射频识别芯片在汽车智能防盗报警装置中的应用
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篇1：射频识别芯片在汽车智能防盗报警装置中的应用
射频识别芯片在汽车智能防盗报警装置中的应用
摘要：介绍了以TMS3705为射频基站的射频识别系统，给出了其在汽车智能防盗装置中的应用工作原理、硬件组成，以及软件设计方法和软件流程；同时介绍了为提高识别可靠性而对TMS3705信息读取采用的16位循环冗余校验的具体算法。
关键词：TMS3705；射频识别；汽车防盗；CRC校验
射频识别(RadioFrequencyIdentification,以下简称RFID)技术是近几年发展起来的一项新技术，它是射频技术和IC卡技术有机结合的产物。较之普通的磁卡和IC卡，RFID技术具有使用方便、数据交换速度快、便于维护和使用寿命长等优点。特别是它解决了无源（卡中无电源）和免接触这两大难题。与磁卡、IC卡等接触式识别技术不同，RFID系统的应答器和读写器之间无须物理接触就可完成识别功能，因而可实现多目标识别、运动目标识别，因而可应用在更广泛的场合。文中介绍的射频识别系统和相应的数据校验算法是射频识别技术在汽车防盗器中应用的一次成功尝试。
1射频识别基本原理
典型的射频识别系统由应答器（Transponder）、阅读器（Reader）以及数据交换和管理系统等组成。该系统的基本工作原理为：阅读器读写终端不断地发出一组固定频率（一般为134．2kHz）的电磁波信号，这样，当非接触式卡（应答器）片内的一个LC串联谐振电路进入阅读器读写终端的工作区域内，且其工作频率与读写终端发送信号的频率相同时，在电磁波激励下，LC谐振电路产生共振。共振使卡内的电容有了电荷，此时在电容另一端接的一个单向导通电子泵就可以将电容内的电荷送到另一个电容内并存储。当所积累的电荷的电压值达到2V时，这个电压就可作为应答器的工作电源。此时，应答器响应阅读器的要求，并将信息调制，同时发出以供阅读器解调读取。应答器内的E2PROM用来存储其唯一电子标签的ID号（编码长度为64位）以及其它用户数据。
图1
2射频识别汽车防盗报警器设计
本文研制的射频识别系统是以美国德州仪器公司的TMS3705为射频信号读写芯片，并以该公司的RI－TRP－RR2B（只读型）作为应答器。该设计中的基站芯片与微处理器（MCU）的通信只需两根通用I／0口线即可，因而使用起来十分方便。调制解调电路如图1所示.
应答器发射的信号经阅读器天线接收、基站处理后即可送至微处理器的I／O口。送入阅读器的是FSK(FrequencyShiftKeyed)信号，阅读器只负责信号的解调工作，而信号的解码由微处理器来完成。微处理器可根据输入信号的高、低电平持续时间进行解码操作。
2．1RI－TRP－RR2B射频卡中的数据存储格式
RI－TRP－RR2B应答器内共有14字节的数据，其存放顺序如表1所列。用户数据区共有10个字节，其中第2～9字节为用户64位ID区，第10、11字节为CRC校验码。
表1RI-TRP-RR2B内的数据
第1个字节起始字节FEH第2～11个字节用户数据区第12个字节停止字节FEH第13、14个字节第13个字节=第2个字节；第14个字节=3字节
2．2基于射频识别技术的汽车防盗器
该系统以ATMEL公司的AT89C51单片机为核心，其硬件组成如图2所示。该系统由射频识别装置、外部存储器、语音电路、时钟电路、电源管理电路、看门狗和检测控制电路组成。此系统的兼容性很高，可与其它防盗器配套使用，是一种性价比较高的汽车防盗装置。该防盗报警系统的主要功能特点如下：
（1）普通汽车防盗器主要是采用键盘输入方式对司机身份进行识别的，这种方式给驾驶带来诸多不便，而且由于其密码组合有限，较容易被窃取和破译。而采用射频识别技术来识别身份，则可有效解决这一问题。车主只须携带应答器（32mm）靠近阅读器的感应线圈（进入7cm左右的感应范围），即可在瞬间完成身份识别，并且其密码不宜破译，因而大大提高了防盗效果。如果原有的应答器丢失，那么，使用者只须按下“学习”键，然后将备用的应答器靠近感应天线即可完成ID的学习，原有的ID会自动清除，同时使丢失的应答器失效，备用应答器生效。
（2）它的外部存储器采用ATMEL的AT24C01串型E2PROM。AT24C01是具有I2C总线的1k位电可擦除存储器，可用来存储车主的ID和突然掉电前单片机的标志信息。由于它是非易失性存储器，所以，掉电后其存储的信息不会丢失。重新上电后，系统又会回到掉电前的状态，这样可以有效地防止人为对汽车电源的破坏，提高安全性。
（3）语音电路以ISD1420集成语音芯片为核心，结合调理和功放电路便可实现多段语音的录放，而且其音质良好。利用该电路可以方便地实现防盗系统的安全提示和报警功能。
（4）电源管理电路和看门狗电路采用MAX705来完成。该芯片兼有电源管理与看门狗的功能。其中电源管理与单片机软件结合主要可用来对突然掉电进行数据保护，使单片机将掉电前瞬间的状态信息保存到E2PROM中，以备重新上电时读取。而看门狗电路则可有效地进行单片机监控，防止汽车上的各种干扰使单片机陷入死循环，从而提高整机的稳定性和可靠性。
图3
（5）检测控制电路用来检测汽车的各种状态信息，以供单片机决策判断之用。其中包括对车门的检测、对电源的检测、对刹车信号的检测和对按键的检测。控制电路则包括方向灯的控制、电源的控制、中控锁的控制和轮毂锁的控制。
3射频识别系统的软件设计
射频识别系统的软件设计核心是对射频卡发出的信号进行读取和校验。其中身份识别子程序流程图如图3所示。本系统中所用到的射频卡是只读卡，所以只需将其唯一的64位ID读出，然后经校验无误后与E2PROM中已存的ID进行对比，即可确定车主身份。
3．1射频信号的读取
图4给出了信号每个字节的格式，它由10位组成。第一位是起始位，固定为1，最后一位是停止位，固定为0，第2～9位是实际发送的`数据(最先收到的位为LSB)，由于是负逻辑?故数据需反相处理。
图5所示是阅读器读取数据的时序。射频卡发出的数据采用FSK调制。操作时可将TXCT置为0，延时50ms，然后再将TXCT恢复成1。此后约经过3ms，SCIO开始输出数据。该数据的第一个字节即为起始字节，总共输出14字节数据。
3．2CRC数据校验算法
CRC校验是为了检查信息字段是否传送正确而设置的，它是信息字段的函数。本文采用16位循环冗余校验码（CRC－CCITT），其生成的多项式为：
