生产设备维修保养管理制度
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篇1:生产设备维修保养管理制度
为加强设备 的维护 与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门 、块块仪表 有人负责。
2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训 ,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试 合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员,必须做好下列主要工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:
(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ,改进设备管理工作。
9、未经设备动力处批准,不得将配套设备拆件使用。
三、设备计划检修管理制度
为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量 ,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
1、设备检修分大修、中修、小修、系统 (装置 )停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产 费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。
2、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。
3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
5、系统(装置)停车大检修要做到:
(1)由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工 准备,劳动力的准备和开、停车置换方案 的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计 科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故 。
6、严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准;大修计划调整,每年六月份由厂设备动力处组织进行,并报上级主管部门批准。
7、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
8、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
9、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。
10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力处报告,及时组织有关人员研究 解决。
11、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
12、压力容器 的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
13、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料 ,并记入设备档案。
14、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。
16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
篇2:设备维修保养管理制度
为了加强设备的管理,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备长周 期、安全稳定运转,特制定本规定。
一、相关职责
1、生产部设备管理员对生产设备进行台帐登记、维修保养等日常管理工作。
2、各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。
二、生产设备的使用规定
1、生产设备验收后,由使用部门办理生产设备领用手续。生产部根据需要 编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。
2、对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪 器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关人员应接受适当培训,操作人 员通过现场考核确定合格后方可让其操作。
3、二班或三班连续运转设备,岗位人员交接班时,必须对设备运行状况进 行交接,交接内容包括设备运转的异常情况,原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
4、操作人员发现设备有严重故障、并有发生事故的危险时,应立即停止操 作逐级报告,并采取适当的安全措施。
5、使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程 和使用方法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者应进行处罚。
b、机械设备在停车进行机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动 发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。
7、非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
8、设备管理人员对设备使用状态负有监督职责,对无正当理由长期闲置不 用,使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。
三、设备维护保养规定
1、现场使用的设备应有统一的编号,指定负责人,以便于维护保养。
2、生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养 计划》,并按计划严格执行。
3、生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现 机器故障应及时修理。自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决,修理 结束后填写((生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单))上签 字确认。
4、生产部应将重大检修情况记录在相应((设备管理卡》上。
5、班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设 备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄露现象,班中设备发生 故障,应及时排除,并认真做好交接记录。
b、按计划对设备进行局部拆却和检查,清洗零件、疏通油、气管路,更换 磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
7,操作工人配合对设备进行部分解体检查和维修。更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电器部分,使设备技术状况达到完好第一文库网的要求。
8、设备发生损坏、丢失或其它事故,要迅速报告设备管理部门,查清原因, 填写损坏、丢失报废表,办理清帐手续。
9、使用设备实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。操作人者必须 经过一定的基础教育,熟记“三好四会”严格执行维护及使用设备的“四项要
求”和“五项纪律”。
三好定义:
1.管好:自觉遵守各项设备管理制度,管好自用设备,做到工具、附件不损 坏和不丢失,放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。
2.用好:设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱 护设备。
3.修好:做到日常维护,能在维修人员指导下完成一级保养,并能协助维修
1、现场使用的设备应有统一的编号,指定负责人,以便于维护保养。
2、生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养 计划》,并按计划严格执行。
3、生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现 机器故障应及时修理。自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决,修理 结束后填写((生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单))上签 字确认。
4、生产部应将重大检修情况记录在相应((设备管理卡》上。
5、班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设 备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄露现象,班中设备发生 故障,应及时排除,并认真做好交接记录。
b、按计划对设备进行局部拆却和检查,清洗零件、疏通油、气管路,更换 磨损的零件,调整设备各部位的'配合间隙,紧固设备各个部件。
7,操作工人配合对设备进行部分解体检查和维修。更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电器部分,使设备技术状况达到完好的要求。
8、设备发生损坏、丢失或其它事故,要迅速报告设备管理部门,查清原因, 填写损坏、丢失报废表,办理清帐手续。
9、使用设备实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。操作人者必须 经过一定的基础教育,熟记“三好四会”严格执行维护及使用设备的“四项要 求”和“五项纪律”。
三好定义:
1.管好:自觉遵守各项设备管理制度,管好自用设备,做到工具、附件不损 坏和不丢失,放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。
