航运企业节能减排技术与管理研究论文
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篇1：航运企业节能减排技术与管理研究论文
航运企业节能减排技术与管理研究论文
摘要：作为国家节能减排和应对气候变化的重点领域——央企，应坚持绿色发展新道路。秉承绿色环保理念，坚持企业发展紧跟国家战略步伐，不断深挖节能潜力，通过节能管理与技术改造相结合，助力企业绿色发展。
关键词：生态文明；节能减排；航运；船舶
1建立环境管理体系
大连中远海运油品运输有限公司率先在业界建立了环境管理体系（ISO14001），并确定了“零污染”的环境方针和目标。公司又专门设立了防污染部（后更名为环保节能室），作为公司节能环保工作的责任与牵头部门，组织贯彻落实国家和集团发布的各项节能减排方针政策、法律法规、标准要求。公司建立了高于公约标准的排放标准，即禁止一切油轮货舱洗舱水排放入海，至今已减少向海洋排放油污138795t，相当于减少污油入海10409t；禁止固体垃圾排放入海，落实后，累计至今已减少3752.2m3。公司船舶严格执行全球排放控制区要求，减少大气污染排放。船舶作为水上移动的大气污染排放源，已成为许多沿海及港口城市大气污染的主要制造者之一，因其使用的重质燃料油，燃烧后产生大量的硫氧化物、氮氧化物、颗粒物以及有机挥发物，而这些污染物都是雾霾的主要成分。因此为改善和保护空气质量，国际海事组织及各国政府设立了多个船舶排放控制区，在控制区内使用硫含量不超过0.1%或0.5%低硫油。这些区域包括北美控制区、加勒比海控制区、欧盟、北海、波罗的海，以及中国的环渤海、长三角、珠三角和香港。公司船舶航行到这些区域时，防污染监督员会及时向船舶发出提示，指导船舶做好低硫油转换操作。据统计，公司年均消耗低硫油约13500t，年均硫氧化物减排量780t。上述工作的开展在减少海洋污染、改善空气质量、保护海洋环境、减少大气污染等方面取得了明显的效果。这是大连油运主动履行的一种社会责任，同时也是企业立足自身实际，按照国家部署的打好污染防治攻坚战的要求，做好生态环保，留给子孙碧海蓝天。
2建立能源/能效管理体系
大连中远海运油品运输有限公司于8月建立了能源管理体系并发布实施，10月通过了CCS审核，使得大连油运成为中国首家通过中国船级社认证的航运公司。该体系注重识别和利用适宜的节能技术和方法，通过最佳能源管理实践和经验，提高能源利用效率。主要体现在船舶的营运管理、航次计划优化、相关方的及时沟通、螺旋桨和船体检查、机械设备优化计划、货油操作的优化、节能意识和新技术的应用等方面的具体指导，达到节能减排的目的，实现绿色可持续发展。
2.1船队淘汰落后产能
根据我国淘汰落后产能的政策要求，近年来，该公司陆续淘汰老旧及二手交易船舶共14艘，约56万t。其中9艘符合国家拆旧补新的`政策方案，即《老旧运输船舶和单壳油轮提前报废更新实施方案》。公司充分抓住政策机遇，获得新造补贴，从而实现了公司船队优化升级，显著提升船队能效。
2.2船舶极端降速管理
燃油成本是船舶经营成本中最大的一项支出，近年来，燃油价格波动较大，市场运力竞争激烈，因此在市峻市场形势的必然选择。但在极端降速运行中，机务管理人员发现不是速度越低，节油越多。经统计与测算，公司VLCC系列船型在实施极端降速时的最佳能效点如表1所示。
2.3船舶节能技改应用
桨毂消涡鳍改造——即在螺旋桨后方安装消涡鳍，将原来的将军帽改为消涡鳍。螺旋桨尾流矫直，打散毂涡，恢复压力，减小尾流旋转能量损失，小叶产生扭力降低螺旋桨扭矩并产生推力，节能效果为2%~5%。初投资约120万元。按照主机每天耗油60t，节能效果3%计算，燃油价格450美元/t，航行率300d。消涡鳍改造如图1所示。每年节省燃油费用165万元，8个月左右即可收回投资成本。螺旋桨前置导轮改造——即前置伴流补偿导管和导叶的组合体，改善分离流动，恢复艉部船体表面压力，加速导管产生推力，产生预旋流减小尾流旋转能量损失，提高螺旋桨效率，节能效果在4%~10%。
3结语
选择绿色发展、绿色营运，就是选择一种社会责任。与此同时，随着底全国碳市场全面启动，节能减排工作又迎来了新的机遇。企业通过强化节能减排，降低二氧化碳排放量，将多余的碳配额拿出来交易，能够换取真金白银，点绿成金。大连油运作为交通运输行业里的耗能大户，20耗能约52多万吨标准煤，二氧化碳排放量约115万t，如果每年减排3%~5%，将产生300万元左右的碳收益，降低燃油成本3000多万元。因此大连油运要以国家环保大发展为契机，实现共赢的新局面。
参考文献
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[2]郑宝成.航运公司船舶能效管理措施节能分析[J].世界海运，，36（3）：4-8.
[3]姜萌，郭晓玲.绿色船舶发展现状及方向分析[J].现代经济信息，（13）：318-319.
