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临边作业安全技术交底

2023-06-01 08:16:41 收藏本文 下载本文

“JamesBuilder”通过精心收集,向本站投稿了8篇临边作业安全技术交底,下面就是小编给大家分享的临边作业安全技术交底,希望大家喜欢!

临边作业安全技术交底

篇1:临边作业安全技术交底

临边作业安全技术交底

1.对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列要求:

(1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆,

(2)首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m楼层周边,必须在外围架设安全平网一道。

(3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予隔封闭。

(5)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

2.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:

(1)毛竹横杆小头不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,用不小于16号的镀锌钢丝、竹篾或塑料篾绑扎,不应小于3圈,并无泻滑。

(2)原木横杆上杆梢径不应小于70mm,下杆梢径不应小于60mm,用不小于12号的镀锌钢丝、竹篾或塑料篾绑扎,不应少于三圈,要求表面平顺和稳固无动摇。

(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或电焊固定,

(5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时,应选用强度相当的规格,以电焊固定。

3.搭设临边防护栏时,必须符合下列要求:

(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为1.0~1.2m,下杆离地面高度为0.5~0.6m.坡度大于1:2.2的屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

(2)栏杆柱的固定应符合下列要求:

1)当在基坑四周固定时,可采用钢管并打人地面50~70cm深。钢管离边口的距离,不应小于50cm.当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。

2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢,其上下各钻一孔,然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。

3)当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌人规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上述方法固定。

(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。

(4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm.板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm.接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

(5)当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

篇2:木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底

一、一般规定:

⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通,

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模:

⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理,

⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械:

⒈圆锯:

⑴  操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵  操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶  进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷  加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸  锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹  锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺  电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:

⑴  使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⑵  按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⑶  在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⑷  向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⑸  电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹  工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再使用。

篇3:安全技术交底

安全技术交底

交底内容:为确保施工作业顺利进行,杜绝安全事故的发生,特作如下安全交底:

1. 塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料,混凝土强度等级不低于C30,基础承载力应大于150KPa,并有技术部门审批方案;

2. 塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项;

3. 本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况;

4. 拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点;

5. 合理安排拆立人员,明确分工,责任落实到每个人;

6. 拆立过程中要统一指挥,一切程序都必须通过指挥实施;

7. 拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带,锁好带扣,高空作业人员等高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,穿防滑鞋,以防高空坠落;

8. 安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损;连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求,拆卸前要对机械进行检查,是否存在安全问题,确认后才能进行拆卸;

9. 检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准,润滑系统是否良好;

10. 要检查各限位是否灵敏可靠安全,开关是否灵敏可靠,是否符合安全要求;

11. 拆卸由上往下按技术要求进行拆卸,不得违章作业;

12. 拆立塔吊、电梯要设立安全区域,并派专人监护,禁止非作业人员进入;

13. 拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立,不准随便更改;

14. 在拆立吊运过程中,要选好吊物的中心,吊索正确挂在吊点上,要确保安全;

15. 拆立改塔时,严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业;

16. 塔吊顶升前,先检查液压系统有无泄漏,标准节有无变形和开焊,型号是否正确,检查电缆长度和有无破损,并进行试顶,确保顶升平稳和安全;

17. 顶升过程中,要求按顶升工艺进行,各部销子安装正确,开口销打开,注意查看支承轮间隙是否一致;

18. 顶升塔吊作业4级风不得进行顶升,顶升过程中不得转臂,并将回转左右打眼固定;

19. 塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象,锚杆长度和结构形式是否符合附着要求;

20. 附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求,检查塔身与锚固框架是否固定牢靠,框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠,垫铁、楔块等零部件是否安全;

21. 附着连接方式及紧固是否符合安全要求;

22. 最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰;

23. 锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求;

24. 拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督,如有违章作业或违反操作规程要立即制止;

25. 禁止酒后作业和打闹,拆立人员必须持证上岗;

26. 立塔完毕后,必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍,安装是否正确,并做好记录;

27. 安全员要坚守岗位,对违反安全规定的人员,有权停止其工作,认真施行职责;

28. 参加高空作业的人员,应进行严格的体格检查,不合格者,不准进行当天高空作业,

在施工作业时首先检查安全防护措施是否完好,在确保安全的情况下才能施工;认真做好工完场清,搞好文明施工。

篇4:临边作业的安全防范措施有哪些?

