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技术协议

2022-12-14 08:25:39 收藏本文 下载本文

“Bigbaboo”通过精心收集,向本站投稿了10篇技术协议,下面是小编精心整理后的技术协议,希望能够帮助到大家。

技术协议

篇1:电力电缆技术协议

此次订货为*****有限公司工程用电力电缆,依据国家和国际关于电力电缆生产的相应标准和技术要求,制定以下电力电缆的生产技术要求,并提出投标厂家的资质要求。希望严格执行。

一、投标厂家资质要求

参加投标的厂家应具备以下生产资格,并出示相关证书的原件,有关销售业绩,要求提供使用业主的详细地址、联系电话及联系人。

1、具有工业产品生产许可证、中华人民共和国组织机构代码证。;

2、中国国家强制性产品(CCC)认证证书;

3、全国城乡电网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐目录;

4、国家级试验检验报告原件。符合国家标准GB和国际IEC标准,质量体系通过ISO9001:版质量体系认证。14000环境认证,重合同守信用AAA证书;

5、近两年该型号产品销售业绩(销售数量、使用厂家、联系电话);

6、该产品定型生产的产品样本及相关技术文件;

二、技术要求

1、电缆各项电气性能均应符合GB12706-91标准要求,20℃时的导线直流电阻,铝芯185mm2不大于0.164Ω/km。铜包铝电力电缆导体和对应的铜芯电缆导体一样,要符合GB/T3956-中,第二种退火铜导体直流电阻,单线最少根数的规定。其它电缆技术指标按国标执行。

2、铜包铝电力电缆的导体单丝应符合SJ/T11223-2000的规定,本次选用单丝为15A级,其铜层体积占单丝体积的`13%-17%。抗拉强度不小于138Mpa,电阻率不大于0.02676Ω.mm2/m

3、电缆绝缘和护套的机械物理性能,除符合GB12706各项指标外,PVC护套还应具有良好的阻燃性能,其氧指数一般不超过30。

4、8.7/15千伏阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆,绝缘层厚度应不低于国标标准。

5、电缆敷设不受落差限制。

6、标称截面导线应严格按照国家标准及国际标准执行。

7、电缆制造材质,铜芯应保证为1#电解铜,纯度为99.99%;铝芯应保证为R00电工铝,护套料应为P1护套料。

三、电缆型号及数量详见订货明细表。

订货明细表中的电缆规格型号及电缆数量不得更改,投标厂家只需在单价列格内添加各电缆单价。在招标时提供给需方电子版。

四、电缆应按合同定长交货,交货偏差≤5%,按实际长度结算,如长度大于合同长度5%,且乙方又不能利用时,乙方将多余部分返给供货方。如长度小于合同长度5%,且不能满足乙方使用长度时,乙方将不予验收。单独标定定尺的应单独成轴,标识长度标签及电缆型号应注明定尺,以防混用。

五、交货时间为合同生效后的15天内,按需方要求分批交货,交货地点为长春大成生物科技开发有限公司院内。

六、甲方为乙方提供的产品,应由合同签定单位本厂生产并供货,不许代供、转供。

供货电缆护套上必须印有生产厂家的标识长度标签及电缆型号,否则不予验收。

七、为了保证质量和检验,要求材料的性能及其各种试验数据均应有详细的资料给用户,并邀请需方到生产现场进行监制。

以上所提的技术文件同时作为设备验收的重要依据,其余各项均按国家标准执行。

甲 方: 年 月 日

乙 方: 年 月 日

篇2:技术协议合同书

甲方:

乙方:

兹由 (甲方)委托深圳市华胜高自动化设备有限公司 (乙方)设计制造双液自动定量单头灌、点胶机一台,配自动三轴滑台及料筒真空脱泡装置,经双方友好协商达成以下技术协议

一: 总体技术要求

1. 点胶机总体保证外形美观、安全、稳定,性能可靠,维修方便。

2. 点胶机设备外观尺寸详如附图。

3. 点胶机设备有可靠的接地保护,有漏电保护装置,紧急停止开关。各种电路、管路的安装排列应规范整齐。

二: 设备结构特点,功能和有关控制的介绍.

1. 机架:

全不锈钢材料为框架,面板采用不锈钢板。机台底脚含有脚轮,便于设备移动。体积为800*850*1200。

2. 料桶:

a) 主剂为30公升,固化剂为20公升,材料为SUS304,外部为抛光处理,外部为抛光处理。

b) 料桶底部加装液位感应器。(当桶中没有料时,会自动报警,并且使整个机器处于待 机状态。)

c) 料桶的加料方式: 为侧身加料,便于设备保持清洁。同时配真空吸料装置。

d) 桶盖部分加装气压辅助元器件及真空脱泡接口。(气动辅助加压装置,主要用于超过运 动粘度两万cps加注时辅助加压及气动排空)配4L/S TW-4A 国产真空泵及真空连接管用于AB料筒真空脱泡。

e) A胶料桶顶部加装电动搅拌装置,解决胶水沉淀的问题。并附加加热装置.A料出胶管同时匹配加热装置。

3. 胶料供应方式: 1.6cc进口螺杆泵及1.0cc精密齿轮计量泵两个.耐磨,高稳定性。共同计量供料(进口泵浦).