CRC校验码由于其实现简单、准确率高而在通讯中广泛采用。本文采用的CRC－CCITT能检测出所有的双错、奇数位错、突发长度不大于16的突发错、99．997％的突发长度为17的突发错和99．998％的突发长度大于或等于18的突发错。CRC校验码的运算可以用移位寄存器和半加器来实现?具体的校验原理如图6所示。发送端的校验过程如下：
（1）先将CRC校验码(2个字节)的初始值设定为00H，00H(图6中0～15表示CRC的位0～15)。
（2）CRC校验码全部右移一位，并在A处与要进行CRC校验的数据的第1位作XOR运算。
(3)经步骤2运算后,A处的结果如为1，则反相MSB(位15)，然后检查MSB是否为1，如MSB为1则反相位13和位10，否则转到步骤4。而如果A处的结果为0，则检查MSB是否为1，若MSB为1则反相位3和位10，不是则转到步骤4。
(4）检查A处是否已运算64次，若不是，则重复步骤2到4。
(5)重复2～4步，做CRC运算，所得最后数值就是CRC校验码。
接收端校验的过程实际是所有信息码加上CRC校验码，然后将其作为一个整体再求一次CRC校验的过程，如果最后结果是全零，则表示CRC校验正确，否则表示错误。
应答器信息的读取必须严格按照其时序进行，否则将得不到所需的正确信息。限于篇幅，本文未列出具体程序。
4结束语
本文主要介绍了射频识别技术应用于汽车防盗系统的方法和实现。笔者运用射频识别技术研制的新型汽车防盗器，经过数次调试和试用，其性能不仅稳定,而且安全可靠。在实际应用中也取得了良好的效果。实践表明，该防盗器具有技术先进、实用、方便、兼容性好、体积小和功能全等优点，是一种比较理想的汽车防盗系统。
篇2：ISD2560语音芯片在排队机系统中的应用
ISD2560语音芯片在排队机系统中的应用
摘要：详细介绍了Winbond公司生产的ISD2560语音芯片的引脚功能、操作模式以及具体使用方法，给出了用AT89C51与ISD2560构成的语音系统的硬件结构和软件设计方法。关键词：单片机；ISD2560；语音芯片；ISD1425
目前，电脑语音服务的应用范围越来越广，如电脑语音钟、语音型数字万用表、手机话费查询系统以及公共汽车报站器等。而Winbond公司生产的ISD2500系列语音芯片是具有较强功能的一种电脑语音录放器件，它能够应用在很多需要语音服务的场合。AT89C51是ATMEL公司生产的性能良好、价格便宜的单片机。文中介绍了用AT89C51和ISD2560构成的智能型排队机的语音部分，可实现语音的分段录取和组合回放，同时可通过修改软件实现整段或循环播放。本文重点介绍了用该电路来完成语音的组合播放等功能的实现方法。
ISD2560是ISD系列单片语音录放集成电路的一种。这是一种永久记忆型语音录放电路，录音时间为60s，可重复录放10万次。该芯片采用多电平直接模拟量存储专利技术，每个采样值可直接存储在片内单个EEPROM单元中，因此能够非常真实、自然地再现语音、音乐、音调和效果声，从而避免了一般固体录音电路因量化和压缩造成的量化噪声和“金属声”。该器件的采样频率为8．0kHz，同一系列的产品采样频率越低?录放时间越长?但通频带和音质会有所降低。此外，ISD2560还省去了A／D和D／A转换器。其集成度较高，内部包括前置放大器、内部时钟、定时器、采样时钟、滤波器、自动增益控制、逻辑控制、模拟收发器、解码器和480k字节的EEPROM。ISD2560内部EEPROM存储单元均匀分为600行，有600个地址单元，每个地址单元指向其中一行，每一个地址单元的地址分辨率为100ms。此外，ISD2560还具备微控制器所需的控制接口。通过操纵地址和控制线可完成不同的任务，以实现复杂的信息处理功能，如信息的组合、连接、设定固定的信息段和信息管理等。ISD2560可不分段，也可按最小段长为单位来任意组合分段。
1ISD2560的引脚功能
ISD2560具有28脚SOIC和28脚PDIP两种封装形式。图1所示是其引脚排列。各引脚的主要功能如下：
电源（VCCA，VCCD）：为了最大限度的减小噪声，芯片内部的模拟和数字电路使用不同的电源总线，并且分别引到外封装上。模拟和数字电源端最好分别走线，并应尽可能在靠近供电端处相连，而去耦电容则应尽量靠近芯片。
地线（VSSA，VSSD）：由于芯片内部使用不同的模拟和数字地线，因此，这两脚最好通过低阻抗通路连接到地。
节电控制（PD）：该端拉高可使芯片停止工作而进入节电状态。当芯片发生溢出?即OVF端输出低电平?后，应将本端短暂变高以复位芯片；另外，PD端在模式6下还有特殊的用途。
片选（CE）：该端变低且PD也为低电平时，允许进行录、放操作。芯片在该端的下降沿将锁存地址线和P／R端的状态；另外，它在模式6中也有特殊的意义。
录放模式（P／R）：该端状态一般在CE的下降沿锁存。高电平选择放音，低电平选择录音。录音时，由地址端提供起始地址，直到录音持续到CE或PD变高，或内存溢出；如果是前一种情况，芯片将自动在录音结束处写入EOM标志。放音时，由地址端提供起始地址，放音持续到EOM标志。如果CE一直为低，或芯片工作在某些操作模式，放音则会忽略EOM而继续进行下去，直到发生溢出为止。
信息结尾标志（EOM）：EOM标志在录音时由芯片自动插入到该信息段的结尾。当放音遇到EOM时，该端输出低电平脉冲。另外，ISD2560芯片内部会自动检测电源电压以维护信息的完整性，当电压低于3．5V时，该端变低，此时芯片只能放音。在模式状态下，可用来驱动LED，以指示芯片当前的工作状态。
图2
溢出标志（OVF）：芯片处于存储空间末尾时，该端输出低电平脉冲以表示溢出，之后该端状态跟随CE端的状态，直到PD端变高。此外，该端还可用于级联多个语音芯片来延长放音时间。
话筒输入（MIC）：该端连至片内前置放大器。片内自动增益控制电路（AGC）可将增益控制在－15～24dB。外接话筒应通过串联电容耦合到该端。耦合电容值和该端的10kΩ输入阻抗决定了芯片频带的低频截止点。
话筒参考（MICREF）：该端是前置放大器的反向输入。当以差分形式连接话筒时，可减小噪声，并提高共模抑制比。
自动增益控制（AGC）：AGC可动态调整前置增益以补偿话筒输入电平的宽幅变化，这样在录制变化很大的音量（从耳语到喧嚣声）时就能保持最小失真。响应时间取决于该端内置的5kΩ电阻和从该端到VSSA端所接电容的时间常数。释放时间则取决于该端外接的并联对地电容和电阻设定的'时间常数。选用标称值分别为470kΩ和4．7μF的电阻、电容可以得到满意的效果。
模拟输出(ANAOUT)：前置放大器输出。其前置电压增益取决于AGC端电平。
