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石油化工静电接地专用金属接地板的设置要求有哪些?

2022-08-02 08:18:55 收藏本文 下载本文

“余人”通过精心收集,向本站投稿了10篇石油化工静电接地专用金属接地板的设置要求有哪些?,以下是小编整理后的石油化工静电接地专用金属接地板的设置要求有哪些?,希望能够帮助到大家。

石油化工静电接地专用金属接地板的设置要求有哪些?

篇1:石油化工静电接地专用金属接地板的设置要求有哪些?

石油化工静电接地专用金属接地板的设置要求有哪些?

1 金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上,

2 金属接地板的材质,应与设备、管道的金属外壳材质相同,

3 金属接地板的截面不宜小于50×10(mm),最小有效长度对小型设备宜为60mm,大型设备宜为110mm。如设备有保温层,该板应伸出保温层外。

接地用螺栓规格不应小于M10。

4 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时,应选择适当部位预埋200×200×6(mm)钢板,在钢板上再焊专用的金属接地板。预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋(或通过一段钢筋)相焊接。

篇2:石油化工静电接地方式规定有哪些?

2 人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。

3 静电非导体除应间接静电接地外,尚应配合其它的防静电措施。

篇3:石油化工静电接地端子的种类有哪些?

2 设备、管道的金属螺栓连接部位。

3 接地端子排板。

4 专用的金属接地板。

篇4:石油化工静电接地的固定设备规定有哪些?

石油化工静电接地的固定设备规定有哪些?

1 固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳,应进行静电接地,若为覆土设备一般可不做静电接地。

2 直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50`m^3`的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,其间距不应大于30m。

3 有振动性能的固定设备,其振动部件应采用截面不小于6`mm^2`的铜芯软绞线接地,严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。

4 转动物体的接地,可采用导电润滑脂或专用接地设施(如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等)进行接地,但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接,

容易积聚 电荷的皮带或传送带,宜采用导电橡胶制品。

5 皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。

6 可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。

7 设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位,应保持其接触电阻值在1000Ω以下。

8 固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接,连接端子可设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置,接地端子与接地线的材料选择应符合规定。

9 与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头、喷嘴等),应采用铜芯软绞线跨接引出接地。

篇5:石油化工静电接地的储罐规定有哪些?

石油化工静电接地的储罐规定有哪些?

1 储罐内各金属构件(搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等),必须与罐体等电位连接并接地,

2 在罐顶取样操作平台上,操作口的两侧应各设一组接地端子,为取样绳索、检尺等工具接地用,

3 浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间,应采用截面不小于25`mm^2`铜芯软绞线进行连接,连接点不应少于两处。浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作。设置于罐顶的挡雨板应采用截面为6~10`mm^2`的铜芯软绞线与顶板连接。

4 当储罐内壁涂漆时,漆的导电性能应高于被储液体,其体积电阻率应在`10^8`Ω

篇6:石油化工静电接地工作的注意事项有哪些?

石油化工静电接地工作的注意事项有哪些?

1 在可能产生静电危害的场所,对移动设备、工具的静电接地应按下列程序:

1)在工艺操作或运输之前,必须做好接地工作,

2)工艺操作或运输完毕后,经过规定的静置时间,方可拆除接地线,

3)接地线连接点位置宜避开火灾、爆炸危险场所,且不应在装卸作业区的下风向。

2 生产过程中,当设备、管道等局部检修会造成有关物体静电连接回路断路时,应做好临时性跨接,检修后应及时复原,并重新测定电阻值。

3应正确使用接地用具和材料,并经常检查,确保电气通路完好性。如接地连接有断裂点,在恢复其连接前,应采取措施确保周围环境无爆炸、火灾的危险。

4 易燃、易爆物品的取样器、检尺和测温用的金属用具,工作时不允许与金属器壁相碰撞。

篇7:石油化工静电接地系统的接地电阻规定有哪些?

专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其对地电阻值也不应大于1000Ω。

2 当其它接地装置兼作静电接地时,其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。

篇8:石油化工化纤设备的静电接地规定有哪些?

2 在设备上被非导体隔绝缘的孤立金属部件,应采取跨接方式将其接地。

3 滚动轴、搅拌器旋转部件的静电接地电阻大于106Ω时,可使用导电性润油剂或滑动电刷等进行接地。

篇9:石油化工静电接地设计中管道系统规定有哪些?

石油化工静电接地设计中管道系统规定有哪些?

1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地,长距离无分支管道应每隔100m接地一次。

2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。

3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面,

4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。

5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。

6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6`mm^2`的铜芯软绞线跨接后接地。

7 非导体管段上的所有金属件均应接地。

8 地下直埋金属管道可不做静电接地。

篇10:石油化工气体与蒸汽喷出设备的静电接地规定有哪些?

石油化工气体与蒸汽喷出设备的静电接地规定有哪些?

1 在气体与蒸汽的喷出设备上,所有的导体部件应进行等电位连接并接地,

2 用蒸汽(或气体)清洗储罐等设备时,喷射器应与被喷物以及周围的金属体等电位连接并进行接地,

3 装在软管上的金属喷嘴、接头等,应采用下列静电接地措施:

1)使用导电性或防静电软管时,应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。

2)装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件,可用专用接地线与接地装置连接。

3)在使用气体或蒸汽喷出设备作业前,应将专用的接地线连接好,作业完毕后方可拆除。

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