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工段工作计划

2024-08-03 07:38:03 收藏本文下载本文

“zhang0315”通过精心收集，向本站投稿了3篇工段工作计划，以下是小编为大家整理后的工段工作计划，希望对您有所帮助。

工段工作计划

篇1：工段工作计划

乙炔工段月份工作总结及下月工作计划

一、XX月份主要工作内容：

1、组织三、四班进行了两次事故应急演练，并得到分厂领导的认可。

本月份，我工段在分厂领导的关怀下，组织了两次应急救援演练活动，第一次演练的题目是《4#发生器软连接爆破着火并导致上贮斗防爆膜爆破的应急演练》，班长郭顶指挥若定，思路清晰，班员配合紧密，分工明确，处理步骤科学合理，得到了潘厂长的认可；第二次组织了四班，以现场抽签的形式进行，以同样的题目，展开演练。两次演练结束后分厂领导进行了讲评，总结经验，肯定成绩，并指出应该改进的地方，达到了演练的目的。

2、XX月9日召开了乙炔工段班长常务会议暨10月份工段级的经济活动分析会。

会上各班长首先对自己的班组10月份的总体情况进行了一个总结，并布置了下一个月的工作计划。充分讨论了自己班组存在的不足，和兄弟班组比较中暴露出来的问题，并提出的一些整改措施，尤其是二班班长王磊能够有自己的一套想法，根据自己班组的班情制定了一系列的考评制度，很有见地，很值的推广，得到了工段的认可。同时我们也看到了公司在推进班组建设的时候，涌现出来的成果，是值的欣喜的一件事情。同时，工段也把这段时间，各班组存在的具有共性的东西进行了一个剖析，如交接班中存在的问题，交班前不仔细、不检查，接班后不确认，不落实，导致许多大大小小的问题暴露出来，为此工段也进行了一系列的处罚，努力推进班组在交接班时要认真细致，避免纠纷与扯皮现象的发生。

3、努力做好雨雪等恶劣天气下的电石卸车与破碎工作。

本月份，陕北迎来了入冬以来的第一场大雪，给我工段电石卸车与破碎带来很大的挑战，为此我工段高度重视，指派专人细查入库电石车辆，严禁遇湿电石卸车入库，对车辆底部的积雪与冰块进行了细致的敲击，确保安全。与此同时，也进行了一定灰份的扣除，为公司挽回了一定的损失。

4、发挥主观能动性，对电石粉尘回收装置进行了小改造，并安全运行。

本月份，电石粉尘回收相继出现问题后，我工段与专工动脑筋、想办法，努力寻求解决之道。首先对其进行铁丝导静电的方法，并更换了滤袋，把除尘风机的滤袋更换上去进行试验，取得了良好的效果。发挥主观能动性，把电石粉尘回收装置又开了起来，并且把本月上灰量大大增加，在天气的影响下，与上一个月相同，来之不易。

二、XX月份的工作不足。

1、防冻工作还有死角。

主要表现在南上清液管的上冻上，虽然工段在防冻工作上做了大量的工作，但是仍有死角，说明我们在这方面的想的还不够细致，查的还不够仔细，虽然在后来为了化管做了许多的补救措施，但是给分厂带来的负面效益是无法补救的，为此我们很内疚，也很无奈。只能把往后的工作再往细想，弥补这次的不足。

2、民工管理仍是一个老大难。

主要表现在一个无名烟头上，尽管我们为此也开除过一个民工，处罚过多次，但是收效并不是很明显，在每次的安全工作会议上也进行了反复的教育，但从目前看来，并不完全如愿，说明这一块的工作还需寻找新的突破口。

3、设备管理严重滞后，汇报程序扭曲怪异。

这一块，本人真的是很无奈，有口难言。有问题不汇报是事，汇报了也是事。本人对于设备的隐患得不到及时的消缺深恶痛绝，如北破碎机、北大渣泵，4#发生器搅拌、一次水回收泵、搅龙电机的滚键等问题是反复地提出却得不到解决。在会上提出来，反倒召来指责，实在让人无奈的很。

三、**月份工作计划。

1、根据工段培训计划，拟对一线员工进行一次现场操作方面的培训。

结合工段以前存在的问题与出过的事故，总结经验教训，有针对性对对一线操作人员进行一次现场培训与问答，尤其是一些常见异常处理的方法与步骤作为一个重点来讲，以此来推动整个工段员工的操作水平有一个提高，避免恶性事故的发生。