篇2：航运企业节能减排的探析论文
航运企业节能减排的探析论文
随着我国经济的快速发展，对能源的需求也越来越大，我国已经成为世界能源消耗大国之一，随着能者消耗快速增长的同时，能源排放对我们的生活环境造成了越来越严重的影响，随着大家环保意识的提高，节能减排已经引起了社会各方面的关注和重视，政府已经开始把节能减排作为一项重大国策加以宣传和倡导。
航运业是一个高能源消耗的行业，为落实国务院关于加强节能减排工作精神以及交通部提出的建设节约型交通行业的战略部署，实现企业的可持续发展，我们积极探索节能减排的多种途径。在航运企业内部开展各种节能减排宣传活动，加强了岸基工作人员和船上工作人员的节能意识，加强船员的各种节能操作技能创新及训练，提高了船舶节能减排的管理成效，有效地推进了节能减排工作的深入展开。根据船舶的实际情况，在管理节能与技术节能两方面着手，谋求从多方面、多角度发掘节能潜力。
首先采用科学的经营方式来达到节能的目的。这一环节包括：注意运输合同对控制燃油成本的影响，通过准确把握燃油价格走势，签订合理的运输合同来规避燃油价格上涨的风险，保证合理的收益；认真做好运输前的航次估算，减少空载航行，做好科学合理的调度计划，减少挂靠港口数量；科学合理使用经济航速运输，并对使用经济航速的一些情况做出提示，比如在台风到来之前选择合适地点进行抛锚避风，在合同规定的受载期之前到达指定的装货港口并做好装货准备，及时安排货物集港，避免出来船已到港而或未备妥的情况；在前期进行航线配船时，要仔细研究各类航线适合的船舶类型，了解船舶的油耗情况，进行合理的运力配置，在满足货载要求的情况下，航线配船安排方面，可以把低油耗船舶安排到长距离航线及高油价地区的相关航线，同时，可以把高油耗船舶安排到短距离航线及低油价地区的相关航线；根据营运航线的实际气象情况，通过气象因素合理优化航线组合，在船舶调度安排方面，要加强与船长、机务和海务工作人员的沟通交流，利用风、流等气象有利因素对营运航线进行优化改进。同时注意船舶的最大航速、服务航速和经济航速的合理使用；对船舶进行合理的配货积载，保证船舶适当的吃水差，调节船舶的纵倾系数，有利于提高船舶的航行速度，降低船舶油耗。
其次，加强管理狠抓节能，航运企业的船舶管理部门，以各综合管理体系为依据，负责制定船舶燃、润油的消耗量，指导船舶合理地管理和使用燃、润油；严格操作规范和规程，提高船员的操作技能；明确规定船舶必须每月定期将使用燃、润油的情况向公司管理部门和统计部门报告，报告内容包括《船舶燃料耗存航次报告》和《润滑油消耗报告表》。通过这些方式，使船上逐步建立起了节约燃、润油的概念，提高了船员的节能意识和责任心，同时也让船岸对燃、润油的使用情况有了一个全面的了解，从而能够制定相应的措施和方案，以合理使用燃、润油，防止跑、冒、滴、漏现象发生，提高费油利用率。
最后，确保采购优质的燃油。只有如此才能确保船舶设备安全的运转，从而减少不必要的额外消耗。公司通过规范性的程序文件来指导燃润料的采购、供应、使用，从而形成制度化管理以加强燃油质量管理工作。
在市场上选择信誉良好的燃油供应商。在加油之前应该向燃油供应商索取相关燃油的理化指标，在加油过程中要抽取具有代表性的油样进行检测。船上燃油应该分开存放，避免油料之间互不相容发生反应。加强管理船舶，燃油进机之前，认真做好加温、沉淀、除水和分油净化的.工作，经常性的清理燃油日用柜。加强船舶油料的质量监督，随时掌握了解船舶用油的质量问题，如果一旦发生燃油有质量问题的情况，要做好相应的防范和应对措施，避免发生事故，同时要对产生的问题做好跟油料供应商的交涉和沟通。
对营运船舶而言，对船用设备的科学维修保养是节能减排的保障。船舶节能减排的重要环节，是要保证船舶机械的良好工作状况。对于船舶主机和辅机而言，主要要求轮机人员科学地管理船舶燃油系统和进排气系统两方面。在燃油方面，可以根据燃油的性质选择合理地添加燃油添加剂和助燃剂，对燃油进行循环分滤，在进机前对燃油进行加热，使它保持在要求的粘度范围之内。另外，还要加强监测高压油泵和喷油器的工作状况，并定期进行保养，除定期的维修保养外，一旦发现有不良情况就要及时地进行检查和维修，使它处于最佳的工作状态，从而确保燃油以最佳状况喷射到燃烧室。
在进排气方面，则要加强冲洗和清洁涡轮增压器，对进、排气端要做到勤冲洗，对滤网要做到勤清洁；在船舶航行中可以关闭一些不必要的通风口，增加正对增压器的通风口压力，从而使进气正压加大，增强扫气压力；定期彻底清洁扫气道和扫气箱；定期清洗、清通空冷器气面和水面；加强检查进、排气阀、活塞和气缸壁，并对它们进行定期的维护和保养，确保燃烧室良好的气密性；为了保持主机排气背压的正常性，加强废气锅炉的吹灰工作，船舶靠泊后要及时对废弃锅炉烟面进行吹洗，另外各船舶应该经常对主机各缸的工作状况进行及时分析，保证各工作参数维持在最佳范围内。
通过做好以上各方面工作，我们可以提高增压器的效率，增大扫气压力，增加过量空气系数，从而可以改进燃烧状况，提高燃油利用率，降低油耗率，进而降低废弃排放量。另外一方面，通过提高燃油的燃烧状况，可以大大降低废气物中最有害物质SO、CO等的含量，减少有害物质的排放。
当然，船舶的有害排放物除了燃烧排放物，还包括废油、污水、垃圾等等。对此，我们除了严格遵守国际公约、国内法规的有关规定，除了通过油水分离器对污油、污水进行处理外，还可以在日常工作中通过各种办法杜绝“跑、冒、滴、漏”等现象，从而可以很大程度上降低污油、污水的产生。
同时对《垃圾记录簿》、《油类记录簿》的记录加强管理，严格遵守海事部门的有关规定。
