煤矿机械设备电气自动化技术研究的论文
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篇1：煤矿机械设备电气自动化技术研究论文
引言
自动化技术是一项综合性程度较高的科学技术，包含了通信技术、传感技术、计算机技术以及现代控制技术。科学技术在不断发展的同时也促进了煤炭开采设备的不断完善，机械设备的自动化技术越来越精细，智能化程度越来越高，并逐渐向多元化、集成化的方向发展。
篇2：煤矿机械设备电气自动化技术研究论文
1.1采掘技术的进步以及多种辅助技术的发展
煤矿采掘时，电力牵引是大多机械设备主要动力来源。越来越多的煤矿采掘设备中应用了多电机驱动系统，安置电机时一般都是横向进行的，且装机容量一直随着生产规模的扩大而增大，总装机的功率由电机多采用横向安置，而且随着生产规模的扩大，装机容量不断增大，从常见的1MW扩大到了1.5MW，而电机的牵引功率则达到了0.12MW。煤矿机械设备中使用到的交流电牵引电机，具有较强的抗污染的能力，减少对机械设备维护的劳动力的投入，还有助于提高机械设备的运行效率，从而保证机械运行的稳定性，因而备受煤炭生产企业的青睐。机械设备自动化技术的核心所在则是计算机技术，为了不断提高采掘设备的自动化程度，使其运行效率更高，精度更准，更为稳定，则可以辅助故障诊断技术、传感技术等多种技术。此外，采掘机械在不断进步，对于煤矿生产中输送设备的承载力以及多样性要求也就逐渐增加，一些技术比较发达的国家已经较早的将双速电机引入到国内，实现了利用计算机技术对煤矿生产全过程的监控。煤矿能够进行安全采掘的重要的一个工具就是液压支架，在将计算机技术引入其中后，能够有效为电液控制自动化以及高压提供大量的电液，液压支架的移动速度也不断的得到了提高，达到每架7s，有效改善了煤炭采掘的功率以及提升了煤炭采掘的效率，使得煤矿生产更可靠。
1.2与技术先进国家之间存在差距
尽管我国的采煤设备的自动化技术进步的程度越来越高，但相比于那些产煤量较大的国家，我国采煤设备的自动化程度还比较落后，与之有一定的差距。煤矿采掘机的最大装机功率只有0.83MW，而液压牵引的功率则只有0.5MW，功率较低，且电牵引设备主要依靠进口，特别是交流电牵引的电控部分则更是进口的。国内对于电牵引采煤机的研发还处于初始阶段，能够应用与实践的则少之又少。电牵引采煤机与工作面输送机连接的强度较差，使得其运输能力较差，降低了传送机的整体工作效率。同时，液压支架中的电液控制系统以及对故障进行判断的系统中的微控系统也都不是国内自主研发的，因此，整体而言，我国煤矿采掘中机械设备的电气自动化技术仍旧比较落后。
2电气自动化技术对煤矿生产产生的影响
2.1影响煤矿的安全管理
煤炭行业是一个特殊的行业，在煤炭生产过程中，首要前提就是安全生产，其对于煤矿企业的生存以及经济效益有着直接的影响，核心要素即是工作人员的人身安全。而在煤矿生产中应用的煤矿机械的自动化程度越来越高，不但有效节省了较多的人力，还将煤矿生产中事故的发生率降到了最低，并将煤矿的安全生产的风险控制在规定的范畴内。如果以危险源作为辨识危险基础的重要依据，及时的控制并管理采煤过程中存在的一系列的不安全因素，从而能够在源头上将危险源切断，因此，采煤中越来越多的应用自动化技术，煤矿发生安全事故的概率也就相应降低了。
2.2影响煤矿的生产效率
现代网络技术的不断发展，煤矿电气自动化技术受其影响也越来越大，改变越来越多。现今的工业控制中应用电气自动化技术主要融合了三项技术：①计算机网络技术；②自动控制技术；③仪表仪器技术等其他的技术，综合运用这些技术能够实现对优化煤矿工业的管理，并对其进行有效的检测和控制，提高煤矿生产效率的同时，并保证了煤矿的生产安全。
3提升煤矿运输设备的电气自动化程度
自20世纪80年代以来，我国煤炭开采的速度以及开采量都得到了迅速的增长。特别是在大型煤矿中，胶带运输作为原煤输送的主力设备起到了积极作用。为了进一步提高胶带运输的可靠性，我国加大了对胶带运输中工况监控系统的研发力度，并且取得了一定的突破，该监控系统有效地将计算机技术以及PLC技术进行了融合，实现了保护的综合化和系统化，通过使用分散控制系统结构及技术集成，实现了在地面对井下运输系统进行监控，在煤炭生产过程中发挥了卓越的功效。在前期研究的基础上，对于胶带自动化的保护技术尚需不断进行完善，在日后的研究以及生产中要大力发展该技术。随着电气自动化技术越来越成熟，其普及程度也越来越高，交流变频技术也得到了相应的发展，以致于带动了调速系统的进步。那些技术较为先进的国家，对于采煤提升机的控制技术相对较为完备，控制中心则是通过PLC技术实现的，并有效实现了对工艺、同路行程以及安全回路等进行控制的目标，最终达到全微机监控的目的，设备的安全性大大提升了。
4煤矿生产中应用变电站综合自动化系统
煤矿机械设备能够有效运转的一个动力就是供电系统，其对于实现变电站的自动化程度以及机械设备电气化的意义十分的'重大。以下就对普通规模的煤矿生产中应用变电站综合自动化系统进行简要的分析：
（1）通常来说，35kV变电所工程中主要包含有以下几种基本设备：①5kV线路双回；②两台主变压器；③6kV出线即电机、厂变等X回；④6kV母联2回；⑤35kVPT2回；⑥6kVPT2回等，煤矿电力的供应以及设备运转的需要更与此变电所的保护和监控的微机综合自动化系统的结构相适应，主变压器以及35kV线路则采用集中组屏方式进行设计，将后台监控系统安装在主控制室内，并将6kV保护装置安装在每个开关柜上，每一个保护装置都能够通过RS485通讯接口将信息传到后台监控系统，这样的设计方式不但操作方便，还能够节约大量的空间，一举两得。
