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锅炉水处理在节能减排中的重要作用论文

2023-11-22 08:29:24 收藏本文下载本文

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锅炉水处理在节能减排中的重要作用论文

篇1：锅炉水处理在节能减排中的重要作用论文

锅炉水处理在节能减排中的重要作用论文

近年来，由于锅外水处理技术发展迅速，锅炉给水软化处理工作不断加强和提高，锅炉因结垢引起的能源浪费、安全事故得到了有效控制。为了满足锅炉用水的需要，锅外水处理设备不断地消耗资源、排了废液，边净化边污染，增加了环境负担。随着保护环境、减少污染和节约能源意识的增强，锅外水处理所此起的环境污染问题受到了普遍关注。人们开始把注意力集中到从根源上杜绝或减少废弃物，选择使用有效、环保的水处理方法是必然的趋势。

1 锅炉水处理工作与锅炉节能减排关系

1.1 在工业锅炉中，由于水处理工作不到位所造成的锅炉热能损失主要由以下几个方面：锅炉受热面结垢;水质不良导致的过量排污;冷凝水无法回收利用;水处理再生剂漏入锅内而增加的排污损失等。

1.2 锅炉水处理不当引起的节能减排问题

锅炉水质不达标，造成锅炉结垢，既产生大量的清洗费用、维修费用、停产损失等额外经济损失;冷凝水未能回用，造成能源、水资源浪费;工业锅炉的设计排污率一般小于10%，但在实际工作中，由于水处理方法不当、水质不达标等因素的影响，一般在15%左右。

2 水处理方法

2.1 水处理方法目前比较成熟的主要有：反渗透法、阴阳离子交换

除盐法、钠离子交换软化法、锅内加药法等。水处理方式选择不当会

增加对环境污水的排放量。解决这一问题的对策就是采用更先进、合理的水处理方法。

在较大的蒸汽锅炉中采用反渗透，或部分反渗透加离子交换法的方法,减少或降低离子交换法处理的比例,从而达到减少再生液排放量的目的。如果有20%蒸汽量的经过改造采用这一方法，每所可减少再生污水排放量2万吨。

采用锅内加药方法。GB1576—《工业锅炉水质》中规定小于4t/h的锅炉允许采用锅内加药法。

3 锅外水处理的分析

3.1 锅炉给水处理

根据钠离子交换的工作原理可知，钠离子交换器虽然能够除去水中的硬度，防止锅炉结垢，但软化水的含盐量增加，腐蚀性增强，

而且所产生的再生废液可导致淡水咸化、污染地下水质，置换冲洗也浪费了大量的淡水资源。近年来，国外全自动钠离子交换器被大量引进，供应商过分强调设备的自动化程度，以为装了交换器去除了硬度，水质就合格了，就可以延长锅炉的使用寿命，而且可以减员增效，使得用户不能按照因炉、因水、因地的原则选择既经济又有效的水处理的'方法，造成了凡是新锅炉房必配钠离子交换器，结果未必能百叶窗到节约资源、保护环境的目的。

水中溶解氧的浓度是影响氧腐蚀的主要因素，随着溶解氧浓度的增加，金属的腐蚀速度加快。要防止氧腐蚀，主要的方法是减少水中的溶解氧的含量。目前的除氧设备普遍存在设备购置、维护修理费用高、外界因互影响大、浪费能源等问题。虽然标准中有明确规定，但在实际使用中，用户往往因能耗过大、对水质有较大影响等原因，把除氧设备当成摆设，专门应付检查，达不到运行效果，对小型锅炉不适用。我们对辖区内的设备进行了调查，统计结果显示，应除氧的锅炉均安装了除氧设备，除氧方式有热力除氧、解析除氧、海绵铁除氧及药物除氧。但从使用效果显著来看，除药物除氧全部正常使用外，其余除氧设备只有22.7%在运行，而且在用除氧设备的除氧效果普遍较差，合格率公为33%。

3.2 锅水处理

为了防止锅炉碱腐蚀、发生汽水共腾、保证蒸汽品质，锅炉排污是必不可少的。但排污率加大，造成水资源浪费、热能损失和废水污染。蒸汽锅炉采用锅外化学处理时，因为给水经过钠离子交换软化后，

其碱度与硬度的差值增大，容易造成锅水碱度过高，导致排污增加。如果采用锅外水处理方法降低给水碱度只能增加设备，加大使用成本

和污染物排放。另外，对热水锅炉来讲，pH值是生要的防腐指标，pH值在10～12范围内，金属表面会形成一层稳定的保护膜，降低金属的腐蚀速度。而锅外水处理无法调整锅水pH值至标准要求，达不到防腐阻垢的目的。

篇2：低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的运用论文

低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的运用论文

摘要：探讨分析NOx的生成机制，阐述低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的应用情况及其可能存在的问题，以解决控制NOx的排放量，减少环境污染。

关键词：低氮燃烧技术；节能减排；锅炉

能源消费一直是世界共同关注的问题，随着人类社会的飞速发展，能源消费需求不断扩大，节省能源消费是一大命题。因此，氮能源的减排及其充分利用就越发重要。低氮燃煤技术具有低投资、高效益的优点。氮能源在我国工业锅炉的应用中相当普及，但同时氮能源在锅炉中燃烧过程时会加速扩大NOx的排放量及速度，如果不能节能减排，将不能充分发挥它的价值，且会严重浪费氮能源，甚而影响环境健康，所以严格控制NOx的排放量首当其冲。锅炉中低氮燃烧技术实质上就是改善燃烧条件，使其充分燃烧，产生更多能量同时减少NOx生成。目前我国工业锅炉常用的低氮燃烧技术主要有燃料分级技术、空气分级技术、烟气再循环技术等。

1氮能源在锅炉中生成氮氧化物的机制

氮能源燃料在锅炉燃烧过程中产生的NOx主要包括N2O、NO2、NO，N2O占总含量约1%，NO2占总含量约2%~10%，含量最多的是NO，占总含量90%以上，各种NOx含量比例的差异和燃烧条件关系密切。锅炉生产中NOx的生成机理主要有三种类型：燃烧型、热力型、快速型。

1.1燃烧型

燃烧型NOx是氮能源燃料在锅炉中的完全燃烧及不完全燃烧产生的。我们知道，氮能源燃料中氮化合物的热分解温度是600℃~800℃，在该温度条件下生成燃烧性NOx。首先是含氮化合物高温分解成中间环节产物，主要包括N、氰化氢、氰化物等，然后中间产物进一步氧化形成了NOx。煤粉锅炉含氮能源的燃烧过程相继发生挥发份燃烧、焦炭燃烧2个阶段，所以，燃料型NOx的生成与挥发份燃烧、焦炭燃烧有密切关系。

