常运行。 c.部分环节没有安装调试完毕,如介质准备、粗介质回收等没有形成系统。 d.由于中煤重介系统设备闲置14余年,尽管采取了封存、保护等一系列措施,但现有设备严重腐蚀无法使用,进行技术改造基本已无利用价值。 e.洗煤厂投产以来,进行过多次技术改造,部分管道已占用或折除,并且部分管道已经磨损,更换数次已无法恢复。 f.就地控制系统中的电缆线及部分配电盘,由于现场环境潮湿,腐蚀严重,没有利用的价值,但配电室中高低配电柜可以利用。 综上所述,重介选煤工艺经过十余年的发展,从工艺、设备已经发生了质的飞跃,利用十五年前陈旧的工艺及设备,入洗极难选煤能否达到预期的效果,需经过专家小组重新评价。 ㈡环节配套方面 1、脱水系统 精煤水分的高低主要是由洗煤工艺和脱水方法决定的。目前,选煤厂的洗煤工艺是全跳汰-浮选工艺,脱水方法分两种:一是跳汰精煤用离心机脱水,产品水分7--8%,基本能满足用户要求;二是浮选精煤用PG116和GP120过滤机脱水,产品水分26--28%,远大用户要求7%,是产品水分高的主要原因。它约点总精煤的10%,影响总精煤水分2.44%。虽经仓储脱水,精煤水分仍达不到用户要求。2003年上半年商品煤实际水分为8.76%,若对该水分不采取措施,年将损失运费106.1万元。 2、自动化控制水平低,生产效率低 自动化控制是高效选煤厂的必然途径,是减人提效,降低加工成本,获得最大经济效益的有效措施。目前,选煤厂在自动化控制方面,只是在运输系统采用了PLC(MODICON    984系统)为基础的集中控制,且投产后因综合保护不全等原因没有调试,采用的就地手动开车(目前,主机接口板已损坏)。用人多,生产效率低,2003年上半年全员效率         吨/工,比高效选煤厂的标准       吨/工差            吨/工,应逐步进行自动改造。 二、整体规划 ㈠核心工艺规划 1、工艺现状 生产实践表明,全跳汰工艺只能适应于易选煤或中等可选煤,对难选、极难选煤采用跳汰洗煤方法,效率和产率极低,经济效益极差。如现选煤厂采用的跳汰选煤方法,生产9级、10级、11级精煤,原煤理论±0.1含量偏高、较难选。表是选煤厂近期时间以来的技术指标。 跳汰选煤方法技术指标                表12 生产9级精煤时±0.1含量达21.5%,属较难选煤,导致分选效率极低,达75.34%,精煤产率47.18%,精煤在中煤中的损失超过了28%,矸石污染达9%,有25~30%的中煤混入精煤,15~25%的矸石混入中煤,影响了产品质量的稳定,严重损失了洗煤厂的经济效益。在生产10级、11级精煤时,±0.1含量分别为17.5%和14.8%,属中等可选煤,虽然适用于跳汰分选,但分选效率也仅达到80.34%和85.34%,精煤产率达51.58%和56.13%,精煤在中煤中的损失仍达18~20%,矸石污染在8%左右,得不到最佳经济效益。若同样的原煤采用重介洗煤方法,效果将明显提高(见表12、表13),分选效率分别提高14.05%、12.07%、8.5%,达到89.39%、92.41%、93.84%。精煤产率分别增加8.80%、7.75%和5.59%,分别达到55.96%、59.33%、61.72%,精煤在中煤内的损失降到10%以下,矸石污染降到2%左右,经济效益明显提高。 重介选煤方法技术指标                 表13 全跳汰与全重介工艺产率、效率对比表14 2003年上半年共入洗原煤72.5万吨,生产精煤31.77万吨,比全重介少生产精煤6.73万吨(其中:9级1.61万吨、10级0.36万吨、11级0.15万吨),综合产品50.19万吨,比全重介多1.77万吨。按******矿上半年累计产品价格(精煤9级220元、10级215元、11级200元,原混80元、洗混70元)测算,全重介增加加工费2.04元/吨原煤,今年上半年损失利润    万元即吨原煤损失         元,吨精煤损失      元,因此,对核心工艺进行改造是非常必要的。 现工艺损失精煤效益分析          表15 2、改造规划 根据选煤厂实际,我们认为应首先对影响精煤产率和效益较大的跳汰工艺进行改造。 ⑴选煤方法的确定 选煤方法和工艺流程是选煤厂的核心问题,它决定着选煤厂经济效益水平发挥的高低。根据选煤厂入选原煤资料,我们对四种工艺方案进行了说尽的计算比选(见表16、表17) 全跳汰工艺精煤产率最低,中间产品产率最大,经济效益最差。全重介工艺精煤产率最高,中间产品产率最低,经济效益最优。其次是精煤重介,再次是中煤重介工艺。 综上分析,核心工艺改造选择全重介工艺,其工艺技术已经成熟,便于集中控制,易于管理。 ⑵工艺流程布置 ①原则:保留全跳汰工艺,实施全重介工艺改造。充分利用原有生产系统,力求生产工艺简单、灵活,可实现全跳汰和全重介两种工艺灵活切换。 ②具体布置:见附图:工艺原则流程图。恢复原有脱泥作业,在脱泥筛前溜槽内加切换装置。也就是可以实现全重介和全跳汰的切换。筛上物进入破碎机破碎至25mm以下,再进入混料桶。为了解决脱泥筛跑粗问题,脱泥筛筛下水经0.5mm筛缝的弧形筛回收粗煤泥后再进入煤泥水系统,粗煤泥进入重介分选系统。混料桶将原煤和循环介质混合后,经泵进至三产品旋流器分选。精煤产品利用原中煤重介系统的两台精煤脱介筛(恢复)和跳汰系统两台脱泥筛(加弧形筛)脱介,中煤产品进入原中煤重介脱介筛脱介,矸石产品进入跳汰系统除杂筛(改造并在其前加弧形筛)脱介,矸石产品进入跳汰系统除杂筛(改造并在其前加弧形筛)脱介。稀介质分别进入精煤稀介桶和中煤矸石稀介桶,再分别进入不同的磁选系统回收磁介质。精煤磁选机的尾矿在经过弧形筛与电磁高频筛网振动筛回收了粗精煤泥后,进入煤泥水系统。中煤矸石稀介质经磁选机后进入尾煤回收系统。 ③最终产品平衡(见表18:最终产品平衡表) ⑶主要设备选型 设备选型原则上选用国内先进可靠的设备 分选设备:采用技术过关的3NZX710/500有压给料三产品重介旋流器(晋阳选煤厂使用良好)。入料上限控制在25mm。 破碎设备:选用具有筛分功能的MMD系统筛分破碎机,有利于减少次生煤泥。 脱介设备:采用技术成熟、运行可靠的ZKX型振动筛。 粗煤泥回收:采用弧形筛与MVS电磁振动高频振网筛配合回收。该设备振动频率高达3000次/分,有利于粗煤泥脱水降灰,灰分降低约2~3%,水分21~22%。 介质回收:中煤、矸石稀介质选用原有的3台XCTB-1050*2100磁选机。精煤稀介质选用磁场强度高的1030型磁选机。 泵类:采用石家庄工业泵厂的渣浆泵。 介质制备:恢复原有的介质制备系统 ⑷技术经济 ①投资:估算总投资1000.0万元,其中设备450万元,土建50万元,安装270万元,预备费(8%)61.7万元。 ②生产成本增加,年增加307.07万元,吨原煤2.04万元 ③效益:按全年精煤计划100万吨,测算(见表19),精煤产率增加9.49%,中煤产率降低11.45%,综合产率降低1.96%,外运量减少20.68万吨,年增收利润577万元。 ④投资回收期:在确保原产品结构、煤价与原煤煤质的条件下,1.44年可收回投资。 ㈡、配套环节规划 1、浮精脱水系统改造 ⑴工艺选择 经过综合对比,调查了解,现适用于浮选精煤、煤泥脱水效果较好的为加压过滤机及配套工艺,其工艺技术日趋成熟,成功应用并取得巨大经济效益的洗煤厂有西山煤电西曲选煤厂、西山煤电镇城底选煤厂等多家单位,其技术特点主要表现为: 加压过滤机是一种高效、节能、全自动操作的新型脱水设备,与真空过滤机相比具有数倍过滤推动力,因而不仅具有很大的生产能力,而且具有很低的滤饼水份和清洁的滤液,全过程采用计算机自动控制。 生产能力高:0.25~0.35Mpa时,产量可达300~800kg/m2.h,比真空过滤机提高4--8倍。 滤饼水分低,浮选精煤脱水,工作压力为0.25~0.35Mpa时,滤饼水分为20%以下,比真空过滤机滤饼水分降低10~13%。 能耗低:工作压力为0.25Mpa时,电耗只有真空过滤机的1/2左右,节省了大量的电力,具有很高的经济效益和社会效益。 全自动化操作:整机(包括部分辅机)由计算机控制,运行情况调出不同的画面进行直观的显示,该机的启动、停止以及特殊情况下短时等待均为自动操作,液位、料位自动调整和控制;具有故障自动报警及停止运转等安全装置。根据工作状态变化和要求的改变,自动程序可以很容易地调整。 滤液浓度低,通常情况下为5~15g/L;噪音低:为62.5dB。 ⑵改造方案初步设计 ①拆除主厂房三层原1台PG116型过滤机(412),在原基础上安装1台加压过滤机(包括加压仓、过滤机、刮板运输机),并增建控制室15m3,在控制室布置相应的控制柜及控制平台。 ②在主厂房二层安装排料装置及卸料料斗,并布置高、低压风机。 ③在主厂房一层安装1台B=1000mm的浮精运输刮板,将浮精入4291运输皮带。 ④在地下室增建浮精缓冲入料池≥50m3,并安装2台渣浆泵。 改造平面布置示意图及剖面示意图见附图 ⑶预计投资 总投资445万元,其中:设备购置394万元(主机320万元、配套设备74万元),土建安装及其它费用51万元。 ⑷预期效益及投资回收期 ①该项技术为国内煤泥水过滤处理先进技术,可根据现场实际选择、设计,对主机的工作参数和配套设备的型号及规格进行确定,自动化操作减少劳动强度和劳动用工,大大地改善了工作环境。 ②浮精水分可由28--32%降到18--20%,总精煤水分可由11%降到9.5%以下,经仓储及路途脱水,基本可满足用户对产品水分的要求,同时可减少运费损失和超水扣吨损失,年预计可减少运费损失136.92万元。 ③浮选精煤掺入总精煤量可大大提高,小时浮精处理量提高4~8倍,减少了因过滤作业处理不及时,造成的浮选机跑料,浮精产率损失,预计可提高浮精抽出率10%,增加总精煤产率0.75%,按2003年入洗210万吨原煤计算,可创效210×0.75%×(220.63-182.98)元/吨=59.29万元。 3、可减少推土机作业、回煤溜子作业等不必要的成本投入及用工投入,每年可少消耗近10万元。 4、投资回收期                                          约为2. 5、从预期效益及投资回收期来看,投资回收期预计2年多既可收回,回收期虽较长,但改造的后期效益是不可估量的,必然会给洗煤生产工艺的良性循环带来无穷的动力。 2、自动化系统 ⑴在尽量使用现有集控设计的前提下,更换和补充一些控制元件,以现场总线的控制方式实现工艺设备的集中控制,并完善保护设施。 ⑵建立以现场总线为基础的控管联合的综合信息调控系统,即调度监控及自动化系统,该系统在完成主要工艺数据如入选煤量、各产品煤量、精煤灰分、浮选工艺参数以及重介悬浮液密度值等的采集处理并形成历史趋势曲线外,还完成浮选工艺参数、重介悬浮液密度值和各介质桶桶位的自动调控及中煤配煤和精煤的配煤调控。 ⑶对大功率设备和主要工艺设备的工作电流采集处理并形成报警和历史趋势曲线,为设备运行和检修提供依据。 ⑷效果 提高选煤厂技术管理水平,将形成综合信息调控系统,降低加工成本,提高生产效率,达到高效选煤厂水平。 ㈢其它规划 1、煤泥量大,产率达7%~8%,灰分50.30%、热值2000大卡,为此积极寻求煤泥综合利用新途径。 4、引进设备配件的问题,一些引进设备所带配件已用完,国产化效果差,下一步引进配件也将是一件较难的工作。 5、提高管理手段,实现局域网,开发各种管理软件也将是我们工作的一个重点。