（2）为了对变压器进行保护，通常会使用三种保住装置：①变压器高低后备保护装置MTPR-035HB；②有变压器差动保护装置MTPR-110SD；③综合测控装置MMCU-10H。使用这些设备能够在匝间短路、相间短路这些变压器内部或者外部发生故障时及时的采取安全应急措施，以便有效的对电器接地，负荷过高，电流过大以及危险情况进行保护，或者变压器本体有轻重瓦斯、温度、压力释放等故障发生时对其进行保护。保护35kV线路时一般使用MLPR-10H2型微机线保护装置，该装置主要由三种保护组成：①三段式过电流保护；②后加速保护；③单相接地保护。自动化系统为了有效实现母线或单母分段主接线方式下的PT转化，则可以在系统中安置一台微机型PT切换和一台低电压保护装置MPTS-10H，从而具备了两段母线的测量保护、绝缘监视、切换等一系列的作用，也能够对两段没有关联的母线进行监控并对其形成低压保护。
（3）台式监控计算机系统主要由三个部分组成：①监控保护单元，其采用的是隔层设计。②通讯管理机，其是通讯的中心设备，具有能够转换间隔层设备的通讯规约，并对后台计算机进行监控以及对上级调动的功能进行传达的功能。③后台监控计算机系统。该系统能够对现场采集的信息进行全面的掌控，并对设备发出的信息进行有效的保护，能够有效统计、分析、核对、判断、显示以及打印这些信息，对安全事件形成记录，并适时的发出警报，对监控站内所运转的情况进行全面的监控。计算机还具有远程控制功能以及强大的数据处理功能，以便整个变电站自动化水平的提高。
5结语
总之，现阶段机械行业在不断发展，机械发展的主流已逐渐被机电一体化所占领，机械行业不断发展时也有助于提高煤矿机械自动化水平，从而有效提高煤矿生产的效率，确保机械操作的安全性。在煤矿机械设备中加入计算机、信息通信技术等先进的技术，能够有效促进电气控制系统往集约化和自动化方向发展，从而有效促进煤矿机械设备的发展。
参考文献
[1]张英.数字技术在煤炭企业电气自动化中的应用研究[J].煤炭技术，，32（10）：50~52.
[2]符如康，王太续.基于PLC控制的交流变频调速电牵引采煤机[J].煤矿机电，（2）：96~98.
[3]雷沂生，陈刚，雷水生.矿用电气设备的选择[J].山东煤炭科技，（3）：44~46.
篇3：煤矿机械设备的电气自动化技术研究论文
2.1电气自动化技术在采掘机械设备中的应用
在当前的煤矿安全生产中，电气自动化技术逐渐被应用到煤矿采掘机械设备当中，其不仅可以有效提高实际的采矿效率，确保人员安全生产，还可以便于机械设备的检修维护，增强设备的抗污能力。电气自动化技术主要由多种故障诊断系统与工矿检测技术构成，其实际运行效率通常在120kW。随着当前计算机互联网技术的不断发展，促使机械设备也逐渐朝着智能化、精细化、多样化的方向不断发展。随着计算机监控设备的使用，便于煤矿企业更好地对工程进行监控，因此，很多的企业在实际生产中都开始使用双速电机，这两个电机具有高效率、大功率的特点，将电气自动化技术融入其中，能够充分发挥设备在输送方面的优势，实现机电一体化生产，最终提高生产效率，促使企业获取更多效益。
2.2电气自动化技术在运输提升机械中的应用
近几年，国内煤矿生产当中，运输提升设备的主要方式是交流提升，调速方式主要是转子串电阻，使用PCL控制的只有少数大型矿井，而其他大部分矿井所采用的控制方式主要是继电器和接触器。现阶段，随着计算机技术的不断发展，以计算机技术为基础的提升机械电气保护装置研究取得了很大进展，这一系统能够有效确保提升机械的运行安全。在电子行业的不断进步中，煤矿企业也先后引入了斩波器，这一设备效率较高，使得提升机械设备的自动化控制也更加准确。当前，煤矿开采国家都在提升机电自动化技术当中引入PCL技术，运用该项技术，可以实现对同路行程的控制、对回路的全面检测，同时促使提升机械产品逐渐标准化，此外，由于部分煤矿企业在安全部件中使用双线回路，将很多技术融入到实际的安全监控中，基本可以实现全微机监控，这对于提升机械的安全稳定运行有着重要的意义。在这里，将微机技术融入到诊断设备故障中，可以促进装置自动化程度有效提升。
2.3电气自动化技术在安全机械中的应用
现阶段，已经将最新的制造技术与安全监控系统引用到煤矿机械设备中，且煤矿企业通过自身的研发定制已经产生了新的安全生产控制体系。在大部分煤矿安全生产中，已经安装了断电仪、瓦斯遥控仪、红外线自动喷雾、监测系统等装置，这些相关设备的安装以及安全控制体系的建立，无不说明煤矿安全生产的重要性。在努力满足当前煤矿安全生产基本要求的同时，仍然存在很多设备安全问题制约企业安全生产，比如传感装置寿命较短、稳定性能较差、种类较少等，这些问题处理起来比较麻烦，制约了自动化技术的进一步发展，同时使得监控效率降低，最终为煤矿机械化技术发展带来很大阻碍。因此，针对这些问题，相关部门要予以充分重视，加强电气自动化技术的使用，结合当前的最新科学技术，解决安全机械存在的问题，推动煤矿机械技术不断向前发展，促进煤矿安全生产顺利进行。
3结语
在煤矿生产中，运用电气自动化技术，可以提高煤矿的开采效率，使煤矿生产更加方便、快捷。但是由上述电气自动化技术的介绍我们也可以清楚地看到，国内的电气自动化技术水平仍有待进一步提升，针对行业存在的相关技术问题，企业要认真对待，做好相关技术的引用和处理，在不断完善技术的同时，促进企业安全生产，提高企业生产效益。
参考文献：
[1]陕飞.煤矿机械设备电气自动化技术探讨[J].机械管理开发,,32(06):110-111.
