建筑工程灌注桩后注浆施工技术分析的优秀论文
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篇1：建筑工程灌注桩后注浆施工技术分析的优秀论文
建筑是人们生存的本能，自古人凿窑洞开始，建筑在人类发展中发挥着至关重要的作用。近年来，随着建筑行业的快速发展，各种先进的建筑施工技术被广泛的推广和应用在现代工程建筑施工中，灌注桩后注浆施工技术作为一种先进的建筑工程施工技术，在建筑工程施工中的应用具有以下优势:不受地域条件限制，使用范围广;提高桩基的承载能力，有效的解决桩基础沉降问题;有效的缩短桩的长度和减少桩的直径，在保证工程施工质量的基础上，既能够缩短施工周期，又能够节约材料，创造良好的经济效益，正是由于灌注桩后注浆施工技术的上述优势，越来越受到建筑工程企业的青睐。
1灌注桩后注浆施工技术概念和优势分析
(1)概念分析。灌注桩后注浆施工技术是一中辅助工艺，其原理表现为:利用钢筋笼的侧面、地面预先埋设的注浆管，在成桩后的30天以内进行高压注浆，通过挤密、填充、劈裂以及深入等众多作用，和周围的土体充分的结合，以此起到固化桩侧泥皮和桩底沉渣的作用，显著的提高状体的承载能力，避免建筑工程出现不均匀沉降等问题。目前，建筑工程最常采用的灌注桩后注浆施工技术包括桩侧复式后注浆施工技术、桩侧后注浆施工技术以及桩底后注浆施工技术等。(2)应用优势分析。灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用优势主要表现为:其一，使用范围广，灌注桩后注浆施工技术几乎能够适用于各种水文地质，例如中风化岩层、强风化岩层等，并且通过采用声波透射法对后注浆预埋的内导管进行检测，能够保证成桩的完整性，成桩之后的强度超过截面钢筋，同时还能够降低施工成本;其二，节省工程造价，建筑工程采用灌注桩后注浆施工技术进行施工，在保证施工质量的基础上，缩短桩长和减少桩径，这样不仅能够降低工程量、施工难度，还能够加快施工进程，降低材料成本和人工成本，具有非常好的经济效益;其三，灌注桩后注浆施工技术的应用，能够有效的提高桩的承载能力，固化周围泥皮、沉渣等，有效的降低桩基的沉降量。
2灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用分析
2．1工程概况
文章以住宅建筑工程为例，该住宅工程的一期项目中的三栋工程的基础采用灌注桩后注浆施工技术，该工程施工现场的地质状况表现为:强风化花岗岩层，厚度介于3．2m－9．5m之间，桩极限抗侧阻力标准值为45kPa;全风化花岗岩层，厚度介于0m－3．3m之间，桩极限抗侧阻力标准值位35kPa;砾质粘土层，厚度介于12．5m－17．9m之间，桩极限抗侧阻力标准值为30kPa;粉质粘土层，厚度介于3．5m－3．85m之间，桩极限抗侧阻力标准值为25kPa;人工填土层，厚度介于0．8m－1．8m之间，桩极限抗侧阻力标准值为18kPa。该工程桩基础的原设计方案采用钻孔灌注扩底桩，但是，由于单桩承载力不能够满足工程实际需求，并且施工成本较高，施工周期相对较长。通过综合分析，该工程施工单位决定采用灌注桩后注浆施工技术进行施工，通过实践获得了以下效果:缩短施工周期、提高施工质量、降低施工成本等。
2．2施工工艺
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中的应用非常广泛，为了保证整体施工质量、加快施工进程和降低施工成本，应该严格的控制施工工艺流程以及各个环节，具体包括:(1)注浆管的安装施工。灌注桩后注浆施工技术采用的注浆管，通常采用镀锌管或者无缝焊接管制作，注浆管的直径通常选用31mm或者26mm，在工程施工的过程中，应该根据工程现场的实际状况科学的选择管材和管径。一般状况下，注浆管的制作工艺包括三个方面，其一，制作注浆管上端的花管;其二，制作注浆管中间的直管;其三，制作注浆管上不的街头。注浆管上端的花管通常设计为梅花形，管径通常控制在6mm－8mm之间。当注浆管的花管制作完成之后，还应该用胶带、塑料膜、橡胶膜包裹严实，并采用铁丝进行加固，防止在进行注浆施工的过程中发生漏浆的问题，否则将会影响整体施工质量和进程。(2)制备注浆液。注浆浆液的可灌性、粘稠度等都是影响注浆施工的.因素，应该根据建筑工程现场地质条件以及注浆泵的特点，科学的选择注浆液，并严格的控制注浆液的可灌性以及粘稠度，必要时应该添加外加剂，例如，添加硅酸盐的注浆液，具有凝结时间可控、价格低廉、无毒等众多优点，在国内外都具有非常广泛的应用。(3)注浆管安装施工。施工人员在进行注浆管安装施工时，应该严格的控制注浆管的所有施工环节，仔细的检查所有的注浆管是否完整的对接，在进行焊接施工时，应该保证无缝隙、焊缝饱满，并且当注浆管安装施工完成之后，还应该严格的按照相关操作规范和施工要求进行下放施工，保证下放施工的密闭性和连续性。(4)压水试验。当建筑工程灌注桩后注浆施工完成7天左右之后，应该进行压水试验，压水试验的目的在于检查注浆管路、单向阀是否畅通，并清理在单向阀、注浆管周围的泥浆、沉渣以及其他杂质等。在进行压实试验时，由于灌注桩端的塌孔系数、扩孔系数相对较大，为了保证能够把覆盖层的混凝土冲开，必须提前进行压水试验，在试验的过程中应该由专业的技术人员对整个试验过程进行记录。(5)灌注桩注浆施工。灌注桩注浆施工是灌注桩后注浆施工技术的最后一道工序，在进行注浆施工时，现场技术人员应该严格的控制浆液水灰比、注浆水泥量以及注浆压力等，并严格的按照相关标准进行施工控制。因为注浆压力指标不是固定不变的，技术人员在获得压水试验结果之后，根据桩长、土体性能以及饱和度，对注浆压力进行适当的调整，以此保证注浆施工能够顺利的进行。同时，在实践操作的过程中，应该根据土质条件、桩的抗拔能力、桩径以及桩长等合理的选择注浆压力，并根据底层的实际条件对注浆量进行合理的调整。此外，在设计注浆水灰配比时，应该先采用稀浆液，再灌注中等浓度浆液和浓浆液，根据相关施工经验，地下水位之上的水灰配比控制为0．8－0．9∶1，地下水为之下的水灰配比控制为0．5－0．7∶1。
3结束语
总而言之，灌注桩后注浆施工技术是一种实用性强、适用范围广、技术先进的施工技术，其在建筑工程施工中的应用，能够有效的提高建筑工程施工质量、加快施工进程、缩短施工周期以及降低工程成本等。因此，建筑工程企业必须充分的认识到灌注桩后注浆施工技术的优势，并严格按照相关的施工工艺流程和标准进行施工。
参考文献：
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［3］张云志．简述建筑工程中灌注桩后注浆施工技术［J］．门窗，(3):167．
篇2：钻孔灌注桩后注浆技术施工监理探讨论文
钻孔灌注桩后注浆技术施工监理探讨论文
摘要：本文介绍了钻孔灌注桩后注浆技术施工监理的工作流程及控制要点。
关键词：钻孔灌注桩；后注浆；开塞钻孔灌注桩以其低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影响桩端阻力发挥及侧壁因泥浆护壁形成泥皮而影响桩周阻力发挥。近年来，针对这一问题，不少工程采用了后注浆技术，在桩内预埋注浆管，并在灌注桩砼终凝到一定强度后通过预埋的注浆管，用高压注浆泵以一定的压力将预定水灰比的水泥浆压入桩底，对桩底沉渣，桩端持力层及桩周泥皮起到渗透，劈裂充填、压密和固结作用，以此来提高桩的承载力，减少其变形。雅戈尔海景花园就采用了后注浆技术，其单桩承载力得到了明显的提高，并获得了较高的经济效益。
钻孔灌注桩后注浆技术，其包括了两个施工过程：一是钻孔灌注桩施工，二是后注浆施工。
一、方案
审查钻孔灌注桩后注浆技术施工，施工单位除了要编制钻孔灌注桩施工方案外，还需编制注浆技术的专项施工方案，提供各种注浆参数。后注浆技术是一种新技术，不同的施工单位，因其人员的技术水平、机械设备及工程所在地工程土物理力学性质和赋存状态的不同，选择的参数不尽相同。因此，监理人员要依据掌握的施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准，对方案选取的参数进行认真的审查。审核的参数主要有：开塞时间、开塞压力、注浆压力、注入水泥的预控量。
二、钻孔控制
钻孔控制主要依据《建筑地基基础工程质量施工验收规范》（GB50202-）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）的相关要求和设计规范进行控制，重点控制孔深、孔径和垂直度，了解孔壁情况，及时了解孔内情况，是否有坍孔、漏水等现象，以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。