4. 混合方式: 有精密定量计量泵供料到出胶阀,再由静态混合管完成混合。

5. 出胶量调节方式:触摸屏直接输入出胶时间,由三凌PLC和台湾信捷触摸控制电机制动,完成比例设定及出胶量的调节。

6. 出胶量的范围: 3g-无限, 比例调节:1:1至1:10可调

7. 出胶速度: 1g/s~10g/s (反映参数为10%~100%)自动定量点胶 专业设计制造 LIQUID DISPENSING SPECIALISTS 1PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version

8. 出胶量和出胶速度的调整: 台达自动变频器调速自由调节,有PLC和编码器返馈信号,实现自动调节

9. 混合控制器和混合方式: 混合器为本公司专有产品,有sus304和LY12加工而成,密封材料采用TEFLON

10. 混合方式: 静态混合,用美国原装TAH混合管

11. 出胶精度: 50G以内± 3%.100G以上±1%

12. 硬化报警功能: 当混合好的胶水在混合器中不涂胶时,控制系统会自动计时,到设定的时间,机器会自动报警,范围:0.01~999.99 s.

13. 操作方式:有调试,单动,连续及补胶多种模式

14. 供气系统: 设有过滤器和调压装置,对水、油、粉尘的过滤应达到99%以上,并且压力、流量可调,气压调节及使用范围:0~0.7Mpa.

15. 气动元件: 采用亚德客和chelic的产品.

16. 主要电器元件:

PLC采用日本三菱公司的产品.

触摸屏采用信捷5寸彩色屏,

继电器,温控采用日本欧母龙或德国施耐德产品,

启功开关,按键,电源指示采用ABB产品

三: 灌胶三轴滑台(夹具另计)

自动走位的三轴阀台系统:3维直线圆弧插补功能,精密Cornering Motion

1. 高反复定位精度:±0.02mm

2. 滚珠丝杠LEAD补偿及X-Y轴直线补偿功能

3. 可使用触摸屏或手持式编程器

4. 驱动方式:步进电机

5. 速度:X轴、Y轴、Z轴:300 MM/SEC

6. 工作行程: X轴、Y轴、Z轴:500 MM*350MM*100MM

7. 可搬重量: X,Y轴:15KG,Z轴: 5KG ,U轴:3KG

8. Z轴电机:采用BRACK motor断电时可停止移动并且保护作业物

9. 控制器:内置有多轴控制器

10. 插补功能:4维直线及圆弧插补功能

11. 安装:没有腐蚀性气体,挥发性气体及酸性油

12. 电源:单相AC220V ±10% 50/60HZ

13. 关键零部件:

14. 步进电机:德国汉德宝(同行业中享有盛誉)

15. 驱动器:德国汉德宝

16. 滚珠丝杆:日本NSK

17. 运动控制器和编程软件采用韩国技术,德国进口线缆,采用中文或英文触摸屏编程操作系统.本设备行程为500*350*100.

四: 其他

1. 乙方设备的详细图纸设计完毕后需经甲方认可。

自动定量点胶 专业设计制造 LIQUID DISPENSING SPECIALISTS 2PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version

2.乙方负责设备在甲方工作现场的安装测试,以及操作、调试、维护人员的培训。

3. 乙方提供设备的使用维修说明书、相关资料二套。

4. 乙方对所提供全套设备保修一年并提供终身维修服务。客户由于胶水含有石英沙等高硬度填充物导致泵体磨损要收取一定的费用更换。定子RMB1000.00一个,转子加定子3000元壹套。

5. 验收标准及内容(最终验收)。

a. 按本技术协议及各项附件以及合同规定的内容。

6. 各种密封件等易损件随机免费提供一套。

7. 其他未尽事宜由双方友好协商解决。

本协议与合同具有同等法律效力,一式二份,双方各执两份,双方代表签字盖章后生效。

甲方(盖章):__________________ 乙方:_________________________

代表人(签字):________________ 身份证号码:____________________

_________年________月_______日 _________年________月_______日

篇3:经典技术协议合同书

甲方:

乙方:

一 总则

本技术协议在相关国家标准(或行业标准)和螺杆空压机主机阴阳转子生产用图或文件《技术要求》的基础上编制而成,下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。

GB/1348-88 《球墨铸铁件》

GB/T228-1987 《金属拉力试验法》

GB/T231-1984 《金属布氏硬度试验法》

GB/T5612-1985 《金属牌号表示方法》

GB/T6060.1- 《表面粗糙度比较样块,铸造表面》

GB/T6464- 《铸件尺寸公差与机械加工余量》

GB/9441-1988 《球墨铸铁金相检验》

JB/T5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》

二 技术要求

1 材料牌号,生产方法,化学成份和热处理

材料牌号采用LZQT600-3,生产方法,化学成分和热处理由甲方决定,但应符合图纸规定牌号的机械性能的要求。(化学成分不作为检验合格的主要依据)

2 机械性能

乙方以抗拉强度,延伸率,硬度作为本产品机械性能的验收指,标,

其值应符合GB/1348-88的规定,具体为抗拉强度大于600N/m㎡,屈服强度大于410N/m㎡,延伸率大于3%,布氏硬度在190度—240度。甲方应提供需机械性能报告,并送试棒供甲方复检,其硬度测试的位置应在试样的四分之一直径处及中心处,硬度差不大于布式15度。 3平衡试验