篇4：煤矿机械设备电气自动化技术研究的论文
煤矿机械设备电气自动化技术研究的论文
摘要：叙述了电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用及当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足，分析了电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用。
关键词：煤矿生产；机械论文；电气自动化；应用
引言
煤矿机械设备是煤矿生产的基础，机械设备的运行效率与安全性直接影响着煤矿生产的整体效率与安全性，传统以人工为主的煤矿机械操作与管理方式，不仅在生产效率方面较为不理想，在井下恶劣的工作环境中也容易造成安全生产事故的发生。将电气自动化技术引进煤矿机械设备运行生产中，能有效解决以上问题。
1电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用
1.1促进煤矿安全生产管理水平的提升
煤矿行业的生产活动大部分都要在矿井下完成，矿井下的生产环境往往十分恶劣，且存在着大量危险因素，井下开采作业人员常常要面临着较高的危险，而安全生产是煤矿生产的核心原则，无论在任何情况下，都应以保证井下作业人员的生命安全作为第一要务，这就需要高水平的安全生产管理来予以保障。现代煤矿生产主要是依靠各类机械设备进行采掘、运输等作业操作，对机械设备采取电气自动化的控制措施，不仅能有效降低人员操作所带来的不稳定因素，减少人为因素导致的安全隐患的发生几率，也能减少井下作业及操作管理人员的数量，降低矿井自然灾害诱发生产事故时所造成的人身伤害与损失，从而更好地保障煤矿生产的安全性。此外，电气自动化技术的应用还能提高危险源辨识与控制的有效性，这也能帮助煤矿生产管理人员更好地从源头处增强对风险的控制力度，降低事故的发生率，进而提高煤矿生产安全管理的水平[1]。
1.2提高煤矿机械生产的效率
电气自动化技术的应用能有效实现对机械设备的远程全面监控、远程即时操作，这就能帮助管理者及时发现煤矿机械生产运行中所出现的问题，并通过相应的监控仪表实施等对故障问题进行快速分析，也可根据设备整体情况判断是否需要停工检修，这样就能减少设备发生严重故障的几率，并减少设备检修维护所消耗的时间与资源成本，更有利于保障设备生产的效率，也能提高设备控制的精度，减少了依靠人工操作与管理过程中可能出现的疏漏情况，对于提升煤矿企业生产效益也有着积极的作用。
2当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足
2.1电气自动化技术应用水平较低
电气自动化技术在中国的发展起步晚，发展速度较为缓慢，这也导致中国煤矿机械设备电气自动化技术的应用水平与国际发达国家相比仍存在一定的差距，虽然近年来国内通过技术研究与创新的加强，一定程度上推动了电气自动化技术的快速发展，但部分关键技术方面仍掌握在国外一些大型企业手中，设备及技术进口依赖依然较高，技术发展及应用的独立性不足。
2.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢
当前社会发展及能源危机的大背景下，都要求煤矿要改变粗放式、低效率的生产模式，提高生产及管理的现代化和精细化程度，这些都需要加快电气自动化技术的应用效率来予以早日实现，而中国目前在针对煤矿机械设备的电气自动化系统的建设方面，技术水平与经验仍相对不足，整体建设效率较为缓慢，而电气自动化系统建设与改造还会一定程度上影响煤矿的正常生产，这也就增加了电气自动化技术应用的前期时间成本，导致技术实现的周期较长，也一定程度上限制了电气自动化技术的推广。
2.3在电气自动化技术应用中存在误区
经济效益固然是煤矿企业所共同追求的目标，但保证煤矿生产安全才是煤矿企业长期稳定发展的根本，而一些煤矿企业在电气自动化技术的应用过程中，过度注重经济效益，而忽略生产安全性，将电气自动化建设的重点放在提高生产效率方面，对于安全保障系统及相关设施的建设则较为随意，这样不仅容易导致电气自动化技术对于煤矿生产安全性的保障作用无法发挥，还可能造成安全事故的发生，影响煤矿企业的生产效益，并造成企业外部形象受损，市场竞争力下降[2]。
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摘 要：3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用 3.1在采掘机械设备中的应用 煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备，目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制，且多电机驱动系统也得到了
关键词：自动化技术论文
3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用
3.1在采掘机械设备中的应用
煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备，目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制，且多电机驱动系统也得到了越来越广泛的控制，随着生产需求的不断提高，掘进设备的电机系统容量也随着不断加大，目前电机系统单机牵引功率已超过120kW，电力驱动的优势在于动力更加稳定且设备运行效率更高，在设备控制方面也更加有效和精准，减少了设备损坏故障的几率，降低了维护检修成本与工作压力，在计算机技术的配合下，实现电气自动化控制后，更能大大提高机械设备数据采集、处理、分析、故障诊断与排除的效率，缩短设备故障维修所造成的停产时间，也能通过计算机的精确参数控制，避免人为不合理操作或过量掘进等情况所导致的安全隐患，更保障采掘作业的安全性。
3.2在运输提升机械设备中的应用
运输与提升机械设备的'运行效率与稳定性也是影响煤矿生产作业效率的一个重要因素，煤矿生产中采掘作业面采掘的原煤必须通过运输与提升设备才能从矿井下达到地面，并进行进一步处理。从20世纪80年代开始，中国煤炭的开采量急速增长，在大型煤矿中，胶带运输是输送原煤的主力设备。为满足形势发展的需要，中国大力推动了胶带运输中工况监控系统的研发并取得了重大突破。系统中融合了计算机技术和PLC（可编程逻辑控制器）技术后，实现了保护的综合化和系统化，DCS（分布式控制系统）结构的应用使地面监控得以实现。同时，通过科研人员的努力，中国自行研发了胶带机全数字直流调速系统及胶带集中监控系统，在生产中表现出了卓越的性能。在电气自动化技术不断发展的推动下，交流变频技术也在煤矿领域得到了更好的应用，使得煤矿运输、提升机械设备的调速系统控制水平有了进一步的提高，以PLC技术为核心，实现中心控制，并同时完成提升工艺控制、同路行程控制、安全回路监控等多项功能，更好地保障了运输提升机械设备运行过程中的效率与安全性[3]。
3.3在安全保障设备及装置中的应用
为充分保障煤矿生产的安全性，煤矿企业井下作业还需配备有专门的安全监控与保障系统，如监控监测范围覆盖整个矿井的温度、湿度、瓦斯气体自动监测装置，红外线感应自动喷雾装置，断电仪，风电闭锁装置等，这些安全保障设备与装置的良好运行是保障煤矿生产安全的基础。对于感应装置与监测装置而言，数据的实时回传与及时分析，直接关系到安全隐患能否及时被发现并迅速作出应急处理，基于电气自动化技术的良好应用，不仅能在控制中心远程获取矿井设备及井下环境的实时监测数据，还能通过相关安全保障装置的自动运行及远程控制，确保对相关不良情况的科学处理，保证生产的安全性。
4结语
煤矿设备电气自动化技术的应用不仅能有效提高煤矿生产的效率与经济效益，更能有效保障煤矿机械生产的安全性，同时基于电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式，促进生产管理的现代化与科学化，机械设备电气自动化的高水平运用已成为未来煤矿生产技术发展的必然趋势。
参考文献：
［1］杨盼，蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用［J］.黑龙江科学，(7)：151.