2.用好:设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱 护设备。
3.修好:做到日常维护,能在维修人员指导下完成一级保养,并能协助维修 检查修理,每年要进行一次二级保养。
四、奖惩规定
1、对设备日常管理实施奖罚管理,延长设备使用寿命,保证安全、舒适的 工作环境。由行政办组织对设备日常管理进行检查,发现设备没有保养,扣生 产厂长和生产主管500元/次,再由生产部门责任到具体人员。
2、设备使用人员未严格按《操作规程》工作,没有认真遵守交接班制度, 准确填写规定的各项运行记录,扣20元/次;
3、未经领导批准,私自拆却或配用其他人员的机器零件和工具,扣50元/ 次;
4、设备未按规定建立与更新((设备管理卡》及((设备台帐》,扣加元/次 设备运行过程中,出现故障隐瞒不报的扣50元/次,造成后果的自负30-50%责
任;未按要求报损、报废设备的,金额处于1000元以下扣50元/次,金额处于 1000元以上扣100元/次,性质恶劣的追究法律责任;
5、未经允许,私自将设备及设备零配件带出公司的扣500元/次,性质恶 劣的追究法律责任,并赔偿相应损失;
b、所有设备使用人员未按要求对设备进行日常保养点检及填写设备点检记 录每次扣30元。
本制度由公司生产部负责制定、修订、完善和废止,交总经理审批后生效。
篇3:生产设备管理制度
一、新增设备管理规定
第一条本公司需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的'技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后,管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条施工安装,由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,应申请报损、报废之前,应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条申请批准后,新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条发生设备事故,值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
第十八条对重大事故,按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕,值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条属设备自然事故,维修进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
第二十三条工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停 通知单”。
第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理,签注意见,下达执行。
第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
篇4:生产设备管理制度
第一条电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知,随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕,维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管验收签字,并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
篇5:生产设备管理制度
1、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。
2、停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案,及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
7、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8、聘请外单位检修的项目,发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人,动火人要逐条落实动火票上的措施,确信无误方可动火,动火时监护人不得离开动火点。
11、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
12、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。
13、检修现场临时照明不得随意架设,必须有安全部门批示,专人架设。
篇6:生产设备管理制度
1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
9、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
10、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。
11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。
12、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
14、天车禁止超载起吊。
15、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
17、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
18、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
20、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
22、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
23、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
24、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
25、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。
26、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车
27、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
29、夜间作业应有充足的照明。
篇7:生产设备管理制度
关于生产设备管理制度
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的'设备经批准购买后,须报设备动力科备案。
第二条 经设备动力科进行可行性方面的技术咨询,方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后,设备动力科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装,由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,设备动力科考核合格,上岗操作。
第八条 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条 设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
第十二条 使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条 申请批准后,交付供应部办理,新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条 报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条 发生设备事故,设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后1个工作日内)。
第十七条 设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报生产管理部经理。
第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
第十九条 事故处理完毕,生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条 生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
第二十三条 生产管理部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行生产管理部半年设备检修保养计划。
第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停
篇8:生产设备管理制度
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
第七条 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
第八条 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条 维修部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
第十二条 使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条 申请批准后,交付采购部办理,新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条 发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条 工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