1.2热力型

热力型NOx的产生的必备条件是高温，它是指氮能源燃烧过程中空气中的N在高温下氧化产生，在锅炉中经过燃烧生成NOx的一系列连锁效应[1]。温度是影响空气中O、N化转为NOx的必需因素。随着温度的改变，产生的NOx含量及含有比例也会发生改变，温度越高，产生的各种NOx的速度越快、产量就越高。反应温度的升高，反应速度以指数规律而增加。

1.3快速型

快速型NOx是指当氮能源燃料局部浓度过高时，在氮能源燃料燃烧区附近会快速生成Ox。碳氢化合物经过高温条件下分解会产生碳氢自由基，碳氢自由基与空气中的氮气反应生成N2和氰化氢，N2和氰化氢再与空气中的O2以极为快速的方式生成NOx，NOx生成量与炉膛压力为正相关，温度变化不明显。锅炉NOx的生成含量及其比例需要考虑以下因素：（1）氮燃料本身的物理及化学特点。（2）锅炉工作时的高温燃烧温度范围。（3）燃烧区内烟气中N2、O2、燃料煤的含氮量，氮能源燃料与空气中氮及氧气之间的混合比例。（4）氮能源燃料在火焰区和炉膛高温内的停留反应时间。

2锅炉低氮燃烧技术的应用

锅炉低氮燃烧技术主要是在锅炉工作时改变燃烧条件，最大程度地减少NOx的生成，或通过最大程度地消耗已产生的NOx使之降低到最少，或两种手段都兼备。常见的氮能源低氮燃烧技术包括低过量空气技术、空气分级技术、燃料分级技术、烟气再循环技术等。

2.1低过量空气技术

NOx的产生随着炉内的空气量增加而增加，所以当锅炉内空气含量过低时，可减少NOx的产生，同时可以降低锅炉内热造成的损耗。低过量空气技术有可能引起CO、炭黑污染物和碳氢化合物等代谢产物的堆积、降低燃烧效率。所以在工业锅炉生产工作中，当确认空气过剩时，要注意同时满足锅炉热效率、燃烧效率及降低NOx等条件，从而在减少NOx产生的同时尽量避免降低热效率。

2.2燃烧分级技术

燃料分级技术是指氮能源燃料进行燃烧时燃烧区气体状态均处于接近自然空气的'特性下。所需空气先后2阶段通入，即两段燃烧[2]。第一段空气约占空气量的5%~10%左右，燃料明显多于氧气，此时呈较低的燃烧区域，从而使生成的NOx减少。第2阶段是将剩余的空气送入温度比较低的区域，使第一段燃烧产生的不完全燃烧产物完全燃烧。两阶段通气后，尽管氧气多于燃料，但因为烟气温度的降低而减少了NOx的快速生成。同时在再燃区设置燃尽风喷口可确保不完全燃烧产物能够完全燃烧。

2.3空气分级技术

空气分级技术是通过降低燃料点火区的O2浓度，使点火区产生的挥发分更充分地和NOx进行还原反应，加速NOx的代谢，减少NOx的排放，同时在主燃区充分的供O2量则可以使氮能源燃料得到充分燃烧。空气分级燃烧技术有水平方向和垂直方向燃烧技术2种。水平方向空气分级技术一般是指在与烟气垂直的炉膛断面上通过将一次风、二次风不等切圆，部分二次风射流偏向炉墙进而引起空气分级燃烧。垂直方向空气分级技术是将燃料所需的空气分成主二次风和燃尽风两部分送入炉膛使燃料最终尽可能多地完成完全燃烧，减少NOx的排放的同时，提升热效率。2.4烟气再循环利用技术对烟气进行再循环利用是减少NOx生成的有效途径。机理是将部分已经冷却的烟气循环利用，重复多次送入到燃烧区，通过多次循环往复一方面可以降低O2浓度，提高主燃区的工作温度，减少NO生成，另一方面可以达到提高高热效率的效果，烟气循环率一般在5%~20%的之内最佳，这种状态减少NOx生成的效果最好。

3低氮技术存在的问题

氮能源低氮燃烧技术是目前实践中节能减排的重要手段之一。但是也存在着一定不足之处：（1）随着2阶段燃烧方法中空气量的增大，不完全燃烧的损耗增加。（2）氧气量过低、燃烧区温度过低时，如果不同时提高燃料细度，其他飞灰可燃物的产生会大范围增大。在燃烧器区域的水冷壁管的金属在缺氧状态下燃烧会加速腐蚀损坏。（3）在降低燃烧温度与延迟燃烧时间的同时，也降低了着火的稳定性及锅炉的低负荷燃烧稳定性，安全生产系数降低。

4结语

随着工业发展，国家越来越重视尽可能减少NOx的排放，企业在加大生产的同时要兼顾如何有效降低锅炉烟气中的NOx含量，避免污染环境，提高锅炉的热效能。低氮燃烧技术能够有效减少NOx的生成及其排放，但仍然存在不足之处，因此如何完善并解决其相关技术及其可能产生的不良问题是我们目前需要解决的问题。

作者:郑于贤单位:福建省锅炉压力容器检验研究院莆田分院

参考文献:

[1]梁春寿.低氮燃烧技术在1080t/h燃煤锅炉上的应用//中国金属学会.全国冶金能源环保生产技术会文集[C].北京:中国金属学会,:5.

[2]王凡,刘宇,卢长柱,等.层燃锅炉低氮燃烧技术研究[J].环境工程,2014(1):140-143.

篇3：工业锅炉节能减排及水处理论文

工业锅炉节能减排及水处理论文

摘要：工业锅炉的运用在当今社会变得极为普遍。作为一个工业领域的重要供热设备，工业锅炉在节能减排政策的影响带动之下，需要大大地提高使用效率，那么从锅炉水处理方面来进行控制，则是一个很好的方法。文章从工业锅炉的锅外水处理设备调试方面与锅炉运行中的水质检测方面，探讨了与工业锅炉节能减排的密切关系。

关键词：工业锅炉；水处理；水质检测；节能减排

锅炉作为一种能源转换设备，是许多工业生产会选择的特种设备，但随着我国环保整治力度的不断加大，全国各地的企业均对锅炉进行升级改造，降低污染物排放量，以达到节能环保的排放要求。而水处理作为工业锅炉运行过程中的关键环节之一，更是可以降低工业锅炉的能耗，从而达到节能减排的效果。

1、江苏省工业锅炉运行现状

工业锅炉一般分为两种，一种利用水为传热介质的蒸汽或热水锅炉，另一种利用有机热载体作为传热介质的有机热载体锅炉。江苏省内的工业锅炉数量较多，但面对全国范围的节能减排和相较于以前更大强度的环保整治要求，江苏省内现今的工业锅炉数量出现了较大幅度的减少，其中采用水作为传热介质的蒸汽及热水锅炉数量减少的幅度更是超过了有机热载体锅炉。面临这种发展趋势和政策的要求，蒸汽及热水锅炉的节能减排则更显得刻不容缓。