临边作业的安全防范措施有哪些?

(1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑平台周边,雨篷与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆,

(2)头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道,

(3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予分隔封闭。

(5)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

篇5:安全技术交底制度

安全技术交底制度

1、安全技术交底是一项重要的技术管理工作,其目的是使参与施工的人员熟悉和了解所承担工程的特点、设计意图、技术要求、施工工艺、质量安全和应注意的问题。以加强施工管理,提高施工质量。

2、技术交底的内容包括设计意图、图纸要求、构造特点、施工工艺、技术安全措施、规程和规范要求、质量标准、材料要求及要等等。对于重点工程,工程重要部位,特殊工程和推广应用新技术、新工艺、新材料、新结构的工程,必须作详细的技术交底。

3、技术交底必须满意施工图纸、施工规范、技术操作规程的要求。

4、技术交底的主要内容应写成书面材料,其字迹应清楚,并有交底人、接受人的签字。书面交底材料应及时分发接受人员,作为技术复核、质量安全检查的依据。

5、技术交底必须在工程施工前进行。分部分项工程的技术交底应在该部分项工程施工前进行。

6、公司的总工程师负责组织重要工程项目或特殊工程的技术交底(必要时,也可委托下一级技术负责人进行);分公司技术负责人负责组织一般工程项目的技术交底,在交底下,应突出工程特点、设计意图、施工方案和要求以及确保质量安全的技术措施等内容。

7、技术交底应分级进行,分级管理,一般分为公司(或分公司)技术交底、项目经理部技术交底和班组技术交底三级。

8、公司(或分公司)技术交底

8.1 在工程开工前,由公司(或分公司)总工程师依据设计文件、设备说明书、施工组织设计及施工技术措施等资料制定技术交底提纲,进行交底;

8.2 技术交底内容一般包括:

8.2.1 工程内容和施工范围;

8.2.2 工程特点和设计意图;

8.2.3 总平面布置,能源供应;

8.2.4 综合进度和配合要求;

8.2.5 主要质量标准和保证措施;

8.2.6 保证施工安全的.主要措施;

8.2.7 主要物质供应要求;

8.2.8 采用重大新技术、新材料、新工艺、新设备及需组织设计攻关的项目;

8.2.9 施工顺序和主要施工方案;

8.2.10 主要技术经济指标及增产节约措施;

8.2.11 其他施工中应注意的事项。

9. 项目经理部技术交底

9.1 由项目技术负责人按照图纸,设计文件和上级交底内容,已批准的施工组织设计(或施工作作业设计),规范、规程,拟定由技术交底提纲后进行交底。

9.2 技术交底内容一般包括:

9.2.1 公司(分公司)交底中属于本项目经理部施工范围的施工内容;

9.2.2 工程特点、工程范围、设计要求和施工进度要求;

9.2.3 主要操作方法和质量安全措施;

9.2.4 主要设计变更和设备、材料代用情况;

9.2.5 重要施工图纸解释;

9.2.6 经批准的重大施工方案措施;

9.2.7 质量保证措施、安全措施;

9.2.8 保证技术经济指标的措施;

9.2.9 应做好的技术记录及分工;

9.2.10 其他施工中应注意的事项。

10.班组技术交底

10.1 由工长按照项目经理部规定承担的施工项目,依据工程任务单和上级交底的有关要求拟定提纲,进行技术交底;

10.2 技术交底内容一般包括:

10.2.1 项目经理部技术交底中的有关要求;

10.2.2 操作方法和保证质量安全措施及要求;

10.2.3 技术检验帮检查验收要求;

10.2.4 施工图纸的解释;

10.2.5 设计变更、设备及材料代用情况;

10.2.6 经批准的重大施工方案措施;

10.2.7 工艺质量标准和评定办法;

10.2.8 技术经济指标要求和措施;

10.2.9 技术记录内容和要求;

10.2.10 与其他施工单位,施工项目的接、协调和配合的问题。

10.2.11 其它施工中应注意的有关事项。

篇6:工程安全技术交底

模板工程安全技术交底

一、模板工程安全技术措施交底

混凝土结构的模板工程是,混凝土成型施工中的一个组成部分,模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有:

工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。

安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。

不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。

支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。

模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口,

混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。

二、装配式大模板工程施工安全技术交底

遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。雨季施工时,塔式起重机必须设防雷设施。

吊装机械的起重臂和吊运构件,与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时,应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。

当2台吊装机械同时操作时,应注意2台之间保持一定的安全距离,即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。

吊装机械在工作中严禁重载调幅。起吊楼板时,不准在楼板上面放小车。吊移操作平台时,上面严禁站人。

楼板物件就位时,不要压到电焊机的电线。墙板固定后,不准随意撬动。如需校正时,必须回钩。墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。

水电、装修材料运入楼层存放时,每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。电焊机的电缆,应系于安全网里侧,逐层固定,要有专人拉线及清理易燃物。

严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动。高层大板建筑施工时,要设专用垃圾道,夜间施工要有足够的照明,主体交叉施工时,并在进出口外设防护通道。

施工场地四周要设置循环道路,设排水沟。距建筑物周围3米范围内为安全禁区,不准堆放任何构件和材料。

篇7:吊篮安全技术交底

1、人为固定安全锁开启手柄;安全钢丝绳绷紧情景下,硬性扳动开启手柄,以免损坏安全锁;安全锁锁闭后,开动机器下降,更不能自行拆卸修理。

2、悬吊平台倾斜应及时调平。

3、过度疲劳,情绪异常者不得上岗。

4、在悬吊平台内进行电焊作业时,不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。

5、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。

6、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。

7、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。

8、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀,并不得超载。

9、操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按照检验项目合格后,方可上机操作,使用中严格执行安全操作规程。

10、除每位操作施工人员满足安全操作规程外,必须年满周岁以上,周岁以下,初中以上文化程度。

11、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。

12、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。

13、悬吊平台内无杂物,如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足,需操作人员采取相应措施加强围档。

14、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

15、对管理人员违章指挥强令冒险作业,有权拒绝执行。

16、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

17、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可,更不能自行拆卸电动提升机。

强制性条文

1、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载本事和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

4、工作面净空不足以保证安全作业时;

5、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时。

6、吊篮的安全锁应灵敏可靠,当吊篮平台下滑速度大于25m/min时,安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳;安全锁应在有效检定期内。

7、提升机在安装完毕后,必须经正式验收,贴合要求后方可投入使用。

8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

9、提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

安全措施

1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前,吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业必须拴好安全带。

2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。

3、严格质量把关。仅有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格者严禁使用。

4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训,尤其在后期换人后,必须进行培训。培训工作由项目部负责组织,安装单位负责进行培训。

5、项目部负责吊篮使用安全管理。

项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全,应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程(资料详附件)。

吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时,应停机并撤离到安全地方,不得勉强使用或自行处理,同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修,待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。

现场维修人员每一天对吊篮进行检查,发现故障立即排除。

篇8:吊篮安全技术交底

(一)设备进场前必须进行全面检查和维护保养,确保设备状况良好。

(二)吊篮的安装拆卸及使用

1、设备安装前必须彻底清除屋面、外墙立面安装部位的所有障碍物,以确保安装质量和作业安全。

2、吊篮安拆作业范围须进行安全警界,不得有任何其它交叉作业。

3、在移动钢丝绳和电缆时必须加强上下部作业人员的联系。

4、参与安装的人员必须佩戴安全帽,在支架就位、钢丝绳收放、吊篮上墙及调试等安装过程中,相关人员必须系好安全带。

5、吊篮安装调试完成后,必须按《高处作业吊篮安装检查验收表》进行验收,合格后方可使用。

6、现场必须使用性能安全可靠的吊篮设备,进入工地的吊篮全部检修测试过,钢丝绳全部换用新钢丝绳。

7、吊篮急停装置、限速保护、上限位保护等安全装置齐全完好。

8、施工班组安全员加强对外墙施工安全防护系统、吊篮系统以及外墙施工过程中的安全检查监督。

9、吊篮操作人员必须进行三级安全教育、培训和安全技术交底。

10、吊篮应有专人负责、专人保养,施工人员相对稳定,未理解安全技术交底的人员不准上岗工作,吊篮负责人要坚持每一天派人上屋面检查挑梁锚固和配重情景,要熟悉、掌握施工方案。