模拟输入(ANAIN)：该端为芯片录音信号输入。对话筒输入来说，ANAOUT端应通过外接电容连至该端，该电容和本端的3kΩ输入阻抗决定了芯片频带的附加低端截止频率。其它音源可通过交流耦合直接连至该端。
扬声器输出（SP＋、SP－）：可驱动16Ω以上的喇叭（内存放音时功率为12．2mW?AUXIN放音时功率为50mW）。单端输出时必须在输出端和喇叭间接耦合电容?而双端输出则不用电容就能将功率提高至4倍。
图3
辅助输入(AUXIN)：当CE和P／R为高，不进行放音或处入放音溢出状态时?该端的输入信号将通过内部功放驱动喇叭输出端。当多个ISD2560芯片级联时?后级的喇叭输出将通过该端连接到本级的输出放大器。为防止噪声?建议在存放内存信息时?该端不要有驱动信号。
外部时钟(XCLK)：该端内部有下拉元件，不用时应接地。
地址／模式输入（AX／MX）：地址端的作用取决于最高两位（MSB，即A8和A9）的状态。当最高两位中有一个为0时，所有输入均作为当前录音或放音的起始地址。地址端只作输入，不输出操作过程中的内部地址信息。地址在CE的下降沿锁存。当最高两位全为1时，A0～A6可用于模式选择。
2操作模式
由于ISD2560内置了若干种操作模式，因而可用最少的外围器件实现最多的功能。操作模式也由地址端控制；当最高两位都为1时，其它地址端置高可选择某个（或某几个）特定模式。因此操作模式和直接寻址相互排斥。具体操作模式见表1所列。操作模式可由微控制器也可由硬件实现。使用操作模式要注意两点：（1）所有操作最初都是从0地址?即存储空间的起始端?开始。后续的操作根据选用的模式可从其它地址开始。但是，电路由录转放或由放转录（M6模式除外），或都执行了掉电周期后，地址计数器将复位为0。（2）当CE变低且最高两地址位同为高时，执行操作模式。这种操作模式将一直有效，直到CE再次由高变低，芯片重新锁存当前的地址／模式端电平并执行相应的操作为止。
表1操作模式简表
模式功能典型应用可组合使用的模式M0信息检索快进入信息M4、M5、M6M1删除WOM在最后一条信息结束处放EOMM3、M4、M5、M6M2未用保留N/AM3循环从0地址连续放音M1、M5、M6M4连续寻址录放连续的多段信息M0、M1、M5M5CE电平有效允许暂停M0、M1、M3、M4M6按键模式简化外围电路M0、M1、M3
3基于ISD2560的语音播放电路设计
3．1系统硬件电路
图2所示为ISD2560与AT89C51连接示意图。图中，单片机系统的晶振Y1为11．0593MHz，EOM直接接到P1．7，PD接到P1．6，CE接到P3．6，XCLK接地。SN74HC573是地址锁存器，LM386N－1为音频功率放大器。本系统中的语音芯片工作在放音状态下，其片内的信息可通过专用的ISD1425高级语音编程拷贝机拷贝，因此放音质量非常好，也可以通过它来读取每段语音的存储地址。图3所示是ISD2560的放音时序图。
3．2系统软件设计
基于ISD2560的语音系统软件设计流程图如图4所示。假设要播放的语音段有20段，那么，把一个数送到DPTR对应的地址中去时，必须先等待语音芯片的EOM脚电平变低，然后再等待EOM脚电平变高，才可以继续读其它段的内容；否则会出现“啪啪”声。另外，也可以在各段语音的后面加一些适当的延时。
4结束语
ISD2560语音芯片在语音录放系统中的实际应用效果非常好，而且编程也比较简单，与其它一些数字语音芯片相比，ISD2560的突出特点是放音效果极佳，能够非常真实、自然地再现语音、音乐、音调和效果声，另外，使用该芯片也可自己设计电路实现录音操作，使用十分方便。
篇3：TD340芯片在直流调速系统中的应用
摘要：TD340驱动器芯片是ST微电子公司推出的一种用于直流电机的控制器件，可用于驱动N沟道MOSFET管。文中介绍了TD340芯片的工作原理，给出了TD340芯片在直流电机调速系统中的应用电路。
关键词：TD340；直流电机调速；PWM
直流电机调速系统在现代化工业生产中已经得到广泛应用。直流电动机具有良好的起、制动性能和调速性能，易于在大范围内平滑调速，且调速后的效率很高，因此，采用硬件逻辑电路实现的PWM控制系统已在实践中广泛应用，但是，这种方法的硬件电路比较复杂，一般也无计算机接口。而本文介绍的以TD340驱动器芯片为核心的直流电机PWM调速控制系统则可以大大简化硬件电路。该系统不仅可以模拟控制，而且具有计算机接口，同时具有良好的保护功能。
(本网网收集整理)
1 系统工作原理
直流电机脉宽调速通过改变控制电压的脉冲宽度来改变加在直流电机上的平均电枢电压的大小，从而改变直流电机的转速。图1所示为可逆的PWM变换器主电路的H型结构形式。图中，4个MOSFET管的基极驱动电压分为两组，其中Q2L和Q1H为一组，当Q2L接收PWM信号导通时，Q1H常开；而Q2H和Q1L截止。这时，电机两端得到电压而旋转，而且占空比越大，转速越高。由于直流电机是一个感性负载，当MOS关断时，电机中的电流不能立即降到零，所以必须给这个电流提供一条释放通路，否则将产生高压破坏器件。处理这种情况的通常方法是在MOSFET管旁边并联一个二极管，使电流流过二极管，最后通过欧姆耗散的方式在二极管中消失。对于大电流，耗散是重要的排放方法。这里必须使用高速二极管。电机反转时道理相同。
2 TD340的引脚功能和控制特性
TD340采用双列贴片式封装的引脚分布如图2所示，各引脚的功能如下：
L1、L2：低边门极驱动；
H1、H2；高边门极驱动；
STBY：待机模式；
WD：看门狗信号输入；
CWD：设置看门狗电容端；
VOUT：用于微处理器的5V电压；
CF：设置PWM频率的外部电容接入端；
IN1；模拟或数字信号输入端；
IN2：电机旋转方向控制端；
VBATT、GND：电源正端和地端。
TD340芯片是N沟道功率MOS管驱动器，适合于直流电机控制。图3所示是用TD340进行模拟输入的控制电路。图4给出了TD340的输入电压与输出PWM间的特性曲线（接地电容用于设定PWM频率）。该器件内集成有可驱动N沟道高边功率MOS管的电荷泵和内部PWM发生器，可进行速度和方向控制而且功耗很低，同时具有过压（＞20V）、欠压（＜6．2V）保护功能，以及反向电源有源保护功能。TD340内含可调的频率开关（0～25kHz）及待机模式，且集成有看门狗和复位电路。除此之外，TD340芯片还具有H桥直流电机部分和微控制器之间的必要接口。直流电机的速度和方向可由外界输入给TD340的信号来控制。其中速度由PWM来控制，当然?也可以接受外部的PWM信号。当TD340的CF端通过电容接地时，0～5V的模拟输入即可产生PWM输出。实际上，当CF端直接接地时，输入TD340的数字信号就可直接产生PWM信号。