2、根据冬季天气冷的情况，对动静设备进行一次仔细的排查与维护保养工作。

尤其是各皮带机的减速机，对其油位、对轮垫子、滚筒等重要部位进行一次检查；对静设备的液面管，放尽阀等各死角再进行一次检查，发现隐患及时消缺。

3、继续做好现场文明生产工作。

关于这一方面，我们计划在原来的基础上，贵在保持，介于现在公司的整体经营情况，我们不会搞大面积的刷漆工作，尤其是油渍等考虑用洗衣粉之类的去污粉进行现场卫生的清理。

4、继续做好电石粉尘回收工作。

把这一项工作放到一个重要的位置，执行好，督促好，既要保证量要上去，又要确保安全，在实践中摸索，不断总结，争取完善其运行方式。

5、另外我们会完成分厂下达的临时性的任务。

篇2：工段工作计划

根据中轧厂20xx年4号文件精神，为了拓展我们的生存空间，加强履带钢产品的质量和品牌建设；重轨产品的强化过程控制，不断降低质量损失；圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视，从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高，确保20xx年的各项工作顺利开展，实现降本增效、提质拓市的目标。

质量工作总体要求：以模拟市场考核机制为抓手，不断调整产品结构，规范管理和操作，优化工艺和质量，继续巩固和拓展四大系列产品市场，提高差异化竞争力。

年度质量目标：内部质量损失不超过2.20元/吨（激励值≤1.50元/吨）；履带钢一检合格率综合达到98.5%以上（激励值≥99.0%）；高淬透性钢一次合格率不低于91%（激励值≥95.0%）；综合顶锻责任完好率达到99.0%以上；杜绝批量性质量事故和责任混钢异议，年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨，次数≤12次。

20xx年要着重做好以下几方面的工作：

一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制，仔细核算工序质量成本，进一步规范制度执行，严格过程控制，落实质量责任，稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证，各工段要本着对本工序负责的态度，树立全厂一盘棋的思想，积极主动做好过程的控制，严格执行工艺质量要求，要制定好各自的经济责任制，树立工序质量成本理念，落实质量职责，稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作，针对不同的钢种严格执行加热制度，合理控制炉内气氛，减少氧化烧损和脱碳；轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的，加强骨干人员的质量意识和调整操作水平，重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率，减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病，减少操作故障降低消耗；精整工段要提高管理和操作要求，落实好产品矫前弯曲状况的控制，适应用户多种定尺需求，提高定尺产品的锯切精度、定尺率，严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求，优化操作方式，提高钢材组织性能，要加强钢料消耗和锯片消耗的控制，提升管理绩效；成品工段要加强对劳务人员和设备的管理，进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求，减少由此产生的质量异议，要不断提高操作人员技能，合理操作，控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题，不断降低质量损失和工序消耗；质控站要严格磨修产品出厂质量把关，做好探伤设备的改进优化工作，降低内外部质量损失，做好出口产品的打包质量改进，提高用户满意度；准备、运行工段要，合理安排工装准备工作，提高工装件准备质量，为产品结构调整创造更好的条件，对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理，发挥功效；维检工段要不断提高员工技能，积极做好各类设备的维护保养，提高检修质量，降低故障和消耗，要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作，对重要、关键的计量检测设备要加强检查，保持其准确性和有效性，服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训，针对本工序炉批号管理的难点和关键环节，加大责任落实力度，严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去，着力解决制约中轧厂发展的各个环节，在降低工序成本的同时，要针对模拟市场考核机制的新要求，围绕厂部利润最大化目标，运用好经济责任考核导向机制，采取有效举措，确保厂部各项目标任务的完成。