2、工业锅炉水处理的必要性

工业锅炉目前常用的水处理方法有两种：锅外水处理，即钠离子交换软化法；锅内加药法。选择对进锅炉的原水进行处理，其原因是如果不进行处理，直接将原水作为锅炉给水，使其进入锅炉，原水中硬度高，容易在锅炉受热面产生水垢，水垢导热性差，极有可能导致锅炉发生变形、过热，严重甚至可能发生爆炸，同时也会增加工业锅炉的能耗，降低工业锅炉燃烧的热效率，所以采用锅炉水处理对锅炉的原水进行处理是必不可少的。采用钠离子交换的锅外软化方法则可以去除原水中的硬度，避免锅炉结垢，因此大多数工业锅炉使用单位采用了钠离子交换的方法对原水进行软化处理，并搭配上锅内加药来控制锅炉的给水与炉水的相关检测指标。钠离子交换仅仅只能去除原水中的硬度，经过钠离子交换的水碱度与含盐量并不会变化，甚至有可能会增大，考虑到这一层问题，相关检测单位建议搭配上锅内加药，选择正确的药剂，与锅内的结构物质发生反应，减少结垢物质的析出，或形成沉淀，随着锅炉排污一起排出，可以更有效的减轻和预防锅炉的结垢、腐蚀等问题。锅炉结垢与腐蚀问题的解决，可以更好地降低工业锅炉能耗，提高工业锅炉的`热效率，达到节能减排的目的。对于工业锅炉，锅外化学处理与锅内加药处理在理论上可以很好地降低锅炉的能耗，并减少事故的发生，对工业锅炉的使用单位有着极大的帮助，但在实际的使用过程和常规的特种设备日常检验中，我们发现仍然存在许多不足。

3、工业锅炉节能减排与水处理的存在问题及改进措施

（1）水质检测的重要性认识不够。虽然随着工业生产的发展，锅炉的使用普及率大大提高，但是使用单位对于工业锅炉的水处理重要性认识仍然不够，日常的锅炉水检测没有跟上，并且一部分使用单位没有配备专职或兼职的水处理操作工。日常锅炉水检测的缺乏，使得使用单位对于锅炉水质缺乏了解，在发生问题时，无法第一时间做出有效的处理措施。然而事实上如果锅炉水处理得当，在锅炉正常使用过程中能够降低能耗，提高锅炉运行效率。在特种设备检验单位锅炉的内外检与锅炉水质的年检过程中，向使用单位积极宣传锅炉水处理的重要性，多与工业锅炉使用单位沟通交流，从而改善水质检测的整体环境。

（2）日常监测不到位，排污不合理。锅外钠离子交换软化加上锅内加药固然可以改善水质，使其满足锅炉运行要求，但是在锅炉的日常使用过程中，仍存在一部分使用单位对于工业锅炉水质并没有聘请专门或兼职的化验人员，对工业锅炉水质进行日常的监测，从而调整加药量。同时在面对锅炉水质不达标的情况下，更是会选择盲目加大排污量，这不仅是对环境的严重污染，也是对能源的极大浪费。特种设备检验单位在对工业锅炉水质进行年检的同时，不光要对水质指标进行化验，也应在报告中为使用单位锅炉水质的不合格项提出整改意见，必要的情况下，可以赶赴现场，为使用单位排忧解难，提供可靠的改进措施，改善锅炉水质情况。在工业锅炉水质年检的情况下，锅炉的使用单位还是应该在经济允许范围内，聘请相关人员定时对工业锅炉的水质进行检测，根据水质实际情况，调整加药量与排污量，减少对于环境的污染与资源的浪费。

（3）锅外水处理软化装置设置不合理。采用锅外水处理的工业锅炉使用单位多选用时间型的钠离子交换软化法，但往往多数交换器的时间设置并不合理，比如交换器再生的设定时间内的产水量远远超过工业锅炉正常运行所需的周期用水量，这同样也会造成资源的较大浪费和企业投入的增大。面对这种情况，特种设备检验单位应在自身的职责允许范围之内，为使用单位提供相关的技术指导，验证交换器出水量与工业锅炉的周期用水量，提高锅炉的使用效率，降低能耗，达到节能减排的效果。在同时，也希望新装工业锅炉的使用单位能够与交换器的安装单位多及时沟通，增加对于工业锅炉本身和交换器使用方面的了解，将交换器的再生时间设置的更加合理，并且在之后的锅炉使用过程中，也可以和交换器安装单位保持联系，为之后降低锅炉能耗和增加资源使用率提供更好的技术支持。相较于以前，工业锅炉水处理检验的总体环境有了很大的改善和提升，许多工业锅炉使用单位也开始意识到锅炉水处理的重要性，在锅炉的日常使用过程中，针对锅炉水质也开始一些较为简易便捷的检验，不光为锅炉运行提供了安全保障，也在与特种设备检验单位的沟通交流中，提供了较为可靠的现场数据。

4、结语

综上所述，工业锅炉分布广，容量小，对于整个环境的污染物排放和资源的使用来说，其节能减排的重要性勿需多言，而锅炉水处理在工业锅炉日常使用中更是担当了极其重要的角色。解决工业锅炉水处理现今面临的问题，改善锅炉水处理浪费资源、污染排放的现状，能在满足节能减排的政策要求的同时，提高工业锅炉的使用效率，同时也能降低工业锅炉使用单位的资金投入。而作为特种设备检验单位，应依照节能减排的工作需求，切实与使用单位保持联系与交流，做好工业锅炉水质的检验工作。

篇4：财政在节能减排中的作用论文

财政在节能减排中的作用论文

摘要：本文从节能减排的外部性入手,从优缺两方面分析了我国节能减排的现状。存在的主要问题在于节能减排相关法律法规不完善、激励与约束机制不健全、市场主体缺乏动力和压力、科技进步对节能减排支撑能力的不足，而本质上还是财政的缺位造成了节能减排不能到位。

关键词：财税政策节能减排资源有偿使用制度

一中国节能减排现状分析

1相关法律法规不完善我国现行的环境保护法律、法规中，只有水污染防治法、大气污染防治法的有关条款涉及污染排放总量控制，而《能源法》、《环境保护法》和《循环经济法》等相关法律法规还都处于修订和制定的过程中，当前现有的法律依据不足以全面、具体地支持污染物排放总量控制工作，执法依据还不充足。另外，国家还未出台能源计量相关的法规标准，在实施污染物排放总量控制过程中，没有健全和完善的制度和标准，直接影响着污染物排放总量控制的实施效果。由于监测体系不健全，监测手段不健全，全社会的能耗并没有完全准确的统计。另一方面，节能执法主体不明确，环保部门缺乏强制执行权，管理体制方面还存在薄弱环节，造成环境保护执法困难的局面。