篇4：TD340芯片在直流调速系统中的应用
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本文所设计的直流电机调速系统框图如图5所示。该系统由信号输入电路、TD340和H桥电路组成。其中信号输入电路由可调电阻和单刀双掷开关组成，TD340用于构成PWM发生器，功率放大电路是由4个MOSFET管组成的H桥电路。
图6为本系统中直流电机PWM调速系统的电路原理图，图中的MOSFET管采用STP30NE03L。STP30NE03L的优点是开关速度快，通路电阻低和电压门信号低，适合于大电流和低电压运行。当加上一个足够的门信号电压时，功率MOSFET的通路电阻小于常规二极管?而在没有门信号电压的情况下，它具有常规二极管的反向特性。开关K用于控制直流电机M的正反转。开关向上时，电机正转；开关向下时，电机反转。可调电阻R1用于调节TD340的模拟电压输入值，进而输出可调PWM信号，同时给MOSFET的.门极施加开关驱动信号并通过调节占空比的大小来调节直流电机M的转速。电阻R1～R4用于控制MOS门的升降时间，也有利于避免门电压的振荡，门电压的振荡通常是与门电容处的连接线的平行电感所引起的。R1～R4的值通常为10～100Ω。电容C6用于存储能量并对通过电桥的电压进行滤波。在电压上升和下降期间，为了保证系统的可靠性，可在两个低端MOS管的门极各接一个下拉电阻以确保电桥保持关断，但高端MOS管不能接下拉电阻，因为电荷泵不能为其提供必要的电流。
图6
4 结论
本文介绍的由TD340和H桥构成的直流电机调速系统具有元件需求少、所占空间小，装配成本低等优点。实践证明，此电路可靠性高、控制方便，具有较高的实用价值。
篇5：ISD4004语音芯片在语音报站器中的应用
ISD4004语音芯片在语音报站器中的应用
摘要：ISD4004语音系列芯片是美国ISD公司推出的产品，具有可多次重复录放、存储时间长、使用时不需扩充存储器、所需外围电路简单等特点。介绍了ISD4004芯片在语音报站器中的一个实际应用，并说明了其功能和使用方法，从而使读者对ISD4004系列语音芯片的使用有个初步的了解。关键词：ISD4004单片机语音报站器
ISD4004语音芯片是由美国ISD公司推出的新产品。关于该语音芯片的引脚说明以及内部电路等，很容易在ISD公司提供的芯片资料中查到，笔者就不进行过多的描述，只简单地对其特点做一介绍。
与普通的录音／重放芯片相比，ISD4004具有如下特点：首先，记录声音没有段长度限制，并且声音记录不需要A／D转换和压缩；其次，将快速闪存作为存储介质，无需电源即可保存数据长达100年，重复记录10000次以上；此外，ISD4004具有记录时间长（可达16分钟，本文采用的为8分钟的ISD4004语音芯片）的优点；最后，ISD4004的开发应用具有所需外围电路简单的优点，这一点从本文介绍的其在语音报站器中的实际应用可以体会到。
1语音报站器硬件电路设计
目前市场上流通的.语音报站器，大多采用的不是ISD4004系列的芯片，这与其刚推出不久以及价格偏高有关。但随着ISD4004应用的增多以及价格的回落，再加上ISD4004系列芯片本身的优点，可以相信，在语音报站器中采用ISD4004系列语音芯片是完全可行的。笔者设计了该装置的硬件电路，并进行了上车调试，取得了较为满意的效果。
图1报站器硬件电路连接图
本文讨论的语音报站器主要是指装在车上的放音电路，不包含录音电路。而在实际应用中，录音电路则完成报站内容的录音工作，并收录内容存储到语音芯片中。本文主要结合ISD4004在放音电路中的使用介绍ISD4004的典型应用。
本文讨论的报站器主电路主要由单片机89C52和ISD4004构成。该系统的硬件电路连接图如图1所示。
本系统主要分为三部分：单片机控制部分、放音部分和显示部分。显示电路采用的是通过P3．0、P3．1控制的两个7段数码管的静态显示器，在此不作详细介绍；控制部分主要由单片机89C52构成，包含必要的按键电路、复位电路和看门狗电路等外围电路；放音部分主要由ISD4004构成，包含配套的变压电路、功放电路等。
从图1中可以看出89C52和ISD4004之间的连接较少。单片机的P1．0～P1．3引脚接按键，控制报站器工作过程中是否放音和放音内容；P1．6接ISD4004的片选引脚／SS，控制ISD4004是否选通；P1．7接ISD4004的串行输入引脚MOSI，从该引脚读入放音的地址；P3．0和P3．1控制外围显示电路，在报站器工作过程中显示当前的站号；P3．2和P3．3分别接ISD4004的串行时钟引脚SCLK和中断引脚／INT。ISD4004芯片所需要的连接还有音频信号输出引脚AUDOUT，该引脚通过一个滤波电容与扬声器连接；AMCAP为自动静音端，使用时通过一电容接地。此外，由于ISD4004的工作电压为3V，而单片机所需供电电压为5V，因此需要采用变压电路得到3V电压供ISD4004使用。
2软件设计
程序流程图如图2所示。
电路上电后，首先完成程序的初始化，随后查询按键状态，进入系统待机状态。如果有按键按下，则转去执行该按键指向的工作程序。按键包括放音键、停止键、加一键、减一键以及特殊语键。在待机状态下，如果放音键首次被按下，程序将首先判断是去还是回（公交车路径一般是既去又回的），并点亮相应的指示灯，自动读出第一站的放音内容，站号显示1。如果不是首次按下，则首先判断当前站号，并以该站号为依据获得存放该站放音内容的首地址；然后调用放音子程序，读入前面获得的本站放音内容首地址，开始放音。每一句放音完毕后，ISD4004的中断引脚（25脚）会自动送一低电平信号。在硬件设计中，该引脚与单片机的P3．3连接，因此会引起一次中断，在中断子程序中有一个计数器记录中断次数，从而判断何时当前一站结束，站号加一并刷新显示。加一键按下后，程序放音内容转向下一站；减一键按下后，则使程序放音内容转向上一站，相应的站号显示也将随之刷新；特殊语键按下后，程序转向执行特殊语放音（譬如“拐弯请注意”等语句）；停止键按下，将中止当前的放音状态。
为了便于读者对ISD4004应用的理解，本文给出了部分程序。
该部分程序主要完成放音操作，把获得的放音内容的地址送到ISD4004中，完成放音。
PLAY?