另外结合航运企业的具体航线情况来说说，以沿海集装箱班轮航线为例，它的特点是船舶进出港频繁，航线较短，进出港时间受潮汐影响大，因此需要控制好航速。企业十分重视航速的管理工作，认真听取各位船长、轮机长对船舶节能减排意见。运用他们丰富的航海知识，结合船舶航线、气象、海况、班期、航速、港口等特点，通过发挥大家的智慧和力量，经过精确计算和数据对比，提出抓好航行途中的经济航速，减少抛锚等潮水及等泊位的时间。同时公司也加强了调度管理，船舶开航后就密切注意潮汐、了解靠泊港口的动态，确定靠泊时间，提前通知船舶预计靠泊时间，以便船舶及时调整航速。当时间比较宽裕时，在机器允许的范围内降低转速，减少燃油的消耗，做到船期与节能两不误。避免了海上全速航行，到港后又要等泊位的情况发生。
篇3：钢铁企业节能减排研究论文
摘要：近年来，由于自然资源的大量开采和环境污染的日益严重，造成自然资源严重短缺，人们开始关注节能减排问题，尤其是钢铁企业更需要进行节能减排工作，同时要加深对能源的二次利用率的研究，这样才能缓解我国自然资源短缺的情况。
关键词：钢铁企业;节能减排;余热回收;供暖
经济改革的不断深化，经济水平的不断提高，使我国钢铁企业的发展也逐渐加快，但许多问题也随之而来。过度使用化学材料导致环境污染日益加剧，可利用资源不断减少，因此节能减排和资源的二次利用成为钢铁企业所要面临的重要问题。
篇4：钢铁企业节能减排研究论文
1.1钢铁企业节能减排的现状
当今世界，中国已成为钢铁产量大国，但是对于钢铁工业的消耗也位居世界前列，因此对于钢铁工业的节能减排的实施势在必行[1]。可是就目前我国节能减排的现状来看，情况并不乐观。第一，我国钢铁企业在节能减排方面没有先进的设备与技术水平，由于炼铁的技术和设备落后，使得我国钢铁资源的利用率不高，造成了资源的严重浪费。同时，我国只有少数钢铁企业可以掌握先进的炼钢的核心技术，其他中小型的钢铁企业都没有涉及这一领域。第二，钢铁企业规模小且分散。现阶段，我国的钢铁企业多以中小型为主，大型钢铁企业很少，而且中小型钢铁企业分分布较分散，没有形成整体的产业结构，这就造成了生产钢铁的资源浪费与环境大面积被污染，产业集中率低也不利于资源的回收再利用，节能减排措施的有效实施[2]。第三，国家宏观调控力度不够，节能减排的实施不能仅仅依靠我国钢铁企业的自觉实现，政府更应该加强宏观调控的力度，用强制的手段促使企业对节能减排措施的实施力度，加强对企业的监督情况，政府与企业共同努力，才能创造更好的节能减排的效果。
1.2钢铁企业能源的二次利用分析
节能减排不只在于注重减少资源的使用量，更重要的是对二次能源的开发与利用。首先，二次能源指的是在一次能源加工利用后所产生的例如煤气、废水、蒸汽等一些能源。钢铁企业增加对这些二次资源的利用率能减少能源的消耗量，增加钢铁产业的单位生产量，以及可以降低对环境的污染程度，创造出更多的经济效益与社会效益。在钢铁企业中所指的二次能源的`利用主要是指余热、余压以及可回收利用的副资源。
2钢铁企业的余热回收供暖
2.1钢铁企业余热回收技术概述
钢铁企业中的余热回收技术主要有：高温烟气余热、冷却介质余热以及高温产品和炉渣的预热[3]。这其中高温产品和炉渣余热技术有很广的温度范围，上至几千度下至几百度，而高温烟气余热在整个余热资源中占据的比重最大，越有百分之五十，其温度主要在500摄氏度以上。相对于高温烟气余热来说，冷却介质余热的气温较低，其目的就是为了带走大量的热量。但是在这三种余热资源中，冷却介质余热和高温产品和炉渣余热的资源回收难度高，操作较为困难，因此，现状的钢铁企业多运用高温烟气余热作为资源回收的主要方式，它的使用方式较为简洁，利于操作且对资源回收的利用价值也在不断增高。
2.2余热回收供暖的现状分析
就我国现阶段余热回收技术的现状来看，情况并不乐观。因为我国的技术水平并不如发达国家般先进，设备也没有进行有效的改进，很难对余热资源进行有效的利用，进而将其运用到供暖领域[4]。总而言之，我国的余热供暖技术还有很长的路要走，还需科技人员进行不断的探索，才能将余热资源回收利用在供暖的领域，更好的为人们服务。
2.3余热回收供暖技术的创新
在利用余热资源的回收进行供暖时，我们主要是用高炉冲渣水进行采暖。因此对于提高余热回收供暖技术的水平就必须对高炉冲渣水的采暖方式进行改造与创新。高炉产生的炉渣温度高达1000摄氏度，因其有很高的温度，所以它有很高的余热资源，具有很高的可开发和利用价值。在我国北方，由于冬季十分寒冷，对于供暖的要求也就越来越高，所以大部分人会采取烧锅炉进行供热取暖，但是这一方式对于煤炭资源的开采量需求很大，同时对资源的浪费也十分严重，由于烧煤所产生的二氧化硫越来越多，对环境造成很大的污染，不利于节能减排措施的实施。所以我们要充分开发高炉冲渣水的技术利用程度，以减少资源的浪费与节能减排的目的。但是高炉冲渣水存在碱度低、硬度高、水内具有腐蚀性与悬浮颗粒物等缺点，这就要求我们要对高炉冲渣水进行工艺改造，我们可以将高炉冲渣水中加入混凝剂来减少高炉冲渣水中的腐蚀性，增加其中的碱度含量，同时也可以运用过滤池将高炉冲渣水中的悬浮颗粒物去掉，使高炉冲渣水的水质得到提高。之后再利用高炉冲渣水进行供热取暖[5]。在供热取暖的过程中可以利用采暖泵，来增加供暖循环的速度与效率。同时也应该加强对供暖水换热器的清洁程度，以免造成采暖过程中因腐蚀而造成的管道堵塞，减少成本的投入，促进节能减排的进一步实施。
3结论
综上所述，我们可以看到我国钢铁企业的节能减排还处在初步发展阶段，需要不断进行资金的投入、技术的开发以及设备的改良，才能是节能减排对我国钢铁企业做出贡献。同时对于余热回收供暖的研究也应加快步伐，通过对技术革新，增加资源的重复利用率，减少自然资源的浪费，更好的实行节能减排措施在我国钢铁企业的利用。
参考文献：
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[5]沈勋,陈林根,夏少军,孙丰瑞.钢铁流程能耗分析及节能技术的研究进展[A].中国高等教育学会工程热物理专业委员会.