2 市场主体缺乏动力与压力到目前为止，“节能减排者得益，污染浪费者受罚”的体制机制尚未形成。矿业权无偿取得仍普遍存在，矿业企业的安全投入成本、生态修复成本没有得到补偿;我国石油资源匮乏，成品油价格改革新政策虽已出台，但油价仍然过低;煤电比价关系不合理。排污费征收标准过低，排污费尚达不到治污投入的20%。根据要素替代效应，由于环境资源等要素成本不完全，大量成本外部化、社会化或由政府承担，使企业更多地依赖增加投入、扩大规模达到利润最大化，从而缺乏技术进步与节能治污的压力和动力，客观上造成了“高污染、高排放划算”的局面，不利于节能减排工作的推进。

3 科技进步的支撑能力不足科技进步对节能减排至关重要，是实现节能减排目标任务的重要保障。正是节能环保技术的突飞猛进，才使得新型工业化成为可能。

从总体上看，我国节能环保技术仍远远落后于发达国家，难以满足节能减排的要求，重点企业单位产品能耗平均比国际先进水平高20%～40%，重大节能技术应用非常有限。实际上，我国科技人力资源已稳居世界第一位，研究开发人员总量居世界第二位，接受高等教育人口总数远远超过了日本劳动力总人口，但科技进步对经济增长的贡献率只有39%，远低于创新型国家70%的水平[7]。这造成我国科技进步的成本过高，根据要素替代效应，企业就更倾向通过利用资源来增大产出，不利于节能减排。

二有效利用财政政策，做好节能减排工作

1 抓紧推进资源有偿使用制度改革资源有偿使用制度，一方面是在资源取得时有偿，如排污权的有偿取得和转让;另一方面就是资源使用中造成环境及生态修复的`费用，这里主要是以环境税的形式来征收。通过市场的调节作用，转变我国环境资源成本过低的局面，使企业转变过度依赖物质资源的生产模式，发展集约型经济。开征环保税等绿色税收：由于我国绿色税收制度供给严重不足，导致节能减排的外部性内部化机制的缺失。针对于此，应该尽快开征有关绿色税收，建立起覆盖所有污染物排放的产业领域的税收体系。其主要内容包括完善促进资源节约的税收政策、建立控制污染物排放的税收制度、建立鼓励资源再利用的税收制度等。从我国现在的税收政策看，从下半年开始，已经开始了一系列的调整和改革，应加快改革的步伐，一方面尽快开征环保税，增加资源利用的成本;另一方面，加大对可再生能源、能源综合利用、高科技设备的税收优惠力度，降低节能减排的投资成本，最终建立有效的绿色税制体系。建立排污权交易制度：财政应借鉴美国及国际上建立排污权交易的经验，建立排污权交易制度。在满足环境要求的条件下，建立合法的污染物排放权利即排污权，并利用市场机制允许这种权利像商品一样被买入和卖出，以此来实现污染物的排放控制。排污权交易制度不仅能体现“总量控制”的污染物控制策略，而且能依靠市场手段使企业主动实现“总量控制”目标。政府核定区域内污染物总量后，排污权进入市场进行交易，减少排污节约的排污权可以在二级市场上买卖获利，这样，排污者就有了节能减排的积极性。排污权交易有利于政府利用市场机制对节能减排进行宏观调控，有利于先进的新企业的进入和老企业的技术改造以及企业清洁生产与环境保护的大力推行。

2 完善激励与约束机制制定和完善相关法律法规和行业标准：财政应加大对节能减排立法度投入，加快法律法规制定和修订的步伐。加快完善节能减排法律法规体系，提高处罚标准，切实解决“违法成本低、守法成本高”的问题。积极推动节约能源法、循环经济法、水污染防治法、大气污染防治法等法律的制定及修订工作。

篇5：燃气发电在节能减排中的作用论文

燃气发电在节能减排中的作用论文

摘要：我国目前的燃气发电技术可通过最传统的蒸汽轮机、以气体为燃料的往复式内燃机和燃气轮机三种技术方式得以实现。本文主要介绍了燃气发电的技术方式，指出了现在的使用现状和应用前景。

关键词：燃气发电；节能减排；内燃机

由于温室效应导致的全球气候变暖带来的气候问题越来越严重，为了解决这个问题，就必须想办法实现节能减排。相较于二氧化碳，甲烷在温室效应的行程中，做出的“贡献”更加突出。然而，甲烷因为热值高，如果能好好的利用，也是一种比较好的燃料。如果要减轻由于甲烷引起的温室效应给全球气候带来的负面影响，燃气发电是一个非常有力的手段。利用燃气发电，不仅可以治理环境污染，还能够提高能源利用率、节约资源。目前我国正面临着电力、煤炭资源供应紧张的局面，加强对甲烷的利用，通过燃气发电，也可以促进我国社会和经济的可持续发展。

1 我国燃气发电技术应用

1.1蒸汽发电机组

蒸汽发电机组由锅炉、凝汽式汽轮机和发电机组成，其工作原理是通过蒸汽锅炉对燃气进行加热，利用燃气产生的高温高压蒸汽来带动汽轮机和发电机组发电。这种技术的工艺和设备却相对来说比较复杂，所需要的运转投资资金也比较大，厂房的建设方面不仅周期长而且可移动性不强，所能转换的能量少却需要消耗大量的水，作业效率也不高。在启动的时候，要完全启动好至少得需要2个小时，并且在处于低负荷运行状态的情况的状态下，会影响机组的运行效率。检修工作量大，需要的人员多，机组自耗电量达12%，机组综合热利用率仅为20%左右。

1.2往复式内燃机

往复式内燃机主要包括两种，一种是火花点火式内燃机，一种是压缩点火式内燃机，两者的区别主要在于点火方式不同。往复式内燃机最大的优势在于内燃机气缸内核心区域的工作最高可以达到14000C，所以其发动机的热效率比较高，其发电率可以达到30%-40%，高发电率是其最突出的优势，另外设备集成度高，安装也比较方便，在运行中对其中粉尘的要求不那么苛刻，而且基本不耗费水源。但其也有自身的一些缺点，首先是费用高，不管是一次性投资还是后期的运维费用，都比较高；其次，其在运行过程中，为了保持运行的稳定会，会需要经常更换机油与火花塞，这样一来其正常运行不仅要消耗大量的维修费，还要有大量的材料做支撑。另外，高频度的更换机油和火花塞还会大大降低设备的利用率，比如燃气内含有腐蚀性成分时，就有可能腐蚀内燃机设备，但是如果有相应的措施能降低对内燃机设备的腐蚀，这也是一种比较合适的技术选择，而且现在应对这个问题的技术已经比较娴熟，所以利用这种技术的.企业也不在少数。在陕西，山西省晋城市的寺河煤矿就需要制造出60台卡特彼勒G3520系列的发电机组，不出意外，这个项目有可能会位列同类发电项目的前列。