第十九条 事故处理完毕,工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条 工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
第二十三条 工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“通知单”。
第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。
第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备xx级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条 公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。
第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三十条 维修工作完毕,主修人应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。
第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条 将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条 紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第三十四条 维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十五条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十六条 建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十六条 建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
第三十八条 信息传递与反馈
1、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
2专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。
3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
4、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
第三十九条 动态资料的应用
1、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
2、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
3、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
第四十条 设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第四十一条 对薄弱环节的管理
1、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
2、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第四十二条 设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在当班记录中详细记录。
第四十三条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察。
第四十四条 未能及时排除的'设备故障,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第四十五条 在安排处理每项故障前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止故障扩大影响。
篇9:生产设备管理制度
选矿设备的使用维护管理应实行责任制,要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。
一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
(1)选矿设奋的日常维护
要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油,班中要严格按操作规程使用设备,尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号,以及限位、安全装置等情况,发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭,并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础,是预防故障或事故发生的积极措施,应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护,主要工作内容与前者基本相同,但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行,主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。
(2)选矿设备的定期维护
目的是减少设备磨损、消除事故隐患,延长使用寿命。维护工作以操作工人为主,由维修工人辅导,按计划进行。
定期维护工作的主要内容为:对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查,彻底清洗设备外表和内部,疏通油、水、气路,清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙,紧固各部位的连接或相关零件,由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
定期维护完成后,应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录,尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期,一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定,并经常结合实际工作情况加以调整。
可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。
四要:部件清洗要解体,传动部位要灵活,配合间隙调整好,安全装置要稳妥。
六无:紧固部件无松动,各部清洗无死角。导轨滑道无油垢,油路畅通无漏跑,冷却系统不漏水,遗留问题记录好。
篇10:生产设备管理制度
选矿设备圆锥破碎机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。小修工作每3―6个月进行一次,中修工作每10―12个月进行一次,大修工作每36―60个月进行一次。各种检修工作具体工作内容分述如下。
小修的主要工作内容。
1、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
装置的磨损与配合情况。
2、部分更换或调整机座弹簧。
3、紧固各部螺拴。
4、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
5、添加或更换润滑油。
中修的主要工作内容:
1、完成小修工作的全部工作内容。
2、更换活动及固定衬板。
3、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。
4、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
5、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
大修的主要工作内容。
1、完成中修工作的全部工作内容。
2、更换或修复机座。
3、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
4、修理或重新浇灌基础。
篇11:生产设备管理制度
首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度,将设备划分为:特种设备、常用设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定安装项目或增置电气及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装完毕,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前,设备管理部门要与生产部门配合,组织操作人员接受操作培训,设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。
第七条 使用人员会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能达到一定的程度,方可独立操作。
第八条 操作人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条 设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况,并做记录。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。
第十二条 使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部,申请报废,再由后勤部门按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十三条 发生设备事故,设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十四条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十五条 设备管理部门主管、设备操作人员,当事人及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报生产总部及总经理。
第十六条 对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门,按处理程序及时上报。