篇5：论企业的节能减排管理论文
论企业的节能减排管理论文
[摘 要]
文章从节能管理者的角度探讨了在企业如何开展节能减排管理工作。指出节能减排是“一把手”工程、是“全员”工程、节能减排更是一项“基础”工程，涉及能源管理体系、能源计量与统计、能耗对标等多个环节。用较为丰富的实例说明了能源审计能帮助企业挖潜节能减排空间、利用国家节能优惠政策可降低节能成本，对企业节能管理工作的开展有一定的指导作用。
[关键词]
节能减排管理;能源审计;技改挖潜;节能优惠
中海油气(泰州)石化有限公司是中国海油石油总公司下属油气开发利用公司控股企业，拥有一套原油设计加工能力 150 万 t/a的常减压装置以及配套罐区、公用工程系统，生产的系列重交道路沥青和低硫环保燃料油产品覆盖华东、华南地区，并向全国范围辐射。公司始终坚持海洋石油总公司绿色低碳的发展理念，贯彻“清洁生产、减污降耗;保护环境、和谐发展”的能源方针，大力推进节能减排，认真践行“塑造与国际接轨的安全、绿色的能源企业形象”的承诺。“十一五”期间，累计实现节能量 5414 t 标煤，原油加工单位综合能耗下降 14.22 %，节能成果显著。在此期间，本人专职从事企业节能减排管理，对企业如何开展节能减排工作、提高节能减排管理水平略有心得和感悟。
1 节能减排是“一把手”工程
企业的节能减排工作必须领导重视，从组织、人力和财力上给予大力支持。中海油气(泰州)石化有限公司成立了以总经理任组长的节能减排领导小组，设立节能减排办公室，有专职的节能减排管理岗位和人员，明确节能减排办公室的职能和岗位职责，制定一系列节能减排管理制度并监督执行，使国家和上级主管部门的节能工作方针、政策能及时得到贯彻和落实。而海油石油总公司建立的节能减排考核机制，将节能减排指标纳入各级领导班子经营业绩考核体系，通过每年对下属各单位的节能减排工作进行考核，把节能减排与领导班子薪酬奖惩挂钩，节能减排与安全、环保重要性等同，在考核中具有“一票否决制”，更使节能减排真正成为“一把手”工程，对推进企业节能减排工作的开展卓有成效。在公司节能减排领导小组的强有力管理下，每年的节能减排指标超额完成。见表 1。
2 节能减排是“全员”工程
节能减排不仅仅是“一把手”工程，更是“全员”工程，需要企业每个部门、每一位员工从自己的岗位、所处的工段，用心去寻找减少能源损耗、能源利用效率的措施和方法。因此，企业必须加强节能减排宣传，让节能减排成为习惯和员工自觉的行为。公司充分利用企业内刊-《中海同舟》、企业内网以及定期下发班组节能减排学习资料等多种方式大力宣传节能环保、低碳理念和环保意识。每年围绕节能周主题开展相关活动，以此带动全年的节能减排宣传。经常性开展“节能减排合理化”建议活动，对评选出的优秀合理化建议予以奖励。以班组为单位开展班组节能知识竞赛、“节约型”班组建设等系列活动，提升班组节能意识。有了良好的节能意识，还必须掌握专业的节能知识和技能。公司节能减排专业管理人员通过外培进一步提高节能管理水平，关注行业节能新技术的发展和动态，积极邀请节能新技术供应商来公司进行节能新技术培训和技术交流。通过这些活动的开展，在公司上下营造出节能低碳的良好氛围，形成了节能环保的企业文化，使节能减排变成员工自觉的行为。
3 节能减排是“基础”工程
企业的节能减排涉及制度管理、能源计量、能源统计、能耗指标、能耗定额等基础管理工作。如果没有一个科学的管理制度，没有统一的统计口径和方法，节能减排的成果就无法检查和考核。
只有认真把节能减排的基础工作抓好，才能科学管理节能减排工作，提升本单位管理规范化、制度化的水平。随着《能源管理体系要求》(GB/T23331-)的发布实施，公司在原有 QHSE 管理体系的基础上，结合能源管理体系标准要求，逐条逐项进行对照和完善，形成能源管理与 QHSE 相融合的综合管理体系，既避免了公司多个体系运行造成的重复劳动，又使节能减排纳入体系化运行，实现了节能减排管理工作长效机制。
能源计量与节能监测、能源审计、能源统计、能源利用状况分析是企业能源管理和节能工作的基础，而能源计量又是基础中的基础。如果企业没有合理配备能源计量器具，就难以获得准确可靠的能源计量数据，无法对企业的能源利用状况进行科学分析和统计，企业的节能降耗也就无从谈起。企业必须按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB 17167—)配备必要和准确的能源计量器具，按照计量体系的要求，加强对能源计量器具的管理，按时检定和校准以保证其准确性。并将能源计量器具的数据作为企业能源消耗管理的基础数据，以保证企业能源消耗数据的准确性，做到心中有数。公司具体用能部门负责每日的能源原始数据的采集，节能减排办公室负责每日的能耗统计，每月对节能减排工作和目标完成进行总结和分析，并填报节能减排信息管理系统，使各部门充分了解节能减排指标的完成情况，为下一步工作的开展提供科学准确的依据。
能耗对标是石化企业降低能耗最为直接实用的方法。能耗对标不但要与历史能耗水平对标，更重要的是同行业同等规模同等产品结构的装置能耗进行对标，确定标杆，避免坐井观天。企业管理人员要争取机会多与一流的炼化企业学习和交流，了解在生产管理、技术进步、节能降耗等方面的经验，找差距、挖潜力，采取措施降本降耗，努力缩小与先进水平的差距，真正提高能源利用效率。
4 依靠能源审计挖掘节能空间