［2］应洋，温小松.电气技术对煤炭企业综合实力提升的探讨［J］.电子制作，(15)：248.
［3］郝宁.煤矿生产中的机械自动化技术之浅见［J］.机电工程技术，2015(8)：188-189.
篇5：煤矿机械设备的电气自动化技术研究论文
摘要：在煤炭生产中，对煤矿机械设备的性能要求相对较高，为了有效提升煤矿机械设备的实际生产率，可以将自动化技术引入其中。基于此，文章从电气自动化技术对煤矿生产的影响谈起，就煤矿机械设备电气自动化技术的应用进行了详细探讨，希望通过相关技术研究，能够为国内煤炭事业的发展带来帮助。
关键词：煤矿机械设备；电气自动化；影响；应用
0引言
煤炭资源作为国家的重要能源，对于国家的经济发展有重要作用。在煤炭开采中，由于其开采工作相对复杂，所以现将电气自动化技术融入其中，以此来不断提升煤炭开采的工作效率，为了有效提升设备的使用效率，文章对电气自动化技术的应用进行了详细探讨。
1电气自动化技术对煤矿开采的影响
1.1对安全管理的影响
煤矿开采具有很大的危险性，在煤矿生产中，企业的经济效益与生产安全息息相关。将电气自动化技术应用于实际的煤矿生产中，可以有效确保工人生产安全。所以说，煤矿机械设备中的电气自动化技术对于煤矿企业的安全生产有着重要影响。煤矿安全的本质是指在一定范围之内对存在的安全风险进行合理的'控制。比如，根据危险辨识来对危险源进行区分，同时在生产中严格管理与掌控存在的不安全因素，做到从根本上解决安全隐患。因此，在煤矿生产中，电气自动化技术具有很重要的价值。
1.2对生产效率的影响
在当前的国内煤矿生产机械设备中，其使用的技术主要有计算机网络技术、理论控制技术以及仪表控制技术等，将这些技术用于煤矿开采，不仅可以最大化的提升煤炭的开采效率，确保煤矿开采的安全，还可以帮助煤矿工业进行专业化生产管理、检测与控制。并且随着当前技术的不断发展，国内的煤炭开采效率仍会进一步提升，与此同时，也会促进国家经济的进一步发展。
篇6：煤矿机械设备电气自动化技术的应用论文
20世纪80年代是我国煤矿产业快速发展的时期，许多大型的煤矿企业都是在这一时期成立的，一些煤矿开采设备和技术也是在这一时期得以发明和应用。在当时，许多煤矿企业都采用了胶带运输的方式来进行煤矿的运输。当代的煤矿运输方式在此基础上增加了施工状况的监控系统，将煤矿的开采、运输、储存等环节有效地结合在了一起。在计算机技术和信息技术的'支持下，煤矿的生产也开始向着一体化和智能化的方向发展。有企业甚至研发出了全数字化的生产模式，对所有的生产过程进行了集中监控，有效提高了工作的自动化程度。随后，交变电流也应用到了煤矿生产中来，并进一步提高了煤矿生产的效率。在煤矿的提升机方面，西方发达国家研制出了新型的提升机，实现对设备的中心管控系统，在加工工艺和运输工艺上都进行了革新。此外，一些国家已经实现了对生产过程的全面监控，有效减少了生产事故和安全事故的发生。信息技术的应用使得煤矿产业的生产效率获得了前所未有的提升，尤其是在信息技术较为发达的国家，煤矿生产已经基本实现了自动化。在这一方面，我国的生产技术相对落后，需要企业和政府共同努力，研发新的设备和技术，并积极吸取国外先进的理论技术，结合我国实际进行先进技术手段的应用。此外，在煤矿生产的安全性上，企业和政府也应予以应有的重视，在提高煤矿生产效率的同时，注重生产安全性的提升。对企业而言，提高生产的信息化程度不仅是提高自身竞争力的要求，还是促进产业发展的前提。
3煤矿机械设备安全，监控控制系统
我国当前使用的煤矿机械设备控制系统大多都是从国外引进的，但我国的专家和学者正在积极地研究符合我国实际生产要求的技术和设备。当前，我国在监控控制系统的研究水平上已经达到世界中等水平。我国部分煤矿企业已经开始应用由我国自主研发的监控控制系统，其中包括遥感设备、红外监控设备等。在应用过程中，这些设备和系统都获得了良好的应用效果。但存在的问题是，这些设备的种类和生产量都较少，当设备需要进行维修或替换时，零件的选择较少。此外，设备的质量也有待进一步提高，相对国外的设备而言，我国研发的设备在使用寿命上整体较低，给煤矿生产增加了一定的经济负担。相关研究人员和研究部门应当进一步优化煤矿生产设备的质量，并通过不断的实践和应用，提高设备的操作性、实用性和安全性[3]。
4变电站综合自动化系统的应用
供电系统是煤矿生产过程中必不可少的，起到了给生产提供动力的作用。为提高煤矿生产的整体自动化程度，在变电站的建设和控制过程中也应当采用自动化系统。变电站的自动化控制系统主要由计算机控制系统组成，实现对数据的采集、记录、分析等，提高了信息传输和处理的效率。变电站的自动化系统使用从整体上提高了煤矿生产的自动化程度。
5结语
在煤矿的生产环节中，应当有效利用先进的科学技术手段，实现各个生产环节的自动化控制，提高设备运行的安全性和稳定性。在自动化控制系统中，可以综合应用遥感技术、红外线监测技术等，并完善煤矿的监控体系，提高设备运行的安全性。对我国的煤矿企业而言，提高机械设备电气自动化水平是需要最先解决的问题。煤矿企业只有掌握了先进的科学技术手段，才能对生产设备进行有效的应用，从而提高整个产业的生产水平。煤矿机械设备的电气自动化生产是未来的行业走向，也是必然的发展趋势，煤矿企业应当抓住发展机遇，做好技术的创新和开发，从而在市场中确立自己的竞争优势。
篇7：煤矿机械设备电气自动化技术的应用论文