三、注浆管制作、注浆设备、材料安设控制对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。
高压注浆泵的工作参数要满足方案要求；在使用前对高压注浆泵及管线的密封性要进行试运行；对注浆管，要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固；注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹；注浆管各节连接是否牢固、密封，及注浆管上端是否略高出地坪，并要有良好的封堵，以防止杂物进入堵塞注浆管。
四、浇砼控制孔底沉渣厚度和泥浆的比重
在满足设计规范标准要求后，方可进行浇砼。砼的初灌量要满足要求；拔管时要控制导管在砼中埋入深度，谨防导管拔出砼面造成夹泥状况；控制好砼灌注的充盈参数，使其保持在1.1-1.2之间，记录浇砼情况。
五、开塞控制
在浇砼后的3-5天，砼强度达到C10-C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚，对注浆较为关键。能否顺利注浆，控制好注浆时间是重点。开塞时间早了，砼未形成一定的强度，在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和砼强度；过迟，包裹注浆后的砼强度过大，会造成注浆头橡胶膜打不开现象，使预埋管报废，最终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的'开塞压力，记录开塞情况，要写明开启一根、两根、还是未开启。
六、注浆控制
首先检查水泥，其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比，掺外加剂的，检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小，对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小，加固作用小；注浆压力过大，可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力，一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素，水泥注入量达到预定量，无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据第一、二根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量，保证水泥的注入量达到要求。
钻孔灌注桩后注浆技术已作为建设部推广应用的新技术，在今后的建筑工程桩基础施工中将会广泛的进行使用，对其施工监理过程我们将进一步进行探讨，以提高监理控制的效果。
篇3：建筑工程钻孔灌注桩施工技术论文
1.1 施工要求
在钻孔灌桩实施前须召开现场技术交底会议，确保钻孔灌桩的所有施工人员明确所在岗位的技术要求，以及自身职责。确保在施工过程中不会出现因个人原因，导致工程产生质量问题的情况发生。
1.2 施工流程
1.2.1 护筒的埋设：埋设护筒是钻孔灌注桩施工过程中的早期工序，根据施工现场的实际情况，在软土地基可以选择使用钢护筒进行埋设，施工中所选用的钢护筒内部直径要比设计方案中桩的直径大出20～40cm，在进行埋设入土时护筒的埋设深度要大于1.5m，同时要高出高出施工地面300mm，高出水面1.5～2.0m，护筒的中心位置必须和桩的预设位置相重合，两者之间的误差必须控制在于10mm之内，且倾斜度偏差不能大于l%。在护筒的上部、中部和下部的外侧各焊接一道加劲肋，护筒的上口边缘处要开设溢浆口，在进行钻进过程中，要经常对护筒是否发生偏移和下沉进行检查，只有经监理人员仔细检查核实之后才能在护筒周围填土嵌固。由于本项目的钻孔灌注桩桩深>40m，施工区域软基厚>20m，钻孔过程中极易造成塌孔，如采用长护筒，施工造价成本高，因此，决定采用3个护筒用于一个钻孔中，但是多个护筒容易使得钻孔过程中出现偏差，这就对施工工艺和偏差的控制提出了新的要求。
1.2.2 制备泥浆：钻孔灌注桩施工所使用的钻孔泥浆是由水、黏土、添加剂混合在一起产生化学反应制成的。为了缩短搅拌时间，在进行制浆前要把黏土砸碎，使黏土和水、添加剂的接触面变大，易于成浆。在制备钻孔泥浆以及经过循环净化的泥浆时，要根据施工现场所使用的钻孔方法以及地层的实际情况来确定泥浆的稠度，如果泥浆过稀，泥浆的排渣性能就会降低，导致沉渣在桩底不能浮起，沉渣将堆积在桩底，直接导致桩与地基不能紧密结，同时导致护壁性能变差：若泥浆过稠就会降低钻头的冲击力，致使钻进速度大幅下降。
1.2.3 钻孔：钻孔初期为了保持钻锥稳定，可以使用小冲程、慢速操作，使初开孔的坚实程度达到要求，钻机在作业时要保持竖直。钻孔中后期：随着钻孔深度的加大，钻机可能会遇到坚硬岩石可以用中、大冲程进行作业，操作时要防止空锤和大松绳现象的发生。在遇到表面不平整的漂石或硬岩时，需要先向孔内投入粘土夹小片石，将其表面垫平后再进行钻进。在钻孔过程中要随时注意底层变化，每钻进3m要对测钻杆的倾斜度进行检测。在群桩施工时，打桩的顺序可以直接影响打桩速度和桩基质量。
清孔：钻孔深度达到设计要求，施工人员需对孔深、孔径以及基地岩样进行检验，当检查结果符合设计标准时，方可进行清孔作业。使用换浆清孔法进行清孔，在进行清孔时，要保持孔内水头的高度，防止坍孔现象的发生。除此之外，在钢筋骨架吊入之后，灌注水下砼之前，需要对钻孔进行二次清理。
1.2.4 下放钢筋笼：在钢筋笼下方前需先对钢筋笼的整体质量进行检测，确保钢筋笼未产生变形，检查钢筋笼的牢固程度是否符合标准，在钢筋笼下方过程中，要保证笼身的垂直，应避免倾斜、碰击孔壁现象的发生，防止孔壁泥皮损毁，导致坍孔。为了防止钢筋笼在混凝土的.灌注过程中出现掉笼或浮笼，在钢筋笼下放到设计标准位置之后，要把钢筋笼上端的固定杆焊接道孔口的钢护筒上。
1.2.5 灌注混凝土：灌注混凝土是整个钻孔灌注桩技术施工中重中之重，也是钻孔灌注桩的最后环节。为了保证施工完成后的成桩质量，在混凝土浇筑之前要对浇筑使用的水泥、沙石、水质进行严格检查，确保进场原材料符合工程施工要求。确保混凝土的初凝时间在进行灌注桩操作时需添加缓凝剂保证混凝土的初凝时间大于8小时。混凝土搅拌时间不足会导致混凝土的强度降低，所以在混凝土灌注过程中加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制可以有效避免断桩、夹泥、堵管等现象的发生。在混凝土灌注后期，由于孔内压力较小的原因，导致孔内上部混凝土没有下部密实。所以在混凝土的浇筑过程中除了控制混凝土的初凝时间之外，还要科学合理地加快混凝土的灌注速度，这对灌注质量的把控有很的影响，因此在灌注前必须做好各项准备工作，以及在灌注过程中要加强各道工序序的密切配合。
2 加强对开钻成孔质量及偏差的控制
2.1 加强对开钻成孔质量控制
由于一个桩位采用了多个护筒，在开钻的过程中可能会出现偏移，这就对开钻成孔提出了新的要求。施工人员在开展开钻成孔操作时，具体要做好以下几个方面工作，分别是：首先，在进行钻机安装时，应当平稳地将底架搭建好，而且砖头以及钻杆中心应当和护筒项面中心对准，将偏差控制在50mm之下；其次，在开展钻孔工作时，应当要将钻杆以及吊保持与地面的垂直，并且随时用线锤进行检查，避免钻孔发生倾斜状况；最后，在进行钻孔的过程中，施工人员应当控制好速度，确保速度的缓慢与均匀，特别是在护筒的出口位置，要避免发生失稳以及渗漏的现象，对于地层容易发生变形的位置，则需要加强对钻速以及钻压的控制，防止钻孔发生倾斜的状况。
2.2 加强对偏差的控制
对于已经成桩的钻孔桩，在事情完成之后，无法对其偏差进行纠正，这就要求施工人员在开展施工的过程中，应当加强对桩位偏差的控制。一般来说，一旦出现偏差且偏差较小，则可以通过采用加大承台以及地梁等技术对其进行处理。倘若所出现的偏差过大，则需要对其开展补桩处理，但是，补桩一般难度较大，影响施工操作、机械设备安装以及移位等顺利进行。
3 结语
综上所述，软土地基钻孔灌注桩施工技术在建筑工程施工建设中属于一项难点，直接影响着建筑工程的整体施工质量，这就要求相关施工人员应当提前做好充分的准备工作，加强对施工过程的质量控制，及时进行偏差检测，为成桩的质量提供重要保障，保障建筑工程施工工作的正常开展。
参考文献
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[3] 杨勇.钻孔灌注桩的施工问题及解决方法之探析[J].科技促进发展，（S1）.
