3D打印技术五大新进展
“Evan_zhan”通过精心收集，向本站投稿了9篇3D打印技术五大新进展，下面是小编帮大家整理后的3D打印技术五大新进展，希望对大家带来帮助，欢迎大家分享。
篇1：3D打印技术五大新进展
3D打印技术五大新进展
NO.1 中科院光固化3D打印提升100倍速
最近，中科院福建物构所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的3D打印快速成型关键技术，并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影(DLP)3D打印机。据了解，该3D打印机的速度达到了创记录的600 mm/h，可以在短短6分钟内，从树脂槽中“拉”出一个高度为60 mm的三维物体，而同样物体采用传统的立体光固化成型工艺(SLA)来打印则需要约10个小时，速度提高了足足有100倍!
传统的SLA技术采用逐层固化、层层累积的方式来构造三维物体，层与层之间需中断光照射，然后在已固化区域表面重新覆盖或填充精确、均匀的光敏树脂，再进行光照射形成新的固化层，这种方式系统复杂且耗时。3月，美国Carbon3D公司最早提出“连续液面生长技术”(CLIP)。该技术是通过透氧材料特氟龙引入氧气作为固化抑制剂，在树脂底部形成一层薄的液态抑制固化层，形成“固化死区”，避免已固化区域与底部粘连，使固化过程保持连续性，不仅解决了传统SLA成型方式的一些缺陷，而且比传统的3D打印速度快25―100倍，达到500mm/h。
而本次中科院塑造的新型成型技术能够获得最大打印速度超过600 mm/h，比美国Carbon3D公司发布的连续3D打印设备速度快约20%。
NO.2 机器人3D打印玻璃工艺问世
之前我们曾听说过美国MIT在玻璃3D打印成型技术上有所突破，然而他们并不是唯一一家。弗吉尼亚理工大学和罗得岛大学设计学院也在这条研发道路上跨出了重要的一步，他们推出了一个基于机器人的3D打印玻璃程序，并且已经取得了一定的成果。据了解，这项新技术被称为六轴玻璃打印，在由玻璃机器人实验室提出，主要由Stefanie Pender和Nathan King两人协作开发，目的就是找到玻璃材料和前沿制造技术的结合点。
目前，他们研发的这项机器人结合3D打印技术创造玻璃制品虽然展现出来产品还比较粗糙，但这确实是一项意义非凡的创造。通常情况下，3D打印的过程都是靠喷头的移动形成具体的形状，而他们是利用的一个机器人手臂，由于机器人手臂拥有高度的自由度与灵活性，从而弥补了传统架构过于机械化的各种缺陷。这项技术的诞生不仅对于玻璃工艺品制造领域一大促进，更能够促进3D打印技术与机器人加速融合。
NO.3 美科学家开发全新3D打印工艺!
众所周知，目前主流的金属3D打印采用的是激光或者电子束烧结技术，而使用高能量的激光或者电子束扫描金属粉末床，使金属粉末熔化然后粘结在一起冷却成型进而逐层打印。然而，这项技术或许将逐渐被淘汰掉。近日，美国西北大学的一个科研团队开发出了一种全新的金属3D打印方法，可以说完全颠覆了以往的技术，它完全摒弃了激光或者电子束，而是采用了一种特质液体油墨和常见的熔炉分两步进行，第一步的成形方法和常见的FDM非常类似。
这个科研团队发明了一种混合了金属粉末、溶剂和弹性体粘结剂(一种医学领域经常会用到的聚合物)的特殊油墨，这种油墨可以在室温条件下直接用喷嘴挤出瞬间凝固，而其中因为使用了弹性体粘结剂，所以在这一阶段打印出的3D对象可以高度折叠或弯曲成更加复杂的结构，并且可以高达数百层厚而不至于坍塌，然后将已经形成的3D结构放在普通熔炉内进行烧结，金属粉末经过加热则会融化永久的粘结在一起。
传统激光、电子束烧结虽然能形成极强的金属3D结构，但其成本高昂且耗时，而像一种中控的零部件使用这种方法还有一些限制，其次，用激光逐层加热的方法会在不同的区域产生加热和冷却的应力，破坏打印对象的微观结构。而使用这种新方法，在熔炉内进行加热确保了均匀的温度和致密结构烧结，不会产生翘曲和开裂。并且，它可以一次使用多个挤出喷嘴，以更快速度打印出高达数米的3D结构，唯一的限制可能就是熔炉的尺寸了。
NO.4 3D打印人体微器官和干细胞
过去，胚胎干细胞3D打印机只能制造平面排列或简单的堆积，这被称为细胞“石笋”。如今，研究者声称他们首次开发出能够用3D打印技术来装填胚胎干细胞的方法。他们发明了一种胚胎干细胞3D打印机，能够通过逐层构建的方式来装填干细胞，从而形成所需要的立体结构。
这项研究是由北京清华大学(Tsinghua University)的孙伟教授和费城德雷塞尔大学(Drexel University)的机械工程教授合作进行，他们声称可以在可控条件下用3D打印来快速制造胚体，生产一模一样的胚胎干细胞模块，理论上这些模块还可以像乐高积木一样搭建组织甚至微器官。
实验中，研究者同时还用水凝胶打印了小鼠胚胎干细胞，这种材料与软性隐形眼镜的材料属同类。而且，据他们的最新研究显示，90%的细胞能够在打印过程中存活下来，这些细胞会在水凝胶支架中增殖成胚体，还会分泌健康胚胎干细胞才会分泌的蛋白，而且还能将水凝胶再次溶解获得胚体。
他们的下一步工作是研究怎样通过改变打印和结构参数来调整胚体的尺寸，以及怎么通过改变胚体尺寸来制造不同种类的细胞。这样能够促进临近的不同细胞同时生长，为在实验室生长微器官奠定基础。
NO.5 纳米级金属3D打印技术CytoSurge
最近，瑞士联邦工学院在3D打印领域颇为活跃，他们同样也是业绩赫赫：包括通过生物聚合物和软骨细胞打造了一只耳朵和鼻子的生物打印; 通过在三维打印的基础上加上合成物的局部控制的组合物(第四维度)和颗粒方向(第五维度)的材料设计实现的5D打印;以及可制造更高性能触摸屏的3D打印金银纳米墙技术。
专注于纳米打印的CytoSurge公司的创始人DR. MICHAEL GABI 和 DR. PASCAL BEHR正是来自瑞士联邦工学院。他们拥有的核心技术是专利的FluidFM技术，FluidFM技术是一种重塑微管的技术，FluidFM移液器微管有比人类头发的直径还要小500倍的孔径。这种独特的结合了力显微镜和微流控技术的技术提升业界的应用程序到一个更高的水平，并带来真正独特的组合，FluidFM的应用领域包括从单细胞生物到表面分析以及更多，带来最苛刻的纳米操纵任务实验的灵活性。
CytoSurge与瑞士联邦工学院的联合使得FluidFM技术与3D打印几乎深度结合起来，瑞士联邦工学院通过整合FluidFM Probes到打印机上，这项技术不仅仅可以实现例如金、银、铜这些金属的纳米级打印，还可以打印细胞和复合材料。这带来了潜在的颠覆，从手表业，到生物打印，再到微机电以及更多行业。从此迈出了3D打印逐渐走向纳米领域的脚步，即将为世界制造业创造广阔的商业空间。
篇2：3d打印技术学习心得体会精选
一、对3d打印技术的基本认知
3d打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3d打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明，3d打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力，也或者导致某些行业走向消亡。然而我们必须清醒地意识到3d打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
