安全文明施工方案
“miki米奇”通过精心收集，向本站投稿了3篇安全文明施工方案，以下文章小编为您整理后的安全文明施工方案，供大家阅读。
篇1：施工安监管理方案
根据县委、县政府及市住房和城乡建设局的安全生产责任状要求，为确保全县建筑施工安全生产，制定本方案。
一、目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立“安全生产责任重于泰山”的观念，减少一般安全生产事故，遏制三级以上的重大事故发生，杜绝特大伤亡事故，实现死亡率为零的目标。
二、具体措施
1、加大领导力度。
成立建筑施工安全生产领导小组，局长任组长，分管安全生产的副局长及总工程师任副组长，安监站站长、质监站站长、各施工企业经理为成员，领导小组下设办公室，兼任办公室主任，负责日常管理工作。
2、加大宣传力度
首先，在全县建筑业内广泛宣传《建筑法》、《劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等相关法律法规条例，并装订成书，分发到各施工企业及施工人员手中，广泛普及安全生产常识，不断提高施工企业及施工人员安全生产意识。其次，在全县建筑企业及二级机构继续开展的“安康杯”竞赛活动，并出具试题进行考试，对活动开展好的企业、单位及参试人员予以奖励。再次，在“安全生产活动月”期间，出2期宣传刊，并配合县安委到工地广泛宣传安全生产常识。第四，广泛开展创建“安全文明工地”活动，抓好一批示范项目，做到工地卫生整洁、食品卫生安全、材料堆放有序，大力创建安全文明工地。
3、突出监督重点
①深基坑（槽）支护、边坡施工；②高大模板及其支撑系统施工；③施工起重机械设备和自升式架设设施的安装、拆卸、运行和维护；④脚手架搭设及防护；⑤施工现场用电安全；⑥卸料平台搭设和使用；⑦通道临边、井道安全防护；⑧人工挖孔桩施工；⑨拆除施工；⑩落实在建工程安全生产监理责任。
4、落实安全生产责任制及责任追究制
全面贯彻县委安全生产问责制，县住房和城乡建设局与各二级机构及施工企业层层签订安全生产责任状，每个单位、企业都要明确主管安全生产的领导，每个工地要明确一个安全生产管理人员。安监站实行人员分片管理，对每个项目建立安全生产台帐，对存在的问题、整改情况、责任人一一列表，做到件件抓落实，事事有回音，使责任制落实到每个工地每个工序每个人。同时严格责任追究制，凡因工作不力导致事故发生的，坚决依法依纪严肃处理，绝不姑息迁就。
5、加大监管及处罚力度
为规范管理，对施工机械实行备案和使用登记制度，坚决贯彻执行开工前条件审查制度和押证制度，严格落实安全监督“三化”制度。施工企业在领取施工许可证以前，必须做好安全生产规划，否则不予发放施工许可证。进入施工工地的人员，建筑企业必须与其签订劳务用工合同，并缴纳人身意外伤害保险金。对施工人员都要造具花名册，统一交安监站备案。加强对建设工程监理人员的监督管理，对管理混乱、把关不严的监理企业，坚决清出监理市场。对安全生产不能达到强制性标准、存在严重安全隐患的，该停工的坚决停工，该整改的坚决整改，该处罚的.坚决处罚，该上报不良行为公示的坚决上报公示。对出现安全事故的单位和责任人，一律记录在案，依法进行追责，并报上级主管部门备案；对发生重大安全事故的企业实行一票否决，并配合有关部门追究有关责任人的经济和法律责任。
6、加大安全生产培训力度
鉴于目前建设工地大部分使用农民工，文化素质普遍较低，政策、法律法规懂得少，做事凭经验，对安全生产防范意识较差的客观实际情况，年内拟组织两次大型安全生产人员上岗培训，结合百万农民工同上一堂课的要求开展好培训。施工企业要对农民工进行不定期的安全生产培训、考试，不断增强广大农民工的安全生产意识，以确保全县建设安全生产。
篇2：塔吊安拆施工方案
一、编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范：
1、《塔式起重机使用说明书》;
2、工程结施图、建施图;
3、《岩土工程详勘报告》;
4、塔式起重机安全规程(GB5144-20xx);
5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-);
6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20xx);
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx);
8、混凝土结构设计规范(GB50010-20xx);
9、建筑地基基础设计规范(GB50007-20xx);
10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。
二、塔机基础定位及施工：
经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。
三、塔机基础的保护：
本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。塔机基础施工时还应注意以下几点：
1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。
2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。
四、塔机基础施工工艺：
1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。
2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA的压力。预埋螺栓标准节内端采用16根M30L1000的地脚螺杆，露出承台面420(295)mm;螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。模板施工：基础模板为18mm厚九夹板，施工前，模板涂上脱模剂;模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。
五、塔机作业的安全管理措施：
1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离均大于较低的塔机臂长2米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程(GB5144-20xx)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的'起重机的臂架端部与另外一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。本工程中所有塔机的定位，均满足以上要求。