二、以提高工程机械用钢产品质量为重点，不断巩固和拓展工程机械市场，进一步深化产品结构调整，夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点，在当前严酷的市场形势下，其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。20xx年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品，产品有了一定的覆盖面，但产品质量还有待进一步改进，要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难，做好几方面工作。一是要做好履带钢产品的过程控制工作，稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题，进一步提高控制要求，改进工艺，提高用户满意度，实现对东碧等用户的正常供货，并以此为标杆，扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题，弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改，254刀角片要进一步提高产品的平直度，减少非定尺，在实现批量生产上在下工夫，确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺，针对其高淬透性的特性，做好新增缓冷坑的工艺优化，合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场地条件的矛盾，最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注，适时开发新产品，并加大配件市场的介入，提高占有率。工程机械用钢产品规格多，打造成生产基地，需要不断拓展新产品，在当前整机市场形势不佳的情况下，不能忽视配件市场的巨大潜力，要不断调整策略，确保机械用钢产品的扩量和市场占有率。各单位要通力协作，以时不我待的紧迫感保质保量的抓紧各个项目的实施，以优质的工作质量为提升企业竞争力添砖加瓦。

三、以用户诉求为导向，积极开展形式多样的质量攻关和工艺改进活动，着力解决质量深层次矛盾和问题，进一步提升产品实物质量。去年来用户对我厂产品实物质量的意见有增多趋势，虽异议赔款不多，但意见有所增加，主要集中在新开发产品和质量常见病上，解决这些用户诉求是关系我厂产品市场认可度的关键。今年我们要针对用户反映的焦点问题，加大对关键工艺和重点产品的攻关力度，实现工艺技术和实物质量的新突破。要充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性，利用好一体两翼、QC小组、攻关活动、劳动竞赛等有效平台，对高淬透性圆钢组织性能、履带钢的'尺寸和表面质量、弧形板的弯曲、表面和包装质量、圆钢的弯曲和尾部耳子、钢轨的断裂、定尺长度多样化等问题从工艺优化、装备改进、操作规范、严格把关等多角度开展攻关。要以有利于产品结构调整、扩大盈利产品销量为目标，根据不同的细分市场的发展状况，识别不同用户的质量特性需求，有针对性的开展攻关，满足个性化需求，提高用户满意度。要针对钢种多、批量小的实际情况，通过精细化管理，实现炉批号和钢种的有序管理，落实各环节质量责任和行为，杜绝混炉混钢现象。要针对优特钢操作要求与作业人员岗位素质的矛盾，进一步完善岗位质量责任教育与技能培训体系，通过质量体系宣贯、质量文化培育、业务技能培训等手段，建立一支在意识、技术和技能上都能适应精细化管理要求、高素质的生产管理和操作员工队伍，努力实现操作工艺从粗放走向更精细、管理规定从宽泛走向更严谨、从偏重产量走向更追求质量、成本和效益的转化。

四、建立高效、有序、适宜的质量管理体系，严格汽车用钢过程管理，结合模拟市场考核机制，以“卓越绩效评价准则”为要求，细化责任设计，促进内部各专业管理的绩效提升。两个质量管理体系的有效运行是我厂产品质量稳定的根本保证，其标准的要求对我厂的质量管理工作有着较好的指导意义。我们要针对体系运行中不完善的环节，运用科学方法，按体系要求规范工作，采用纠正预防措施，规范和提高工作质量，消除体系和过程中的不合格，提高体系的持续改进能力，促进管理有效性和产品质量稳步提高。中轧厂要结合优特钢生产企业的建设，加强工艺文件的系统梳理和有效适用性管理，不断修订完善内部管理制度，强化工艺过程的设计、控制与管理，力求工艺方案科学、操作控制精准、纪律监管严明，逐步建立关键工序的窄范围内控标准体系，不断提高工序能力指数和实物质量的稳定性。今年公司将在成本考核模式的基础上全面推行模拟市场考核制度，原有的考核模式将被打破，各生产厂的责、权、利关系将被重新梳理。目前看来中轧厂客观条件明显不占优势，要想取得好的绩效，必须调整管理思路，制定更为符合现状的管理制度，各专业科室、工段、班组要按厂部设定的目标，充分发挥考核、激励机制作用，进一步细化责任制的设计，落实相关责任，规范作业行为，要积极向广大员工宣传政策调整，取得员工的理解，提高为解决企业在质量、生产、成本等各方面问题的积极性，促进产品实物质量的稳定和各项指标的改善，进一步提升管理绩效。要进一步深化“卓越绩效评价准则”的宣贯，真正做到以工作质量保证产品质量，切实提高市场响应速度、质量持续改进能力，努力以质量品牌效应带动市场竞争力的稳步提高，追求方位卓越绩效。各级党政工团要协同配合，积极开展质量劳动竞赛、操作技能比赛、青工质量知识竞赛等活动，加强质量意识和知识的宣传和培训，并按公司要求适时开展质量文化创建工作。