二、3d打印机能做的10件事
目前3d印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。3d印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。以下是美国媒体评出的3d打印机能做的10件事情。
1.艺术品
3d印刷能够创作出许多令人惊叹的艺术作品。这些作品如果用常规方法创作，要么十分困难，要么费时费力，这里3d印刷就显现了其优势。3d打印技术可以最大程度还原艺术品的真实性，而且确保了制作过程的稳定性。
2.精密零件制造业
在诸多领域，3d印刷还只是一项不入主流的“花哨技术”，但在零件制造行业，这项技术正在完全取代传统制造技术。精确和一次成型对于很多精密零件来说，显然如生命般重要，3d打印技术恰好能天衣无缝地满足这些需求，这也使得它具备了传统工艺无法比拟的优势。
3.家庭装饰
如今家庭装饰都讲求个性，追求感官愉悦，这就给了3d印刷技术发挥的空间。现已有多家公司提供利用3d印刷技术制作个性装饰的服务，可以根据客户的要求制作出他们满意的各种装饰物。相信有一天，你也会在这里找到专属于自己的装饰品。
4.建筑业
意大利发明家恩里科·迪尼发明了一台巨大的3d打印机，可以用沙子直接打印立体的建筑。有了这台机器，未来不搭脚手架，不需要工人，人们就能造房子。
印刷过程由一层薄薄的沙子开始，印刷机从喷嘴处喷出以镁为主要原料的粘合胶，这些粘合胶跟沙子结合并在印刷机对其施压后变成岩石。之后再放上一层薄薄的沙子，重复以上的操作，岩石层就会越来越厚，最终印刷成设计中所需要的构造物形状。成品可以是一座雕塑或整个大教堂。迪尼目前已经做成的实验品是一只布满空洞的蛋状建筑结构，他管它叫“放射馆”，这个复杂的结构可以有力地证明和测试这一开创性的施工技术。
5.食品和服装
3d打印技术的诞生，为疯狂的服装设计师和美食制作者找到了灵感的出口。也许这项技术暂时还不能给这两个行业带来什么实用性方面的改变，但却能帮助设计师们制造出造型更奇特，想象空间更大和趣味性更强的服装与食品。
6.人偶玩具
很多追星族和动漫迷都喜欢收集明星人偶和动漫手办。用传统方法制作的人偶玩具由于工序复杂，导致价格昂贵，让普通人难以承受。现在市场上推出的zcorp 3d打印机改变了这一点，只需要买回墨水、胶水、粉末等基本材料，粉丝就可以自己在家制作喜欢的人偶。
7.犯罪现场重建
不是所有的**都会有福尔摩斯那样强大的推理能力，碰到错综复杂的案情，他们经常要重建犯罪现场来帮助推理。想很快地把现场海量的物品，如椅子、沙发、台灯等复原出来，最简单的办法不是用沙盘，而是用3d打印机。在美剧《犯罪现场调查》(csi)中，3d印刷技术已经派上了用场，在真实的案情侦测中也能见到这项技术的应用。
8.珠宝
珠宝商是最早“试吃”3d印刷术这只“螃蟹”的先锋之一。他们将这种技术引入到了珠宝制作中去，简单地说就是“石蜡变珠宝”。在一种被称为“熔模铸造”的工艺里，技术人员用3d打印机将石蜡“打印”出想要的饰品形状。用石膏在石蜡模具周围加固，然后把熔融的金属倒进模具里，石蜡就会融化掉，熔融的金属凝固，变成想要形状。最后经过打磨和抛光，一件精美的首饰就完成啦。
9.医学
3d印刷能做花哨的东西，也能做实用的东西，这些东西甚至能拯救生命。在进行复杂的手术前，外科医生已经开始利用3d打印机“打印”身体部位以供参考。3d打印机也能够为受伤的病人制作移植用骨头。这种技术将来还可能用于“打印”移植用器官。
10.产品原型
产品研发中的原型设计是目前应用3d印刷技术最多的领域。利用这种技术可以很方便地制造出产品原型，供技术人员测试之用。这就比传统用模型创建原型的办法省了不少钱，也方便了很多。
三、3d打印技术在建筑行业的应用
具体到建筑领域，虽然目前国内3d打印还只能制造模型，但3d打印实体建筑领域的优势却不容小觑。3d打印自由成型的特性，让建筑师在设计时能够突破常规，解放思想，更有助于实现建筑与艺术的融合。且由于3d打印建筑可以一次性整体成型，相比起传统建筑由成千上万个砖、混凝土、钢筋等多个“零件”拼接而成，3d打印建筑的强度和抗震性能都得到极大提高。而和传统建筑相同的强度下，3d建筑还可以通过优化结构的方式节省材料，从而实现降低成本。通过实验，我们可以知道采用3d打印建筑比传统建筑方式至少可以节省30%以上的材料。在节省材料的同时，内部结构还可以根据需求结合声学、力学等原理做到最优化，所以它的壁厚可以做得很薄，现在常规的建筑一般是24厘米宽度，打印建筑可以做到18厘米甚至更薄，同时强度和保温性能丝毫不会减弱。
虽然3d打印拥有许多传统建造方式不具备的优势，但是目前在实体建筑打印方面还有以下难题：
(1)传统的建筑设计更多是面向功能及施工工艺的要求去做，但是3d打印的设计就完全不同，3d打印建筑的材料大部分是特种混凝土，很难有钢筋、石材，这就要求在设计时要考虑材料的特性。并且由于3d打印施工是用喷头或者立体喷头输送材料，设计还要符合受力和机器成型的特点。除此之外舒适性、安全性以及相关建筑标准等问题也不容忽视，因此目前现有的建筑设计系统几乎都不能直接搬来运用，必须要重新建立一套符合3d打印要求的建筑设计体系。
(2)建筑打印需要精度与自动化，相当于是把现在的自动机床和建筑机械结合起来，实现建筑打印的‘机器手’。这对于我国的制造工业，尤其是大型机床的制造工业是个很大的挑战。
(3)3d打印的速度很快，对材料凝固时间要求非常短，传统的建筑材料难以满足需求，需要专门研究开发，目前还只限于在实验室中使用。
四、关于3d打印技术的几点思考
张瑞敏说：“3d打印从表面上看是颠覆了产品的制造方式，但从本质上看却是传统产业面对的挑战和机遇。从某种意义上说，3d打印对某些企业而言，要么是天使，要么是魔鬼”。不管是天使还是魔鬼，3d打印技术代表了制造技术发展的前沿方向，大到国家层面，小到企业层面甚至个人层面，都要提前筹划，紧跟发展浪潮。国家要出台相关政策扶持和引导3d打印技术，从税收减免，研发资助，财政补贴，贷款担保等方面给予公司帮助，帮助他们做大做强，参与国际竞争。公司也要从内部走出去，与高校战略合作，走产学研的道路，引进人才，不断创新，站在3d打印技术的制高点。
篇3：3d打印技术学习心得体会精选
3d打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3d打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明，3d打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力。然而我们必须清醒地意识到3d打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
目前3d印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。 3d印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。3d打印机能做:艺术品、精密零件制造业、家庭装饰、建筑、食品和服装、人偶玩具、珠宝、医学、产品原型等。
关于3d打印技术的几点思考 ，在信息技术飞速发展的今天，我校的教学也应该与时俱进，例如在我们动漫专业的设计当中引入3d打印技术，电子创新班的产品设计中引入3d打印技术，在通信维修综合布线中引入3d印刷技术，机器人设计中引入3d打印技术等等，将对我们的学生更加有学习的成就感。