铸件阴阳转子动平衡的不平衡量小于8g.mm(精度2.5级)。 4金相组织

甲方每一生产批次铸件应检验金相组织,按照GB/T9441-1988的规定执行,球化级别达到1级-3级,并提供金相报告。

5 探伤标准

满足JB5439压缩机球墨铸铁件超声波探伤技术要求

6 尺寸公差及表面质量

按照乙方提供的图纸加工制作,不保留中心孔,乙方提供图纸时应考虑到各部直径及长度的加工余量。

7缺陷

甲方提供的铸件阴阳转子不应有影响使用性能的裂纹,气孔,冷隔,缩孔,夹渣以及其他降低结构强度或影响切削加工的铸造缺陷,阴阳转子表面(特别是内部)不允许有沾沙,夹渣,夹砂的缺陷存在,加工后工件不得有凹痕,毛刺和碰伤,各部直径尺寸对中心孔的跳动不大于0.12毫米。

三 检验,标示及质量证明书

1 检验

表面粗糙度,尺寸公差,拉伸试验报告,硬度检验报告,化学成份,金相组织,探伤报告,铸件阴阳转子的检验主要由甲方质检部门检测验收并提供证明书,乙方有权进行针对性复检。

2每批次检验合格的铸件阴阳转子都应附以下报告,具体包括: ⑴ 供方名称

⑵ 产品图号,名称

⑶铸件牌号和生产批次标示

⑷化学成份,力学性能,金相报告,探伤报告。

⑸出厂日期

甲方 乙方

公司名称: 公司名称:

代 表: 代 表:

日 期: 日 期:

篇4:技术协议合同书

装备系统单位:(以下简称甲方)

技术协作单位:(以下简称乙方)

安全监控系统升级改造项目由北京瑞赛长城航空测控技术有限公司承担,经甲乙双方友好协商达成如下技术协议,由甲乙双方共同遵守。

第一条 依据标准及规定

GB3836.1- 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:隔爆型“d”

GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:本质安全型“i”

MT209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

MT/T1004- 煤矿安全生产监控系统通用技术条件MT/T1008-2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求煤矿安全规程(2006)

AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求

AQ1029- 安全监控系统及检测仪器使用管理规范

第二条 技术协作方式

甲乙双方共同按协议条文和附件一: KJ2000N安全生产监控系统技术方案、附件二:技术培训及售后服务、附件三: 安全生产监控系统组成及设备清单。

一、甲方责任

1.甲方确定并提供监控系统设计和安装要求、系统设备的井下及地面安装施工布置图、探头位置、主要设备(井下防爆交换机、分站等)取电、设备布置情况图以及相关的矿井技术资料等。

2.系统设备到货后,由甲方会同乙方共同检查外包装质量,核对数量,并共同开箱检查产品数量及质量合格后,由甲方签收并妥善保管,验收过程中如发现损坏或丢失,由乙方向运输部门索赔,并及时补充缺额,如出现保管不善的情况,由甲方承担责任。

3.按协议进度由甲方完成系统的部分安装,即:铺设电缆、安装井下工作站和传感器等,做好调试前的各项准备。

4、按乙方提供的系统安装技术规范和要求,在乙方指导下由甲方组织安装,并确保系统安装质量。如因甲方违反操作规程或不听从乙方技术人员的指导而造成的损失应由甲方负责。

5.按附件二有关技术培训要求,一期培训在系统设备到货前由甲方派人员到乙方完成技术培训(时间另行约定)。设备货到后,甲方负责组织人员和提供培训场地,以便进行二期现场培训。

6.系统正式开通运行一个月,达到技术性能指标,甲方负责写出运行报告,并会同供方人员按附件(1)和系统验收的要求组织系统的验收。

7.甲方为乙方到矿工作人员提供工作条件和生活方便。

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篇5:制造技术协议

1 试验台名称:多功能耐久试验台

2 数量:1台

3 试验台型号:非标

4 试验台用途:

用于汽车液压制动系统产品实验室,模拟真空助力器带制动主缸总成在不同环境温度状态下的耐久试验及性能试验。

5 使用环境

电源:380V,50HZ;

气源:0.6Mpa;

温度:室温;

湿度:15%--80%RH。

6 试验台结构

6.1可采取立式结构或卧式结构,但应该满足人机操作合理性,便于试件安装,方便维修,整机结构协调,外观造型美观。

6.2试验台材质

6.2.1 面板、箱体内胆采用1.0mm的不锈钢亚光板。

6.2.2 箱体骨架采用工业铝合金型材,截面尺寸应满足设备的强、刚度要求。

6.3 试验台电、气、液元件、传感器

6.3.1 电器元件采用SIEMENS产品、电器接插件采用Phoenix或Weidmullee公司产品。

6.3.2 气压元器件采用SMC、FESTO公司产品。

真空泵采用德国BUSCH公司产品。

液压元器件采用德国REXROTH产品。

力传感器、放大器采用德国HBM公司产品。

6.3.3工业计算机、采集卡、端子板采用研华公司产品。

6.4试验台工作室空间尺寸

6.4.1试验台分两个工作室

6.4.1.1第一工作室为主工作室:安装试验产品件,宽度不小于500mm。(可提出合理的设计布局)

6.4.1.2第二工作室为助力器进气温度调控工作室。助力器推杆与加力源的连接在此室内(助力器推杆长度L=50~400mm)。第二工作室尺寸在保证试验件连接合理占用空间的同时,应该与第一工作室的外形匹配。

6.4.1.3 两个工作室的防护门关闭后应密封,开启方向应便于试验件安装及设备维护。

6.4.1.4 当助力器进气温度没有要求时,第二工作室的温度与第一工作室相同(在两工作室隔板上设置两个通风孔强制通风,并在两通风孔处安装两块具有良好保温性能方便拆卸的盖板)。