随着现代科技的发展，许多产业都实现了机械的自动化生产，生产效率和质量都得到了极大提高。在煤矿生产中，机械的自动化程度将对生产的效率产生极大的影响。当前，我国煤矿产业的自动化生产程度已经达到了较高的水平，自动化技术也正在向着多样化和智能化的方向发展。然而，在煤矿机械设备的应用中还存在一定的问题，给煤矿生产质量的提高造成了一定的限制。为此，煤矿企业应当及时更新生产设备和技术，在未来的发展过程中，应当将这些先进的技术与实际生产有效结合起来，从而带动整个煤矿企业的发展。
1煤矿地面生产系统中电气自动化
煤矿的生产还包括地面作业的部分，具体包括煤层的粉碎、煤矿的筛选、运输和储存等环节。煤矿的地面生产主要通过地面生产系统来完成。这个系统全面负责煤矿的加工、分拣、储存、运输等。在系统工作的过程中易产生一定的噪音和灰尘，对工作人员的工作环境产生了一些不良的影响。电气自动化技术的应用有效地解决了这一问题，为作业人员提供了更为舒适、安全的工作环境，与此同时，系统运行的效率也有明显的提高[1]。地面生产系统的电气自动化技术中最为核心的技术就是控制技术，在生产过程中较常使用的主要有三种控制方式。
1.1继电气控制方式
这种控制方式是我国在20世纪80年代以前使用较为广泛的一种手段。在技术水平较为低下的情况下，这种控制方式也存在许多明显的缺陷，例如系统过于复杂，线路过多且相互交错影响，给故障的排除带来了极大的难度；系统的灵活性差，无法根据实际的工作情况进行调整，因此在实用性上也较差。这种控制方式最大的优势在于成本较低，因此在一些经济水平较低的煤矿开采地区仍在采用这种控制方式。
1.2单片机构成的控制器
到了20世纪80年代中期，我国的科技水平有了一定的提高，因此在控制器上也有了升级。利用当时已有的科技手段，使用了软件编程的方式来控制煤矿开采过程中应用到的电气设备。这种控制方式有效地改善了继电气控制方式中灵活性较差的缺陷，但这种控制方式的稳定性较差，并且在信号的转化效率上较低，因此之后也被更为先进的控制方式所替代。
1.3可编程控制器方式
可编程控制方式是当前最为先进的一种控制手段，也是应用最为广泛的控制方式。它结合了上述两种控制方式的优点，并结合当前先进的技术手段，实现了对电气设备的模块化管理。在这种控制方式中，最为核心的设备包括中央处理器、电源设备、端口、信息输入和输出设备等。这些设备的连接都采用了集成电路的方式，因此控制系统的整体规模很小，占用空间少。此外，这种控制方式还具有稳定性强、灵活性高、操作简单等特点，极大地提高了电气设备的控制效率和质量[2]。
篇8：水处理电气自动化技术研究论文
水处理电气自动化技术研究论文
1、关于电气自动化技术
1.1电气自动化技术。
现如今，衡量一个国家工业化水平的指标除了电气化水平和机械化水平，还包括其自动化水平。自动化逐渐成为了工业化的重要标志。电气自动化的领域专家指出：自动化是以信息化带动工业化的根本途径；自动化技术是现代工业技术与信息技术之间的桥梁，实现信息化带动工业化，自动化技术具有重要的作用。自动化的发展与机械化、电气化等的发展历程一样，是在电气技术发展演进过程中所产生的的科学技术，是现代社会进步的推动力量。电气自动化技术是运用一定的技术设施和手段对电气设备进行操控，实现智能化与自动化运行的科学技术。电气自动化技术出现于我国上世纪五十年代，当时主要应用于大型工业设备的自动化操作过程中。之后，随着现代电力的不断发展，各种电力设备的广泛应用，电气自动化技术在我国的发展取得了显著的成效。在进入二十世纪之后，由于信息技术和计算机科学的飞速发展，使得电气自动化技术的发展更为显著。现如今，电气自动化技术已经广泛应用与各个行业，包括机械制造行业、医疗健康行业、交通运输业、加工工业等。电气自动化技术涉及电子、电力等多种技术在内的学科内容，其发展前景良好。电气自动化技术是各个行业技术革新和进步的必要手段，能够释放劳动力，有效提高行业的工作生产效率，降低生产成本，进而降低产品物价，为人们提供廉价高质的产品和服务。电气自动化技术在生产过程中具有较高的要求，既需要专业的软硬件条件，也需要掌握扎实的行业知识，结合行业需要来运用电气自动化技术，这样才能真正发挥电气自动化技术的作用，提高工作效率。
1.2电气自动化技术特点。
1.2.1 电气自动化技术具有综合性。
电气自动化技术是伴随着工业技术的发展而产生的，其具有综合性的特征。电气自动化技术广泛应用于各个领域，对钢铁、建筑、火电工程等行业的发展起着重要的推动作用。电气自动化技术的运用，要求具备电力、电子等综合性的技术，掌握专业的行业基础知识。电气自动化技术的使用提高了企业的工作效率，降低人力、物力、财力等方面的成本，提高了企业的经济效益，促进了企业的技术革新。
1.2.2 电气自动化技术具有广泛性。
电气自动化技术的广泛性体现在其适用于各行各业的发展。在引入电气自动化技术的过程中，要结合企业的实际情况，制定适合本企业发展进步的.有效实际操作方案，从而保证电气自动化技术的正确运用，促进企业的技术革新和发展进步。电气自动化技术涉及的技术较多，不同行业在真正应用过程中会出现技术的差异，因此加大了电气自动化技术的应用难度。在运用电气自动化技术的过程中，各个企业要注重于培养专业的自动化技术人才，定期开展培训，并根据本企业的发展现状制定合适的方案，从而提高企业的经济效益。
1.2.3 电气自动化技术具有依赖性。
电气自动化技术的应用有赖于网络技术和电子技术，电气自动化技术对这两者具有极强的依赖性。如在建立一个电气自动化控制系统的过程中，在传感器的信号采集、控制器对信号的处理等方面都离不开电子技术和网络技术。因此，网络技术和电子技术是电气自动化发展的基础，电气自动化技术的发展依赖于电子和网络技术。
2、电气自动化技术在多种行业的应用