1.3燃气轮机

燃气轮机的工作原理是，首先利用压气机涡轮压缩空气，然后利用压缩的高压空气在燃烧室燃烧燃料，利用热胀冷缩的原理推动动力涡轮旋转做功，发电机在这种驱动下进行发电。燃气发电机组的组成部分主要是燃气发动机、发电机、控制屏等等，但看燃气轮机其发电率并不高，仅能达到30%-35%，但其产生的废热烟气却可以进行二次发电，提升发电率。其产生的废热烟气温度可以达到450-5500C，这种余热可以促使锅炉对产生的热能进行二次回收，二次回收后可以通过相应的技术转换成能以驱动发电机发电的蒸汽，相当于形成了一个燃气轮机―蒸汽轮机发电的循环，通过对废热烟气的循环利用，普通机组的发电率可以提升到45%-50%，大型机组可以提升到55%以上。其优势在于燃料的适应性很强，即便是燃料中含有硫、尘的比例高一些也不会有大影响，另外，发电损耗率比较低，甚至因为燃料进气量增加而有所增加。其劣势主要在于燃气轮机检修时必须运回制造厂检修，所以对备品备件的数量要求比较多，而且对操作工人的技术能力要求也较高。燃气轮机在我国燃气发电方面上已经取得了不少的成功经验。GE公司，阿尔斯通公司，索拉公司等国外燃气轮机公司机组均已在国内相关行业内投入使用，以其成熟的技术和设备稳定可靠的性能，在国内燃气发电领域占有一席之地。

2 燃气热电联产和热电联合循环系统的作用

热电联产是热能和电能联合生产的一种高效能源生产方式，发电的同时，为工业和家庭提供廉价的取暖用热，与热电分产相比，可以显著提高燃料利用率。随之出现的冷热电三联供，是传统热电联产的一种进化和发展。同时向用户输出冷、热、电能，是一种技术成熟的能源供应方式。冷热电三联供被视为21世纪最具经济潜力的组合方式。热电联合循环燃气轮机―蒸汽轮机联合循环:这是世界各国最为鼓励的发电方式。首先由燃气轮机对燃气进行首次能源利用，燃气经加压后去燃气轮机燃烧并驱动发电机发电。燃烧后排出的烟气排入余热锅炉以回收能量，余热锅炉产出蒸汽。蒸汽进入蒸汽轮机推动蒸汽轮机作功发电(蒸汽也可直接进入厂区蒸汽管网以供生产和生活使用)，并将功后乏汽进入凝汽器，通过凝结水泵经过相关工艺处理后再次送入余热锅炉，也可将乏汽直接用于供热二燃气轮机―蒸汽轮机热电联合循环的整体效率高，有效能量转换率高，因此经济效益也较好。

3 结语

在能源供应紧张和环保问题日益突出的今天，开发出清洁能源、促进节能减排成为可持续发展的主题。在这一形势下，燃气发电应运而生，将煤层气、焦炉煤气、高炉煤气等可燃气体作为燃料，产生新型绿色环保的动力，不仅可以变废为宝，而且还具有安全方便、低投入高产出的优势。这不仅能够很好的相应国家节能减排的号召，同时形成了资源综合利用的分布式能源格局，更有利于缓解目前的资源供应紧张的局面。

参考文献：

[1]姜书,石峰.燃气发电在节能减排中的应用[J].农业工程技术(新能源产业),,01:17-19.

[2]周长喜.燃气发电厂降低运营成本的探索[D].华北电力大学,.

篇6：锅炉节能减排探讨论文

锅炉节能减排探讨论文

摘要：本文主要就锅炉全生命周期的安全高效运行与节能减排，展开了相关的分析与探讨，首先就造成锅炉安全运行事故的原因及技术突破予以了简要的概述，然后针对具体的安全高效运行设计展开深入的研究，其中主要包括电站锅炉、燃煤工业锅炉、燃油燃气锅炉、余热锅炉等四方面内容的设计工作，结合本次研究基于运行设计，提出了烟气深度冷却技术、除尘增效技术等相关节能减排技术。最终希望借助于本文的分析研究能够给相关的设计人员提供一些可供参考的内容。

关键词：锅炉；全生命周期；安全高效运行；节能减排

锅炉设备的危险性较大且能耗较高，同时也是确保国民经济健康发展的关键基础设施。近些年来，锅炉设备的设计与制造已经取得了极大的技术发展与突破，实现了更大容量、更高蒸汽参数的持续发展，然而此过程当中也面临着诸多的难题，例如高温耐热钢的炼制及设计等相关技术依然还未能够取得实质性的突破，使得锅炉安全事故频发，因此就锅炉全生命周期的安全高效运行，以及节能减排工作展开相关的分析与探讨，具有十分重要的作用与价值，据此下文之中将主要就这一问题展开具体的阐述。

一、概述

锅炉具备有高危险性，因此导致的安全事故时有发生，而造成锅炉在日常的运行过程当中存在有安全隐患的因素主要有：第一，高温耐热钢的炼制及生产技术还不能取得新的突破；第二，以前的设计选型技术达不到高温耐热钢的实际要求；第三，锅炉耐热材料在实际生产与制造时所选用的焊接、弯制以及热处理等技术依然无法达到新材料应用的需求；第四，不具备有高效的离线检测、在线监测、安全评估方法等；第五，缺少安全有效的锅炉与燃烧器整体结构优化设计方式。由于锅炉的安全高效运行牵涉到了动力工程、工程物理、材料科学、测量控制等多学科内容，因此其具体的运行设计机制十分复杂，且难度极高；并且锅炉的安全高效运行所牵涉的诸多方面因素在过程控制当中，大多会出现互相耦合。因而，传统以往单一性的学科研究与运行设计技术已经难以应对在复杂环境下运行的锅炉运行，以及由于材料耦合从而造成的锅炉失效技术难题。

二、安全高效运行设计

（一）电站锅炉

在电站锅炉的设计过程当中，安全高效的设计其核心即为对所选材料以及结构设计的高效应用，在本次研究当中运用高温耐热钢非均匀成核蠕变寿命预测法，给予锅炉厂家与发电厂家的高温耐热钢型号选取作出了明确的依据判定，由锅炉的选型设计过程中保障了对耐热钢材的准确选取，进而再通过对锅炉选型的合理设计来确保实现安全高效的运行。通过对削弱炉膛出口残余旋转的新结构设计，指出了在炉膛出口的烟气偏差值判定准则数为XJ，并由此便可促进对炉膛以及燃烧器构造的合理优化，能够显著的缓解炉膛出口的热偏差值，同时也可促使炉膛之中水冷壁结渣与腐蚀情况得以改善，进而避免了过热器与再热器发生爆裂事故。通过对高效煤粉燃烧器的应用，能够借助于燃烧器的着火稳定性与安全性，实现燃料更为广泛的适应以及提升燃烧效率。以上技术发明现已得到了大规模的普及应用，且常以600MW与1000MW的超（超）临界锅炉设计当中应用较多。这也就由材料的选型以及锅炉设计的优化方面为电站锅炉的全生命周期安全高效运行，打下了坚实的基础，创造出了极大的社会经济价值。