6.4.1.5 两工作室应各安装一个压差传感器或压力传感器,并设置不影响工作室温度的通气孔。

6.5 试验台工位布置

6.5.1 试验台第一工作室工位布置应满足四个工位试件安装和拆卸(试件的轴线间距约350mm),液压系统排气应方便、合理。输出液压接口可布置在隔板对面的箱壁(侧壁)上,每个工位应有不少于四个液压输出接口(按用户要求制作)。

6.5.2 试件通过可方便更换的安装板安装在两个工作室之间的隔板上。

6.5.3试件安装板应满足不同助力器后壳体螺钉安装尺寸(如60×80、72×72、60×70、70×100等,并可扩展)的要求。安装板的结构及尺寸应满足两个工作室的密封及方便安装。

6.6 工作室工作温度

6.6.1 第一工作室:

温度范围:-70℃----+150℃

温度控制精度≤0.5℃,温度偏差≤±2℃,示值显示精度≤0.1℃,工作室温度均匀度≤2℃。

降温速度:常温→-40℃≤50min;

升温速度:常温→+150℃≤40min

工作状态时箱体保温性好, 外表面温度与室温温差<5℃

6.6.2 第二工作室:

温度范围:-10℃----+120℃

温度控制精度≤1℃, 温度偏差≤±2℃,示值显示精度≤0.1℃, 工作室温度均匀度≤2℃。

降温速度:常温→-10℃≤50min;

升温速度:常温→+150℃≤40min。

工作状态时箱体保温性好,外表面温度与室温温差<5℃。

6.6.3第一工作室与第二工作室之间要求隔热。两个工作室各使用独立控温系统。

6.7 制冷系统:采用水冷系列压缩机,完好运行时间50000小时以上。

6.8 液压系统

6.8.1 液压系统耐压强度不小于30Mpa,系统无泄露。传感元件量程为0-25 Mpa,

6.8.2 液压检测检测系统精度不小于0.1%FS,分辨率不小于0.001 Mpa。

6.9 真空系统

6.9.1采用风冷式、能够连续运行的真空泵,绝对压力小于200Pa,排量不小于160m3/ h,真空系统无泄漏。

6.9.2 真空度在可设定的`范围内可自动调节控制,真空度显示精度0.001 Mpa。

6.9.3 真空检测系统精度不小于0.1%FS。分辨率不小于0.0001 Mpa。

6.9.4 系统设置真空贮能罐,其容积应满足在真空泵停止工作、规定试验真空度为0.08 Mpa、四个真空助力器(每个助力器的最大真空容积按0.01m3计算)均完成一次试验的情况下,真空度下降值应不大于0.008 Mpa。

6.10 加力系统

6.10.1 输出力:不小于5000N。

6.10.2 行程:不小于100mm

6.10.3 速率:加力速度不小于50000N/s,位移速度不小于400mm/s

6.10.4 输入力传感器量程:0-5000N ,测量系统精度≤ 0.1%FS

6.11 加力系统与试验件的连接

6.11.1加力系统与试验件的连接支架应有足够的刚性和强度

6.11.2加力系统与助力器推杆的连接方式可实现助力器推杆自动回程和拉动回程两种方式,自动回程和拉动回程可自动切换。

6.11.3试验过程中,真空助力器推杆除沿轴线运动外,同时还需要以偏离轴线3.5°max的摆角绕轴线摆动。由于真空助力器的推杆长度在50~400 mm、行程在10~50 mm之间变动,因此加力装置与真空助力器推杆的连接机构应具有摆角和位置可调节功能。

6.12 位移检测及时间检测系统

6.12.1位移传感器量程0~100mm

6.12.2位移测量系统精度0.1mm

6.12.3时间采用计算机系统时间,精确到0.01S。

6.13 试验参数显示

6.13.1主缸输出压力:4×4块数显仪表,精度为2.5级,φ60mm,量程为0-25 Mpa。6.13.2主缸输出压力用显示屏界面显示。

6.13.3 真空度:数显仪表显示(绝对压力),精度为2.5级。

6.13.4 试验温度:数字仪表显示设定温度、箱内实际温度,计算机显示温度动态趋势。示值精度不小于0.1℃。

6.13.5耐久试验次数:设定次数(不同温度下的)、实际完成次数(不同温度下的有效次数)。计算机显示每个工位设定次数(不同温度下的)、实际完成次数。

6.13.6 计算机显示每个工位推杆行程,示值精度不小于0.1 mm。

6.13.7 各种试验参数除仪表显示外,均可实现桌面数字显示对照。

6.14 模拟负载和ABS发生器

6.14.1采用八个模拟负载,采用无级自动调节与手动调节方式相结合的方式,以满足助力器推杆行程要求。每个模拟负载的调节容积不小于30ml。

6.14.2设置四套ABS发生器,每套ABS发生器单独与某一工位的主缸相联接。

6.15 传感器的安装

6.15.1助力器推杆输入力传感器(每个工位设置一个);

位移传感器(每个工位设置一个);

主缸输出压力传感器(每个工位设置四个);

真空传感器(系统设置一个,每个工位设置一个)

上述传感器应安装在试验箱的外部,以避免因试验温度变化较大产生的测量误差。

6.15.2推杆输入力传感器和位移传感器应能在不拆卸的条件下从模拟疲劳试验状态切换到非工作状态。

6.16 报警

压缩机超压报警

压缩机过热报警

工作室超温报警

主缸输出液压偏离设定范围报警

真空泵过热报警

试验箱负压报警

错误码显示

篇6:技术合伙协议

合伙人:

姓名:

性别:

年龄:

住址:

(其他合伙人按上列项目顺序填写)

第一条合伙宗旨

第二条合伙经营项目和范围

第三条合伙期限

合伙期限为________年,自________年____月____日起,至________年________日止。

第四条出资额、方式、期限

1、合伙人____________(姓名)以____________方式出资,计人民币____________元。

(其他合伙人同上顺序列出)

2、各合伙人的出资,于____________年________月________日以前交齐,逾期不交或未交齐的,应对应交未交金额数计付银行利息并赔偿由此造成的损失。

3、本合伙出资共计人民币____________元。合伙期间各合伙人的出资为共有财产,不得随意请求分割,合伙终止后,各合伙人的出资仍为个人所有,至时予以返还。

第五条盈余分配与债务承担

1、盈余分配,以________为依据,按比例分配。

2、债务承担:合伙债务先由合伙财产偿还,合伙财产不足清偿时,以各合伙人的____________为据,按比例承担。

第六条入伙、退伙,出资的转让

1、入伙:

①需承认本合同;

②需经全体合伙人同意;

③执行合同规定的权利义务。

2、退伙:

①需有正当理由方可退伙;

②不得在合伙不利时退伙;

③退伙需提前________月告知其他合伙人并经全体合伙人同意;

④退伙后以退伙时的财产状况进行结算,不论何种方式出资,均以金钱结算;

⑤未经合同人同意而自行退伙给合伙造成损失的,应进行赔偿。

3、出资的转让:允许合伙人转让自己的出资。转让时合伙人有优先受让权,如转让合伙人以外的第三人,第三人按入伙对待,否则以退伙对待转让人。

第七条合伙负责人及其他合伙人的权利

1、____________为合伙负责人。其权限是:

①对外开展业务,订立合同;

②对合伙事业进行日常管理;

③出售合伙的产品(货物),购进常用货物;

④支付合伙债务;

⑤____________。

2、其他合伙人的权利:

①参予合伙事业的管理;

②听取合伙负责人开展业务情况的报告;

③检查合伙帐册及经营情况;

④共同决定合伙重大事项。

第八条禁止行为

1、未经全体合伙人同意,禁止任何合伙人私自以合伙名义进行业务活动;如其业务获得利益归合伙,造成损失按实际损失赔偿。

2、禁止合伙人经营与合伙竞争的业务。

3、禁止合伙人再加入其他合伙。

4、禁止合伙人与本合伙签订合同。

5、如合伙人违反上述各条,应按合伙实际损失赔偿。劝阻不听者可由全体合伙人决定除名。

第九条合伙的终止及终止后的事项

1、合伙因以下事由之一得终止:

①合伙期届满;

②全体合伙人同意终止合伙关系;

③合伙事业完成或不能完成;

④合伙事业违反法律被撤销;

⑤法院根据有关当事人请求判决解散。

2、合伙终止后的事项:

①即行推举清算人,并邀请____________中间人(或公证员)参与清算;

②清算后如有盈余,则按收取债权、清偿债务、返还出资、按比例分配剩余财产的顺序进行。固定资产和不可分物,可作价卖给合伙人或第三人,其价款参与分配;

③清算后如有亏损,不论合

伙人出资多少,先以合伙共同财产偿还,合伙财产不足清偿的部分,由合伙人按出资比例承担。

第十条纠纷的解决

合伙人之间如发生纠纷,应共同协商,本着有利于合伙事业发展的原则予以解决。如协商不成,可以诉诸法院。

第十一条本合同自订立并报经工商行政管理机关批准之日起生效并开始营业。

第十二条本合同如有未尽事宜,应由合伙人集体讨论补充或修改。补充和修改的内容与本合同具有同等效力。

第十三条其他

第十四条本合同正本一式____份,合伙人各执一份,送____各存一份。

合伙人:____________

合伙人:____________

____年____月____日

合伙企业合伙协议

依据《中华人民共和国合伙企业法》和《中华人民共和国合伙企业登记管理办法》,经全体合伙人协商一致,制定本协议。

第一条合伙目的:

第二条合伙企业由合伙人共同共资、合伙经营、共享收益、共担风险,并对合伙企业债务承担无限连带责任。

第三条合伙企业名称:

第四条合伙企业经营场所:

第五条合伙企业经营范围:

第六条合伙企业的出资总额:万元人民币。

第七条合伙人姓名、出资方式及出资额。

(一)合伙人姓名:

合伙人住所:

出资方式:计人民币万元。

(二)合伙人姓名:

合伙人住所:

出资方式:计人民币万元。

(三)合伙人于年月日前缴付出资。

出资额没有实际缴付的,不能算合伙人已经出资。

出资额中以实物出资的;合伙企业应当于成立后半年内办理实物过户手续,并报登记机关备案。

出资额中以知识产权出资的,合伙企业应于成立后半年内办理知识产权转让登记手续,并报登记机关备案。

第八条合伙人的权利和义务。

(一)合伙人享有了解合伙企业的经营状况和财务状况;

(二)合伙人按照出资比例分取红利和分担亏损;

(三)有优先受让其他合伙人转让的财产份额和优先购买合伙企业的新增资金,但须经其他合伙人同意;

(四)合伙企业存续期间,合伙人向合伙人以外的人转让其在合伙企业中的全部或者部分财产份额时,须经其他合伙人一致同意。合伙人以外的人依法受让合伙企业财产份额的,经修改合伙协议即成为合伙企业的合伙人,依照修改后的合伙协议享有权利,承担责任;