篇4：3d打印技术学习心得体会精选
通过为期两周的3d打印技术的培训与学习，对3d打印技术有了更深刻的认识和理解。现将两周(12月4号-13号)的学习心得总结如下：
一、陈焕文院长关于此次3d打印技术省本级培训班的培训方案的解读，使我明确了此次学习的三个目的，课程设计的四个步骤。对以后工作中的教学方案的设计、课程的规划等都将会有很好的帮助。“专业人才培养方案与课程标准的编写”的讲座，让我们更加重视实践的完整性及系统性。让学生学会应用“学习迁移”的方法，有效的调动学生学习的积极性。然后根据专业需求制定相适应的本专业“专业人才培养方案”及“课程标准”，并把它们体现在教学标准与课时分配上面。
二、刘显泽教授对从申请、组织、培训教材编写、场地设备的准备、教师的准备、方案的准备、培训安排等逐步的阐述，让我们对此次培训有了较为深刻的认识。深刻理解了职教处张大伟处长提出了开办此次培训的三个重要理念，即：意义重大、机会难得、好好把握。使我们对现代高新技术产业的发展有了很深刻的认识，对信息化、城市化、产业化、工业化的技术发展也有较深的理解。他所强调教育的现代化，就是教师队伍的现代化，强调学员要成专业思考的习惯、严谨做事的作风等，使我对现代化职业教育有了更深刻的认识与理解。听取了湖南华署高科科技有限责任公司常务副总经理/教授陈勃生关于“增材制造技术(3d打印)及其应用”的讲座，让我们对3d打印技术与大数据有了非常深刻的了解，也促发了我们学习3d打印技术的浓厚兴趣，我们将努力学习现代高新技术，使之溶于教育教学当中，体现出教育的现代化，进一步提高教师队伍的现代化素养。
三、学习了李翔晟教授关于产品创新的新技术理论中关于现代设计方法的概述，理解了创新技术与triz理论，即解决发明问题的理论、39x39矛盾矩阵、40个创新原理、发明等级及特征、技术系统进化论等知识。认知ariz-85解题的9个步骤，理解了实例：洗衣机的创新设计、超音速飞行器设计等设计理念。认真学习了李教授所阐述的产品创新与矛盾解决的理论方法、分析问题模型的技巧，理解了理想解和物理矛盾的概念及如何运用场地资源寻求系统解的方法，深刻体会了用有限的40条原理解决无限的发明问题的概论。同时，使我们进一步认识到解决发明问题的程序，即ariz发明问题解决的方法，以及计算机辅助创新与理想解等理论。
认真听取了朱红建副教授关于“人才培养方案及课程标准”的讲座。理解了培训的主要目标：了解3d打印技术、讨论制定激光加工技术专业人才培养方案、讨论制定激光加工技术专业课程标准、教学的沟通与交流等。认识到了培训的内容等多个方面的知识体系。其中包括有3d打印技术的由来(增材制造技术、快速成型技术)、优点与不足、分类与主要技术(sls激光烧结)，并用切萝卜来比喻激光烧结的分层叠加成型技术。还用3d打印技术的前期准备、后期处理、应用等。并通过朱副教授对3d打印技术应用实例的讲解，理解3d打印技术在模具行业的应用的三大优势与技术方面的十大优势。理解课程开发的理念，学习课程开发的方法，深刻学习了人才培养方案的书写方法。并认真比较了正向设计与逆向设计的优缺点与相关性。
认知了高等职业教育的培养目标：培养具有一特定职业或职业群所需综合职业能力、适应生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型、高端技能型人才。认知了制定人才培养方案的影响因素：办学理念、师资力量、实训条件、就业岗位。而办学理念中特别强调的三大能力系统：专业能力、社会能力、基础能力，对我深有触动，让我对高等职业教育有了更深一层的理解与认识。认知了制定案例式课程标准的制定方法等。
四、听取了朱红建副教授关于“工业产品设计概念”与“产品设计方法、程序与内容”的讲座。认真地学习了设计与工业设计的理论知识，理解了设计就是把一种计划、规划、设想通过视觉的方式表达出来，认识了设计的与世界上一些著名设计师对“设计”的理解;理解了工业设计的定义与特征，学习了工业设计要考虑的因素等。工业产品设计的分类与各国工业设计现状及特点的学习，让我从多个方面认识到了它作为艺术存在形式、从人、自然与社会的对应关系出发等分类方式;认知了美国、日本、英国、德国等大型的工业国家他们的设计特征与其特点。也使我们认识了世界著名的工业设计师，并对他们的设计作品进行了赏析。
认真学习了产品设计的方法与概论，认识了产品设计产生的背景、产品功能要求的7个变化;认识了传统的设计与现代设计的几个阶段;认识了现代机械设计理论与方法的发展趋势;掌握了产品设计的类型，认知了设计师应具备的素养和能力等，认知了设计的整个流程。认知了逆向工程技术与设计计划、资料收集等知识体系。从典型的产品设计案例中认识到更多更深层次的设计理念与方法等等。
五、听取了朱红建副教授的关于“产品功能及外形分析、结构分析”的讲座。系统地了解了产品功能的主导型作用、功能与结构之间的关系、现代产品功能的特点等等。认识到了功能的需求即是满足客户的需求，功能越多，产品越复杂越促销的理念。并理解了朱副教授所阐述的5w2h的方法，即what、why、where、when、who与how much、how do。认知了产品功能的分类、分解与整理方法;认知了产品设计是功能与形式的设计，点、线、面、体是它集合形态的基本元素。认知了产品设计要遵循“比例与尺度”、“对称与均衡”、“稳定与轻巧”、“对比与调和”、“节奏与韵律”、“线型与分割”等一系列的“美学法则”，同时要求具有可操作性与稳定性。认知了产品功能方案的设计理念;并认真思考“多功能物品架”的功能设计概念。
通过参观了“逆向工程”实训室及“3d打印技术”制造车间，接触到了三坐标扫描仪和价值200多万元的3d打印机器。并听取了专业教师对3d打印机内部结构、外形、使用方法的讲解，观看了使用3d打印技术制造出来的“模型”。深刻认识了3d打印技术的先进性与高端性。
六、认真学习了“逆向工程”的方法，理解了先进制造技术与逆向设计技术的理论。逆向设计技术即从产品设计、产品制样、产品制造、质量控制的一个逆向思维模式，理解从手绘到生成效果图、再到油泥制作、光学扫描、表面制造、铸造过程一系列的逆向工程技术理念。
七、认真地学习了肖方敏工程师关于“手持式激光扫描仪”的操作与使用方法，并在肖工程师的指导下完成这个玩具汽车的扫描工作、数据采集工作。然后进一步学习了geomagic studio软件的运用及ug技术的应用等知识。
通过进入“华曙高科”进行企业调研，并参观了“华曙高科”生产基地。认真听取了陈副总经理对“华曙高科”建立的简介，听取了了他对“设备与产品卖给谁”、“做什么用途”、“高职学生就业的需求”、“零件产品生产的计价方式”等一系列尖锐问题的回答，让我们对“3d打印技术及产品设计、制造”有了更深层的了解。
八、在肖方敏工程师的讲解与指导下，顺利地完成了“珠海渔女”的数据处理与融合工作，通过这个案例的操作，学会了数据处理与融合的方法。完成了“多功能物品架”三维扫描工作，对“三维激光扫描仪”的操作及扫描后的处理有了更为深刻的认识与了解，掌握了操作方法与技巧，为以后的扫描工作和三维模型的建造打下了较好的基础。
总之两周的培训既充实又快乐，而且每一天都有新收获。
篇5：3d打印技术学习心得体会精选
得益于我们学校有几个3D Printing Lab，有的教授也有自己research 用的打印机，所以有一些接触3D 打印的经验。
目前为止我们学校我知道的有3个可以3D 打印的地方。