11、吊篮内至少应有2个人上岗工作,必须佩带安全帽及安全带,安全带应与吊篮生命绳连接,施工时限定吊篮载重量500KG以内,严禁超载。

12、要严格控制吊篮载重量,荷载要均匀分布,吊篮的每米长度内静荷载不得超过400KG(1KM)。

13、吊篮在使用过程中,当感觉吊篮两端倾斜时应及时予以调整,以坚持吊篮水平,吊篮两端相差不应超过5cm。

14、吊篮载外墙悬挂工作时,不允许拆卸篮体本身任何物品。

15、吊篮提升到工作高度时,必须将吊篮与建筑物水平拉固后方可开始工作。

16、吊篮提升或下降前,必须首先将吊篮与建筑的连接物松开后方能操作。吊篮载升降过程中要注意观察吊篮的篮体、钢绳是否与建筑物碰撞、擦挂,排除后方能继续使用。

17、当必须在吊篮上进行电气焊作业时,严禁将钢丝绳作为地线使用,严禁将火焰对准(或接近)钢丝绳和电缆。电焊、气焊作业时,必须对钢丝绳、电缆和工作平台进行全面防护,不得用吊篮作为电焊接地线,严禁将电焊机、气焊瓶、乙炔瓶等设备放入工作平台,如发现此种现象,定将严惩。

18、严禁在雨天、雾天、夜晚(照明不充足时)或六级以上大风中使用吊篮。

19、吊篮使用结束后,应将点动提升机用塑料布包扎,防止雨水渗入,离开吊篮时,操作人员必须将吊篮与建筑物水平拉固,以防损坏墙面。

20、吊篮只能作为施工脚手架,而不能用作垂直运输工具。材料供应一律由楼层窗口进出。

21、钢丝绳上不得有砂浆、泥垢、杂物,如发现钢丝绳断股、断丝(超标)等必须更换,如果发现任何问题,应立即停止使用,并立刻通知维修人员。

22、钢丝绳端超长部分必须悬空放置,要使其能自由旋转,不能拖地。

23、做好工作日记,当发生因工伤亡及未遂事故,要保护好现场,并立即上报有关领导。

24、人员上、下工作平台在指定停放位置(地面)进行,人员进出吊篮前应采取措施使吊篮固定,严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。

25、非吊篮作业人员不得进入吊篮平台,必须为吊篮操作人员供给安全带和安全绳。上吊篮的操作人员必须先背好、系好安全带,安全带上的自锁扣必须扣牢在独立的安全绳上,或配重其他安全装置。不背好安全带和不系牢安全带上吊篮操作,属于吊篮施工中的严重违章行为,容易发生安全事故。

26、吊篮运行时应密切注意上下有无障碍物,避免碰撞或拉扯,将电缆线置于吊篮外侧,防止电缆线被挂断、撞断和压断。严禁两台吊篮连在一齐升降。

27、严禁在吊篮上架梯爬高作业,严禁擅自在吊篮上增长、增宽或增高作业。工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸平台上的任何部件,发生提升机卡绳或其它不明故障时绝对禁止强行开动,不允许在空中检修吊篮,异常情景要有可行的安全保护措施,将悬吊平台固定,保证不出任何事故。

28、在现场使用中,距离吊篮100cm范围内不得有高压电线,应在吊篮施工范围下设置醒目的警示标志(线)并配备安全监督员。

29、电动吊篮应配独立的电源开关箱,必须可靠接零(接地)保护,如需设置照明,必须使用36V的安全电压。电气控制箱内禁止摆放杂物。

30、吊篮不使用时应停放在地面,防止吊篮篮体压断压破电缆线和造成钢丝绳变形。承租单位必须在施工时和加班后对吊篮采取防风措施,固定好工作平台,异常是夏季施工,承租方作业人员必须随时检查防风措施是否到位并立即整改。作业人员下班前应清扫吊篮并切断电源,锁好电器箱门,不得有杂物盒水进入电器箱。

31、吊篮上的操作人员有权拒绝执行违章指挥与强令冒险作业。

32、班组长须检查并保证上吊篮的操作人员无不适应高处作业的疾病和生理缺陷,不贴合高空身体条件者严禁进入吊篮。

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