ACALLPOWERUP?上电子程序
ACALLDELAY25?延迟子程序，至少延
迟25ms
CLRP1．6?选中ISD4004
MOVPLAY2?＃11100000B?存放SETPLAY命令
MOVA?PLAY0?送放音地址低8位
ACALLSEND?调用送地址子程序
MOVA?PLAY1?送放音地址高8位
ACALLSEND
MOVA?PLAY2?送SETPLAY命令
ACALLSEND
SETBP1．6
CLRP1．6
MOVPLAYING?＃11110000B?送入放音指令
MOVA?PLAYING
ACALLSEND
SETBP1．6
RET
POWERUP??送上电指令子程序
MOVPOWING?＃00100000B?送入语音芯片上电信号
MOVA?POWUPING
CLRP1．6
ACALLSEND
SETBP1．6
RET
SEND：?向ISD4004送指令、
地址等的子程序
CLRMOSI
CLRP3．2
MOVR1?＃8
OUTBIT1?
CLRP3．2?时钟下降
RRCA
MOVMOSI?C?输出1位
NOP
NOP
SETBP3．2?时钟上升沿到
NOP
NOP
NOP
DJNZR1?OUTBIT1
RET
放音程序中，要严格按照ISD4004的要求编程。首先要送上电指令，然后等待25μs的延迟，再送16位放音起始地址，最后送8位的开始放音指令。
在放音电路的调试过程中，首先测量ISD4004的工作电压是否是3V，如果是则进入下级调试。再看是否可以送入放音地址，对此可以测量AUDOUT引脚的电压，若为1．2V则说明可以读入放音地址。再后测量是否能够放音，可以测量AUDOUT引脚电压，若为1．2V则说明ISD4004芯片工作正常，可以放音。如果没有听到放音则调试后级放音电路，看是否是后级电路有问题。
本文介绍的报站器电路已经经过上车实验调试，能够稳定可靠工作。
篇6：P80C592芯片在基于CAN总线显示通信模块中应用
1P80C592芯片简介
P80C592是PHILIPS公司采用先进的COMS工艺制造的高性能8位单片机。该单片机的指令集与80C51完全兼容，但在80C51标准特性的基础上又增加了一些对于应用具有重要作用的硬件功能。P80C592是P8XC592的无片内ROM版本，是现有P8XC522和PhilipsCAN控制器PCA82C200功能相结合的产物。该器件具有下列特性：
●带有80C51中央处理单元（CPU）；
●带2×256B的片内RAM，外部可扩展至64kB；
●具有两个标准的16位定时器／计数器；
●新增一个包括四个捕获和三个比较寄存器的16位定时器／计数器；
●具有8路模拟量输入的10位ADC变换器；
●带有两路分辨率为8位的脉冲宽度调制输出；
●具有两级优先权的15个中断源（可以有2～6个外部中断源）；
●具有五组8位I／O端口和一组与ADC模拟量输入共用的8位输入口；
●带有与内部RAM进行DMA数据传送的CAN控制器；
●内含具有总线故障管理功能的1MbpsCAN控制器；
●VDD／2基准电压；
●具有与标准80C51兼容的全双工UART模式；
●带有在片监视跟踪定时器（WDT）；
●时钟频率为1．2MHz～16MHz。
图2显示通信模块的外部存储器扩展电路
2显示通信模块的结构设计
基于CAN总线的显示通信模块的结构框图如图1所示，该模块采用以带有在片CAN的微处理器P80C592为核心设计的液晶接口电路，并采用大规模液晶显示屏DMF50081NB－FW作为显示设备，同时选用SED1330作液晶控制器，从而实现了友好的人机对话界面。
该显示通信模块包含1颗支持CAN总线的工业级CPU（P80C592），该CPU通过CAN总线接收各数据采集处理模块及其它功能模块的8路振动信号数据、快速傅立叶变换等处理结果，并通过LCD（DMF50081NB－FW）显示，同时可根据用户指令进行FLASH电子盘存取，并通过通信接口传送至上位机数据分析管理软件。此外，CPU还负责按键管理、人机交互、参数设置、系统组态、时钟设置、数据暂存、对外通信、环境温度监测等功能的控制。
该显示通信模块以DMF50081NB－FW作为显示设备，以SED1330作为液晶显示控制器，并且用外扩的32kB的数据存储器RAM（62256）作为外扩的字符发生器。另外，该模块还设计了一个键盘电路，用以实现用户对仪器的各项操作。模块所带的一块40Mbit的FLASH电子盘可用来实现小规模现场数据的存取以及软件的在线升级。由于系统要求进行时钟设置，因此在显示通信模块中还用DS1302时钟芯片设计了一个时钟电路。
3外部存储器扩展电路
该显示通信模块以P80C592为主控制器，同时借助于单片机的.P0、P2口和8位数据总线方式来扩展32kB程序存储器EPROM（AT29C256）、128kB数据存储器RAM（628128）以及4Mbit的FLASH电子盘（29F040）。其电路原理图如图2所示。由于外部存储器的总量超过了64kB，因此，选用GAL16V8译码器来实现P80C592对各个存储器的逻辑控制。
3．132kB程序存储器AT29C256
由于P80C592没有片内ROM，因此必须用外扩的程序存储器来存放系统的主程序，其存储器系统如图3所示。其中AT29C256读出时作为程序存储器，占用的是程序存储器0000H～7FFFH空间；写入时（升级程序时）作为数据存储器，占用的是数据存储器0000H～7FFFH空间。当A15（P2．7）为1时，该器件处于写保护状态，而在A15为0时，即可写入数据。主程序的大小在10kB左右，加上容错及冗余设计等因素，总的程序容量也在16kB以下。由于目前市场上32kB以下的EPROM已不易买到，且价格相差无几，再加上考虑到将来系统的在线升级，因此，系统采用了32kB的EPROM，因为大容量的EPROM有利于系统的升级和芯片的重复利用。
3．2128kB数据存储器RAM（628128）