第一个是Neil Armstrong Hall of Egineering的 Idea to Inovation Lab。这个lab有三台3D打印机 两台是Objet Eden 350 一台是Objet Eden 350v。据用过的同学说这是3台非常专业的打印机，精度非常高。打印的主体和support 是两种材料，非常容易分离，而且材料非常贵 material 要$0.2/g support 也要$0.1/g. 虽然可以选别的更贵的材料(比如$0.3/g)但是一般默认的材料是Fullcure720 transparent 和 Fullcure 705 support. 这个lab 我没去过所以只知道这么多…
第二个 是Knoy Hall of Technology 的Boilermaker Lab. 这个Lab 既有打印机也有 扫描仪 但是都是民用级别的了。设备清单如下：
Makerbot Replicator 2——10台
Makerbot Replicator 2X——1台
Makerbot Digitizer ——2台
Computer work stations w/ design software——8台
lab 一进门就是这样的…其实电脑就是普通的电脑装了makerbot 原厂送的处理软件。3D 图可以用任何CAD软件画比如说solid works，CATIA, proE等等。只要画完物体后输出为.stl文件就可以在这里的电脑处理为打印机识别的.3xg 文件了. 这几台打印机用的是PLA filament. 物体和material 用的是同一种材料 只不过support 打的是镂空的. 我这里正好有一些打出来的玩意：
左边两个小人脸上糊的就是和他们材料一样的support，因为东西是免费打的所以quality 只能选low 但是这些东西精度和速度还可以。 但是为了节省时间，所有的东西中间只有10%fill 也就是说中间是蜂窝形状的fill 而不是实心的。 其实只要你愿意也可以调成实心……但是打印的任务可能会被管理员取消掉因为太费时间了。虽然不是实心的，但是还是很结实的摔一下砸一下根本没事，当然拿锤子砸另算……
这个齿轮也是用这个lab的打印机打的，非常结实，耐磨。它是用solidworks 画出来的，因为当时在网上买了一个大齿轮但买不到配套的小齿轮就索性自己设计了一个装上去了下面是和这个齿轮配套的照片：
可以看到精度其实还可以虽然上表面看起来破破的…… 中间的shaft hole tolerance 也是正好的.
第三个地方是在Mechanical Engineering Building.这是我的专业的楼～我们的楼里也有一个3D print Lab 只不过只有四个 Makerbot Replicaor 2x. 这种打印机也可以装两种材料 只不过产品精度和美观程度还是没法和第一个地方的比'……但是我这学期上了一门课叫玩具设计(Toy Design) 这门课就是大家先用CAD软件设计自己的玩具，再把stl文件交给教授，他用他自己lab的打印机给大家打出来。教授的打印机比我们楼里的好一点，牌子是mojo的。但是我也没见过长什么样子用的是3D litghtyear platform 处理软件。
上面的头是我在Boilermaker Lab 打的 身体是教授打的看起来很不一样，身体比头光滑多了。头是用3d 扫描仪扫描出来后打出来的其他的都是我们自己用proE画的。
篇6：3d打印技术调研报告
“3d打印”技术是一项具有工业革命意义的高新制造技术，代表了世界制造业发展的新趋势，对于加快先进制造业发展、推进两化深度融合、促进工业转型升级具有重要的引领作用。为摸清我市“3d打印”技术及产业发展应用情况，加快推进“3d打印”技术推广应用，市经济和信息化委进行了专项调研，现将有关情况汇报如下：
一、“3d打印”技术的基本原理及发展前景
(一)基本原理。“3d打印”是通俗的叫法，学术名称为“快速原型制造 ”(rapid prototyping & manufacturing)，是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。“3d打印” 技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的，采用材料累加的新成型原理，直接由 cad 数据打印制成三维实体模型。快速成型系统就像是一台“立体打印机”，不需要传统的刀具、机床、夹具，便可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。
3d打印机原理很简单，每一层的打印过程分为两步，先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后再喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被打印成型。完成后，要处理掉物品周围沾满的粉末，这是可以循环利用的，再涂上增强硬度的胶水。
“3d打印机”与传统打印机最大的区别在于耗材不同——后者使用墨粉，前者使用的则是一些可以发生固化反应的材料，如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。例如：助听器生产部门利用3d打印机扫描患者的耳朵轮廓后复制出合适的助听器。汽车定制公司利用3d打印机为汽车爱好者提供专门的汽车部件。消费电子产品厂商用3d打印机来完成对产品功能的设计，以避免在大规模生产后修改设计。医生用3d打印机来制造实习模型。博物馆用3d打印机复制真品，以避免参观者损毁真品，等等。
(二)发展前景及意义
工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。而我们今天的“3d打印”技术则将规模化大生产可能演变为若干个体，打破集约化生产的传统模式。只要一台3d打印机，我们就可以在家里生产任何我们需要的东西，而且可以不断变化款式、样式。如今，新的生产方式已经发生了重大改变，传统的生产制造业将面临一次重新“洗牌”。随着各种打印材料(即制造原料)的研制成功，“3d打印”技术已经可以用于生产像珠宝、玩具、工具、厨房用品、衣服之类的东西，甚至可以直接打印人体骨骼、假肢、鲜肉，进行牙齿正畸和数字化种牙，有的还打印出了汽车、飞机零部件。未来我们的模具制造行业、机床行业、玩具行业、轻工产品行业或许都可能被淘汰出局，而取代他们的就是3d打印机。当然，这需要一个过程，或者，主要是人们适应和接受新事物的过程，也有产业自身完善成长的过程。
由于“3d打印”技术不需要生产线，使得生产成本大大降低、生产周期也得以缩短，同时在很大程度上减少了材料废弃。据美国一家行业研究机构发布的报告显示，3d打印机、环保可持续建筑等将是美国未来增长最快的行业。8月,美国总统奥巴马拨款3000万美元,在俄亥俄州建立了国家级3d 打印添加剂工业研究中心,并计划第一步投入5亿美元用于“3d打印”,以确保美国制造业不再继续转移到中国和印度。由于我国没有完成工业化，传统的粗放式的工业发展模式已经严重阻碍了生产力发展，产业升级和结构调整成为一项长期的艰巨任务。而“3d打印”技术的产业化无疑为我国新型工业化建设和促进传统产业升级发挥十分重要的引领作用。
二、国内外“3d打印”技术及产业发展应用情况