篇4：灌注桩后注浆施工技术研究论文
摘要：近些年来，随着高层建筑的崛起，土木工程中的灌注桩基础成为建筑中的重要型式。本文通过对各种高层建筑、多层建筑中的桩基础进行分析，重点指出了在桩基础灌注过程中的一些新的技术和工艺发发，随着我国建筑物数量的增加和规模的扩大，桩基础的发展和提高成为当今土木工程的首要任务。
关键词：灌注桩;注浆;混凝土
随着社会的进步和建筑物的长途发展，近些年来，我国的桩基础适用的范围逐渐增加，开始的应用主要是用于工业民用建筑，也包括一些高层的建筑类型，以及一些公共设施方面的建筑桩基，近几年桩技术主要用于帷幕桩的使用和防护，在基础工程中，这种桩基础以其高负荷的性能受到建筑师的追捧，逐渐应用于桥基或改造加固工程的应用中。
篇5：灌注桩后注浆施工技术研究论文
注浆桩是在古老技术的基础上，逐渐演变和发展起来的，近二十几年来，这种技术的发展逐渐完备和成熟起来。根据不同地区不同地质的施工环境，注浆桩可以分为两种不同的类型：第一，前处理注浆桩。这类注浆桩是借助钻机设备而进行的，是指在混凝土形成之时，配合设备，在桩端、孔壁上进行注浆，主要靠的是压力的作用。第二，后处理注浆桩。这种注浆桩的方法比较简单，有成型的成孔设备，确定好注浆的位置，在桩侧的土层即可进行注浆。具体来说，前处理的原理主要是根测试螺旋钻头的深度，当设计达到一定的深度时，钻头就会喷射出混凝土或水泥浆，进行注浆处理，随着混凝土和水泥浆的逐渐深入和灌注，新型的桩体就基本完成了。而后处理注浆桩的原理和前处理的恰好相反，它主要是通过钢筋顶层的振动器的震动达到的灌注的目的，基本的工艺流程是：下电钻头，进行螺旋外管的'转动，一边灌注一边提升螺旋外管，最后拔钻的过程中清理地上的泥土，进行钢筋笼的沉淀，基本就完成了灌注。一般来说，后处理的注浆桩，在灌浆的过程中基本不需要专门的机具，而只是普通的电钻即可完成注浆，使用起来比较方便。按桩端预留压力注浆装置型式划分：①预留压力注浆室;②预留承压包;③预留注浆空腔;④预留注浆通道;⑤预留特殊注浆位置。
2桩底后注浆提高桩基承载力的机理
桩底压力注浆技术的原理，改变了原来桩底和庄周土质的混合作用，这种技术在现在应用比较广泛，主要是物理力学和压力的原理，通过勘查周围土质的情况和接触的条件，从而改变灌装柱的承载性能而进行的。一般来说，浆液在压力的作用下会自动运行到指定的位置，在这里就是指桩端的土体位置，桩底土体的性质和功能以及桩长、压力、时间、量度都是有规定的。常用的浆液主要有三种：压密注浆、劈裂注浆、渗透注浆，根据不同的需要选择不同的类型。桩底压力注浆对桩端阻力的提高，其主要原因是：乱桩端士体陛质得以改善。b.桩底扩大头的形成。c.对桩底施加预应力。
3桩底后注浆技术施工工艺
桩底后注浆技术施工与普通灌注桩施工的区别在于，成孔清淤后，下方钢筋笼及注浆管，浇筑混凝土，待桩身混凝土达到一定强度后进行浆液的后压力注浆。
3.1后注浆施工机具
施工机具分为地面注浆装置和地下注浆装置两大部分。地面注浆装置由高压注浆泵，浆液搅拌机、储浆池、地面管路系统及观测仪表等组成;地下注浆装置由竖向导浆管、注浆管及桩端压力注浆装置等组成。
3.2主要施工过程
3.2.1埋设注浆管。这里重点指出的是注浆管的长度问题，在注浆
的过程中，管子的长度要合理，过长或过短都会给埋设带来隐患，更有甚者会影响注浆的效果。如果注浆管道过短，无法达到预定的位置，会造成注浆过程中浆液的喷溅和堵塞，非常不便，而如果管道过长，在浆液的浇灌过程中，相互之间的连接处会难以吻合，给浇灌带来困难。同时，注浆管的上下两端和加工要注意其合理陛，设计成方便拆卸的类型，同时在装配的位置要装有开关，方便丝扣之间的灵活。在注浆管的埋设过程中，接口处的连接非常重要，质量一定要保证。不可设计在钢筋笼上，一定要设计在管子的两侧，尤其是外侧是最佳的位置，以免造成接头不严的严重危险。通常，生胶止水带是连接注浆管的最佳之选，出浆口—般用胶带或塑料膜包住即可。
为确保浆液注入桩端土体，注浆管底部插人桩尖土300一400mm。注浆管埋设好后，要立即向管内注满清水并把两端密封，以减小管内外压力差，防止注浆管的变形影响注浆效果。
3.2.2浇筑混凝土。浇筑桩身混凝土前要想孔底投放0.5m厚碎石。
以碎石做注浆通道，在碎石重力作用下孔底沉积土翻起，减小桩底沉渣厚度，有利于注浆后形成桩端扩大头。浇注桩身混凝土时，应注意保护注浆管在施工过程中不被压弯或破裂。在进行水下混凝土浇注时，当导管堵塞剪掉后，混凝土会迅速下落冲击孔底然后立即上翻，有可能引起注浆管的上浮。因此，从浇筑混凝土开始就应观察注浆管有无上浮的情况，若发现注浆管上浮，应立即采取相应措施处理。
3.3注浆
3.3.1注浆施工顺序。当场地基土为软土时，桩距过近易造成似乎更桩中高压注浆液涌向临近钢丝网或即将施工的桩位，造成浆液串孔，影响工程质量。因此，在软土地区施工时，应采用间隔法等合理的施工顺序。
3.3.2初次注浆(注浆前压水试验)。注浆前必须先进行压水试验，以
确定注浆管是否重新堵塞，确定注浆初压力，并把细粒沉渣推至注浆范围之内。一般隋况下，压水应按2~3级压力顺次逐级进行，并要求有一定的压水量及压水时间，压水压力以注浆管疏通为准。待压水试验结束后，便可以将配置好的水泥浆液通过高压泵和预埋管注入到桩底。初注阶段注浆压力要小，浆液由稀到稠。初注时要密切注意压力、注浆量和注浆管的变化及注浆节奏，并检测注浆过程中桩的上抬量。
34闭浆
注浆结束后，注浆管端部应采取机械风度闭浆，闭浆时间一般至少应为24~ 48h，以防止地下水兑奖也的局部稀释，造成浆液固结强度的降低。
4后注浆质量控制措施
4.1注浆时机
注浆时机要适当。注浆过早，会因桩身混凝土强度过低而导致桩体破坏;注浆过晚，桩底沉渣凝固硬化影响注浆通道，从而影响注浆效果。
一般桩身浑天强度达到设计值的75%以上并大于20MPa时，可进行压力注浆。从灌注桩浇筑到开始注浆的时间间隔一般为10d左右，夏季间隔时间可适当缩短，但不少于7d，冬季间隔时间要适当延长。
4.2注浆量控制
合理的注浆量取决于桩端和桩侧土层发的类别、土体的渗透陛能、桩径、桩长、承载力增幅要求、注浆压力、沉渣量等因素。在实际注浆中需根据压水试验及注浆过程中的反应适当调整注浆量。
5结论
随着现代社会的不断发展和进步，对于建筑工程的要求越来越高，—个成功的土木工程必须要有配套的注浆管道作为支撑，因此，注浆管技术的要求需要精益求精，在操作过程中，只有掌握了桩施工的要点，进行各种施工条件的E改寸和分析，才能尽可能的保证施工的质量。
篇6：建筑工程钻孔灌注桩施工细节分析论文
①施工实际阶段，不会出现噪音等方面问题，振动相对来说也较小。与此同时，地面不会出现隆起问题，同时避免侧移现象的发生。特别是考虑到周边环境，危害相对较小[1]。②钻孔灌注桩从结构方面来说，明显具有直径大的特点，而且入土相对较深。③施工实际开展阶段，设备相对较为简单，而且非常轻便，设桩工作能顺利实施。④桩端承载力普遍较强，特别是钻孔灌注桩原有基础之上，通过进行有效扩低，作用能够更好体现。⑤从基础结构方面来说，形式普遍较为简单。⑥对于不同土层，能够实现有效穿越，嵌入岩基同样顺利进行。⑦对于钻孔灌注桩，施工实际过程中，为充分保障良好成桩质量，需要充分考虑其影响因素。