篇6:选煤厂方案比较说明

选煤厂方案比较说明

***选煤厂方案比较说明 根据集团公司办公会议要求,***选煤厂厂址选择有***工业广场和***区两个方案,现就***方案、***方案从经济技术方面对比分别汇报,有不妥之处谨请批评指正。 一、***方案 ***选煤厂方案由****公司20根据集团公司委托承担方案设计和初步设计,设计能力为3.00Mt/a,入洗煤种为1/3焦煤,局部为肥煤,煤层为2#、10#、11#煤层,产品主要为7--11级炼焦精煤,也可生产优质动力煤,产品运输全部依靠公路,由汽车外运。 ㈠方案概况 ***选煤厂厂址设在***煤矿的工业广场,呈三角形,该厂区西高东低,厂区面貌单元属山区地貌,地面标高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1%,在中间所夹的原冲沟上,建***煤矿时将冲沟回填,并在回填地面下设一条暗沟,选煤厂南北长约300m、东西宽100m,厂区占地面积3.8万m2。 选煤工艺采用有压重介三产品旋流器,主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。原煤采用落煤筒储煤场形式,精煤采用圆筒仓储存形式(3个直径φ21m,储量2.7万吨)。 推荐方案建设总投资18808.04万元,其中:土建投资5306.82万元、设备投资6941.11万元、安装工程2209.6万元、其它费用4350.51万元。 投资回收期4.28年。 ㈡选煤工艺 1、煤质特征 根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《+0.5mm混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。 ⑴2#煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤,粘结指数为92,特强粘结性煤,原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。 ⑵11#煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤,原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。 2、建设规模 选煤厂设计规模为3.00Mt/a,根据设计规范,每年工作300天,每天工作14小时,两班生产,一班检修,日处理原煤10000t,小时处理量714.29t。 3、选煤方法 根据入洗原煤特征及产品要求,通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺,进行多品种比较后,建议选用三产品重介质选煤方法。采用重介质选煤方法,入洗2#原煤的各产品平衡表见附表1。 4、工艺布置 ⑴工业广场布局(见附图1) 来自平峒的毛煤与新开主斜井的毛煤分别由皮带走廊进入新建的3.00Mt/a筛分破碎车间,经筛分车间处理后,原煤由皮带运至落煤筒形式的原煤储存煤场(直径φ30m的3个、φ50m的1个、φ20m的1个、φ15m的1个)原煤储存煤场依山而建,在沟的东北方向占地约1.8万平方米,原煤经转载进入主厂房,从主厂房出来的精煤产品,经1#转载点进入3个φ21m直径的圆筒仓(30m高),仓下由皮带直接运往精煤装车仓进行装车。精煤仓顺沟而建为西北方向,整个广场以沟中心为界划为原煤场区、精煤仓区及生产装车区域,厂区主要干道沿沟中心布置,主厂房与公路垂直,三台浓缩池在主厂房前方。***方案将原煤场、精煤场布置在目前占地面积较大的两块原有煤场,主厂房布置在旧焦炉及现有派出所的位置,地基条件较好,是仅能放置主厂房的位置,精煤、中煤装车仓,布置在距离洪乔公路20m的地方,便于装车后直接外运。 ⑵设备选型特点 ①主要设备的技术性能及技术指标达到国际水平,设备大型化,运转费用低,维修量小。 ②同一类设备基本采用同一规格、型号,减少了备品备件的种类。 ③煤流系统能力系数:煤流1.15,煤泥水介质1.25,矸石系统1.5。 ⑶各车间的工艺布置 ①原煤储存 原煤储存经过落煤筒和圆筒仑两种方案对比后,选择了落煤筒储存,共选择两个落煤筒,预留三个落煤筒(储量3万吨)。 ②主厂房及生产过程 主厂房是选煤厂核心,将重介、浮选、加压过滤、压滤系统全部集中在一个车间,主厂房为双系统布置,主要设备全部为引进设备,厂房为模块化钢结构形式,厂房体积35×65×21m,主要设备有1000/700mm有压三产品重介旋流器、两台脱泥香蕉筛(3661型)、两台脱介香蕉筛,两台中矸脱介香蕉筛,四台精煤磁选机和四台中矸磁选机,两台精煤离心机,两台中煤离心机,以上设备除三产品重介旋流器、中煤离心机为国产设备,其它均为引进设备。 来自原煤仓的.原煤进入主厂房经分配刮板到两台脱泥香蕉筛进行湿法脱泥,筛上物进入两个混料桶,筛下物进入两个煤泥水桶。煤泥水由泵送至浓缩旋流器,经浓缩后的底流,由两台弧型筛一次脱水后,进入两台粗煤泥回收筛二次脱水,回收的粗煤泥分别进入两个混料桶,弧型筛的筛下水,粗煤泥筛的筛下水,旋流器的溢流水,进入浮选入料池。 两个混料桶中的煤和介质由泵送到四台三产品旋流器分选出精煤、中煤和矸石。溢流经两台固定筛进行一次脱介后,进入两台精煤脱介筛进行二次脱介,筛上物去两台精煤离心机,脱水后的产品由两条皮带运至主厂房外储存。底流和中流以两台固定筛和两台香蕉筛脱介后,其中中煤进行离心脱水,脱水后的中煤经皮带运至主厂房外进行装仓。 在介质回收方面,精煤稀介质分别进入两个精煤稀介质桶,再由泵送至四台精煤磁选机,磁选精矿进入底层的两个合格介质桶,磁选尾矿分别进入两个磁选尾桶,再由泵送至两台精煤磁选尾矿浓缩旋流器组,其底流进入两台粗煤泥离心机,经离心机脱水后与精煤离心机的产品分别由两条皮带运至主厂房外储存。精煤磁选尾矿浓缩后的溢流水则进入浮选系统。而中煤和矸石稀介质进入两个中、矸稀介质桶,再由泵送至四台中、矸磁选机,磁选精矿进入底层的两个合格介质桶,尾矿则进入底层的两个中、矸磁尾桶,再由泵送至两台中、矸磁尾浓缩旋流器组,其底流进弧型筛后再进入中煤离心机成为最终中煤产品,中矸磁尾浓缩后的溢流进入压滤系统。 煤泥水分级旋流器组溢流水与精煤磁尾浓缩旋流器的溢流一并进入浮选入料池,再由泵送至两台矿浆准备器然后分别进入四台浮选机,浮选精矿池消泡后,送至两台加压过滤机脱水,滤饼与重选精煤合到一块运至主厂房外储存。浮选尾矿进入尾矿池后,再用泵送到主厂房外的浓缩池,浓缩池底流再由泵送入布置在主厂房内的四台隔膜压滤机,其滤饼收集到一块由皮带运至煤泥堆放场。 ③产品储存 方案中主要产品有精煤、中煤、矸石和煤泥。 精煤的储存,精煤出厂后经皮带转载进入三个直径φ21m圆筒仓(总储量2.7万吨),由仓上的刮板对精煤进行配仓储存,再由仓下的振动给料机给到皮带上运至精煤装车仓;中煤和矸石全部用仓储并直接装车;煤泥落地晾干后装车 ④装车站 选煤厂的产品全部汽车外运,精煤的储装是6个7×7m的方形装车仓,仓上由一条配煤刮板配煤,靠近公路,汽车来回及倒运都较为方便,中煤、矸石储装是3个直径φ10m的筒仓装车,中煤作为产品销售,矸石全部由汽车拉至矸石山堆放。 5、其它工程 ⑴给水 由井下提供水源按扬程h=400m,用水量Q总=1550m3/d,其中:生产1000m3/d、生活100m3/d、消防450m3/次。 ⑵采暖 总耗量290kw,其中:主厂房130kw、筛分破碎56kw、其它104kw。 ⑶电器 ①电源及供电方式 主厂房外设有6kv高压配电室1间,其电源以YJV22--6kv 3×240mm2交联电缆引自电厂。 ②负荷估算 低压电源设备总台数308台,总安装容量9982.36kw 工作台数254台,工作容量9173.8kw 折算后:有功功率6056.22kw、无功功率2457.16kw、视在功率6535.71kw。 年耗电量:1.99×107kwh/a,吨煤耗电量6.613kw.h/t 6、主要建筑物 ⑴主厂房:钢结构模块厂房,平面尺寸65×35m,檐高为20m,压型轻板围护,外围钢排架采用钢筋砼单独基础,厂房内部设备支架部分采用钢筋砼整体基础。 ⑵原煤落煤桶:直径φ8m的钢筋砼筒体结构,共5座,钢筋砼整板基础,钢筋砼楼屋盖。 ⑶精煤储煤仓:直径φ21m的钢筋砼筒体结构,共3座,钢筋砼整板基础,钢筋砼梁板式漏斗,钢筋砼楼、屋盖。 ⑷浓缩车间:地上架空式浓缩池,直径φ20m,共3座,钢筋砼框结构,钢筋砼环板结构。 ⑸中煤仓、矸石仓:均为直径φ10m钢筋筒体结构,漏斗为梁板式,钢筋砼环板基础,钢筋砼楼、屋盖。 ⑹精煤装车仓:平面尺寸56×7m的钢筋砼框架支承方式,漏斗为板式漏斗,钢筋砼单独基础,钢筋砼楼、屋盖。 ⑺栈桥:地面以上:按其支撑高度不同,结构型式为砌体结构、钢筋砼框架结构、钢桁架结构,围护除钢桁架部分采用压型彩板围护外,其余均为砌体围护;基础:砌体结构为墙下条形基础,其余为钢筋砼单独基础;地面以下:钢筋砼箱形框架。 ⑻原煤筛分、破碎车间:钢筋砼框架结构,22m×12m,檐高为12.3m。 ㈡厂址选择整体评价 ***方案工业广场基本上涵盖了***煤矿现有的工业广场,可利用的平坦场地呈“    ”形、场区面积为3.8万平方米。 优点: 1、选煤厂型为矿井型,具备矿井型选煤厂的一切特点,原料来源单一,原煤准备、加工洗选、产品运输系统都集中布置在一个工业广场上,选煤厂的生产辅助设施可与矿井统一考虑,生产系统与管理系统简化,节省投资,非生产费用较低。 2、能有效利用***的工业广场,基本满足3.00Mt/a洗煤厂的布置要求。 3、场区地势十分平坦,仅在东南有部分填方,邻近派出所处存在部分挖方,土石方工程量相对较少。 4、原煤就地消化,可节省原煤汽车运输费用。 缺点: 1、运输管理难度大,由于汽车运输为主产品精煤及中煤,产品相互污染的机率加大,同时受工艺条件制约产品水分增加近4%,相应增加运输费用。 2、精煤、中煤均需二次倒运装车,增加销售费用。 3、从井下400m提升水源,水量的补充成为影响生产的一大因素。 4、洗煤厂受矿井生产影响,原煤可能有来源波动、不稳定。 5、工业广场拥挤,局部生产环节能力没有余地,制约洗煤能力的扩大。 6、工业广场地质状况尚未准确勘察,填方区域面积较大,而且有较长的排水暗沟等不确定因素。 二、官庄厂址方案 官庄方案是依据***方案基础上形成的,仅做方案设计,设计能力为3.00Mt/a,入洗煤源考虑:***,仇池、干河及安沁等矿井为中央选煤厂,该厂址距***50km,距干河15km,距仇池28km,距安沁75km,入洗煤种为1/3焦煤,气肥煤,煤层为1#、2#、7#、9#、10#、11#,整体资源丰富,地质总储量达10.77亿吨,可采储量6.575亿吨,包括***1.404亿吨、干河2.682亿吨、仇池2.488亿吨。其中: 1#3730万吨,占5.67%;2#15789万吨,占24.01%;7#1365万吨,占2.079%;9#3046.8万吨,占4.63%;10#12791万吨,占19.45%;11#23027.6万吨,占30.2%。 产品为7--11级炼焦精煤,主产品可供给官庄焦化厂,也能铁路外运;付产品为动力用煤,可铁路外销或进电厂综合利用。 ㈠概况 官庄厂址设在赵城工业园区,属山西华清公司洗煤一厂及发煤站工业厂区,该区在南同蒲线东侧,华清公司专用线西侧,距赵城镇2km,工业园区环区公路(尚未形成)将与霍侯一级公路相联,厂区公路通过涵洞和天桥进入周围公路网,交通较为便利。该厂区西高东低,厂区面貌单元丘岭地貌,地面标高518.85~539.37m,高差21m,整个厂区分为三个台阶,形成两高一低、中间沟壑地带,铁路专用线与沟底同一标高,整个广场长约360m、宽约170m,厂区占地面积6.1万m2。厂区内有水源井,小时涌水量150m3/h,井深80m。 该方案以***矿井原煤为骨干资源,同时考虑未来生产能力扩大,入洗仇池、干河及安沁资源,原料来源品种多,下组煤占59.10%,极难选煤比例大,因此也采用有压重介三产品旋流器选煤工艺,为便于选址方案对照,厂房结构,走廊结构,浓缩池的形式等均采用***推荐方案。根据地形特点,原煤采用大储煤场、槽型受煤坑给煤,精煤采用园筒仓储存外运。(精煤为2个直径φ21m)中煤进入落煤筒后由铁路外运。 该方案建设总投资19264万元,其中土建投资5706.82万元,设备投资6991.11万元,安装工程2215.54万元,其它费用4350.53万元。 ㈡工艺布置 1、工业广场总布置 经过筛分破碎准备后的原煤,分煤种用汽车运进入划定的原煤场区,分别进入槽型受煤坑(10×10×60),由给煤机配煤后由皮带运入主厂房。由主厂房出来的精煤直接运至官庄焦化厂,也可以通过转载点进入圆筒仓,仓下由皮带直接运往精煤缓冲仓后装车外运。精煤仓建在厂区中心的地沟内,比主厂房零平面低约10米,可最大限度提高储存量,减少皮带运输高度。中煤、洗矸通过一条走廊到中煤转载点,中煤进入落煤筒后外运销售,矸石与煤泥在同一条皮带走廊进入电厂,也可落地晾干外销。整个工业广场分为三个区即:原煤供应区,洗煤加工区,及产品装车区,三个区相互独立,互不干扰,各自形成环区公路,浓缩车间环沟而建,中、精煤仓依沟而立,充分利用地型特征,减少工程土方量,提高中、精、煤泥的储量,方案充分考虑到外运销售的不均衡性,设有煤泥晾干场,中煤落地场,精煤露天储存场,主厂房垂直铁路线方向布置,在整个工业广场的最高处,地基条件好,整个厂容显得气势勃蓬是理想的位置,方案将原煤场布置在地势较高、较平坦的原发煤站,大部分地基已硬化;中、精、矸、煤泥外销布置在目前洗煤一厂的位置,均可直接装车外运。 2、各车间的工艺布置 ⑴原煤的储存 该方案考虑入洗原料全部经筛分破碎车间处理后的原煤,因此将原煤筛分破碎车间全部设在井口,将原煤中的+50mm的矸石与矿井矸石就地处理,可减少3--6%的矸石量,减轻公路运输的压力,减少运输费用。原煤进厂后,划分为两个区,即高硫区、低硫区(也可以视为2#煤区、11#煤区),根据各矿井煤质特征,可分别入洗,也可以配煤入洗,分别进入受煤坑。 ⑵主厂房 与***方案相似,选用设备先进,工艺合理的重介,浮选加压过滤,及隔膜压滤回收煤泥全部集中在一个模块式车间内减少厂房建筑体积适应高产高效要求。 ⑶产品储存 ①精煤:通过皮带直接进入官庄焦化厂,也可以通过转载点进入园筒仓储存,仓下由皮带外运装车,或者直接落地,汽运到赵城发煤站外运。 ②中煤:通过皮带直接进落煤筒储存,仓下皮带外运装车,也能落地地销,或返回电厂配煤。 ③矸石、煤泥:直接通过皮带进入电厂,也能落地汽运。 ⑷装车站 本方案外销渠道较多,可直接到用户,也可装车外运或汽运地销。 3、其它工程 ⑴给排水: 厂区内有涌水量为150m3/h的水源井,可满足洗煤生产、生活、消防需要。Q=1500m3/d ⑵电器:工作负荷等同于***。 4、主要建筑物 ⑴主厂房:1座65×35×20m ⑵原煤受煤坑:1座10×10×60m,V=6000m3 ⑶精煤仓:2座直径φ21m、V=1800m3 ⑷中煤落煤筒:1座直径φ8m、V=1200m3 ⑸浓缩池:3座直径φ21m ⑹精、中煤装车缓冲仓:各1座9×9m、高h=15m。 ⑺栈桥:全厂共长1045m,地上钢桁架,砌体结构,钢筋砼框架,地下钢筋砼箱形框架。 ⑻原煤筛分破碎,设在各矿工业广场。 ㈢厂址选择整体评价 官庄厂方案,洗煤厂工业广场占用了赵城工业园区提供的4#位置,占地面积6.1万平方米,整个厂区两侧都有铁路,整个厂区呈“   ”形,中间有深13m、宽70m的沟壑,对洗煤厂布置十分有利。 优点: 1、该方案为中央选煤厂,具备中央选煤厂的一切特点,原料来源丰富,产品结构适应性强,调节能力大,周围资源可靠,有干河、仇池、安沁等矿井,为洗煤厂进一步扩大规模创造了条件。 2、由于厂址与用户毗邻,与铁路一体,能形成产销一体化优势,减少成本费用。 3、厂区地形特殊,两边凸平,中间低凹,仅有西北方向少量土方工程,可因地制宜,节约投资。 4、当地水资源丰富,可就地应用。 5、没有自然灾害威胁,且排水方便。 缺点: 1、运输费用较高,运输原煤中有矸石、煤泥量相应使运输费用增高。 2、管理、后勤服务系统复杂需单独设立,所有辅助设施都要重新建设,增加基建投资。 3、需租用华清公司专用线、土地等,虽然目前外部环境较宽松,但仍然增加了成本费用。 4、运输环境较复杂,目前开发区公路尚未形成,不可靠因素多,影响洗煤厂正常运行。 三、***方案与***方案比较 ㈠技术比较 ㈡经济比较 由以上经济和技术比较可见,两址筹建300万吨选煤厂,在技术上都是可行的,从投资规模上看,***方案比官庄少450万元,从生产总费用比较来看,***方案明显优于官庄方案,每年少支出费用1554.08万元。但有以下几点不确定因素: 1、***工业广场地质勘察不清,复杂的地质条件会导致投资增加。 2、***工业广场有大量的现有建筑,工程量较大,也会导致投资增加。 3、方案比较没有考虑精煤就地销售给官庄焦化厂。 附: 1、选煤最终产品平衡表 2、两方案总投资对照表 3、两方案生产费用变化对照一览 4、主要经济技术指标一览表 5、原则工工艺流程图 6、***工业场地总平面布置图 7、**方案工业广场总平面布置图 8、***、**、**矿井分煤层储量情况       选煤最终产品平衡表 附表: 两方案总投资对照表                                 单位:万元 两方案生产费用变化对照表                                                                                                        单位:万元 ***、***、***矿井分煤层储量情况