实际上628128数据存储器RAM与4MbitFLASH电子盘（29F040）复用8000～FFFH地址空间。当GAL16V8的RAM（F5脚）为0时?选择RAM有效。该器件在读出时，既可作为程序存储器（MOVC读），又可作为数据存储器（MOVX读）；写入时则只能作为数据存储器（MOVX写）。此外，通过P80C92的EA15（P1．0）、EA16（P1．1）可将RAM分成32kB的4个区，以便于数据的存取。当GAL16V8的RAM．RD（F7脚）为0时，即可读取RAM的数据；而当GAL16V8的RAM．RD（F7脚）为1时，则表示可以往RAM中写数据了。
3．34MbitFLASH电子盘（29F040）
对于便携式振动分析系统来说，保存现场的数据对将来的分析是非常重要的。因此在通信显示模块外扩展了4Mbit的外设29F040。29F040是一块4Mbit（512k×8bit）、5．0V电压供电的FLASH存储器。它的访问时间为55ns～150ns，允许微处理器无等待处理。它具有独立的片选信号（CE）、写使能?WE?和输出使能（OE）控制，同时具有可变块擦除结构，它内含8个64k字节的扇区（如图4所示），并具有单个扇区、多个扇区、整个FLAH擦除功能；另外，它还具有单个扇区、多个扇区保护功能。8个扇区由地址线A16～A18来区分（见表1），而这三个地址线则分别由P80C592的P2．1～P2．3来控制。片选信号CE可由A15（P2．7）来控制。读写由GAL16V8的FLAH．WR（F6脚）来完成。
表129F040的扇区地址区分
扇区A18A17A16扇区0000扇区1001扇区扇区3011扇区4100扇区5101扇区6110扇区7111
4显示通信模块的软件设计
图5所示是显示通信模块系统软件设计的总体流程。它主要完成三个功能：初始化、与数据采集处理模块的CAN通信、字符、图形和汉字显示。初始化功能主要是对SED1330、80C592、DSPTMS320C25进行初始化。与采集处理模块的CAN通信是在显示通信模块和数据采集处理模块的两片80C592之间进行的，主要作用是通过CAN总线将初始化设置传送到数据采集处理单元，并接收各采集处理模块及其它功能模块的数据和处理结果，同时根据用户指令进行FLASH电子盘的存取等。字符、图形和汉字显示可为系统建立一个友好的用户界面，并将数据、波形及处理结果显示出来，以供现场人员参考和分析。这三个功能可以在各个相应的子程序中完成。
5结束语
本文详细介绍了PHILIPS公司的P80C592芯片的主要功能特点，具体介绍了该芯片在显示通信模块当中的具体应用。本文所述的显示通信模块目前已经应用于便携式旋转机械振动分析系统，并且在多家电厂得到了成功的应用。实际应用表明，P80C592具有很好的推广价值。
篇7：浅谈冷链物流中射频识别技术的应用
浅谈冷链物流中射频识别技术的应用
摘要：现代物流作为服务业的关键环节，极大地刺激者经济和社会的发展，并且成为许多企业新的赢利点。目前，冷冻生鲜产品的运输配送过程成为物流行业需要集中力量突破的点，冷链物流任务非常繁重。因此，如何加强冷链物流的管理、提高冷链物流运作效率成为我国物流业的发展重点。本文首先简要介绍冷链物流和RFID技术的发展现状，详细阐述冷链物流如何有效的引入RFID技术，希望可以丰富国内的冷链物流的研究理论，推进冷链物流管理和RFID技术的合作趋势，努力实现最优的冷链管理方案。关键词：冷链物流；RFID技术；问题与对策
一、研究背景
我国物流业发展的三大特点就是市场竞争加剧、企业成长加速、发展速度加快。市场竞争的不断加剧使物流专业加速分化，专业化的需求导致市场出现大量的细分，出现了各种不同的物流行业。目前之所以冷链物流成为各个企业和消费者关注的焦点，就是由于人们对食品质量的需求和要求不断提高，连锁经营的企业兴起，低温食品的逐渐兴起与大量的'需求。
冷链物流是指为了保证冷藏冷冻食品的质量、减少损耗、防止保质期缩短，必须将食品的生产、加工、配送、销售、直到消费手中的各个环节放在规定的低温环境中的供应链系统。冷链物流有以下两个特殊性：第一是物流对象的特殊性，一般冷链物流的服务对象都是需要冷藏冷冻的生鲜易腐烂食品；第二是物流环境的特殊性，冷链物流的环境都是有一定限制的低温坏境。
随着科学技术和制冷技术的迅猛进步和发展，冷链物流慢慢出现在物流企业中，它是将冷冻冷藏技术运用到物流中，对物流目标对象进行温度控制的过程。现在消费者越来越注重冷藏冷冻食品的质量和品质，所以冷链物流必须保持严格的低温环境，比一般的常温物流系统更复杂，而且要求更高，冷链的投资也大很多，是一个需要严密控制的物流系统。
射频识别（RFID）是20世纪90年代开始在国外开始兴起的一种非接触式的自动识别技术。射频识别技术是在空间耦合〔交变磁场或电磁场)的条件下，通过射频信号自动识别目标对象（电子标签）并获取标签上的相关数据和信息，在不用人工接触的情况下传递相关信息从而达到识别目标的技术。RFID技术有三个非常明显的优势就是：无需人工操作、可以在许多特殊环境中进行、一次可以识别多个标签。
RFID技术的核心是标签上EPC（产品电子代码）提供的对货物的唯一标识和信息储存，利用ECP可以实现对物流中的托盘、集装箱内货物等整个冷链上的物品进行跟踪和冷链的自动化管理，从而增加冷链管理的透明化程度。
本文希望能够通过分析冷链物流相关理论知识和现状，研究RFID技术引入物流管理中的合理性，设计利用RFID技术来实现冷链物流的效率化、精准化以及安全化的应用方案，为RFID技术和冷链物流在未来的良好结合提供一点理论帮助。
二、我国冷链物流与射频技术的发展现状
2.1 我国冷链物流的发展现状和趋势