2工程项目概述
针对某大厦展开施工建设，大厦力求施工完成之后，属于综合性建筑物，用途也较为广泛，不仅能够进行购物，而且能够进行娱乐，同时还具备办公功能。对于该大厦来说，总用地面积方面，达到了17360m2。总建筑面积方面，达到了6万m2。其中，对于地上主楼来说，达到了20层。从高度方面，达到了80m。对于裙楼，一般4层结构，其中还包括地下，达到了3层结构。对于开挖地下室，最深达到了20m。对于本次工程项目施工建设，钻孔灌注桩得到了较为广泛应用。桩径方面，通常为600mm，最大桩径不超过800mm。关于孔深，达到了50m左右。对于灌注单桩，竖向承载力方面，特征值在3500kN左右。对于基坑支护，灌注桩直径方面，达到了约1000mm，充分起到挡土的作用。通过钻孔灌注桩，施工相对更加方便，同时应用设备也更加简单。施工的过程中，明显具有噪音低的.优点，同时不会出现过大振动，不会出现挤压问题。
3施工前准备
（1）施工实际开展之前，应从施工方案着手，加强方案制定。方案应详细具体，水文地质方面应充分考虑，同时应注重设计图纸进行有机结合[2]。只有保障施工方案顺利，充分符合实际并更具科学性，技术才能应用实施。（2）施工为规范进行，施工措施应合理制定，这样才能为安全生产提供前提和保障，同时有利于环境保护。与此同时，突发事件一旦发生，应急预案就显得较为关键，因而应急预案编制需贯彻落实。（3）实施实际开展之前，应注重加强测量放样，仪器检验工作也应充分落实。除此之外，还应进行仪器校正工作，加强施工检验，水源就近选取应方便，对于施工排水便道，应力求实现畅通。（4）原材料方面，应加强质量控制，使其充分符合相关规定要求。同时需要加强设备检查，正常情况下能够运转。
篇7：建筑工程钻孔灌注桩施工细节分析论文
4.1钻孔机安装
钻孔机安装过程中，应充分保障基础稳定。一旦不能实现良好基础，实际施工开展过程中，钻孔机倾斜的问题就会出现。同时桩容易产生倾斜，桩容易出现偏心。安装过程中，地基应保持相对稳固。部分地基来说，地层相对较软，同时具备一定坡度，推土机推平较为合适[3]。然后，加固为充分贯彻落实，需要垫上钢板。桩位应始终保持准确，中心位置应实现有机确定，同时钻孔机安装过程中，力求规范和正确。部分钻孔机来说，有相应钻塔。钻机动力作用下，实现地笼有机配合，钻杆移动过程中，能够进行大致定位。机架应进行顶起，同时力求实现准确定位。钻机垂直度方面，同样需要有效保障。钻机应保持良好位置，控制好偏差，小于2cm较为合适。
4.2埋设护筒
钻孔为实现成功，孔壁坍塌问题应有效避免。钻孔一旦较深，孔壁土一旦不超过水位，受到静水压力影响，孔内坍塌现象容易出现。一旦情况较为严重，流砂等问题容易出现。孔内静水压力方面，只有实现不断增强，塌孔问题才能有效防止。对于护筒，此作用之外，能够实现地表水隔离作用，孔口地面方面，也能实现对其科学保护。与此同时，孔位置能够实现有效固定，钻头能够进行充分导向。护筒制作过程中，应合理控制材料。对于护筒，坚固耐用是目的，同时力求实现不漏水。护筒内径方面，需力求实现大于钻孔直径。对于旋转钻，直径控制在20cm左右。对于潜水钻，直径控制在40cm左右。护筒每节长度，2~3m较为适合。
4.3钻孔
在实际进行开钻之前，粘土应该进行打碎。然后，投入护筒之中。与此同时，护筒内需要添加适量水。冲击泥浆的过程中，应注重合理使用冲击锤。粘土冲搅完毕之后，最终成为均匀泥浆。在此过程中，钻孔就应进行。开孔进行过程中，一般通过冲击钻机，应注意通过小冲程进行[4]。对于升降钻锥，应保持相对平稳。一旦孔底位于护筒下，距离大约为4m，需加大冲程。对于实际冲击过程，还应注重钢丝绳回弹，随时对其进行查看。钻锥冲击过程中，还应注重耳听声音，这样才能充分实现孔底情况判断。勤松绳，同时应尽量少松绳。实际钻进过程中，尤其是对于起落钻头，速度均匀是较为必要的。对于砾石层，钻进的过程中，需保持低档慢速，堵漏措施同时需要贯彻落实。对于实际钻进，钻机机架方面，应保持相对垂直。对于宁江，一旦出现损失等问题，及时对其进行补充。除此之外，泥浆比重方面，应实现对其科学有效控制。
4.4清孔
只有进行科学有效清孔，成桩才能具备良好质量。清孔作用下，应力求沉渣清楚较为彻底。与此同时，力求接合完好。只有这样，桩底承载力才能得到不断增强。对于钻孔，一旦符合设计深度，钻孔直径方面，需大力开展检查。竖直度方面，同样需要有效保障。对于检查工具，检孔器具有较为广泛应用，吊入孔内能够顺利进行。对于上下各处，一旦均无挂组，钻孔的过程中，无论直径还是竖直度方面，都能够充分满足设计的相关需求。终孔一经检查合格，迅速进行清孔的工作。清孔具体实施过程中，孔内注水应及时。只有这样，水头压力才能得到有效保障，同时能够有效避免塌孔等问题的出现。
4.5钢筋笼制作
对于刚刚进场钢筋，从质量方面考虑，检验报告应出具。与此同时，取样试验需贯彻落实。对于全部钢筋笼，应力求实现集中进行制作。安装的过程中，也应遵循整体安装原则。对于钢筋笼制作，一旦需要进行对接，主筋方面考虑，应通过电弧焊进行搭接，在搭接完成之后，应力求实现轴线重合。此外，还应合理控制搭接长度。对于焊口来说，力求实现相互之间错开，钢筋笼应顺直，尺寸方面应力求准确。施工误差应合理控制，小于20mm较为适宜。对于钢筋笼，吊车吊装较为适合。对于吊点，应力求实现准确。与此同时，垂直度应充分保障，起吊实际过程中，应力求实现不会产生严重变形。钢筋笼一旦吊入，力求实现对准孔位，同时遵循轻放和慢放原则。
4.6混凝土灌注
成桩质量方面，为实现科学有效保障，原材料方面，应力求实现对其严格检查。材料一旦出现不合格，应坚决严禁使用。对于混凝土，保水性需要充分保障，流动性应良好。对于混凝土灌注，搅拌时间需要科学控制。对于钻孔灌注桩，混凝土施工应贯彻落实，导管灌注的方法具有较为广泛应用。对于导管，应力求保持坚固，同时内壁需要保持较为光滑，力求实现顺直。对于各节管径，大小方面需力求保持一致。同时应合理控制偏差，2mm以内为宜。管节一旦组合完成之后，气压实验应贯彻落实。在灌注实施之前，孔底方面来说，应保持一定沉淀厚度，厚度测定应充分落实。关于厚度，一旦超过规定情况发生，进行清孔工作。只有保障清孔到位，泥浆指标达到要求，混凝土才能进行灌注。
5结语
本文从施工案例方面着手，探讨建筑工程施工阶段，如何通过合理运用钻孔灌注桩，实现良好施工建设。对于钻孔灌注桩，每道工序实施过程中，应从严要求。施工技术方面，应注重管理，质量方面只有得到保障，工程才能顺利实施，安全性也大大提高。
参考文献
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[4]杨春才.建筑工程钻孔灌注桩的施工技术[J].科技致富向导，2014（11）：69.