电气自动化技术历经几十年的发展，其经历了多次技术革新。电气自动化技术在我国社会生产的各个方面都应用广泛，不断推动了社会生产力的进步，推进了相关行业的发展，提高了企业的生产效率，降低了相关成本，对我国经济的进步发展起到了不可估量的作用。电气自动化技术应用行业广泛，包括建筑业、加工业、钢铁行业等。电气自动化技术在电力系统中应用于电力营销和电力调度等方面；在办公自动化中则应用于办公自动化系统的实现；在汽车行业中应用于汽车性能设计；在水处理行业中应用于污水处理、水质过滤等。本文将着重介绍电气自动化技术在水处理行业中的应用技术。
3、电气自动化技术在水处理行业的应用
3.1 水处理。
电气自动化技术的应用，表明在生产活动的过程中，减少了劳动者在生产活动中的直接参与，劳动者只需要操作相应的电气自动化系统就可以完成生产全过程，实现工作效率的提高。在自来水厂的污水处理作业中，少量的水处理能靠人工完成，但大量连续性的水处理流程则无法仅靠人工完成，需要借助于污水处理电气自动化操作系统。特别是在夜间水处理出现问题时，依靠电气自动化系统能够实现对问题的及时高效处理。这样不但能达到节约劳动力的目的，且能够对出现的问题作出及时处理，提高处理效率。
3.2 加氯控制。
在水处理过程中，有两个环节设计到加氯控制，包括过滤前加氯和过滤后的加氯，第一个环节中主要是清除水中的藻类，清洁水质；过滤后加氯的作用则是实现对水的消毒。两个环节的区别如表1所示：从表1可以看出在过滤前氯的投放方式是流量比方式，其含义是根据已有水流量和固定投加设定率来调控。过滤后加氯则采用复合环路式，主要控制过滤后的流量，相对第一种来说比较复杂。
3.3 加氨和加药控制。
水处理中的加氨和加药控制与加氯控制方式的操作流程是相互一致的。因此，借助PLC，即可编程逻辑控制器能够实现流量的科学控制、相关浓度信息的采集，将测量数值与事先设置好的数值进行对比，发现其中的误差原因，从而获取科学的控制参数，调整电气自动化技术，有效控制自来水厂的电气自动化系统。依托PLC技术，能够有效控制水处理过程中药物的剂量，提高水处理的效率，实现整个水处理系统的高效运作。同时，基于PLC技术的处理及时性和可靠安全性，能快速、精确实现自来水厂系统的运行。
3.4 系统运行。
电气自动化技术的应用，能够提高水处理效率，释放劳动力，降低劳动成本，提高自来水厂的经济效益。因此，在水处理厂中，引入电气自动化技术，借助于PLC技术，能够提高测量数据的精确性，根据事先设定的数值来进行系统调整，实现系统的高效运行。
4、结语
电气自动化技术是工业化和城镇化的必然趋势，是社会发展进步的体现。该自动化技术已经广泛应用于社会生产生活的各个领域，能有效降低生产生活成本，提高工作效率。而电气自动化技术在自来水厂中的应用也极为重要，在保证自来水厂水源供应、水质安全的同时，有效提高了自来水厂的工作效率，为自来水厂带来规模经济。
【参考文献】
[1]刘文勇.电气自动化技术在水处理中的应用趋势[J].技术与市场,,24(05):341-342.
篇9：服务产业电气自动化技术研究论文
伴随着城市的发展壮大，越来越多的高楼耸立在中华大地上。大型商场的不断涌现，在带给人们愉悦享受和生活便利的同时，也对商场内电力设施的设计、安装和故障检测等过程提出了更高的要求。可以说，商场内的电气工程质量直接影响着商场内的舒适度和安全度。
（1）中央空调。中央空调的出现，给商场中工作的人们带来极高的舒适度，使得商场内四季温度适宜。中央空调控制技术可以说是从电气自动化技术发展而来，并融合模糊控制和神经网络控制等多种技术，对中央空调进行全方位的控制。一方面尽量以最小的电力消耗代价取得最佳的调温效果，降低使用成本；另一方面，也监视整个系统的运行状态，能够第一时间获知设备存在的安全隐患，降低维修成本和事故概率。
（2）智能开关。微机技术和智能化技术的发展，促使开关设备也逐步走向自动化控制。人声控制、电脑控制，甚至手机控制，正在逐渐成为普遍。从小处看，智能开关节省劳动力、降低劳动强度、提供便利，改变了人们的生活方式；而从大处看，可以说智能开关是未来智能电网的重要组成部分，是电气自动化技术应用发展的必然趋势，其作用至关重要。
（3）设备检修。商场设备众多，检修必不可少。传统商场不易发现设备故障，且原因不易排查，导致维修难度大，甚至多次维修都无法从根本上解决问题。而应用电气自动化技术，不仅可以在设备安装时提高精度、节约成本，而且在后期运行过程中，自动化控制和故障检测分析技术能够对故障和异常情况做出快速报警提醒，更能够对故障的地点、类别以及程度给出大致判断，使得维修精确无误。电气自动化技术为商场内电力系统的稳定性和可持续性作出了不可或缺的贡献。
3铁路中的电气自动化技术
铁路运输运量大，距离远，一直备受重视。一般说来，铁路供电系统包含两部分：一是提供车辆动力的牵引供电系统；二是除动力用电外的供电系统。电气自动化技术的使用，不但减少了人工操作强度和人工操作带来的失误，而且大幅度提高了铁路供电系统的稳定性和可靠性，保证了铁路供电系统的正常、有序、稳定的运行。铁路中电气自动化控制技术大致可以分为集中控制和分布控制两类。
（1）集中控制。由自动化终端收集铁路运行过程中的电压、电流等参数信息，并反馈至功能齐全的控制中心，经过中心的应用模块分析，得到处理方案后，将指令下达回终端执行。集中控制方式能够及时给出解决方案，防止故障的进一步恶化，降低故障造成的损害，保证铁路供电系统的正常、稳定运行。
（2）分布控制。分布控制指的是自动化终端自身具有对故障实现自动诊断、定位和隔离等功能，通过各个供电子系统之间的配合，在无需控制中心参与的前提下，就完成对故障的排除和供电系统的优化过程。该控制方式简单有效，时效性高，但只适用于较为简单的供电系统。