篇7:选煤厂实习报告

7、尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机,经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用,该机具有处理量大,产品水分低等优点,与国产普通尾煤压滤机相比,具有单循环时间短,单台处理能力大,占地面积小,操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。

8、浓缩机选用高效斜管浓缩机,与选用高效耙式浓缩机相比,此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备,不存在压耙子问题,可以实现无故障运转。

9、浮选机选用国产喷射式浮选机,该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。

3、5工艺布置

3、5、1车间工艺布置简述

1、原煤储煤

为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

2、准备车间

准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

3、主厂房设备布置

(1)布置原则:

设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

(2)设备布置:

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

3、5、2技术操作说明

1、原煤受煤及准备

矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2、主厂房

原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。

3、浓缩车间

浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。

3、6生产技术检查

为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

1、数量检查

(1)原料煤计量

50-0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。

(2)产品计量

精煤由701电子胶带秤计量。

中煤由703电子胶带秤计量。

2、质量检查

为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。

质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。

3、煤样室

煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。

3、7设备的管理和维护

由于洗煤厂是流水线作业,因而设备的故障,哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率,减少维修费用,提高经济效益,是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外,还必须贯彻预防为主,以保养和维修相结合,搞好综合管理,要保持设备良好的工作状态,保持其工作能力和精度,并延长其使用寿命,是设备管理的基本任务。

4实习体会

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

通过学习各种工种,我们了解了许多设备操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!对我的专业技能有着相当大的提升,让我真正的把在学校学习到的知识用到了实践上,检验了我在矿大两年学到的知识。这次实习对我的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

非常感谢带领我们实习的三位专业课老师,他们为我们这次实习忙碌了很长时间,为了把我们教育成一位合格的煤化工人才,他们付出了很多汗水,再次的谢谢老师们。

感谢实习单位贺西选煤厂的各位领导对我们实习工作的重视,为我们安排好一切,并督促、监督我们有多学、有所悟;感谢选煤厂的代班师傅,孜孜不倦的为我们讲解、介绍机器设备,对我们实习增长见识起到了莫大的帮助;感谢我的父母和朋友在我实习期间对我的关系和支持,谢谢!

篇8:选煤厂实习报告

3、1、2原煤的可选性

根据上述资料,评定50-0、5mm粒级入选原煤的可选性。

50-0、5mm粒级入选原煤总灰分47、01%。当生产灰分≤10、00%的精煤时,50-0、5mm粒级精煤灰分为9、78%,实际分选密度为 1、43kg/L,理论分选密度为1、45kg/L,分选密度±0、1含量(扣除沉矸)为40、10%,入选原煤可选性为极难选。

50-0、5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1、

图150-0、5mm粒级入选原煤可选性曲线

3、2选煤方法、分选粒级

3、2、1选煤方法

根据已确定的选煤厂产品方案,山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后,将生产灰分≤10、00%的精煤,原煤可选性属极难选。

根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况,以及充分利用宝贵的炼焦煤资源,保证技术的先进性、前瞻性,系统的可靠性,山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。

3、2、2分选粒级

根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案,50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选,>0、25mm级煤由重介分选,<0、25mm级煤泥进浮选。

3、3工艺流程及工艺流程

3、3、1工艺流程

1、原煤受贮及准备

矿井原煤汽运至原煤储煤场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2、分选、脱介、脱水作业

50-0mm粒级入选原煤不脱泥,不分级,无压给入三产品重介质旋流器,以单一低密度悬浮液进行分选,一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后,块精煤直接作为最终精煤产品,末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品,块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后,块中煤直接作为最终精煤产品,末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品,块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场,即可直接落地堆放,也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。

3、煤泥重介分选

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。

4、介质回收

合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立,三部分稀介质分别进入各自的磁选机,选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后,由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。

5、介质补加

补加介质采用合格磁铁粉,不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。

6、粗煤泥回收

精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水,其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势,有效地减少了浮选入料量,同时保证了最终精煤产品水分,降低了加工费。

7、煤泥水处理

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机,矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机,一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水,洗水实现一级闭路循环。

3、3、2工艺系统

1原煤准备系统

原煤准备系统包括筛分和破碎,筛分也称预先筛分,在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎,选煤厂的筛分设备则使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分,它和普通直线振动筛结构相似,不同处主要是筛面分成三段,倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛,中间段筛面主要用于透筛,排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高,料层厚度减薄,加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过,从而使整个筛面得到充分利用,提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定,因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态,即体现了“等厚筛分”,等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后,筛上物入康马克破碎机进行破碎,康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点:

(1)高度小、结构紧凑;

(2)碎后产品粒度均匀,没有过大颗粒,过粉碎产品少;

(3)处理量大,可破碎抗压强度高的物料;

2水力跳汰系统

跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤,分选粒度范围较宽,上限可达100mm,下限可至0、5mm,贺西选煤厂入选原煤属于易选煤,因此选用跳汰法进行选煤生产,贺西选煤厂采用原煤混合入洗,块末按4:6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上,由皮带运入主厂房,皮带将原煤转运到锚链,由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓,而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓,通常情况下,倒着开,互为备用。原煤入缓冲仓后,由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。

经过跳汰机的分选,将原煤分选成矸石,中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分别入相对应的的分级筛进行分级,筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛,将物料分成精大块,精中块和精小块三种产品,然后分别由皮带运输至精煤仓,精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓;筛中物即粒度介于4―17mm间的物料,经过皮带403―1、403―2、405分别入两台斗子提升机432和433,然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑,三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337,然后入末精筛342、343 和344进行脱水,筛上物全部入345锚链,由345锚链平均分配到346―1、346、347、347―1、347―2和348六台离心机进行脱水,脱水后的物料和浮精组成末精产品,装入A6、A7、A8、B7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。

以及属于第三代空气脉动跳汰机,是双空气室结构,故又称为复合空气室跳汰机。

3重介质分选系统

该厂重介质系统主要洗选超低灰产品,即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒,进超低灰产品与最终精小粒产品的分离,具体工艺流程如下:精煤经过分级筛分级后,粒级在4-17mm的煤经403-1,405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升,入重介系统。由483、484、485、 486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选,分选出精小粒和的超低灰产品,两种产品入487、488弧形筛脱介,然后入489、490脱介筛再次脱介,脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓,而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱,一部分直接入492合格介质桶,而另一部分入499磁选机进行介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶,二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收,回收后的介质进入合格介质桶,而尾矿进入煤泥池。

在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上,由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤,特别使用于难选和极难选煤的分选,除用于常规三产品重介分选外,还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选,该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器,分选物料与悬浮液分开给入,入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于:

①工作介质和分选入料是分开给入的,减少了物料的提升,节省动力,并且便于悬浮液的测定和调整。

②物料与悬浮液接触时间短,分选物料的无压给入,使煤在分选过程中过粉碎小,减少了次生煤泥的产生,并且减小了介质对旋流器的磨损。

③工艺流程简单,便于与其他重选设备的联合布置。

同时,该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力,将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来,并随着圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下,排出机体,而非磁性物料从尾矿口排除,完成分选作业。对双桶型磁选机而言,一台设备完成粗、扫选作业,提高磁铁矿的回收率,减少经济损失

4浮选系统

该厂的浮选系统主要是对-0、5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理,包括了浮选,浓缩,压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池,通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后,入浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池,然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水,过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池,进行浓缩,浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水,溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。

贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大,处理能力高等优点,并且采用了液位控制系统,可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言,具有处理能力更大,空气与煤浆的搅拌更加充分,充气效果更好等优点,从浮选的效果看,有利于精煤与尾煤的充分分离。

同时,针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机

等设备,加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点,是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备,相对于其它两台真空过滤机而言,滤饼的水分要低;耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要,从浓缩效果看并非很理想,主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后,由压滤机完成整个压滤过程。

3、4主要工艺设备的选择

3、4、1主要工艺设备的选型原则与计算

1、主要工艺设备的选型原则如下:

(1)设备选型力求准确,节省投资;

(2)设备性能先进,工作可靠,操作方便;

(3)选择高效、节能的设备,一个作业尽量选用1台设备;

(4)便于配置,节省生产管理费用;

(5)尽量选择同类型同系列的设备,以便于检修和更换零件。

2、设备选型不均衡系数K的确定

不均衡系数:煤流系统1、15,矸石系统1、50,煤泥水系统和重介悬浮液系统1、25、

3、主要工艺设备选型计算

主要工艺设备选型见表1、

3、4、2部分主要设备选型介绍

1、主选设备选用一台具有国际领先水平的3GDMC1400/1100A型大直径无压给料三产品重介旋流器,与采用两台3GDMC1100 /850A型大直径无压给料三产品重介旋流器相比,主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比,可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。

2、脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛,该设备性能可靠,运转平稳,使用寿命长,并且脱介效率高、处理量大。

3、末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水机。该机处理量大,产品水分低,工作平稳可靠,使用效果好。

4、磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品,其设计先进,适应于煤泥含量高的工作环境,矿浆通过量大,结构紧凑,磁选精矿回收率达99、8%以上。

5、尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产LWZ型卧式沉降过滤式离心脱水机,经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用,脱水产物水分低并松散,动力消耗小,工作平稳可靠,而且其控制系统比较直观。

6、浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收,经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用,与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用,降低精煤水分;与采用加压过滤机相比,可降低投资和事故率,减少加工费用;与全部采用精煤压滤机相比,可减少操作工人,降低精煤水分。

篇9:选煤厂实习报告

07月07日星期一早晨5点中就起床准备出发实习基地,六盘水土城矿务局。这次实习是我们进入大学以来的第一次实习,所以同学们都很兴奋,毕竟是第一次,有好多人晚上都没睡得着。我们离开了呆了3年的母校,出发去我们将要为期5天的实习基地----土城矿务局。由于贵州这个地方交通不方便,所以要坐6个小时的火车,所以从早晨5点出发下午才到了。第一天就是在劳累的旅途中度过了。不过矿上的领导们对我们这些实习生很是关照,从他们亲切的问候和热切的举动中像是投入了母亲的怀抱。从住宿和伙食上就能看的出来的就像我们回到了家。在此向矿上的领导致敬!!原本不安的心平静了下来,因为土城矿务局给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与矿上融为一体,不辜负老师们对我们的期望。   接下来的几天,是矿上领导安排我们学习相关学习,由矿上的各科室的科长副总等等领导给我们做报告。包括:一、矿局概况简介。(包括矿区交通地理位置、地形地貌、气象、工农业生产概况,煤田分布情况及井下地质条件、煤炭储量、瓦斯、水、火、煤尘等条件,矿井建设发展情况及矿井主要技术经济指标。)二、管理制度。三、安全措施注意事项。还重点介绍了矿井的开拓方式,包括井田范围及尺寸井型及服务年限,井筒形式、数目和位置,水平划分及服务年限。学习采煤工作面作业规程编制的有关知识,实习矿井采煤工艺的现状及发展过程。了解矿井运输、提升、通风、供电、压风、排水系统及主要设备和设施情况。学习矿井主副井提升方式、主副井提升容器、装卸载方式、提升机房位置、主要设备组成及型号。了解地面工业广场不知、地面主副井附近运输系统的布置,地面通风机房、空压机房、地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。   特别值得一提的是我们在7号那天的井下实习,在我们吃完早晨赶到21采区的时候大家非常兴奋,在更-衣室换好衣服虽然衣服很臭也很烂有的裤子都是开档的,但是没关系大家还是怀着万分激动的心情整装待发。还在门口留影因为大家都是第一次穿这样的衣服所以要留影纪念,说不准以后没有机会穿了因为有人可能不从事这种职业是第一次也是最后一次。在带队领导和老师的讲解下我们从主平硐一直走了进去。初次下井大家都很新奇的看着四周,走在轰隆隆的皮带输送机旁看着头顶的顶板踩着脚下的水沟盖兴冲冲的逛了进去。越走巷道越窄,过了好几个风门、联络巷、石门等我们来到了21133采煤工作面。为了我们这些实习生这个采面的工作都停止了下来,我们走到那那就停止工作。在此感谢为了我们实习而停产影响矿山的生产而表示歉意。由于不明原因我们走在前面的部分学员正好走过采面端部的时候有加刮板输送机和皮带输送机的转接处还在工作,当时真是煤尘乱飞,我感觉根本就不存在什么能见度。因为我什么也看不见满眼睛里都是煤尘,根本睁不开眼睛。等我们走过了运输平巷的时候相互看着别人从头到脚都是黑色的,不过还好眼睛和牙齿是白的。过了一个采煤工作面我就看到了庞大的采煤机还是镐型截齿的全长好像是17m。从我们走过的巷道中我们学习到了很多知识,例如在课本上看到的采面是那么的光滑顺畅那么宽敞清楚,但是现场的情况绝对不是那么的清晰没有空间思维能力的人根本搞不清楚方向。在运输平巷放置了皮带输送机后就没有多大的空间,我们行人都很困难特别是在顶板质量不好的情况下再加上及个单体液压支柱就更显的空间狭小,身体稍微肥胖的人根本很难通过。   最后我们顺着运输上山坐着“猴车”(矿山里对一种运人设备的俗称,因为它的设计就像在公园里看见的猴子骑的那种车,虽然样子不是怎么好看但是很是实用)上到了运输平巷,又再次的走出了21采区。出来侯大家看着自己和别人的相貌都在大笑,一个个黑的没见过就两个小时的时间就都变成了煤人似的。虽然很是累人但是大家心情很好都争着相互留影,看着相机里自己的相貌都乐开了花。但是接下来的事情就不是能笑的出来了,谁会知道我们男生平时洗澡也就是最多十分钟,但是那天光洗澡就用了至少半个小时还没洗干净,那眼圈里就像是涂了女生用的化妆品一样是黑色的怎么洗也洗不干净,甚至耳朵里也是黑的当然还有鼻孔里也是,从头到较没有不黑的地方。在回宿舍的路上有人就这样说了,以后再也不想下井了就是下去逛一圈都是这个样子那以后工作一天的话还不是洗澡都要洗个半天啊!   在土城矿务局领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为贵州大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位   补充回答:在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。   如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是-----中国矿工。”以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

篇10:选煤厂实习报告

选煤厂实习报告

选煤厂实习报告(一)

在洗煤车间实习半个月,我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多,有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。

在精煤仓高岗,我在师傅的指导下,学习了观察 精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况;并且在靠近煤场的高岗,我也了解了煤场的装运和地销的情况。

319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班,零点班的一位好心的大姨给我留下字条,耐心的告诉我:“停机前把翻板打起,将直溜槽的块煤冲干净;停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着,一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心;尽管现在我的工作还有很多的不足,但是我相信用 我的努力和大家的关心,我在以后的工作中定会更加细致、表现地更加出色。

380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位,我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况,还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况;以期更好的系统掌握末原的生产情况。

跳汰机是我们选煤厂的主洗设备,跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实习时间也是最长的,由于白天的生产时间比较短,在跳汰学习的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学习中,我在岗位上向跳汰机司机学习现场操作,平时加强跳汰理论知识的学习,经过半个月的时间,我可以独立自主的操作跳汰机,但在操作过程中也发现了一些问题。比如:(1)跳汰机长期没有进行单机检查,没有对跳汰机操作参数做总结归纳,很难确定跳汰机的分选精度;(2)跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼,使操作不能随心所欲,往往导致调节因数搭配不合理,产品质量出现问题等。

由于我们选煤厂是矿井型选煤厂,尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想,可能平时遇不到:就是我们的原煤仓够3天的缓冲量,若是全厂洗煤系统停机时间更长,我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想:让原煤通过末原皮带运至煤场落地,为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带,或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉,让原煤经过末原系统落地。

选煤厂实习报告(二)

20**年7月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到河南煤化集团选煤厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

作为一个刚刚进入选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出,在各级领导和同事的悉心指导和帮助下,我顺利完成了为期一年的实习。在此,我将实习工作总结报告如下:

一、认真学习企业文化,培养吃苦精神

来到选煤厂近一年时间里,我不断学习企业的制度和文化,;感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化,河南煤化集团坚持“用心做事,追求卓越”的核心价值观,让我感受到只有用心做事,才能让企业的效益有所提高,只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地。切实践行“从零开始,向零奋斗”的安全生产理念,让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的幸福,再好的效益比不过人命,安全生产,责任如山。河南煤化集团对安全事故坚决实行“零容忍”,任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全,把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时,我也认真学习了科学发展理念,让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