篇8：浅析建筑工程中高压喷射注浆施工技术建筑工程论文
1.注浆法工作原理与特点
1.1高压喷射注浆法施工原理
在高压喷射注浆中，静压注浆技术属于基础，通常将其使用在地基加固中，属于一种化学的处理方法。工作原理是首先在施工位置钻孔，再使用高压喷射设备，把混凝土通过注浆，灌注到指定的位置，在高压条件下，浆液会对地下组织造成冲击，在小范围内能够快速产生比较大的压力。因此，注浆可以快速变成固体，形成具有密实结构的桩体，起到防止渗透、改变土质的效果，从而发挥加固地基的作用，现今，在许多软土地基施工中，都会大范围使用这项技术。
1.2高压喷射注浆技术的特点
使用高压喷射注浆技术，能够使用很小的孔，在小孔不断喷射的情况下，能够使用速度快的喷射流，快速包裹土层中固体结构物体，达到固定的作用，因为现今大多使用封水措施，所以在施工操作方面较为方便。还有，使用高压喷射注浆技术，在操作的过程中，有压力小、对周围环境影响较小的优势，所以，现今我国这项技术在不断推广。
2.高压喷射注浆技术的主要机理
2.1地基的重新复合机理
对于复合地基来讲，因为在结构方面复合地基与单一地基存在比较大的差异，因此，在进行灌注的时候，复合地基施工也存在差异。因为复合地基中比较大的缺陷是存在沉降的情况，而造成沉降的主要因素是水分渗漏，从这个方面来讲，使用高压喷射注浆技术，可以有效避免地下水分出现渗漏，形成有效的防渗帷幕，加固复合地基，起到提高复合地基稳定性的作用。
2.2加固机理
高压喷射注浆技术，主要是使用比较高的压力喷射液体，快速包裹土壤内固体物质，最后有效形成固体，对地基起到有效的保护作用。因为结构形状存在差异，形成的固体结也会产生较大差异，但因为伴随厚度增加，固体结构强度也会不断增加，通常地基使用这项技术加固后，能够有效提高承载能力，在温度不是太低的条件下，能够对地基起到持久性保护的作用。
2.3浆液的.配置机理
在进行浆液配置的时候，一般使用两种成分，包含主要成分与配制成分。主要成分内，可以是水泥和泥沙，当然主要的材料能够是单一的材料，也能够是多种的成分。但通常在施工的时候，基本使用几种材料能够符合的材料，有效加强浆液自身的稳定性。浆液在一系列化学变化和物理变化后，才可以从液态向固态转变。
3.高压喷射注浆施工技术
3.1单管高压喷射注浆技术
单管高压喷射注浆技术，是初期的高压喷射注浆技术，其原理与上述提到的高压喷射注浆方法一样，区别在进行单管高压喷射注浆，使用高压设备，到钻孔孔底的喷嘴只有单独的一个管道，就是通过单管和特殊类型的喷嘴，将浆液喷射到较为松软的土体内，在地基土内形成土体颗和浆液。
3.2二重管高压喷射注浆技术
二重管法和单管存在的区别，就是其通过二重注浆管，使用钻机，将二重注浆管放在土层指定的位置中，再配合高压装置进行注浆。其喷射的不仅是泥浆，在另一个喷射管中，能够喷射压缩空气对地基土体，加强空气对土体造成的压力，提高浆液和土体之间的粘结力，破坏地基土体的内部构造，起到改良地基土体的效果。在使用二重管法的过程中，进行浆液喷射的注浆管是内管，相应高压喷射设备的压力需要超过20MPa，进行空气喷射的注浆管是外管，其相应的高压喷射设备通常压力是0.7APa。
3.3三重管高壓喷射注浆技术
三重管高压喷射技术，指的是使用工程钻机，进行地基土体的作业，在钻好三个钻孔后，把三重管分别深入在钻孔的孔底，使用三个注浆管，对地基土体分别喷射注浆、高压水流、高压空气这三种介质，能够使地基土体在一起的作用下有效改变自身的物理性质，增强颗粒的粘结力，达到建筑工程地基土体相应的要求。
3.4多重管高压喷射注浆技术
多重管高压喷射注浆施工技术指的是在地面钻一个钻孔，把多重管放进钻孔内，然后深入孔底，先启动高压水流的喷射，对土体的物理性质和颗粒聚象进行破坏，在内部形成泥浆流后，马上使用真空泵将其从多重管内抽出。通过多次高压水流注射和抽出后，在土体内形成较大的空间，通过在喷嘴附近设置超声波传感器，对空间的形状和直径进行测量，然后按照工程的要求，选择合适的材料进行空旷空间的填充，在土体内形成充满填充物质柱状的周结体。
4.高压喷射注浆法的适用工程类型和功能
4.1根据建筑工程土质条件进行分析
按照建筑工程施工土质条件进行相应的分析，工作，高压喷射注浆技术适合使用在许多不同土体类型的工程建设之中，对地基土体内含有比较多的直径大、颗粒大块石、质地比较坚硬的土块等情况，需要按照建筑工程设计情况以及相应的实验结果，来确定是否使用施工技术，以及实际使用程度和使用方法。
4.2高压喷射注浆施工技术的功能
使用高压喷射注浆技术，可以有效提高地基的强度，主要包括以下这二个方面，其能够加强顶管法和盾构法的后座，构成反力后座的基础。还可以有效改善建筑的沉降情况，对建筑的软弱下层和持力层进行加固。高压喷射注浆技术还可以保护周边构筑物，确保地基松土不影响地下工程。
5.结语
在建筑工程中，高压喷射注浆技术得到越来越广泛的使用，因此，有关单位需要给予重视，加强对高压喷射注浆技术的研究，并充分发挥技术的作用，从而有效促进我国建筑工程健康良好的发展。
篇9：建筑工程的钻孔灌注桩施工技术探究论文
2.1 建筑钻孔施工技术分析
在进行建筑工程的钻孔技术施工之前，要求相关工作人员能对建筑工程的整体项目有一个具体的了解，根据建筑工程的具体要求，从实际出发，实事求是的开展钻孔、清孔工作。要求相关工作人员在施工前期对施工现场进行精确的测量工作，并根据测量的结果，进行钻孔埋设工作。要注意的一点是，下钻的过程中会遇到废料的问题，这就用到钻孔护筒，通过对施工现场的杂物与废料的清理，可以有效提高钻孔灌注桩施工技术的可靠性，从一定程度上强化钻孔灌注桩施工技术的施工效果。另一方面，地基对于稳定性的要求随着建筑工程体形系数的要求有一定的变化，这就要求相关从业人员在进行钻孔场地的夯压工作之前，要对建筑工程的整体体形系数有一个认识，根据建筑工程的具体要求，达到地基的密度要求。另一方面，建筑工程的体形系数也影响到护筒的埋设深度，比如一般高层建筑对于护筒的埋设要求在一百厘米左右，而超高层建筑对护筒的埋设要求就增长到一百五十厘米。同时埋设护筒工作中需要注意轴线的准确性，这样能够有效提高钻孔灌注桩施工技术施工效果，从而提高建筑工程的可靠性，这一切都建立在大量研究探讨工作之上。钻进施工是钻孔灌注桩施工技术的重要环节，通过在实现研究的地点垂直防止钻机的方法，保证钻孔工作的同时进行，这样能够保证垂线的精确性，还能防止钻孔的位移，从一定程度上改善钻孔灌注桩施工技术的施工效果。
2.2 安装钢筋笼
安装钢筋笼是开展钻孔灌注桩施工技术的重要环节，因此必须经过长期的准备工作，才能把安装钢筋笼的工作调整到最佳状态，另一方面，加强施工现场管理也能有效的提高钻孔灌注桩施工技术的施工效果。
首先，钢筋笼的.制作工作是安装钢筋笼必要前期，因此对钻孔灌注桩施工技术具有重要的意义。应该按照建筑工程的具体要求，控制钢筋笼的耐弯折度，从而使钢筋笼的制作工作更具针对性，保证后续工作的得以顺利进行。
其次是安装钢筋笼。钢筋笼的安装应该以加固地基为目标，因此应该对地基的承载力的要求有一定的认识，从而施工人员才能有侧重性的开展钻孔灌注桩施工技术的实施，钢筋笼的安装工作应该保证自然垂直，才能让钢筋笼起到强化地基的作用，因此一旦发现钢筋笼在下放过程中没有保持水平垂直，要立即调整钢筋笼的方向，通过猛击的方式加强钢筋笼安装的准确性，是一种非常有效的方式。
2.3 混凝土的搅拌工作
混凝土是建筑工程中常见的一种材料，也是钻孔灌注桩施工技术的重点环节，因此在混凝土的原材料采购工作到混凝土的浇灌，都应该进行性严格的质量控制，这样才能有效的提高建筑工程的质量管理水平，提高钻孔灌注桩施工技术的施工效果。
第一，控制混凝土的质量。混凝土的质量将直接影响钻孔灌注桩施工技术的施工效果，从而影响建筑工程的整体质量。因此加强混凝土的质量控制工作尤为重要，要求相关管理人员在混凝土质量的源头问题上进行把控，通过筛选合格的混凝土原材料供应商以及合适的运送方式，提高混凝土的质量。同时混凝土的配比也是影响建筑工程施工质量的重要方面，根据建筑物的具体要求，进行混凝土的配比工作，能够强化地基的承载力，从而保证建筑工程的施工质量。