第十七条 事故处理完毕,设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第十八条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第十九条 属设备自然事故,设备管理部门要及时进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十条 设备管理部门要编制设备检查保养计划,填写“设备检修记录表”,报部门经理审核批复。
第二十六条 维修人员根据月检修保养计划,按时按质完成各项内容,并做好记录。
六、设备日常维修管理办法
第二十七条 生产设备发生故障,须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。
第二十八条 设备管理部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间,根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第二十九条 维修人员在收到后24小时内不能修复的,由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因,并上报生产总部,联系外援,尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十一条 建立健全系统的设备巡检制度,各使用部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十二条 建立健全巡检制度,保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
第三十三条 信息传递与反馈
1、?操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。
2?维修人员进行的.设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向设备主管传递,以便统一汇总。
3、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。
4、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。
第三十四条 设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十五条 对薄弱环节的管理
1、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第三十六条 设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在当班记录中详细记录。
第三十七条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报,同时注意操作,加强观察。
第三十八条 未能及时排除的设备故障,必须协同维修人员研究决定如何处理。
第三十九条 在安排处理每项故障前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止故障扩大影响。
生产总部设备科
篇12:生产设备管理制度
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
第七条 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
第八条 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条 维修部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。第十二条 使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。第十三条 申请批准后,交付采购部办理,新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条 发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条 工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
第十九条 事故处理完毕,工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条 工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
第二十三条 工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停 通知单”。
第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。
第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备 级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条 公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。
第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三十条 维修工作完毕,主修人应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。
第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条 将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条 紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第三十四条 维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十五条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十六条 建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十六条 建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
第三十八条 信息传递与反馈
1、?生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
2?专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。
3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
4、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
第三十九条 动态资料的应用
1、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
2、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
3、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
第四十条 设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第四十一条 对薄弱环节的管理
1、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
2、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第四十二条 设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在当班记录中详细记录。
第四十三条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察。
第四十四条 未能及时排除的设备故障,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第四十五条 在安排处理每项故障前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止故障扩大影响。
篇13:生产设备管理制度
首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度,将设备划分为:特种设备、常用设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定安装项目或增置电气及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装完毕,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前,设备管理部门要与生产部门配合,组织操作人员接受操作培训,设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。
第七条 使用人员会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能达到一定的程度,方可独立操作。
第八条 操作人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条 设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况,并做记录。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。
第十二条 使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部,申请报废,再由后勤部门按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十三条 发生设备事故,设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十四条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十五条 设备管理部门主管、设备操作人员,当事人及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报生产总部及总经理。