(五)合伙企业终止后,依法分得合伙企业的剩余财产;

(六)合伙人不得从事损害本合伙企业利益的活动;

(七)合伙企业依照法律、行政法规的规定建立企业财务、会计制度,并依法履行纳税义务。

第九条合伙企业事务的执行。

(一)合伙人对执行合伙企业事务享有同等的权利,经全体合伙人协商,委托合伙人为合伙企业事务执行人,共名;

(二)执行合伙企业事务的合伙人,对外代表合伙企业;

(三)经全体合伙人决定,对合伙企业事务实行一人一票的表决办法。

第十条合伙人入伙、退伙。

(一)合伙企业如有新合伙人入伙时,应当经全体合伙人同意,并依法订立书面入伙协议;

(二)合伙人退伙,应经全体合伙人同意,在不给合伙企业事务执行造成不利影响的情况下,可以退伙,但应当提前30日通知其他合伙人;

(三)合伙人擅自退伙后,应当赔偿由此给其他合伙人造成的损失;

(四)此条款未详尽的,依据《合伙企业法》第六章执行。

第十一条合伙企业的解散、清算。

(一)合伙企业经营期限为年,自《合伙企业营业执照》签发之日起计算。

(二)合伙企业有下列情形之一的可以解散;

1、合伙协议约定的经营期限届满,合伙人不愿继续经营的;

2、全体合伙人决定解散;

3、合伙人已不具备法定人数;

4、合伙协议约定的合伙目的已经实现或者无法实现;

5、被依法吊销营业执照;

6、出现法律、行政法规规定的合伙企业解散的其他原因。

(三)合伙企业解散时,依据《合伙企业法》进行清算,清算结束后,编制清算报表;经全体合伙人签名、盖章后,在15天内向企业登记机关报送,办理合伙企业注销登记。

第十二条违约责任。

(一)合伙人违反合伙协议的,应当依法承担违约责任。

(二)合伙人履行合伙协议发生争议的,合伙人可以通过协商或者调解解决,合伙人不愿通过协商、调解解决或者协商、调解不成的,可向仲裁机构申请仲裁及向人民法院起诉。

第十三条其他事项。

(一)本协议一式份,合伙人各持一份,并报合伙企业登记机关备案一份。

(二)本协议经全体合伙人共同协商订立,合伙人签字后,自合伙企业设立之日起生效。

合伙人签名:

身份证号码:

合伙人签名:

身份证号码:

____年___月___日

篇7:技术质量协议

(2) 以双方确认的第1条的技术要求及使用过程中的关键指标来验收设备,验收时,双方针对各验收项目逐一确认。

3. 质量保证

(1) 设备实现三包:关于设备的质量问题,乙方应保证设备安装后三个月内包退,六个月内包换,十二个月内免费维修;

(2) 关键器件的质量保证:除整机设备的三包外,乙方应对以下设备内关键或易损器件的质量保证

序号名称免费提供数量包换期限免费保修期限

1

2

(3) 当设备的使用或质量问题超标时,经双方确认使用环境及操作方法满足《产品使用说明书》要求的条件下,乙方不得以任何理由推托责任,若使用条件有特殊要求,须在本协议签订时注明。

4. 技术支持和服务

(1) 设备安装期间,乙方负责对甲方进行关于设备的使用要求及日常维护、注意事项等方面的培训;

篇8:技术协议合同书

二、乙方责任

1、乙方与甲方共同完成系统设备具体安装位置、取电及瓦斯超限断电方案确定等。

2.在系统设备到矿时,乙方向甲方提供电子原理图资料和使用维修手册、系统配套产品的使用维护说明书;提供产品安全标志、防爆合格证的影印件及维修必须的图纸资料;提供外购设备产品的厂名及随机资料。按附件一的技术要求负责进行系统安装调试,以保证系统安装调试质量合格。

3.乙方必须保证合同设备的质量,如因产品质量问题,必须负责及时退换(一般情况下应在一个月内更换)。

4.售后服务遵照附件2中售后服务部分实行。

5.在系统安装完毕并试运行后,由乙方写出安装调试报告,并参加甲方组织的系统验收、移交工作。

6.系统验收移交投入正式运行后,乙方负责免费保修一年,此期间系统发生非人为损坏和问题由乙方负责。一年以后必须负责长期保修。

7.负责向甲方长期提供本系统的有偿配件供应。

8.按附件中的技术要求和实施方案,乙方应确保工期,按进度安排如期完成系统安装和调试。

9.乙方负责对甲方有关人员的技术培训、考核、发证。

10、考虑监控系统今后的发展,乙方在软件增加新功能时免费向甲方提供软件升级。

第三条 系统装备配置与工期安排

1.该系统装备配置见附件三。

2.合同生效后,乙方严格按附件四的设备及材料清单供货。

3.甲乙双方应积极配合,确保于供货完成后一个月内完成系统安装调试工作,投入试运行,试运行一个月组织验收。

第四条 违约责任

本协议(包括附件一、二、)经双方签字之日起即生效(附件三可根据甲方安装前的现场实际情况制定),包括该工程项目的《招标文件》、乙方的《投标文件》、投标承诺与其合同具有同等法律效力,由双方共同遵守执行,并按国家相关法规承担法律责任。

第五条 其它

本技术协议未尽事宜,双方通过协商或签订补充协议予以解决。 本协议一式4份,甲方执2份,乙方执2份。

甲方(盖章):__________________ 乙方:_________________________

代表人(签字):________________ 身份证号码:____________________

_________年________月_______日 _________年________月_______日

技术协议合同书范文篇三

甲方:

乙方:

一 总则

本技术协议在相关国家标准(或行业标准)和螺杆空压机主机阴阳转子生产用图或文件《技术要求》的基础上编制而成,下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。

GB/1348-88 《球墨铸铁件》

GB/T228-1987 《金属拉力试验法》

GB/T231-1984 《金属布氏硬度试验法》

GB/T5612-1985 《金属牌号表示方法》

GB/T6060.1- 《表面粗糙度比较样块,铸造表面》

GB/T6464- 《铸件尺寸公差与机械加工余量》

GB/9441-1988 《球墨铸铁金相检验》

JB/T5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》

二 技术要求

1 材料牌号,生产方法,化学成份和热处理

材料牌号采用LZQT600-3,生产方法,化学成分和热处理由甲方决定,但应符合图纸规定牌号的机械性能的要求。(化学成分不作为检验合格的主要依据)

2 机械性能

乙方以抗拉强度,延伸率,硬度作为本产品机械性能的验收指,标,

其值应符合GB/1348-88的规定,具体为抗拉强度大于600N/m㎡,屈服强度大于410N/m㎡,延伸率大于3%,布氏硬度在190度—240度。甲方应提供需机械性能报告,并送试棒供甲方复检,其硬度测试的位置应在试样的四分之一直径处及中心处,硬度差不大于布式15度。 3平衡试验

铸件阴阳转子动平衡的不平衡量小于8g.mm(精度2.5级)。 4金相组织

甲方每一生产批次铸件应检验金相组织,按照GB/T9441-1988的规定执行,球化级别达到1级-3级,并提供金相报告。

5 探伤标准

满足JB5439压缩机球墨铸铁件超声波探伤技术要求

6 尺寸公差及表面质量

按照乙方提供的图纸加工制作,不保留中心孔,乙方提供图纸时应考虑到各部直径及长度的加工余量。

7缺陷

甲方提供的铸件阴阳转子不应有影响使用性能的裂纹,气孔,冷隔,缩孔,夹渣以及其他降低结构强度或影响切削加工的铸造缺陷,阴阳转子表面(特别是内部)不允许有沾沙,夹渣,夹砂的缺陷存在,加工后工件不得有凹痕,毛刺和碰伤,各部直径尺寸对中心孔的跳动不大于0.12毫米。

三 检验,标示及质量证明书

1 检验

表面粗糙度,尺寸公差,拉伸试验报告,硬度检验报告,化学成份,金相组织,探伤报告,铸件阴阳转子的检验主要由甲方质检部门检测验收并提供证明书,乙方有权进行针对性复检。

2每批次检验合格的铸件阴阳转子都应附以下报告,具体包括: ⑴ 供方名称

⑵ 产品图号,名称

⑶铸件牌号和生产批次标示

⑷化学成份,力学性能,金相报告,探伤报告。

⑸出厂日期

甲方 乙方

公司名称: 公司名称:

代 表: 代 表:

日 期: 日 期:

篇9:技术协议合同书

装备系统单位:(以下简称甲方)

技术协作单位:(以下简称乙方)

安全监控系统升级改造项目由北京瑞赛长城航空测控技术有限公司承担,经甲乙双方友好协商达成如下技术协议,由甲乙双方共同遵守。

第一条 依据标准及规定

GB3836.1-20_ 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求

GB3836.2-20_ 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:隔爆型“d”

GB3836.4-20_ 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:本质安全型“i”

MT209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

MT/T1004-20_ 煤矿安全生产监控系统通用技术条件MT/T1008-20_ 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求煤矿安全规程(20_)

AQ6201-20_ 煤矿安全监控系统通用技术要求

AQ1029-20_ 安全监控系统及检测仪器使用管理规范

第二条 技术协作方式

甲乙双方共同按协议条文和附件一: KJ20_N安全生产监控系统技术方案、附件二:技术培训及售后服务、附件三: 安全生产监控系统组成及设备清单。

一、甲方责任

1.甲方确定并提供监控系统设计和安装要求、系统设备的井下及地面安装施工布置图、探头位置、主要设备(井下防爆交换机、分站等)取电、设备布置情况图以及相关的矿井技术资料等。

2.系统设备到货后,由甲方会同乙方共同检查外包装质量,核对数量,并共同开箱检查产品数量及质量合格后,由甲方签收并妥善保管,验收过程中如发现损坏或丢失,由乙方向运输部门索赔,并及时补充缺额,如出现保管不善的情况,由甲方承担责任。

3.按协议进度由甲方完成系统的部分安装,即:铺设电缆、安装井下工作站和传感器等,做好调试前的各项准备。

4、按乙方提供的系统安装技术规范和要求,在乙方指导下由甲方组织安装,并确保系统安装质量。如因甲方违反操作规程或不听从乙方技术人员的指导而造成的损失应由甲方负责。

5.按附件二有关技术培训要求,一期培训在系统设备到货前由甲方派人员到乙方完成技术培训(时间另行约定)。设备货到后,甲方负责组织人员和提供培训场地,以便进行二期现场培训。