第二，混凝土的配料必须按照具体的要求进行配比工作，从一定程度上，原材料的合理配比能够有效加强钻孔灌注桩施工技术的成功率，从而提高建筑工程的安全性，因此混凝土的配料的配合比的误差应该控制在百分之一之下，这样才能减少建筑工程的施工风险，增强建筑工程整体的抗风险能力。
混凝土灌注工作应该是钻孔灌注桩施工技术的最重要的一个环节，也是钻孔灌注桩施工技术的收尾环节，因此要严格检查混凝土的坍落度，控制好混凝土灌注工作的速度问题。
3 结语
钻孔灌注桩施工技术是一门较为繁琐的工作，面对我国日益复杂化的建筑工程的地基施工工作，钻孔灌注桩施工技术还有巨大的发展空间。首先要提高相关企业自身的管理力度与技术水平，才能在激烈的市场竞争中，提升自身的市场竞争力，从而提高建筑工程的经济效益。
参考文献
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篇10：建筑工程的钻孔灌注桩施工技术探究论文
钻孔灌注桩施工技术通过机械人工挖孔，通过钢筋与水泥进行固定，从而达到加强地基的承载力的效果，提高建筑工程的稳定性。因其高效性与稳定性，在建筑工程施工技术中倍受青睐，由于地基对于建筑工程的整体质量有着十分重要的意义，因此加强地基的稳定性成为了建筑工程施工质量控制的重要方面，文章将深入研究钻孔灌注桩施工技术的应用效果，并且根据长期实践，改善我国的钻孔灌注桩施工技术，从而延长建筑工程的使用寿命。
1 钻孔灌注桩施工技术在运用中存在的问题
1.1 施工过程中容易产生计算误差
钻孔灌注桩施工技术因为计算误差而导致建筑工程整体质量问题的现象屡见不鲜。这些计算的误差主要是因为施工地点的废弃物与泥渣导致的，因此在开展钻孔灌注桩施工技术计算工作时，要保证施工地点的干净，否则会导致钻孔灌注桩施工技术建立在深入与高度的误差基础上，从而导致建筑工程的整体质量问题，甚至影响建筑工程在实际应用中的稳定性，从而给相关企业带来不可估量的经济损失。
1.2 钻孔垂直度不符合操作规范
钻孔灌注桩施工技术建立在精确的计划之上，因此钻孔垂直度的精确性直接影响钻孔灌注桩施工技术的使用效果，具有重要的意义。但在实际的工作中，钻孔垂直度受许多因素所影响，比如钻孔埋管不到位导致的钻孔垂直度不到位的现象就屡见不鲜，要求相关技术人员能够提高自身的埋管工作水平。此外，钻孔的深度也要达到一定的标准，否则会对钻孔灌注桩施工技术的实际应用产生不利的影响，甚至会影响到建筑工程施工的整体质量，阻碍了相关企业的发展。施工的速度也在一定程度上影响了钻孔垂直度的精确性，因此在进行第一次灌注工作时，要事先进行细致的漫灌处理工作，从而强化钻孔灌注桩施工技术的施工效果。
篇11：水利工程钻孔灌注桩施工技术分析论文
近年来，我国水利工程快速发展，各个地区的水利工程项目越来越多，这对于钻孔灌注桩施工技术提出了更高的要求。水利工程钻孔灌注桩施工过程中，应仔细分析钻孔灌注桩施工原理，严格把关钻孔灌注桩施工的各个环节，规范施工流程，采用科学合理的施工方法，提高水利工程的安全性和稳定性。
一、钻孔灌注桩施工概述
水利工程钻孔灌注桩施工时，主要是使用混凝土，快速排开钻孔底部的泥浆或者水，在混凝土中埋设导管出料口，确保达到一定深度，使后续灌注的混凝土，和水泥砂浆或者孔内水分隔离开，从进料口使高流态混凝土快速进入导管制成桩孔。混凝土输入时，随着混凝土不断增多，缓慢提升导管，整个过程中必须确保导管埋设在水利工程施工现场混凝土出料口，导管应在混凝土达到一定深度，借助于入料口和出料口的密封导管高差压力，将混凝土挤入水利工程已经浇筑的混凝土中[1]，这样最先灌注的混凝土后在顶面，后续浇灌的混凝土将顶层混凝土冲到桩口，有效提高钻孔灌注桩的稳定性和牢固性。
二、水利工程钻孔灌注桩施工技术要点
1、做好钻孔之前的准备工作
钻孔灌注桩施工之前，预先安装和布置好施工平台，结合水利工程施工现场的实际情况，科学规划钻孔灌注桩施工面积，将施工面积范围内的垃圾和杂物清理干净，若施工现场存在软土土层，要考虑将软土地基换除，回填砂砾土质，做好夯实和整平，确保钻孔灌注桩施工平台的牢固和稳定，保障施工机械设备的安全进出和承受钻孔灌注桩施工荷载。
2、埋设护筒
水利工程钻孔灌注桩施工过程中主要使用厚度为0.8cm的钢板护筒，钻孔灌注桩直径应比护筒内直径小30cm[2]，通过人工挖埋方式，埋设护筒时，下方护筒后，必须将护筒周围填筑压实，加强夯实，提高填筑压实度。护筒埋设时，应注意实时监测护筒位置变化情况，确保地面和护筒呈现垂直状态，桩顶设计标高应低于护筒埋设底标高，结合实际的地质情况，确定最佳的护筒埋设长度。
3、制备泥浆
水利工程钻孔灌注桩施工过程中，在制备泥浆时，应尽量就地取材，防止原材料运输时出现损坏或者编制，降低水利工程施工造价，结合水利工程施工要求，选择优质的外加剂、黏土和膨润土，制备泥浆时，施工人员应注意检测泥浆质量，结合检测结果，调整泥浆配比。泥浆搅拌过程中应注意控制泥浆浓度，泥浆浓度过高，会增大清孔难度和钻头阻力，减小钻进速度，如果泥浆浓度过低，会影响护壁效果。
4、开钻成孔
水利工程钻孔灌注桩施工时，开钻成孔操作，在底架位置搭建钻机，护筒顶面中心与钻杆、钻头中心对准，将偏差控制在40mm以内。钻孔时，地面和钻杆保持相互垂直，用线锤随时检查垂直度，避免钻孔发生倾斜。同时，钻孔施工时，应缓慢均匀地控制钻孔速度，特别在护筒出口位置，应避免发生渗漏或者失稳[3]。在地层容易发生变化的位置，有必要的情况下进行反复钻进，当遇到粉砂层和淤泥时，使用低档转速缓慢钻孔，从软层地基到硬层地基，应逐渐降低钻进速度，确保顺利的开钻成孔。另外，钻进过程中，应注意控制各种参数，严禁随意提升钻具，调整升降机钢丝绳的`松紧度，控制钻杆晃动，结合不同地质情况，适当调整泥浆比重，在黏土层采用尖底钻头，运用大泵量钻进施工方法，确保水利工程钻孔灌注桩施工质量。
5、清孔
水利工程钻孔灌注桩施工结束后，要做好孔底清理工作，不能等待过长时间，避免泥浆持续沉淀，防止钻孔发生坍塌，例如，摩擦桩孔壁一旦发生坍塌事故，水下混凝土灌注沉渣厚度应控制在20cm以内，钻孔灌注桩射风、射水施工之前，沉渣厚度应控制在5cm以内。通常情况下，钻孔灌注桩清孔施工可以采用抽渣筒、反循环旋转机和旋转钻机。
6、制作和安放钢筋笼
按照水利工程钻孔灌注桩施工要求，鳄梨调整钻架起吊高度，分节或者整节制作钢筋笼，在钻孔灌注桩清孔施工结束之前，完成钢筋笼制作，仔细检查钢筋笼质量，确保钢筋笼质量达标后才能应用在钻孔灌注桩施工中，保障分段骨架不扭曲、不变形，并且注意错开钢筋笼接头位置，在钢筋笼外侧防止垫块，发挥良好的保护控制作用。
7、水下混凝土灌注
首先，在水利工程钻孔灌注桩施工现场，混凝土运送到施工地点后，仔细检查混凝土的塌落度和均匀性，并且混凝土强度等级应符合钻孔灌注桩设计要求，水泥、砂石料、外加剂等符合水利工程施工标准，对于不达标的混凝土，及时清理出施工现场。其次，水下混凝土灌注施工时，准确探测混凝土灌注高度、泥浆面和水面下的孔深，将桩顶高度、淀层厚度、沉埋管深度控制在标准设计范围内，必须提高探测准确性，避免发生导管提漏、沉淀过厚等问题，出现短桩、夹层断桩等事故。再次，水利工程钻孔灌注桩施工过程中，检测混凝土面高度，以混凝土灌注施工情况和混凝土面高度，准确进行计算，检查钻孔灌注桩，是否存在漏失层位、局部缩径、超径等问题[4]，一旦发现上述问题，有针对性地进行处理。同时，仔细观察钻孔灌注桩返水情况，正确分析钻孔灌注桩孔内的情况见，避免施工过程中发生安全事故。最后，钻孔灌注桩导管埋深必须控制在3~7m，防止拆管损坏、超量灌注等现象，注意勤于探测，及时调整导管埋深，严禁出现埋管或者堵管等问题。
三、结束语
钻孔灌注桩在水利工程施工中发挥着非常重要的作用，结合施工现场的实际情况，在施工过程中坚持快速、严细的原则，严格把关各道施工工序，做好钻孔灌注桩施工准备工作，提高水利工程钻孔灌注桩施工质量。
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篇12：后压浆钻孔灌注桩施工技术分析
后压浆钻孔灌注桩施工技术分析
钻孔灌注桩后压浆技术能够显著提高桩体的承载能力,通过该方法在某工程的应用实例,介绍后压浆钻孔灌注桩技术的工艺流程及施工要点,总结该技术的`优点和存在的不足之处.