4电气自动化技术的展望
当今社会到处都是电器，生活和生产都离不开电。而随着社会的日新月异，电气自动化技术也只有不断进步革新，才能与时俱进，适应新形势，获得新发展。
（1）单一化向智能化发展。传统功能单一、调节复杂的电气自动化技术已满足不了现代产业的发展需求，而逐渐被功能多样、节能环保且可实现智能化自主调节的技术所取代。单一化向智能化发展是人类智慧的结晶，也将人类社会向前推进了一大步。随着大数据和智能时代的到来，这种趋势愈加明显。
（2）技术人员专业性提高。技术的发明、开发、运行、调试、操控等都离不开人，更加智能的电气自动化技术则要求技术人员更加专业。所以，提高技术人员的综合素质，能够有力提高电气自动化技术的运行与创新水平，可以从根本上提高我国在该领域的竞争力。
（3）建立通用化平台。需求和目的多样性导致如今电气自动化技术平台的各式各样，导使设计制造成本增加、维护成本高、相互沟通困难等。而电气自动化技术的'根本目标就是减少人力和资源的浪费，故建立通用性统一化平台，提高电气自动化系统的高效稳定性，势在必然。统一化的标准能够增加信息的共享程度，促进社会资源优化。
（4）向环境友好型发展。石化能源消耗巨大，温室气体效益愈加显著，空气污染、水污染、土壤污染越来越严重，这些严峻的环境问题正在考验着我们社会的处理能力。电气自动化技术也响应时代的呼声，逐渐向低碳、清洁、环保等方向转变，成为环境友好型技术的桥头堡和突击兵。随着社会的进步，电气自动化技术人才的综合素质稳步提高，对该技术的全面化监控提出了新的要求。
与此同时，应用范围的扩大，电气自动化技术的创新，电器产品的多样，也终将驱使电气自动化技术的结构和平台的通用化、统一化和标准化。而低碳清洁以求经济、社会和生态和谐统一的潮流，也给电气自动化技术注入了新内涵。毋庸置疑，随着大数据、智能化等新兴技术的崛起，电气自动化技术必将迎来新的机遇。
5结语
电气自动化技术在经济发展和社会进步过程中起着重要作用，反过来又在不断催生新的电气产品和技术，源源不断为其发展注入新的动力。我们不仅要利用电气自动化技术带来的好处，更要正视其附带的不利影响并尽力解决，如此，才能更好的造福社会。
参考文献：
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[7]罗懿.配电自动化在铁路供电系统中的应用分析[J].建筑知识,2017,(13):1.
篇10：服务产业电气自动化技术研究论文
摘要：随着经济的腾飞和科技的日新月异，电气自动化技术在各行业内都得到广泛关注。本文通过阐述电气自动化技术在商场和铁路中的应用情况，展现了该技术在推动社会发展进步过程中的重要影响。在此基础上，文章简要探讨了电气自动化技术在未来的发展前景。
关键词：电气自动化；应用；铁路供电系统；商场
改革开放以来，国民经济迅速腾飞，科技水平持续提高，工业生产和人民生活水平不断进步，这一切都离不开电及其衍生产品的支撑。伴随而生的电气自动化技术是自动化、通信、电子和计算机等众多技术的有机合成和综合体现，是现代化建设的重要保障。进入新世纪以来，我国在该领域内的勇于探索和实践创新，使得电气自动化技术在数量和质量上都得到了突飞猛进的发展，紧跟时代潮流。本文针对电气自动化技术在商场和铁路中的应用情况，进行初步探索和分析，以此来揭示该技术在推动社会进步中的重要作用，并展望了其在未来的发展前景。
1电气自动化技术概述
电气自动化技术，简言之，由电气和自动化技术结合而成。该技术的目的是利用先进的技术手段，能够在少人甚至无人的情况下实现产品的操作、控制和监视等流程。电磁感应定律问世，促使电力应用实现大规模化，电气自动化技术就应运而生。时至今日，该技术在各行各业和人们的日常生活中十分普遍，并发展出一套相对完整的理论体系和实践规范，更加贴近实用化、人性化和智能化。不仅提高工作效率，实现经济效益最大化，而且可以提高工作质量，推动社会进步。19世纪70年代，英国的牛津大学首先开创电气自动化技术专业，并相继被其他国家效仿。新中国成立后，我国开始设立类似电气自动化技术的专业，并培养出许多人才，成为新中国建设的骨干力量。改革开放以后，该技术的进步突飞猛进，以配合国家经济高速发展的需要。经过近40年的研究和探索，我国与先进国家的差距正在逐渐缩小，甚至在部分领域已站在世界最前沿。然而，我们也不能忽视与国外先进技术的差距，更要正视自身的不足，抓住机遇，勇登浪潮之巅。电气自动化技术应用于商场、饭店、学校等场所，其简便性和灵活性得到普遍认同。总的来看，该技术具有以下特点：
（1）应用范围广，几乎与各行各业都能挂钩，因为大家都离不开电。
（2）部件与系统结合，理论与实践结合，自动化要熟练控制，就要求技术人员对部件和系统都需熟识于心，同时必须掌握一定的实践经验，才能做到心中有数。
（3）创新能力强，这与电气自动化技术的应用范围广有关，专业交叉、知识融合等现象在电气自动化领域内经常发生，这就必然促进了新概念、新技术、新产品的诞生。
（4）强弱电结合、机电结合、软硬件结合，这是电气自动化技术发展应用至今的必然结果，也是其走向未来不断创新的根本保证。
篇11：海洋石油钻井电气自动化技术研究论文
海洋石油钻井电气自动化技术研究论文