2、塔机在垂直方向的防碰撞措施
2.1低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间的防碰撞措施因施工需要，相邻塔机之间会出现交叉作业区，当相交的两台塔机在同一区域施工时，有可能发生低位塔机的.起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，塔机使用前必须对每一台塔机的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少塔机交叉工作区。同时，必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔机租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔机司机为现场服务。作业时，应时刻关注本塔机及相邻的塔机，确保低塔的起重臂不碰到高塔的起重钢丝绳;另外，塔机在每次使用后或者非工作状态下，必须将塔机的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6级及以上，相当风速达到10.8米~13.8米/秒，塔机必须停止作业。
2.2高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施：相邻塔机的作业面交叉处，低位塔机的起重臂与高位塔机的起重臂有可能发生碰撞。塔机使用前需综合考虑各种塔机的尺寸及各塔机基础的高度，确定各塔机相对高度，具体各塔机安装高度根据现场实际需要确定，但首先要保证高位塔机起重大臂下限于低位塔机起重大臂上限之间的最小垂直距离不小于2米。由此符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的10.5条之规定：“两台起重机之间的假设距离应该保证处于高位的起重机的最低位置(吊钩升值最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2米。”
2.3起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的防撞措施：塔机应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
3、塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施：
在实际施工过程中，要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升要超过塔机幅度范围内的建筑物、树木、电线杆等实体结构2米以上。附近的电力及通讯设施应设置防护或警示牌，注意避让，尤其是高压输电设备，必须按照相关规定保持在一定距离以上。
4、低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔机、施工繁忙的塔机应安装的较高，次要位置的塔机安装的较低。施工中，低位塔机应关注相关的高位塔机的运行情况，在查明情况后再进行动作。
5、后塔让先塔原则：塔机同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔机应该避让先进入该区域的塔机，让先进入的塔机运行离开此区域后再进行动作。
6、动塔让静塔原则：塔机在交叉作业区施工时，有动作的塔机应该避让正停在某位置施工的塔机，待其完成该施工动作离开后，再进入该区域。
7、荷重先行原则：两塔同时在交叉作业区施工时，无吊载的塔机应避让有吊载的塔机先行，吊载较轻或者所吊构件较小的塔机应该避让吊载较重或者所吊物件尺寸较大的塔机先行。
8、客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔机施工区域的塔机应主动避让该区域的主要施工塔机。
六、相关人员配备及要求：
6.1群塔小组管理组织机构设置：现场设置群塔施工指挥小组，由总调度任总指挥，对本场区所使用的塔机统一管理;工程设塔机作业组，成员由塔机司机、信号工和劳务队相关管理者组成，每个塔机必须配备两个信号工(必须持证上岗)。
6.2管理职能分工：
1.现场塔机指挥小组：协调塔机使用过程中标段内、标段间的矛盾;建立群塔管理制度，每月进行考核与评比;对塔机施工每日日检，每周周检，每月月检;加强对劳务队伍，塔机作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题;
2.现场塔机作业组：日常塔机的检修、维护，施工中出现的问题及时上报;按照塔机使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行;加强对服务意见的收集，完善自身服务;对相关劳务队辅助吊装作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。
6.3塔机管理流程:塔机进场→塔机基础验收→安装公司对塔机自验→塔机公司对塔机部件维护、保养→塔机安装→塔机安装公司检查→项目部检查→塔机报验验收→塔机使用→报停→塔机拆除。塔机管理指挥组以塔机管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。
6.4日常管理规定：每个塔机配备两名司机和两个塔机指挥。对与塔机施工作业有关的人员，如塔机司机、塔机指挥等必须持证上岗，并且在上岗前应对其进行安全和技术交底。塔机指挥人员必须穿戴同一醒目的工作服装和标志，塔机司机和指挥人员必须每人配备一台可以正常工作的对讲机。且塔机司机应做好工作交接班记录，严禁与塔机作业的相关人员酒后进入现场或者作业。
七、塔机安装与拆除：
7.1基本要求：
1、塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持证上岗;进场前必须向项目部提供营业执照、资质证书及相关资料。
2、进场前，塔机公司对进场塔机部件进行检查，维修。
3、安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置，安排好安装塔机所使用吊车的位置，塔机部件运输路线，并画好平面图。布置要以不影响现场交通，保留单位正常工作和生活为原则。
4、安装时安排专人现场监督，重点防止塔机安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。