投身矿业工作本就是一项吃苦的工作,既然从事了就得有吃苦的精神。这一年,我在厂里的各个车间都进行了实习,从中不仅学习了各种生产相关知识,而且培养了我吃苦耐劳的精神,懂得了人不仅要懂理论,而且要懂实干,没有亲身实践永远不知道现场情况,也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣。

二、学习工艺,将理论应用到实践,为提高效益、减少人力物力提出合理化建议

在实习的一年内,从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间,一路走来,我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。

在生产工艺上,我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

在设备操作及维修管理上,我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数,整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等。

在装运流程上,我学习了末精配煤、末原配煤、产品掺配装运方法等。

在采制化流程上,我学习了采制化的准确、规范操作。在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。

在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。

在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。

在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。

在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

车间实习过程中发现了工艺上的一些不足,并且在与厂长及技术员的共同研讨下提出了建议:

入厂原煤水分较大,经常出现堵塞现象,为解决此问题,在每个出口溜槽处都加风管,利用高压风使煤顺利流通。尽管偶尔还会出现堵塞现象,但已经大大降低了堵塞次数,工人师傅的劳动强度也大大降低。

入厂原煤灰分较大,煤泥化现象特别严重,这直接增加我厂洗选难度。为此,我们决定一旦在线灰分仪灰分超过规定值,马上停皮带,直至灰分降低保证原煤质量。

选煤系统中:

①粗精煤分选效果不佳,灰分经常超过规定值。②同样重介质密度却导致精煤灰分不同③浮选药剂调节难度较大

④浮选精煤水分较高⑤浮选跑粗现象严重⑥浮选跑煤现象严重

针对所存在的问题,我们采取的措施

①降低干扰床水流量,降低精煤旋流器入料压力②经常采样化验及时了解当班灰分值

③请教有经验的师傅及技术人员到我厂指导浮选调节④经常检查滤布,尽量降低空压机循环水温,保证仓压⑤检查各截粗系统,采用旋流器闭路循环,检查筛孔磨损情况,降低跑粗量

⑥调整药剂配比,控制入料浓度

此外煤泥水处理使我厂比较头疼的问题,由于我厂原煤较软,易碎,高灰细泥含量高,使得煤泥水严重恶化,这大大增加了调整药剂的使用量,同时加调整药剂的同时又可能导致煤泥水粘度增加,给生产带来不利影响,压滤煤泥入料、卸料难度增加。对此,我与技术员及岗位工经常观察煤泥水颜色,及时调整药剂量,定期打空循环,并且定期更换使用浓缩池。

在储装运项目改造方面,我辅助张厂长参与了部分改造过程,包括煤场洒水除尘系统与集中装车系统,改善了我厂环境,提高装车自动化程度,学习知识的同时也提高了我的协调能力。

三、存在问题及今后努力方向

实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地方,比如对管理还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,遇事处理不够大胆,考虑问题还不够全面等等,这些都需要我在今后的工作中进一步改进。

年轻就是资本,多做事会多犯错,我也就学到的越多,实习期结束后,意味着我正式步入职场。今后的发展,靠的是我自身的努力和奋斗,培养吃苦耐劳的精神,提高自身的理论水平将理论与实践更好地结合,实习的一年是我成长的一年,所学习到的将成为我今后的资本,是今后工作的助推剂,无论今后遇到怎样的坎坷,我都会迎难而上。享受工作,爱工作,争做一名合格的技术员,为企业这个大家庭贡献自己的力量。

选煤厂实习报告(三)

前言

实习是每一个大学生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。20XX年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂,进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是:初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解选矿工作的实际,了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解主要设备的使用和操作情况,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题 的能力。

一、选煤基本概况

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质,提取其中伴生矿物,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,进而对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,为有效的、合理的利用煤炭资源,减少燃煤对大气的污染创造条件,保证国民经济的可持续发展。

选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理―化学性质,运用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等,选煤的主要目的是:

(1) 除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要。

(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤。

(3) 煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造条件。

(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%~70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。

二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介

山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积107.663平方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨,含煤11~15层,主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤,主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点,用于省内外电厂。多年来,新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企 业文化建设先进单位”等称号。

近日,我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井(含选煤厂)改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》(国能煤炭[20**]228号)要求,我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局,并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于收购兼并原柳林县白家焉煤矿,经原国家计委批准建设的矿井,矿井设计生产能力150万吨/年,并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造,实际生产能力可达到300万吨/年。20**年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》(国能局综函[20**8]36号),同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查,双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力,同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元,全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。

三、生产工艺流程

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的'初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。

四、选煤厂主要生产设备

给煤机:

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等,它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力 的大小和给料粒度的大小,分为重型板式给料机和普通板式给料机,在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。

筛分机:

筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成,目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务,不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有:固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。

破碎机:

物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型,则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

跳汰机:

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

浮选机:

浮选机种类较多,按充气和搅拌的方式不同,可以分为机械搅拌式、充气―机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

离心脱水机:

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

重介质分选设备:

重介质选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:一类是在重力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器,通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机:

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同,借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

压滤机:

随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤厂增加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。

五、工艺布置及工艺系统技术操作

1、工艺布置

(1)原煤储煤

为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

(2)准备车间 准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

(3)主厂房设备布置

1)布置原则:

设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

2)设备布置

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面(80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行)与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性,另外,厂房内空间开阔、视觉美观。

2、技术操作说明

(1)原煤受煤及准备

矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

(2)主厂房 原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿,精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水,其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机,矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗,筛下水自流至一段浓缩机。 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。

(3)浓缩车间 浓缩车间包括三台25m2

斜管浓缩机、两台100m2

斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。

六、洗煤厂的生产管理

为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

1、数量检查

⑴ 原料煤计量

50-0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。

⑵ 产品计量

精煤由701电子胶带秤计量。

中煤由703电子胶带秤计量。

2、质量检查

为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。 质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售 煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。

3、煤样室

煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。

七、心得体会:

通过这次的实习,我认识到工科专业的学习重在联系实际,由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解,将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想:

1、煤炭加工浪费严重,我们所参观的矿区,到处可见到废弃的各种形式的煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低,造成了大量的浪费,比如选煤不够彻底,产品灰分大,矸石堆积成山。

2、矿区工作环境恶劣,粉尘漫天飞舞,浪费严重是其一,还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视,大力采取环保措施,狠抓清洁工作,合理安排车间分布,并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋,要是在冬天工人工作一定很艰苦,噪音太大,这就需要从设备上调整,或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。

3、对环境造成一定的污染,附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好,选煤环保中应考虑的主要技术原则是:合理利用资源和能源;选用先进的工艺和设备;节约能源消耗;提高水资源的循环利用率。

通过这次实习我认识到在学习上,专业知识的重要性,而且各类学科之间有很大的相通性,一个人不能只在自己专业上钻研,还要在相近的专业上下一些功夫,这样会有效地提高自己的能力和水平,而且要学会与人合作,只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中,我们要像工人师傅们那样充满激情,努力学好专业知识,我自己的未来打好坚实基础!

篇11:选煤厂实习报告

在土城矿务局领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为贵州大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位

补充回答:在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。

如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是-----中国矿工。”以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

最新选煤厂实习报告范文篇3

1)通过这次的认识实习,我认识到工科专业的学习重在联系实际,由实践得知识是最重要的一种学习方法。对选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工技术有了进一步的了解与学习。

2)通过这次实习我认识到在实践中,专业知识的重要性,而且各类学科之间有很大的相通性,一个人不能只在自己专业上钻研,还要在相近的专业上下一些功夫,这样会有效地提高自己的能力和水平,而且要学会与人合作,只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中,我们要像工人师傅们那样充满激情,努力学好专业知识,我自己的未来打好坚实基础!

3)通过实习我也明白了作为一个选矿工作者,我们可能要面临恶劣的工作环境。的确,在选煤厂里有里面有很多的粉尘,每一天回来我都发现自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次,机械设备组在工作中产生的噪音太大,我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和机械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后,由于工作是处理煤,所以非常的脏,每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了这些,我对将来的从业有了心里准备,虽然环境恶劣,但我们的行业是其他行业的基础,我们肩负使命,我们是光荣的青年,我想告诉大家:我已经准备好了! 4 致谢

非常感谢我的学校专业课老师在这三年来孜孜不倦的教育和培养,是他们把我们教育成一位合格的大学毕业生及合格的煤化工人才,为此他们付出了很多精力与汗水。在这也特别感谢在我们毕业实习期间一直陪伴在我们身边指导和照顾我们的孟令丽老师,她精心的指导着我们在这大学临近大学毕业关头的最后一关使我们能顺利毕业。再次的谢谢老师们,老师你们辛苦了。同时感谢实习单位翔盛矿产物质有限责任公司的各位领导对我们实习工作的重视,为我们安排好一切,提供了一个良好的工作实习环境并督促我们有所学、有所悟;感谢选煤厂的知道师傅刘师傅孜孜不倦不厌其烦的为我们讲解所遇到的问题和介绍机器设备的运转情况及操作规程,对我们实习增长见识丰富知识起到了莫大的帮助,这些才能使我们的实习任务能够出色成功的完成并学到了很多知识。也非常感谢我的父母和朋友在我实习期间对我无微不至关心与支持,谢谢你们!

5 参考文献

[1]谢广元.选矿学[M].徐州:中国矿业大学出版社,. [2]杨立忠.选煤机械[M].徐州;中国矿业大学出版社,. [3]周晓四.重力选矿技术[M].北京:冶金工业出版社,. [4]李贤国.跳汰选煤技术[M].徐州:中国矿业大学出版社,2006. [5]谢国辉.选矿工艺[M].徐州:中国矿业大学出版社,2006. [6]煤泥浮选技术[M]许博,黄阳全主编.—北京:煤炭工业出版社,. [7]张明旭.煤泥水处理[M].北京:煤炭工业出版社,.