作 者：薛秋生 沈龙运 聂义军 Xue Qiusheng Shen Longyun Nie Yijun 作者单位：西安铁路局西安北站工程指挥部,陕西,西安,710054 刊 名：铁道技术监督 英文刊名：RAILWAY QUALITY CONTROL 年，卷(期)： 37(5) 分类号：U291.63 关键词：钻孔灌注桩 后压浆 承载力篇13：建筑工程地面施工技术分析论文
摘要：当前时期，我国经济发展十分迅速，城市化率也快速提高，这对建筑工程行业的发展提出了很高的要求。建筑工程的竣工离不开地面的施工，整体地面的施工在建筑工程中是十分重要的一环，这施工一般是施工人员在完成基本整体工程之后所采取的必需工作。影响整体地面的施工的因素有很多，除了建筑材料、施工时间、施工人员素质以外，施工技术的好坏在整体地面施工中发挥着决定性的作用，为此相关建设人员要十分重视施工技术的选用。由于整体地面的施工要考虑到每一种不同地面的实际情况，建设人员在使用施工技术的时候要慎重选择，并需要对比基层和垫层的修建工艺不同之处，以确保建设完工后的地面符合规划要求。笔者对众多竣工后的建筑工程实地考察之后，针对不同地面的整体地面施工技术的选取提出自己的意见，并进行了深入的分析。
关键词：建筑工程；整体地面；施工；分析
建筑行业与人们群众的生产生活息息相关，伴随着居住小区、商场大厦、政府建筑如雨后春笋般涌现，建设高品质的整体地面也成为当前的最重要的建筑工程任务之一。一般来说，居民小区、公寓等一些民用建筑的整体工程较小，整体地面也相对较小，主要要求耐久度和材料韧性；工厂和商场大厦等一系列商用建筑多为大规模工程，整体地面的占地面积也比较大，需要使用高端的施工技术，建设的整体地面要长期抗磨损、坚固性能好、具有相当的耐久性才行。因此对于不同的整体地面施工应采取不同的施工技术，有些可能会成本较高，有些可能成本较低，但都要符合工程预期质量才行，施工人员应仔细规划，严格按照施工方案进行施工，同时做好前期的检查和后期的维护工作，以保证建筑工程整体地面的施工质量。
1建筑工程整体地面的概念与种类
整体地面施工是建筑工程关于地面建设的一项基本工程，主要是指一次性连续铺筑而成的地面浅层，包含多种整体地面样式。如菱苦土地面，施工人员将菱苦土和滑石粉等一系列矿物颜料使用机器进行干拌之后，再配制氯化镁溶液使其成为胶泥，之后再进行压光、硬化、磨光打蜡即成。这种地面有着一系列的优点，具有相当的弹性，容易清洁，热工性能好等等，主要适用于小型单双层房间；水磨石地面，施工人员将碎石、玻璃、石英石等硬质材料使用机械打磨，再进行成块铺设，这种水磨石地面造价较低，易于施工人员施工建设和拼花调色，主要适用于商场、宾馆等房间建设使用；混凝土地面，施工人员先调制好适宜浓度和密度的混凝度，再使用大型机械进行地面灌注，这一建筑地面可直接作为整体地面，也可以作为整体地面的基层或垫层以便其他工程施工，混凝土地面在建筑工程中使用较为广泛；水泥砂浆地面，是施工人员直接在混凝土基层之上使用水泥砂浆铺设施工的一种传统整体地面，这一地面成本低廉，施工简易，易于整改，是当前建筑工程中应用最为普遍的一种地面；井场场坪地面，这种地面周围往往有资源开采点，应保证地面平坦坚实，能承受大型车辆的行驶，井场无坑洼、积水、油污；道路地面，这一路面主要有半刚性路面和沥青路面（柔性路面）以及水泥混凝土路面（刚性路面），铺设时要考虑到路面所在地区的交通量、荷载量、降水量等。由此可见，整体地面的种类复杂，不同地面对施工技艺有着不同的要求，施工人员应对于地面概念与种类加强认识以便完成高质量的整体地面。
2建筑工程整体地面施工材料要求
建设高质量的整体地面离不开合格材料的使用选取，相关部门应加强对整体地面材料使用的监督与审查。在对多个建筑建设进行实地考察后发现，细骨料和凝胶材料是建设整体地面施工的主要材料，而这两种材料的自身特性会对整体地面的质量产生重大的影响，为此工程部门需要采购稳定性高、密度合适和强度恰当的材料，相关监督和监察部门也应对采购环节加大监察力度，以确保高质量整体地面施工。
2.1胶凝材料
建筑工程整体地面使用水泥砂浆地面时使用的胶凝材料为水泥，铂铜硅酸盐水泥和硅酸盐水泥可以作为第一选择，选择材料要符合国家工程建设用材标准，使用的强度等级应大于33.0MPa。硅酸盐水泥和铂铜硅酸盐与其他种类的水泥对比，有着较为优良的性能，即早期强度较高、干缩性较小、水化热程度小。当然，如果工程相对简单，操作难度不大的前提下也可以使用矿渣硅酸盐水泥，这种水泥的强度等级也应大于330MPa。综合而言，各种水泥的选择都是根据工程建设实情来考虑的，施工人员应按照方案要求去执行每一个步骤，使得混凝土配制与设计能够符合需要的密度和浓度。此外，在混凝土配比和搅拌时要妥善进行，水泥和砂砾等原材料的量与加入的水要均匀，并且要科学地安排材料添加顺序与搅拌时间，以使得搅拌后的混凝土符合标准，避免二次搅拌的出现。
2.2细骨料
在混凝土的制成过程中不仅需要适当的小石块等粗骨料，还需要添加一定量的细骨料，这样才能保证混凝土的强度。通常情况下，水泥砂浆面表层会使用细砂和砂作为细骨料。由于混凝土的含沙量会在一定程度上影响细骨料的继配，所以含沙量应大于1/3，施工建设人员在使用细骨料时要使用质量达标、规格适宜的材料，这样才能最大程度上提升混凝土的耐磨性，降低干缩施工技术性，减少混凝土出现裂缝的几率，从而建设高质量的整体地面。
篇14：建筑工程地面施工技术分析论文
3.1基层处理
基层是整个地面施工建设中最为重要的一环，施工人员必要做好基层的处理工作，以最大程度上提升整体地面的质量。基层的处理可以按照以下几个步骤来进行：①施工人员应清楚地面上的杂质，营造出一个较为洁净的施工环境，并在施工位置铺设碎石并且使用机械压实碎石，以进行地坪施工；②施工人员应将整个地面按照要求进行均匀划分，并且排好施工顺序，并向区域内浇筑配制好的混凝土；③浇筑成形的建筑要进行打磨，施工人员应使用凿毛器等打磨工具细心打磨，并使用清水冲掉地面杂质，以方便接下来的加工处理。值得注意的是，在铺设碎石要均匀铺设以减少地坪开裂的风险；在浇筑工作时要对混凝土充分振捣以排除混凝土中的气泡，这两项工作细节对于提升基层处理质量有着重要的意义。
3.2模板工程
由于地坪混凝土浇筑与后期地坪伸缩有着紧密关系，施工人员在浇筑模板时应恰当处理，以提升地基的整体性。一般情况下，模板工程按照以下步骤进行：①长向布置地坪模板。模板控制可以决定地坪的长度、地表的高度以及地面的平整度，因此模板工程十分必要；②弹基准线。施工人员需要再施工位置的使用水平工具弹出一条基准线，以保证地面标高的精准性；③做标筋。在基准线准确的前提下，施工人员选取一个标志地块，并结合标志板块标出纵横方向的标筋；④找坡度。坡度的选择要考虑到地面和墙高度，恰当的角度可以避免倒流水的事故，以提升工程安全度；⑤矫正。施工人员和监督人员应对之前的工作反复检查，确保之前工程合格之后，再实施面层的涂抹工作。
3.3面层涂抹
整体地面的工程基本完成之后，才能进入面层涂抹的环节，尽管这一工作相对简单，对此施工人员也不可忽视施工工艺的使用。施工人员在涂抹面层之前应使用清水对面层浇洗，这样不仅可以使面层保持相对的湿度，还可以提升面层的涂抹质量，降低涂抹时间。施工人员在对面层进行填铺的排实工作，即将混合料填铺在不同的标筋之中，以提升表面的平整度，使得面层表面比较细致。这些涂抹工序完成之后就需要对面层进行干燥处理，即向面层表面喷撒定量的干水泥，以期除去面层多余的水分，保障表面的`施工质量。
3.4地面养护
建筑工程的整体地面施工离不开后期的养护和管理工作。做好后期的养护工作不仅可以提升地面施工的质量，还是对前期施工工作的继续。通常养护时间为一个月，但对于不同季节的温度差异和湿度对养护工作有着很大的影响，工程管理养护人员应根据季节差异适当调整养护时间，如冬季较为寒冷，空气湿度大，应延长养护时间；夏季温度高，空气干燥，水分蒸发快，可以降低养护时间。此外，夏季施工的后续工作应在面层涂抹后的一整天后再进行，而冬季的后续工作则应在面层涂抹后的两天后进行。同时，管理维护人员应对整体地面进行保护和管理工作，在完工后的地面铺设草席和木屑且适当洒水，并设置明显的禁止牌以防止行人进入地面，最好在地面周边也设置一些防护栏以防止家养动物误入整体地面，影响地面的整体质量。
4整体地面施工难点及其解决措施
（1）在骨架密实型碎石基层施工中，很容易出现离析，离析不但影响平整度指标，更会造成基层表面不密实、松散，导致结构层整体性能较低。为此，要对基层表面仔细考察，找出相关原因：①考虑的应是集料，集料在生产过程中受到原材料堆放方法、材料质量、加工商经营理念、材料质量等因素的制约，产出的材料难以达到我们需求的规格，因此需要扩大集料来源种类和数量；②级配调整不合理，材料的生产配合比和理论数据是不尽相同的，生产配合比还会受到集料的搅拌、多样性以及搅拌机缺陷带来的影响，因此需要相关人员依据施工实情，在骨架密实的前提下，做出适当调整。（2）骨架密实性碎石基层队含水量的大小非常敏感，含水量过高会导致基层翻浆、弹簧、不密实、平整度差、裂纹增多；含水量偏小会影响压实度和强度，降低粗集料和细集料之间的裹覆力，也会降低粗集料和细集料之间的嵌挤力，从而增加离析的风险。为此，施工人员应谨慎控制集料的含水量，在施工过程中要根据情况用水车补水，在路面初凝后使用胶轮压路机进行收面工作。
5结束语
我国社会经济快速发展，愈来愈多的建筑工程也应运而生，当前阶段的建筑以商场大厦和工厂为主，这类建筑规模大、占地面积广，因此对整体地面的施工要格外重视。尽管我国工程建筑量在世界范围内已经位居前列，但是我国工程建筑质量层次不齐，施工人员素质有待提高，工程设计也有许多瑕疵。所以，我国整体地面的建设施工技术仍有待提高，期望工程人员施工时采用恰当技术，并努力提升自身素质。
参考文献
[1]姚诗雨.探讨建筑工程中整体地面施工技术[J].山东工业技术，（05）：102~103.