第十六条 对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门,按处理程序及时上报。
第十七条 事故处理完毕,设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第十八条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第十九条 属设备自然事故,设备管理部门要及时进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十条 设备管理部门要编制设备检查保养计划,填写“设备检修记录表”,报部门经理审核批复。
第二十一条 维修人员根据月检修保养计划,按时按质完成各项内容,并做好记录。
六、设备日常维修管理办法
第二十二条 生产设备发生故障,须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。
第二十三条 设备管理部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间,根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第二十四条 维修人员在收到后24小时内不能修复的,由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因,并上报生产总部,联系外援,尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第二十五条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第二十六条 建立健全系统的设备巡检制度,各使用部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第二十七条 建立健全巡检制度,保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
第二十八条 信息传递与反馈
1、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。
2、维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向设备主管传递,以便统一汇总。
3、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。
4、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。
第二十九条 设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的.设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十条 对薄弱环节的管理
1、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第三十一条 设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在当班记录中详细记录。
第三十二条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报,同时注意操作,加强观察。
第三十三条 未能及时排除的设备故障,必须协同维修人员研究决定如何处理。
第三十四条 在安排处理每项故障前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止故障扩大影响。
篇14:生产设备管理制度
一、新增设备管理制度
第一条、本公司各部门需增置的设备经批准购买后,必须报设备管理部门备案。
第二条、经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定增置设备。
第三条、为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条、设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条、施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”。
二、设备维护保养制度
第一条、目的设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段,设备管理制度的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响。因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,科学维护,努力提高设备完好率。为此,特建立本制度。
第二条、操作人员和维(检)修人员应以主人问的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备的完好。
第三条、操作人员对使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“三懂、三会(懂结构、东性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排出故障),并享有“三项权利”,即一是有权利制止他人私自动用自己操作的设备;二是未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;三是发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,相关部门如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
第四条、操作人员必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐,保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整、好用。
(4)配合检修人员搞好设备的检修工作,时其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、放凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃干净。
第五条、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
第六条、操作人员必须认真执行交接班制度。
第七条、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
第八条、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、放凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、设备安全检修制度
第一章检修前准备工作
接到检修任务或检修通知后,按检修任务要求的工作范围,认真落实各项安全措施。
第一条、对检修用的工具、设备应进行详细检查,保证安全良好,临时使用的电气设备、导线,绝缘要良好,并有可靠接地,严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。
第二条、凡是具有两人以上参加检修的项目,车间或班组应指定人员负责安全。
第三条、进行检修的设备必须切断电源,电气设备检修时应在电源进线开关上挂上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。
第四条、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火,必须切断电源,将有关部位插上盲板,清洗、置换分析合格,需要动火时(焊接时)要办好“动火证”,动火分析标准按《安全动火制度执行规定》。
第二章检修中的安全制度
第五条、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条、件,对一些操作复杂的设备,检修人员进行设备检修时,该设备的操作员应积极配合完成修理任务。
第六条、检修人员要对高大设备检修时,必须采取安全措施,升降工具或脚手架等必须安全可靠,脚手架的负荷量要符合高处作业安全规定。
第七条、登高检修时,其高度在2米以上,必须拴好安全带,高处作业人员要注意空中电线,距高压电线应在2。5米以上,高处检修时使用的工具和物件要放稳,必要时要拴好系牢,工具不用时要插入工具袋,以免落下伤人,严禁随意向下抛物体。
第八条、电气设备检修必须由电工进行,检修前腰详细检查,确认无电后,方可进行检修。低压不问如在检修过程中要进行电检查测量时,要有两名电工进行,一名有经验的电工做监护,并应掌握触电后的急救方法,监护人不得擅自离开工作岗位。
第九条、检修时要使用绝缘木为工具,严禁使用锉刀、钢尺等。
第十条、外线电路发生故障检修时,登高前应检查登高工具,确认良好可用时在使用。
第十一条、要防止倒杆、滑梯等坠落事故,立梯坡度以60°为宜,梯低宽度50厘米,梯脚不能稳固的,必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。
第十二条、在设备检修过程中如中途离开,当回来继续工作时,应首先检查零部件和设备是否变动,确认无变动时方可继续工作。
第三章完工或试车前的.注意事项
第十三条、设备检修完毕,机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好,设备内容应无遗物留存,然后对设备的传动部件进行盘车检查。
第十四条、电气设备试车前,要检查电线连接是否有错误和不当的地方。并应清理现场,电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。第十五条、开机前注意设备是否有人,与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观,确认无问题后,方可开机试车。
第十六条、开机时先作点动试验,观察设备有无异常声响,如无异常反应,再启动试运行。
第十七条、试车后如发现问题要及时停机,当继续进行修理时,应切断电源,拔掉保险。
四、设备计划检修管理制度