关于“3D打印”技术及产业发展情况的调研报告关于“3D打印”技术及产业发展情况的调研报告(一)国内外产业发展情况。“3d打印”技术的历史由来已久。1986年，美国3d system公司推出了第一款工业化的“3d打印”设备，1990年开始销售，短短几年中，形成了巨大的市场，1994年底全球已达900台，到 年年装机总数就已经达到6000台左右，以指数曲线在上升。3d打印设备应用的方式有两种：一种是大企业为自己的产品开发服务，如美国三大汽车公司、麦道、ibm、apple、丰田等都在应用;另一种方式为大学、研究所甚至六、七个人组织的服务机构以一台或数台成型机为中心，开展对中小企业的服务。目前，全球有两家3d打印机制造巨头，分别为stratasys和3d system，均在美国纳斯达克上市，20营业收入分别为1.7亿美元和2.9亿美元。2015年全球3d打印市场规模17.1亿美元。不过，这一数字仅占全球制造市场的0.02%。
我国从1994年开始研究“3d打印”，北京隆源公司于1995年成功研发了一台afs激光快速成型机，随后华中科技大学也研制出了sls快速成型机。目前国内依托高校成果，对“3d打印”设备进行产业化运作的公司实体主要有：北京殷华(依托于清华大学)、陕西恒通智能机器(依托西安交通大学)、湖北滨湖机电(依托华中科技大学)。这些公司都已实现了一定程度的产业化，部分公司生产的便携式桌面3d打印机的价格已具备国际竞争力，成功进入欧美市场。另外，一些中小企业成为国外“3d打印”设备的代理商，经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类“3d打印”设备，专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中，广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业，设立了“3d打印”服务中心，发挥科技人才密集的优势，向国内外客户提供服务，取得了良好的经济效益。
目前,国内的“3d打印”主要集中在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。据业内人士估计,3d打印机在国内企业级装机量在400台左右,2015年以来年增速均在70%左右,市场规模超过1亿元。
(二)我市“3d打印”技术及应用发展现状
驻济高校山东大学机械工程学院、材料工程学院等多位教授近年来在“3d打印”方面组织博士生研究生进行了课题探索。我市重点软件企业山大华天软件与山东大学机械工程学院、材料工程学院具有长期的良好的合作基础，在快速成型设备、工艺材料、数据分层软件、成型软件、快速模具制造等领域积累了大量的研究成果。凭借良好的产学研合作基础以及拥有自主版权的高端cad/cam软件优势，华天软件也于近期开展了快速原型制造技术与装备项目的研究，目标是实现快速原型制造关键技术攻关及关键设备的产业化，通过快速成型设备的产业化，创造新的经济增长点，并通过技术服务以高新技术改造传统制造业，提高机电产品开发能力和企业竞争力，支持汽车、电子、机械等支柱工业发展，创造巨大效益。建立跨行业、跨地区的产品快速开发研发、制造、服务中心，实现快速制造技术、工艺及成套装备的研究开发、生产、销售和技术服务，形成我省乃至我国的快速原型制造产业和开发生产基地，实现该技术的持久和稳定发展。
济南亚盈信息科技有限公司，于2015年2月在济南高新区注册成立，公司主要业务方向之一就是从事3d打印机研制和生产。其技术是fdm熔融层积成型技术，原理是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。现已研制出三代3d打印机，第三代机yesrap x原型机已经完成。2015年销售出20台，销售的客户群体主要为模具加工类、艺术品创作类、教学类、模型制作类、零件生产类和个人爱好类。
三、制约我市”3d打印”技术及产业发展应用遇到的瓶颈和问题
“3d打印”技术虽然已有近20年的发展历程，但产业发展仍存在很多困难。
一是认识不足。虽然3d打印机的发展已有数十年，但是对大多数普通人来说，目前“3d打印”技术还是一个新生事物，很多企业甚至从没听说过还有这种具有“神秘功能”的机器。
二是价格不菲。目前，“3d打印”的耗材非常有限，主要是石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等，消费类的“3d打印”主要应用的材料为abs和poa的塑料，不能完全满足工业领域的需求。工业应用的“3d打印”耗材，特别是金属粉末类耗材，价格非常昂贵，这是制约国内企业使用“3d 打印”技术的原因之一。比如一件飞机零部件，打印这种样品的金属粉末耗材一斤卖价4万元，3d打印样品至少要卖2万元，而如果采用传统的工艺去工厂开模打样，仅需几千元。目前的3d打印机除了用来满足个人设计师和普通爱好者的个人3d打印机之外，其他的工业用3d打印机均价格不菲，每套大概需要十万美元左右，精度高的甚至达到120万美元。
三是工艺尚不完善。由于“3d打印”工艺发展还不完善，特别是对快速成型软件技术的研究还不成熟，目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能满足工程直接使用，不能作为功能性部件，只能做原型使用。
四、加快我市“3d打印”技术及产业发展应用的对策
发展“3d打印”产业，可以提升我市工业领域的产品开发水平，同时有助于攻克技术难关，并且容易形成新的经济增长点，促进就业。
篇7：3d打印技术调研报告
亚洲3D打印展览会近日在珠海国际会展中心开幕，它被认为是华南最具影响力的3D打印专业展览会。在许多企业的展台前，3D打印机以及打印成品吸引了众多的观众。
无论是民用领域还是工业领域，3D打印概念近年来都非常火。作为一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在30年前就已经被研究，美国等国家在上世纪90年代已经运用。
有专业人士认为，3D在国内的火爆，其中一个原因便是国外专利技术到期，这为国内发展3D打印提供了发展的基础。
据了解，，全球3D打印市场的规模大概是50亿美元，而这一数据在为30.7亿美元。20中国的3D打印市场规模为10亿元，预计2015年将增至100亿元。尤其是今年2月，国家三部委制定了《国家增材制造业发展推进计划(2015—)》，中国3D打印产业被认为将迎来新一轮发展机遇，并有望成为世界最大的3D打印应用市场。
国际著名调研机构IDC亚太区成像、打印和文件解决方案项目主管MaggieTan在本届亚洲3D打印展览会上认为，中国市场很快会超越日本市场，而成为继美国之后第二大3D打印的市场。20，中国3D打印机出货量37260台，“到2015年，我们期待这个市场将会翻倍。”
据了解，以上海为龙头的长三角与以珠海及周边城市的珠三角，占据了中国3D打印产业市场的80%份额。行业内共识，只要占领了长三角和珠三角市场，就等于占领了中国3D打印市场的制高点。
应用
煤老板用3D打印技术挖煤
MaggieTan说：“直到之前，人们都会质疑，3D是不是只是一个噱头，但是人们现在慢慢意识到它是一个真正在技术上可行的东西。”MaggieTan举例，中国在飞机制造行业也已经开始使用3D技术制造一些零部件，它改善了成本效益，飞机机身的重量也减少了不少。