篇12:选煤厂安全演讲稿

选煤厂安全演讲稿

尊敬的各位领导、各位同志:

大家好!

我是来自双河矿总务科的xx,今天我演讲的题目是《安全与幸福相连》。

今年的春天姗姗来迟,但是只要你仔细观察,就会发现小草已悄悄地、迫不及待地如期而绿。你知道吗?那是对生命的渴望;对生命的珍爱。草木尚且如此,对于我们来说,生命更是如此……

对于从事煤矿行业的人来说,安全是效益,安全是生命,安全是幸福。没有安全,就没有生产;没有安全,就没有效益;没有安全,就没有矿区的'稳定发展和职工个人的家庭幸福。

显而易见,安全对于咱们煤矿企业来说是如此的重要,那么我们应该如何做到呢?俗话说:“千里之堤,溃之蚁穴。”。我们只有坚持抓小防大,把事故消灭在萌芽状态,才能确保安全生产。

我们曾通过电视亲眼目睹山西王家岭煤矿的透水事故,那一幕幕触动人心地画面现在回想起来,好像是昨天才发生的事情。153名职工被困井下无法脱身,时间一分一秒的流逝,抢险人员心情万分焦急,而那些矿工家属更是如坐针毡,电视前的我们,心也悬在半空,在经过抢险人员8天的努力后,我们惊喜的发现井下依然有鲜活的生命存在,此时此刻人们心里的那份喜悦真是不言而喻。看着抢险队员下井救人,我们迫不及待地希望他们能马上出来带给我们新的惊喜,当我们看到井下有微弱的灯光向我们移动时,心中地那份澎湃,无法用语言表达。对我们来说那些灯光就意味着鲜活的生命,是生存的希望。

的确,人的生命只有一次,每个人都愿健康平安,每个家庭都愿幸福美满,每个企业都愿兴旺发达。但,这一切美好的愿望都离不开安全,都要以安全为前提。安全是企业发展的永恒主题,是企业管理的重要组成部分,更是关乎我们员工福祉的头等大事。

煤矿生产,就是与大自然做斗争,条件苦、环节多,顶板、水、火、瓦斯、煤尘等“五大”灾害随时威胁着安全生产。因此,我们要从细节入手,不放过任何一丝安全隐患,杜绝一切违章行为,时时做到防微杜渐。因为敷衍的背后是正在受到威胁的宝贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑,才不会因为思想上的麻痹而造成终生的遗憾。一时的放松,一时的偷懒,换来的可能是“祸从天降”,悔不当初。

“生命诚可贵,安全最重要”。亲爱的工友们,为了自己和家人的幸福安康,让我们每天从安全做起,让安全行为成为一种习惯,让安全理念深入我心。我们将脚踏实地,用实际行动去践行一个亘古不变的真理,那就是“安全与幸福相连”。最后,我要用一首诗作为我演讲的结束。

篇13:大学生选煤厂实习报告

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,在学习煤炭深加工专业知识两年之后,组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

一、 实习目的

1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。

二、 实习地点:汾西矿务局贺西煤矿选煤厂

三、 实习时间:3月4号-----4月27号

四、 实习要求:

1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

4、了解全厂管理机制和销售情况;

5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

五 、实习内容:

第一章 厂区简介及概况

贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿,座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂,设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计,采用重介-浮选联合工艺流程,于10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层,均为优质主焦煤,产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺,选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业,选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

贺西矿选煤厂现有职工169人,其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构,产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统,全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠,真正实现了优质高效,生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂,不断自我发展完善,合理的对工艺系统进行技术改造,生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平,各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平,并且通过了国际质量管理体系,是一座现代化技术先进的洗煤厂。

第二章 厂型、厂址及工作制度

一、厂型

选煤厂年处理原煤能力200万吨,属于大型选煤厂。

同时,贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

篇14:选煤厂的实习报告

了。不过矿上的领导们对我们这些实习生很是关照,从他们亲切的问候和热切的举动中像是投入了母亲的怀抱。从住宿和伙食上就能看的出来的就像我们回到了家。在此向矿上的领导致敬!!原本不安的心平静了下来,因为土城矿务局给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与矿上融为一体,不辜负老师们对我们的期望。   接下来的几天,是矿上领导安排我们学习相关学习,由矿上的各科室的科长副总等等领导给我们做报告。包括:一、矿局概况简介。(包括矿区交通地理位置、地形地貌、气象、工农业生产概况,煤田分布情况及井下地质条件、煤炭储量、瓦斯、水、火、煤尘等条件,矿井建设发展情况及矿井主要技术经济指标。)二、管理制度。三、安全措施注意事项。还重点介绍了矿井的开拓方式,包括井田范围及尺寸井型及服务年限,井筒形式、数目和位置,水平划分及服务年限。学习采煤工作面作业规程编制的有关知识,实习矿井采煤工艺的现状及发展过程。了解矿井运输、提升、通风、供电、压风、排水系统及主要设备和设施情况。学习矿井主副井提升方式、主副井提升容器、装卸载方式、提升机房位置、主要设备组成及型号。了解地面工业广场不知、地面主副井附近运输系统的布置,地面通风机房、空压机房、地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。   特别值得一提的是我们在7号那天的井下实习,在我们吃完早晨赶到21采区的时候大家非常兴奋,在更-衣室换好衣服虽然衣服很臭也很烂有的裤子都是开档的,但是没关系大家还是怀着万分激动的心情整装待发。还在门口留影因为大家都是第一次穿这样的衣服所以要留影纪念,说不准以后没有机会穿了因为有人可能不从事这种职业是第一次也是最后一次。在带队领导和老师的讲解下我们从主平硐一直走了进去。初次下井大家都很新奇的看着四周,走在轰隆隆的皮带输送机旁看着头顶的顶板踩着脚下的水沟盖兴冲冲的逛了进去。越走巷道越窄,过了好几个风门、联络巷、石门等我们来到了21133采煤工作面。为了我们这些实习生这个采面的工作都停止了下来,我们走到那那就停止工作。在此感谢为了我们实习而停产影响矿山的生产而表示歉意。由于不明原因我们走在前面的部分学员正好走过采面端部的时候有加刮板输送机和皮带输送机的转接处还在工作,当时真是煤尘乱飞,我感觉根本就不存在什么能见度。因为我什么也看不见满眼睛里都是煤尘,根本睁不开眼睛。等我们走过了运输平巷的时候相互看着别人从头到脚都是黑色的,不过还好眼睛和牙齿是白的。过了一个采煤工作面我就看到了庞大的采煤机还是镐型截齿的全长好像是17m。从我们走过的巷道中我们学习到了很多知识,例如在课本上看到的采面是那么的光滑顺畅那么宽敞清楚,但是现场的情况绝对不是那么的清晰没有空间思维能力的人根本搞不清楚方向。在运输平巷放置了皮带输送机后就没有多大的空间,我们行人都很困难特别是在顶板质量不好的情况下再加上及个单体液压支柱就更显的空间狭小,身体稍微肥胖的人根本很难通过。   最后我们顺着运输上山坐着“猴车”(矿山里对一种运人设备的俗称,因为它的设计就像在公园里看见的猴子骑的那种车,虽然样子不是怎么好看但是很是实用)上到了运输平巷,又再次的走出了21采区。出来侯大家看着自己和别人的相貌都在大笑,一个个黑的没见过就两个小时的时间就都变成了煤人似的。虽然很是累人但是大家心情很好都争着相互留影,看着相机里自己的相貌都乐开了花。但是接下来的事情就不是能笑的出来了,谁会知道我们男生平时洗澡也就是最多十分钟,但是那天光洗澡就用了至少半个小时还没洗干净,那眼圈里就像是涂了女生用的化妆品一样是黑色的怎么洗也洗不干净,甚至耳朵里也是黑的当然还有鼻孔里也是,从头到较没有不黑的地方。在回宿舍的路上有人就这样说了,以后再也不想下井了就是下去逛一圈都是这个样子那以后工作一天的话还不是洗澡都要洗个半天啊!   在土城矿务局领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为贵州大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位   补充回答:在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。   如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是-----中国矿工。”以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

篇15:选煤厂毕业实习报告经典

1概述

在大学两年半的课堂专业知识的学习之后,我们即将面临着真正走上社会这个复杂的大环境。在这之前我们还需为此做最后的准备,那就是社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在社会实践过程中,可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

1、1实习单位的基本情况

翔盛矿产物质有限责任公司是一个私营矿业企业,企业主要经营煤炭、洗煤加工销售,注册后拟定前期投资8000万元人民币兴建的一座年产120万吨全新环保型的现代化洗煤厂。

1、2实习岗位

操作工,具体到各个工作岗位顶岗实习,熟悉每个工作岗位,了解每台机器的工作原理

1、3实习的任务及完成情况

1)实习的任务

认识煤的性质与可选性。

深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等。

学习选煤中常用的一些专业术语及指标。

④学习矿物加工工艺流程的表示方法,学习绘制工艺流程图。

2)实习任务的完成情况

通过在车间跟班劳动实习,学习工人们的优秀品质和团队精神,树立劳动观念和集体观念,培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感,提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程,主要设备和辅助设备的结构,性能和工作原理,了解这些设备的使用及操作情况。认真完成了各项实习任务。