第一条、目的为了保持良好的工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,借阅检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
第二条、设备检修份大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修费用由大修基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大修的费用按项目及检修分类别支付。
第三条、实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业设备动力不猛必须严格控制大修基金的使用。制订合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。
第四条、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、中修、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制订、同时下达、同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
第五条、设备检修计划有车间编制。厂设备动力组织平衡,报主管厂长批准后下达。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
第六条、系统(装置)停车大检修要做到:
(1)有一名副厂长全面督责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟定等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活业务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车四个环节。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、氨气完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。
第七条、严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中修、小修计划调整有厂设备动力科批准;大修计划调整,每年6月份由厂设备动力科组织进行,并报上级主管部门批准。
第八条、结合设备大修、中修实现技术革新的应由车间向厂设备动力科提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力科报上级主管部门批准。
第九条、设备大修需要有大修方案。复杂工程需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
第十条、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理“检修任务书”及“动火证”等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并排转染帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全施工护栏和标识,以确保安全检修。
第十一条、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力科报告,及时组织有关人员研究解决。
第十二条、设备检修要把好质量罐,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部分要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
第十三条、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
第十四条、设备大修、中修要由完整的检修记录;大修要由完整的交工资料,并记入设备档案。
第十五条、施工单位要按计划节约使用材料,开展修旧利废、检修后的余料必须按项目退库,不得准一使用,尽力借阅检修费用。
第十六条、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。
第十七条、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
篇15:生产设备管理制度
1.目的
为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。
2.适用范围
适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。
3.术语
3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。
4.职责
4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。
4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。
4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。
4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。
4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。
4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。
4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。
4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作;
4.10机修班负责防爆片的更换工作。
5.工作程序
对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执行,还应遵守以下制度:
a)《特种设备安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生产设施拆除和报废管理制度》 aqb5.5.7
5.1生产设施的建设
5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)
5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。
5.1.3公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。
5.1.4生产设施建设中的`变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。
5.1.5积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。
5.2设备采购
5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。
5.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。
5.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。
5.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。
5.3生产设施的使用
5.3.1生产管理部门应建立全公司生产设施和设备台账。各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案
5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。
5.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。
5.3.4设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划,由生产管理部门列入检修计划中。
5.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。
5.3.6安全设施检修后,不得随意拆除,必须完整恢复。
5.3.7生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。
5.3.9重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。
5.3.10各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做5.4特种设备严格按照特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。
5.4.1每年大修计划中应制定特种设备年检计划。
5.4.2特种设备使用必须办理使用证。
5.4.3特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。
5.5监视和测量设备按《监视和测量设备安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1严格按照监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验计划,并记录。
5.5.2制定相应的监视和测量设备检修计划,并定期维护保养。
5.6电气
5.6.1凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,使用时均应办理用电申请。
5.6.2电气设施检维修、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。
5.6.4电气作业必须持证上岗。
5.7生产设施、设备的维护保养
5.7.1大力开展“完好设备”及“生产设施无泄漏”等活动,实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。
5.7.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),并经考核合格,方可上岗。
5.7.3操作人员必须做好下列工作:
a)严格按照操作规程进行设备的启动、运行、停车;
b)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写设备运行记录;
c)认真做好设备润滑工作;