我国冷链物流产业的快速发展从开始，底我国就基本建成了适合自己国情的冷链物流“五纵二横绿色通道”交通运输网络，这是我国第一次建设全国范围的鲜活食品运输网络，涵盖了全国三十多个省市，“五纵二横绿色通道”交通运输网络为我国鲜活食品的交通运输做出了长久的贡献，促使我国的冷链物流进入一个更加完善和高速发展的时期。目前，我国有1500多家乳制品行业，每年产量近800万吨，而且每年以30%的速度增长；肉食品行业有2500多家，平均每年产量近6000万吨，每年还在以5%的速度增长；4000多家冷饮行业，年产量150万吨左右，每年增长7%；水产品行业年产量近4400万吨，每年增长4%。我国是个人口大国，而且国土面积大，近几年我国经济迅猛发展，人民生活水平和文化素质也是飞速提高，对生鲜冷冻冷藏食品的要求也是越来越高，也就是说我国的生鲜冷冻冷藏食品的市场份额会不断增长。乳制品、预制食品、冷冻肉制品和鱼类、冷藏蔬菜已经成为消费者需求量越来越大的产品。所以冷链物流行业在我国的发展必然会有一个由量变到质变的爆发，但由于各种原因，我们也不得不面对我国冷链物流现存的许多问题：
篇8：DSP芯片在超声波钻井液测漏仪中的应用
DSP芯片在超声波钻井液测漏仪中的应用
摘要：介绍了超声波钻井液测漏仪的结构、安装方式和测量原理。为了提高其测量的可靠性和准确性，研制了专用的超声波传感器；并通过高速高性能数字信号处理器的应用，提高了测量精度。对TMS320VC33这一新型数字信号处理器的应用作了大量的介绍，并在接口设计、引导、数据传输等方面提供了一些有价值的经验和方法。关键词：流速测量超声波传感器数字信号处理器钻井液
钻井是石油及天然气开采的重要环节，为了保证高效、安全地钻井，防止井漏和井喷，需要在钻井过程中采用具有一定粘结性能的泥浆作为钻井液。它是由多种原料根据井下的地质情况按适当的比例配制制成的，其费用约占整个钻井成本的三分之一。由于井下地层结构的复杂性，常常遇到裂缝和有孔隙的地层，造成泥浆漏失，这不仅严重影响钻井作业的进行，千万经济上不必要的损失，而且泥浆是一种有害物质，漏失后会对地下水资源和地层造成污染，危及子孙后代的生存环境。
发生泥浆漏失现象后，最为重要的是尽可能准确地找出漏失位置，以便调整漏浆成份和颗粒度，堵塞地层裂缝和其它漏源。历史上采用过的方法主要有两种：一种是用温度传感器监测井下不同深度处的温度变化情况。由于受温度传播的不实时性和漏失量较小时温度变化不明显等因素的影响，这种方法不能准确地测定泥浆漏失位置。另一种是采用流量计直接测量流速的变化，以此确定泥浆的漏失位置。但由于受测量环境本身的制约，所使用的流量计中含有转子等可动部件，而可动部件极易受到钻井中沙粒的影响而造成测量的不可靠或失败。
本论文所述的超声波钻井液测漏仪的主要是：（1）采用了超声波传感器，不存在机械可动部件；（2）具有很好的实时性；（3）采用两只性能相同的超声波传感器对发、对收，不象压力传感器那样存在直接测量的敏感面；（4）采用了TMS320VC33浮点数字信号处理器，提高了测量精度。
1测量原理
1.1测漏仪的结构与安装方式
超声波钻井液测漏仪的结构和安装方式如图1所示。测量电路安装在上、下套筒组成的空腔内，两只超声波传感器分别安装在上、下套筒的端面上，泥浆经钻杆中心孔进入井下后再经钻杆外壁与井壁构成的环形空间返回到地面。
1.2超声波传感器的研制
由图1可见，传感器轴线与钻杆外壁之间的距离是十分有限的，为了保证超声波传感器发出的信号能够通过泥浆直接进入接收传感器，需要控制超声波传感器的中心角。设两只传感器的距离为L，传感器轴线距井轴的距离为D，钻杆直径为d，则应使中心角θ满足：
θ=tg-1[(2D-d)/2L]
实际结构允许的θ为2.95°，这对一般的超声波传感器说是一个比较严格的指标，另外，由于井下的温度可高达150℃，压力为100Mpa，因此研制了专门的超声波传感器，其工作频率为600kHz。
1.3测量原理
两只传感器交替地发送和接收超声波信号，把靠近地面的一只记作B，靠近井下的`一只记作A，则A发送、B接收所用的时间为：
tAB=L/(C+V)(1)
同理，B发送、A接收所用的时间为：
tBA=L/(C-V)(2)
由以上两式可得：
Δt=tBA-tAB=(2LV)/(C2-V2)(3)
其中，C为超声波在泥浆中的传播速度，V为泥浆流速。
由于C>>V，所以C2-V2≈C2，因此有：
V=ΔtC2/2L(4)
可见，只要测出时间差Δt，就可以求出泥浆流速，从而推断井下漏失情况。漏层位置是通过时间与深度的换算关系确定的，地面计算机与井下测量电路在同一时刻开始计时，由于地面可以方便地掌握仪器的下井深度，而井下仪器又可记录任意时间点的泥浆流速，当仅器提升到地面后，将记录的数据回放到计算机，就可知道位置深度处的流速。
图2
2DSP的应用
2.1测漏仪电路结构
测漏仪电路结构如图2所示。图中IC1是DSP芯片，这里采用TI公司的TMS320VC33浮点数字信号处理器，它是整个测量电路的核心，其指令周期为17ns，字长为32位，扩展精度为40位，内部存储器容量为34K×32bit，可寻址空间为16M，具有一个32位的串口、一个DMA通道、两个定时器、两个外部中断源；芯片的供电电压为3.3V，内核供电电压为1.8V，由IC5提供。由于芯片的运行速度很高，为了防止外部振荡电路的过高频率引起射频干扰，对外接振荡器采用了内部倍频技术。
2．2接口技术
图2中的IC2为DS1251存储器，它是一种非易失性的存储器，其输出电压高电平为5V。但TMS320VC33的I/O电平为3.3V，不能承受高电平为5V的TTL信号。为了使TMS320VC33与DS1251能够交换数据，电路中采用IC3（74LVC164244）实现3.3V与5V电平的转换。该芯片同时具有3.3V和5V两种供电电源，与DSP相连的I/O脚电平为3.3V，与存储器相连的I/O脚电平为5V。
2.3引导
引导（BootLoader）是将在存储在外部程序存储器中的程序代码一次性地全部加载到DSP芯片内部的高速存储器中，以实现程序指令的高速运行。TMS320VC33有四种引导方式，其中前三种方式是从外部存储器引导，第四种方式是从串行口引导。它们都是通过将四个外部中断引脚INT0～INT3中的某一个设置为低电平而实现的。本文采用表1中所示的第二种引导方式，即DSP从400000H开始引导程序。