（二）燃煤工业锅炉

在长时间的火力发电过程中，由于供应来源的煤质材料较为多变，且负荷改变幅度较大，由于导致燃煤工业锅炉长期处于热效率不足、水循环稳定性较差等运行困境，这同时也是限制锅炉容量扩大化的重要原因之一。针对工业锅炉采取新的结构设计，明确配风装置以及具体的设计方法，可由本质上改善燃煤锅炉长期所存在的问题。当前较为常用的燃煤工业锅炉产品当中，以29MW~140MW国产系列较为先进，并且此系列的产品性能已经在某些方面实现了对国外垄断技术的超越，现已应用于我国的多家企业之中，满足了燃煤工业安全高效运行的目的。

（三）燃油燃气锅炉

燃油燃烧器是此类锅炉的绝对核心部件，同时也是限制这一类型锅炉发展的主要制约因素。我有由于在燃烧器的检测技术方面存在空白，因此长期以来需要国外进口，其成本十分高昂。而经过我国相关科研单位与相关高校所开展的技术攻关合作，目前在这一领域当中已经取得了极大的突破，我国自主研发的油气燃烧器测试设备，已经具备了对于烟气与燃烧器功率曲线的测绘功能，能够针对燃烧器的输出功率、燃烧效率以及相应的安全性予以同时检测，弥补了我国在这一方面的不足。所设计研发出的0.35MW~7MW系列产品已经得到了国内多家企业的购置，给予油气燃烧器及锅炉安全高效设计作出了重要的技术贡献。

（四）余热锅炉

余热锅炉是对工业发电的余热进行回收的一项锅炉设备，在这一方面我国的发展时间较短，由于没有足够的.基础理论研究工作，在对于设备的积灰、磨损、腐蚀、烟气泄露等设计方面依然具有较大的盲目性。而伴随着近些年来尤其是“十一五”与“十二五”等相关科研项目的不断深入，在此方面的设计工作已经取得了较大的突破，其中一项较为可行的设计方案支出，采用烟尘特性数据规范设计思路，打破了传统的思路概念，在这一设计过程当中设计团队人员创造性的提出了突扩形烟风通道导流装置设计，并对钢珠撒播与入口多级防磨装置进行了改进，有效的解决了余热锅炉的积灰、磨损、腐蚀等相关问题，并提出了余热锅炉的热力计算标准，并且设计出了2500t/d~6000t/d系列水泥窑，对有毒烟气余热锅炉进行了高效的处理，这一技术已经得到了十分广泛的应用，有效的促成了余热锅炉的安全高效运行。

三、节能减排技术

（一）烟气深度冷却技术

此项技术通常是运用在采取静电除尘前后，亦或是应用在脱硫塔前后进而来提升烟气深度冷却器的置换系统，并对于排烟温度及其余热采取处理，同时促成发电功率的热能能够得到极大的提升，且使得整体机组的热循环效率得到明显的增强。烟气深度冷却器常常也被人们制作低温省煤器、烟气余热应用装置等。在低烟温度环境下，为了有效地降低烟气深度冷却器的实际重量，通常选用外翅片来对传热管进行加强处理，进而达到换热元件的功能性。由于翅片管中往往会附着有一定的残存水分，因此烟气在经过之时翅片管便会吸收到相应的热量，从而促使水温升高。烟气深度冷却器能够借助于加热工质水来实现对于烟气余热的回收，并且此部分余热还可应用在以下几个方面：第一，加热凝结水，降低由汽轮机之中的抽气量，促使汽轮机的发电性能得以显著提升；第二，加热网水可应用在集中供热，同时也可用在冷暖空调的热源中；第三，应用在加热脱硫之后的低温烟气，来降低烟囱的腐蚀状况，并且能够显著的去除烟囱当中的“烟羽”情形；第四，可充当暖风器的一部分热力来源，共同参与至锅炉燃烧的冷空气当中；第五，在开展静电除尘前应当加装烟气深度冷却设备，促使电除尘器当中的温度值能够得以显著的下降，并且也可减小烟气体的流量，使得烟气流速下降，并且是飞灰比电阻下降，也能够使的电除尘器的工作效率得到显著的提升。

（二）除尘增效技术

目前我国所实行的《火电厂大气污染物排放标准》当中明确规定了对氮氧化物的排放控制程度，并且严格了二氧化硫、盐城等物质的排放限定数值；对于一些环境承载性较差，且较易出现重大环境问题的地区实行了更为苛刻的地方排放标准，旨在增强对燃煤锅炉汞，以及相关化合物的排放控制。当前我国大量的燃煤机组均运用静电除尘技术进行烟尘的排放，要想促使目前的电除尘器出口烟尘，能够符合以最新的排放标准规范，首先需强化监管措施，提高维护与运行工作的不断优化处理。第一，利用烟气深度冷却除尘增强技术，针对现役的发电机组予以全面性的技术改造升级，以达到30mg/m3，并通过与WFGD协同配合，尽力实现20mg/m3；第二，运用移动电极式除尘技术，能够满足于20mg/m3的处理标准；第三，选用电袋复合技术能够达到20mg/m3的处理标准；第四，针对某类特定的煤种选取烟气调质技术，能够实现30mg/m3的排放标准；第五，应用颗粒聚合技术可达到燮20mg/m3的排放标准；第六，湿式电除尘技术的排放效果最佳可达到燮10mg/m3的排放标准。

四、结语

总而言之，在目前的众多电力生产方式当中，火力发电依旧具备有高校、清洁、使用以及稳定等特点。为了促进对火力发电的不断完善，就应针对发电所用锅炉的材料、设计、制造以及运行等多项核心技术予以深入研究。目前我国在此方面的研究与应用依然处于对世界先进国家的模仿与引进阶段，相关的产业自主发展依然还有相当漫长的一段过程，还需要广大的设计参与人员为之做出不懈的努力。

参考文献：

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[3]胡文平,李兵,张方炜等.煤燃烧全生命周期在线监测系统开发与应用[C].中国电机工程学会年会论文集,2014.

[4]胡文平,李兵,张方炜等.煤燃烧全生命周期在线监测系统开发与应用[C].全国电站辅机及汽轮机热力系统节能降耗技术论坛论文集,2013.

[5]吴昊.基于风险评价的A公司电站锅炉国际分包项目的进度管理[D].上海交通大学,2013.

[6]贾哲,彭文莉,李元丰等.浅议多晶硅生产企业特种设备管理的思路及措施[J].中国化工贸易,,(30).