d)严格执行交接班制度;
e)保持设备整洁、及时消除跑、冒、滴、漏现象;
5.7.4操作人员发现设备、管道有异常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报主管部门、设备负责人,排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交接班记录上,并向下一班交代清楚。
5.7.5检维修人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到:
a)定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行情况;
b)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,并及时上报;
c)按质按量完成检维修任务;
5.7.6所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防腐、防潮、防尘,对于传动设备应定期进行试车和切换,使所有备用设备处于良好状态;
5.7.7未经主管部门批准(生产科门),不能将配套设施拆件使用。
5.7.8认真做好维护保养记录,记录中应包括:检维修人员、验收人员、日期等。
6.相关文件
6.1《监视和测量设备安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《临时用电和电气检修作业安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全设施检查表》 aqb5.5.1-d01
篇16:设备维修保养合同范本
甲方:
乙方:
依据《中华人民共和国合同法》的有关规定,甲方委托乙方对泵房内的全部水泵设备进行维修保养服务,经甲,乙双方友好协商,签订本合同并遵照执行。
一,服务项目
1. 水泵设备维护保养
2.技术服务要求
1.乙方保证派出的施工人员必须是水泵设备维保专业技工,有丰富的水泵设备维修保养实践经验,责任心强,对用户负责,具备国家有关规定的水泵维护保养资质,能够切实按国家相关水泵维修保养规范进行。
2.对上述设备提供一次全面的例行保养工作,其中包括设备机件的安全及功能清洁,调整,检查及润滑加油,设置,调整操作等以使设备正常运行,达到原制造厂家的产品企业标准或现行有效的相关通用标准。
3.所有检修维护的水泵设备各固定连接部位不应有松动;各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象;附属系统的运转应正常;管道连接处应牢固无渗漏;轴承的温度应符合设备技术文件的规定;各润滑油的润滑油温度,密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件规定;泵的安全保护和电控装置及各部分均应灵敏,正确,可靠;机械密封的泄漏量应符合原设备技术文件的规定,油升应正常。
二,水泵类型,数量 各种型号水泵 22台 其中,型号为
1,全年保养费(大写):壹万陆仟元整(¥16000元) 税费元 9月一次性付清本合同费用(开具发票)
五.其它条款:
1,本合同自双方签字盖章之日生效。
2,其它未尽事项,双方可另行协商达成协议,并入本合同附件。
3,本合同所有附件均不可分割,与本合同具有同等的法律效力。
4,甲方应做好水泵的日常管理工作。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
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篇17:设备维修保养合同范本
甲方:
乙方:
甲、乙双方在自主、自愿和平等的基础上,双方协商一致确认由乙方负责对甲方机械设备维修保养的服务工作。具体服务事项如下:
一、服务范围:
甲方管辖区域的所有数控机械、普通机械设备。(具体包括哪些设备?)
二、服务项目:
1.设备故障维修。
1-1.设备故障维修是指机械设备在运行过程中出现不稳定、异常、停机等现象需要立即修复至正常状态的设备。
2.设备定期维护与保养。
2-1.设备定期维护保养
乙方设备保养的对象是指甲方在规定计划内列出的非故障、并使其质量达到保养要求的设备。
附:(机械事业部年度设备保养计划)
2-2.设备定期维护保养要求
按设备二级保养项目表中列出的内容及要求执行。
附:数控车床二级保养项目表(含验收)、
加工中心二级保养项目表(含验收)
普通车床二级保养项目表(含验收)
卧式镗床二级保养项目表(含验收)
普通铣床二级保养项目表(含验收)
平面磨床二级保养项目表(含验收)
摇臂钻床二级保养项目表(含验收)
2-3.设备大修
乙方根据甲方提出的大修要求先对设备进行检查评估,根据设备损耗情况由乙方列出大修项目表,通过甲方同意后乙方对设备进行大修。
三、设备验收:
1.设备故障维修的验收
乙方排除设备故障后,在交付甲方使用前须如实填写设备维修报修单并交由甲方指定的人员进行验收,验收合格后在“设备故障保修单”上签字后方可视为本次维修有效。(按甲方设备故障报修程序办理) 附:设备故障报修单
2.设备二级保养(运行6个月保养一次)的验收
乙方设备维护保养完成后,在交付甲方使用前需如实填写设备保养记录表,交由使用部门车间主任及设备科负责人共同进行验收,验收合格后在类二级保养项目表(含验收)上签字后方可视为本次保养有效。
3.设备大修的验收
大修设备按照本款机床出厂标准进行验收。
4、大修机床乙方根据修理及配件更换种类评估修理费用,乙方承诺修理费用低于市场价格三分之一。为了保证大修机床的质量,乙方同意,大修机床在使用6个月期间机床精度保持稳定的,甲方需全额付款,达不到要求的不予付款。(按照本款机床出厂标准再次进行验收)
四、服务要求
1、乙方在服务甲方期间的规范按照甲方规章制度执行
2、乙方固定维修人员不得少于 名常驻在甲方。
3、根据甲方工作要求,乙方需24小时提供服务。在任意时间段,乙方到甲方抢修或排除设备通知后,应在一个小时内到达甲方保修地点并及时进行抢修排除故障。
五、安全生产
乙方必须严格遵守和执行国家包括上海市安全生产及社会保险各项政策、法规的各项规定,遵守甲方安全生产规章制度,乙方(包括所聘用人员)所发生的一切工伤、安全事故均有乙方承担全部法律责任、全额经济责任赔偿及所有理赔责任。
篇18:设备维修保养合同范本
甲 方(全称):
乙 方(全称):
经甲乙双方本着平等、友好、协商一致的原则,甲方同意乙方负责锅炉、软水器、除氧器及供叁台锅炉使用的煤气减压组设备的长期维修保养工作,双方同意签定合同,以兹共同遵守执行。
一、设备名称
. 设备名称:特富牌LHS型立式全自动燃气蒸汽锅炉
型 号:LHS1—1.0—Y(Q)
产 地:中国特富锅炉公司
蒸汽产量:1000kg/h
设计压力:1.0Mpa
燃 料:天然气
燃 耗:84立方/h
用电标准:380V/50hz/3ph
用电功率:4.4Kw
蒸汽出口:DN50mm
排污出口:DN40mm
安 全 阀:DN40mm(2个)
进水口径:DN25mm
数 量:2台
二、维修保养目的:
1. 确保锅炉、软水器、燃气供应运行正常。
2. 确保劳动部锅检所一年一次对锅炉运行检验合格。
三、维修保养内容:
1. 燃烧器及天然气管路系统:
a.清洗天然气过滤器
b.检测天然气泄漏保护装置
c.检测燃烧器风压开关
d.风机叶轮清理灰尘
e.风燃料比例调节调整
f.燃烧器点火棒及喷气口调整、清理
g.火焰扩散器拆卸清理
2. 控制、动力线路系统方面:
a.风机星三角制式交流接触器、时间延时器检查、调试
b.风机线绕组测检及线路坚固
c.燃烧器电脑程序控制检测
d.锅炉程序控制板检测
e.燃气控制电脑板检测
f.高低水位进水控制系统检测
g.极低水位控制系统检测
h.火焰感应系统检测
i.燃气电磁阀检测
j.点火变压器检测
k.烟道闸门电机及行程开关检测
l.烟道风门联锁控制检测
m.超压停炉检测
n.电脑控制压力传感器检测
o.燃烧器连锁检测
p.电控箱辅助电气元件清尘检测
3. 软水器自动控制:包括反洗、再生、正洗程序的正常运行。
4. 燃气减压组系统:确保供气正常运行,包括清洁过滤网等。
5. 检测各安全保护系统,缺水保护、熄火保护、超压保护煤气压力低保护,各控制联锁保护等。
6. 贰台锅炉配套水泵需整体拆卸,检查各叶轮、瓷轴、密封件等。更换已坏的零件,最后恢复组装,确保贰台水泵安全运行。
7. 每三个月上门做用户回访,锅炉的使用监测、解决锅炉工在这段时间里使用过程中出现的问题及了解使用情况等等。
四、维修保养方法及双方责任::
1. 例行保养:
(1) 设备保养内容,例行保养是指维修技术人员按上述第三项内容,对设备各部分进行相应之检查、试验、调节、清理、保持设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、节能的目的。
(2) 每次保养完毕向甲方呈交工作报告;年度保养报告;如发现问题及时向甲方告知并提出改进措施与建议
(3) 确保设备,人员安全及第三者安全,凡在保养过程中所发生的一切安全事故由乙方负责,并做出书面报告给甲方及有关部门;
(4) 工作时间:星期一-星期六。在非工作时间内,如有应急维修,在接到甲方通知后,尽快派人员于2小时内到达现场进行维修;
(5) 在锅炉例行保养过程中,由于乙方技术员工作失误及判断失误所造成的问题,及零件损坏责任由乙方自行负责。
2. 锅炉年检:
a)甲方将提前通知乙方锅炉年检的日期。乙方在接到甲方通知的5日内必须进入现场,并不得耽误每年锅炉检验部门的年检工作。
b)每年劳动局对锅炉进行年检之前,乙方派员协助甲方做好迎检工作,并作一次全面检查和维修保养。
c)乙方保证保养的锅炉设备正常运行,并协助甲方进行每年的年检,锅炉有问题,乙方马上解决。如锅炉是乙方保养职责范围内的原因未通过年检,给甲方造成的营业经济损失,通过双方协商,乙方应给予适当赔偿。
3,有关说明:
(1)在乙方人员进行维修保养工作期间,甲方司炉人员须在场协助,并指定有关人负责双方联系,为乙方人员提供工作方便。
(2)甲方应免费提供维修保养工作所需的水电源。
(3)每次维修保养工作后,甲方有关负责人应即予验收并签署乙方工作人员呈交之维修保养工程服务单。
(4)维修保养所需要更换之任何零件,乙方可按当时的工厂出厂价并按当时的外汇汇率进行结算,或由甲方自行购买。
(5)本合同并不包括锅炉受压本体之修理以及锅炉水垢等的清洗。但由于软水设备的工作不良造成的锅炉清洗则由乙方负责清洗。
(6)在进行维修保养工作期间,甲乙双方人员均应遵守有关安全规程;为防止发生一切安全事故,甲方锅炉操作人员服从乙方的一切指令并在乙方安排指导下操作;如发生安全事故,由乙方负全责,并报告市劳动局有关部门处理。
(7)施工期间,乙方发生的任何意外伤害事故,均由乙方承担全部责任,而与甲方无关。若乙方损坏甲方财产则全额赔偿。