[2]翟利君.漫谈建筑工程中整体地面的施工[J].门窗，（02）：54~55.
[3]贺德成.探究建筑工程中的整体地面施工技术[J].绿色环保建材，2016（01）：74.
[4]盛泽.建筑施工中整体地面施工技术分析[J].中国建筑金属结构，（16）：142~143.
[5]侯丽霞.建筑工程中整体地面施工技术分析[J].科技创新与应用，（25）：258.
篇15：建筑工程施工技术管理水平分析论文
建筑工程施工技术涉及范围非常广泛，对于建筑企业而言，工程施工技术涵盖从施工准备阶段的人员安排、设备调度、施工图纸检查、施工过程的材料的使用管理、竣工验收等一系列的活动。也就是说，该技术涵盖了工程施工全过程中的方方面面，对工程起着监控和管理作用。所以我们必须重视建筑工程施工技术管理，保障工程施工质量，降低施工成本，为企业争取更好的经济利益。
一、施工技术管理水平的意义
施工技术管理水平的优劣决定建筑公司的综合水平，对建筑公司市场竞争力的提升发挥着重要作用【1】。随着国内建筑工程施工技术不断提升，相应的施工技术管理及其设备也随着有了明显的改善，不同于以往的建筑施工，现在施工难度大大提升，施工要求也更加严格，所以建筑公司必须重视施工技术的管理。由于市场经济的推动，国内建筑工程自身的特点非常鲜明，建筑样式、种类更加丰富，建筑规模差异明显，人们也更加重视施工安全和质量，因此施工单位必须加强工程施工技术管理，提高管理水平，有效的控制建筑施工资本，保障工程进度，实事求是，不断进行创新，确保施工顺利进行，满足人们不断变化的建筑要求。此外，对于建筑工程而言，建筑施工综合水平最为重要，建筑工程水平的高低是对建筑进行判断一项重要标准，而施工技术则决定着工程水平，所以施工技术对于整体建筑工程非常重要。因此，企业必须对其加强重视和管理，由此保障工程的顺利进行。建筑工程施工规模大，工期长、施工环境复杂，同时投资较大，基于此，建筑工程对其施工技术提出了极高的要求，必须同时高超的施工技术保障工程的进行，由此建筑工程的综合实力。
二、建筑工程施工技术管理存在的问题
（一）管理目标群体不明确，工作难以有效落实
缺乏专门的组织和部门进行明确的职责分工，导致建筑施工中存在的问题难以得到及时的处理，一些技术问题无法有效解决，建筑施工团队较为混乱，缺乏有效的管理，这极易出现施工和规划相脱节的情况，导致建筑团队素养降低，施工资本严重浪费，整体的施工水平无法达标【2】。
（二）缺乏对建筑材料的重视，施工设备水平不高
当前，国内建筑工程施工技术管理重点在于优化建筑施工各个环节的技术规划。而缺乏对施工资源的重视，对于施工设施欠缺严格的管理，使得施工原料性价比偏低，工程施工器械较为落后，对建筑施工进度和质量形成了负面的影响。
（三）资源管理欠缺，管理制度不紧密
建筑工程施工过程中，缺乏对资源的严密管理，相关的管理制度较为粗糙，缺乏一定的规范性和标准性，施工图案会审存在走过场的情况。现阶段，国内建筑工程施工对于图案的重要性并没有正确的认识，在施工的过程中随意修改图案的.情况较多，导致最终建筑成果和图案设计相去甚远，这必然会对建筑质量及水平形成影响，建筑施工效率也会随之下滑。
三、提高建筑工程施工技术管理水平的有效措施
（一）建立健全工程施工技术管理体系
高效的管理制度以及完备的制度体系可以对建筑企业起到极大的积极作用，可以有利保障工程的顺利实施，提升其综合水平。必须严格建筑工程施工技术管理，切实落实施工技术相关思想及内容，有效健全工程施工技术管理制度【3】。增强工程施工人员的实际操作能力以及职业综合素养非常必要，需要对施工人员加强培训，使其准确的把握施工相关技能，由此实现施工技术管理水平的显著提升，改善建筑施工成效。
（二）建筑工程前期的施工技术管理
首先，做好建筑施工技术管理基本工作。企业需要明确相关施工技术标准，确保建筑施工可以高效的开展，提升建筑的总体质量，取得较强的市场竞争优势；建筑企业应当建立完善的档案及记录，真实记录，进行严格的施工技术会审【4】；施工技术材料档案对企业来说是一项非常重要，它同工程后期维护息息相关，是进行建筑整体水平评判的重要参考，施工技术管理人员必须对档案进行及时、有效的整理。当前，科技日新月异，施工企业必须切实关注最新科技信息，开拓企业视野，与时俱进，更快、更好的消化、吸收最新科技，确保施工技术管理时刻保持先进。其次，严格施工技术图纸会审。建筑施工技术图纸在工程实际施工中发挥很大的指导作用，它以纸面的形式反映建筑工程情况，清晰的指明了建筑工程方向，对施工技术图纸会审进一步加强，可以清楚的掌握建筑施工技术质量，确保建筑施工技术管理工作可以顺利实施。会审人员可以结合施工情况，探究和分析施工技术图纸有关信息，确保图纸设计的准确性和有效性；此外，坚持施工质量这一建筑工程目标，及时发现设计图纸中的问题，并且及时进行纠正，由此可以保障施工技术的科学、合理【5】。再次，采取分工合作，将具体的权职配置给具体工作人员。把施工相关任务切实安排给确切的负责人手中，有关负责人员可以结合施工情况将工作任务分配给个人，由此可以促进施工队伍工作能力的显著提升，还可提高所有负责人员对建筑工程的重视程度，使其更加积极投入到建筑工程施工技术管理中，简化建筑工程施工程序，促进建筑施工技术管理水平的提升，使得建筑工程施工更加规范、标准。最后，保障施工技术交底的准确、及时。对建筑施工而言，施工技术交底的意义重大，它同建筑施工进程和整体水平息息相关，所以，在建筑工程施工之前，必然确保施工技术交底准确、及时，使得各个施工人员明确掌握建筑工程具体的情况和要求，进而在此基础上组织现场施工，保障施工技术得到很好的执行和落实。
（三）建筑工程施工过程中施工技术管理水平
首先，强化建筑工程施工质量管理。建筑企业必须切实履行国家相关建筑法律制度，根据订立的合同组织工程施工，对施工各个环节进行严密的管理。对建筑材料加强管理，保障材料质量符合建筑施工需要，防止施工现场出现劣质材料【6】；加强对建筑工程施工人员的管理，对破坏工程的人员给予严厉的惩罚，积极建立优秀的建筑团队，提升团队的整体施工素养和水平，确保工程进展。其次，强化施工成本以及进程的管理。切实控制好建筑施工工期和进程，可以很好的控制工程施工相关的运营资本，由此提升整体工程的经济效益；建筑工程施工活动必须具有一定的计划性，根据施工具体情况，科学计划建筑施工过程中相关的资本支出问题，在确保施工安全、科学进行的基础上，降低资本浪费，规避人力和资产流失。最后，重视施工进程中相关安全问题。建筑企业需要建立安全小组，专门负责施工安全问题，预防火灾事故发生，防止出现乱接电线的情况，加强施工监督，保障施工人员的安全防护到位，减少安全事故的发生几率，第一时间处理施工中存在的不同的安全问题，确保施工的安全，由此实现施工技术管理水平的提升。
（四）加强对建筑工程竣工阶段施工技术的管理
竣工阶段是建筑施工最后一环，但是这一环节的技术管理同样非常重要，常常很多企业对于这一环节的技术管理缺乏充分的管理。对此，在工程竣工阶段，有关工作人员必须及时记录工程进行当中有价值的施工经验，并将其进行良好的整理、保存；建筑工程竣工之后，需要严格管理竣工资源，把好施工质量关，及时进行工程检查，防止任何安全隐患，一旦发生问题，及时进行补救，确保工程质量，保障施工整体水平的提升。
结束语：
综上，对建筑企业而言，提升自身的建筑工程施工技术管理水平，可以有效的促进建筑质量的提高，从而可以保障企业的稳定、持久发展。施工技术管理水平的增强可以显著提升企业的竞争实力，使其在激烈的竞争中争取有利的地位，帮助企业树立良好的形象，同时可以切实保障质量，因此建筑企业必须切实重视建筑工程施工技术管理，提高管理水平，确保建筑项目的质量。
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