将用户程序加载到DSP的片内高速RAM是由DSP的片内ROM的驻机程序（出厂时已设置）完成的。上电后，DSP的复位引脚由“0”变为“1”，同时在电路连接上保证引脚MCBL/MP=“1”，固化在片内的引导程序查询INT0～INT3中的哪一个为低，并按表1所示的中断脚与地址的对应关系进行引导。
表1引导方式
方式INT0INT1INT2INT3说明首地址10111外部存储器1000H21011外部存储器400000H31101外部存储器FFF000H41110串口
被引导的用户程序必须事先经过汇编、连接，以生成DSP能够认识的机器代码。在生成的程序代码前还必须加入一个引导头。引导头的具体结构见参考文件，其作用是：
（1）实现字长为32位的DSP与8位、16位或32位外部程序存储器的接口。
（2）实现高速DSP与低速ROM的接口。
（3）实现用户程序与DSP与内存储空间的匹配。
2．4数据处理
采用TMS320VC33的定时器1每隔100ms发送一串数目固定的脉冲型激励信号，该激励信号经放大和驱动后再经DSP控制交替地施加到两只超声波传感器上。当一只传感器处于发送状态时，另一只就处于接收状态，即每只传感器每隔200ms完成一次收和发。接收到的超声波信号又经过放大和整形后送入DSP的INT0引脚，同时利用TMS320VC33的定时器2检测从发送到接收所用的时间，进而根据（3）式计算出发和对收的时间差，再由（4）式通过浮点运算计算出泥浆流速，并将结果存储在DS1251中。在存储数据的同时，利用DS1251片内的时钟，将该数据所对应的时间也一并存储在数据区内。这就为地面将流速与深度对应起来提供了基础，因为在井下通过DS1251计时的同时，地面也有一套与之同步的计时器对时间与深度进行了相应的记录。
DSP的定时间隔设置为两倍的指令周期，即：
T=2×Tp=34ns(5)
对tAB和tBA计时的误差为：
ΔT=±Tp/2=±17ns(6)
由此引起的泥浆流速误差为：
ΔV=ΔTC2/L（7）
取C=1560m/s、L=10m，则ΔV=4.14mm/s，由此可见其测量误差比现有的测量方法降低了几十倍。
3数据回放与试验
采用DSP的通用I/O接口编制RS232通信程序，测试完成后，与地面上将测量数据回放到计算机。TMS320VC33与计算机RS232口的接口电路如图3所示。其中IC7采用74LS06，将TMS320VC33输出的3.3V电平转换为5V电平，这是因为二者的最小输入高电平相等，都是2.4V；IC13采用MAX2202，用于将TTL电平转换为RS232电平。
研制的超声波钻井液测漏仪经过实验室的多次试验和现场的应用，测出的漏层位置的误差不大于10m，不仅为钻井作业过程中的堵漏提供了有力的技术支持，而且节约了钻井成本，缩短了有漏失情况下的测漏周期，防止了漏失对地下资源的污染。
篇9：射频识别技术在猪群生产管理中的应用论文
1.1 实现“一场一畜一标”管理
基于RFID技术的养殖生产管理，是电子射频耳标打在猪只的耳朵上，记录其生产全过程，即时获取猪只信息（包括其病历资料、饲料喂养情况、喂药、转群及检疫等多种信息）。另外，通过电子射频耳标可实现全方位追踪，不仅便于掌握猪只的系谱及其后裔列表，还能为客户选购提供便利。此外，将该技术应用于猪群生产管理还能确保养殖安全，提高经济效益。例如，将国家明令禁止的违禁药物信息嵌入系统可避免养殖场或养殖户无意中使用上述药物，进而酿成安全生产事故，造成较大的经济损失。同时，还能在猪出栏操作时自动检查药物休药期，有效杜绝将存在安全隐患的猪销售出栏这一现象，避免出现源头污染。
1.2 架构网络信息管理平台
可由畜牧业管理部门牵头，采用会员制管理办法，实现数字化管理，将养殖企业的所有信息嵌入至数据模块中，通过网络对接等方式接入，建立信息安全管理体系并发挥其功能作用。尤其是养殖企业及其行政管理部门通过密码进入后，可通过终端控制实现长期跟踪，不仅可提高养殖场的系统化管理水平，还能规范养殖管理，提高管理效益。
1.3 通过不同模块实行分类管理
射频识别技术可通过多种管理模块（主要有饲养场管理模块、物流仓储模块、屠宰场管理模块、销售管理模块等）实行分类管理。其中饲养场管理模块除可在生猪日常管理中发挥重要作用之外，还可用于生猪健康管理；物流仓储模块主要用于记录养殖产品上市前的各种信息（主要包括上市时间、地点等信息）；屠宰场管理模块可在生猪屠宰之后实施管理操作，而销售管理模块则可提供上市销售猪肉的具体情况（如肉的等级、重量、销售时间、出场时间和生产日期查询等信息）。这种分类管理模式便于养殖企业对数据进行集中管理，进而有效提高其生产效率和管理水平。
1.4 建立数据库，认定子项目
在养殖生产过程中建立数据库，认定子项目，并统计已录入的所有数据信息并实现核对动物基本信息和相关子信息等功能，防疫信息则主要涉及防疫检查、接种疫苗及相应处理等，此外还有屠宰检疫记录、流通环节监督、产品销售情况等信息。将以上信息制成各种报表并录入至数据库，通过计算机操作，可有效提高养殖场的日常经营和管理水平。
2 组建基于RFID技术管理系统，实施精细化管理，提高管理及生产效率
目前，基于RFID技术管理系统在大型养殖企业中的应用已十分广泛，在很大程度上提高了企业的生产管理水平，为企业管理者进行宏观决策提供富有价值的信息，并能第一时间了解并掌握养殖场的'管理状况，进而有利于提高企业的现代化管理水平。基于RFID技术并实现计算机系统管理可便于企业进行微观控制，有效节约成本，在不影响生产的情况下及时掌握各种信息，提高企业效益及管理能力。
基于RFID技术的猪群生产管理，可对生猪养殖实现全过程跟踪，确保猪肉产品的质量安全，减少并避免相关疾病。同时，还能准确掌握猪只的健康状况，第一时间发现疾病并及时进行处理。此外，应用该技术开展饲养管理能有预见性的开展疾病预防管理，同时也便于猪只接种工作的开展。例如，通过记录防疫信息可对猪只实现跟踪追溯管理，有任何环节出现异常均可及时准确的查找出来并第一时间进行处理，同时也在明确相关人员责任、增强工作人员的责任心等方面也具有很大优势，可明显提高工作效率。
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