随着企业节能减排工作的深入，节能减排空间和潜力凭企业自身的技术能力可能无法挖掘，通过第三方的'能源审计，可以使企业的生产组织者、管理者、使用者及时分析掌握企业能源管理水平及用能状况，排查问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，提高经济效益。我公司在 、 年分别开展过两次能源审计，在能源审计报告中提出的节能技改项目和管理改进措施在实际工作取得了实质性的节能成果。如 年能源审计报告中提出了更换节能型燃烧器降低燃料消耗的技改项目，公司在 2009 年装置大修时实施。2009 年 3 月组织对节能燃烧器进行了调研，选择洛阳高新柯恒石化技术有限公司 LGH 强化传热型节能燃烧器在减压加热炉首先试用。 6 月 5 日减压加热炉投用节能燃烧器，在同等处理量的前提下，减炉自用燃料油的瞬时量有明显下降，标定的燃料油单耗下降为0.0087 t/t，减炉出口烟气温度下降，节能效果明显，在此基础上公司在 2010 年大修期间对常炉燃料器也进行了更换，均取得良好节油效果，该节能燃烧器也在油气利用系统内得益推广应用。能源审计报告中提出减压机械抽真空降低蒸气消耗的提议，2010 年 12 月公司实施了减压机械抽真空改造项目，将常减压蒸馏装置减压塔蒸气抽真空系统改造成蒸气、机械混合抽真空系统 ,即利用水环真空泵代替最后一级蒸汽喷射器。 年 3 月水环真空泵投用后，原来的三级蒸汽抽真空系统完全停用，真空度在-99.5~99.2 kPa 之间，完全达到减顶抽真空的技术要求，同时每小时可以节约 1.5 t 1.0 MPa 蒸汽，大大降低了蒸汽消耗，机组运行平稳，无振动、噪声低。水环真空泵虽增加了一台 55 kWh 的电机消耗，但明显减少了抽真空系统的蒸汽消耗。经测算使用水环真空泵后降低了装置能耗 0.587 kg 标油/t。以上案例充分说明能源审计在技改挖潜中的作用。
5 利用国家节能优惠政策
降低节能投入随着国家对节能减排的日益重视，各地区均出台了一系列节能减排优惠政策。如江苏省为支持节能降耗和发展循环经济，发挥财政专项资金的导向和激励作用，出台《江苏省省级节能减排(节能与循环经济)专项引导资金管理暂行办法》，对节能项目、循环经济项目、淘汰落后用能设备项目、能源审计项目，只要符合申报条件均可以申请专项资金补助。企业节能管理者要做有心人，注重节能技改项目从申报、立项、节能基础数据收集、实施前后节能效果评价等工作，积极申报节能专项资金，降低节能项目的成本。2008 年我公司申请了能源审计专项资金和空气预热器改造节能专项资金，2009 年申请了燃料油装置节能改造项目专项资金和污水提标改造专项资金，2010 年申请了机械抽真空及换热流程优化节能挖潜项目专项资金，2011 年申请了蒸汽管网优化项目节能专项资金，经过专家核查均获得了政府不同程度的资金补助，在提高能源利用率的同时也降低了企业节能成本。
6 结论
“十二五”节能减排面临节能空间缩小、节能任务艰巨的严峻形势。为贯彻落实“十二五”规划《纲要》，推动重点用能单位加强节能工作，强化节能管理，提高能源利用效率，根据《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2011〕26 号)要求，国家制定了《万家企业节能低碳行动实施方案》，凡综合能耗大于 5000 吨标煤的企业均列入万家企业，各省均下达了万家企业“十二五”节能指标。为此，企业节能管理者更需要加强学习，提高节能管理水平，切实落实节能减排责任，健全激励约束机制，加强节能基础管理，加大节能技改投入，深化节能减排意识宣传，发动和号召全员做节能减排的有心人，“拧干毛巾、挤干水分”，提高能源利用效率，为全面实现“十二五”节能规划目标奠定管理基础。
参考文献
[1]王天普.石油化工清洁生产与环境保护[M].北京：石油工业出版社，2006.
[2]赵旭东.工业企业能源管理体系[M].北京：中国标准出版社，2010.
篇6：双氧水生产节能减排技术探讨论文
双氧水生产节能减排技术探讨论文
当今世界，节能减排是全球各国各地的工业企业要解决的首要问题。双氧水是无机化合物，其生产过程是工业生产中是较为复杂的。随着现代生产工艺的不断精进和现代科学技术的不断提升，双氧水的生产工艺流程已十分成熟，生产设备和生产技术也十分完善，因此双氧水的生产过程在工业生产中并不算高耗高污，但节能减排应当深入工业生产的方方面面，因此对双氧水生产的节能减排工作也是十分重要的。
1双氧水的生产过程
1.1双氧水的工业生产过程
近年来，我国对废弃污染物的治理力度逐渐加大，双氧水以其较低的污染率事实上已经相当于一种环保化学品了。然而随着绿色环保、节能减排的地位日渐提升，双氧水的生产也需要进行进一步的绿色无污染化。要降低双氧水生产过程的污染率，必须充分了解双氧水的工业生产流程和生产工艺，在熟悉和掌握了这些之后，才能更有针对性地进行双氧水工业生产的节能减排工作。双氧水的工业制法不多，国内最常用的是蒽醌自动氧化法。蒽醌自动氧化法有四个生产过程，包括氢化、萃取、净化及后处理。具体的操作步骤是用特殊的溶解剂将乙基蒽醌溶解，将此溶液作为生产溶解液，通入氢化塔，并置入氢化反应催化剂，经过一定时间的混合，两者充分接触并进行反应生成氢蒽醌。然后将反应结束后生成的溶液置入氧化塔，使其与氧气充分混合并进行反应，生成双氧水。将塔中生成的溶液取出，此时溶液中不仅含有制成的双氧水还含有较多杂质，因此需要经过萃取和净化处理，即先从混合溶液中萃取出粗双氧水，再采用物理方法净化提纯为符合标准的纯净双氧水。