珠海天威是全球最大的打印机通用耗材制造商，他们也在本月正式宣布由2D产业向3D产业转变。董事苏健强接受羊城晚报记者采访时说，经过一年多时间实践，他们发现3D市场应用非常广泛。“有客户买我们的机器去煤矿，我们都非常奇怪。原来他们要打一个模型出来，告诉工人应该怎么去挖煤，所以这个行业每天都有新的应用。”
苏健强告诉羊城晚报记者，国内家庭购买3D打印机很少，国外家庭购买3D打印机用于DIY已经非常普遍。“这和大家的生活水平有关，也跟知识水平有关。”正因如此，苏健强认为，国内的家庭为3D打印留下了广阔的发展空间。此外，他还认为，在学校进行3D打印推广，让学生尽早接触3D打印知识，可以改变学生的观念，这对未来产业的发展很有必要。天威集团董事长贺良梅对中国3D打印市场的前景也持乐观态度：“中国用3D打印不是最早的，但是3D技术在中国会跟手机、电脑一样迅速普及，中国在3D打印领域也会成为使用量最大的国家。”
但目前市场的不成熟，也成为业内的一个共识。珠海市耗材行业协会副会长、再生时代董事总经理李广连有自己的观点：“现在3D打印让人感觉每个行业都可以用，每个行业似乎都没有一个大的突破，每个行业都在想办法找市场。”MaggieTan就说，中国今天的市场是一个非常年轻也非常不成熟的市场，技术支持和服务还不足够。“如果你卖了一个硬件给一个大客户，还要考虑的是能不能给他提供长期的技术支持，可能是3年，可能是5年，这样客户才能够意识到，这个新的硬件能够跟他们已有的设备集成在一起。”
隐忧
政府和企业如何避免盲目性
3D打印作为一个新兴产业，得到不少地方政府的政策扶持。
李广连接受羊城晚报记者采访时表示，现在政府层面对3D打印产业有很多的政策支持，但是政策的扶持需要方向和突破点。如果不找出一条差异化的实施办法，而是一味地“撒胡椒粉”，将难以奏效。李广连指出，在政府现在还很热衷此事时，有些企业一开口就要扶持，但往往也没有什么成果出来。
李广连认为，要发展3D产业，仅仅有政府支持，没有各行各业的广泛参与，依然行不通。更为重要的是，发展3D产业要寻找到与当地产业链相结合的地方。例如珠海有大量生物医药企业，那么是不是可以想一想3D打印如何与健康产业相结合。
李广连表示，近年来在3D打印产业上，各种应用、各种新的技术出现非常多，这是一件非常好的事情。但是，值得注意的是要避免无序的竞争。现在价格的竞争非常大，这非常不利于国内3D打印产业的发展。“我现在已经看到有1100多块钱的机器，一旦真的进入这样一个恶性循环，我觉得对于中国3D打印产业的发展是灾难性的。”
西北工业大学凝固技术国家重点实验室主任、博士生导师黄卫东此前在首届珠江西岸装洽会上也表示，大家对3D打印的热情，有些方面的热度是远远不够的，但是有些方面的热度又是过度的。“比如说像桌面机的3D打印机，中国现在超过上千家的公司在做。中国为什么会有这么多小公司成立呢?在一段时间之内，它们有生存的空间。但是，对于未来，我估计这上千家中有九成以上要倒掉，这有一个非常痛苦的过程。”
苏健强也说，现在很多企业，尤其很多中小企业都去做3D，表面上看起来一片繁华，但日子并不好过。“你不是做一个表面的东西出来，要有自己的技术，还涉及应用和销售，形成整个配套。”
观点
业内人士谈3D
国内落后20年
国内3D打印起步晚于国外。李广连接受羊城晚报记者采访时表示，30年前是技术门派在研究3D打印，技术不断成熟后走向市场。但国内相对来说，专门研究这门技术的科研机构还是比较少，就如珠海过去几十年，一直没有学院去研究这门技术。“短时间内要想出现一个工业级的高峰，就必须引进很强的团队，形成产业链。”
苏健强也有相同的看法。他直言，一些企业会认为3D打印机很简单，但是在很多展会上，这些企业三年前是这台机器，三年后也是这台机器。“3D打印不仅仅是一部机器，还需要研发材料和喷头。海外开源技术你可以运用，但开源的东西是工程师用的，你要改进，让普通人可以应用。”
篇8：3d打印技术调研报告
一、“3D打印”技术的基本原理及发展前景
(一)基本原理。“3D打印”是通俗的叫法，学术名称为“快速原型制造 ”(Rapid Prototyping & Manufacturing)，是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。“3D打印”技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的，采用材料累加的新成型原理，直接由CAD 数据打印制成三维实体模型。快速成型系统就像是一台“立体打印机”，不需要传统的刀具、机床、夹具，便可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。
3D打印机原理很简单，每一层的打印过程分为两步，先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后再喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被打印成型。完成后，要处理掉物品周围沾满的粉末，这是可以循环利用的，再涂上增强硬度的胶水。
“3D打印机”与传统打印机最大的区别在于耗材不同——后者使用墨粉，前者使用的则是一些可以发生固化反应的材料，如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。例如：助听器生产部门利用3D打印机扫描患者的耳朵轮廓后复制出合适的助听器。汽车定制公司利用3D打印机为汽车爱好者提供专门的汽车部件。消费电子产品厂商用3D打印机来完成对产品功能的设计，以避免在大规模生产后修改设计。医生用3D打印机来制造实习模型。博物馆用3D打印机复制真品，以避免参观者损毁真品，等等。
(二)发展前景及意义
工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。而我们今天的“3D打印”技术则将规模化大生产可能演变为若干个体，打破集约化生产的传统模式。只要一台3D打印机，我们就可以在家里生产任何我们需要的东西，而且可以不断变化款式、样式。如今，新的生产方式已经发生了重大改变，传统的生产制造业将面临一次重新“洗牌”。随着各种打印材料(即制造原料)的研制成功，“3D打印”技术已经可以用于生产像珠宝、玩具、工具、厨房用品、衣服之类的东西，甚至可以直接打印人体骨骼、假肢、鲜肉，进行牙齿正畸和数字化种牙，有的还打印出了汽车、飞机零部件。未来我们的模具制造行业、机床行业、玩具行业、轻工产品行业或许都可能被淘汰出局，而取代他们的就是3D打印机。当然，这需要一个过程，或者，主要是人们适应和接受新事物的过程，也有产业自身完善成长的过程。
由于“3D打印”技术不需要生产线，使得生产成本大大降低、生产周期也得以缩短，同时在很大程度上减少了材料废弃。据美国一家行业研究机构发布的报告显示，3D打印机、环保可持续建筑等将是美国未来增长最快的行业。8月,美国总统奥巴马拨款3000万美元,在俄亥俄州建立了国家级3D打印添加剂工业研究中心,并计划第一步投入5亿美元用于“3D打印”,以确保美国制造业不再继续转移到中国和印度。由于我国没有完成工业化，传统的粗放式的工业发展模式已经严重阻碍了生产力发展，产业升级和结构调整成为一项长期的艰巨任务。而“3D打印”技术的产业化无疑为我国新型工业化建设和促进传统产业升级发挥十分重要的引领作用。
二、国内外“3D打印”技术及产业发展应用情况