5、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。对主要施工人员进行交底。配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具。检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。
6、塔机安装前，与各塔机公司技术人员确定各塔机的工作高度，顶升时严禁回转与其他作业。
7、四级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。
8、塔机安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔;拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，基坑回填分层夯实。
7.2安全技术措施：
1、进入现场必须戴好安全帽，需要在2米以上高空作业时，应按规定系好安全带。
2、在安装作业中，选用的绳卡，卸扣必须符合规定，并事先检查。
3、临时码放塔机机件时，应注意地面情况，并用木方将不稳妥部件垫实。
4、松动螺丝和退出销轴时应用板手等专用工具，严禁用手指探摸销孔。
5、施工作业前根据塔机顶升作业要求，严格认真的检查塔机相应机件是否完整、安全、有效。
6、尚未顶升到位的高塔，需用地锚对塔机大臂进行临时固定。
7、塔机使用前作好防雷接地，保证接地电阻小于4Ω。
八、安全文明施工及环境保护：
塔机本体配置系统的、良好的器件，“四限位、两保险”齐全。按照规定的作业区域，认真执行相关规程、制度施工，塔机相互间按照明确的主次关系避让与协调。对吊装辅助工作等如场地、挂吊勾、捆绑钢丝绳、照明等加强管理保证正常的作业需求。吊装散物时(如垃圾等)应使用封闭吊斗，防止和遗撒扬尘。对塔机加强检查、维修，防止漏油、漏电。大风、雨雪天后，加强对塔机基础、结构、系统的检查。现场塔机调度施工时采用对讲机或旗语对塔机司机进行指挥，降低噪声污染。塔基施工时或回填时周边进行围挡。
篇3：塔吊安拆施工方案
塔吊安拆施工方案
一、塔机设置
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为QTZ-40，位于本工程西侧。
2、基础承载力大于200KN/m2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。
3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。
4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。
二、塔机安拆
（一）、资源配置
1、配置12T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。
2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。
（二）、组装
1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。
3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。
5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。
7、吊装司机室，接通电源。
8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
11、安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T
12、张紧变幅小车钢丝绳。
（三）、升塔（液压顶升机构）
1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。
5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。
6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
（四）、调试
待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。
（五）、拆除
1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。
4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：
配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂―拆除起重臂（整体）至地面―吊离最后一块配重―拆除平衡臂―拆除塔帽―上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）―爬升套、斜撑杆拆除―拆除第三节标准节。
（六）、附墙装置的按拆原则：
当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着，
1、在升塔之前，要严格执行先装后升的`原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。
2、在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。
三、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）
2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。
四、塔机的操作维护
1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s.
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%.
4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
五、安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。
2、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。
4、服从统一指挥，禁止高空抛物。
5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。
6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。
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