1.2双氧水生产的废弃物
通过上一节的介绍可以知道，双氧水的生产过程是先经历氢化反应再经历氧化反应，并且必然伴随着一定的放热和吸热现象出现，同时还会产生和吸收气体、液体，这些热量、气体、液体都是生产过程中的废弃物、污染物，对环境有着极大的破坏。另外，不仅是双氧水的生成反应中会产生废弃物，其他生产过程也有大量污染物产生。第一是生产溶解液中含有芳烃，这是一种有毒的化学物质，会产生较大的环境污染；第二是整个生产流程都会产生大量的碱性污水，对水环境的酸碱平衡造成极大威胁；第三是氢化反应会产生大量水蒸气，这些水蒸气冷凝所产生的水是工业废水，难以进行再次利用。这些生产废弃物从各个方面影响这生态环境，为节能减排的顺利进行造成困扰。除了以上所述的主要生产污染物，还有一些生成量较小的污染物、以及检修设备时产生的污染物，虽然量少但仍然要保持高度警惕，防止其对环境造成污染。例如氧化铝在使用一段时间后需及时更换，其表面附着的生产溶解液需要进行一定的处理，否则溶解液中的芳烃会对环境造成影响。
2节能减排措施
2.1增加氢化液换热器
上述提到的氢化反应的反应式为2-EAQ+H2→2-EAHQ+Q，一般在五十至八十摄氏度进行，该反应对温度控制要求较高，反应温度决定催化剂活性和反应程度。并且由于该反应需要提供反应活化能，所以在反应进行前需要对反应物进行一定的加热，一般加热至五十到六十五摄氏度即可。因此在生产溶解液进入氢化塔以前需要经过预热器的加热，在反应程度达到7g/L左右时，溶液温度由于反应放热一般会升温十二到十七摄氏度，所以反应后的生产溶解液一般会达到六十至八十摄氏度的高温。这对于接下来要进行的氧化反应来说，起始温度偏高，因此需要在从氢化塔出来的溶解液需要在换热器中冷却至合适温度再进行氧化反应。该过程如流程图图1所示。图1氢化塔前后原流程示意图在上文描述的生产流程中，生产溶解液在进出氢化塔时需要预热和冷却，事实上近年来对反应装置的改善大多利用了能量优化改造，通过氢化液换热器利用氢化反应中放出的热量对反应溶液进行升温加热，同时利用氢化塔中的反应溶解液对氢化液进行冷却。如图2所示为改造后的生产流程。经过这样的改造后，预热反应溶解液所消耗的蒸汽就大大减少，同样用来冷却氢化液的冷水量也会大大减少。这样使得双氧水生产过程所需的热量调节剂使用量大大减少，虽然增加了冷却器的投资但预热器和冷却器的面积却大大减少，总得来说这样的改造提高了生产效率。
2.2省略氧化液泵
氧化液泵用于将氧化塔出来的氧化液送到萃取塔底部。氧化塔气液分离器顶部气相压力一般控制在0.30MPa，气液分离器液位比萃取塔底（地面）高出约8m，其液相相对密度为0.92。萃取塔高一般为30m，塔内液体平均相对密度约1.03，萃取塔工作压力为常压。则如果将气液分离器中氧化液直接引至萃取塔底部，其低点压力为0.30MPa+920kg/m3×9.81m/s2×8m=0.372MPa，而萃取塔底压力为ρgh=1030kg/m3×9.81m/s2×30m=303129Pa=0.303MPa，前者压力远大于后者，而由于管程短，流体阻力可以忽略。由此可知，完全可以不需要氧化液泵，即可由氧化液自有能量直接进入萃取塔底部。目前国内有部分规模不大的装置（一般小于20kt/a）已采用此思路，省去了氧化液泵和氧化液储槽。具体方法是，直接自氧化下塔的气液分离器液相出口引管至萃取塔底部，中间设置一个气动阀，控制和维持气液分离器的液位。该流程实际运行较为平稳。对于一套20kt/a的装置，氧化液泵的功率一般为30kW，这样一年（按330天计）可以节省电能约30×24×330=237600kWh，节能效果显著。但对于较大装置，采用此流程还有一些问题需要解决，主要是萃取塔如何克服氧化液中夹带的少量气体带来的影响等。
2.3提高空气的利用率
氧化塔是双氧水生产的主要塔设备，在氧化塔中，压缩空气中的`氧气和工作液中的氢蒽醌反应生成双氧水。氧化塔一般为两节，自上而下串联运行。氢化液从上塔底部进入，从塔顶部出来，进入下节塔底部继续反应。压缩空气则分别从各节底部并联进入，在塔内与工作液一起并联而上，发生氧化反应。两节反应余下的空气合并到一起，经回收其中的芳烃后放空。如图3。在这个流程中，顶部氧化塔主要发生氧化反应，进入底部氧化塔的氢化液浓度约为2g/L，为了保证底部塔内的反应效率，提供给底部氧化塔的空气比顶部氧化塔稍少，两者比例约为11:9，可见底部氧化塔的利用率是较低的。分析显示，底部氧化塔反应后的气体中，氧的质量分数高达百分之十五。空气压缩机提供反应过程所需压缩空气，因此是生产过程消耗电能较大的设备，耗电量超过总耗电的一半。因此，降低空气使用量，提高其使用效率是提升双氧水生产节能效果的重要手段。反应结束后气体中的含氧量高低反映了空气的利用效率，传统生产工艺氧的质量分数大致为百分之六。为改善底部氧化塔空气利用率，可将进入氧化塔的空气集中输入氧化塔，如图4所示。
3小结
双氧水生产的节能减排工作是一项长期的工作，这是产品竞争力的需要。这几年，国内在这方面取得了一定的成绩，但与国外装置相比，还有一定的差距。因此，应不断优化工艺设计和操作，选用有效的节能设备，使双氧水生产节能减排工作迈上新的水平。
参考文献
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[2]刘向来.双氧水生产节能减排的技术措施[J].化工进展,2009.