篇7：火电厂锅炉节能减排研究论文

锅炉在火电厂的作用是用于能量转换，这一应用设备非常关键;锅炉在工业领域中应用广泛，同时锅炉在人们日常生活中也很常见，是人们生活当中的常使用的器皿之一。但是需要强调的是火电厂锅炉和日程生活中使用的锅炉还是有所区别的，二者之间不能混为一体。火电厂锅炉对于我国国民经济快速发展以及社会进步做出了突出贡献，但同时锅炉在使用过程中也造成资源的严重浪费。近几十年，我国对于能源利用效率一直不是很高，在近几年情况才有所改善。为了社会可持续健康发展，节约不可再生能源以及加强节能减排工作，我国有关部门近几年逐步加大了对资源节能减排的宣传力度。例如电视公益广告经常播放一些关于关爱地球的片段，以及公交站台时不时登载一些节约地球资源的广告语，这都是我国有关部门在加大资源节能减排力度宣传。在大力推动国民经济发展以及进行市场经济体制改革的同时，最大程度的保护地球资源，坚定不移走可持续健康发展道路;这是我国基本国策，其重要性不容忽视。

1我国火电厂锅炉运行发展实际现状

近年来，我国社会经济发展迅速，科学技术创新向前发展，我国的锅炉制造技术水平也有了很大提升。近十几年来，随着我国改革开放的脚步持续加快以及国民经济的发展，我国锅炉经营规模逐渐扩大，制造水平稳步提升，现阶段锅炉行业标准趋于完善，产品种类繁多。尽管我国的锅炉制造水平已经显著提高，但是这并不能掩盖我国锅炉在制造过程中存在资源极度浪费这一事实;换句话说，虽然目前我国的锅炉制造水平虽然取得了一定的进步，但是在节能环保方面还存在不足。众所周知，我国目前的电力来源主要依靠火力发电，而火力发电热量的主要来源就是煤炭，煤炭是我国电力主要能源这一局面尚且存在。在社会经济快速发展的今天，社会各界对于电力的需求范围以及数量越来越大，需求与供给之间缺口进一步扩大，倘若火电厂锅炉仍然依照传统方法进行能量转换，将会造成资源极度浪费，且不利于环境保护。火电厂根据能量相互转换原理，通过煤炭燃烧将热能转换为电能，实现电能生产。煤炭在燃烧过程中，会产生以下环境污染物质:二氧化硫，三氧化硫，一氧化碳，粉尘，PM2．5颗粒以及其他各类物质。这些环境污染物质将会直接或间接危害人体健康，破环生态环境，且对火力发电厂锅炉生产效率以及安全有所影响，进而出现火电厂安全隐患以及提高运行成本。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作，对于节约煤炭能源以及环境保护意义重大。

2火电厂锅炉运行过程中污染排放问题分析探讨

2．1火电厂锅炉节能减排体系机制健全不完善

目前我国火电厂各行其是，对于锅炉节能减排问题不够高度重视;尤其是对于节能减排目标放置一旁，一心抓在生产效率以及经济效益方面，导致火电厂锅炉经济化运行以及节能化管理没有落实基础。另一方面，有关部门对于火电厂锅炉节能减排监管不到位，导致火电厂锅炉污染排放没有及时控制，长期处于监管不力状态，火电厂节能减排工作工作体系存在严重漏洞，火电厂没有自身独立的企业文化以及行业规范。由于火电厂锅炉节能减排机制体系的不健全，严重影响到火电厂节能减排目标的实现，且导致火电厂锅炉能源损耗进一步加剧，污染处理难度加大。

2．2火电厂锅炉煤炭燃烧不充分、燃烧效率过低导致环境污染

现阶段，我国部分火电厂存在锅炉煤炭燃烧不充分、燃烧效率过低问题，由于煤炭燃烧位置不正确以及火焰温度没有达到预期标准，导致可燃气体以及其他燃烧固体成分没有在锅炉中得到充分燃烧而引起火电厂锅炉热量散失，并产生环境污染物质，造成火电厂锅炉运行效率低下，污染物质排放增加。

2．3火电厂锅炉煤炭质量不合格

由于存在部分火电厂一味的追求经济效益，在能源转换过程中使用劣质燃煤，导致环境污染问题进一步加剧。另一方面，由于我国煤炭化石能源开采技术有限，在开采过程中不可避免的会将一些杂物掺杂于煤炭当中，换句话说，煤炭的纯度难以有效提高。由于火电厂一味的追求经济效益和自身燃煤质量检测体系的存在缺陷，直接或间接使得火电厂将质量检测不合格的煤炭燃料用于电力的生产。不合格煤炭燃料的不完全燃烧极易致使污染物排放，且一定程度上会影响锅炉内能量转化率，降低煤炭能源利用效率。

篇8：火电厂锅炉节能减排研究论文

3．1完善健全火电厂锅炉节能减排运行体系机制

社会可持续健康发展是我国一项重要基本国策，对现有环境保障问题的解决具有指导意义，其重要性不容忽视。同时，社会可持续健康发展也是我国国民经济发展的主导方针。火电厂锅炉的节能减排需要新的运行体系机制作为支撑点，这就需要管理技术人员以及领导技术人员积极建立新的运行体系机制，以科学合理的'举措来提高锅炉运行效率，控制火电厂锅炉污染物排放及能源消耗。

3．2提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率

火电厂锅炉在运行过程中要控制煤炭燃烧位置以及控制锅炉内温度，减少煤炭燃烧过程中局部温度明显过高的现象发生，同时要保障锅炉内的空气流通顺畅，定期对锅炉内的受热部位进行清洁，以此来达到煤炭在锅炉中充分燃烧的目的。另一方面，煤炭在锅炉中充分燃烧，能有效提高火电厂经济效益，减少锅炉污染物排放，利于环境保护。

3．3加大火电厂锅炉煤炭质量监测力度

煤炭质量的不同，其燃烧的热量和相关燃烧产物也会有所不同;倘若火电厂想进一步提高能源利用效率，减少资源浪费，实现产业节能减排目标，那么控制煤炭质量就显得十分有必要。火电厂根据锅炉设计的有效需求科学合理选择煤炭，尽量的采用高热值的优质煤炭，从源头上解决锅炉的节能减排问题。采用优质煤炭不仅能够提供更高的热量，还有利于环境保护，一举两得。

3．4合理运用锅炉煤炭清洁燃烧技术

随着火力发电技术的创新发展，我国已经具备多种锅炉煤炭清洁技术。火电厂对锅炉清洁燃烧技术的科学合理运用，能够使得我国火电厂锅炉节能减排目标早日实现。当前我国锅炉燃烧技术有以下几种:振动式炉排、角管式锅炉、伺式炉排等。提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率，不仅可以节省大量的资金以及煤炭资源，还能够有效的减少污染物的排放。

4结语

加强火电厂锅炉节能减排工作，提高能源利用率，能进一步减少地球资源消耗。另一方面，火电厂锅炉节能减排工作的深入进行，能够在一定程度上抑制锅炉废气排放对于环境的破坏作用，保障社会可持续发展。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作对于环境保护以及社会可持续发展意义重大，不容置缓。