(一)国内外产业发展情况。“3D打印”技术的历史由来已久。1986年，美国3D System公司推出了第一款工业化的“3D打印”设备，1990年开始销售，短短几年中，形成了巨大的市场，1994年底全球已达900台，到年装机总数就已经达到6000台左右，以指数曲线在上升。3D打印设备应用的方式有两种：一种是大企业为自己的产品开发服务，如美国三大汽车公司、麦道、IBM、Apple、丰田等都在应用;另一种方式为大学、研究所甚至六、七个人组织的服务机构以一台或数台成型机为中心，开展对中小企业的服务。目前，全球有两家3D打印机制造巨头，分别为Stratasys和3D System，均在美国纳斯达克上市，营业收入分别为1.7亿美元和2.9亿美元。20全球3D打印市场规模17.1亿美元。不过，这一数字仅占全球制造市场的0.02%。
我国从1994年开始研究“3D打印”，北京隆源公司于1995年成功研发了一台AFS激光快速成型机，随后华中科技大学也研制出了SLS快速成型机。目前国内依托高校成果，对“3D打印”设备进行产业化运作的公司实体主要有：北京殷华(依托于清华大学)、陕西恒通智能机器(依托西安交通大学)、湖北滨湖机电(依托华中科技大学)。这些公司都已实现了一定程度的产业化，部分公司生产的便携式桌面3D打印机的价格已具备国际竞争力，成功进入欧美市场。另外，一些中小企业成为国外“3D打印”设备的代理商，经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类“3D打印”设备，专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中，广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业，设立了“3D打印”服务中心，发挥科技人才密集的优势，向国内外客户提供服务，取得了良好的经济效益。
目前,国内的“3D打印”主要集中在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。据业内人士估计,3D打印机在国内企业级装机量在400台左右,年以来年增速均在70%左右,市场规模超过1亿元。
(二)我市“3D打印”技术及应用发展现状
驻济高校山东大学机械工程学院、材料工程学院等多位教授近年来在“3D打印”方面组织博士生研究生进行了课题探索。我市重点软件企业山大华天软件与山东大学机械工程学院、材料工程学院具有长期的良好的合作基础，在快速成型设备、工艺材料、数据分层软件、成型软件、快速模具制造等领域积累了大量的研究成果。凭借良好的产学研合作基础以及拥有自主版权的高端CAD/CAM软件优势，华天软件也于近期开展了快速原型制造技术与装备项目的研究，目标是实现快速原型制造关键技术攻关及关键设备的产业化，通过快速成型设备的产业化，创造新的经济增长点，并通过技术服务以高新技术改造传统制造业，提高机电产品开发能力和企业竞争力，支持汽车、电子、机械等支柱工业发展，创造巨大效益。建立跨行业、跨地区的产品快速开发研发、制造、服务中心，实现快速制造技术、工艺及成套装备的研究开发、生产、销售和技术服务，形成我省乃至我国的快速原型制造产业和开发生产基地，实现该技术的持久和稳定发展。
济南亚盈信息科技有限公司，于202月在济南高新区注册成立，公司主要业务方向之一就是从事3D打印机研制和生产。其技术是FDM熔融层积成型技术，原理是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。现已研制出三代3D打印机，第三代机YesRap X原型机已经完成。年销售出20台，销售的客户群体主要为模具加工类、艺术品创作类、教学类、模型制作类、零件生产类和个人爱好类。
三、制约我市”3D打印”技术及产业发展应用遇到的瓶颈和问题
“3D打印”技术虽然已有近20年的发展历程，但产业发展仍存在很多困难。
一是认识不足。虽然3D打印机的发展已有数十年，但是对大多数普通人来说，目前“3D打印”技术还是一个新生事物，很多企业甚至从没听说过还有这种具有“神秘功能”的机器。
二是价格不菲。目前，“3D打印”的耗材非常有限，主要是石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等，消费类的“3D打印”主要应用的材料为ABS和POA的塑料，不能完全满足工业领域的需求。工业应用的“3D打印”耗材，特别是金属粉末类耗材，价格非常昂贵，这是制约国内企业使用“3D打印”技术的原因之一。比如一件飞机零部件，打印这种样品的金属粉末耗材一斤卖价4万元，3D打印样品至少要卖2万元，而如果采用传统的工艺去工厂开模打样，仅需几千元。目前的3D打印机除了用来满足个人设计师和普通爱好者的个人3D打印机之外，其他的工业用3D打印机均价格不菲，每套大概需要十万美元左右，精度高的甚至达到120万美元。
三是工艺尚不完善。由于“3D打印”工艺发展还不完善，特别是对快速成型软件技术的研究还不成熟，目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能满足工程直接使用，不能作为功能性部件，只能做原型使用。
四、加快我市“3D打印”技术及产业发展应用的对策
发展“3D打印”产业，可以提升我市工业领域的产品开发水平，同时有助于攻克技术难关，并且容易形成新的经济增长点，促进就业。
(一)加强宏观规划与引导，推动3D产业优先发展。“3D打印”产业的发展将会深刻影响到先进制造业、工业设计业、生产性服务业、文化创意业、电子商务业及制造业信息化工程。建议将“3D打印”产业发展规划纳入我市工业转型升级、发展智能制造业的相关规划中，并将产业纳入优先发展产业及产品目录。在财税金融政策上，鼓励企业投资、研发、生产和应用3D打印机，支持“3D打印”设备的进出口。
(二)加强产业联盟建设，推动“3D打印”产业协同发展。积极引导高等院校、工业设计企业、软件企业、3D打印机及材料研发企业和机构、3D打印服务应用提供商组建产业联盟，利用有关平台加强研讨和交流，共同推动“3D打印”技术研发和行业标准制定。促进“3D打印”技术发展的市场平台建设，包括3D打印电子商务平台、3D打印数据安全和产权保护机制、3D打印及周边项目投融资机制等，促进产业可持续发展。
(三)加大科技研发扶持力度，提升“3D打印”技术水平。通过拜访、座谈会、QQ群等方式，与各高等院校、科研院所、企业同志进行沟通了解，高度关注企业研发动态，积极帮助企业申报有关国家和省相关项目，争取国家、省政策和资金支持。建议设立“3D打印” 产业发展专项基金，重点推进数字化技术、软件控制、打印装置、材料技术等关键技术的研发。在研发扶持中，注重建立公平、公正的研发绩效评估体系，鼓励各研发主体探索不同的技术路径。加强对“3D打印”产学研合作的支持，对实施产业化的企业在市场销售、社会推广上给予政策支持。
(四)加强教育培训，促进“3D打印”社会化推广。建议将“3D打印”技术纳入相关学科建设体系，培养“3D打印”技术人才。同时，充分利用市中小企业公共服务中心资源，在每周的公益大讲堂中，设置“3D打印”技术相关讲座，邀请我市知名教授学者、科研人员及企业家进行讲解宣传。在市经信委网站、中国软件名城网站、中小企业各级分网等网站和《软件名城》杂志上陆续刊登“3D打印”技术和产业相关内容。依靠行业协会、博览会、论坛等组织形式进行“3D打印”技术和周边应用的培训。在科技馆、文化艺术中心、青少年活动中心等公共机构进行“3D打印”技术的展示、宣传和推广。发展3D打印服务中心，推广3D打印技术应用，为发展3D打印产业积累应用经验。