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篇7：合成氨工业节能减排研究论文
摘要:随着国民经济和技术的发展，我国的合成氨工业的产能和技术已发展到世界先进水平。但随着合成氨工业的发展，节能减排问题也日益突出。本文通过对合成氨工业的特点的分析，提出了有关于节能减排的几点建议，给相关部门提供参考。
关键词:合成氨；节能减排；
1我国合成氨工业的基本情况
我国的合成氨工业目前处于世界领先的水平，主要以煤为原料经济实惠。因其具有成本低，应用方便的特点，今后的仍然会是我国合成氨工业的主要原料。
篇8：合成氨工业节能减排研究论文
2.1分析节约能源的潜能
氨的热值大约是22.4GJ/t；合成氨的过程是一个消耗大量能量的过程，这也使合成氨工业成为高耗能产业之一。根据现在的局面可以看出，国外先进的合成氨工业和中国大型合成氨工业相比，我国合成氨工业耗40-60GJ能量才能够生产一吨产品氨，国外的能源消耗要比中国减少一半，因此我国合成氨工业的节能减排改造迫在眉睫。
2.2分析降耗工段
原料转化过程能耗最多的一个工段之一，在整个过程中直接影响合成氨综合能耗。另整个过程中热能的利用、换热、冷却过程的热量消耗也较大，70%以上的热能损耗都在这一环节。
2.3分析动力的耗能
全装置耗能和付出初级能源代价耗能在总能耗约占据37.68%，它们的消耗数量分别为3.21GJ/t和11.48GJ/t，其中合成气压缩机消耗能量超过50%。制造30%的动力能源就需要消耗一份初级能源，所以对这方面节能是非常有必要的。动力能源的目的是为了克服装置阻力进行工艺气输送和提供氨合成工序氨合成反应所需的高压。从表面看，原料转化过程大部分能源消耗发生的阶段，但是氨合成工序实际上成为合成氨工业中动能消耗量最大的一个阶段。
3合成氨的节能措施
3.1改良流体输送设备
3.1.1采用汽轮机驱动提供合成氨动力源
我国电力大部分以煤为原料制蒸汽驱动汽轮机发电，汽—电转化与电力输送、电—动力转化是能源消耗高的主要因素之一，其转化效率不足70%，而汽轮机直接驱动离心透平压缩机、合成循环机及大型泵类提供动力源省去这一能耗过程，转化效率高达90%以上，是节能减排最有效的措施之一。
3.1.2运用变频器节能
为了达到电机的`调速而采用改变电机定子供电频率的办法，以这为主要原理的调速方法叫变频调速，它主要作用是增加和减少动平滑轮的速度，采用的方法是改变电机负载。异步电动机原有的特性变频调速差不多相同，转差率小是这两种调速的主要特点，因而保持特别高的工作效率，同时调整范围宽、精度高、无极调速都属于它的优势，节点效率也很出色，一般范围都可以保持在20%-30%之间。
3.1.3内馈斩波调速
内馈调速电机和斩波控制装置共同的装置，这种装置能够进行内馈斩波调速。高效节能是它的主要优点，高压大、中容量交流电机的调速等调速几乎都会使用这种调速方法，这也使最新型的一种交流调速技术。
3.2设备与技术的节能
3.2.1改良设备
将换热器与反应器结合，利用等温反应技术提高热能利用，如天然气换热式转化、等温CO变换等，另通过利用新型换热器的类别如板式换热器等，提高换热的效率是节能方法之一。采用径向反应器降低阻力减少动力消耗也是节能的有效方法。
3.2.2改造节能技术
合成氨工业是一个工序十分复杂的行业，进行全程性、综合治理的节能降耗是这个行业所必须注重的，选取合适的节能器械的设备和应用和推广节能技术必须是同时存在的。就目前来看，特别多的节能方法和先进的技术已经在我国得到运用。将余热的充分的利用是控制合成氨工业节能的重要环节，废气废水的余热利用制冷、冷却介质的余热利用与空冷降温、高温烟气的热管余热回收、化学反应余热利用等温技术直接产生蒸汽、都属于可以再利用的余热项目。另在气体净化方面采用低温甲醇洗、液氮洗技术降低合成气中惰性气（CH4+Ar）含量，使氨合成工序在低压下（12.0-14.0MPa）操作减少动力消耗、氨合成工序自产过热中压蒸汽提高热能利用率成为现实。
3.2.3原料节能由于我国能源物质贮量煤多油气少，合成氨原料线路的改变对于合成氨工业很重要，运用“油改气”、“油改煤”、“气改煤”技术改变原料线路是节能控制有效方法。煤资源在我国不缺少而且供给充足，新型煤气化技术如加压水煤浆气化技术、加压粉煤气化技术的应用，可以有效的改变原料线路，改变能源格局的利用是节能措施之一。
4合理规划产业布局
宏观调控资源分布和产业分布非常重要，根据我国能源分布可以了解到，低能源被高能源所牵制的现像将会是很常见的，我们为了防止何种情况发生而作准备。首先，将资源优势转化为经济优势是政府必须做到的目标。进行科学的开发新能源包括考察各个地方的情况。最后是以生态环境的保护为第一位，在生态环境不受破坏的情况下进行项目建设，研究完项目对周边环境的影响，然后才能够进行项目建设，哪怕是重大项目建设，如果对周边环境影响过大，则不予审批，全面鼓励和支持改善恶劣环境的建设。
5结语
合成氨工业既是我国工业发展的基础工业，又是关系到民生的工业，在我国工业技术发展中意义非凡。我们在发展经济建设的过程中，一定要认真贯彻落实节能联减排的思想，具体的实施要从原料的结构、生产技术、设备选型和管理等几个方面共同深化，逐渐实现可持续发展。
参考文献：
[1]刘化章.合成氨工业节能减排的分析[J].化工进展，，06：1147-1157.
[2]谭恒俊，赵阳.合成氨工业节能减排的分析[J].科技风，，06：284.