作为我国的主要能源之一，石油能源在我国经济发展的过程中起到了重要的推动作用，能够在能源问题上保障我国的经济发展顺利进行。作为海洋石油开采最直接并且最为有效的开采方式，钻井作业在我国目前的石油行业发展中取得了较广泛的应用，同时也为取得了较好的发展效果。目前我国海洋钻井作业的多项技术都取得了大幅度的提升，其中进步较为明显的一项技术就是海洋钻井作业过程中的电气自动化技术。电气自动化技术的快速发展在很大程度上提升了我国海洋钻井作业的工作效率，为我国海洋石油钻井作业提升了技术保障。在传统的钻井作业过程中，虽然也取得了一定的成绩，但是还是存在着一定的缺陷。主要的缺点表现为石油产量低；石油作业开采难度大，以及石油开采的施工成本较高等。在海洋石油钻井作业的过程中为了有效地避免传统石油钻机技术的缺点，我国在作业的过程中采用了电气自动化技术来应对海洋石油钻井作业的操作。下面针对这方面的问题进行详细的阐述以及分析。
1简要叙述我国传统形式上的石油钻井作业存在的主要缺陷
首先是，传统形式上的石油钻井作业生产成本较大。其次是，传统形式上的石油钻井作业开发难度较大。最后是，传统形式上的石油钻井作业开采产量较低。
2简要叙述电子自动化技术中的智能勘探技术在海洋石油钻井作业中的应用
2.1智能勘探技术能够实现快速定位
在海洋石油钻井作业过程中，针对某一区域的石油勘测情况，我们可以借助于智能勘测技术中能够快速定位功能来对海洋石油油田进行快读准确定位，这样能够为了后续海洋石油开采提供便利，提升了后续石油开采的工作效率，降低了后续石油开采的工作难度。在智能勘测技术中快速定位功能主要应用的现代自动化技术有两个，首先是GIS自动化技术，其次是GPS智能技术，这项应用技术最大的优点在于能够大大节省海洋石油勘探以及定位的时间和人力，能够较为准确的定位石油开采区域，为后续的石油开采提升技术上的'便利。
2.2智能勘探技术能够实现全面勘探
智能石油勘探技术另一个应用优势就是能够较为有效地进行全面勘探。在海洋石油开采进行的过程中智能勘探能够在一个特定的区域内进行全面的勘探和检查。能够最大限度地阐述和分析勘探区域中的石油储量情况，能够分析在勘探区域中是否符合石油开采的条件，是否有足量的石油供后续石油开采。目前智能勘探技术能够保障在海峡200米的位置进行详细的物质勘探，根据勘探过程中反馈的数据和信息对石油的开采后续工作进行相应的布置和规划，能够更加合理地分配开采工作过程中的工作量以及人力。
2.3智能勘探技术能够实现数据分析
智能勘探技术在应用过程中的数据全面分析主要就是通过相应的技术手段来对开采过程中的数据进行综合性分析处理。开采数据中的油田储量数据以及油井深度等数据都能够通过智能勘探技术进行详细全面的分析。智能勘探技术的数据分析主要的任务就是为海洋石油钻井作业进行前期的勘探准备，确定钻井的位置以及钻井过程中使用的工具等。最主要的一个优点是能够在智能勘探的过程中分析出海洋钻井作业的钻井深度。
3简要叙述电气自动化技术中的存储虚拟化技术在海洋石油钻井作业中的应用
3.1简述存储虚拟化自动化技术中的复合分层应用技术
复合分层自动化技术主要是通过不同分层在作业过程中的数据进行科学的整合和处理，这样能够在钻井作业的过程中建立完善的作业数据库。复合分层自动化技术中的分层主要就是讲在作业过程中搜集到的数据通过科学有效地分析划分来应用到钻井作业的不同层面上，这一技术主要就是借助计算机技术的平台来对数据进行自动化搜集和处理，这样能够最大限度地提升海洋钻井作业的准确性。
3.2简述存储虚拟化自动化技术中的容错能力应用技术
在海洋钻井作业的过程中，由于受到外界因素的干扰，会出现作业数据库的安全问题，我们可以通过容错能力的全面应用来有效地避免这一问题。自动化容错技术主要的作用就是能根据相应的计算机技术来对钻井过程中的单点作业故障进行有效地规避，这样能够实现作业数据的有效存储和备份，最大限度地保障了作业数据的安全性以及可靠性，排出外界干扰因素的影响。
3.3简述存储虚拟化自动化技术中的动态扩展应用技术
自动化技术中的动态扩展技术在应用的过程中，最主要的应用对象就是自动化系统的存储空间，能够借助于动态扩展技术来不断的提升自动化系统的运行空间，来优化和改善计算机自动化技术在海洋钻井作业中的应用。需要注意的是在动态拓展技术应用过程中，需要相关的技术人员对整个过程中的自动化操作进行系统性的结构调整，并且要对存储形式进行有效处理，这样才能够最大限度的实现自动化系统的有效控制和调整。
4简要叙述电气自动化技术中调控自动化技术在海洋石油钻井作业中的应用
基于计算机技术、信息技术以及通信技术的调控自动化技术可以显著地提升石油钻井自动化水平，从而有效提升石油钻井质量。
4.1简述调控自动化技术中逻辑表达应用技术
逻辑表达技术是存储虚拟化的前提，在运行存储虚拟化技术后要使用到逻辑表达，从而有力地促进数据信息的调控。借助于这一技术可以对钻井多项数据进行自动分析、处理，从而为制定钻井方案提供参考。
4.2简述调控自动化技术中自动操作应用技术
自动操作技术主要应用于钻井设备的自动化操作，石油企业可以基于无线通信技术、计算机系统以及信息技术等搭建自动化调控平台，从而实现自动化操作。例如通过计算机可以对制定的钻井工艺进行分析模拟，从而及时发现其中存在的错误并进行及时调整。
4.3简述调控自动化技术中信息传递应用技术
信息传递主要负责将井下勘测数据技术准确传递到控制中心，从而引导控制人员控制油井的深度。这一技术不仅满足了用户对于数据信息的共享，同时也保证了钻井自动化操作的持续性。
参考文献
[1]沈忠厚，王瑞.现代石油钻井技术50年进展和发展趋势[J].石油钻采工艺，2003（5）.
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[3]余德本.分析自动化生产模式在石油钻井中的运用[J].安徽科技研究，2010，33（6）：30-32.
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