篇9：如何正确有效的学习3d打印技术
学习3D打印的好处
一：提高学生特长的差异化产生亮点。
现在很多中小学，招生的时候都可能会询问孩子有什么特长。假如说会钢琴、会书法、会绘画，可能排在后面的同学几十个都会。那么假如说我会3D打印，会通过3D打印做一些文具、机器人、日常生活小工具，相信只有极少数的同学会甚至没有。这就是3D打印的亮点。
“3D打印与传统的兴趣提高班比较”
二：提高想象力：
人类的进步来自对现状的不满，3D打印是培养孩子发现和改变生活的有效工具。想要创造出实用、漂亮的发明，需要永无止境的想象力，想象力是发明创新的源泉。您发现了吗?孩子们的想象力很多时候比家长大得多。不给孩子们一个实验想象力的工具，孩子们的想象力会过早减退。
“自己打印出来的眼睛框还可以这样”
“可爱又好玩的笔筒”
“孩子们打印出来的作品”
三：集创意设计、家庭玩具DIY、高科技学习于亲子活动之中：
丰富课余活动，一家人共同完成一个作品。与之日常的商场所买的机器人相对比，3D打印技术可以让设计、制造零件到组装，一步一步去完成。小朋友负责设计，妈妈负责打印零件出来，爸爸负责组装。从0到1，让孩子们一步一步去体验生活上每一样物品的制作过程。从而激发孩子们的动手能力之余，一家人更加是其乐融融。
“这是一个非常好玩的机器人”
“自己设计-打印零件-组装“
四：通过艺术与科技的结合的方法，提高学生的创意创新能力：
通过自己的想象力与智慧，把一些艺术家的名作，用3D打印技术复原。孩子们可以通过这样的一个方式，去还原一个画作，甚至从中学到艺术家的精髓。这样做可以很大程度提高智商。
“梵高名画--《卧室》的还原”
“只属于我自己的皇冠”
五：预防沉迷于电子游戏
3D打印即可以学习，又好玩。通过IPAD，电脑去设计，从而让孩子们减少对电子游戏的依赖。3D打印与生活上的息息相关，我们可以通过观察生活上的一些不方便的地方进而改造，去发明可以帮助别人的物品等等…
3D 打印的发展史
1.1 第一代：立体光固化成型打印机
立体光固化成型SLA(stereo lithography appearance)，即用特定波长与强度的激光聚焦到液态的光固化材料表面，使之由点到线，由线到面的顺序凝固，完成一个层面的绘图作业。然后再移动光波至另一个层面，层层叠加构成一个三维实体。
1986 年，该项技术的发明人创立3D Systems公司，并推出了第一台SLA 商用3D 打印机。
1.2 第二代：熔融沉积成型打印机
熔融沉积成型FDM (Fused Deposition Modeling) 工艺是通过将丝状材料，如热塑性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。每完成一层，工作台下降一个层厚进行迭加沉积新的一层，如此反复最终实现零件的沉积成型。FDM 工艺的关键是保持半流动成型材料的温度刚好在熔点之上( 比熔点高1˚C 左右)。其每一层片的厚度由挤出丝的直径决定，通常是0.25~0.50mm。
FDM 技术由Stratasys 公司的创始人与1989年发明，它的优点是材料利用率高，材料成本低，可选材料种类多，工艺简洁。缺点是精度低，复杂构件不易制造，悬臂件需加支撑，表面质量差。该工艺适合于产品的概念建模及形状和功能测试，中等复杂程度的中小原型，不适合制造大型零件。
1.3 选择性激光烧结打印机
选择性激光烧结法SLS(Se1ected Laser Sintering)，采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平;激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件[2]。
至1992 年，DTM 公司售出第一台SLS 打印机以来，该项技术并没有占领太大的市场，主要由于SLS 有很多缺陷，比如在成型的过程中因为是把粉末烧结，所以工作中会有很多的粉状物体污染办公空间。另外，产品存储时间过长后会因为内应力释放而变形。对容易发生变形的地方设计支撑，表面质量一般。生产效率较高，运营成本较高，设备费用较贵，能耗通常在8000瓦以上。
1.4 三维喷墨打印
三维喷墨打印是通过将液态连结体铺放在粉末薄层上， 以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型。采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。 三维喷墨打印的材料主要是一些高性能复合材料(高强打印粉)。
1993 年，麻省理工学院开发了在三维空间里的喷墨打印技术，开创了三维喷墨的新时代。获得MIT 独家授权的Z.corp. 公司在95 年开发了第一台高清彩色喷墨三维打印机。至 年，由Stratasys 公司开发的世界上最大的3D 喷墨打印机已经可以打印1×0.8×0.5m 大小的物体。
目前，三维喷墨打印机是市场上精度最高，成型效果最好的高端打印设备。
3D 打印在生物医学上的应用
3D 打印在生物医学上的应用主要体现在医学模型快速建造、组织器官代替品制作、脸部修饰与美容等三方面。
2.1 医学模型快速建造
医学道具、模型、用品等材料可通过3D 打印获得[3,4]。利用3D 打印技术，可将计算机影像数据信息形成实体结构，用于医学教学和手术模拟。
传统医学教学模型制作方法时间长, 且搬运过程容易损坏, 使用3D 打印技术, 可有效减少制作时间，根据需要随时制作，并降低搬运损坏的风险。据报道, 美国某医院在所实施的头颅分离手术前，先使用3D 打印机造出了婴儿连体头颅模型，并对手术方案进行充分的研究分析。他们将往常同类型手术72 小时缩短到了22 小时。
目前，3D 打印医学模型已获得较好的技术支持，具备一定的打印速度，能使用多种材质进行打印，应用程度高，有着很好的应用前景。
2.2 组织器官代替品制作
人体组织器官代替物的材料要求很高，实现难度大。但目前已有一些成功案例，比如复制人体骨骼, 制作义肢等[5]。比如，人体某块骨骼缺失或损坏需要置换，首先可扫描对称的骨骼，形成计算机图形并做对称变换，再打印制作出相应骨骼。与传统方法相比，该技术不需要先制作模具，可直接打印，建造速度较快。
这项技术可应用于牙种植、骨骼移植等[6,7]。与此同时，微型人体肝脏也已被成功制造。德国研究人员利用3D 打印机等相关技术，制作出柔韧的人造血管，并能使血管与人体融合，并同时解决了血管免遭人体排斥的问题。
该技术的不断进步和应用的深人将有助于解决当前和今后人造器官短缺所面临的困难。
2.3 脸部修饰与美容
利用3D 打印技术制作脸部损伤组织，如耳、鼻、皮肤、牙齿等[8,9]，可以得到与患者精确匹配的相应组织，为患者重新塑造头部完整形象，达到美观效果。首先扫描脸部建立起3D 计算机数据;医生可以制作出患者所缺少的部位，重现原来面貌。比起传统技术，该方法更精确，材质选择更加多样化。据报道，一位左半边脸上长着肿瘤的患者，在做了切除手术后脸上留下了一个大洞。医生利用3D 打印技术为患者制作了一张假脸。制作中，首先全面扫描患者头骨及面部，根据所得的结果分析并建立起原来的面部三维图像，再打印输出实物，通过使用特殊的材质，再打印制作出与面部完美贴合并且栩栩如生的假脸。
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