[3]刘化章.合成氨工业节能减排的分析[J]化工进展，2011，30（6）：1147-1157
篇9：火电厂锅炉节能减排研究论文
锅炉在火电厂的作用是用于能量转换，这一应用设备非常关键;锅炉在工业领域中应用广泛，同时锅炉在人们日常生活中也很常见，是人们生活当中的常使用的器皿之一。但是需要强调的是火电厂锅炉和日程生活中使用的锅炉还是有所区别的，二者之间不能混为一体。火电厂锅炉对于我国国民经济快速发展以及社会进步做出了突出贡献，但同时锅炉在使用过程中也造成资源的严重浪费。近几十年，我国对于能源利用效率一直不是很高，在近几年情况才有所改善。为了社会可持续健康发展，节约不可再生能源以及加强节能减排工作，我国有关部门近几年逐步加大了对资源节能减排的宣传力度。例如电视公益广告经常播放一些关于关爱地球的片段，以及公交站台时不时登载一些节约地球资源的广告语，这都是我国有关部门在加大资源节能减排力度宣传。在大力推动国民经济发展以及进行市场经济体制改革的同时，最大程度的保护地球资源，坚定不移走可持续健康发展道路;这是我国基本国策，其重要性不容忽视。
1我国火电厂锅炉运行发展实际现状
近年来，我国社会经济发展迅速，科学技术创新向前发展，我国的锅炉制造技术水平也有了很大提升。近十几年来，随着我国改革开放的脚步持续加快以及国民经济的发展，我国锅炉经营规模逐渐扩大，制造水平稳步提升，现阶段锅炉行业标准趋于完善，产品种类繁多。尽管我国的锅炉制造水平已经显著提高，但是这并不能掩盖我国锅炉在制造过程中存在资源极度浪费这一事实;换句话说，虽然目前我国的锅炉制造水平虽然取得了一定的进步，但是在节能环保方面还存在不足。众所周知，我国目前的电力来源主要依靠火力发电，而火力发电热量的主要来源就是煤炭，煤炭是我国电力主要能源这一局面尚且存在。在社会经济快速发展的今天，社会各界对于电力的需求范围以及数量越来越大，需求与供给之间缺口进一步扩大，倘若火电厂锅炉仍然依照传统方法进行能量转换，将会造成资源极度浪费，且不利于环境保护。火电厂根据能量相互转换原理，通过煤炭燃烧将热能转换为电能，实现电能生产。煤炭在燃烧过程中，会产生以下环境污染物质:二氧化硫，三氧化硫，一氧化碳，粉尘，PM2．5颗粒以及其他各类物质。这些环境污染物质将会直接或间接危害人体健康，破环生态环境，且对火力发电厂锅炉生产效率以及安全有所影响，进而出现火电厂安全隐患以及提高运行成本。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作，对于节约煤炭能源以及环境保护意义重大。
2火电厂锅炉运行过程中污染排放问题分析探讨
2．1火电厂锅炉节能减排体系机制健全不完善
目前我国火电厂各行其是，对于锅炉节能减排问题不够高度重视;尤其是对于节能减排目标放置一旁，一心抓在生产效率以及经济效益方面，导致火电厂锅炉经济化运行以及节能化管理没有落实基础。另一方面，有关部门对于火电厂锅炉节能减排监管不到位，导致火电厂锅炉污染排放没有及时控制，长期处于监管不力状态，火电厂节能减排工作工作体系存在严重漏洞，火电厂没有自身独立的企业文化以及行业规范。由于火电厂锅炉节能减排机制体系的不健全，严重影响到火电厂节能减排目标的实现，且导致火电厂锅炉能源损耗进一步加剧，污染处理难度加大。
2．2火电厂锅炉煤炭燃烧不充分、燃烧效率过低导致环境污染
现阶段，我国部分火电厂存在锅炉煤炭燃烧不充分、燃烧效率过低问题，由于煤炭燃烧位置不正确以及火焰温度没有达到预期标准，导致可燃气体以及其他燃烧固体成分没有在锅炉中得到充分燃烧而引起火电厂锅炉热量散失，并产生环境污染物质，造成火电厂锅炉运行效率低下，污染物质排放增加。
2．3火电厂锅炉煤炭质量不合格
由于存在部分火电厂一味的追求经济效益，在能源转换过程中使用劣质燃煤，导致环境污染问题进一步加剧。另一方面，由于我国煤炭化石能源开采技术有限，在开采过程中不可避免的会将一些杂物掺杂于煤炭当中，换句话说，煤炭的纯度难以有效提高。由于火电厂一味的追求经济效益和自身燃煤质量检测体系的存在缺陷，直接或间接使得火电厂将质量检测不合格的煤炭燃料用于电力的生产。不合格煤炭燃料的不完全燃烧极易致使污染物排放，且一定程度上会影响锅炉内能量转化率，降低煤炭能源利用效率。
篇10：火电厂锅炉节能减排研究论文
3．1完善健全火电厂锅炉节能减排运行体系机制
社会可持续健康发展是我国一项重要基本国策，对现有环境保障问题的解决具有指导意义，其重要性不容忽视。同时，社会可持续健康发展也是我国国民经济发展的主导方针。火电厂锅炉的节能减排需要新的运行体系机制作为支撑点，这就需要管理技术人员以及领导技术人员积极建立新的运行体系机制，以科学合理的'举措来提高锅炉运行效率，控制火电厂锅炉污染物排放及能源消耗。
3．2提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率
火电厂锅炉在运行过程中要控制煤炭燃烧位置以及控制锅炉内温度，减少煤炭燃烧过程中局部温度明显过高的现象发生，同时要保障锅炉内的空气流通顺畅，定期对锅炉内的受热部位进行清洁，以此来达到煤炭在锅炉中充分燃烧的目的。另一方面，煤炭在锅炉中充分燃烧，能有效提高火电厂经济效益，减少锅炉污染物排放，利于环境保护。
3．3加大火电厂锅炉煤炭质量监测力度
煤炭质量的不同，其燃烧的热量和相关燃烧产物也会有所不同;倘若火电厂想进一步提高能源利用效率，减少资源浪费，实现产业节能减排目标，那么控制煤炭质量就显得十分有必要。火电厂根据锅炉设计的有效需求科学合理选择煤炭，尽量的采用高热值的优质煤炭，从源头上解决锅炉的节能减排问题。采用优质煤炭不仅能够提供更高的热量，还有利于环境保护，一举两得。
3．4合理运用锅炉煤炭清洁燃烧技术
随着火力发电技术的创新发展，我国已经具备多种锅炉煤炭清洁技术。火电厂对锅炉清洁燃烧技术的科学合理运用，能够使得我国火电厂锅炉节能减排目标早日实现。当前我国锅炉燃烧技术有以下几种:振动式炉排、角管式锅炉、伺式炉排等。提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率，不仅可以节省大量的资金以及煤炭资源，还能够有效的减少污染物的排放。
4结语
加强火电厂锅炉节能减排工作，提高能源利用率，能进一步减少地球资源消耗。另一方面，火电厂锅炉节能减排工作的深入进行，能够在一定程度上抑制锅炉废气排放对于环境的破坏作用，保障社会可持续发展。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作对于环境保护以及社会可持续发展意义重大，不容置缓。
作者:辛票 单位:贵州粤黔电力有限责任公司
参考文献:
［1］殷永江．火电厂锅炉节能减排技术探讨［J］．机电信息，2012(24)．
［2］温泉．关于火电厂锅炉节能减排的几点建议［J］．建筑工程技术与设计，2015，30．
［3］万朝晖，陈俊．火电厂锅炉氧化皮脱落的原因分析预防措施［J］．科技资讯，2013(17)．
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