各单位要根据本计划组织好今年的各项工作，认真分解落实厂部各项质量指标和措施，制定本单位考核责任制，积极引导和激励广大员工完成全年工作目标，确保我厂20xx年质量目标计划的全面完成。

篇3：工段工作计划

在过去的一年里，碎矿工段在场党政的正确领导下，以及各工段、职能组的大力支持下和配合下，全段员工共同努力，奋力拼搏，克服了各种困难，出色的完成了各项任务，为确保20xx年度各项工作持续稳定推进，特拟定20xx年度工作计划：

一、工作目标：

1、六大事故为零;

2、粉尘合格率大于86%%;

3、全年供矿总量完成率≥100%;

4、矿石破碎粒度≤140mm;

5、设备完好率≥96%，可开动率≥90，利用率≥76;

6、成本控制在20xx年度吨矿成本基础上下降1%(含全年度水电费用);

7、安全标准化班组达标率≥90%;

二、主要措施：

(一)、落实安全生产责任制、不断提高班组安全管理水平。

1、逐级签定20xx年安全生产目标管理责任状;

2、加强安全培训，不断优化提升碎矿工段员工队伍力量。

(二)、严格执行工段安全检查制度(含工段夜查、抽查)，杜绝安全隐患，狠反三违。月检、周检由工段长带队组织人员进行检查，检查出的问题必须当天立即整改;日查、巡检由各班组机台人员班前和班后对各班组所辖区域内设备设施及机泵、皮带走廊、滚筒支架、安全设施、除尘通风设施，监视装置和管路、文明卫生进行检查，班组长进行班前带队进行检查，班组成员按规定时间、项目、路线、频次进行班中巡检。

(三)、严格执行美桌C140破碎机生产工艺技术参数，下料口尺寸每周由维修班派专人负责测量，工段机械技术员负责统计，确保矿石破碎质量。

(四)、对全年供矿任务进行层层分解，明确班组每月每周的实际供矿产量，对班组的周产量进行定期公布，全年不定期在生产班组中开展劳动竞赛，对生产任务完成好，工作业绩出色的班组进行奖励，营造一种在生产中创先争优，比学赶超，事争争第一的和谐氛围。

(五)、开展好合理化建议工作、利用职工自主管理、QC讲比等平台对工段现有的设备设施进行合理的技术攻关和生产工艺、设备改造，解决2#皮带MST减速箱夏季因温度过度影响开动时间，降低原矿仓、矿石堆场秋季粉尘率高等环境问题;

(六)、严格执行设备管理各项制度，加强设备的班前点检、班中巡检，规范操作人员的操作技能，认真做好计划性检修工作。继续抓好降本增效、修旧利废工作。降低生产中水电的使用量，要求各班组联动开车前必须跟调动室协调，杜绝联动开空车等矿现象，严禁杜绝长明灯、长流水等现象。加强设备零件的回收使用率，维修人员对零件的报废处理必须由工段技术员确认，当修复后使用价值大于维修材料成本费用时，必须修复后投入使用;

(七)、抓好班组建设工作，提升员工整体素质。继续强化、巩固班组安全标准化、现场标准化、三标一体化等各项基础工作。

三、主要实施计划：

一月份：

1、继续实行“分级管理，分级负责，分级把关”的安全管理办法，年初与全段班组签定了安全责任状，班组与成员签定安全责任书，在班组中建立安全互保机制，强化了员工的安全责任意识，使工段全员都明确自己在安全生产过程中肩负的责任和义务;

2、对年终检修施工的项目进行重点跟踪、监视，对暴露出的隐患及时反馈施工队伍进行整改;

3、对年终检修后工段所辖区域文明卫生彻底清理、材料备件按定置管理要求进行摆放;

4、对安全标准化、现场标准化、三标一体化等基础工作更新;

5、完成其它临时分配工作。

二月份：

1、完善春季汛期前的防洪设施，重点对2#皮带尾轮防洪设施的备品备件进行

梳理，管理进行检查，蓄水池淤泥进行清理，重新安装一台6寸渣浆泵确保汛期

安全度汛;