6.系统正式开通运行一个月,达到技术性能指标,甲方负责写出运行报告,并会同供方人员按附件(1)和系统验收的要求组织系统的验收。

7.甲方为乙方到矿工作人员提供工作条件和生活方便。

二、乙方责任

1、乙方与甲方共同完成系统设备具体安装位置、取电及瓦斯超限断电方案确定等。

2.在系统设备到矿时,乙方向甲方提供电子原理图资料和使用维修手册、系统配套产品的使用维护说明书;提供产品安全标志、防爆合格证的影印件及维修必须的图纸资料;提供外购设备产品的厂名及随机资料。按附件一的技术要求负责进行系统安装调试,以保证系统安装调试质量合格。

3.乙方必须保证合同设备的质量,如因产品质量问题,必须负责及时退换(一般情况下应在一个月内更换)。

4.售后服务遵照附件2中售后服务部分实行。

5.在系统安装完毕并试运行后,由乙方写出安装调试报告,并参加甲方组织的系统验收、移交工作。

6.系统验收移交投入正式运行后,乙方负责免费保修一年,此期间系统发生非人为损坏和问题由乙方负责。一年以后必须负责长期保修。

7.负责向甲方长期提供本系统的有偿配件供应。

8.按附件中的技术要求和实施方案,乙方应确保工期,按进度安排如期完成系统安装和调试。

9.乙方负责对甲方有关人员的技术培训、考核、发证。

10、考虑监控系统今后的发展,乙方在软件增加新功能时免费向甲方提供软件升级。

第三条 系统装备配置与工期安排

1.该系统装备配置见附件三。

2.合同生效后,乙方严格按附件四的设备及材料清单供货。

3.甲乙双方应积极配合,确保于供货完成后一个月内完成系统安装调试工作,投入试运行,试运行一个月组织验收。

第四条 违约责任

本协议(包括附件一、二、)经双方签字之日起即生效(附件三可根据甲方安装前的现场实际情况制定),包括该工程项目的《招标文件》、乙方的《投标文件》、投标承诺与其合同具有同等法律效力,由双方共同遵守执行,并按国家相关法规承担法律责任。

第五条 其它

本技术协议未尽事宜,双方通过协商或签订补充协议予以解决。 本协议一式4份,甲方执2份,乙方执2份。

甲方(盖章):__________________ 乙方:_________________________

代表人(签字):________________ 身份证号码:____________________

_________年________月_______日 _________年________月_______日

篇10:技术协议与技术协议书

(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方购置变压器设备的相关技术问题,达成如下协议,本协议作为合同附件与之同时生效,并具有同等法律效力。本协议一式六份,甲方执四份,乙方执二份。

一、型号及数量:

KBSGZY-1250/10/1.2矿用隔爆型移动变电站 1台

KBSGZY-1600/10/1.2矿用隔爆型移动变电站 3台

二、使用环境:

1、海拔高度: 不超过1100m

2、环境温度: 最高气温+40℃ 最低气温-5℃

最高日平均气温+30℃ 最高年平均气温+20℃

3、相对湿度: 不超过95%(+25℃)

4、在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中

5、无强烈颠簸、振动和与垂直的倾斜度不超过15°的环境中

6、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽

7、无滴水的地方

8、电源电压和波形近似于正弦波

9、安装地点:肖家洼煤矿井下21采区运输上山巷道、井下21采区运输顺槽巷道。

三、主要技术指标及功能:

生产标准:GB8286-20xx;GB3836-20xx。

1、额定容量:1600KVA

额定电压:高压10KV±5% 低压1200KV

额定电流:高压92.34A 低压769.8A

空载损耗:3800W负载损耗:8500W

阻抗电压:5% 空载电流:1%

移动变电站平轮轨距900 mm

2、额定容量:1250KVA

额定电压:高压10KV±5% 低压1200KV

额定电流:高压72.2A 低压601.8A

空载损耗:3100W负载损耗:7400W

阻抗电压:4.5% 空载电流:1%

移动变电站平轮轨距900 mm

四、开关配置

1、开关采用八达真空电器开关厂生产的高压配电装置,低压智能保护箱。

2、高压侧采用微电脑综合保护系统。实现漏电、绝缘、断相、超温、过载、短路、欠、超压等保护功能。

3、低压侧采用单片机智能保护器,具有中文显示功能。保护功能齐全,有过载、短路、选择性漏电、漏电闭锁、过压等保护功能。数字化实时显示电网电压、工作电流、漏电电阻等,并能记忆故障参数。

五、备品备件

1、每种型号移变配低压接线端子1个

2、高压行程开关(JLXK1-411),控制回路继电器(JZC4-31AC100v)各2个,每种型号(FU5A、FU2A)熔断器各5个。

六、质量保证及售后服务

1、乙方免费为甲方技术、操作人员提供培训服务。

2、每种型号提供技术文件、使用说明书、培训指导书等技术文件,纸质版6份,电子版1份;煤安及防爆合格证、合格证、出厂试验报告每台各1份;外购件相关证明材料、易损零件明细一份、设备配件明细表及参考价格、生产许可证等纸质版3份,电子版1份。

3、乙方须提供生产过程中检验和试验调试记录,性能验收、检验、试运行、运行维护等方面的技术资料。

4、供货周期:20xx年9月30日或甲方通知乙方供货后,乙方一周内送到甲方指定地点。

5、乙方接到甲方通知后在2小时内做出实质性响应,24小时赶到现场处理设备故障。

6、移变颜色:高压开关红色、干变器身白色、低压开关白色。

7、质保期1年,保修期3年,设备使用寿命15年。

8、未尽事宜双方友好协商解决。

签字页

(签字页)

甲 方:

代表签字:(盖章)

联系方式:

日 期:

乙方:

联系方式:

日 期:

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9.工程协议

10.分家协议

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