1、4关键词

洗选煤、选煤机械、重选、浮选

2洗选煤基本概况和洗选煤的方法及洗选煤目的

2、1洗煤的基本概况

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。

在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质,提取其中伴生矿物,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,进而对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,为有效的、合理的利用煤炭资源,减少燃煤对大气的污染创造条件,保证国民经济的可持续发展。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理化学性质,运用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。2、2选煤的主要方法

有重选、浮选、磁选、电选等。

2、3选煤的主要目的

1)除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要。

2)把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤。

3)煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同为综合利用煤矸石创造条件。

4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%~70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。

2、4选煤厂主要生产设备及其简介

1)给煤机

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机、等,它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小,分为重型板式给料机和普通板式给料机,在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。2)筛分机

筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成,目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务,不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有:固定筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。

3)破碎机

破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型,则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

4)跳汰机

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

5)重介质分选设备

重介质选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:一类是在重力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器,通常用于分选末煤或不分级煤。

6)浮选机

浮选机种类较多,按充气和搅拌的方式不同,可以分为机械搅拌式、充气―机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

7)离心脱水机

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

篇16:质量标准化选煤厂申报材料

质量标准化选煤厂申报材料

质量标准化选煤厂申报材料

**集团**煤矿选煤厂设计年产量240万吨的矿井型动力煤选煤厂,位于沈阳市康平县三台子镇。**煤矿选煤厂10月进行试生产, 10月投入正式生产, 入选原煤251万吨;实现利润7100万元;20入选原煤330万吨,实现利润17000万元,20、年实现了安全生产年。2004年**煤矿选煤厂出色的完成了各项经济技术指标,在生产过程中不断提升管理水平,在机电管理中强化技改投入,积极引进先进的技术设备,提升机械化自动化水平,在政治思想建设中更是取得了丰硕的成果。**煤矿选煤厂以振兴东北老工业基地为契机强化现代企业管理制度,深化国有企业改革,改革创新、与时具进争创同行业一流水平。

作好培训工作,激活竞争机制

我厂在试生产初期,由于全厂人员比较少,新编岗位员工比较多(当时选煤厂136人,80%是新编人员),这样给选煤厂生产和管理工作造成了一定的困难,针对这种现状,我厂做了如下工作:首先是转变员工的观念,提高员工的综合素质。为了使员工尽快地适应本岗位,积极组织员工参加矿、局组织的各种培训。重点利用班前会向员工认真讲解各种文件精神,安全技术知识,结合本厂员工岗位,深入开展传、帮、带活动,促使全厂员工思想认识、综合素质有了初步的提高。按矿里“争取用半年多的时间使员工的综合素质有了一个明显提高”的要求,我厂又开展了矿培训看成绩,同时结合厂培训的结果,实行奖罚制度,同时实行班组考核,岗位状态末尾淘汰制,对各班组状态不好的人员减少奖金,集中到白班培训、现场培训两个月后再上岗的办法。一年来素质相对较差的基本轮训一遍,使员工素质差的`很快跟了上来,适应了安全生产的要求,全体员工的思想认识和综合素质得到同步提高。 [文章- 找文章,到]

建立健全各种规章制度,把好安全关

从试生产初期,我厂注重完善各种管理制度,确保安全生产。全厂积极开展安全大讨论,结合事故案例,举一反三,开展对职工进行一次深刻的安全思想教育。在建立健全安全管理制度的基础上,严格建立厂领导及工班长安全生产责任制,充分发挥群体组织的作用,增强生产骨干安全生产的责任心,责任感,让工班长及生产骨干来带动全厂员工做好安全工作。充分利用各种会议,特别是班前会,本着开好一个班前会就是上好一堂安全课的宗旨,使全体员工对安全生产有了深刻的认识,全厂认真执行一工程,一措施,一案例,严格把握关键部位。全年坚持开展全厂各小班的“双无”竞赛活动,来配合矿的“双无”竞赛。实行厂内问题通报制度,各岗位认真执行“安全联保”制度,确保了安全生产。

实现标准化管理,建设标准化选煤厂

选煤厂每个部位都离不开煤(尘),现场文明化、标准化是一大难题,且人员少,沿线长,消(防)尘设备差又是挡在我们面前的一头拦路虎。针对这种现状,我厂首先按矿里要求从人员的思想和行为上抓起,树立一个好的观念来约束人的行为,其次对全厂的所有设施进行改进,完善,所有的挡板、挡皮、护板、刷子护罩从新处理;对煤尘高的部位进行封闭,对封闭不了的分析原因采取有效措施。全厂坚持开展班组“文明化,标准化”竞赛,这项活动带动了全厂标准化工作,特别是10月份利用弹性生产(更换综放工作面)的空隙,全厂大搞标准化,跳汰车间,压滤车间,联合泵房,两个浓缩,采制样室,检斤室,窗明几净,达到了标准化,车间现场养花的目标得以实现,给人以清新的感觉,随着矿总体标准化的提高全厂面貌焕然一新。

改革创新、与时俱进走改革强厂之路

今年我厂率先实行了分配制度改革,在此基础上配合全矿顺利的完成了用功制度改革(实施“全员劳动合同制”),全体员工在思想上、认识上有了根本的转变,对现代企业管理制度有了一定的认识。选煤厂是我矿分配制度改革的试点单位,我们认真借鉴各单位好的分配考核办法,结合我厂的实际制定了“选煤厂效益工资考核办法”,该办法明确规定了员工工资的具体形式,经讨论得到通过。本办法年3月试行到正式运行,收到了明显的效果,真正体现了,多劳多得、一职多能、竞争上岗的管理体制,充分调动了广大员工的积极性,真正体现了按劳分配的分配制度。工分(工资的体现形式)实行每日上墙月底累计的统计方式,员工可以相互监督,使员工收入透明化,这样极大的调动了员工的积极性,全体员工争先恐后的加入到技术素质、专业素质培训的队伍中来,努力提高自身素质,从此一些收入高,技术含量大的重点岗位成为热点岗位,全体员工的综合素质得到了明显提高,真正做到了一职多能,为我们以最少的人力资源投入创造出最大的效益的奋斗目标创造了条件。我厂针对选煤厂机电设备维护量大的特点制定了“机电设备包机制”,包机到岗(人),加大巡回检查的力度,加强日维护,保养,完善设备的各种保护,使设备完好率符合规定。全厂通过试生产,对工艺流程和机电设备不合理,制约生产的主要部位进行了大刀阔斧的改造,其中改造给煤溜槽40多个,拆除皮带4条,刮板机两台,给煤机24台,拆除后重新利用给煤机1台,刮板机2台,对动筛跳汰系统做了彻底改造,对全厂5条皮带进行提速,提高生产效率,节约资金总额上千万元。全年选煤厂共完成大项的技术改造26项,发表论文2篇,技术改造取得了丰硕成果,满足了生产要求。

在改革中前进,在创新中发展,**煤矿选煤厂在矿党委的领导下,以振兴辽宁老工业基地为契机,以深化现代企业改革为手段,以实现最大经济效益为目标,迈开坚实的步伐走向成熟,走向完善,**煤矿选煤厂已经具备煤炭行业标准化选煤厂的各项条件。

篇17:选煤厂工作感想及收获

选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

技检车间的工作包括煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理等,实习期间我主要了解了煤质化验工作。

化验科室每天化验浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿等的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量煤质指标,实时作出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

对于上半年的工作,我深知自己存在很多不足和问题,我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:首先,定期制定工作计划,继续加强对选煤厂各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解厂里的各种制度和业务。再次,以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识,用知识指导实践全

方位的提高自己的工作能力和工作水平。最后,踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作,为公司做出应有的贡献。

通过这段时间的工作,我对煤质化验相关工作有了更深的了解,确立了今后努力工作的重点,为以后上岗打下坚实的基础,获得了很多知识。在今后的岗位上我决心严格要求自己,虚心向领导请教,利用空余时间补足相关知识,为做一名合格的新巨龙员工而努力奋斗!

选煤厂工作感想及收获二

在技检部门实习的6个多月,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作,流程上各个作业要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,技检部门的每个操作都严格、规范。在技检部门,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到技检部门的各项规范操作。

二、取得成绩

1、荣获20__年上半年“文化之星”称号。

2、积极参加公司组织的各种活动。在20__年公司春节文艺晚会中参加舞蹈演出,篮球赛中作为篮球宝贝进行篮球拉拉队的表演,参加三反演讲比赛并到选煤厂各个班组进行演讲。

3、三八妇女节开展的女性读书征文活动,获三等奖。

4、作为预备党员,6月初预备期满一年,转为中共正式党员。

5、6月下旬参加的集团公司组织的“学团史、增效益、保安全、促发展”知识竞赛获优胜奖。

6、作为厂里的信息员,每月至少报送一篇稿件,多次在新巨龙报上刊登。

三、能力提高的具体表现

1.努力学习,不断提高工作能力,在工作中,认真学习各项知识,不断积累经验,积极参加各种会议,不断充实自己。

2.遵章守纪,实习期间,自己在工作中做到不怕苦,不怕累,学习优秀员工的方法,认真完成了本岗位各项工作任务。

3.具有较强的适应能力;责任心强,工作积极配合;意志坚强。上进心强、勤于学习,能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中,我将以充沛的精力,刻苦钻研的精神来努力工作,稳定地提高自己的工作能力。

四、工作中的不足及改进办法

实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地方,比如对设备操作还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,考虑问题还不够全面等。在今后的工作中,我会努力改正这些不足之处,一定要做到:加强学习,拓宽知识面,在观察中学习,在学习中观察,积极向领导、其他部门和同事学习和沟通;工作中严格要求自己,始终保持良好的工作状态。

以上就是我近一年的个人工作总结,请领导批评指正。希望我能迅速成长,为公司的发展付出更大力量。

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