作者:辛票单位:贵州粤黔电力有限责任公司

参考文献:

［1］殷永江．火电厂锅炉节能减排技术探讨［J］．机电信息，(24)．

［2］温泉．关于火电厂锅炉节能减排的几点建议［J］．建筑工程技术与设计，，30．

［3］万朝晖，陈俊．火电厂锅炉氧化皮脱落的原因分析预防措施［J］．科技资讯，(17)．

篇9：锅炉节能减排技术及水质监测解析论文

锅炉节能减排技术及水质监测解析论文

1我国锅炉在工作过程中存在的问题

1．1锅炉使用率不高

我国所使用的52万台锅炉中，一大部分都是燃煤锅炉，利用率普遍不高，与发达国家存有很大的差距，仅为发达国家的五分之四，所以造成煤炭资源的严重浪费。而且，我国锅炉在其设计方面也存在一定的缺陷，所以在使用过程中，炉内渣含碳量和排出的烟气温过高，这些都严重影响了锅炉的利用率。

1．2锅炉使用污染严重

我国所使用的锅炉都普遍存在浓烟滚滚的现象，在很远的地方就可以看到烟气不断地从烟囱向外排放。虽然我国已经意识到所排放出来的烟气对环境造成了严重的污染，也及时并积极采取了相应的措施，但由于我国的处理技术水平有限，所以也只能够处理浓烟中含有的有害物质，使其尽量达到拌烟标准。1．3锅炉内的水质不达标如果锅炉内的水质达不到标准，不仅会严重影响锅炉的正常工作，而且也会对锅炉造成严重的腐蚀。例如，广州某事业单位的锅炉，其在投入使用期间，锅炉相继出现被严重腐蚀的现象，不得不停产进行维修工作，经维修人员的检查，发现此锅炉房的除氧装置并没有发挥其作用，所以导致含氧量过高，从而腐蚀锅炉，这不仅会给单位带来巨大的经济损失，同时锅炉对锅炉的维修或更换新的也会增加锅炉总成本的投入。

1．4对锅炉水处理不重视

目前还有很多司炉人员没有意识到锅炉水处理的重要性，对锅炉水处理的认识仅停留在可有可无的水平上，认为锅炉中的水只是进行加热，不会产生什么有害物质，只是将水质达标看作是一项软指标，以不出安全事故作为底线，只是注重安全结果，完全忽略了对锅炉水的处理，更主要的原因是不愿将资金大量投入到锅炉水处理的问题上，甚至有些连软水处理的盐费也不能保障，完全没有意识到锅炉水一旦出现问题，不仅会影响到锅炉的安全，而且对其经济也会造成很大的损失［2］。

1．5锅炉水质检测人员稀缺

锅炉房的分布范围比较广，按照相关规定，每年对锅炉水质的检测至少两次，但由于我国严重缺乏专业的锅炉水质检测人员，所以水质检测工作的效果较为一般，更不要说有相应的机构对其进行监督了。总而言之，就是既没有相关的奖惩标准，同时也没有专业的水质检测仪器可以使用，所以导致锅炉水的排放情况非常差，完全没有条例对其加以约束，长期下去，形成一种想排就排的现象，这样既浪费了大量的水资源，同时也严重污染了环境。

1．6锅炉水经过处理后利用率达不到标准

锅炉水经过处理之后就没有再次回收和利用，而是直接被排了出去，由于我国锅炉水处理后的使用率非常低，不仅会造成水资源浪费，同时也会对环境造成严重的污染。因此，要严格按照标准对其经过水处理的锅炉水进行检测，看其是否符合再利用的`标准，如果达标，则将其利用起来，以提高锅炉水处理后的利用率，减少水资源的浪费，从而更好地保护生态环境。

2锅炉运行中的问题的解决策略

2．1政府部门加大调控力度

政府部门要充分发挥其职能，对使用锅炉的各行业进行宏观的调控，并以具有针对性颁布的法律法规对锅炉行业人员的行为目的进行约束，根据环境合理的制定烟气排放量以及锅炉排水等标准，为了保证检测结构的准确性，因此，必须要求锅炉水处理检测人员持证上岗工作，从而使锅炉行业朝着正规化、科学化以及合理化发展。另外，政府部门还应颁布各种优惠政策，以更好地促进锅炉行业的发展，推进我国国民经济的可持续及高效发展。

2．2提高锅炉水经过处理后的利用率

我国锅炉行业应该积极的、正确的对待锅炉处理水的使用问题。锅炉水在经过水处理之后，锅炉行业可以根据水质的检测结果和检测标准对锅炉里的水进行区别对待，并以处理水的使用标准作为依据，该排放的排放，可回收再利用的进行回收再利用。这样不仅有效节约了水资源，并且也提高了锅炉水处理后的利用率，保证了锅炉炉面的温度，更重要的是减少了对环境的污染。同时，也有效降低了锅炉的资金成本投入，在一定程度上也提高了企业的经济效益。

2．3培养专业的锅炉水检测人员

企业应当对培养专业的锅炉水质检测人员，并对水质检测人员进行考核上岗制度，以保证水质检测人员的工作质量及其工作态度。同时，对水质检测人员也要有一定的要求，要求他们不仅要熟悉锅炉水处理后的水质检测工作，同时还要熟练掌握锅炉在工作过程中水质检测的流程和技术，以降低污染环境的概率［3］。另外，对锅炉水质进行检测，通过掌握其中的含氧量变化，既可以及时发现并处理锅炉中出现的问题，保证锅炉设备的正常工作，同时也降低了对锅炉的腐蚀，延长了锅炉的使用寿命。

2．4加大推广并使用新技术产品

全自动软水处理装置是新技术的产物，它有效减少了锅炉阀门泄露、维修费用以及复杂的操作，所以应当加大推广并使用。并根据不同的水质及锅炉运行的现状，制定具有本锅炉型号的最佳水处理方案。除了做好新技术产品的宣传工作以外，还需要对锅炉房的设计、锅炉设备的安装进行严格的把关监督检验工作，从而为保护生态环境做出一份贡献。

3结语

综上所述，锅炉行业在我国国民经济发展中有着重要的地位，要想可持续发展，必须要严格做好每一步工作，提高锅炉水处理的利用率，保证锅炉运行的性能，并依靠先进的科学技术，只有这样，锅炉行业的才能得到发展，才能提高其行业的有效性。

作者:梁全胜单位:河南省锅炉压力容器安全检测研究院信阳分院

参考文献:

［1］苗琪．在用锅炉的节能减排与水质检测研究［J］．化工管理，(13):171．

［2］邱艳燕，冯佳俊．分析在用锅炉的节能减排与水质检测［J］．建材与装饰，2013(6):157～158．

［3］王海港．锅炉节能减排技术分析［J］．河南科技，2012(1):76．