(8)确保设备安全运行,甲方有私自维修和整改,导致设备损坏和配件损坏与乙方无关。除本合同费用以外,甲方不承担其它任何费用。施工期间,乙方须遵守酒店有关安全规范和工地纪律。乙方未能履行各项义务,造成甲方损失的,乙方赔偿甲方有关损失。
五:备注:
1;此保养报价开具普通服务类发票
2:此保养费不包含任何零配件及材料费;
3:此报价不包含洗炉煮炉;如有需要另协商;
4:我司在保养期间可以为贵司提供优惠优质的锅炉专用零配件及专用水质 添加剂;
6:通过锅炉设备维护保养可实现客观的经济效益,提高炉内传热效果,减少燃料消耗,节约能源,延长锅炉使用寿命;安全生产也是一笔巨大财富。同时;长期合作,我司将免费为贵司提供1-2名人员培训,及时为贵司解决锅炉设备和水处理的各种专业难题。我司全体同仁将以精湛的技术,为您提供忠诚可靠优质服务。
六、维修保养期限:
合同期为壹年(自201月1日至年12月31日)。
七、维修保养费用及付款方法。
八、汇款至:
本合同一式三份,甲方贰份,乙方一份,具有同等效力。本合同未尽事宜,由双方友好协商解决。签署及盖单位公章:
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
篇19:设备维修保养合同范本
甲方(发包方):
住所:
法定代表人:
乙方(承包方):
住所:
法定代表人:
甲方现有 维修(保养)项目 ,由乙方承包。
为明确双方的责任、义务,根据《中华人民共和国合同法》等相关法律、法规,双方协商一致签订
本合同,共同遵守。
第一条:项目名称
第二条:项目地点
第三条:项目范围和内容
(列出维修或保养设备的型号、规格和特殊标准、具体工作地点等情况)
第四条:合同价款
4.1合同价款(大写) 元(小写) 元。
4.2其他价款约定。
第五条:合同价款的结算与支付
5.1结算方式。双方约定按合同价款一次性包干,不再调整。
5.2支付方式。本项目全部完成、甲方组织验收认可、双方在验收记录上签字后,甲方将合同价款的95%一次性支付给乙方,甲方留取合同价款5%为保修金。保修期满后20日内,甲方支付给乙方。乙方承诺:乙方收取保修金不计取利息。
第六条:工作期限和保修期限
6.1定于 年 月 日开始至 年 月 日完工。工作内容包括:维修(保养)和调试。
6.2保修期限:维修完工后 年。
第七条:双方的主要责任
7.1甲方
7.1.1提供工作电源。
7.1.2确认并提供设计图和技术要求。
7.1.3审核乙方提交的维修(保养)工作方案。
7.1.4按合同约定及时支付合同价款。
7.1.5负责质量验收和经济签证。签证人:
7.1.6就本合同所述合作的全过程中不采用财物或其它手段贿赂乙方或乙方任何人员,也不向乙方或乙方人员索取或要求任何好处。
7.2乙方
7.2.1负责工作用水、用电、临设的接通和搭建。
7.2.2负责提出材料供应计划,按合同约定选择下列第 项履行:
①采购;
②不采购;
7.2.3负责向甲方提出开始工作通知书、月度工作计划、月度工作量预算、隐蔽工程验收通知、项目完工验收通知书等。
7.2.4负责在开始工作前3天,向甲方提交维修(保养)工作方案。
7.2.5确保维修(保养)质量,按合同约定期限完工。
7.2.6提供竣工验收资料,办理竣工结算。
7.2.7在项目交付前,负责项目的看护、保管。
7.2.8在本合同规定的保修期内,对项目实施无偿保修。
7.2.9对每日产生的工作垃圾,保证作到日产日清。
7.2.10在工作过程中,必须设置切实可行的围挡措施,防止影响甲方的正常生产秩序。
7.2.11甲方认为须提供竣工图纸、资料的,项目验收合格后,甲方向乙方发出书面要求,在项目验收合格之日后5日内,乙方无偿向甲方提供项目竣工图纸、资料三份。该竣工图纸、资料应按照相关规定和要求绘制,与项目实际情况一致,加盖“竣工图”印章,由乙方相关技术人员和技术负责人签字。若乙方不提供竣工图纸、资料的,乙方承诺:甲方从合同价款中扣除(大写)【 】元。若甲方认为乙方提供的竣工图纸、资料不符合要求的,乙方必须无条件重新提供,否则,乙方承诺:甲方从合同价款中扣除(大写)【 】元。
7.2.12甲方认为须提供维修记录的,甲方在项目验收合格后向乙方发出书面要求,在项目验收合格之日后5日内,乙方无偿向甲方提供维修记录2份。若乙方不提供维修记录的,乙方承诺:甲方从合同价款中扣除(大写)【 】元。若甲方认为乙方提供的维修记录不符合要求的,乙方必须无条件重新提供,否则,乙方承诺:甲方从合同价款中扣除(大写)【 】元。
7.2.13乙方应当严格按照《安全生产法》及相关法律法规等安全工作规范和规定工作。乙方未按照安全工作规范和规定工作或乙方在履行本合同期间,若发生乙方工作人员、雇员或委托人员等的人身伤害事故,或者导致第三人的人身伤害事故,乙方承诺承担全部责任(包括但不限于赔偿责任、事故处理责任等)。
7.2.14乙方在履行本合同期间,应当严格遵守甲方厂规厂纪和相关要求,作到安全、文明工作。否则,乙方承诺:甲方按甲方厂规厂纪有权要求乙方承担违约金,造成损失的由乙方负责赔偿。
7.2.15乙方承诺:本合同项下的设备出现故障,乙方接到通知(电话或书面通知),必须在20分钟内到场维修,并应在1小时之内排除故障。若乙方未按上述约定到场维修或排除故障,甲方有权要求乙方每次承担违约金200元;若有三次超时到场的,甲方有权单方解除合同,乙方无条件接受,并赔偿甲方的一切损失。
7.2.16就本合同所述合作的全过程中不采用财物或其它手段贿赂甲方或甲方任何人员,也不向甲方或甲方人员索取或要求任何好处。
7.3相关约定
7.3.1本项目验收合格并投入使用后,若甲方人员对该设备和工作系统的操作发生故障,经查明不属甲方责任的,乙方承诺给予免费及时维修或更换。若因甲方人员违反操作规程操作不当而发生故障的,甲方支付费用,乙方予以修复。
7.3.2合同期内,乙方每月应当检修 次。检修日期: 。每次检修记录应由甲乙双方签证认可,否则,乙方承诺:甲方有权要求乙方承担违约金200元/每次。
7.3.3合同期内,乙方负责本合同项下设备的年检工作,并取得设备使用许可证,年检费用由甲方支付,但由于乙方保养不善原因造成复检的,一切费用由乙方负责,直至检验至合格。乙方承诺:赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。
7.3.4若乙方提供的维修(保养)服务工作违反合同约定,甲方可行使单方合同解除权,乙方在收到甲方的书面解除合同通知书之日,本合同即可解除。乙方在收到甲方的书面解除合同通知书三日内,自行退出工作现场,同时一次性退回甲方已支付的所有款项及相应利息,并承担由此给甲方造成的经济损失。
第八条:材料零件供应
维修本合同项下设备(或管道、管线)需更换零件的,双方约定:
8.1甲方负责供应:
8.2乙方负责供应: ,乙方供应的材料和零件价格,须经甲方书面确认。
8.3任一方供应的材料、零件均应符合设计要求和国家规定的技术标准,应附有出厂合格证或化验单等。
8.4更换零件的人工费由乙方负责。
第九条:其他条款
9.1乙方必须具有真实的工商营业执照和相应的资质证书。
9.2乙方必须配备相应的专业技术人员。
9.3乙方必须具有从事本专业工作的设备和器具。
9.4乙方必须具有从事本专业工作的技术、安全等管理体系。若乙方在本合同履行期间,发生技术、安全等事故,乙方承担所有责任(包括经济赔偿责任、行政和刑事处罚责任等全部事故处理责任和经济责任)。对此,甲方不承担任何责任。
第十条:违约责任
10.1甲方
10.1.1项目未经验收,甲方擅自使用,由此发生的质量问题由甲方负责。
10.1.2甲方不按合同约定付款,按中国人民银行有关“工程价款结算办法”的规定处理。
10.2乙方
10.2.1因乙方原因,造成项目停止维修,甲方可行使单方合同解除权,乙方在收到甲方的书面解除合同通知书之日,甲方即可解除合同。乙方在收到甲方的书面解除合同通知书三日内,自行退出工作现场,同时一次性退回甲方已支付的所有款项,并承担由此给甲方造成的经济损失。
10.2.2乙方维修的项目不符合验收标准和质量检验标准的,甲方可行使单方合同解除权,乙方在收到甲方的书面解除合同通知书之日,甲方即可解除本合同。乙方在收到甲方的书面解除合同通知书三日内,自行退出工作现场,同时一次性退回甲方已支付的所有款项,并承担由此给甲方造成的经济损失。
10.2.3乙方未按本合同约定完成维修(保养)工作的,逾期每日按合同总额1%向甲方支付违约金,并负责赔偿甲方的损失。
10.2.4保修期内发生的质量问题,由乙方无偿返修,确须更换零件的,乙方负责无偿更换,并赔偿甲方的全部损失。
10.2.5工作期间,乙方对工作区域的安全、保卫、环保、文明工作等全面负责,并应遵守甲方的规定。对违反本款规定的,甲方根据实际情况,有权要求乙方支付1000元至10000元的违约赔偿金。
第十一条:争议解决方式
11.1 本合同及其全部附件的签订、履行、解释及争议解决等均适用中华人民共和国法律。
11.2与本合同有关或履行本合同过程中发生的一切争议,双方同意提请甲方住所地人民法院通过诉讼方式解决。
第十二条:合同的生效和终止
本合同经双方法人代表签字、盖章后生效。维修(保养)工作完成、价款结清、履约期满后终止。
第十三条:补充条款 。 第十四条:合同文本份数 本合同一式四份,双方各执两份。
第十五条:本合同填写应字迹清楚一致、明确,凡涂改处无效。
第十六条:乙方应提供的证件
16.1工商营业执照(副本复印件,加盖乙方公章并注明“与正件一致”字样)。
16.2资质证书(副本复印件,加盖乙方公章并注明“与正件一致”字样)。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
篇20:设备维修保养合同范本
甲方:
乙方:
为满足甲方施工需要,甲方委托乙方对徐庄子站盾构施工后配套设备在使用期间进行维修保养,根据《中华人民共和国合同法》有关规定,经甲乙双方协商,就维修保养事宜达成以下协议:
第一条:承包内容
乙方承担甲方盾构施工后配套设备(包括2台45吨龙门吊、4列电瓶车)在使用期间的维修保养。
第二条:合同价款及付款方式
1、合同价款
合同总价为: 180000 元,大写: 拾捌万元整。
综合单价:人民币 36000 元/月,大写人民币 叁万陆仟元/月。 本合同综合单价、总价均已包括为完成第一条工作内容的人工费、设备维修保养工具费、税金等费用。乙方保证每天出工5人次,如达不到要求,则甲方按240元/天/人扣除缺勤人员工资。
2、付款方式:为保证乙方能及时支付人员工资,保证本合同的实施,,甲方每月为乙方代发人员工资,工资从计量款中扣除,剩余工程款待隧道贯通1个月内付清。
3、乙方每月需按照实时的税务政策提供合法有效的可抵扣发票,(发票开那种发票,老张哥这个发票能不能不开啊 ?)否则甲方有权拒付工程款及停止代发人员工资。
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